DE1586771A1

DE1586771A1 - Valve insert with ventilation duct for bag-like containers or the like.

Info

Publication number: DE1586771A1
Application number: DE19671586771
Authority: DE
Inventors: Ernst Platen
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1967-04-04
Filing date: 1967-04-04
Publication date: 1970-10-15

Description

Ventileinsatz mit Entlüftungskanal für sackartige Behälter oder dergleichen Die vorliegende erfindung betrifft einen Ventileinsatz mit Entlüftungskanal für sackartige Behälter oder dergleichen. Valve insert with ventilation channel for sack-like containers or the like The present invention relates to a valve insert with a ventilation channel for bag-like containers or the like.

Ventileinsätze bzw. Ventilsohläuche für sackartige Behälter, die es ermöglichen, daß die Deim Befüllen des Behälters daraus verdrängte Luft-unmittelbar durch den Ventileinsatz zu entweichen vermag, sind an-sich bekannt. Zur herstellung derartiger bekannter Ventileinsätze wurde der querschnitt eines Ventileinsatzschlauches in Längsrichtung durch eine geeignete Verbindungsnaht derart unterteilt, daß wenigstens zwei voneinander getrennte Teilquerschnitte entstanden. Dabei konnte der eine, größere Teilquerschnitt für die Zufuhr des füllgutes benutzt werden, während der andere, in der Regel kleinere Querschnitt für das Entweichen der verdrängten Luft zur Verfügung stand.Valve inserts or valve tubes for sack-like containers that contain it allow the deim to fill the container with air displaced therefrom-immediately able to escape through the valve insert are known per se. For the production Such known valve inserts became the cross-section of a valve insert hose divided in the longitudinal direction by a suitable connecting seam such that at least two separate partial cross-sections were created. The one, the bigger one, could Partial cross-section can be used for the supply of the filling material, while the other, usually smaller cross-section for the escape of the repressed Air was available.

Statt einer Verbindungsnaht konnten je nach Bedarf auch zwei oder mehr solcher Verbindungsnähte hergestellt und dementsprechend zusätzliche Entlüftungskanäle gebildet werden.Instead of one connection seam, two or produced more such connection seams and accordingly additional ventilation channels are formed.

Die so mit Entlüftungskanlen versehenen Ventileinsätze nach dem Stand der Technik weisen jedoch eine Reihe von Nachteilen auf. So wird einmal die den Füllquerschnitt und den Entlüftungsquerschnitt voneinander trennende Verbindungsnaht beim Einführen eines Füllstutzens in den Füllquerschnitt und dem damit verbundenen Aufspreizen des Ventileinsatzes im Füllquerschnitt in ungünstiger Weise beansprucht. Hinzu kommt als weiterer Nachteil, daß der Querschnitt der Lüftungskanäle nach dem Aufspreizen des Füflkanales entweder durch das eingeführte Gut oder durch den starren Füllstutzen keinerlei minderung seiner querschnittsform erfährt. Da der Ventileinsatzschlauch im Normalzustand, d. h. also während der im allgemeinen verhältnismäßig langen Zeit der Lagerung im wesentlichen flachliegt, haben auch die in dem Ventileinsatzschlauch durch die Verbindungsnähte hergestellten Lüftungskanäle eine im wesentlichen flachgedrückte Form. Diese flache Form bleibt aber auch während des Fülivorganges bestehen, so daß tatsächlich allenfalls ein sehr geringer ntlüftunosquerschnitt zur Wirkung kommt, sofern die einander flach gegenüber-' liegenden Wandungen der Lüftungskanäle nach längerer Lagerzeit nicht überhaupt aneinander haften, so daß der erwünschte Luftaustritt praktisch völlig unterbunden wird.The valve inserts provided with ventilation channels according to the state however, the technology has a number of disadvantages. So one day the den will be The connecting seam separating the filling cross-section and the venting cross-section when inserting a filler neck into the filler cross-section and the associated one Spreading the valve insert in the filling cross-section stressed in an unfavorable manner. There is also a further disadvantage that the cross section of the ventilation ducts after Spreading of the Füflkanales either by the introduced material or by the rigid The filler neck does not experience any reduction in its cross-sectional shape. Since the valve core tube in the normal state, d. H. that is, during the generally relatively long time the storage is essentially flat, also have those in the valve insert tube Ventilation ducts produced by the connecting seams are essentially flattened Shape. This flat shape remains in place during the filling process, so that at most a very small ventilation cross-section actually comes into effect, provided that the walls of the ventilation ducts lying flat opposite one another do not adhere to each other at all for a long period of storage, so that the desired air leakage is practically completely prevented.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, mit einfachen technischen Mitteln und geringen Kosten einen Ventileinsatz zu schaffen, bei dem nicht nur in jedem Fall eine günstige mechanische Beanspruchung gewährleistet ist, sondern zusätzlich beim Hindurchleiten von Füllgut durch den Füllkanal zwangsläufig sichergestellt wird, daß auch der Entlüftungskanal einen Querschnitt aufweist, der ein Entweichen der Luft im gewünschten Maße zuläßt, ohne daß hierzu besondere Arbeitsgänge erforderlich wären.The object of the present invention is therefore to use simple technical Means and low costs to create a valve insert in which not only in a favorable mechanical stress is guaranteed in each case, but additionally inevitably ensured when the product is passed through the filling channel is that the vent channel has a cross section that allows escape which allows air to the desired extent without the need for special operations would be.

