DE1585746A1

DE1585746A1 - Distributor for granular or powdery substances, especially for washing machines and the like.

Info

Publication number: DE1585746A1
Application number: DE19661585746
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Industrie Zanussi SpA
Current assignee: Industrie Zanussi SpA
Priority date: 1965-12-22
Filing date: 1966-12-19
Publication date: 1970-11-12

Description

Verteiler für k5rnige bzw. pulverfUrmige Stoffe, insbesondere für Waschmaschinen u.dgl. Bei automatisch ablaufenden Wasch-, Spül- und Trockenver- fahren in Waschmaschinen, Geschirrspülmaschinen u.dgl.ergibt sich die Notwendigkeit, zu bestimmten Zeiten während des Ablaufs des Arbeitsprozesses vorbestimmte Mengen von Wasch-, Bleich-, Enthgirtungsmitteln u.dgl., die zur Durch- führung des jeweiligen Arbeitsvorganges benbtigt werden, zu- zusetzen, Bisher werden diese pulverförmigen Mittel in einen eigenen Behälter gebracht, durch Kelchen das in die Waschwanne ein- laufende Wasser oder sonstige Losungsmittel fliessen gelas- sen wird, so dann das betreffende Mittel unmittelbar seitens der Waschflüssigkeit aus dem Behälter entnommen wird. Dies bedingt, dann in den Behälter eine abgemessene Menge den Mittels eingebracht wird, die für den Arbeitsprozess benö- tigt wird, zu Beginn welchen es aus dem Behälter entnommen wird. Wenn eine aufeinanderfolgende Zugabe bestimmter Men- gen des gleichen oder verschiedener Mittel erforderlich ist, dann sind mehrere Behälter je für eine gewisse Menge den betreffenden Mittels vorgesehen, durch welche Behälter das in die Waschwanne geleitete Wasser wahlweise geführt wird. Aufgabe der Erfindung ist es einen Verteiler pulverförmiger bzw. körniger Zusatzmittel für Waschmaschinen au schaffen, der es gestattet, die Mittel bereits im Wesentlichen in der Waschflüssigkeit diepergiert in die Waschwanne einzu- leiten, ohne dann eine Klumpenbildung bzw. ein Zusammenballen der Pulver m5glich ist und ohne dann sich dermassen gebildete Pulverklumpen auf dem zu waschenden Material ablagern und es beschädigen können, wie dies hingegen bei den bisher bekannten und üblichen Verteilern möglich ist. Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen derartigen Verteiler zu verwirklichen, der -die aufeinanderfolgende Entnahme bestimmter Mengen den Pulvers aus einer Vorratsmenge zum jeweiligen Zeitpunkt, in dem eine bestimmte Menge benOtigt wird, gestattet. Distributor for granular or powdery substances, in particular for washing machines, etc. In automatic washing, rinsing and drying processes in washing machines, dishwashers, etc., there is a need to set predetermined quantities at certain times during the work process of detergents, and the like bleaching, Enthgirtungsmitteln., enforce, feed for carrying out the respective working process are benbtigt, date, these powdered means are placed in a separate container, by the cups in the washing tub mono- or running water other solvent flow is taken the lead over, so then the agent in question is taken directly by the washing liquid from the container. This requires that a measured amount of the agent is introduced into the container which is required for the work process at which it is removed from the container at the beginning . If a successive addition of certain amounts of the same or different agent is required, then several containers are provided each for a certain amount of the agent in question, through which container the water fed into the washing tub is optionally fed . The object of the invention is to provide a distribution of powdered or granular additive for washing machines au, which allows the means already substantially in the washing liquid diepergiert into the washing tub einzu- guided without then clumping or agglomeration of the powder is m5glich and without then follows powder lumps formed on the deposited material to be washed and damage it can, how this is possible, however, in the previously known and conventional distributors. A further object of the invention consists in realizing such a distributor which allows the successive removal of specific quantities of the powder from a storage quantity at the respective point in time at which a specific quantity is required .

