DE1596304A1 - Fuel element for hydrazine - Google Patents

Fuel element for hydrazine

Info

Publication number
DE1596304A1
DE1596304A1 DE19661596304 DE1596304A DE1596304A1 DE 1596304 A1 DE1596304 A1 DE 1596304A1 DE 19661596304 DE19661596304 DE 19661596304 DE 1596304 A DE1596304 A DE 1596304A DE 1596304 A1 DE1596304 A1 DE 1596304A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
hydrazine
gas
electrode
fuel
fuel element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19661596304
Other languages
German (de)
Inventor
August Dipl-Phys Dr Winsel
Guenter Dr Wolf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
VARTA AG
Original Assignee
VARTA AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by VARTA AG filed Critical VARTA AG
Priority to FR121369A priority Critical patent/FR1537358A/en
Priority to US673214A priority patent/US3519487A/en
Publication of DE1596304A1 publication Critical patent/DE1596304A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/22Fuel cells in which the fuel is based on materials comprising carbon or oxygen or hydrogen and other elements; Fuel cells in which the fuel is based on materials comprising only elements other than carbon, oxygen or hydrogen
    • H01M8/222Fuel cells in which the fuel is based on compounds containing nitrogen, e.g. hydrazine, ammonia
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/50Fuel cells

Description

\J \J VJ \J \J\ J \ J VJ \ J \ J

Reg.-Nr. EDUP 85 Prankfurt/Main, den 30. 9. 1966Registration number. EDUP 85 Prankfurt / Main, September 30, 1966

Kth/SehKth / Seh

VARTA AKTIENGESELLSCHAFT Prankfurt/Main, Neue Mainzerstraße 54VARTA AKTIENGESELLSCHAFT Prankfurt / Main, Neue Mainzerstraße 54

Brennstoffelement für HydrazinFuel element for hydrazine

Die Erfindung betrifft ein Brennstoffelement mit einer mehrschichtigen porösen Gas-Diffusionselektrode als Brennstoffelektrode in Verbindung mit einer Steuervorrichtung für die Zufuhr von Hydrazin.The invention relates to a fuel element with a multilayer porous gas diffusion electrode as Fuel electrode in connection with a control device for the supply of hydrazine.

Aus der U.S. Patentschrift Nr. 3 121 031 ist es bereits bekannt, aus einem Vorratsbehälter in eine Brennetoffelektrode eine Mischung von Hydrazin und Kalilauge einzuführen. Durch das Katalysatormaterial, welches sich in Form eines groben Pulvers als Sohüttung zwischen zwei feinporösen Sieben befindet, wird die Hydrazin-Flüssigkeit in das elektrochemisch verwertbare Wasserstoffgas und in Stickstoffgas umgesetzt. Das Stickstoffgas und Reste von Wasserstoffgas oder Ammoniak entweichen an einer vorgegebenen Elektrodenfläche in den Elektrolyten und müssen anschließend aus dem Brennstoffelement abgelassen werden.From the U.S. It is already in patent specification No. 3,121,031 known from a storage container in a fuel electrode to introduce a mixture of hydrazine and potassium hydroxide. Due to the catalyst material, which is in Form of a coarse powder as a layer between two finely porous sieves are located, the hydrazine liquid is converted into the electrochemically usable hydrogen gas and into Nitrogen gas implemented. The nitrogen gas and remnants of Hydrogen gas or ammonia escape into the electrolyte at a given electrode surface and must then be drained from the fuel element.

In der deutschen Patentschrift Nr. 1 189 168 wird ein Verfahren beschrieben, bei dem beispielsweise Hydrazin als ein leichter dehydrierbarer Zusatzbrennstoff in die Arbeitßschlcht einer Mehreohioht-Brennitoffelektrod« eingeführt wird und die Zuführung des Hydrazins durch In German Patent No. 1,189,168, a process is described in which, for example, hydrazine is introduced as a more easily dehydratable additional fuel into the working area of a multi-fuel fuel electrode and the hydrazine is fed through

10982 3/CT101 „ ™*10982 3 / CT101 "™ *

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

die Spannungelage des Brennstoffelements bestimmt wird.the voltage level of the fuel element is determined.

