DE1576896A1 - Sealing strip construction - Google Patents
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Description
Beteiligungs- und Patentverwaltungsgesellschaft mit beschränkter Haftung in EssenInvestment and patent management company with limited liability in Essen
Dichtleisten-KonstruktionSealing strip construction
Drehkolbenmaschinen, die als Verdrängerpumpen oder als Verdränger-Motoren arbeiten, haben Druckkammern, die durch Dichtleisten voneinander getrennt werden. Die Dichtleisten sind in Taschen, die sich vorzugsweise im Gehäuse der Drehkolbenmaschine befinden, in radialer oder axialer Richtung verschiebbar geführt und werden durch Federn oder durch Flüssigkeitsdruck gegen den Drehkolben gedrückt. Da der.Drehkolben exzentrisch gelagert oder unrund ausgebildet ist, bewirkt er bei seinem Umlauf ein Hin- und Herschieben der Dichtschieber in den Taschen, wobei wechselweise aus einer Druckkammer oder einer Gruppe von Druckkammern Flüssigkeit herausgedrückt wird und gleichzeitig in die andere Druckkammer bzw. in die anderen Druckkammern Flüssigkeit eintritt. Es herrschen daher jeweils in zwei beiderseits eines Dichtschiebers befindlichen Druckkammern unterschiedliche Flüssigkeitsdrücke. Gegenüber den sich so ergebenden Druckunterschieden müssen die Dichtschieber eine Abdichtung bewirken.Rotary piston machines, which are used as positive displacement pumps or as positive displacement motors work, have pressure chambers that are separated from each other by sealing strips. The sealing strips are in pockets, which are preferably located in the housing of the rotary piston machine, guided and displaced in the radial or axial direction pressed against the rotary piston by springs or by fluid pressure. Since the rotary piston is eccentrically mounted or is out of round, it causes the sealing slide to slide back and forth in the pockets as it circulates, alternately from a pressure chamber or a group of pressure chambers Liquid is squeezed out and at the same time liquid enters the other pressure chamber or the other pressure chambers. There are therefore different fluid pressures in each of two pressure chambers located on either side of a sealing slide. Compared to the resulting pressure differences the sealing slides must create a seal.
Das hierbei auftretende Problem sei anhand von Fig. 1 und 2 der Zeichnung erläutert. Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch eine Drehkolbenmaschine bekannter Bauart und Fig. 2 den Schnitt· nach der Linie II-II in Fig. 1.The problem that arises here will be explained with reference to FIGS. 1 and 2 of the drawing. Fig. 1 shows a cross section through a rotary piston machine of known design and FIG. 2 shows the section along the line II-II in FIG. 1.
Das Gehäuse 1 der Drehkolbenmaschine hat eine kreiszylindrische öffnung, und um die Achse 2 der Öffnung drehbar ist ein exzentrisch auf der Abtriebswelle 2 sitzender Drehkolben 4 gelagert, der die Gestalt eines Kreiszylinders hat. Der sich durch die Exzentrizität der Drehkolbenlagerung ergebende Ringspalt zwischen dem Gehäuse 1 und dem Drehkolben 4 wird durch vier Dichtschieber 5 jjleichmäüiß in vier Druckkammern 6, 7, 8, 9 unterteilt. Die Dichtschieber 4 sind in Taschen 10 des Gehäuses 1 in radialer Richtung verschiebbar geführt. Durch nicht dargestellte Federn oder durch Flüssigkeitsdruck werden sie gegen die Umfangsfläche des Drehkolbens 4 gedrückt.The housing 1 of the rotary piston machine has a circular cylindrical shape opening, and rotatable about the axis 2 of the opening is an eccentric mounted on the output shaft 2 seated rotary piston 4, which has the shape of a circular cylinder. The annular gap resulting from the eccentricity of the rotary piston bearing between the housing 1 and the rotary piston 4 is divided into four pressure chambers 6, 7, 8, 9 by four sealing slides 5. the Sealing slides 4 are guided displaceably in the radial direction in pockets 10 of the housing 1. By springs not shown or they are pressed against the circumferential surface of the rotary piston 4 by liquid pressure.
