DE1591856C

DE1591856C - Procedure for preparing the end of a high voltage cable for high voltage testing

Info

Publication number: DE1591856C
Authority: DE
Inventors: Michael Savvas New Barn Longfield Kent Papadopulos (Großbritannien) F21s3 00
Original assignee: British Insulated Callenders Cables Ltd
Current assignee: British Insulated Callenders Cables Ltd
Publication date: 1971-06-24

Description

Die Erfindung bezieht sich auf "ein Verfahren zur , eingeschlossenen Raum ^einführt, der das Ende des Vorbereitung des Endes eines Hochspannungskabeis Käbelleiters und das "Ende des Kabeldielektrikums zur Hochspannungsprüfung, bei welchem ein rohr- umgibt. - ■ ■ ''. " .The invention relates to "a method of, enclosed space ^ introducing the end of the Prepare the end of a high voltage cable cable conductor and the "end of the cable dielectric" for high-voltage testing in which a pipe surrounds. - ■ ■ ''. ".

förmiges, aus synthetischem'· Harz geformtes, Prüf- . Ein· alternatives Verfahren besteht darin, eine endstück, das einen Beanspruchungskegel aufweist, 5 druckmitteldichte Kammer um den ■ Kabelkern auf das freigelegte Ende des Kerndielektrikums auf- herum aufzubauen, und.zwar zwischen der Kabelgeschoben wird, eine am Beanspruchungskegel an- ummantelung"■ und\dem "Ende des Prüfendstückes, gebrachte Elektrode mit der Kabelabschirmuhg- ver- das vom Kabelende entfernt liegt, und einen an dem bunden wird und ein auf dem Prüfendstück aufge- anderen Ende des Prüfendstückes angebrachten Bebrachter, das freigelegte Ende des Kerndielektrikums io hälter mit isolierender Flüssigkeit zu füllen und diese umgebender .Flüssigkeitsbehälter mit isolierender Kammer zu evakuieren, um die Flüssigkeit durch die Flüssigkeit gefüllt wird, so daß das Ende des Kabel- Bohrung, des Prüfendstückes hindurch und aus der dielektrikums darin eintaucht. Das Verfahren nach Kammer zu saugen.shaped test resin molded from synthetic resin. An alternative method is to use a end piece with a stress cone, 5 pressure medium-tight chamber around the ■ cable core to build up on the exposed end of the core dielectric, and indeed pushed between the cables a sheathing on the loading cone "■ and \ the" end of the test end piece, brought electrode with the Kabelabschirmuhg- which is remote from the cable end, and one on the is tied and an attached to the test end piece - the other end of the test end piece, to fill the exposed end of the core dielectric io container with insulating liquid and this surrounding .Liquid container with an insulating chamber to evacuate the liquid through the Liquid is filled so that the end of the cable bore, the test end piece through and out of the dielectric is immersed in it. The procedure to suck chamber.

der Erfindung kann z. B. bei Prüfendstücken, wie sie Die Erfindung wird nunmehr an Hand der siethe invention can e.g. B. with test end pieces, as the invention is now based on them

in den britischen Patentschriften 893 376 und 930 017 15 beispielsweise wiedergebenden Zeichnung durch Bebeschrieben sind, oder ähnlichen Ausführungsformen Schreibung von zwei Verfahren, den Bereich zwiangewendet werden.- · .. sehen dem Kerndielektrikum eines ölgefüllten. Ein-in British patents 893 376 and 930 017 15, for example, a reproducing drawing is described by means of description are, or similar embodiments, writing of two methods, the area in between be.- · .. see the core dielectric of an oil-filled. A-

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die kem-Kabels von 275 kV und der Bohrung eines Zuverlässigkeit von Prüfungen zu steigern, die gemäß. Prüfendstückes unter Druck stehendem isolierendem diesem Verfahren durchgeführt werden. , . 20 öl auszusetzen, näher erläutert, und zwar zeigtThe invention is based on the object of the kem cable of 275 kV and the bore of a Increase the reliability of tests carried out in accordance with. Test tail pressurized insulating this procedure must be carried out. ,. To expose 20 oil, explained in more detail, namely shows