Die gestellten Aufgaben werden durch die Erfindung mittels eines Verteilers gelOst, der dadurch gekennzeichnet ist, dass die Entnahme den Pulvers durch die, seitens des Waachflüssigkeitsatrones in einem Strahlinjektor erzeugte Saug- wirkung erfolgt. Die entnommene Pulvermenge hängt dabei offenbar von der Dauer und Stärke dieser Saugwirkung ab. Der Pulverbehalter kann auch derart ausgebildet sein, dann die gewünschte Pulversenge periodisch zur Saugmündung gebrahht wird, Die Erfindung wird nachfolgend anhand einiger AuafUhrungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläu- tert. The stated objects are achieved by the invention by means of a distributor, which is characterized in that the extraction takes place the powder through which the part of the Waachflüssigkeitsatrones in a jet injector generated suction effect. The amount of powder removed obviously depends on the duration and strength of this suction effect. The Pulverbehalter may also be designed in such a way, the desired powder tightness is periodically gebrahht to the suction mouth, the invention is hereinafter with reference to some AuafUhrungsbeispiele with reference to the drawing tert erläu-.

D'ig.1 zeigt einen Verteiler schematisch in Seitenansicht teilweise im Schnitt, fig.2 und 3 sind zwei Ausführungsvarianten des Behälters für das zu verteilende Pulver. In Fig.1 ist die Zufluaaleitung 1 der Waschflüssigkeit mit einem Elektroventil 2 und die Leitung 3 ersichtlich, durch welche die Flüssigkeit in die Waschwanne od.dgl. geleitet wird. Zwischen den Leitungen 1 und 3 befindet sich ein, als Venturirohr ausgebildetes Verbindungsrohr 4, von dem eine Ansaugleitung 5 abzweigt, die in den Be- hälter ß des Waschpulvers 7 od.dgl. bis nahe an dessen Bo- den reicht. Beim Durchfluas von Flüssigkeit unter Druck durch das Venturirohr 4 wird zufolge der bekannten hydrody- namischen Wirkung eine Ansaugung durch das Rohr 5 in Ab- hUngigkeit von der Durchflusageachwindigkeit der Flüssig- keit durch das Rohr 4 und von dessen besonderer Ausbildung hervorgerufen. Das Waschpulver 7 wird auf diese Weise beim Einleiten der Waschflüssigkeit, beispielsweise Wasser, durch die Leitungen 1-4-3 in der Flüssigkeit diapergiert. Die ein- zuführende Waschpulvermenge kann natürlich auf verschiedene Art und Weise bestimmt werden. Entweder, indem der Behälter 6 bereits die gewUnachte Menge enthält oder, wenn er mehrere Dosen enthält, kann die in die Wanne jeweils einzufaührende Pulvermenge durch Regelung der Dauer der Ansaugung durch die Leitung 5 verändert werden. Die Anaaugung kann im letzteren Fall entweder dadurch beendet werden, dann man die Leitung 5 absperrt oder dass man den Flüssigkeitszulauf in die Wanne umleitet, ao dann er nicht mehr durch das Venturirohr 4 erfolgt. D'ig.1 shows a distributor schematically in a side view, partially in section, FIGS. 2 and 3 are two design variants of the container for the powder to be distributed. In Figure 1 , the feed line 1 of the washing liquid with an electric valve 2 and the line 3 can be seen through which the liquid or the like in the washing tub. is directed. Between the lines 1 and 3 there is a connecting pipe 4 in the form of a Venturi tube , from which a suction line 5 branches off, which is fed into the container ß of the washing powder 7 or the like. reaches close to the bottom. When Durchfluas of fluid under pressure through the venturi tube 4 of the known hydrodynamic effect is a suction caused by the tube 5 in the absence of the hUngigkeit Durchflusageachwindigkeit the liquid through the tube 4 and on its particular training According. The washing powder 7 is diapered in this way when the washing liquid, for example water, is introduced through the lines 1-4-3 in the liquid . The single feeding amount of washing powder can be naturally determined in various ways. Either because the container 6 already contains the desired amount or, if it contains several doses, the amount of powder to be introduced into the tub can be changed by regulating the duration of the suction through the line 5. In the latter case, the aspiration can either be ended by shutting off the line 5 or by diverting the liquid inlet into the tub , so that it no longer takes place through the venturi tube 4.

