DE1577945C

DE1577945C - Device for coating metallic strips

Info

Publication number: DE1577945C
Application number: DE19631577945
Authority: DE
Inventors: Friedrich Wilhelm Dipl Ing 7107 Neckarsulm Rabenau
Original assignee: Karl Schmidt GmbH, 7107 Neckars ulm
Priority date: 1963-08-03
Filing date: 1963-08-03
Publication date: 1973-05-10

Description

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum einseitigen kontinuierlichen Beschichten von endlosen metallischen Bändern mit Pulver nach dem Wirbelsinterverfahren, bei der das Band horizontal oberhalb des Niveaus eines in einem Behälter mit perforiertem Boden gebildeten Pulverbettes führbar ist.The invention relates to a device for one-sided continuous coating of endless metallic belts with powder after the fluidized bed process, in which the belt is horizontally above the level of a powder bed formed in a container with a perforated bottom can be carried out.

Beim Wirbelsinterverfahren wird ein fester pulverförmiger Werkstoff durch einen Gasstrom aufgewirbelt, wobei sich die Beschichtung erst durch Aufschmelzen des aufgewirbelten Werkstoffs an dem heißen zu beschichtenden Metallband bildet.In the fluidized bed process, a solid, powdery material is whirled up by a gas stream, the coating only attaches itself to the hot material when the material that is blown up has melted Metal strip to be coated forms.

Bei bekannten Wirbelsinterverfahren (deutsche Aüslegeschrift 1051 175, britische Patentschrift 179) wird.... der aufzusinternde pulverförmige Werkstoff in einem mit einem perforierten Boden ausgestatteten Behälter durch Luft oder andere Gase, die unter Druck durch den perforierten Boden in den Behälter geblasen werden, so aufgewirbelt, daß die Wirbelschicht den Charakter einer siedenden Flüssigkeit annimmt. Bei Gegenständen, bei denen nicht die gesamte Fläche beschichtet werden soll, muß Wert auf eine sehr gute Abdeckung der nicht zu beschichtenden Stellen gelegt werden. Dieses ist jedoch bei der einseitigen Beschichtung eines kontinuierlich durch die Wirbelschicht geführten Metallbandes, beispielsweise eines Bandes zur Herstellung von Gleitlagern, mit erheblichen Schwierigkeiten verbunden, weil innerhalb der Wirbelschicht die eine Seite des hindurchlaufenden Bandes nicht genügend dicht zur Vermeidung der Pulverberührung abgedeckt werden kann. Hinzu kommen Abdichtungsprobleme bezüglich der Ein- und Austrittsöffnungen des Bandes, was bei dem meist sehr feinkörnigen Pulver den glatten Ablauf des Sintervorganges in Frage stellt. Bei sehr dünnen Bändern kann das letztgenannte Problem dadurch umgangen werden, daß die Bänder über Umlenkrollen von der oberen Behälteröffnung her durch das Pulver geleitet werden. Bei dickeren Bändern ist dies jedoch nicht durchführbar, abgesehen davon, daß die ungenügende Abdichtungsmöglichkeit gegenüber den nicht zu beschichtenden Flächen immer vorhanden ist.In known fluidized bed sintering processes (German Aüslegeschrift 1051 175, British patent specification 179) is .... the powdery material to be sintered in a perforated base Containers by air or other gases that are released under pressure through the perforated bottom into the container are blown, so whirled that the fluidized bed has the character of a boiling liquid accepts. In the case of objects where the entire surface is not to be coated, value must be given a very good coverage of the areas not to be coated. However, this is one-sided Coating of a metal strip guided continuously through the fluidized bed, for example of a belt for the production of plain bearings, associated with considerable difficulties because within the fluidized bed one side of the belt running through is not tight enough to avoid the Powder contact can be covered. There are also sealing problems with regard to the and outlet openings of the belt, which, with the mostly very fine-grained powder, ensures the smooth flow of the Sintering process in question. In the case of very thin ribbons, this can circumvent the latter problem that the belts are passed through pulleys from the upper container opening through the powder will. In the case of thicker tapes, however, this is not feasible, apart from the fact that the insufficient There is always a possibility of sealing against the surfaces that are not to be coated is.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur einseitigen kontinuierlichen Beschichtung von Metallbändern zu entwickeln, bei der eine vollkommene Abschirmung der nicht zu beschichtenden Seiten des Metallbandes gegenüber der Wirbelschicht garantiert ist.The invention is now based on the object of a device for one-sided continuous coating of metal strips to be developed, in which a complete shielding of the not to be coated Sides of the metal belt opposite the fluidized bed is guaranteed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Führung für das endlose metallische Band aus Führungsleisten beispielsweise mit einem (' U-förmigen Profil besteht, die jeweils an den Unterkanten von zwei den Behälter durchsetzenden Zwischenwänden angebracht sind. Im Behälter sind das Niveau des Pulverbettes verändernde Verdrängungskörper vorgesehen. Die Enden der Führungsleisten sind in der vorderen und hinteren Seitenwand des Behälters befestigt, wo jeweils ein Schlitz zur Hindurchführung des zu beschichtenden Bandes vorgesehen ist. Zwischen jeder Zwischenwand, deren Oberkante etwa mit der Oberkante des Behälters abschließt, und der jeweils gegenüberliegenden Längsseitenwand des Behälters besteht ein offener Schacht, durch das das die Wirbelschicht in Bewegung haltende unter Druck in den Behälter eingeblasene Gas entweichen kann. Bei der Beschichtung des Metallbandes befindet sich das Niveau des Pulverbettes in den Schächten oberhalb des Niveaus des durch die Führungsleisten bewegten Metallbandes.This object is achieved in that the guide for the endless metallic Band consists of guide strips, for example with a ('U-shaped profile, each at the lower edges are attached by two partition walls penetrating the container. These are in the container Displacement body changing the level of the powder bed is provided. The ends of the guide rails are attached in the front and rear side walls of the container, where there is a slot for passage of the tape to be coated is provided. Between each partition, the upper edge of about flush with the top edge of the container and the opposite longitudinal side wall of the container there is an open shaft through which the fluidized bed is kept moving under pressure gas blown into the container can escape. This is found in the coating of the metal strip Level of the powder bed in the shafts above the level of that moved by the guide rails Metal band.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß die Regulierung der Höhe der Wirbelschicht über Verdrängungskörper, beispielsweise ,/ durch in dem Wirbelschichtbehälter angeordnete, elastisch dehnbare Blasen erfolgt. Die zum Aufblasen der elastischen Körper benötigte Druckluft wird zweckmäßigerweise direkt mit der zum Aufwirbeln dienenden Druckluft gekoppelt, so daß sich selbsttätig ein höheres Wirbelschichtniveau nur beim Wirbeln des pulverförmigen Materials einstellt.Another embodiment of the invention consists in regulating the height of the fluidized bed By means of displacement bodies, for example / through arranged in the fluidized bed container, elastically distensible blisters occurs. The compressed air required to inflate the elastic body is expedient directly coupled with the compressed air used for whirling up, so that a A higher fluidized bed level is only set when the powdery material is whirled.