"Das" erfindungsgemäße Verfahren besteht darin,· Fig. 1 eine teilweise geschnittene Ansicht eines"The" method according to the invention consists in FIG. 1 is a partially sectioned view of a

daß ein rohrförmig geformtes, "aus synthetischem , Prüfendstückes, das an einem Ende des Kabels beHarz bestehendes Prüfendstück ■ auf das freigelegte festigt ist und zum zwangsweisen' Einbringen einer Ende des Kerndielektrikums aufgeschoben, daß auf isolierenden Flüssigkeit in und durch das eine Ende das Prüfendstück ein Flüssigkeitsbehälter montiert 25 der Bohrung des Prüfendstückes vorbereitet ist, wird, daß dieser Behälter mit isolierender Flüssigkeit während /that a tubular shaped, "synthetic, test end piece, which is resin at one end of the cable Existing test end piece ■ is fastened to the exposed one and for the forced 'introduction of a End of the core dielectric slid onto insulating liquid in and through one end the test end piece a liquid container is mounted 25 the bore of the test end piece is prepared, that this container with insulating liquid during /

gefüllt, daß die isolierende Flüssigkeit in das eine F i g. 2 eine teilweise geschnittene Teilansicht einesfilled that the insulating liquid in the one F i g. Fig. 2 is a partially sectioned partial view of a

Ende der Bohrung des Prüfendstückes eingeführt Prüfendstückes wiedergibt, das an einem Ende des und veranlaßt wird, durch die Bohrung des Prüf- Kabels · befestigt ist und dazu vorbereitet ist, eine endstückes hindurch zum entgegengesetzten Ende zu 30 isolierende Flüssigkeit in und "durch das eine Ende fließen, und zwar für eine Zeit, die dafür ausreicht, der Bohrung des Prüfendstückes zu ziehen, daß die fließende Flüssigkeit den Raum zwischen Bei dem ersten Verfahren, das an Hand der F i g. 1The end of the bore of the test end piece inserted reproduces the test end piece, which is at one end of the and is caused to be attached through the hole in the test cable and prepared for a end piece through to the opposite end to 30 insulating liquid in and "through the one end flow for a time sufficient to pull the bore of the test end piece, that the flowing liquid the space between In the first method, which is based on the F i g. 1