Ein besondere für mehrere Waschpulverdosen geeigneter Behäl- ter ist in Fig.2 dargestellt, wobei der Behälter 6 aus dem die Anaaugung durch die Leitung 5 erfolgt, mit einen Vor- ratsbehRlter 8 verbunden ist, aus dem das Waschpulver ausrinnt, um im Behälter 6 im wesentlichen einen konstan- ten Waschpulverstand aufrechtzuerhalten. Diese Anordnung gestattet es, die Ansaugung von Pulver durch die Leitung auch dann zu begünstigen, wenn man einen grösseren Polvervorrat zur Verfügung haben will. A particular suitable for a plurality of washing powder dose container is shown in Figure 2, wherein the container is carried from the 6 Anaaugung through the conduit 5, is connected to a pre ratsbehRlter 8, from the ausrinnt the detergent powder to the container 6 in the essential to maintain a constant state of th washing powder. This arrangement makes it possible to promote the suction of powder through the line even if you want to have a larger supply of poles available.

Will man eine kontinuierliche Aneaugung haben und die Menge des einzuführenden Pulvers einfach dadurch begrenzen, dass am Ende der Ansaugleitung 5 eine bestimmte Pulvermenge an- geordnet wird, dann lässt sich ein Verteiler für mehrere Dosen gemäss dem Ausführungsbeispiel der Fig.3 verwirklichen. In diesem Fall ist zwischen dem Behälter 6 und dem Vorrats- behälter 8 eine Kolbendosiereinrichtung, bestehend aus einem Kolben 9 und einem Betätigungsorgan 10, angeordnet. Verschiebt man den Kolben 9 einmal hin und her, dann wird eine bestimm- te Pulvermenge in den Behälter 6 übergeführt. Während der Rückverschiebung des Kolbens 9 fliesst das Pulver vom Vor- ratsbehälter 8 durch eine Bodenäffnung 11 desselben in den vom Kolben freigegebenen Raum und bei der Vorversehiebung des Kolbens wird eine entsprechende Pulvermenge durch den Ausfluss 12 in den Behälter 6 übergeführt. Auch in diesem Fall, wie in Fig.2, ist die Eindringtiefe des Ansaugrohres 5 beschräükt und es lässt sich die Verteilung von genau bemes- senen Pulvermengen, die mit der Versehiebungeweite des Kolbens 9 veränderlich sind, erreichen. If you want to have continuous suction and simply limit the amount of powder to be introduced by arranging a certain amount of powder at the end of the suction line 5 , then a distributor for several doses according to the embodiment of FIG. 3 can be realized. In this case, a piston metering device consisting of a piston 9 and an actuating member 10 is arranged between the container 6 and the storage container 8. By moving the piston 9 back and forth once, then a certain amount of te powder is transferred into the container. 6 During the backward displacement of the piston 9, the powder flows from the storage container 8 through a bottom opening 11 of the same into the space released by the piston and when the piston is moved forward , a corresponding amount of powder is transferred through the outlet 12 into the container 6 . In this case too, as in FIG. 2, the depth of penetration of the suction pipe 5 is limited and the distribution of precisely measured amounts of powder, which can be varied with the displacement of the piston 9 , can be achieved.

Das Betätigungsorgan 10 kann beliebiger Natur sein, beispieleweise ein elektrisch, mechanisch oder hydraulisch bedienbares Organ. Insbesondere kann auch ein pneuaatisches Organ Ver- wendung finden, das durch die Ansaugung in der Leitung 5 ge- steuert wird, um den Dosierkolben 9 zu bewegeaMd eine -Waschmitteldose in den Behälter 6 überzuführen. Auf die- se Weise erreicht man selbsttätig die Ueberführung einer Dose äus dem Vorratsbehälter 8 in den Behälter 6 jedes- mal wenn die Ansaugwirkung im Rohr 5 beginnt. The actuating member 10 can be of any nature, for example an electrically, mechanically or hydraulically operated member . In particular, an organ can be found pneuaatisches INTENT, which is con- trolled by the suction in the line 5, in order to transfer the dosing piston 9 to bewegeaMd a -Waschmitteldose into the container. 6 In this way, the transfer of a can from the storage container 8 into the container 6 is achieved automatically each time the suction effect in the tube 5 begins.

Die Erfindung ist n4atürlich nicht auf die drei beschrie- benen Ausführungsbeispiele beschränkt. The invention is of course not restricted to the three exemplary embodiments described.

