Heißachmelzklebstoff (Zusatz zu Patentanmeldung S 102286 IVe/22i)
Die Erfindung bezieht sich auf Heinsklebstoffmassen. Insbesondere bezieht sie sich
auf Heinsklebotoffmannen, die aus leicht bsv. billig zur Verfügung stehenden Materialien
hergestellt werden können und zum Binden*Yon zahlreichen Materialien miteinander
geeignet sind. Heinaklebotoffmassen erzeugen eine Bindung, die einfach durch Abkühlen
erfolgt, wodurch sie sich vom Vernetzen oder anderen chexischen Reaktionen unterscheiden.
Vor dm Erhitsen etollen die Heißschmelzklebstoffe feste Messen dar,
die
als Masse oder, zum leichteren Handhaben, als Kügelchen hergestellt worden können.
Bein Erhitzen schmilzt die Heissklebstoffmasse ziemlich scharf und fliesst frei,
sod&93 sie auf ein Substrat aufgebracht werden kann. Da die erfindungogewineen
HeiSschmelzklebstoffe thermoplastisch sind und nicht in der Hitze erhärten und somit
erneut geschmolzen worden k6nnen"-lannen sie sich zunächst auf ein Substrat aufbringen:
sie können später unter Bildung einer Heißechmelzbindung Mit einen anderen Substrat
erneut geselwolzen worden. Heißschmelzen sind brauchbar als Klebstoffe zum Binden
von Holz, Papier, Kunststoffen, Textilien und anderen Materia-IW. Eine Anwendungeform
für die sie gut geeignet sind, ist die Herstellung von Wellpappe. Heißachmelten
die zur Herstellung von Wellpappen verwendet worden, müssen eine hohe Bindefeatigkeit
trotz Stonsbeanspruchung, hoher Feuchtigkeit und extremen Temperaturen besitzen,
Bedingungen, die beim Transport und der Lagerung auftreten können,-Weitere zusätzliche
Anforderungen beziehen sich auf den Schmelzpunkt, die Benetzungszeit, die Anfangsklebrigkeit,
die Ab-
binde- bzw. Erhärtungszeit, die Topfzeit und die allgemeinen Handhabungseigenschaften
bei automatischen Wellpappe-Maschinen.
Es hat sich gezeigt,
daso eine hohe Leistungsfähigkeit bei einem Heißachmeltklebatoff erzielt werden
kann, wenn man etaktischen Polypropylen, ein Mischpolymer von Äthylen und Vinylacetat
und ein Terpenhatz zu einer homogenen Mischunq verarbeitet. Die erfindungsgemAseen
Massen besitzen ausgezeichnete Eigenschaften zur Verwendung bei Bindungsmateriali».
Beiepielaweise kann die Heißschmeltmasse zum Binden einen gewollten Kraftpapiern
an die obere Fläche und untere Fläche von schichtfaraigen Material verwendet worden,
um eine Wellpappe guter Qualität zu erzeugen. Das &taktische (im wesentlichen
nicht kristalline) Polypropylen bildet sich während der stereoepezifischen Polymerisation
von P--opylen- Die Polymerination findet in Ge-
genwart einen Katalysators
statt, der einen Koordinationnkomplex einen ',%ergangs-Metallhalogenids mit einer
organometallischen Verbindung enthält, Dea ataktische Polypropylen stellt gewöhnlich
etwa 51ii15 Gew % den Polymorisationsproduktes dar, wobei der Rest isotaktisch
'im wesentlichen kristallines) Polypzopylen ist Das für die erfindungsgemässe Masse
geeignete atak'ische Polypropylen hat ein Molekulargewicht von 15-000bis
60.000 und insbesondere von 16.000k#920.000; es ist in siedendem Pentan,
Hexan, Heptan und anderen Kohlenwasserstoffen löslich.
Bei einen
bekannten Verfahren wird das Polymorinationsprodukt in dem Reaktionsmedium mit einem
Lösungsmittel in Berührung gebracht, das aus Methanol und Wasser besteht, um den
Katalysator zu vernichten. Der Katalysator wird da=
als Lösung entfernt
und es bleibt ein Heptanbrei zurück. Das ataktische Polypropylen befindet
sich in dem Heptan in Lösung und diese Lösung wird aus dem iaotaktischen Polymer
entfernt. Die Lösung wird destilliert, um Hept'anlösungsmittel zu isolieren, welchen
zurückgeführt wird. Das feste,-zurückbleibende Material ist das ataktische
Polypropylen, das in den erfindungegemännen Massen verwendet wird. Geeigneten, &taktischen
Polypropylen steht im Handel zur Verftlgung, z.B. unter der Bezeichnung "Oletac
1001'.der Avieun Corporation.