Aus der britischen Patentschrift Kr. 1.014.232 ist ein Verfahren zum Betrieb einer Brennstoffzelle mit Hydrazin bekannt, bei dem ein Gemisch von Hydrazin und Elektrolyt in eine Elektrode eingeführt wird, welche nur aus einer einzigen den Katalysator enthaltenden Arbeitsschicht besteht und von der Gegenelektrode durch eine Ionenaustauschermembran getrennt ist. Sie Zuführung der Hydrazinflüssigkeit wird dabei so geregelt, daß das Hydrazin nahezu vollständig an der Brennstoffelektrode umgesetzt wird.British patent specification Kr. 1.014.232 describes a method for operating a fuel cell with hydrazine known, in which a mixture of hydrazine and electrolyte is introduced into an electrode, which consists of only one single working layer containing the catalyst and from the counter electrode through an ion exchange membrane is separated. The supply of the hydrazine liquid is regulated so that the hydrazine is almost completely implemented at the fuel electrode.

Es ergab sich die Aufgabe, unter Verwendung von mehrschichtigen Gas-Diffusionselektroden eine Vorrichtung zu finden, welche den vorteilhaften Betrieb einer Brennstoffzelle unter Verwendung des bei der Zersetzung von Hydrazin freiwerdenden Wasserstoffs ermöglicht. Die Vorrichtung soll außerdem die Möglichkeit schaffen, den bei der Umsetzung von Hydrazin freiwerdenden Stickstoff ohne Störung des Betriebes des Brennstoffelementes aus der Elektrode abzuführen.The object was to provide a device using multilayer gas diffusion electrodes find which the advantageous operation of a fuel cell using the in the decomposition of hydrazine released hydrogen. The device should also create the possibility of the implementation of Hydrazine to discharge nitrogen released from the electrode without disturbing the operation of the fuel element.

Diese Vorrichtung sollte außerdem die vollständige Verwendung des bei der Zersetzung von Hydrazin entstehenden Wasserstoffgases für den elektrochemischen Umsatz gestatten. Sie soll außerdem eine geeignete Anpassung der Hydrazinzufuhr an die Belastung der Brennstoffzelle ermöglichen.This device should also make full use of what is produced by the decomposition of hydrazine Allow hydrogen gas for the electrochemical conversion. It should also enable a suitable adaptation of the hydrazine supply to the load on the fuel cell.

Diese Aufgabenstellung wird durch ein Brennstoffelement mit einer mehrschichtigen porösen Gas-Diffusionselektrode > gelöst, bei der die Elektrode feinporöae DeckschichtenThis problem is solved by a fuel element with a multi-layer porous gas diffusion electrode in which the electrode has fine-pore outer layers

109823/0101. ~ Γ"109823/0101. ~ Γ "

BAD ORiGINAL BAD ORiGINAL

iind eine grobporöse Arbeitsschicht aufweist, wobei die Arbeitsschicht den Katalysator für die Zersetzung des als Brennstoff verwendeten Wasserstoffgases aus dem Hydrazin enthält und an die Arbeitsschicht eine Ableitung mit einem Überdruckventil für das entstehende Stickstoffgas und eine Zuleitung für die Hydrazinfltiesigkeit angeschlossen ist, welche über ein durch die Spannungslage des Brennstoffelementes gesteuertes Ventil mit einem Vorratsbehälter verbunden ist.iind has a coarse-pored working layer, the Working shift the catalyst for the decomposition of the hydrogen gas used as fuel from the hydrazine and to the work shift a discharge line with a pressure relief valve for the resulting nitrogen gas and a feed line for the hydrazine fluid connected is, which via a valve controlled by the voltage level of the fuel element with a Reservoir is connected.

Die Verwendung einer Elektrode, welche eine Arbeitsschicht oder zwei Arbeitsschichten und eine dazwischen angeordnete Gasleitschicht und an den äußeren Oberflächen feinporöse Beckschichten aufweist, ermöglicht es, durch den Anschluß eines Oberdruckventils das Austreten des Gases aus der Arbeitsschicht in die Elektrolytflüssigkeit zu verhindern. Sie mittlere grobporöse Schicht wird durch den sich ausbildenden Gasdruck freigeblasen und das Gas kann nicht in den Elektrolyten entweichen, solange der Gasdruck kleiner ist als der Kapillardruck des Elektrolyten in den feinen Poren der Deckschicht, vermehrt um den hydrostatischen Druck in dem Elektrolytraum. An einer Seite der mittleren Elektrodenschicht tritt die Hydrasinflüssigkeit ein und das Hydrazin wird durch das Material der Arbeitsschioht in Wasserstoffgas und Stickstoffgas zersetzt.The use of an electrode that has one work shift or two work shifts and one in between arranged gas conducting layer and finely porous basin layers on the outer surfaces, makes it possible through the connection of a pressure relief valve of the gas from the work shift into the electrolyte liquid to prevent. The middle, coarse-pored layer is blown free by the gas pressure that forms and that Gas cannot escape into the electrolyte as long as the gas pressure is lower than the capillary pressure of the electrolyte in the fine pores of the top layer, increased by the hydrostatic pressure in the electrolyte space. At a The hydrazine liquid enters the middle electrode layer and the hydrazine is passed through the material the working layer is decomposed into hydrogen gas and nitrogen gas.