dem Kerndielcktrikum und dem Prüfendstück von beschrieben wird, handelt es sich bei dem verwendeeingeschlossener Luft im wesentlichen befreit. ten Prüfendstück um das 275-kV-Prüfendstück, das Wenn, was normalerweise der Fall ist, das Prüf- 35 im einzelnen an-Hand eines Beispiels in der Beendstück über einen rohrförmigen Isolierkörper (ge- Schreibung der voraufgeführten Patentanmeldung wohnlich ein aus Schichten bestehender Körper), der P 15 91855.5-35 erläutert ist. Das Prüfendstück selbst auf dem Kerndielektrikum sitzt, aufgebracht weist einen Körperl auf, der aus einem Epoxyharz wird, dann schließt der von eingeschlossener Luft gegossen ist und aus einem Kopf 2 und einem eindurcli die fließende Isolierflüssigkeit befreite Raum 40 stückigen Hals 3 besteht, die eine "gemeinsame axiale irgendwelche Zwischenräume zwischen dem Körper Bohrung mit einheitlichem Durchmesser durch die und sowohl dem Prüfendstück als auch dem Di-- gesamte Länge des Körpers aufweisen. Der Kopf 2 elektrikum sowie irgendwelche Zwischenräume inner- weist einen geradzylindrischen Teil 4 auf, der mit der halb des Körpers ein, beispielsweise zwischen den Bohrung und einem sich verjüngenden Teil S. koaxial Schichten, aus welchen er besteht. 45 verläuft. In seiner Endfläche, aus welcher der Hals 3 Es sei darauf hingewiesen, daß, wenn die iso- · herausragt,- ist der Kopf 2 mit einer ringförmigen licrende Flüssigkeit dazu gebracht wird, durch die Nut 6 versehen, wobei die Oberfläche dieser Nut, die Bohrung des Prüfendstückes während einer genügend der Achse des Prüfendstückes näher liegt, jenen Teil langen Zeit, um Räume in der Bohrung von ein- der äußeren Oberfläche des Halses innerhalb des geschlossener Luft zu befreien, hindurchzufließen, 50 Kopfes bildet. Der Hals 3 weist eine Wandstärke das Kcrndielcklrikum und, falls vorhanden, der rohr- auf, welche progressiv im Durchmesser zunimmt, förmig aus Schichten bestehende Körper im wesent- d. h., die Steigerung einer beliebigen Mantellinic liehen mit der isolierenden Flüssigkeit bis zur nimmt, ausgehend von dem vom Kopf 2 entfernt Sältigungsgrenzc getränkt sind. -\ liegenden Ende bis zu einem Punkt in der Nut 6, der Die verwendete isolierende Flüssigkeit ist Vorzugs- 55 in etwas weniger als der Hälfte der Tiefe der Nut weise eine Isolierflüssigkeit, mit welcher das Kern- liegt, ständig zu, und über den übrigen Teil der Tiefe dielektrikum bereits imprägniert ist. Sie ist normaler- der Nut vergrößert sich der Durchmesser des Halses weise ein öl oder eine auf öl basierende Zusammen- nur sehr langsam mit konstanter Steigerung, setzung bzw. Mischung, es können jedoch .auch Die gesamte äußere Oberfläche des Halses 3, der andere isolierende Flüssigkeiten oder Gemische ver- 60 Boden der Nut 6 und die dem Hals gegenüberwendet werden, die bei der Temperatur flüssig sind, liegende Oberfläche der Nut werden vom Boden der bei welcher das Kabelende vorbereitet wird. Nut bis innerhalb 0,75ZoIl (19 mm) der Endfläche Die isolierende Flüssigkeit wird vorzugsweise in des Kopfes 2 durch ein Metallaufsprühverfahren die Bohrung des Prüfendstückes dadurch zwangs- metallisiert bzw. mit Metall überzogen, um eine weise hineingebracht, daß man einen druckmittel- 65 Elektrode 7 zu bilden. Eine Metallhülse 10 wird über dichten Deckel auf das Ende des ·Prüfendstückes, der Elektrode 7 am dünnen Ende des Halses 3 dicht das dem Kabelende näher liegt, aufbringt und bzw. enganliegend angebracht. Die Nut 6 wird mit isolierende Druckflüssigkeit in den durch den Deckel einem kaltaushärtcnden Harz 8 gefüllt, in welchesthe core dielectric and test tail of Fig. 4, it is the use included Air essentially freed. th test end piece around the 275 kV test end piece, the if, which is normally the case, the test end piece in detail using an example in the end piece Via a tubular insulating body (spelling of the patent application cited above homely a body consisting of layers), which is explained in P 15 91 855.5-35. The test end piece itself seated on the core dielectric, applied has a body made of an epoxy resin then that is poured by trapped air closes and consists of a head 2 and a head the flowing insulating fluid freed space 40 consists of lumpy neck 3, which has a "common axial any spaces between the body of uniform diameter through the and both the test end piece and the Di-- have the entire length of the body. The head 2 elektrikum as well as any gaps inside has a straight cylindrical part 4, which with the half of the body, for example between the bore and a tapered part S. coaxially Layers of which it consists. 45 runs. In its end face, from which the neck 3 It should be noted that if the iso- · protrudes, - is the head 2 with an annular licensing liquid is made to pass through the groove 6, the surface of this groove being the Bore of the test end piece while sufficiently closer to the axis of the test end piece, that part long time to make spaces in the bore of one of the outer surface of the neck within the to free closed air, to flow through, 50 head forms. The neck 3 has a wall thickness the core dielectric and, if present, the tubular, which progressively increases in diameter, shaped bodies consisting of layers essentially d. that is, the enhancement of any mantle linear borrowed with the insulating liquid up to takes, starting from that removed from the head 2 Are soaked in the saturation limit. - \ lying end to a point in the groove 6, the The insulating liquid used is preferred at a little less than half the depth of the groove assign an insulating fluid, with which the core lies, constantly, and over the remaining part of the depth dielectric is already impregnated. It is more normal - the groove increases the diameter of the neck wise an oil or an oil-based compound - only very slowly with a constant increase, setting or mixture, however .auch The entire outer surface of the neck 3, the other insulating liquids or mixtures are used at the bottom of the groove 6 and opposite to the neck which are liquid at the temperature, lying surface of the groove are from the bottom of the in which the cable end is prepared. Groove to within 0.75 inch (19 mm) of the end face The insulating liquid is preferably deposited in the head 2 by a metal spray process the bore of the test end piece thereby forcibly metallized or coated with metal in order to achieve a wisely brought in that you can form a pressure medium 65 electrode 7. A metal sleeve 10 is over seal the lid on the end of the test end piece, the electrode 7 at the thin end of the neck 3 tightly that is closer to the end of the cable, applies and or tightly attached. The groove 6 is with insulating pressure fluid is filled into the cold-curing resin 8 through the cover, in which