TABELLE I
Eigenschaften eines ataktischen PolypropIlens
Wolekulargewicht 16,000 bis 20,000
Viskosigät in cD 4f200 bis 5,800
bei 150 C (,3Wo#)
Ring und Kugel-Schmelzpunkt 115 bis 1210c
Intrinsic-Viakosität Cn..7 0,28
Zu den für die erfindungegemassen Massen geeigneten Terpen-Arten
gehören die alpha- und bot&-Pinenharze. Die Terpenharze sind Handelsprodukte
und werden z.B. als "Piccolyte S-115" und "Piccolyte KA-1151 vertrieben.
Jeden alpha- oder bot&-Pinenharz mit einem Molekulargewicht von etwa 1200 und'
einen nach der Ring- und Kugelmethode ermittelten Schmolzpunkt von"etwa IISOC kann
verwendet werden. Bei einen bekannten Verfahren zur Herstellung der Terpenarten
wird den Pinen mit einem raffinierten Kohienwasserstofflösungsmittel, wie
einem Naphthadestillat verdünnt und mit einen Friedel-Crafte-Katalysator in Berührung
ge-
bracht. Nachdem die anfänglichen, wärmeantwickelnden Reaktionen abgeflaut
sind, wird eine zusätzliche Berührungsperiode mit den Katalysator eingehalten.
Der Katalysator wird durch aufeinanderfolgenden Waschen mit Wasser und verdünntem
wässrigem Alkali entfernt, worauf die wäserige Phase von der Kohlenwasserstoffphase
abgetrennt wird. Die Kohlenwasserstoffphase wird dann hoher Temperatur und einer
Dampfdestillation unterworfen. Das für die Zwecke der vorliegenden Erfindung brauchbare
Pinenharz verbleibt in dem Destillationsgeftss. Die Eigenichaften von «Piccolyte"
sind folgende
TABELLE II
Piccolyte Piccolyte
S - 115 AX - 115
Pinenharz OL - Pinenharz
Ring- und Kugelecimelz- 11511c 1151c
Punkt
Bronsahl 3-5 15-20
Dichte bei 15.50C 0.980 0.980
Farb»rt #Gardnerskala) 1-3 5-6
Kolekulargewicht um 1200 um 1200
Die Herstellung von Athylen-Vinylaaetat-Nischpoly»ren ist bekannt. Darstellungsmethoden
finden sich in der USA-Patentschrift 2 200 429, Perrin at al., in der Kanadisch«
Patentschrift 657 977, Strause. In allgemeinen wird bei der Herstellung eine
Mischung von Athylen und Vinylacetat mit Hilfe einen freie radikale erzeugenden
ratalynators wie Sauerstoff oder einem organischen Poroxyd bei- einen Druck von
100 bis 2W Atmoopharen urd einer Tmq»ratur in BerMch von 150 bis
25&C einer Mischpolymerisation unterworfen, worauf man das Produkt isoliert.
Der Anteil an Vinylacotat in den Harz scheint für die vorliegenden Wannen
nicht wichtig zu sein. Harz* mit einem Gehalt von.18 bis 35 G*v.% Vinylacotat
sind in Mengen bin zu 25 Gem.% mit ataktisch« Pblyprmyldm bei 120he 15&C
(250Wo 3000F) vortrgglich. Vorameweise enthalten die Harze, die flIr die
vorliegende Erfindung
verwendet werden, etwa 30bLa 34 Gew.% Vinylacotat.
Diese Harze haben einen Schmelzpunkt nach der Ring- und Kugelmethode von etwa 104
bis 132 0 C (220 bis 2700F) und eine Intrinsic-Viakonit&t von etwa
0,60 bis 0,80.