Die Höhe der Wirbelschicht kann erfindungsgemäß auch durch einen massiven in die Wirbelschicht einzubringenden Verdrängungskörper reguliert werden, der beispielsweise durch die oberen öffnungen des Wirbelschichtbehälters eingelassen werden kann. Da das Anheben des Wirbelschichtniveaus nur während des Wirbelvorgangs erfolgen darf, kann die Steuerung eines solchen massiven Verdrängungskörpers auch über die zum Wirbeln erforderliche Druckluft automatisch geregelt werden.According to the invention, the height of the fluidized bed can also be introduced into the fluidized bed by a massive one Displacement body are regulated, for example by the upper openings of the Fluidized bed container can be admitted. Since raising the fluidized bed level only during the vortex process may take place, the control of such a massive displacement body can also can be automatically regulated via the compressed air required for whirling.

Schließlich besteht die Möglichkeit, das Niveau der Wirbelschicht im Wirbelschichtbehälter über dasjenige der zu beschichtenden Bandfläche dadurch zu heben, daß der perforierte Boden, der z. B. aus Filtertuch bestehen kann, sich durch den beim Wirbeln benötigten Druckluftdruck in das Behälterinnere ausbeult oder auch dadurch, daß sich der Rahmen, anFinally, there is the possibility of the level of the fluidized bed in the fluidized bed tank above that to lift the strip surface to be coated in that the perforated bottom, the z. B. from filter cloth can exist, bulges into the inside of the container due to the compressed air pressure required during whirling or by the fact that the frame is attached to

dem das Filtertuch befestigt ist, durch den Druckluftdruck gegen einen verstellbaren Anschlag anheben kann.to which the filter cloth is attached, lift it against an adjustable stop using the compressed air pressure can.

In den Abbildungen ist die Erfindung beispielhaft dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.The invention is shown by way of example in the figures and is described in more detail below.