Zur Lösung dieser Aufgabe kennzeichnet sich ein Ventileinsatz mit Entlüftungskanal für sackartige Behälter oder dergleichen erfindungsgemäß dadurch, daß in einen Ventilschlauch ein Füllschlauch eingesetzt ist, dessen Umfang geringer ist als der Umfang des Ventilschlauches und der, in seiner Längsrichtung im wesentlichen parallel zur Längsrichtung des Ventilschlauces verlaufend, an seiner Außenseite im Bereich mindestens einer Mantellinie mit der Innenseite des Ventilschlauches verbunden ist.To solve this problem, a valve insert is marked with Ventilation channel for sack-like containers or the like according to the invention in that that a filling hose is inserted into a valve hose, the scope of which is smaller is than the circumference of the valve tube and that, in its longitudinal direction substantially running parallel to the longitudinal direction of the valve loop on its outside in the area of at least one surface line with the inside of the valve tube connected is.

Durch das Anordnen eines besonderen Füllschlauches innerhalb des Ventilschlauches ist es grundsätzlich möglich, den Füll-und den Entlüftungsquerschnitt ohne die Zuhilfenahme von Verbindungsnähten voneinander zu trennen. Da der Umfang des Ventilschlauches den Umfang des Füllschlauches übersteigt, ist bei Aufspreizung des mit dem Ventilschlauch verbundenen, zunächst flachliegenden Füllschlauches mit Sicherheit stets ein ausreichender Entlüftungsquerschnitt vorhanden.By arranging a special filling hose inside the valve hose it is basically possible to open the filling and the venting cross-section without the aid to separate from connecting seams. Because the scope of the valve hose exceeds the circumference of the filling hose when the valve hose is spread apart connected, initially flat filling hose is always a sufficient one Vent cross-section available.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Fullschlauch mit dem Ventilschlauch längs zweier Paare zueinander paralleler Mantellinien verbunden und liegt dabei jeweils in Mittelzonen, die von benachbarten Mantellinien der beiden Manellinienpaare begrenzt sind, im wesentlichen unmittelbar an der Innenwandung des Ventilschlauches an. Damit ergeben sich beiderseits des Füllschlauches zwei zueinander im wesentlichen symmetrische Entlüftungskanälex, die bei Nichtgebrauch des-Ventileinsatzes zusammen mit dem Füllkanal in raumsparender Weise flachliegen können. Bei Aufspreizung des Füllkanales dagegen erfolgt durch die erfindungsgemäße Verbindung längs der Mantellinien zwangsläufig auch eine Aufspreizung der Entlüftungskanäle, die dadurch mit ihrem vollen Querschnitt wirksam werden. Die im Bereich der Mantellinien miteinander vereinigten Wandungsteile verlaufen auch bei Aufspreizung des Füllkanales im Verhältnis zueinander im wesentlichen parallel und ohne scharfe Knickstellen, so daß sich sowohl eine günstige Beanspruchung des Materiales selbst als auch einer die Wandungsteile im Bereich der Mantellinien miteinander verbindenden Naht ergibt.According to a preferred embodiment of the invention, the filling hose is connected to the valve hose along two pairs of mutually parallel surface lines and lies in