Die relativen Mengen der Bestandteile, welche eine für
die Zwecke der vorliegenden Erfindung gezicrnete Ileißschmelzmause bilden, sind
74b:is82 Gew.% &taktisches Aolypropylen, 2 bJe 9 Gew.% Athylen-Vinylacotet-Nischpolymerhart
und 9 bis 18 Gew. % einen Torpenharzen. Der bevorzugte Bereich der
Bestandteile ist 7505 bis 7905 Gew. IM ataktischea Polypropylen,
3 bis 8 Gew. % Äthylen-Vinylacetat-Mischpolymerharz und
16,5 bis 17,5 Gew. % einen Te"nharzes. Der Heißschmelzklebstoff wird
durch Vermischen der Bestandteile bei einer Temperatur von 93 bis 204'DC
(200 bis 40&F) herWetellt. Vorzugavoiao wird die niedrigute T-sq ratur angevendet,'die
zu einer genügenden Erweichung von allen Bestandteilen führt. Dies verhindert eine
unnötige Oxydetion der Masse und ist besondere wirtschaftlich. Im vorliegenden Fall
werden Temperaturen von 107 bis 135'C (225 bis 27501p)--.' -bevorzugt.
Gewöhnlich erfolgt das Nischen bei etwa _I'(250'>F).Hot melt adhesive (addendum to patent application S 102286 IVe / 22i) The invention relates to hot melt adhesive masses. In particular, it relates to Heinsklebotoffmannen, who from slightly bsv. inexpensively available materials can be manufactured and are suitable for binding * a variety of materials together. Heinaklebotoff masses create a bond that occurs simply by cooling, which distinguishes them from crosslinking or other chexic reactions. Before heating, the hot melt adhesives represent solid measurements that can be produced as a mass or, for easier handling, as beads. When heated, the hot melt adhesive melts rather sharply and flows freely so that it can be applied to a substrate. Since the hot melt adhesives according to the invention are thermoplastic and cannot harden in the heat and thus be melted again, they can first be applied to a substrate: they can later be melted again with another substrate to form a hot melt bond. Hot melts are useful as adhesives for Binding of wood, paper, plastics, textiles and other materia-IW. One form of application for which they are well suited is the production of corrugated cardboard. Hot melts that have been used for the production of corrugated cardboard must have a high binding capacity despite stone loads, high humidity and extreme temperatures possess conditions that may occur during transport and storage, -Other additional requirements related to the melting point, wetting time, initial tack that, the exhaust binding and hardening, the pot life, and general handling qualities on automatic corrugated board -Machinery. It has been shown that a high performance can be achieved with a hot melt adhesive if one processes ethactic polypropylene, a copolymer of ethylene and vinyl acetate and a terpene resin into a homogeneous mixture. The compositions of the invention have excellent properties for use in binding materials. For example, the hot melt mass can be used to bind a desired kraft paper to the top and bottom surfaces of layered material to make good quality corrugated board. The & tactical (substantially non-crystalline) polypropylene is formed during the polymerization of stereoepezifischen P - opylen- The Polymerination place in overall genwart a catalyst instead of containing a coordination complex a '% ergangs metal halide with an organometallic compound, Dea atactic polypropylene usually represents about 51ii15% by weight of the Polymorisationsproduktes is, the balance being 'substantially crystalline) Polypzopylen is isotactic the appropriate for the inventive composition atak'ische polypropylene has a molecular weight of 60,000 and in particular from 15-000bis 16.000k # 920,000; it is soluble in boiling pentane, hexane, heptane and other hydrocarbons. In a known method, the polymorination product in the reaction medium is brought into contact with a solvent consisting of methanol and water in order to destroy the catalyst. The catalyst is da = removed as a solution, and it remains a Heptanbrei. The atactic polypropylene is in solution in the heptane and this solution is removed from the iaotactic polymer. The solution is distilled to isolate heptane solvent which is recycled. The solid, residual material is the atactic polypropylene used in the compositions of the invention. Suitable tactical polypropylene is commercially available, for example under the name "Oletac 1001" from Avieun Corporation. TABLE I.
