DE1594250A1 - Method and device for degreasing bones for gelatine production - Google Patents
Method and device for degreasing bones for gelatine productionInfo
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Description
Verfahren und Einrichtung zum Entfetten von Knochen für die Gelatine-Erzeugung.Method and device for degreasing bones for gelatin production.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Einrichtung zum Entfetten von Knochen, in erster Linie für die Herstellung von Gelatine. "\ . The invention relates to a method and a device for degreasing bones, primarily for the production of gelatin. "\.
Wenn Knochen für die Herstellung von Gelatine entfettet werden, ist es notwendig, daß soviel Fett als möglich aus den Knochen entfernt wird, so daß wenn die entfetteten Knochen mit Säure behandelt werden, die Knochen nicht durch Fett abgedeckt sind und daß soviel Kollagen als möglich in den Knochen zur Verfügung steht, um Gelatine zu ergeben.If bones are defatted for the production of gelatin, it is necessary that as much fat as possible from the bone is removed so that when the defatted Bones are treated with acid, the bones are not covered by fat and that much collagen as possible in the bones to make gelatin.
Das Verfahren umfaßt naoh der Erfindung die Arbeitsgänge des Zerquetschen oder Zerbrechen» der Knochen, des Transportierens der zerquetschten oder zerbrochenen Knochen zu einem Wärmetauscher, das Transportieren der Knochen inAccording to the invention, the method comprises the operations of crushing or breaking the bones Transporting the crushed or broken bones to a heat exchanger, transporting the bones in
009821/1009821/1
kontinuierlicher Art und Weise durch den Wärmeaustauscher bei einer gesteuerten Temperatur unter derjenigen, die eine Zersetzung des Kollagens in den Knochen hervorrufen würde, das Zuführen von Wasser in den Wärmeaustauscher, das im Gegenstrom zum Fluß der Knochen durch den Wärmeaustauscher verläuft und Fett aus denKnochen zu extrahieren und die entfetteten Knochen aus dem Wärmeaustauscher zu entfernen.continuous way through the heat exchanger at a controlled temperature below that which causes collagen breakdown in the bones would, feeding water into the heat exchanger that going in countercurrent to the flow of the bones through the heat exchanger and extracting fat from the bones and remove the defatted bones from the heat exchanger.
Vorzugsweise werden die Knochen durch mindestens drei Stufen in Serie geschickt, wobei in jeder Stufe ein Quetscher oder Brecher und ein Wärmeaustauscher vorgesehen ist.Preferably the bones are divided by at least three Stages sent in series, with a squeezer or crusher and a heat exchanger being provided in each stage.
Das Gerät nach der Erfindung umfaßt einen Quetscher oder Brecher für Knochen, einen Wärmeaustauscher, eine Einrichtung zum Transportieren zerquetschter odeF gebrochener Knochen in kontinuierlicher Weise durch den Austauscher mit einer gesteuerten Temperatur unter derjenigen, die eine Zersetzung des Kollagens in den Knochen verursachen würde, eine Einrichtung zum Hindurchführen von Wasser durch den Wärmeaustauscher gegen die Flußrichtung der Knochen durch den Wärmeaustauscher in solcher Art und Weise, daß das : Fett aus den Knochen extrahiert wird und eine Einrichtung, um die entfetteten Knochen aus dem Wärmeaustauscher zu entfernen.The device according to the invention comprises a squeezer or breaker for bones, a heat exchanger, a Means for transporting crushed or broken bones in a continuous manner through the exchanger a controlled temperature below that which would cause collagen breakdown in the bones, means for passing water through the Heat exchanger against the direction of flow of the bones through the heat exchanger in such a way that: Fat is extracted from the bones and a facility to remove the defatted bones from the heat exchanger too remove.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sioh aus der nachstehenden Besohreibung eines in der beigefügten sohematischen Zeiohnung öargestellten Ausführungs-Further features and advantages of the invention result sioh from the following description of one in the attached sohematic drawing shown execution
7 2 - 009821/15807 2 - 009821/1580
