DE1596826C3 - Process for the production of iridescent glasses with underglazing - Google Patents
Process for the production of iridescent glasses with underglazingInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung - von irisierenden Gläsern, bei dem ein Glaskörper mit ' ^Silbersalz und mit einer sublimierbaren Metallverbindung unter Einschaltung einer Reduzierung behandelt wird.The invention relates to a method of manufacture - of iridescent glasses, in which a glass body with a silver salt and a sublimable metal compound is treated with the involvement of a reduction.
Aus der DT-PS 1 22 897 ist es bekanntgeworden, matte oder glänzende Irisierungen auf Glasgegenständen dadurch herzustellen, daß ein in üblicher Weise vorbearbeiteter Glasgegenstand mit einer metallisch vorgefärbten, d. h. durch Metalle, wie Gold, Silber, Kupfer, Antimon usw. oder durch Metalloxide gefärbten Glasschmelze versehen, dann erhitzt und nachträglich in gewöhnlicher Weise die Irisierung bewirkenden Dämpfen von Zinn-, Strontium-1, Bariumsalzen u. a. ausgesetzt wird. Dabei ist dort besonders darauf hingewiesen, daß während der Erhitzung eine Reduktion bewirkt wird.From DT-PS 1 22 897 it has become known to produce matt or glossy iridescence on glass objects in that a conventionally pre-processed glass object is pre-colored with a metal, ie by metals such as gold, silver, copper, antimony, etc. or by metal oxides colored glass melt is provided, then heated and subsequently the iridescence-causing vapors of tin, strontium 1, barium salts, inter alia, is exposed in the usual manner. It is particularly pointed out there that a reduction is effected during the heating.
Während bei diesen Verfahren die Irisierung auf den Glasgegenständen, d. h. auf ihrer Oberfläche erzeugt wird, hat die Erfindung sich die Aufgabe gestellt, eine zuverlässige Irisierung mittels einer hauchdünnen Metallschicht im Innern des Glaskörpers in Fom von irisierenden Blasen zu erzeugen. Die Aufbringung einer weiteren Glasschicht auf die Irisierung ist aber bei dem erwähnten bekannten Verfahren nicht möglich, weil beim Überstechen die Irisierungsschicht zerstört wird.While in these methods the iridescence on the glass objects, i. H. generated on their surface is, the invention has set itself the task of a reliable iridescence by means of a wafer-thin metal layer inside the vitreous in the form of iridescent bubbles. The application of another Glass layer on the iridescence is not possible in the aforementioned known method because when piercing over the iridescence layer is destroyed.
Die Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst; daß zur Erzielung einer Unterglasirisierung die Glasoberfläche vor der Behandlung aufgerauht und nach der Behandlung überstochen wird.The object of the invention is thereby achieved; that to achieve an underglazing the glass surface roughened before treatment and pierced after treatment.
Infolge der Aufrauhung der Glaskörperoberfläche entstehen in dieser Vertiefungen, in denen sich infolge Kapillarwirkung das reduzierte Metall stark ansammelt, wie dies in der DT-PS 5 05 041 vorbeschrieben ist. Überraschenderweise wurde festgestellt, daß beim Überfangen die in den Vertiefungen befindlichen Metallteilchen bei den auftretenden hohen Temperaturen nicht schädlich beeinflußt werden, wie dies ohne Aufrauhungen der Fall ist. Da sich auch die sublimierende Metallverbindung in den Vertiefungen ansammelt, wird auch diese vor nachteiliger Beeinflussung durch das Überfangglas geschützt.As a result of the roughening of the surface of the vitreous body, indentations are created in which, as a result Capillary action, the reduced metal accumulates strongly, as described in DT-PS 5 05 041 above. Surprisingly, it was found that the metal particles located in the depressions when trapped are not adversely affected by the high temperatures occurring, as is the case without roughening the case is. Since the subliming metal compound also collects in the depressions, will these are also protected from adverse effects by the cladding glass.