each case in the central zones of the adjacent surface lines of the two Manelline pairs are limited, essentially directly on the inner wall of the valve hose. This results in two on both sides of the filling hose Entlüftungskanälex substantially symmetrical to each other, which when not in use des valve insert lie flat together with the filling channel in a space-saving manner can. In contrast, when the filling channel is spread apart, the inventive Connection along the surface lines inevitably also a spreading of the ventilation ducts, which thereby become effective with their full cross-section. The ones in the area of the surface lines Wall parts that are combined with one another also run when the filling channel is spread apart in relation to each other essentially parallel and without sharp kinks, so that both a favorable stress on the material itself and a the wall parts in the area of the surface lines interconnecting seam results.

Weitere Einzelheiten und Vorzüge der Erfindung werden nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der zugehörigen Zeichnung erläutert. Darin zeigen: Fig. 1 perspektivisch eine-Teilansicht eines mit einem Ventil-. einsatz nach der Erfindung ausgerüsteten Behälters; Fig. 2 perspektivisch in vergrößertem Maßstab eine Teilansicht eines gemäß der Erfindung aufgebauten Ventileinsatzes im Normalzustand; Fig. 3 den Ventileinsatz der Fig. 2 im Gebrauchszustand; Fig. 4 eine etwas abgewandelte Ausführungsform eines Ventileinsatzes gemäß der Erfindung; Fig. 5 den Ventileinsatz der Fig. 4 im Gebrauchszustand¢ Fig. 6 schematisch eine Draufsicht auf einen Ventileinsatz nach der Erfindung in seiner Zuordnung zu einem Behälter; Fig. 7 eine Draufsicht ähnlich Fig. 6 auf eine etwas abgewandelte Ausführungsform nach der Erfindung.Further details and advantages of the invention are provided below explained on the basis of exemplary embodiments in conjunction with the accompanying drawing. 1 shows a perspective partial view of a with a valve. mission according to the invention equipped container; Fig. 2 in perspective on an enlarged scale, a partial view of a valve insert constructed according to the invention in normal condition; 3 shows the valve insert of FIG. 2 in the state of use; Fig. 4 shows a somewhat modified embodiment of a valve insert according to the invention; 5 shows the valve insert of FIG. 4 in the state of use [FIG. 6] schematically Top view of a valve insert according to the invention in its assignment to a Container; FIG. 7 shows a plan view similar to FIG. 6 of a somewhat modified embodiment according to the invention.

Im einzelnen laßt Fig. 1 einen Behälter 10 mit einem Boden 11, beispielsweise einem Kreuzboden, erkennen, in dessen Eckbereich ein allgemein mit 12 bezeichneter Ventileinsatz angeordnet ist.In detail, let Fig. 1 a container 10 with a bottom 11, for example a cross bottom, recognize, in the corner area of a generally designated 12 Valve insert is arranged.

Dieser Ventileinsatz 12 weist einen äußeren Ventilschlauch 14 auf, in den ein innerer Füllschlauch 16 eingesetzt ist.This valve insert 12 has an outer valve hose 14, into which an inner filling hose 16 is inserted.