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Wenn der Drehkran 4 gedreht wird, ändern sich die Volumina der Druckkammern 6, 7, 8, 9 was mit einem zyklischen Druckwechsel verbunden ist. Es herrschen daher jeweils in zwei benachbarten Druckkammern unterschiedliche Fluss igkeitsdrucke". Damit unter dem Einfluß der Druckunterschiede keine nennenswerten Flüssigkeitsmengen von einer Druckkammer in eine andere übertreten, mui3 für eine gute Abdichtung zwischen den Druckkammern gesorgt werden. In Fig. 2 sind durch stark ausgezogene Linien 11, 12, 13 die kritischen Spalte gekennzeichnet, die bei ungenügender Abdichtung unzulässig große Flüssigkeitsmengen von einer Druckkammer zu einer anderen durchlassen würden. Es handelt sich um den durch die Linien 11 gekennzeichneten Spalt zwischen der Stirnkante eines Dichtschiebers 5 und der Umfangsfläche des Drehkolbens 4, um die durch die Striche 12 ge kenn zeichne te η Spalte zwischen den Seitenflächen des Drehkolbens 4 und den Innen-Seitenflächeη der Öffnung in dem Gehäuse 1 sowie um den durch die Striche IJ gekennzeichneten Spalt zwischen den Seitenflächen des Dichtschiebers lj und den Innen-Seitenflachen der Gehäuseöffnung.When the rotary crane 4 is rotated, the volumes of the pressure chambers 6, 7, 8, 9 change, which is associated with a cyclical change in pressure. There are therefore different fluid pressures in each of the two adjacent pressure chambers 11, 12, 13 denote the critical gaps which, in the event of insufficient sealing, would allow impermissibly large amounts of liquid to pass from one pressure chamber to another. around the ge by the lines 12 marked te η column between the side surfaces of the rotary piston 4 and the inner side surface η of the opening in the housing 1 and around the gap marked by the lines IJ between the side surfaces of the slide valve l j and the inner side surfaces the housing opening.
Man hat zunächst versucht, die erforderliche Abdichtung in den kritischen Spalten durch enge Passungen zwischen den gegeneinander abzudichtenden Teilen 1, 4, 5 zu verwirklichen. Das erforderte aber entsprechend enge Fertigungstoleranzen und ergab hohe Fertigungskosten, die in manchen Fällen nicht tragbar sind. Das gilt vor allem für Drehkolbenmaschinen großer Abmessungen, bei denen die Fertigungstoleranzen nicht so niedrig gehalten werden können, dab sich eine ausreichende Spalt-Abdichtung ergibt. Außerdem können insbesondere bei Hochleistungs-Drehkolbenmaschinen, die mit hohen Flüssigkeitsdrucken arbeiten, die Passungen nicht beliebig eng ausgeführt werden, weil man zulassen muü, da^ die gegeneinander bewegten Bauteile sich infolge von wechselnden Druckbelastungen und unterschiedlichen Temperaturen verformen.An attempt was first made to achieve the required seal in the critical gaps by tight fits between the one another to be sealed parts 1, 4, 5 to be realized. However, this required correspondingly tight manufacturing tolerances and resulted in high manufacturing costs, which in some cases are not portable. This is especially true for large rotary piston machines where the manufacturing tolerances cannot be kept so low that there is sufficient gap sealing. Also can especially in high-performance rotary piston machines with high Fluid pressures work, the fits are not made as close as you want, because you have to allow them to work against each other Moving components move as a result of changing pressure loads and deform at different temperatures.
Um wenigstens den kritischen Spalt, der durch die Striche 11 gekennzeichnet ist, ausreichend abzudichten, sind die Dichtschieber mit Dichtleisten versehen, wie sie in den unteren Teilen der Fig. 1 und 2 angedeutet sind. Eine solche Dichtleiste 14 ist in einem nach dem Drehkolben 4 hin offenen Schlitz des Dicht-In order to sufficiently seal at least the critical gap, which is indicated by the lines 11, the sealing slides are used provided with sealing strips, as indicated in the lower parts of FIGS. Such a sealing strip 14 is in a slot of the sealing ring that is open towards the rotary piston 4
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Schiebers 5 in radialer Richtung geführt und wird z.B. durch Federn 15 gegen die Umfangsflache des Drehkolbens 4 gedrückt. Die Dichtleiste 14 erstreckt sich über die Breite des Drehkolbens 4. Damit ist aber noch keine befriedigende Abdichtung in den kritischen durch die Striche 12 und 13 gekennzeichneten Spalten erzielt.Slide 5 out in the radial direction and is e.g. Springs 15 pressed against the circumferential surface of the rotary piston 4. The sealing strip 14 extends over the width of the rotary piston 4. However, this is not yet a satisfactory seal marked by the lines 12 and 13 in the critical ones Scoring columns.
