DE1577872B - Device in assembly machines for distributing sealing pastes in workpiece bores - Google Patents

Device in assembly machines for distributing sealing pastes in workpiece bores

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DE1577872B
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DE
Germany
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Pending
Application number
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German (de)
Inventor
Der Anmelder Ist
Original Assignee
Nagel, Peter, 7440 Nürtingen

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Description

::

Im Zuge der Rationalisierung der Fertigungen, insbesondere der Großserien-Fertigungen, werden in Transferstraßen neben spanlosen und spangebenden Bearbeitungsgängen auch Montageoperätiorieh durchgeführt. Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung in Montagemaschinen zu schaffen, die dazu bestimmt ist, Dichtungspasten in durch einzupressende Verschlußstopfen oder Verschlußdeckel dicht abzuschließenden Werkstückbohrungen, z.B. von Montageöffnungen in Zylinderköpfen von Kolbenmaschinen, zu verteilen. Bisher hat man die Paste in den Bohrungen von Hand verrieben.In the course of the rationalization of production, especially large-scale production, in In addition to non-cutting and cutting machining operations, transfer lines also include assembly operations accomplished. The object of the invention is to provide a device in assembly machines that is intended to seal pastes in through to be pressed-in stopper or cover workpiece bores to be sealed tight, e.g. of assembly openings in cylinder heads of piston engines, to distribute. So far, the paste has been rubbed into the holes by hand.

Gemäß der Erfindung ist an einem den Arbeitshub zur Werkstückbohrung ausführenden Maschinenteil zum Zuführen der Paste ein feststehendes Rohr vorgesehen, das innerhalb eines auf seinem freien Ende befestigten zylindrischen Düsenkopfes mit radialen Düsenbohrungen ein unter dem Druck der Paste gegen eine Schließkraft öffnendes Absperrglied hat und von einer mit hoher Drehzahl angetriebenen Hohlwelle umgeben ist, die am freien Ende ein Kopfstück mit einem in die Werkstückbohrung eintretenden hohlen Zapfenfortsatz trägt, der den Düsenkopf umgibt und im Bereich der Düsenbohrungen in seiner Wand von innen nach außen durchgehende Schleuderkanäle aufweist.According to the invention, there is a machine part executing the working stroke for drilling the workpiece for supplying the paste a fixed tube is provided, which is inside a on his free end attached cylindrical nozzle head with radial nozzle bores under the pressure the paste has a shut-off member that opens against a closing force and a shut-off member driven at high speed Hollow shaft is surrounded, which at the free end has a head piece with an entering into the workpiece bore carries hollow pin extension that surrounds the nozzle head and in the area of the nozzle bores has continuous centrifugal channels in its wall from the inside to the outside.

Die Erfindung wird an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigtThe invention is explained using an exemplary embodiment shown in the drawing. It indicates

F i g. 1 einen Längsschnitt der Vorrichtung,F i g. 1 shows a longitudinal section of the device,

Fig. 2 einen Schnitt nach Linie II-II der Fig. 1.FIG. 2 shows a section along line II-II in FIG. 1.

Ein beiderseits offenes Rohr 1 ist mit einem Gewindeende 2 in eine durchgehende Gewindebohrung 4 eines dem Anschluß der Pastenzuleitung dienenden Mundstücks 3 fest eingeschraubt und durch einen axial festgelegten Führungsring 5 gesichert. Das Mundstück 3 ist mit einem Lagergehäuse 6 verschraubt und legt in diesem ein Kugellager 7 axial fest. Das Mundstück 3 mit dem Lagergehäuse 6 ist in einem nicht dargestellten Maschinenteil, der in Richtung der Rohrachse verschiebbar ist, fest montiert. In dem Kugellager 7 ist mit ihrem einen Ende eine Hohlwelle 8 gelagert, die das feststehende Rohrl umgibt und durch einen nicht dargestellten Antrieb mit einer hohen Drehzahl — etwa 4000 bis 5000 U/ Min. — angetrieben ist.A tube 1, which is open on both sides, has a threaded end 2 in a continuous threaded hole 4 of a mouthpiece 3 serving to connect the paste supply line is firmly screwed in and through an axially fixed guide ring 5 secured. The mouthpiece 3 is screwed to a bearing housing 6 and defines a ball bearing 7 axially in this. The mouthpiece 3 with the bearing housing 6 is in a machine part, not shown, which is displaceable in the direction of the pipe axis, fixedly mounted. In the ball bearing 7 is mounted at one end of a hollow shaft 8, which the fixed Rohrl surrounds and by a drive, not shown, at a high speed - about 4000 to 5000 U / Min. - is driven.