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sechs mit Innengewinde versehene Nylonbuchsen 9 gegenüber" dem Priifendstück. bildet. "Angefügt bzw. . eingebettet sind, die mit ihren· Achsen-parallel· zur angebracht an die-obere Oberfläche des Rings 31 ist . Achse dss Prüfendstückes verlaufen und in gleich- ■ eine kegelstumpfförmige Wand 33 -aus dünnem mäßigen Abständen um die Achse herum angeordnet. ; Metall, welche "in der Form dem sich .verjüngenden sind. Die Buchsen bzw. Einsätze 9 stellen ein Mittel -5 Ende 5 des Prüfendstückes entspricht^ das durch den " zur Befestigung eines-Behälters 12 für isolierendes ..Ring 'hindurchragt, wenn sich der Ring auf. dem öl in einer Form und in einer Weise dar, wie sie im' Prüfendstück befindet, jedoch solche Abmessungen nachstehenden noch beschrieben wird. -aufweist, daß sie in einem kleinen Abstand .von dersix internally threaded nylon sockets 9 opposite "the test end piece." . which is attached to the upper surface of the ring 31 with its · axes-parallel · to . Axis of the test end piece and run in the same ■ a frustoconical wall 33 made of thin spaced moderate distances around the axis. ; Metal, which "in the form of the .tapered are. The sockets or inserts 9 represent a means -5 end 5 of the test end piece corresponds ^ that through the " for fastening a container 12 for insulating ..Ring 'protrudes when the ring is on. to the oil in a form and in a way as it is in the 'test end piece, but such dimensions will be described below. - shows that they are at a small distance .from the

