Die Erfindung betrifft eine Warenaufwickelvorrichtung für Kettenwirkmaschinen,
bei welcher der Umfang des von einem angetriebenen Warenbaum getragenen Warenwickels
an eine Warenabzugswalze mit fester Achse gepreßt wird und der Warenbaum am freien
Ende schwenkbarer Hebel gelagert ist.The invention relates to a fabric winding device for warp knitting machines,
at which the circumference of the roll of goods carried by a driven goods tree
is pressed against a goods take-off roller with a fixed axis and the goods tree on the free
The end of the pivotable lever is mounted.
Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art sind zum Antrieb des Warenbaumes
eine auf die Warenbaumwelle wirkende Gelenkwelle und eine Rutschkupplung vorgesehen.
Das Drehmoment, welches die Rutschkupplung überträgt, kann sebsttätig dem wachsenden
Durchmesser des Warenwickels angepaßt werden. Diese bekannte Vorrichtung ist verhältnismäßig
aufwendig. Ferner ist durch die Rutschkupplung eine exakte Konstanthaltung der Umfangsgeschwindigkeit
des Warenwickels nicht unter allen Umständen gewährleistet.In a known device of this type are used to drive the tree
a cardan shaft acting on the tree shaft and a slip clutch are provided.
The torque that the slip clutch transmits can automatically increase
Diameter of the roll of goods can be adjusted. This known device is proportionate
laborious. Furthermore, the slip clutch ensures that the circumferential speed is precisely kept constant
of the goods movement is not guaranteed under all circumstances.
Erfindungsgemäß werden diese Nachteile dadurch vermieden, daß zum
Antrieb des Warenbaumes ein Riementrieb vorgesehen ist, dessen getriebene Riemenscheibe
auf der Warenbaumwelle und dessen angetriebene Riemenscheibe auf einer im Maschinenbett
gelagerten Welle angeordnet ist, daß eine der beiden Riemenscheiben aus zwei Konusscheiben
mit selbsttätig einstellbarem Scheibenabstand besteht und daß der Anlenkungspunkt
und die Länge der schwenkbaren Hebel, die Riemenlänge und der Verstellbereich der
aus Konusscheiben bestehenden Riemenscheibe derart abgestimmt sind, daß sich das
übersetzungsverhältnis des Riementriebes im Zuge der Schwenkung des Hebels durch
die Veränderung des Achsabstandes der Riemenscheiben so ändert, daß die Umfangsgeschwindigkeit
des Warenwickels annähernd konstant bleibt. Durch den verstellbaren Riementrieb
wird eine hinreichend genaue Konstanthaltung der Umfangsgeschwindigkeit des Wickels
bei nur geringem mechanischem Aufwand erzielt.According to the invention, these disadvantages are avoided in that for
Drive of the tree a belt drive is provided, the driven pulley
on the tree shaft and its driven pulley on one in the machine bed
mounted shaft is arranged that one of the two pulleys consists of two conical disks
with automatically adjustable disc spacing and that the articulation point
and the length of the pivotable lever, the belt length and the adjustment range of the
pulley consisting of conical disks are matched in such a way that the
transmission ratio of the belt drive in the course of pivoting the lever
the change in the center distance of the pulleys changes so that the peripheral speed
of the roll of goods remains approximately constant. Thanks to the adjustable belt drive
a sufficiently precise maintenance of the circumferential speed of the roll is achieved
achieved with only little mechanical effort.
Es ist zwar bereits eine Aufwickelvorrichtung bekannt, bei welcher
zum Antrieb des Wickels ein Riementrieb vorgesehen ist, dessen eine Riemenscheibe
aus zwei Konusscheiben mit selbsttätig einstellbarem Scheibenabstand besteht und
bei der durch eine Veränderung des Achsabstandes der Riemenscheiben die Umfangsgeschwindigkeit
des Wickels konstant gehalten werden kann. Bei dieser Vorrichtung ist jedoch ein
Kurvenscheibensegment vorgesehen, dessen Stellung vom Wickeldurchmesser abhängt
und das so geformt ist, daß eine auf die Verstellvorrichtung für den Riemenscheibenabstand
wirkende, über das Kurvenscheibensegment geführte Zugkette das erforderliche Übersetzungsverhältnis
einstellt. Diese Vorrichtung erfordert höheren mechanischen Aufwand als die erfindungsgemäße
Vorrichtung, bei der weder ein Kurvenscheibensegment mit einer Zugkette noch eine
Einrichtung zur Abtastung des Wickeldurchmessers und Verstellung des Kurvenscheibensegments
erforderlich ist.Although it is already known a winder in which
a belt drive is provided for driving the reel, one of which is a belt pulley
consists of two conical discs with automatically adjustable disc spacing and
in which by changing the center distance of the pulleys the circumferential speed
of the coil can be kept constant. In this device, however, is a
Cam segment provided, the position of which depends on the winding diameter
and which is shaped so that one on the adjusting device for the pulley distance
effective pull chain guided over the cam disk segment the required transmission ratio
adjusts. This device requires greater mechanical effort than the one according to the invention
Device in which neither a cam disk segment with a pull chain nor a
Device for scanning the winding diameter and adjusting the cam disk segment
is required.