Auf das freie Ende des Rohrs 1 ist ein zylindrischer Düsenkopf 10 mit radialen Düsenbohrungen 11 aufgeschraubt. Innerhalb des Düsenkopfes ist das offene freie Ende des Rohrs 1 mit einem durch eine Kugel 12 gebildeten Absperrglied versehen, das durch den in dem Rohr erzeugten Förderdruck der Dichtungspaste gegen die Kraft einer Schließfeder 13 öffnet. Die Hohlwelle 8 trägt an ihrem freien Ende ein aus zwei zusammengeflanschten Teilen 14 und 15 bestehendes Kopfstück, das mit einem in ihm axial festgelegten Kugellager 16 auf dem Rohrl drehbar gelagert ist. Der äußere Teil 15 des Kopfstückes hat einen hohlen Zapfenfortsatz 17, der den an dem Rohrl festen Düsenkopf 10 mit dem notwendigen Lagerspiel umschließt. In der Wand des Zapfenfortsatzes 17 sind von innen nach außen durchgehende Kanäle 18 vorgesehen, die den radialen Düsenbohrungen 11 des Düsenkopfes 10 gegenüberliegen. Die Kanäle 18 bilden bei der hohen Drehzahl der Hohlwelle 18 bzw. des Zapfenfortsatzes 17 Schleuderkanäle, welche die über das Absperrglied 12 aus dem Rohrl in den Düsenkopf eintretende und aus den Düsenbohrungen 11 austretende Dichtungspaste aufnehmen und radial wegfördern.On the free end of the tube 1 is a cylindrical nozzle head 10 with radial nozzle bores 11 screwed on. Inside the nozzle head is the open free end of the tube 1 with a through a Ball 12 formed shut-off member provided by the delivery pressure generated in the pipe of the Sealing paste opens against the force of a closing spring 13. The hollow shaft 8 carries at its free end a head piece consisting of two flanged parts 14 and 15, with one in it axially fixed ball bearing 16 is rotatably mounted on the Rohrl. The outer part 15 of the head piece has a hollow pin extension 17, which the fixed to the Rohrl nozzle head 10 with the necessary Enclosing bearing play. In the wall of the journal process 17 are provided from the inside to the outside through channels 18, which the radial nozzle bores 11 of the nozzle head 10 are opposite. The channels 18 form the hollow shaft at the high speed 18 or the pin extension 17 centrifugal channels, which the shut-off member 12 from the Take up Rohrl entering the nozzle head and emerging from the nozzle bores 11 sealing paste and convey away radially.

F i g. 2 zeigt eine bevorzugte Gestaltung der Schleuderkanäle. Hierbei sind die sich in radialer Richtung nach außen erweiternden Schleuderkanäle einerseits vpn einer etwa radialen Ebene 19 und andererseits von einer etwa tangential zu der axialen Bohrung des Zapfenfortsatzes 17 verlaufenden Ebene 20 begrenzt. Auf diese Weise werden an der inneren Mündungsstelle der Schleuderkanäle 18 in die Drehrichtung 22 zeigende scharfe Kanten 21 gebildet, die an dem Düsenkopf 10 schabend wirken.F i g. 2 shows a preferred configuration of the centrifugal channels. Here they are in a radial direction Centrifugal channels widening towards the outside on the one hand from an approximately radial plane 19 and on the other hand from an approximately tangential to the axial bore of the pin extension 17 Limited to level 20. In this way, at the inner point of the mouth of the centrifugal channels 18 in the direction of rotation 22 showing sharp edges 21 are formed, which act on the nozzle head 10 scraping.

Die Paste wird aus einem nicht dargestellten, an die Bohrung 4 des Mundstückes 9 angeschlossenen Vorratsbehälter unter Druck dem Rohrl zugeführt. Sie tritt unter Überwindung der Schließkraft des Absperrgliedes 12 in den Hohlraum des Düsenkopfes 10 ein und wird durch die radialen Düsenbohrungen 11 an die Lauffläche des hohlen Zapfenfortsatzes 17 des mit der Welle 8 mit hoher Drehzahl umlaufenden Kopfstückes 14, 15 herangebracht. Die aus den Düsenbohrungen 11 austretende Paste wird von den Kanten 21 der Schleuderkanäle 18 erfaßt und in den Schleuderkanälen mit hoher Geschwindigkeit nach außen gefördert. Hierbei ist die Vorrichtung so gegen das in F i g. 1 angedeutete Werkstück W angestellt, daß der Zapfenfortsatz in die einen nur wenig größeren Durchmesser aufweisende Werkstückbohrung B hineinrast. Die aus den Schleuderkanälen 18 austre-The paste is fed under pressure to the tube from a storage container (not shown) connected to the bore 4 of the mouthpiece 9. It enters the cavity of the nozzle head 10 while overcoming the closing force of the shut-off member 12 and is brought through the radial nozzle bores 11 to the running surface of the hollow pin extension 17 of the head piece 14, 15 rotating with the shaft 8 at high speed. The paste emerging from the nozzle bores 11 is grasped by the edges 21 of the centrifugal channels 18 and conveyed to the outside at high speed in the centrifugal channels. Here, the device is so contrary to that shown in FIG. 1 indicated workpiece W made that the dispensing extension into a little larger diameter workpiece bore B in latching. The emitted from the centrifugal channels 18