Der ölbehälter 12 wird aus zwei übereinander- Oberfläche des konischen Endteils gehalten wird. An liegenden bzw. aufeinandergesetzten Teilen gebildet, 10 dem kleineren Ende der kegelstumpfförmigen Wand . wobei der untere Teil eine ringförmige Grundplatte 33 ist eine dünne zylindrische Metallwand 34 be- -14 .aus Polyvinylchlorid aufweist, ·'die um ihren festigt, die das Ende der hergestellten Papierrolle 22, unteren Umfangsrand herum eine hochstehende die am Kerndielektrikum 24 anliegt, in einem gezylindrische Wand aufweist, und wobei der obere ringen Abstand umgibt. Das gegenüberliegende Ende • Teil einen zylindrischen rohrförmigen Bauteil 19 auf- 15 der zylindrischen - Wand 34 ist durch eine, abgeweist. Die Grundplatte 14 ist mit dem Kopf 2 durch dichtete Deckelplatte 35 verschlossen, durch welche Bolzen 16· verschraubt, welche durch entsprechend ein oder mehrere ölrohre 36 - hindurchragen. Die angeordnete Löcher in einem verstärkenden Kreisring -Deckelplatte 35 ist außerdem mit einem Handgriff 37 ' 15 aus- mit Fasern verstärktem Kunstharz verlaufen, ' versehen. -. · - · . ■■·-:.''The oil container 12 is made up of two superposed surfaces of the conical end part. On lying or stacked parts formed, 10 the smaller end of the frustoconical wall . the lower part being an annular base plate 33 is a thin cylindrical metal wall 34 loading -14. Made of polyvinyl chloride, which strengthens around its, which is the end of the produced paper roll 22, lower circumferential edge around an upstanding, which rests on the core dielectric 24, in a cylindrical Has wall, and wherein the upper ring surrounds spacing. The opposite end • Part of a cylindrical tubular component 19 on the cylindrical wall 34 is deflected by a. The base plate 14 is closed with the head 2 by sealed cover plate 35, through which Bolts 16 · screwed, which protrude through one or more oil pipes 36 - accordingly. the arranged holes in a reinforcing circular ring cover plate 35 is also provided with a handle 37 '15 run from synthetic resin reinforced with fibers,' provided. -. · - ·. ■■ · - :. ''

der an- der Unterfläche der Grundplatte 14 durch 30 " Der Metallring 31 wird auf dem konischen Ende 5 eine ringförmige Dichtungsscheibe 17 abgedichtet ist, des Prüfendstückes fest angezogen, um den O-Ring und welche in die mit Gewinde versehenen Einsätze 9 · 32 zusammenzudrücken · und -eine gegenüber. :dem eingreifen.'Die zylindrische Wand der Grundplatte Medium dichte Abdichtung mit Hilfe einer Anzahl 14 weist einen nach außen gerichteten Flansch 18 von Zugstäben in Form der Bolzen 39 herzustellen, auf, welcher ein Mittel zur Befestigung an einem 25 die in Gewindelöcher des Rings eingeschraubt werähnlichen Flansch 20 darstellt, der sich vom unteren den und glätte Schäfte haben, die durch die Grund-■ Umfangsrand des zylindrischen Bauteils 19 erstreckt, platte 14 des Ölbehälters und den verstärkenden welcher den oberen Teil des Ölbehälters 12 bildet Kreisring 15 verlaufen, wobei die Zugstäbe in regel-Die Grundplatte 14 ist normalerweise mit einer Aus- ■' mäßigen Abständen um die Kabelachse herum sowie ■ laßleiturig 21 versehen, welche, während der Raum 30 parallel zu dieser angeordnet sind. Die Bolzenköpfe zwischen dem Kerndielektrikum und der Bohrung 40 an den unteren Enden der Verbindungsbolzen 39, des Prüfendstückes durch den Fluß von Isolieröl welche durch die Grundplatte 14 des Ölbehälters und durch die Prüfendstückbohrung von eingeschlossener durch den verstärkenden Kreisring 15 verlaufen, wer-Luft befreit wird und auch während der anschließen- den gedreht, um die Zugstäbe unter Zugspannung zu den.Hochspannungsprüfung des Kabelkerns, mittels 35 bringen. Jede öffnung im Verstärkungsring 15,.durch eines. Stopfens geschlossen gehalten wird. '. . . .welche ein Bolzen 39 verläuft, weist eine darin beWenn das Prüfendstück auf· ein Kabelende aufge- festigte Buchse 42 aus faserverstärktem Kunststoff bracht werden soll, müssen die Kabelummantelung auf, deren, innere Oberfläche ein Paar von im Ab-23 und die dielektrische Abschirmung 25 so weit stand angeordneten Nuten aufweist, die O-Ririge43 entfernt werden, daß das Ende des Dielektrikums 24 40 aufnehmen, um ölleckage aus dem ölbehälter durch über das obere Ende des Prüfendstückes sicher vor- die öffnungen, durch welche die Verbindungsbolzen ragt, wenn das Prüfendstück am Kabel befestigt wird. verlaufen, zu verhindern. Eine Mutter 41,-die auf das Bevor man das Prüfendstück auf das freigelegte Gewindeende.jedes Bolzens39"aufgeschraubt wird, Dielektrikum 24 gleiten läßt, wird eine imprägnierte dient "dazu, die .Bolzen am Herausgleiten aus den . Papierrolle 22 von kleiner radialer Dicke auf das 45 öffnungen in der'Basis 14 und dem Verstärkungsfreigelegte Dielektrikum aufgebracht, um als Füll- ring 15 zu hindern, wenn der Metallring 31 gelöst mittel zwischen dem Kabelkern und dem Prüf- wird. . .the other lower surface of the base plate 14 by 30 ″. The metal ring 31 is placed on the conical end 5 an annular sealing washer 17 is sealed, the test end piece tightened to the O-ring and which to squeeze into the threaded inserts 9x32 · and -one opposite. :to the intervene. 'The cylindrical wall of the base plate medium tight seal using a number 14 has an outwardly directed flange 18 to produce tension rods in the form of bolts 39, on which a means of attachment to a 25 screwed into threaded holes of the ring werähnlichen Flange 20 represents the lower and smooth shafts that have through the basic ■ Extends peripheral edge of the cylindrical member 19, plate 14 of the oil tank and the reinforcing which the upper part of the oil container 12 forms the circular ring 15, the tension rods in rule-Die Base plate 14 is normally spaced at moderate distances around the cable axis as well as laßleiturig 21 provided, which, while the space 30 are arranged parallel to this. The bolt heads between the core dielectric and the bore 40 at the lower ends of the connecting bolts 39, of the test end piece through the flow of insulating oil which through the base plate 14 of the oil container and Run through the test end piece bore of enclosed by the reinforcing circular ring 15 who-air is released and also rotated during the subsequent period in order to close the tension rods under tensile stress Perform the high-voltage test of the cable core using 35. Each opening in the reinforcement ring 15, one. Plug is kept closed. '. . . .which a bolt 39 runs has a beWenn therein the test end piece made of fiber-reinforced plastic and fastened to a cable end is to be brought on, the cable jacket, the inner surface of which is a pair of in Ab-23 and the dielectric shield 25 has so far stood arranged grooves, the O-Ririge43 removed that end of dielectric 24 to 40 absorb oil leakage from the oil container through over the upper end of the test end piece securely in front of the openings through which the connecting bolts protrudes when the test end piece is attached to the cable. run away to prevent. A mother 41, -the on that Before the test end piece is screwed onto the exposed thread end of each bolt 39 ", Dielectric 24 can slide, an impregnated is used "to prevent the bolt from sliding out of the . Paper roll 22 of small radial thickness on the 45 exposed openings in the base 14 and the reinforcement Dielectric applied to act as a filler ring 15 to prevent when the metal ring 31 is detached medium between the cable core and the test will. . .