Properties of an atactic polypropylene
Molecular weight 16,000 to 20,000
Viscosity in cD 4f200 to 5,800
at 150 C (, 3Wo #)
Ring and ball melting point 115 to 1210c
Intrinsic via viscosity Cn..7 0.28
The types of terpene suitable for the compositions according to the invention include the alpha and bot & pin resins. The terpene resins are commercial products and are sold, for example, as "Piccolyte S-115" and "Piccolyte KA-1151. Each alpha or bot & pin resin with a molecular weight of about 1200 and a melting point of" about IISOC, determined by the ring and ball method can be used. In a known process for preparing the terpene types is the pinene with a refined Kohienwasserstofflösungsmittel as a diluted Naphthadestillat and introduced with a Friedel-Crafte catalyst in contact overall. After the initial heat-generating reactions have subsided, an additional period of contact with the catalyst is maintained. The catalyst is removed by successive washes with water and dilute aqueous alkali, after which the aqueous phase is separated from the hydrocarbon phase. The hydrocarbon phase is then subjected to high temperature and steam distillation. The pinene resin useful for the purposes of the present invention remains in the still. The characteristics of "Piccolyte" are as follows TABLE II
Piccolyte Piccolyte
S - 115 AX - 115
Pinene Resin OL - Pinene Resin
Ring and Ball Cimelz 11511c 1151c
Point
Bronsahl 3-5 15-20
Density at 15.50C 0.980 0.980
Color rt #garden scale) 1-3 5-6
Molecular weight around 1200 around 1200
The production of ethylene-vinyl acetate nischpoly »ren is known. Representation methods can be found in US Pat. No. 2,200,429, Perrin et al., In Canadian Pat. No. 657,977, Strause. In general, during the preparation, a mixture of ethylene and vinyl acetate is subjected to copolymerization with the aid of a free radical generating catalyst such as oxygen or an organic poroxide at a pressure of 100 to 2W atmosphere and a temperature in the range of 150 to 25 ° C, whereupon isolate the product. The level of vinyl acotate in the resin does not appear to be important to the present trays. Resin * with a content of 18 to 35 % by weight of vinyl acotate are preferable in amounts of 25 % with atactic pressure at 120 ° 15 ° C (250% at 3000 ° F). Preliminarily, the resins used in the present invention contain about 30% by weight of 34% vinyl acotate. These resins have a melting point according to the ring and ball method of about 104 to 132 0 C (220 to 2700 F) and an intrinsic viaconite of about 0.60 to 0.80. The relative amounts of the constituents which make up a hot melt mouse designed for the purposes of the present invention are 74b: 82% by weight & tactical aolypropylene, 2 % by 9 % by weight of ethylene-vinyl acetone niche polymer hard and 9 to 18 % by weight of a torpene resin. The preferred range of components is from 7505 to 7905 wt. IM ataktischea polypropylene, 3 to 8 wt.% Ethylene-vinyl acetate copolymer resin and 16.5 to 17.5 wt.% A Te "nharzes. The hot melt adhesive is at by mixing the constituents a temperature of 93 to 204 ° C (200 to 40 ° F). Preferably, the low T-temperature is used, which leads to a sufficient softening of all components. This prevents unnecessary oxidation of the mass and is particularly economical. In the present case Fall temperatures of 107 to 135'C (225 to 27501p) -. ' -preferred. Usually niche occurs at around _I '(250'> F).
12&C'
Das Nischen kann in jeder geeigneten Weise
durchgeführt werden. Ein geeigneten Mischen erfolgt leicht mit einem erhitzten Siffl-Plattennischer.
Die Bes,tandteile sollten in dem Nischer stehengelassen werden, bis sie etwas erweicht
sind. Das Nischen wird fortgesetzt bis die Klebstoffmasse homogen ist. Zum
Aufbringen auf eine Oberfläche wird der Klebstoff auf eine Temperatur von 121 bis
1490C (250 bis 3-00 OF) erhitzt, In allgemeinen wird die niedrigste Temperatur
angewendet, welche die gewünschte Viskosität erzeugt und für die be-. sondere Anwendung
des Heißschmelzstoffes geeignet ist. Die Heißachmelzklebstoffe werden durch zwei
einfache Versuche getestet. Die erste Prilfung ist der Reinebindungstent. Die Probe
wird aus einem 22,7 kg (50 pound) Kraft Papier hergestellt, das in 2,5 x
15,2 cm (1 x 6 Zoll) grosse Streifen geschnitten wird. Ein
Streifen wird auf einer einzigen Seite über eine Lange von 5,1 cm (2 Zoll)
mit einem 25,4 bis 50,8..u (1 bis 2 all) dicken Überzug aus Heißklebstoff
überzogen und ein anderer Streifen wird auf den ersten Streifen gelegt. Die
Probe
besteht dann aus zwei Papierschichten, die miteinander über eine 12,9 cm2
(Inch 2) Fläche an ein« Ende verbunden sind. Der Test wird ausgeführt indem man
die freien Enden der Streifen ergreift und sie langsam in entgegengesetzten Richtungen
senkrecht zu der Bindung zieht. Eine reinafente Bindung besteht, wenn ein Versagen
in dem Substrat (in diese;i Fall Irraft Papier) bei Raumtemperatur und b-pi minus
31,60 C (- 250F) auftritt. Die letztere T&mperatur wird angewendet, um
eine Brüchigkeit der Bindung bei der extrem niederen Temperatur zu prüfen, welche
in der Praxis erwartet werden kann. Die zweite Prüfung ist der Entlaminierungstest.