In der Zeichnung führt ein Quetscher oder Brecher 10 über einen Aufnahmebehälter 11 das Material zu einem Einlaß an einem Ende eines Wärmeaustauschers 12, der einen mit Mantel versehenen Trog aufweist, worin eine hohle erhitzte Transportschnecke 15 durch ein Geschwindigkeitswechselgetriebe gedreht wird. Eine aufwärts von einem Auslaß im Ende des Wärmeaustauschers 12 geneigte Transportschnecke l4 gegenüber dem Einlaß führt zu einem zweiten Quetscher oder Brecher 15, der zu einem Einlaß in einem Ende eines zweiten Wärmeaustauschers 16 führt, der dem ersten Wärmeaustauscher ähnlich ist. Eine Transportschnecke 17, die von einem Auslaß im·Ende des zweiten Wärmeaustauscher 16 gegenüber dem Einlaß aufwärts geneigt ist, führt zu einem dritten Quetscher oder Brecher 18, der zu einem Einlaß in einem Ende eines dritten Wärmeaustauschers 19 führt, der dem ersten und dem zweiten Wärmeaustauscher ähnlich ist. Eine aufwärts geneigte Transportsehnecke 20 führt zum Auslaß am Ende des dritten Wärmeaustauschers 19, das dem Einlaß gegenüberliegt.In the drawing, a squeezer or crusher 10 guides the material via a receptacle 11 to an inlet at one end of a heat exchanger 12, one with a jacket provided trough, wherein a hollow heated screw conveyor 15 rotated by a speed change gearbox will. One up from an outlet in the end of the heat exchanger 12 inclined screw conveyor l4 opposite the inlet leads to a second squeezer or crusher 15, which is to leads to an inlet in one end of a second heat exchanger 16 which is similar to the first heat exchanger. One Conveyor screw 17 from an outlet in the · end of the second Heat exchanger 16 is inclined upwards with respect to the inlet, leads to a third squeezer or crusher 18, which is too leads to an inlet in one end of a third heat exchanger 19 which is similar to the first and second heat exchangers is. An upwardly inclined transport chord 20 leads to the Outlet at the end of the third heat exchanger 19, the inlet opposite.
Ein Auslaß im unteren Endteil eines jeden Wärmeaustauschers, der mit dem Einlaß versehen ist, führt zueinem An outlet in the lower end part of each heat exchanger provided with the inlet leads to one
Separator 21, 22, 25 für Fett und Wasser, wobei eine Leitung 24, 25, 26 von jedem der Separatoren zu einer Fettbehandlungseinrichtung führt, die allen Separatoren gemeinsam ist. Die Fettbehandlungseinrichtung umfaßt einen Absetztank 27, der zu einer Zentrifuge 28 führt, die zu einem Tank 29 führt, der Salzsäure zur Behandlung des Fettes enthält und danach zu einem Polierer 30. Ein Schüttelsieb Jl, das zwischen dem Auslaß und dem Separator angeordnet ist, ist vorgesehen, umSeparator 21, 22, 25 for fat and water, a line 24, 25, 26 leading from each of the separators to a fat treatment device which is common to all separators. The fat treatment device comprises a settling tank 27 which leads to a centrifuge 28 which leads to a tank 29 containing hydrochloric acid for treatment of the fat and then to a polisher 30. A vibrating sieve Jl arranged between the outlet and the separator is provided to
. - 5 - 00 9821/1580. - 5 - 00 9821/1580
BADBATH
kleine Teilchen von Fleisch und Knochenmaterial abzufangen, das aus dem dazugehörigen Wärmeaustauscher überlaufen könnte. Da es sich dabei nur um einen geringen Prozentsatz der gesamten eingebrachten Me'nge handelt und diese Teilchen für Gelatine ungeeignetes Material darstellen, werden sie zu einer üblichen Einrichtung gefördert, um zu Fleisch- und Knochenmehl umgewandelt zu werden.to intercept small particles of meat and bone material that could overflow from the associated heat exchanger. Since this is only a small percentage of the total amount introduced and these particles are used for gelatine represent unsuitable material, they become common Facility sponsored to be converted to meat and bone meal.
Eine Pumpe 22, die zu den Separatoren 22 und 2J> gehört, eignet sich dazu, Wasser, das von dem Fett getrennt wurde, zu den dazugehörigen geneigten Transportschnecken 14 und zu pumpen. ,A pump 22 belonging to the separators 22 and 2J> is suitable for pumping water that has been separated from the fat to the associated inclined screw conveyors 14 and 14. ,
Eine (nicht gezeigte) Pumpe, die zuder Transportschnecke 20 führt, ist so angeordnet, daß sie frisches Wasser mit einer Temperatur im Bereich von 71°C in die Transportschnecke und von dort durch das Gerät pumpt.A pump (not shown) connected to the auger 20 leads is arranged so that it brings fresh water with a temperature in the range of 71 ° C into the screw conveyor and from there pumps through the device.
Jeder Quetscher oder Brecher und der dazugehörige Wärmeaustauscher stellt eine Stufe dar, so daß drei Stufen in Serie in dem Gerät vorhanden sind.Each crusher or crusher and the associated heat exchanger represents one stage, so that three stages are present in series in the device.