Das Gasgemisch aus Wasserstoff und Stickstoff strömt durch' die mittlere Schicht zu der Abgasleitung und wird dabeiThe gas mixture of hydrogen and nitrogen flows through the middle layer to the exhaust pipe and is thereby

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

109823/0101109823/0101

infolge der elektrochemischen Umsetzung des Wasserstoffgases an dem Katalysator der Arbeitsschicht abgereichert. Bei geeigneter Dosierung der Hydrazinzufuhr wird dabei das Wasserstoffgas praktisch vollständig umgesetzt, und über die Abgasleitung und das Überdruckventil entweicht nur das restliche Stickstoffgas. Durch die ständige Strömung des Gasgemisches wird dabei vermieden, daß sich Inertgaspolster in den groben Poren der Arbeitsschicht ausbilden. Wenn dem Brennstoffelement oder der Brennstoffbatterie eine höhere elektrische Leistung entnommen wird bei einer gleichstarken Hydrazinzufuhr, dann bildet sich durch die entstehenden Inertgaspolster eine Polarisationsspannung an der Elektrode aus. Diese Spannung wird über einen Verstärker zur Steuerung des Hagnetventils oder anderer Dosierungsvorrichtungen und damit zur Regelung der Hydrazinzufuhr verwendet.depleted as a result of the electrochemical conversion of the hydrogen gas in the catalyst of the working shift. With a suitable dosage of the hydrazine feed, the hydrogen gas is practically completely converted, and over only the remaining nitrogen gas escapes from the exhaust pipe and the pressure relief valve. Because of the constant current of the gas mixture prevents inert gas cushions from forming in the coarse pores of the working layer. When a higher electrical power is drawn from the fuel element or the fuel battery at a With an equally strong supply of hydrazine, a polarization voltage is created by the inert gas cushions that are created on the electrode. This voltage is used via an amplifier to control the solenoid valve or other Dosing devices and thus for regulating the hydrazine supply used.

Die Steuerung der Hydrazinzufuhr durch die Spannungslage des Brennstoffelementes kann auch ohne Zwischenschaltung einer automatischen Einrichtung erfolgen. Man kann entsprechend der dem Brennstoffelement oder der Brennstoffbatterie entnommenen Leistung, gemessen durch die Stromstärke, ein Handventil in der Zuleitung für das Hydrazin betätigen und auf einen empirisch ermittelten Wert einstellen.The control of the hydrazine supply by the voltage level of the fuel element can also be done without interposition an automatic facility. One can according to the fuel element or the fuel battery taken power, measured by the amperage, a manual valve in the supply line for the hydrazine press and set to an empirically determined value.

Besonders vorteilhaft ist eine Brennstoffbatterie, bei der man neben Hydraein als Brennstoff auch ein flüssiges Oxidationsmittel - beispielsweise Wasserstoffperoxid verwendet. Das Wasserstoffperoxid wird dann aus einemA fuel battery is particularly advantageous which, in addition to hydraein, is also a liquid fuel Oxidizing agents - for example, hydrogen peroxide is used. The hydrogen peroxide is then made from a

109823/0101 Bad 109823/0101 bath

Vorratsbehälter Über ein ebenfalls automatisch gesteuertes Dosierungsventil in die grobporöse Arbeitsschicht der Mehrschicht-Sauerstoffelektrode eingeleitet, wobei die Steuerung des Ventils entsprechend der Spannungslage des Brennstoffelementes erfolgt.Reservoir Into the coarse-pored working shift of the Multilayer oxygen electrode introduced, whereby the The valve is controlled according to the voltage level of the fuel element.

