DE1590381B2 - Process for the production of an electrically conductive coating on the inner surface of the insulating sheath of an electrical high-voltage cable - Google Patents
Process for the production of an electrically conductive coating on the inner surface of the insulating sheath of an electrical high-voltage cableInfo
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Description
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Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstel- bei einem Hochspannungskabel zur Vermeidung vonThe invention relates to a method for the production of a high-voltage cable to avoid
lung eines lückenlos zusammenhängenden elektrisch Ionisierungserscheinungen notwendig ist, wäre aberdevelopment of a seamlessly connected electrical ionization phenomenon is necessary, but would be
leitfähigen Überzuges aus Graphit an der Innenfläche dieses Verfahren nicht geeignet,conductive graphite coating on the inner surface, this method is not suitable,
der stranggepreßten Isolierhülle eines verseilten elek- Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, beithe extruded insulating sheath of a stranded electrical The object of the invention is to with
irischen Leiters von Hochspannungskabeln. 5 Hochspannungskabeln mit stranggepreßter Isolier-Irish head of high voltage cables. 5 high voltage cables with extruded insulating
Bei elektrischen Hochspannungskabeln, d. h. bei hülle einen lückenlos zusammenhängenden elektrisch
Kabeln für Spannungen von etwa 1 kV an aufwärts, leitfähigen Überzug aus Graphit an der Innenfläche
mit einer stranggepreßten Isolierhülle, z. B. Polyvinyl- der Isolierhülle eines verseilten elektrischen Leiters
chlorid oder Polyäthylen, oder aus natürlichem oder herzustellen, damit Hohlräume zwischen Leiterobersynthetischem
Gummi, besteht ebenso wie bei ande- io fläche und Isolierhülle, die zu Ionisierungen Anlaß
ren Kabeln dieser Spannung die Gefahr einer Ionisie- geben können, vermieden werden,
rung, wenn zwischen der Leiteroberfläche und der Nach der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch
Isolierhülle Hohlräume vorhanden sind, in denen sich gelöst, daß der Leiter mit Öl oder Fett geschmiert
Luft oder Gas befindet. Solche Hohlräume können und vor dem Aufbringen der Isolierhülle mit einem
schon bei der Herstellung des Kabels entstehen und 15 trockenen Graphitpulver bepudert wird. Dieses eindurch
Unebenheiten der Leiteroberfläche bedingt fache Verfahren nach der Erfindung ist geeignet für
sein. Sie können sich aber auch später, z.B. beim Hochspannungskabel für Starkstrom sowie für Hoch-Aus-
oder Umtrommeln, bei der Verlegung und im frequenzimpulskabel, die mit Hochspannung betrie-Betrieb
des Kabels bilden, indem sich die isolierhülle ben werden und deren Isolierhülle beispielsweise aus
von der Leiteroberfläche ablöst. 20 Polyvinylchlorid, Polyäthylen oder Gummi besteht.In the case of high-voltage electrical cables, ie in the case of a seamlessly cohesive electrical cables for voltages of about 1 kV upwards, conductive graphite coating on the inner surface with an extruded insulating sleeve, e.g. B. Polyvinyl- the insulating sheath of a stranded electrical conductor, chloride or polyethylene, or made of natural or to produce cavities between the conductor and synthetic rubber, as with other surfaces and insulating sheaths that cause ionization, cables of this voltage run the risk of ionization. can give, be avoided,
tion, if between the conductor surface and the According to the invention, this object is thereby insulating hollow spaces are present in which it is achieved that the conductor is lubricated with oil or grease, air or gas. Such cavities can already be created during the manufacture of the cable and dry graphite powder is powdered before the insulating sheath is applied. This due to unevenness of the conductor surface multiple method according to the invention is suitable for his. But you can also later, e.g. with high-voltage cables for high-voltage currents as well as for high-output or re-drumming, during laying and in the frequency pulse cable, which is operated with high-voltage operation of the cable, in that the insulating sleeve is ben and its insulating sleeve, for example, from peeling off the conductor surface. 20 consists of polyvinyl chloride, polyethylene or rubber.