Wie insbesondere aus Fig. 2 hervorgeht, ist der Füllschlauch 16 in seiner Längsrichtung im wesentlichen parallel zur Langsrichtung des Ventilschlauches 14 ausgerichtet. Der Umfang des Fullschlauches 16 ist geringer gehalten als derjenige des Ventilschlauches 14, so daß zwischen der Außenseite des Füllschlauches 16 und der Innenseite des Ventilschlauches 14 in jedem Fall ein freier Zwischenraum veri,eibt.As can be seen in particular from FIG. 2, the filling hose 16 is in its longitudinal direction essentially parallel to the longitudinal direction of the valve tube 14 aligned. The scope of the filling hose 16 is kept smaller than that of the valve hose 14, so that between the outside of the filling hose 16 and The inside of the valve tube 14 always has a free space between it.

Gemäß dem mit -Fig. 2 veranschaulichten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist der Füllschlauch 16 in bezug auf den Ventilschlauch 14-im wesentlichen, symmetrisch angeordnet, wenngleich sich der der Erfindung zugrunde liegende Gedanke prinzipiell ebenso verwirklichen läßt, wenn der Füllschlauch 16 bezüglich des Ventilschlauches eine unsymmetrische Lage einnimmt.According to the with -Fig. 2 illustrated embodiment of the invention the filling hose 16 is essentially symmetrical with respect to the valve hose 14 arranged, although the idea on which the invention is based is in principle can also be realized when the filling hose 16 with respect to the valve hose occupies an asymmetrical position.

In dem Bereich von jeweils einem Paar untereinander parallelen Mantellinien 17, 18 bzw. 19, 20 ist der Füllschlauch 16 jeweils längs dieser Linien 17 - 20 durch Schweißnähte 21, 22, 23, 24 mit dem Ventilschlauch 14 verbunden. Dabei liegen in den zwischen den Mantellinien 17 und 19 einerseits bzw. 18 und 20 andererseits eingeschlossenen Mittelzonen 25 bzw. 26 die einander benachbarten Wandungsabschnitte des Ventilschlauches 14 und des Füllschlauches 16 jeweils im wesentlichen unmittelbar aneinander an, während die benachbarten Wandungsabschnitte in zwischen den Mantellinien 17, 18 bzw. 19, 20 liegenden Außenzonen 27, 28 jeweils einen vergleichsweise großen Abstand voneinander aufweisen, so daß hier die geginschten Entlüftungsquerschnitte entstelaien können.In the area of one pair of mutually parallel surface lines 17, 18 and 19, 20, the filling hose 16 is in each case along these lines 17-20 Weld seams 21, 22, 23, 24 connected to the valve hose 14. In those enclosed between the surface lines 17 and 19 on the one hand and 18 and 20 on the other hand Central zones 25 and 26, the mutually adjacent wall sections of the valve tube 14 and the filling hose 16 are each essentially directly adjacent to one another, while the adjacent wall sections in between the surface lines 17, 18 or 19, 20 lying outer zones 27, 28 each have a comparatively large distance have from each other, so that the ginschten vent cross-sections arise here can.