In der A b b. 1 ist ein Querschnitt, in der A b b. 2 ein Längsschnitt, in Bandrichtung gesehen, durch eine Vorrichtung zur Durchführung des Erfindungsgedankens dargestellt.In the A b b. 1 is a cross section in which A b b. 2 is a longitudinal section, seen in the direction of the tape, through a Device for carrying out the inventive concept shown.

Das Sinterpulver 1 wird in dem Behälter! durch Druckluft, die durch den Kanal 3 zugeführt und durch den perforierten Boden 4 in den Behälter 2 eingeleitet wird, in Bewegung gehalten. Der Behälter 2 weist oben zwei Öffnungsschächte 5 auf, die gebildet sind aus den Seitenwänden des Behälters 2 und den Zwischenwänden 6 und 7, die mit ihren Unterkanten 9 an den Führungsschienen 8 und 9 angebracht sind, durch deren U-förmige Vertiefungen das einseitig zu besinternde Band 10 kontinuierlich hindurchgezogen werden kann. Nach dem Einlegen des Bandes 10 wird das Pulverniveau 11 auf das Niveau 12 durch Aufweiten der Blasen 13 angehoben, so daß danach die dem Innern des Behälters 2 zugewandte Seite des Bandes 10 von Sinterpulver belegt wird (vgl. insbesondere Abb. 1). Aus der Abb.2 kann entnommen werden, daß das Band 10 von dem Haspel 14 auf den Haspel 15 und den Wirbelschichtbehälter 2 durchläuft. In der Induktionsspule 16 wird das Band auf entsprechende Sintertemperatur angewärmt.The sintering powder 1 is in the container! by compressed air, which is supplied through channel 3 and through the perforated bottom 4 is introduced into the container 2, kept in motion. The container 2 has at the top two opening shafts 5, which are formed from the side walls of the container 2 and the partition walls 6 and 7, which are attached with their lower edges 9 to the guide rails 8 and 9, through whose U-shaped depressions are continuously drawn through the band 10 to be sintered on one side can. After the tape 10 has been inserted, the powder level 11 is increased to level 12 by widening it of the bladders 13 are raised, so that the side of the belt 10 facing the interior of the container 2 is then raised is covered by sintering powder (see in particular Fig. 1). From Figure 2 it can be seen that the belt 10 passes from the reel 14 to the reel 15 and the fluidized bed container 2. In the Induction coil 16, the strip is heated to the appropriate sintering temperature.

Die Führungsleisten 8 und 9 für das Band 10 können zwecks einfacher Einlegung des Bandes 10 auchThe guide strips 8 and 9 for the band 10 can also be used for the purpose of simple insertion of the band 10

ίο so ausgebildet sein, daß die oberen Führungsstege 17 ganz fehlen oder lösbar angeordnet sind. Ersterenfalls müßte das Band 10, im zweiten Falle die lösbaren Stege 17 während des Sintervorgangs von einer Feder nach unten gedrückt werden.ίο be designed so that the upper guide webs 17 are completely absent or are detachably arranged. In the first case the tape 10 would have to be used, in the second case the detachable one Web 17 are pressed down by a spring during the sintering process.

Die Beschickung des Wirbelschichtbehälters 2 erfolgt kontinuierlich mittels bekannter Dosiervorrichtungen durch die Schächte 5.The fluidized bed container 2 is charged continuously by means of known metering devices through the shafts 5.

Unmittelbar nach dem Sintervorgang kann das Band 10 in warmen Zustand zwischen Walzen genau kalibriert werden, wobei kleinere Poren, wie sie beim horizontalen Wirbelsintern durch Lufteinschlüsse auftreten, beseitigt werden.Immediately after the sintering process, the belt 10 can be precisely positioned in a warm state between rollers are calibrated, whereby smaller pores, as they occur in horizontal vortex sintering due to air inclusions, be eliminated.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for one-sided continuous coating of endless metallic strips with powder according to the fluidized bed process, in which the belt is horizontally above the level a powder bed formed in a container with a perforated bottom can be guided thereby characterized in that the tape guide has guide strips. (8, 9) each attached to the Lower edges of two intermediate walls (6, 7) penetrating the container (2) are attached, and that in the container the level (11) of the powder bed (1) changing displacement body (13) are provided.

2. Device according to claim 1, characterized in that the displacement body (13) are expandable bubbles.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the displacement body (13) in the powder bed (1) are submersible bodies.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the displacement body (13) consist of an expandable filter cloth, which is also the perforated bottom (4) of the container (2) forms.

5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the displacement body (13) consist of a frame that can be raised up to a stop and in which a filter cloth is clamped is, which at the same time forms the perforated bottom (4) of the container (2).