Es ist daher bei der Herstellung dieser Kabel eine Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht darwichtige Forderung, Vorkehrungen zu treffen, daß in, daß das beim Bepudern des Leiters an diesem Ionisierungen zwischen der Leiteroberfläche und der haftengebliebene Graphitpulver beim nachfolgenden Innenhülle nicht auftreten. Umpressen mit der Isolierhülle vom Leiter auf dieIt is therefore an important factor in the manufacture of these cables Requirement to take precautions in that when powdering the conductor on this Ionizations between the conductor surface and the adhered graphite powder during the subsequent Inner shell does not occur. Pressing with the insulating sleeve from the conductor to the
Aus der britischen Patentschrift 546 418 ist es 25 Innenfläche der Isolierhülle aufgedrückt wird und auf bekannt, um die Ionisierung an der Innenseite der diese Weise dort einen gut haftenden, hautähnlichen Isolierhülle zu vermeiden, zwischen der Oberfläche Überzug aus dem Graphitpulver erzeugt, der, bedes Kabelleiters und der Isolierhülle eine mit dieser günstigt durch die Plättchenstruktur des Graphits, lückenlos zusammenhängende, elektrisch leitfähige die zwischen der Isolierhülle und der Leiteroberfläche Schicht anzuordnen, welche etwa an der Leiterober- 30 vorhandenen Hohlräume durch einen lückenlosen fläche vorhandene oder entstehende Hohlräume und geschmeidigen elektrisch leitenden Überzug überkurzschließt und damit unschädlich macht. Diese brückt. Infolgedessen können in diesen Hohlräumen elektrisch leitfähige Schicht kann nach der dort ge- keine elektrischen Felder auftreten, die zu einer Ioninannten britischen Patentschrift 546 419 aus dem sierung und in deren Folge zu einem Durchschlag der gleichen Stoff wie die Isolierhülle bestehen, der aber 35 Kabelisolierung führen. Ob dabei die Schmierung des durch Beimischen von leitenden Teilchen, wie z. B. ; .Leiters eigens zu diesem Zweck vorgenommen wird Metallpulver, Ruß und Graphit, elektrisch leitfähig oder in an sich bekannter Weise noch von der Hergemacht ist. Nachteilig ist, daß solche Schichten in stellung des Leiters her vorhanden ist, ist ohne jedem Falle besonders hergestellt werden müssen; Belang. Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen außerdem vergrößern sie den Außendurchmesser des 40 Verfahrens besteht darin, daß der Außendurchmesser Kabels. des Kabels nicht vergrößert wird. Diese vorteilhaftenFrom British patent specification 546 418 it is 25 inner surface of the insulating sleeve is pressed on and on known to the ionization on the inside of this way there a well-adhering, skin-like To avoid insulating cover, between the surface coating created from the graphite powder, the, bedes Cable conductor and the insulating sleeve one with this favored by the platelet structure of the graphite, Seamlessly connected, electrically conductive ones between the insulating sleeve and the conductor surface Layer to be arranged, which about the top of the conductor 30 existing cavities through a gapless surface existing or emerging cavities and flexible electrically conductive coating over-short-circuited and thus render it harmless. This bridges. As a result, in these cavities After the electrically conductive layer, no electric fields that lead to an ion can occur there British patent 546 419 from the sation and as a result to a carbon copy of the consist of the same material as the insulating sleeve, but with 35 cable insulation. Whether the lubrication of the by admixing conductive particles, such as. B.; .Leiter is made specifically for this purpose Metal powder, carbon black and graphite, electrically conductive or made in a manner known per se is. The disadvantage is that such layers are present in the position of the conductor is without must be specially prepared in each case; Concern. Another advantage of the invention they also increase the outside diameter of the process is that the outside diameter Cable. of the cable is not enlarged. These beneficial
Es ist ferner aus der deutschen Auslegeschrift '- Wirkungen kommen dadurch zustande, daß sich über 1135 979 bekannt, an der Innenfläche der Isolier- der unteren, durch die Schmierschicht auf die Leiterhülle einen Belag aus elektrisch leitenden Teilchen oberfläche aufgeklebten Lage von Graphitteilchen dadurch zu erzeugen, daß man als Träger dieser 45 noch eine durch die lockere Haftung der trockenen Teilchen unmittelbar auf den Leiter ein mit einer Teilchen zusammenhängende Hülle aus Graphit bil-Graphitsuspension imprägniertes Textilgewebe auf- det, welche die Graphitteilchen leicht und in hinbringt, das mit der Innenfläche der Isolierhülle in reichend großer Menge an die benachbarte Innen-Verbindung steht. Der aus Textilgewebe bestehende. , fläche der Isolierhülle abzugeben vermag. Bei Kabeln Träger bedingt aber wiederum besondere Aufwen- 50; mit verseilten Drähten kommt noch hinzu, daß das an düngen und vergrößert ebenfalls den Außendurch- ■ der Leiteroberfläche in den Zwickeln befindliche messer des Kabels. Graphitpulver bei der weiteren Behandlung desIt is also known from the German Auslegeschrift '- Effects come from the fact that it is known from 1135 979 to produce a layer of electrically conductive particles glued onto the inner surface of the