In Fig. 3 ist wiederum der Ventileinsatz der Fig. 2 gezeigt, hier jedoch in einem Zustand, in dem der Ventileinsatz sich bei Ingebrauchnahme, d. h. bei Befüllung des Behälters 10 durch den Ventileinsatz 12 hindurch befindet. In diesem Fall wird der Füllschlauch 16 in geeigneter Weise, entweder durch das Füllgut selbst oder mit Hilfe eines passenden Füllstutzens, aufgespreizt, so daß er beispielsweise einen kreisförmigen Querschnitt annimmt, der einen Fallkanal' 30 bildet, durch den das Füllgut in Richtung der Pfeile M in das Innere des Behälters 10 geleitet werden kann. liegen der anhand der Fig. 2 erläuterten Verbindung des Füllschlauches 16 mit dem Ventilschlauch 14 mittels der Schweißnähte 17 - 20 und der besonderen Zuordnung von Füllschlauch 16 und Ventilschlauch 14 in den Mittelzonen 25, 26 einerseits und den Außenzonen 27, 28 andererseits nimmt der Ventilschlauch 14 im Bereich der Mittelzonen 25, 26 im wesentlichen dieselbe Querschnittsform an wie der Fullschlauch 16. In den Außenzonen 27, 28 kommt es dagegen zu einer Anspreizung der in diesen Außenzonen liegenden Wandungsabschnitte des Ventilschlauches 14 von den damit korrespondierenden Wandungsabschnitten des Füllschlauches 16, so daß die Entluftungskanäle 31, 32 gebildet werden, für die gemäß der Erfindung tatsächlich sichergestellt ist, daß allein durch Aufspreizen des Füllschlauches 16 mit Sicherheit auch der erforderliclle freie Querschnitt für die Entlüftungskanäle 31, 32 hergestellt wird. Durch diese Entlüftungskanale 31, 32 hindurch vermag dann die von dem Füllgut verdrängte, das Behälterinnere verlassende Luft in Richtung der Pfeile N zu entweichen.In FIG. 3, the valve insert of FIG. 2 is again shown, here however, in a state in which the valve insert is in use when it is in use, i. H. is located through the valve insert 12 when the container 10 is filled. In In this case, the filling hose 16 is suitably, either through the filling material self or with the help of a suitable filler neck, spread open so that it can, for example assumes a circular cross-section defining a fall channel 30 through which the contents are directed into the interior of the container 10 in the direction of the arrows M can. lie the connection of the filling hose 16 explained with reference to FIG. 2 with the valve hose 14 by means of the welds 17-20 and the special assignment of filling hose 16 and valve hose 14 in the central zones 25, 26 on the one hand and the outer zones 27, 28, on the other hand, the valve hose 14 takes in the area of the central zones 25, 26 have essentially the same cross-sectional shape as the filling hose 16. In the outer zones 27, 28, however, there is an expansion of the in these outer zones lying wall sections of the valve tube 14 from the corresponding Wall sections of the filling hose 16, so that the ventilation channels 31, 32 are formed are, for which it is actually ensured according to the invention that alone by Spreading the filling hose 16 with certainty also the required free cross-section for the ventilation channels 31, 32 is made. Through these ventilation ducts 31, 32 can then be displaced by the filling material and leaving the interior of the container Air in the direction of arrows N to escape.

Mit Fig. 4 ist ein etwas abgewandeltes Ausführungsbeispiel nach der Erfindung veranschaulicht. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel ist in einen äußeren Ventilschlauch 40 ein innerer Füllschlauch 42 eingesetzt, der sich mit seiner Längsrichtung im wesentlichen parallel zur Längsrichtung des Ventilschlauches 40 erstreckt. Jedoch ist hier die Festlegung des Fülischlauches 42, im Verhältnis zu dem Ventilschlauch 40 in einer etwas anderen Weise vorgenommen, und statt der vier Schweißnähte 21 - 24 entsprechend dem Beispiel nach den-Fig. 2 und 3 ist der Fullschlauch 42 hier nur längs einer einzigen Mantellinie 43 durch eine Schweißnaht 44 festgelegt.With Fig. 4 is a slightly modified embodiment according to the Invention illustrated. Also in this embodiment is an inner filling hose 42 is inserted into an outer valve hose 40, which is with its longitudinal direction essentially parallel to the longitudinal direction of the valve tube 40 extends. However, here is the definition of the filling hose 42, in proportion made to the valve tube 40 in a slightly different manner, and instead of the four weld seams 21-24 corresponding to the example according to FIGS. 2 and 3 is the Filling hose 42 here only along a single surface line 43 through a weld seam 44 set.