Diese PrU-fung wird durchgeführt, indem man eine 5,1 cm (2 Zoll) grosse Überlappungsverbindang
mit 2,5 x 15,2 cm (1 x 6 Zoll) grossen Streifen aus
22,7 kg (50 pound) 1Craft Papier durchführt. Die Probe wird an einer 12,9
cm 2 (Zoll 2) grossen Fläche von Klebstoff mit einer Dicke von 25,4 bis 50,8.u
(1 bis 2 mil) durchgeführt. Die gesamte Länge der Probe beträgt 25,4 am
(10 Zoll). Der Streifen wird in einem Ofen bei der gewünschten Temperatur
eine halbe Stunde lang aufgehängt, wobei ein 100 g schweren Gewicht
am unteren Teil den unteren Streifens befestigt ist. Im eigentlichen Versuch
wird die
Temperatur eine halbe Stunde gehalten. Mit diesem Test
soll die Anfälligkeit der Klebotoffbindung zum Verformen in Abhangigkeit von der
T«peratur geprüft werden. Die Stabilität bzw. Festigkeit der Bindung bei 750C oder
darüber wird als ausreichend betrachtet. Beispie14 1 bis-5 In den
folgenden 5 Beispielen wurde Elvax 150 als Äthylen-Vinylacetat-Nischpolymerharz
verwendet. Elvax 150 hat einen Vinylacotatgehalt von etwa 33 Gew. %, einen
Schmelzpunkt nach der Ring- und KugelaLethode von 11eC (2430F) und eine Intrineia-Vinkositlt
von 0,78 bei 300C.
Die Vanaen mit 7505 bis 79,5 Gew. % ataktischem
Polypropyd len, 3 bis 8 Gew. % Xthylen-Vinylacotat und
16,5 bis 17,5
Terpen (alphd-Pinen in den 5 Beispielen) werden
als diejenigen Massen betrachtet, welche die an besten befriedigenden Heißechrelzklebotoffe
ergeben. Beispiel 3 ist ein Beispiel ff4r diese bevorzugten Nassen. Obwohl
die Aufreiaaverschlüsse Beispiele 2 bis 5 in wesentlichen die gleichen sind,
z,eiqt Beispiel 3 eine geringere Viskosität als Beispiel 2, aber die gl*iche,hohe
rriechbeständigkeit. Die Massen der Beispiele 4 und 5 haben eine geringere
aber noch ausreichen-de rxiechbeständigkeit. Die Massen der Beispiele 2 und
5
sind bei Raumtemperatur viel weicher, als'.diejenigen, bei denen der Äthylen-Vinylacetat-Gehalt
auf weniger als 5 % verringert worden ist, Diese Eigenschaft steht in direktem
Verhältnis zu der Leichtigkeit der Handhabung der HeiEschmelzmausen, bevor nie zum
Aufbringen geschmolzen worden. Die Kan-
nen der Beispiele 2 und
3 sind hart und lassen sich leichter handhaben. Wenn auch die Reinsverschlüsse,
der Massen bei -31,60C (-.e50F) nicht auf die stärkstmögliche Bindung hinweisen,
so
sind sie doch befriedigend. Hinzukommt, dass nach den Ab-
ziehen
bei -31,60C (-25'2F) die Bindungen durch einfachen
Zuam»nprostion
der beiden Substrate, welche die rlebstoffe auf der Rückseite trägen" erneut hergestellt
worden konnten. Was sich somit ergibt ist ein guter Reissverechluns bei Raumtomperatur
und ein schwilcherer Verschluse bei -31,6'C der befähigt ist, eine luftempfindliche
Bindung zu ergeben, nachdem er getrennt worden ist. Wenn diene rlebstoffe auf Vorechluoblaschen
von gefrorenen Lebenamittelpackungen mit Mehrfacheinheiten aufgebracht werden, ergeben
sie Verschlüswo mit genügender Festigkeit beim Handhaben; sie ermöglichen aber auch,
dase die Packungen geöffnet worden können, dann eine oder einige Kehrfacheinheiten
entfernt und die Packungen erneut verschlossen worden können. Um die bevorzugten
Xas»n noch weiter zu charakterisiezen wuxde der HeiSselmelsklebstoff nach Beispiel
3 auf Abziehfestigkeit bei Rauatow,»ratur auf einer Tinius-Olsen-Zugfentigkeitapraf»schine
geprüft. Beineiel 6
100 g einer honoWanen Mischung, enthaltend
90 Gew. Teile ataktisches Polypropylen (stabilisert mit 1 % BHT),
5 Gew. Teile )(thylen-V,'inylacotat-Nischpoly»r und 20 Gew. Teile
alpha-Piranharz,
wurden auf 2500C erhitzt. Heisser Klebstoff wurde in einer Dicke von 25,5
bis 50,8.;1 (1 bis 2 mil) auf *im Fläche von 12"9 cm 2
(1 Zoll2) in mittleren Bereich einen 2p54 x 7,62 cm (1 x
3 Zoll) gronsen Streifens von 22,7 kg
(50 pounde) rraft Papier aufgebracht.