endstück zu dienen, wenn das Prüfendstück daran ] Nachdem die Bolzen angezogen worden sind, wird ■ befestigt wird. Nachdem das Prüfendstück am Kabel der zylindrische Bauteil 19, welcher den oberen Teil angebracht worden ist, kann die elektrische Ver- 50 des Ölbehälters 12 bildet, an der Grundplatte 14 bindung zwischen dem freigelegten Ende der di- mittels Schrauben 44 befestigt, die durch die Flansche elektrischen Abschirmung 25 und dem Metallring 10 18 und 20 verlaufen, wobei eine öldichte Abdichtung am unteren Ende des Halses 3 zweckmäßig beispiels- durch einen Dichtring 45 bewirkt wird. Der Ölweise durch eine Bewicklung 26 aus Bleidraht her- behälter 12 wird mit Kabelimprägnieröl gefüllt. Das gestellt werden. 55 gleiche öl wird unter einem Druck von 30 lbs/end piece to serve when the test end piece is attached] After the bolts have been tightened, ■ is attached. After the test end piece has been attached to the cable of the cylindrical component 19, which forms the upper part, the electrical connection 50 of the oil container 12, connection to the base plate 14 between the exposed end of the di- means fastened by means of screws 44 through the flanges electrical shielding 25 and the metal ring 10, 18 and 20, an oil-tight seal at the lower end of the neck 3 being effected, for example, by a sealing ring 45. The container 12 is filled with cable impregnation oil by means of a winding 26 made of lead wire. That will be asked. 55 same oil is applied under a pressure of 30 lbs /