Bei Aufspreizung des Füllschlauches 42 nimmt der Ventileinsatz eine Gestalt an wie sie etwa aus Fig. 5 ersichtlich ist, so daß auch hier wieder ein Füllkanal 45 entsteht, an den seitlich ntlüftungskanale 46, 47 an grenzen.When the filling hose 42 is spread apart, the valve insert takes a Shape as it can be seen about from Fig. 5, so that here again a Filling channel 45 is created, to which the side ventilation channels 46, 47 adjoin.

Entsprechend der Darstellung der Fig. 6 kann'der an dem Behälterboden 11 mittels einer-Quernaht 50 befestigte Ventileinsatz 12 einen Füllschlauch 16 haben, der zu dem Behälterinneren hin mit einer Innenkante 52 über eine Innenkante 53 des Ventilschlauches 14 hinausragt. In diesem Fall ist sichergestellt, daß an der Kante 52 austretendes Gut vos den Entlüftungskanälen 31, 32 ferngehalten wird und sich nicht gegebenenfalls in die Querschnitte dieser Kanäle zu setzen und damit den Querschnitt zu verringern vermag. An der Einfüllseite kann die Außenkante 54 des Füllschlauches 16 in Füllrichtung gesehen hinter der Außenkante 55 des Ventilschlauches 14 verlaufen, um so die Aufspreizung der beiden Schläuche 14 und 16 zu erleichtern. Sinngemäß kann jedoch auch die Kante 54 vor der Kante 55 liegen.According to the illustration in FIG. 6, the can on the container bottom 11 valve insert 12 fastened by means of a transverse seam 50 have a filling hose 16, towards the inside of the container with an inner edge 52 over an inner edge 53 of the Valve hose 14 protrudes. In this case it is ensured that at the edge 52 escaping material is kept away from the ventilation channels 31, 32 and not possibly to set in the cross-sections of these channels and thus the cross-section able to reduce. The outer edge 54 of the filling hose can be on the filling side 16 run behind the outer edge 55 of the valve tube 14 as seen in the filling direction, so as to facilitate the spreading of the two hoses 14 and 16. Analogous can however, the edge 54 also lies in front of the edge 55.

Wie mit Fig. 7 gezeigt, kann der Fülischlauch 16 auf der Behälterseite auch durch eine Innenkante 52 abgeschlossen sein, die innerhalb des durch eine Innenkante 53' abgeschlossenen Ventilschlauches 14 liegt. Der so aufgebaute Ventileinsatz 12, der wiederum durch eine Quernaht 50 an dem Behälterbodenil befestigt sein kann, besitzt den Vorteil einer besseren Verschließung des Ventileinsatzes durch den Füllgutdruck in dem Bereich der Innenkante 53' und somit einer zuverlässigeren Verschließung des Behälters 10.As shown in FIG. 7, the filling hose 16 can be on the container side also be completed by an inner edge 52, which is within the by an inner edge 53 'closed valve hose 14 is located. The valve insert 12 constructed in this way, which in turn can be attached to the container base by a transverse seam 50, has the advantage of better sealing of the valve insert due to the product pressure in the area of the inner edge 53 'and thus a more reliable closure of the container 10.