Der Irfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine allen Anforderungen gerecht werdende Abdichtung zwischen den Druckkammern von Dreh- · kolbenmaschineη auch dann zu gewährleisten, wenn mit betriebsbedingten Verformungen der sich gegeneinander bewegenden Bauteile gerechnet werden muß.Irfindung is based on the task of all requirements to ensure adequate sealing between the pressure chambers of the rotary piston machine even if with operational reasons Deformations of the components moving against each other must be expected.
Die Erfindung geht» aus von einer Dichtleisten-Konstruktion an einem Dichtschieber, der in einer Tasche eines von zwei gegeneinander drehbaren Bauteilen (Gehäuse, Drehkolben) einer Drehkolbenmaschine verschiebbar geführt ist und in einem Schlitz eine sich über die wirksame Breite des Drehkolbens erstreckende Stirnleiste aufweist, die durch ein Federelement od. dgl. gegen den anderen Bauteil gedrückt wird; und die Erfindung besteht in erster Linie darin, dab die Fuge zwischen der Stirnleiste und dem anderen Bauteil an ihren beiden Enden durch zwei Abdeckleisten überdeckt wird, die etwa parallel zu der Verschieberichtung des Dichtschiebers in Nuten des die Tasche enthaltenden Bauteiles angeordnet und durch'ein Federelement od. dgl. an die Seitenflächen des anderen Bauteiles, an die Endflächen der Stirnleiste sowie an zwei Schenkelleisten gedrückt werden, welche sich auf beiden Seiten des Dichtschiebers in etwa parallel zu dessen Verschieberichtung verlaufenden Nuten befinden.The invention is based on a sealing strip construction on a sealing slide, one of two against each other in a pocket rotatable components (housing, rotary piston) of a rotary piston machine is displaceably guided and in a slot a end strip extending over the effective width of the rotary piston which is pressed against the other component by a spring element or the like; and the invention resides in the first Line in it, dab the joint between the end strip and the other Component is covered at both ends by two cover strips, which are approximately parallel to the direction of displacement of the sealing slide arranged in grooves of the component containing the pocket and by'ein spring element or the like on the side surfaces of the other component, are pressed against the end faces of the front strip and on two leg strips, which are located on both Sides of the sealing slide are located in grooves running approximately parallel to its direction of displacement.
Die Erfindung ist vorzugsweise anwendbar bei hydrostatischen Triebwerken gemäis der deutschen Patentschrift 1 179 77o, und zwar sowohl bei radialer als auch bei axialer Führung der Dichtschieber, wobei u.U. die Dichtschieber auch in Taschen des umlaufenden Bauteiles statt in Taschen des Gehäuses geführt sein können.The invention is preferably applicable to hydrostatic drives according to German patent specification 1 179 77o, and both with radial and axial guidance of the sealing slide, whereby the sealing slide may also be in pockets of the circumferential Component can be guided instead of in pockets of the housing.