Nachdem das Prüfendstück mit der daran ange- Quadratzoll oder 2,1 kg/cm- durch die Ölleitungen schraubten Grundplatte 14 des Ölbehälters an.dem 36 in den vom Deckel30 umschlossenen Raum einfreigelegten Ende des Kabels angebracht worden ist geführt und veranlaßt, durch das entgegengesetzte und das Kabelende in einer senkrechten Stellung be- Ende der Bohrung des Prüfendstückes hindurchfestigt worden ist, wird ein Öldruckdeckel 30 am 60 zufließen und auszutreten. Wenn das öl durch die oberen Ende des Prüfendstückes befestigt. Bohrung des Prüfendstückes während etwa 1 StundeAfter the test end piece with the attached - square inch or 2.1 kg / cm - through the oil lines screwed the base plate 14 of the oil container on.dem 36 exposed in the space enclosed by the cover 30 The end of the cable that has been attached is routed and caused by the opposite one and the cable end is fixed through in a vertical position at the end of the bore of the test end piece has been, an oil pressure cap 30 will flow in at 60 and exit. When the oil is through the attached to the upper end of the test end piece. Drilling of the test end piece for about 1 hour

,Der Deckel30 besteht aus einem flachen Metall- zwangsweise fließt, sind die Räume innerhalb der. ring 31 mit einer konisch ausgebildeten inneren Bohrung des Prüfendstückes im "wesentlichen von Oberfläche, welche etwa auf halbem Weg längs des eingeschlossener Luft befreit und gereinigt, sich verjüngenden Endteils 5 auf das Prüfendstück 65 Bevor die Hochspannungsprüfung des Kabels be-Paßt, wobei die spitz zulaufende Oberfläche des ginnt, wird der Deckel 30 entfernt. Rings mit einer Nut versehen ist, um einen O-Ring Bei einer alternativen Form des 275-kV-Prüf-, The lid30 is made of a flat metal- forcibly flowing, the spaces are within the. ring 31 with a conical inner bore of the test end piece essentially "from Surface that is freed and cleaned about halfway along the trapped air, tapered end part 5 on the test end piece 65 Before the high-voltage test of the cable fits, with the tapered surface of the ginnen, the lid 30 is removed. Ring is provided with a groove to hold an O-ring. In an alternative form of the 275 kV test

32 aufzunehmen, der eine öldichte Abdichtung ondstiickcs, welche in der Beschreibung der vor-32 to include an oil-tight seal ondstiickcs, which in the description of the previous