Bei dem Verfahren der Erfindung erfolgt die Redu zierung vorzugsweise durch Eintauchen in ein Reduk tionsmittel, insbesondere in Sägemehl. Dabei unterstützen verkohlte Reste in den Vertiefungen durch Vergasung beim Überstechen die Erhaltung des reduzierten Metalls, d. h. durch Anreicherung von Silber und Reduktionsmittel sind die Metallablagerungen beständiger als eine Metallschicht, die gleichmäßig auf einer glatten Glasoberfläche sitzt.In the method of the invention, the reduction is preferably carried out by immersion in a Reduk tion agent, especially in sawdust. This is supported by charred residues in the depressions through gasification in the case of piercing, the preservation of the reduced metal, d. H. by enriching silver and reducing agents the metal deposits are more permanent than a metal layer, which is evenly on a smooth Glass surface sits.
Beim anschließenden Überstechen des Külbels mit flüssigem Glas verbinden sich alle erhabenen Oberflächenstellen mit diesem Glas, wobei an ihnen die Metall-. verbindung verbrennt. Dadurch entstehen an diesen Stellen ein Bläschenschleier und eine leichte Verfärbung. Infolge seiner Zähigkeit dringt aber das Glas nicht in die Vertiefungen, und die darin sitzenden vergasenden Rückstände können nicht entweichen. Sie kommen aber auch in keine unmittelbare Berührung mit dem flüssigen Glas, so daß sie nicht verbrennen, sondern durch die Wärmestrahlung sublimieren und im weichen Überstechglas Blasen bilden. Diese deutlich sichtbaren Blasen zeigen noch keinerlei Irisierung, sondern erst, wenn der Glaskörper im Blasenbereich seine Erstarrungstemperatur erreicht, tritt plötzlich eine seidenartige matte Irisierung der Blasenwandungen durch den Niederschlag des abgekühlten Sublimates ein.When the vial is then pierced with liquid glass, all of the raised surface areas connect with this glass, with the metal on them. compound burns. This creates on these Make a veil of bubbles and a slight discoloration. Due to its toughness, however, the glass penetrates not into the depressions, and the gasifying residues in them cannot escape. she but also do not come into direct contact with the liquid glass, so that they do not burn, but sublimate due to the thermal radiation and form bubbles in the soft piercing glass. This clearly visible bubbles do not show any iridescence, but only when the vitreous humor is in the bubble area When the solidification temperature is reached, a silky, matt iridescence of the bladder walls suddenly appears the precipitate of the cooled sublimate.
Beim Überstechen des Külbels erfüllen die sublimierbaren Metallverbindungen somit eine doppelte Aufgabe: Sie schützen einmal die hauchdünne Metallschicht gegen die hohe Temperatur des überstochenen Glases, und zum anderen bilden sie durch ihre Sublimation Blasen auf der Oberfläche der Metallschicht und schlagen sich dann bei der Abkühlung des Glases auf der Oberfläche der Blasen nieder. Dadurch ergeben sich neuartige Irisierungseffekte infolge der entstandenen perlmuttartig mattierten Gasblasen, die in die Glasmasse eingebaut sind. Der Effekt dieser Irisierung tritt besonders stark in Erscheinung, wenn der Untergrund an den die Irisierung und die Gasblasen tragenden Stellen dunkel gefärbt ist.When piercing over the parison, the sublimable metal compounds thus fulfill a double task: They protect the wafer-thin metal layer against the high temperature of the pierced glass, and on the other hand, due to their sublimation, they form bubbles on the surface of the metal layer and beat then settles on the surface of the bubbles as the glass cools. This results in novel Iridescence effects as a result of the resulting mother-of-pearl-like matt gas bubbles that penetrate the glass mass are built in. The effect of this iridescence is particularly noticeable when the substrate is in contact with the the iridescence and the areas bearing gas bubbles are dark in color.