Wie erwähnt lässt sich durch die Erfindung ein Verteiler entweder mit einem grossen Vorratsbehälter für mehre Do- sen verwirklichen, gegebenenfalls in besonderer Ausführung, um die Eintauchtiefe des Ansaugrohres in den Behälter zu begrenzen, oder es kann ein verhältnismassig kleiner Behäl- ter vorgesehen sein, der diskontinuierlich mit Pulvermengen, die jeweils einer Dose entsprechen, beschickt wird. Im er- sten fall hat man eine diskontinuierliche Ansaugung die so lange dauert, bis die gewüschte Pulvermenge angesaugt wird, im zweiten Fall kann die Ansaugung hingegen kontinuierlich sein. Die Unterbrechung der Ansaugung kann auf die zweckmässigate Art ]verwirklicht werden, beispielsweise indem die An- saugleitung abgesperrt wird oder indem eine Umgehungsleitung für den 8trahlinjektor vorgesehen und dieser zu gegebener Zeit ausgeschaltet wird. As mentioned can be achieved by the invention achieve sen with a large storage container for several Do- a distribution either, if desired in particular embodiments, the immersion depth of the suction pipe to limit into the container, or it can be provided a relatively massive small container is charged discontinuously with quantities of powder, each corresponding to a can. In the first case there is a discontinuous suction which lasts until the desired amount of powder is sucked in, in the second case, however, the suction can be continuous . The suction can be interrupted in the most practical way , for example by shutting off the suction line or by providing a bypass line for the jet injector and turning it off at the appropriate time .

An ein und derselben Maschine kdnnen natürlich mehrere Behäl- ter für verschiedene Mittel, wie Waschpulver, Bleichmittel u.dgl. vorgesehen sein, wobei aus jedem Behälter das betref- fende Mittel mit Hilfe eines eigenen Injektors angesaugt wird und die in die Wanne einzuleitende Flüssigkeit wahlweise durch die verschiedenen Injektoren geführt wird. Es kann aber auch ein einziger Injektor für alle Behälter vorgesehen sein, von dem so viele Ansaugleitungen ausgehen, als Behälter vorge- sehen sind und die wahlweise in Betrieb genommen werden. Ferner können ein oder mehrere Verteiler nach der Erfin- dung mit einen oder mehreren Verteilern kerkömnlicher Bauweise zusammen verwendet werden. Of course, a plurality of containers for different agents, such as washing powder, bleach kdnnen on one and the same machine, etc., may be provided, wherein the concerned shall is sucked by means of a separate injector from each container and the liquid to be introduced into the trough either is passed through the various injectors . However, a single injector can also be provided for all containers, from which as many suction lines proceed as are provided as containers and which can be put into operation as required. Furthermore , one or more distributors according to the invention can be used together with one or more distributors of conventional construction.

Claims

PATENT CLAIMS 1) distributor for granular or powdered materials, in particular for washing machines and the like., Marked thereby characterized, that the removal of the substances through the, sides least (4) suction generated is carried out in a jet injector of Waschflüssigkeitestromen. 2) Distributor according to claim 1, characterized by at least one container (6) for the powdery substance (7), or the like by at least one jet injector (4) in the liquid feed line (1,3) of the washing machine. and by a suction device (5) connected to the jet injector (4) and immersed in the powder container (6). 3) distributor according to claim 1, characterized by several containers (6), through a jet injector (4) in the liquid feed line (1,3) of the washing machine or the like. and through several suction lines (5) which can be alternately connected to the jet injector (4) and which each exchange into one of the containers (6). 4) A distributor according to claim 1, characterized by a plurality of containers (6), through a plurality of jet injectors (4) in the liquid inlet line, by means for wahlwei- sen passing the liquid through one of the jet injectors (4) and by a plurality of suction pipes ( 5) which are each connected to one of the jet injectors and immerse in one of the containers (6). 5) distributor according to claim 2, characterized by controllable shut-off elements in the 6) distributor according to claim 2, characterized by an optionally switchable bypass line the jet injector (4) to bathe and redirect the liquid flow through the same. 7) Distributor according to claim 2, characterized in that the container (6) continuously receives the powdery substance (7) from a storage container (8). 8) Distributor according to claim 7, characterized in that the container (6) is connected to the storage container (8) via an opening in the vicinity of its bottoms, which extends vertically over part of your side wall , so then the powder level in the container (6) in the union essential remains constant and corresponds to the upper edge of Ceffnung. 9) . Distributor according to Claim 2, characterized in that the container (6 ) receives the powdery substance (7) from the storage container (8) discontinuously. 10) Distributor according to claim 9, characterized in that the container (6) is connected to the storage container (8) via a metering device (9) which, when actuated, transfers a certain amount of powder into the container (6) . 11) Distributor according to claim 10, characterized in that the metering device (9) is controlled by the inhalation caused by the injector.