Claims

listed patent application P 1591855,5-35 is explained, is the, tapering .. part of the head 'of double conical shape, where it extends over a smaller part of its axial. Length, closer to the straight-cylindrical part of the head, · -. "Tapers sharply and then over the remaining part of its axial. Length less", - tapers sharply. 1 .-. A. .Number of internally threaded sockets. made of insulating material is embedded in the strongly tapering part of the head, whereby the threaded end of a connecting bolt can be screwed into each of these sockets, which has a smooth shaft that runs through a correspondingly arranged opening in the metal ring, wherein the head of the connecting bolt at the upper end of the bolt is rotated in order to bring the connecting bolt under tension. With this design, the connecting bolts are removed when the cover is removed - and it is not necessary to provide a reinforcement ring under the base plate of the oil tank ao. .. -. · .-. - - .-: The second method, which is described with reference to FIG. 2, for example, can also be used with the test end pieces which are described in patent application P15 91855.5-35. In this method, after the test end piece has been applied to the cable end, a wrap or bandage 50, for example of adhesive PVC tape, is formed between the cut-away end of the cable jacket 23 and the cable core to prevent the oil from flowing out of the cable Prevent cables when the pressure medium-tight chamber is evacuated. A preformed or prefabricated metal sleeve 51, which is pushed over the end of the cable before the test end piece is attached to it, is then brought into such a position - that one of its ends overlaps the metal ring 10 and the other of its ends away - ^ the cut end of the cable jacket 23 overlaps, a bandage 52 being built up at each end of the sleeve in order to seal the chamber 53 thus formed, in which the lower end of the test end piece is enclosed. One or more pipes 54 run through the sleeve 51 in order to establish a connection with the chamber 53. The oil container is attached to the test end piece in the manner described with reference to FIG The conduit or conduits 54 running through the sleeve 51 are then connected to a vacuum pump and by maintaining a moderate level of vacuum in the chamber 53 for about an hour, oil is drawn from the oil reservoir through the Bore of the test end piece sucked into the chamber. During this time, the oil in the container is replenished as required. Since the connections to the vacuum pump are at the grounded end of the test end piece, they can, if desired or necessary, be maintained while the high voltage test is performed in the normal manner. That on the basis of FIG. The second method described in 2 is also applicable to those test end pieces which are described in British patents 893,376 and 930,017. The British patents listed above correspond to German patent application B 59 863 VIII d / 21 c (attorney file 60 232) and German patent application B 65 832 VIII d / 21 c (attorney file 62120) by the same inventor. .... ·. -; -> The invention also relates to modifications of those outlined in claim 1. Execution form and. relates above all to all features of the invention that are disclosed individually or in combination in the entire description and drawing. ·. Patent claims:

1. Procedure for preparing the end of a high-voltage cable for high-voltage testing, in which a tubular synthetic resin molded test end piece is attached to the

; exposed end of the core dielectric: is pushed and one on the test end piece. brought, the exposed end of the core diameter

; ... tricums surrounding liquid container with insulating "Liquid is filled, characterized in that the liquid .in the

. one end of the bore of the test end piece introduces and is brought to it; through the hole of the test end piece through to the opposite end for a period of time flow, which is sufficient that the space between the core dielectric by the flowing liquid and the test end piece is practically freed of trapped air.

2. The method according to claim 1 ,. characterized in that a tubular body (22) applied from insulating material to the exposed part of the core dielectric (24) before the test end piece is applied and that the flow of the liquid through the test end piece is maintained until "the spaces between the body (22) and both the test tail as well as the core dielectric as well as any gaps in the large and all of them are freed from trapped air.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that a pressure medium tight Ver

. Conclusion, or cover (30) on the end of 'des-PrUf- "" end piece, closer to the end of the cable. ■ is applied and that the insulating liquid in the vd * into the space enclosed by the lid is introduced under such pressure that the liquid flows through the bore of the test end piece and out at its opposite end.

4. The method according to claim 1 or 2, characterized in that a Druckmittcldichtc chamber (53) is built around the cable, between the cable jacket (23) and that end of the test end gap remote from the cable end, and that the pressure medium tightc Chamber is evacuated to the liquid through the bore of the test end piece and out of that of sucking the end of the cable far away.

5. The method according to claim 4, characterized in that that the pressure medium-tight chamber around the cable core is built up by over the end of the cable core before the test end piece is mounted thereon, a preformed sleeve (51) is slipped over which at least has a line (57) passing through the wall the sleeve for connection to a vacuum pump, and that after the Test check is mounted on the cables that

Sleeve between the cable jacket and the end of the remote from the end of the cable core Test end piece set, and one end of the sleeve with the cable jacket and the other end the sleeve with the underlying end of the test end piece are sealingly connected.

6. The method according to claim 5, characterized in that before the pressure medium density Chamber is built around the cable core, the cut back end of the Cable sheath removed from the cable core

is sealed to prevent the flow of liquid from the cable when the pressure medium tight Chamber is evacuated. "·

7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the insulating liquid is oil or an oil-based compound or mixture.

8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the. insulating Liquid is one with which the cable, core article is already impregnated.

1 sheet of drawings

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