Die Figur 1 zeigt eine Form der erfindungsgemäßen Brennstoffelementanlage. Die Brennstoffelektrode mit der Arbeitsschicht 1 und den beiden Deokschichten 2 arbeitet als Gas-Diffusionselektrode mit einer wässrigen etwa 6 i.'· Kaiiumhydroxidlösung. Die Arbeitssohicht 1 ist über die Anschlußleitung 3 und ein Handventil 11 mit dem Vorratsbehälter 10 für das Gemisch von Hydrazin und Kalilauge verbunden. An die Arbeitsschicht ist außerdem angeschlossen, die AuslaSleitung 4 für den gasförmigen Stickstoff, der über das Überdruckventil 12 entweicht. An die Leitung 4-ist eine Abzweigung angeschlossen, welche einen überdruck über der Flüssigkeit im Vorratsbehälter 10 erzeugt. Die Sauerstoffelektrode mit der Arbeitsschicht 5 und der Deckschicht 6 trennt den Elektrolytraum von dem Gasraum 71 welcher über die leitung 8 mit Saueretoffgas versorgt wird. Die elektrische Leistung des Brennstoffelementes wird über die Anschlußleitungen 9 entnommen.FIG. 1 shows one form of the fuel element system according to the invention. The fuel electrode with the working layer 1 and the two Deokschichten 2 works as Gas diffusion electrode with an aqueous about 6 i. '· Potassium hydroxide solution. The working layer 1 is about the Connection line 3 and a manual valve 11 with the storage container 10 for the mixture of hydrazine and potassium hydroxide tied together. The work shift is also connected to the outlet line 4 for the gaseous nitrogen which escapes via the pressure relief valve 12. A branch is connected to the line 4, which creates an overpressure generated above the liquid in the reservoir 10. The oxygen electrode with the working layer 5 and the cover layer 6 separates the electrolyte space from the gas space 71 which is supplied with oxygen gas via line 8. The electrical power of the fuel element is drawn off via the connecting lines 9.

Die Figur 2 zeigt eine ähnliche Vorrichtung, welche mit einer automatischen Regelung dee Dosierventil 25 ausgestattet i»t, welches das Handventil der Figur 1 ersetzt. Die Einstellung des Ventil« 25 wird durch die Spannung»-FIG. 2 shows a similar device which is equipped with an automatic control of the metering valve 25, which replaces the manual valve of FIG. The setting of the valve «25 is controlled by the voltage» -

109823)0101 bad original109823) 0101 bad original

lage des Brennstoffelements gesteuert. Dazu ist an die Anschlußleitungen 9 der Eingang eines Meßverstärkers 23 über die Leitungen 22 angeschlossen. Das Ausgangssignal des Heßverstärkers wird über die Leitungen 24 auf die Schaltspule des Ventils 25 gegeben.controlled position of the fuel element. For this purpose, the input of a measuring amplifier 23 is connected to the connecting lines 9 connected via lines 22. The output signal of the Heß amplifier is via the lines 24 to the Switching coil of valve 25 given.

Figur 3 zeigt eine ähnliche Vorrichtung wie Figur 2. Das Brennstoffelement wird jedoch jetzt anstatt mit Sauerstoff gas mit einer Wasserstoffperoxidlösung versorgt. Die Sauerstoffelektrode besteht jetzt aus der grobporösen Arbeitsschicht 29 und den beiden Deckschichten 28. Die Zufuhr der Wasserstoffperoxidlösung aus dem Vorratsbehälter 30 wird ebenfalls durch die Spannungslage des Brennstoffelements gesteuert. Dazu werden die beiden Anschlußleitungen 9 über die Leitungen 32 mit dem Eingang des Meßverstärkers 33 verbunden, welcher Über die Ausgangsleitungen 34 die Schaltspule des automatischen Ventils 35 betätigt. Entsprechend der Einstellung des Magnetventils wird die Arbeitsschicht 29 der Sauerstoffelektrode aus dem Vorratsbehälter 30 über die Zuleitungen 31 mit Wasserstoffperoxid versorgt und durch das Katalysatormaterial der Arbeitsschicht 29 wird der Sauerstoff zum Betrieb der Elektrode freigesetzt.Figure 3 shows a similar device to Figure 2. The fuel element is now instead of oxygen gas supplied with a hydrogen peroxide solution. The oxygen electrode now consists of the coarse-pored one Working layer 29 and the two cover layers 28. The supply of the hydrogen peroxide solution from the storage container 30 is also controlled by the voltage level of the fuel element. This is what the two of them will do Connecting lines 9 connected via lines 32 to the input of the measuring amplifier 33, which via the output lines 34 actuates the switching coil of the automatic valve 35. According to the setting of the solenoid valve the working layer 29 of the oxygen electrode is supplied with hydrogen peroxide from the storage container 30 via the feed lines 31 and through the catalyst material of the Working shift 29, the oxygen is released to operate the electrode.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht die vorteilhafte Verwendung von Hydrazin als Brennstoff. Der flüssige Brennstoff kann bedeutend einfacher gelagert werden als Wasserstoffgas.The device according to the invention enables the advantageous use of hydrazine as fuel. The liquid one Fuel can be stored much more easily than hydrogen gas.