Als sublimierbare Metallverbindungen kommen die an sich bekannten Metallsulfide, -chloride oder Arsenoxid in Betracht. Vorzugsweise wird Zinnchlorid verwendet. The metal sulfides, chlorides or arsenic oxide known per se are used as sublimable metal compounds into consideration. Tin chloride is preferably used.
Im einzelnen kann das Verfahren in folgender Weise durchgeführt werden:In detail, the process can be carried out in the following way:
Das heiße Külbel wird auf seiner Oberfläche dadurch aufgerauht, daß man es in eine rauhe Glasform einbringt oder das heiße Glas in Wasser kurz abschreckt.The surface of the hot parison is roughened by placing it in a rough glass mold or briefly quench the hot glass in water.
Statt dessen kann das Külbel auch mit Glasmehl oder Glaskröseln bestreut oder mit einer geringen Menge Schaumglas überzogen werden. Hierauf wird das noch heiße Glaskülbel mit Silberhalogenid, z. B. Silberchlorid, bestreut, das durch die Eigenwärme des Glases schmilzt, so daß sich flüssige Silberchloridtropfen bilden, die an dem Glas, besonders in dessen kapillaren Vertiefungen od. dgl., haften. Hierbei nimmt das Glas eine gelbe Farbe an. Durch"Eintauchen in Sägemehl oder ein anderes Reduktionsmittel unter Luftabschluß während einer halben bis ganzen Minute bzw. durch Behandlung mit reduzierenden Gasen wird das Silberchlorid zu metallischem Silber reduziert; das Sägemehl verglüht hierbei. Anschließend wird auf den Glaskörper Zinnchlorid aufgedampft, indem man ihn in einen Behälter einführt, in welchem das Zinnchlorid verdampft wird. Dabei bildet sich ein weißer schuppiger Überzug. Wenn das so vorbereitete Külbel dann mit flüssigem Glas überstochen wird, sublimiert dasInstead, the parison can also be sprinkled with glass powder or glass crumbs or with a small amount Foam glass can be coated. Then the still hot glass bowl is coated with silver halide, e.g. B. silver chloride, sprinkled, which melts due to the inherent heat of the glass, so that liquid silver chloride droplets are formed, which adhere to the glass, especially in its capillary depressions or the like. Here the glass takes a yellow color. By "immersion in sawdust or another reducing agent in the absence of air During half a minute to a full minute or by treatment with reducing gases, the silver chloride becomes reduced to metallic silver; the sawdust burns up. Then it is applied to the vitreous Tin chloride evaporated by introducing it into a container in which the tin chloride is evaporated. A white flaky coating forms. If the parcel prepared in this way then is pierced with liquid glass, that sublimates
Zinnchlorid unter Bildung zahlreicher Blasen, und bei der Abkühlung des Glases schlägt sich das Sublimat an der Oberfläche der Blasen nieder. Auf diese Weise entstehen mattierte und irisierende Blasen in der Glasmasse. Tin chloride with the formation of numerous bubbles, and when the glass cools, the sublimate becomes visible the surface of the bubbles. This creates matted and iridescent bubbles in the glass mass.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEG0049544 | 1967-03-10 | ||
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DE1596826A1 DE1596826A1 (en) | 1971-04-15 |
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DE1596826C3 true DE1596826C3 (en) | 1976-08-12 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE10130011C1 (en) * | 2001-06-25 | 2002-10-24 | Nachtmann F X Bleikristall | Production of a glass object comprises applying a layer of powdered fluorescing or phosphorescing luminescent pigments on a first glass section, applying a second glass section |
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DE10130011C1 (en) * | 2001-06-25 | 2002-10-24 | Nachtmann F X Bleikristall | Production of a glass object comprises applying a layer of powdered fluorescing or phosphorescing luminescent pigments on a first glass section, applying a second glass section |
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