Auf die den heissen rlebutoff tragenden Streifen worden sofort nicht-klebotofftragende
Streifen Kraft Papier, Aluainiuafolie, Polypropyl», Polyäthylen und Collophan amfgebracht,
wodurch sich 2,54 x 7,62 cm (1 x 3 Zoll) grosse Prftfetreifen
von Subetratim ergeben" die an ihren inneren Oberflachen Iber eine 12,9 CM2
(1 Zoll 2 ) gronne Fläcbe verbunden sind. Die Streifen wurden auf
Raumtmperatur gekühlt und geprüft. Die Absiehfestigkeit wird geprüft durch Befestigen
einen Streifens und Befestigen einen Zieharmeis an einem Ende den
zweiten
Substraten, sodann das zweite Substrat senkrecht zu der Klebstoffsch-Icht abgezogen
wird. *denn die Prüfvorrichtum in Tätigk*it gesetzt wird, zeichnet sie die Gram
auf, die notwendig sind,- bis mm Versagen der Bindung bei einer Goschvindigkeit
von 5,1 cm (2 Zoll) pro Minute quer zu der Breite von 2,5 cm
(1 Zoll) der Klebstoffläche.
TABELLE IV
Substrat, an welchen Adhäsion (g/cm)
den rxaftpapier gebun- (Versagen der Bindung an
den wurde Klebstoff)
Kraftpapier Faserries
Polypropylen 356
Polyäthylen 356
Collophan 710
Aluminiumfolie 320
Die Ergebnisse den Abziehversuchen zeigen, daso ziemlich gute Bindungen entstanden
sind, und dann der Heißoclmelzklebstoff ein Uberreschend hervorragender rlobstoff
an Cellophan ist. Zusätzlich zu den Bestandteilen der Heißschmelzklebstoffe gewaLso
der Erfindung können funktionalle Substanzen, vie Antioxidantion, Farbstoffe bzw.
färbende 9ubstansen, Füllmittel und dergl. enthalten sein.12 & C 'Niching can be done in any suitable manner. Appropriate mixing is easily done with a heated Siffl plate mixer. The components should be left in the niche until they are a little softened. The niching is continued until the adhesive mass is homogeneous. For application to a surface, the adhesive is heated to a temperature of 121 to 1490C (250 to 3-00 OF). In general, the lowest temperature that creates the desired viscosity and is suitable for the loading is used. special application of the hot melt is suitable. The hot melt adhesives are tested in two simple experiments. The first test is the pure bond stent. The sample is made from 22.7 kg (50 pound) Kraft paper that is cut into 2.5 x 15.2 cm (1 x 6 inch) strips. One strip is covered on a single side over a length of 5.1 cm (2 inches) with a 25.4 to 50.8..u (1 to 2 all) thick coating of hot melt adhesive and another strip is on the first Stripes laid. The sample then consists of two layers of paper bonded together over a 12.9 cm2 (inch 2) area at one end. The test is carried out by grasping the free ends of the strips and slowly pulling them in opposite directions perpendicular to the bond. A pure bond exists when a failure occurs in the substrate (in this case; in the case of Irraft paper) at room temperature and b-pi minus 31.60 C ( -250F). The latter temperature is used to test bond fragility at the extremely low temperature that can be expected in practice. The second test is the delamination test. This test is performed by making a 5.1 cm (2 inch) lap joint with 2.5 x 15.2 cm (1 x 6 inch) strips of 22.7 kg (50 pound) 1Craft paper. The sample is passed on a 12.9 cm 2 (inch 2) area of adhesive having a thickness of 25.4 to 50.8 µ (1 to 2 mils) thick. The total length of the sample is 25.4 am (10 inches). The strip is hung in an oven at the desired temperature for half an hour with a 100 g weight attached to the lower part of the lower strip. In the actual experiment, the temperature is held for half an hour. This test is intended to check the susceptibility of the adhesive bond to deformation as a function of the temperature. The stability or strength of the bond at 750C or above is considered sufficient. Example 1 to 5 In the following 5 examples, Elvax 150 was used as the ethylene-vinyl acetate copolymer resin. Elvax 150 has a vinyl acotate content of around 33% by weight, a melting point according to the ring and ball method of 11eC (2430F) and an intrineia vinosity of 0.78 at 300C. The Vanaen with 7505 to 79.5 wt.