BAD OR!G,NAL BAD OR! G, NAL

109823/0101*109823/0101 *

Die Vorrichtung nach der Erfindung ermöglicht es, den Brennstoff nahezu vollständig für den elektrochemischen Umsatz ohne Verluste auszunutzen, da durch die feinporösen Deckschichten das Entweichen des erzeugten Wasserstoffgases aus der Arbeitsschicht in den Elektrolytraum vermieden wird und beim Durchströmen des Gasgemisches durch die Arbeitsschicht der Elektrode bei geeigneter Einstellung des Dosierventils ein vollständiger Umsatz des in dem Gemisch enthaltenen Wasserstoffgases erreicht wird. Das Stickstoffgas bildet keine Inertgaspolster in der Arbeitsschicht der Elektrode» da eine Gasströmung von der Eintrittsstelle des Hydrazins zur Auslaßleitung und zu dem Überdruckventil erzeugt wird.The device according to the invention allows the fuel almost completely for the electrochemical Utilize sales without losses, since the finely porous cover layers allow the hydrogen gas generated to escape is avoided from the work shift into the electrolyte space and when the gas mixture flows through the work shift of the electrode with a suitable setting of the metering valve complete conversion of the hydrogen gas contained in the mixture is achieved. The nitrogen gas does not form any inert gas cushions in the working layer of the electrode because there is a gas flow from the point of entry of the Hydrazine is generated to the outlet line and to the pressure relief valve.

Durch die Einstellung des Überdrucks kann wirksam verhindert werden, daß der Elektrolyt in die Arbeitsschicht der Elektrode aus dem Elektrolytraum eindringt, solange genügend HydrazinSetting the overpressure can effectively prevent the electrolyte from entering the working layer of the electrode penetrates from the electrolyte compartment as long as there is enough hydrazine

zum Aufbau des notwendigen Gasdruckes zugeführt wird. Andererseits wird bei einem zu hohen Gasdruck verhindert, daß das Gas durch die Deckschicht hindurch in den Elektrolyten gepreßt wird und dabei die Elektrode kurzzeitig keine elektrische Leistung liefert.is supplied to build up the necessary gas pressure. On the other hand, if the gas pressure is too high, the gas is prevented from being pressed through the cover layer into the electrolyte and the electrode does not supply any electrical power for a short time.

BAD 10987 3/0101 BATH 10987 3/0101

Claims (2)