In der Praxis werden Fleisch und Knochen dem ersten Quetscher oder Brecher zugeführt und von dort dem Vorratsbehälter 11, der eine Transportschnecke aufweist, die das zerquetschte Fleisch und die Knochen dem Einlaß des ersten Wärmeaustauschers 12 zuführt, durch den das zerquetsoÄe oder gebrochene Fleisch und die Knochen selbsttätig durch die erhitzte Transportsohnecke 1J5 gefördert werden. Wasser, das vorher durch den zweiten Wärmeaustauscher 16 geführt wordenIn practice, meat and bones are fed to the first crusher or crusher and from there to the storage container 11, which has a screw conveyor that carries the crushed meat and bones to the inlet of the first Heat exchanger 12 feeds through which the zerquetsoÄe or broken meat and the bones are automatically conveyed through the heated transport corner 1J5. Water, which has previously been passed through the second heat exchanger 16
00 9 821/15 8000 9 821/15 80
- k - ; BAD ORiG«NAL - k - ; BAD ORiG «NAL
ist, wird durch die Pumpe 32, die zu diesem Wärmeaustauscher gehört, gepumpt, um in der durch die. Pfeile 33 gezeigten Richtung durch die geneigte Transportschnecke 14 zu fliessen, die zum ersten Wärmeaustauscher 12 gehört und von dort durch den erstön Wärmeaustauscher gegen den Strom des Fleisches und der Knochen. Das Wasser nimmt,Fett aus dem Fleisch und den Knochen mit und wird zu dem dazugehörigen Separator 21 abgegeben, aus dem Fett zu der Fettbehandlungseinrichtung in der Richtung geführt wird, die von den Pfeilen 34 angegeben ist und Wasser wird dann zum Ablauf durch einen Endseparator 35 geführt, der jegliches noch darin befindliche Fleisch und Knochen entfernen soll. Kleine Teilchen von Fleisch und Knochen, die aus dem Wärmeaustauscher 12 überlaufen, verlaufen mit dem Wasser und dem Fett zu dem Sieb JJl, von wo die Teilchen abgegeben werden, um zu Fleisch- und Knochenmehl verarbeitet zu werden. Das Fleisch und die Knochen fliessen durch den Auslaß vom ersten Wärmeaustauscher zum Transportieren durch die dazugehörige geneigte Transportschnecke 14 zum zweiten.Quetscher oder Brecher 15, wo sie einem weiteren Quetschen und Zusammendrücken ausgesetzt werden, das beim Entfernen weiteren Fettes hilft und von dort zum zweiten Wärmeaustauscher l6, wobei der Quetscher so gebaut ist, daß er das Erzeugen von feinen Bruchstücken auf ein Mindestmaß verringert, so daß spätere Verluste vermieden werden. Das Verfahren ist dann so, wie im Zusammenhang mit dem ersten Wärmeaustauscher beschrieben, mit der Ausnahme, daß Wasser, das vom Fett separiert wurde, in der Richtung, die von den Pfeilen 36 angegeben ist, zu der geneigten Transportschnecke 17 durch die Pumpe 32 gepumpt wird, die zum dritten Wärmeaustauscher 19 gehört und wie vorstehend gesagt, wird vomis, by the pump 32 leading to this heat exchanger heard, pumped to in the by the. Arrows 33 shown Direction to flow through the inclined screw conveyor 14, which belongs to the first heat exchanger 12 and from there through the first heat exchanger against the flow of meat and the bone. The water takes, fat from the meat and the Bone with and is delivered to the associated separator 21, from the fat to the fat treatment facility in is guided in the direction indicated by arrows 34 and water is then drained through an end separator 35 to remove any flesh and bones left in it. Small pieces of meat and Bones overflowing from the heat exchanger 12 run with the water and the fat to the sieve JJ1, from where the particles are given off to make meat and bone meal to be processed. The meat and bones flow through the outlet from the first heat exchanger for transportation by the associated inclined screw conveyor 14 to second. Crusher or crusher 15, where they are another Squeezing and squeezing, which will help remove more fat and from there to the second Heat exchanger l6, the squeezer is built so that it minimizes the production of fine fragments, so that later losses are avoided. That The procedure is then as in connection with the first Heat exchanger described, with the exception that water, which has been separated from the fat, in the direction indicated by the arrows 36, to the inclined transport screw 17 is pumped by the pump 32 leading to the third heat exchanger 19 heard and as said above, is dated
, ' BAD ORIGINAL, 'BAD ORIGINAL
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wie ** how **