insulating layer of graphite particles through the lubricant layer on the conductor sheath that the carrier of this 45 is a textile fabric impregnated with a particle-cohesive shell made of graphite bil-graphite suspension due to the loose adhesion of the dry particles directly to the conductor, which easily brings the graphite particles to the inner surface of the Sufficiently large amount of insulating cover is attached to the adjacent inner connection. The one made of textile fabric. , surface of the insulating sleeve is able to deliver. In the case of cable carriers, however, there are again special expenses; With stranded wires there is also the fact that the knife of the cable located in the gussets is fertilized and also increases the outer diameter of the conductor surface. Graphite powder in the further treatment of the
In der britischen Patentschrift 607 651 ist ferner Kabels auf die Innenfläche der Isolierhülle rieselt und beschrieben, zur Herstellung eines mikrophoneffekt- hierdurch die geschilderte Wirkung noch verstärkt, freien konzentrischen Signalkabels auf der Innen- 55 Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung ist fläche der Isolierung eine elektrisch leitfähige Schicht vorzugsweise dafür Sorge zu tragen, daß die öl- oder dadurch zu erzeugen, daß auf den verseilten reinen Fettschicht sehr dünn ist und hierauf äußerst fein Kupferleitern vor dem Aufpressen der Isolierung eine gepulverter Graphit aufgebracht wird. Hierbei genügt Graphitschicht aufgebracht wird. Ebenso soll auf die es zur Erzielung der erstrebten Wirkung bei aus meh-Außenfläche der Isolierung eine solche leitfähige 60 reren Drähten verseilten Leitern, nur die die Deck-Schicht aufgebracht werden. Wie dies geschehen soll, lage des Leiterseiles bildenden Drähte zu schmieren, ist dabei nur für die äußere leitfähige Schicht an- Da die, auf die Drähte aufgebrachte Öl- oder Fettgegeben, und zwar soll diese leitfähige Schicht durch schicht bei Verwendung fein gepuderten Graphits Aufsprühen einer Suspension von Graphit in Wasser sehr dünn sein soll, wird in vorteilhafter Weise nicht auf die Oberfläche der Isolierung erzeugt werden. 65 nur Material gespart, sondern es ist auch erreicht,In British patent specification 607 651, cable is also trickling onto the inner surface of the insulating sleeve and described, for the production of a microphone effect - this intensifies the described effect, Free concentric signal cable on the inside 55 According to a further embodiment of the invention is surface of the insulation an electrically conductive layer, preferably to ensure that the oil or to be produced by the fact that on the stranded pure fat layer is very thin and then extremely fine A powdered graphite is applied to copper conductors before the insulation is pressed on. This is sufficient Graphite layer is applied. Likewise, it is intended to achieve the desired effect in the case of more external surfaces the insulation of such a conductive 60 reren wires stranded conductors, only covering the top layer be applied. How to do this, lubricate the wires forming the conductor, is only required for the outer conductive layer. Since the oil or grease applied to the wires is given, this conductive layer should be layered through when using finely powdered graphite Spraying a suspension of graphite in water should be very thin, advantageously not can be generated on the surface of the insulation. 65 only material saved, but it is also achieved,
Für die Herstellung einer lückenlosen und lücken- daß der gebildete Öl/Fett-Graphitfilm den Durchlos bleibenden elektrisch leitfähigen Schicht an der messer der Hochspannungskabel praktisch nicht verInnenfläche der stranggepreßten Isolierhülle, wie sie größert.For the production of a gapless and gap- that the formed oil / fat-graphite film the passage The remaining electrically conductive layer on the knife of the high-voltage cable is practically non-visible the extruded insulating sleeve as it enlarges.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF0048382 | 1966-02-09 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1590381A1 DE1590381A1 (en) | 1969-10-23 |
DE1590381B2 true DE1590381B2 (en) | 1970-06-11 |
Family
ID=7102210
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19661590381 Pending DE1590381B2 (en) | 1966-02-09 | 1966-02-09 | Process for the production of an electrically conductive coating on the inner surface of the insulating sheath of an electrical high-voltage cable |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1590381B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3628931A1 (en) * | 1986-08-26 | 1988-03-03 | Rheydt Kabelwerk Ag | Cable with graphited cores |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3031889C2 (en) * | 1980-08-23 | 1986-02-20 | Felten & Guilleaume Energietechnik GmbH, 5000 Köln | Graphitizing device for the conductive layers of electrical cables |
-
1966
- 1966-02-09 DE DE19661590381 patent/DE1590381B2/en active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE3628931A1 (en) * | 1986-08-26 | 1988-03-03 | Rheydt Kabelwerk Ag | Cable with graphited cores |
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DE1590381A1 (en) | 1969-10-23 |
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