PatentansprücheClaims 1. Brennstoffelement mit zumindest einer mehrschichtigen porösen Gas-Diffusionselektrode, welche feinporöse Deckschichten und eine grobporöse Arbeitsschicht aufweist, wobei die Arbeitsschicht den Katalysator für die Zersetzung des als Brennstoff verwendeten Wasserstoffgases aus dem Hydrazin enthält, dadurch gekennzeichnet, daß an die Arbeitsschicht eine Ableitung mit Überdruckventil für das entstehende Stickstoffgas und die Zuleitung für die Hydrazinflüssigkeit angeschlossen ist, welche über ein durch das Elektrodenpotential gesteuertes Ventil mit einem Vorratsbehälter verbunden ist.1. Fuel element with at least one multilayer porous Gas diffusion electrode, which has finely porous cover layers and a coarsely porous working layer, the Working shift the catalyst for the decomposition of the hydrogen gas used as fuel from the hydrazine contains, characterized in that a discharge line with overpressure valve for the resulting work shift Nitrogen gas and the feed line for the hydrazine liquid is connected, which via a through the electrode potential controlled valve is connected to a storage container. 2. Brennstoffelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die mehrschichtige Sauerstoff-Diffusionselektrode feinporöse Deckschichten und eine grobporöse Arbeiteschicht aufweist, wobei die Arbeitsschicht den Katalysator für die Zersetzung des als Oxidationsmittel verwendeten Sauerstoffgases aus dem Wasserstoffperoxid enthält und an die Arbeitsschicht eine Zuleitung für die Wasserstoffperoxidflüssigkeit angeschlossen ist, welche über ein durch das Elektrodenpotential gesteuertes Ventil mit einen Vorratsbehälter verbunden iet.2. Fuel element according to claim 1, characterized in that the multilayered oxygen diffusion electrode finely porous cover layers and a coarse-porous working layer having, the working layer the catalyst for the decomposition of the oxygen gas used as the oxidizing agent from which contains hydrogen peroxide and a supply line for the hydrogen peroxide liquid to the work shift is connected, which via a valve controlled by the electrode potential with a storage container connected iet. 109823/0101109823/0101 LeerseiteBlank page jf...jf ...
DE19661596304 1966-10-08 1966-10-08 Fuel element for hydrazine Pending DE1596304A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR121369A FR1537358A (en) 1966-10-08 1967-09-18 Hydrazine fuel cell
US673214A US3519487A (en) 1966-10-08 1967-10-05 Vented porous fuel cell element and process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEV0032084 1966-10-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1596304A1 true DE1596304A1 (en) 1971-06-03

Family

ID=7586977

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19661596304 Pending DE1596304A1 (en) 1966-10-08 1966-10-08 Fuel element for hydrazine

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE1596304A1 (en)
GB (1) GB1171537A (en)

Also Published As

Publication number Publication date
GB1171537A (en) 1969-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3284131B1 (en) Process and device for operating a fule cell system with synthetic air
DE102005022224A1 (en) Method for controlling a fuel cell system
DE1183150B (en) Fuel electrode for the automatic control of reactions taking place with the formation of hydrogen
DE102018222388A1 (en) Method for operating an electrolysis plant and electrolysis plant
EP4078706A1 (en) Sensor device for a fuel cell system
DE1596304A1 (en) Fuel element for hydrazine
DE2044068A1 (en) Fuel battery
DE1496241A1 (en) Galvanic fuel element with porous diaphragms
DE1942331A1 (en) Hermaphrodite fuel element and method of charging same
DE1596230C3 (en) Electrochemical cell for storing electrical energy
DE1571960B1 (en) PROCESS FOR CIRCULATING A LIQUID ELECTROLYTE IN A GALVANIC CELL, FOR EXAMPLE A FUEL CELL AND ARRANGEMENT FOR PERFORMING THE PROCESS
AT237702B (en) Arrangement for operating a fuel element with gas diffusion electrodes
DE102020213319A1 (en) Treatment of residual gases from a hydrogen-oxygen fuel cell
DE1671934B2 (en) CIRCULAR SYSTEM OF AN ELECTROLYTE OF A FUEL BATTERY
DE1671968A1 (en) Device for creating a field-free space in the electrolyte circuit of a fuel battery
DE102014103554A1 (en) Process and apparatus for recovering nitrogen from air
DE102005052535A1 (en) Fuel cell power generation system with deoxidizer tank
DE102018219373A1 (en) Electrolysis device and method for operating an electrolysis device
DE2146933A1 (en) PROCEDURE FOR OPERATING FUEL BATTERIES WITH REACTION GASES CONTAINING INERT GAS
DE2454691A1 (en) SAFETY SYSTEM FOR DETECTING LOW CONCENTRATIONS OF FLAMMABLE GASES
DE1671985C (en) Method and device for the automatic tracking of catalytically decomposable liquids to the catalyst electrode in a fuel element
DE1228686B (en) Method for operating a fuel element with gas diffusion electrodes
DE1667346A1 (en) Device for the automatic replenishment of liquids to a catalyst bed
EP0312766B1 (en) Removal of hydrogen and oxygen from the electrolytes of hydrogen-oxygen fuel cell batteries in a weightless environment
AT279697B (en) Device for the automatic replenishment of liquid or dissolved substances that can be decomposed on a catalyst with formation of gas from a storage container with a predeterminable delivery pressure to a decomposer containing catalyst material