tende Paste wird gegen die Wand der Werkstückbohrung gedruckt und auf dieser durch den umlaufenden Zapfen 17 gleichmäßig verrieben.The paste is printed against the wall of the workpiece bore and on this through the circumferential Pin 17 rubbed evenly.

Das Absperrorgan 12 schließt in der Ruhelage die in dem Rohr 1 stehende Paste luftdicht ab, so daß sie in dem Rohr nicht verhärten kann. Durch die Schabkanten 21 wird die Paste aus den Düsenbohrungen 11 herausgerissen, so daß diese frei bleiben oder nach längerem Stillstand sofort von in ihnen gebildeten verhärteten Pastepfropfen befreit werden.The shut-off element 12 closes the standing in the pipe 1 paste airtight in the rest position, so that they cannot harden in the pipe. The paste is removed from the nozzle bores through the scraping edges 21 11 torn out so that they remain free or, after a long period of inactivity, immediately from those formed in them hardened paste plugs are freed.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung in Montagemaschinen zum Verteilen von Dichtungspasten in durch einzupressende Stopfen oder Verschlußdeckel abzuschließenden Werkstückbohrungen, ζ. Β. von Montageöffnungen in Zylinderköpfen von Kolbenmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß an einem den Arbeitshub zu der Werkstückbohrung ausführenden Maschinenteil zum Zuführen der Paste ein feststehendes Rohr (1) vorgesehen ist, das innerhalb eines auf seinem freien Ende befestigten zylindrischen Düsenkopfes (10) mit radialen Düsenbohrungen (11) ein unter dem Pastendruck gegen eine Schließkraft (Feder 13) öffnendes Absperrglied (12, z.B. Kugel, Ventilkegel, Kolben od. dgl.) hat und von einer mit hoher Drehzahl angetriebenen Hohlwelle (8) umgeben ist, die am freien Ende ein Kopfstück (14, 15) mit einem in die Werkstückbohrung eintretenden hohlen Zapfenfortsatz (17) trägt, der den Düsenkopf umgibt und im Bereich der Düsenbohrungen in seiner Wand von innen nach außen durchgehende Schleuderkanäle (18) aufweist.1. Device in assembly machines for distributing sealing pastes to be pressed through Workpiece bores to be closed by stoppers or sealing covers, ζ. Β. from Assembly openings in cylinder heads of piston engines, characterized in that that on a machine part executing the working stroke to the workpiece bore for feeding the paste a stationary tube (1) is provided within a cylindrical nozzle head attached to its free end (10) with radial nozzle bores (11) under the paste pressure against a closing force (Spring 13) opening shut-off element (12, e.g. ball, valve cone, piston or the like) and of a driven at high speed hollow shaft (8) is surrounded, which at the free end Head piece (14, 15) with a hollow pin extension (17) entering the workpiece bore carries, which surrounds the nozzle head and in the area of the nozzle bores in its wall from the inside having centrifugal channels (18) extending through to the outside. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleuderkanäle (18) an der Innenseite des hohlen Zapfenfortsatzes (17) gegenüber dem Düsenkopf (10) in Drehrichtung zeigende Schabkanten (21) bilden.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the centrifugal channels (18) on the inside of the hollow pin extension (17) opposite the nozzle head (10) in the direction of rotation forming scraping edges (21) pointing.

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2757092A1 (en) * 1996-12-18 1998-06-19 Commissariat Energie Atomique DEVICE FOR APPLYING A LIQUID TO AN OBJECT, APPLICATION TO BREWING A SOLID MATERIAL IN A SAMPLE HOLDER

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2757092A1 (en) * 1996-12-18 1998-06-19 Commissariat Energie Atomique DEVICE FOR APPLYING A LIQUID TO AN OBJECT, APPLICATION TO BREWING A SOLID MATERIAL IN A SAMPLE HOLDER

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