Fett getrenntes Wasser/durch die Pfeile 33 angegeben, zu der geneigten Transportschnecke 14 gepumpt, die zum ersten Wärmeaustauscher 12 gehört. Knochen und Fleisch fHessen .durch den Auslaß vom zweiten Wärmeaustauscher 16 zur Förderung durch die Transportschnecke I7 zum dritten Quetscher oder Brecher 18 und von dort zum dritten Wärmeaustauscher I9. Das Verfahren ist dann wie in Zusammenhang mit dem ersten und dem zweiten Wärmeaustauscher beschrieben, mit der Ausnahme, daß Wasser wie durchdie Pfeile 37 angegeben, mit einer Temperatur im Bereich von 71° zu der geneigten Transportschnecke 20 gepumpt wiiijdie zu dem.dritten Wärmeaustauscher gehört und wie vorstehend gesagt, Wasser, das vom Fett getrennt wurde, wie durch die Pfeile 56 gezeigt, zu der schrägen Transportschnecke I7 gepumpt wird, die zum zweiten Wärmeaustauscher 17 gehört. Die entfetteten Knochen werden dann durch die geneigte Transportschnecke, die zum dritten Wärmeaustauscher gehört, weitergefördert zur Behandlung mit Säure, um "Gelatine zu ergeben.Fat separated water / indicated by the arrows 33 , pumped to the inclined transport screw 14 belonging to the first heat exchanger 12. Bones and meat fHessen .through the outlet from the second heat exchanger 16 for conveyance by the screw conveyor I7 to the third squeezer or crusher 18 and from there to the third heat exchanger I9. The method is then as described in connection with the first and the second heat exchanger, with the exception that water as indicated by the arrows 37, at a temperature in the range of 71 °, is pumped to the inclined screw conveyor 20, which belongs to the third heat exchanger and As stated above, water that has been separated from the fat, as shown by the arrows 56, is pumped to the inclined screw conveyor I7 belonging to the second heat exchanger 17. The defatted bones are then conveyed further by the inclined screw conveyor, which belongs to the third heat exchanger, for treatment with acid to give "gelatin".
Die Temperatur der Transportschnecke in jedem Wärmeaustauscher überschreitet 850C nicht, so daß das Kollagen in den Knochen nicht zersetzt wird. Ebenso wird die Drehgeschwindigkeit der Transportschnecke in* jedem Wärmeaustauscher niedrig genug gehalten, damit das Fett nicht emulsioniert und von dem Wasser leicht von dem Fleisch und den Knochen in den Wärmeaustauschern ^brennt wird.The temperature of the screw conveyor in each heat exchanger does not exceed 85 ° C., so that the collagen in the bones is not decomposed. Likewise, the speed of rotation of the screw conveyor in each heat exchanger is kept low enough so that the fat is not emulsified and is easily burned by the water from the meat and bones in the heat exchangers.
Einige Vorteile der Erfindung sind, daß die Behandlung des Fleisches und der Knochen in drei Stadien sicherstellt, daß die Knochen, die die dritte Stufe verlassen, vonSome advantages of the invention are that treatment of the meat and bones in three stages ensures that the bones leaving the third stage are removed from
009821/1580 .-■ 6 - BADORtG1NAL 009821/1580 .- ■ 6 - BADORtG 1 NAL
im wesentlichen gleichmässiger Grosse sind, mit einem Mindestmaß an feinen Splittern, so daß eine Verschwendung während der Säurebehandlung der Knochen verhütet wird und ein Maximum an Fett von den Knochen entfernt wird, so daß die Knochen während der Säurebehandlung nicht durch Fett abgedeckt sind und die Knochen werden keiner hohen Temperatur ausgesetzt, die das Kollagen zersetzen würde, so daß eine maximale Menge an Kollagen für die Gelatineerzeugung zur Verfügung steht.are substantially uniform in size with a minimum of fine splinters so that waste is avoided during the acid treatment of the bones and a maximum of fat is removed from the bones so that the bones are not covered by fat during the acid treatment and the bones are not exposed to high temperatures that would degrade the collagen , so that a maximum amount of collagen is available for gelatin production.
009821/1580009821/1580
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| GB2871461A GB965460A (en) | 1961-08-09 | 1961-08-09 | Method of and apparatus for degreasing bones |
Publications (1)
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| DE1594250A1 true DE1594250A1 (en) | 1970-05-21 |
Family
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Country Status (2)
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| DE (1) | DE1594250A1 (en) |
| GB (1) | GB965460A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103289576A (en) * | 2013-06-25 | 2013-09-11 | 北海国发海洋生物产业股份有限公司 | A method for preparing tuna skin gelatin |
| CN103571341A (en) * | 2013-10-29 | 2014-02-12 | 汪兴东 | Method for preparing animal bone glue |
Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
| US3639172A (en) * | 1970-07-08 | 1972-02-01 | Fmc Corp | Cleaning oil-laden metal waste to recover the metal and reclaim the oil |
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1961
- 1961-08-09 GB GB2871461A patent/GB965460A/en not_active Expired
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1962
- 1962-08-08 DE DE19621594250 patent/DE1594250A1/en active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
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| GB965460A (en) | 1964-07-29 |
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