Nachstehend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an Hand der
Zeichnung erläutert. Diese zeigt eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen
Warenaufwickelvorrichtung.The following is an embodiment of the invention with reference to the
Drawing explained. This shows a schematic representation of an inventive
Goods winding device.
Die von den Wirkwerkzeugen kommende Ware l wird über eine erste angetriebene
Abzugswalze 2 der Abzugseinrichtung 3 zu der von der Ware 1 getragenen Walze
4 geführt, von der aus sie auf die Abzugswalze 5 läuft, die mit dem Warenbaum
6 in Berührung steht. Auf den beiden Abzugswalzen 2 und 5 liegt noch eine
lose Klemmwalze 7. Von der mit dem Maschinenantrieb verbundenen Welle 8 geht ein
Riementrieb 9 zur Abzugswalze 2 und ein weiterer Riementrieb 10 zu dem Warenbaum
6. Der Warenbaum 6 ist beidseitig am freien Ende an Hebeln 11 drehbar gelagert,
deren Anlenkungspunkt 12 unterhalb der Warenabzugsvorrichtung 3 angebracht ist.
Die Hebel 11 sind durch eine Feder 13 oder durch ein Gewicht so belastet, daß der
Warenbaum 6 ständig gegen die Abzugswalze 5 gedrückt wird. Bei wachsendem Baumdurchmesser
bewegt sich der Warenbaum 6 in Richtung des Pfeiles 14 nach schräg unten bis etwa
in die gestrichelt eingezeichnete Stellung 6a, wobei der Umfang 15 des Warenwickels
16 ständig mit der Abzugswalze 5 in Berührung bleibt. Hierbei vergrößert sich der
Abstand der auf der Antriebswelle 8 sitzenden Riemenscheibe 17 von der auf dem Warenbaum
6 sitzenden Riemenscheibe, was dadurch ausgeglichen wird, daß die Riemenscheibe
17 geteilt ist und der Abstand der beiden Scheibenteile, die als Konusscheiben ausgebildet
sind, selbsttätig verstellbar ist, indem die Konusscheiben axial durch eine Feder
belastet sind. Hierbei läuft gleichzeitig der Riemen des Riementriebs
10 von einem großen Durchmesser zwischen den Konusscheiben auf einen kleineren,
so daß sich dabei ebenfalls selbsttätig das Übersetzungsverhältnis ändert. Die Anordnung
wird dabei so ausgebildet, daß die Änderung des Übersetzungsverhältnisses mit der
Änderung der Umfangsgeschwindigkeit des Umfanges 15 des Warenwickels 16 bei wachsendem
Warenbaumdurchmesser übereinstimmt.The goods 1 coming from the knitting tools are guided via a first driven take-off roller 2 of the take-off device 3 to the roller 4 carried by the goods 1 , from where they run onto the take-off roller 5 , which is in contact with the tree 6. On the two take-off rollers 2 and 5 there is still a loose pinch roller 7. From the shaft 8 connected to the machine drive, a belt drive 9 goes to the take-off roller 2 and another belt drive 10 goes to the tree 6 rotatably mounted, the articulation point 12 of which is attached below the goods take-off device 3. The levers 11 are loaded by a spring 13 or a weight so that the tree 6 is constantly pressed against the take-off roller 5. As the tree diameter increases, the tree 6 moves diagonally downwards in the direction of arrow 14 to approximately the position 6a shown in dashed lines, the circumference 15 of the reel 16 constantly remaining in contact with the take-off roller 5. Here, the distance between the belt pulley 17 sitting on the drive shaft 8 and the belt pulley sitting on the tree 6 increases, which is compensated for by the fact that the belt pulley 17 is divided and the distance between the two pulley parts, which are designed as conical disks, is automatically adjustable, in that the conical disks are axially loaded by a spring. At the same time, the belt of the belt drive 10 runs from a large diameter between the conical disks to a smaller one, so that the transmission ratio also changes automatically. The arrangement is designed in such a way that the change in the transmission ratio coincides with the change in the peripheral speed of the circumference 15 of the fabric roll 16 as the fabric tree diameter increases.