% Atactic Polypropyd len, 3 to 8 wt. % Xthylen-Vinylacotat and 16.5 to 17.5 terpene (alphd-pinene in the 5 examples) are considered to be those masses which result in the best satisfactory hot-melt adhesive. Example 3 is an example of these preferred wets. Although the easy-open closures Examples 2 to 5 are essentially the same, e.g. Example 3 has a lower viscosity than Example 2, but the same, high odor resistance. The compositions of Examples 4 and 5 have a lower but still sufficient de rxiechbeständigkeit. The compositions of Examples 2 and 5 are much softer at room temperature than those in which the ethylene vinyl acetate content has been reduced to less than 5 %. This property is in direct proportion to the ease of handling the hot melt mouse never been melted for application. The cans of Examples 2 and 3 are hard and easier to handle. Even if the pure closures of the masses at -31.60C (-.e50F) do not indicate the strongest possible bond, they are nevertheless satisfactory. In addition, after the peeling at -31.60C (-25'2F), the bonds could be re-established by simple amprostion of the two substrates which carry the adhesives on the back. The result is a good one Zip locks at room temperature and a weaker lock at -31.6 ° C which is capable of forming an air sensitive bond after being separated handling, but they also enable oxidase, the packages may have been opened, one or a return specialist units removed and the packages may have been resealed to the preferred Xas' s to further charakterisiezen wuxde the HeiSselmelsklebstoff in example 3 to peel at Rauatow ». temperature on a Tinius Olsen Zugfentigkeitapraf "machine tested. Beineiel 6 100 g of a HonoWanen mixture, containing 90 parts by weight of atactic polypropylene (stabilized with 1% BHT), 5 parts by weight (ethylene-V, nyl acotate nichpolymer and 20 parts by weight of alpha-piran resin, were heated to 2500C. Hot glue was applied to a thickness of 25.5 to 50.8.; 1 (1 to 2 mils) on * in the area of 12 "9 cm 2 (1 in2) in the central area a 2p54 x 7.62 cm (1 x 3 inches) gronsen strip of 22.7 kg (50 pounde) rraft paper applied. In the non-klebotofftragende been immediately strip amfgebracht the hot rlebutoff supporting piece of kraft, Aluainiuafolie, polypropyl ", polyethylene and Collophan, whereby 2.54 x 7.62 cm (1 x 3 ") test strips from Subetratim give" which are connected on their inner surfaces by a 12.9 cm2 (1 " 2 ) green area. The strips were cooled to room temperature and tested. Peel strength is tested by attaching a strip and attaching a pull arm to one end of the second substrates, then peeling the second substrate perpendicular to the adhesive layer. As the tester is put into operation, it will record the grief necessary - to mm failure of the bond at a speed of 5.1 cm (2 inches) per minute across the 2.5 cm width (1 inch) of the adhesive area. TABLE IV
Substrate to which adhesion (g / cm)
the rxaft paper bound (failure of the binding to
that became glue)
Kraft paper fibers
Polypropylene 356
Polyethylene 356
Collophan 710
Aluminum foil 320
The results of the peel tests show that the bonds are quite good, and that the hot melt adhesive is a surprisingly excellent adhesive on cellophane. In addition to the constituents of the hot melt adhesives according to the invention, functional substances such as antioxidants, dyes or coloring substances, fillers and the like can be included.