Zweckmäßigerweise kann der Ventilschlauch aus einem im Verhaltnis zum Fülischlauch 16 bzw. 42 steifen Werkstoff hergestellt sein, so daß sich die Wandungsteile des Ventilschlauches in den die Entlüftungskanäle begrenzenden Gebieten mit ausreichender Zuverlässigkeit von den gegenüberliegenden Wandungsabschnitten des Füllschlauches 16 bzw. 12 abspreizen. Besonders günstige Verhältnisse für die Bildung der Entlüftungskanäle beim Aufspreizen des Füllschlauches ergeben sich, wenn der Umfang des Ventilschlauches etwa das Anderthaibfache des Umfanges des Füllschlauches beträgt, weil in einem solchen Fall zwar erreicht wird, daß ein ausreichend großer Entlüftungsquerschnitt zur Verfügung steht, dagegen vermieden wird, daß die die Füllkanäle begrenzenden Wandungsteile des Ventilschlauches gegebenenfalls nicht die erforderliche Eigensteifigkeit aufweisen, um das für die Begrenzung der Entlüftungskanäle erforderliche Profil, wie es etwa in den Fig. 3 bzw. 5 angedeutet ist, anzunehmen.The valve tube can expediently consist of a ratio be made to the filling hose 16 or 42 rigid material, so that the Wall parts of the valve hose in the areas delimiting the ventilation channels with sufficient reliability from the opposite wall sections Spread apart the filling hose 16 or 12. Particularly favorable conditions for the Formation of the ventilation channels when the filling hose is spread open results in if the circumference of the valve hose is about anderthaibfache of the circumference of the filling hose is because in such a case it is achieved that a sufficiently large Vent cross-section is available, on the other hand, it is avoided that the Wall parts of the valve tube which delimit filling channels may not be present have the necessary rigidity to limit the ventilation ducts required profile, such as in the Fig. 3 and 5 indicated is to assume.

Um das Einführen des Füllstutzens in den Füllsclilauch 16 zu erleichtern, kann der Ventilschlauch 14 bzw. 40 aus durchsichtiger, vorzugsweise farbloser Kunststoffolie bestehen, während der Füllschlauch 16 bzw. 42 aus einem farbigen Werkstoff hergestellt ist, so daß sich beim Einführen des Füllstutzens unmittelbar feststellen läßt, wo die Begrenzungskanten des Füllschlauches 16 verlaufen.To make it easier to insert the filler neck into the filler clip 16, the valve hose 14 or 40 can be made of transparent, preferably colorless plastic film consist, while the filling hose 16 or 42 made of a colored material is, so that it can be determined immediately when inserting the filler neck where the boundary edges of the filling hose 16 run.

PatentansprücheClaims

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Valve insert with ventilation duct for sack-like containers or the like, characterized in that in a valve tube (14; 40) a filling hose (16; 42) is used, the circumference of which is less than the circumference of the valve tube (14; 40) and the, in its longitudinal direction substantially running parallel to the longitudinal direction of the valve hose (14; 40) on its outside in the area of at least one surface line (17-20; 43) with the inside of the valve tube (14; 40) is connected.

2. Valve insert according to claim 1, characterized in that the Filling hose (16) along two pairs of mutually parallel surface lines (17, 18; 19, 20) 'tm valve valve (14; 40) is connected and in each case in central zones (25, 26), those of adjacent surface lines (17, 19; 1S, 20) of the two surface line pairs (17, 18; 19, 20) are limited, essentially directly on the inner wall of the valve hose (14; 40) rests against it.

3. Valve insert according to claim 1 or 2, characterized in that the filling hose (16; 42) along its surface lines (17, 18; 19, 20; 43) by welding seams (21-24; 44) is connected.

4. Valve insert according to one or more of claims 1-3, characterized characterized in that the filling hose (16; 42) on the container (10) facing Side protrudes beyond the valve hose (14; 40) surrounding it.

5. Valve insert according to one or more of claims 1-3, characterized characterized in that the valve hose (14; 40) on the container (10) facing Side protrudes beyond the filling hose (16; 42),

6, valve insert after one or several of claims 1-5, characterized in that the valve hose (14; 40) on the one hand and the filling hose (16; 42) on the other hand on the filling side end in different places.

7. Valve insert according to one or more of claims 1-6, characterized characterized in that the valve hose (14; 40) consists of a relative to the filling hose (16; 42) rigid material is made.

. Valve insert according to one or more of claims 1-7, dadruch characterized in that the circumference of the valve tube (14; 40) is approximately one and a half times of the filling hose (16; 42).

9. Valve insert according to one or more of claims 1-8, characterized characterized in that the valve tube made of transparent plastic film and the The filling hose (16; 42) is made from a colored material.