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Auf der Zeichnung sind in den Fig. 3 bis 8 verschiedene Aus-" führungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt; und zwar zeigenOn the drawing are in Figs. 3 to 8 different Aus " management examples of the subject invention shown; and although show
die Figuren ~5, 4 und 5 Axialschnitte von Teilen einesFigures 5, 4 and 5 are axial sections of parts of a
hydrostatischen Triebwerkes mit einem in radialer Richtung verschiebbaren Dichtschieber nach drei Ausführungsbeispielen,hydrostatic drive with a sealing slide that can be moved in the radial direction according to three exemplary embodiments,
Figur 6 den Schnitt nach der Linie VI-VI in Fig. 5,FIG. 6 shows the section along the line VI-VI in FIG. 5,
Figur 7 einen Axialschnitt (nach Linie VII-VII in Fig. 8) durch einen Teil eines hydrostatischen T-riebwerkes mit axial verschiebbaren Dichtschiebern nach einem weiteren Ausführungsbeispiel und FIG. 7 shows an axial section (along line VII-VII in FIG. 8) through part of a hydrostatic T-engine with axially displaceable sealing slides according to a further embodiment and
Figur c die Abwicklung des nach der Linie VIII-VHI in Fig. 7 gelegten Zylinderschnittes in die Ebene.Figure c shows the development of the line VIII-VHI 7 laid cylinder section in the plane.
Bei den ersten drei Ausführungsbeispielen ist mit 20 das Gehäuse des hydrostatischen Triebwerkes und mit 21 der Drehkolben bezeichnet, der ein ovales Profil hat. Seine Seitenflächen 22 bilden mit den Seitenflächen 2J> der Gehäuse öffnung sehr enge Spalte. Das Gehäuse 20 hat gleichmäßig über den Umfang seiner Öffnung verteilte Taschen 24, von denen nur eine dargestellt ist. In jeder Tasche 24 ist ein Dichtschieber 25 in radialer Richtung verschiebbar geführt. Seine schmalen Seitenflächen 26 bilden mit den schmalen Innenflächen 27 der Tasche 24 sehr enge Spalte von beispielsweise wenigen hundertstein Millimetern. In gleicher Weise enge Spalte befinden sich zwischen den breiten Seitenflächen des Dichtschiebers 2^ und den breiten Innenflächen der Tasche 24. Durch r.ichtdarr-estelite Federn oder durch einen Flüssigkeitsdruck, der in der Tasche 24 auf der dem DrehkolbenIn the first three exemplary embodiments, 20 denotes the housing of the hydrostatic drive and 21 denotes the rotary piston, which has an oval profile. Its side surfaces 22 form very narrow gaps with the side surfaces 2J> of the housing opening. The housing 20 has pockets 24 evenly distributed over the circumference of its opening, only one of which is shown. In each pocket 24, a sealing slide 25 is guided displaceably in the radial direction. Its narrow side surfaces 26 form, with the narrow inner surfaces 27 of the pocket 24, very narrow gaps of, for example, a few hundred stone millimeters. In the same way narrow gaps are located between the wide side surfaces of the sealing slide 2 ^ and the wide inner surfaces of the pocket 24. By r.ichtdarr-estelite springs or by a liquid pressure that is in the pocket 24 on the rotary piston
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herrscht, wird dieser in Richtung nach dem Drehkolben 21 hin gedrückt.prevails, this is in the direction of the rotary piston 21 out pressed.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 ist der Dichtschieber mit einer der Leiste 14 in Fig. 1 und 2 entsprechenden Stirnleiste 28 versehen. Diese ist in einem nach dem Drehkolben 21 hin offenen Schlitz 29 des Dichtschiebers 23 geführt und wird durch Federn 30 gegen die Urnfangsfläche des Drehkolbens 21 gedrückt. Die Länge der Stirnleiste 2o ist gleich der Breite des Drehkolbens 21. Demgemäß liegen die Endflächen Jl der Stirnleiste 28 in den gleichen Ebenen wie die Seitenflächen 22 des Drehkolbens.In the exemplary embodiment according to FIG. 3, the sealing slide is provided with an end strip 28 corresponding to the strip 14 in FIGS. 1 and 2. This is guided in a slot 29 of the sealing slide 23 that is open towards the rotary piston 21 and is pressed by springs 30 against the circumferential surface of the rotary piston 21. The length of the end strip 2o is equal to the width of the rotary piston 21. Accordingly, the end surfaces Jl of the end strip 28 lie in the same planes as the side surfaces 22 of the rotary piston.
Beiderseits des Drehkolbens 21 befinden sich in dem Gehäuse Nuten 32, die sich parallel zu der Verschieberichtung des Dichtschiebers 25 erstrecken und nach der Gehäuseöffnung und zum Teil nach der Tasche 24 hin offen sind. In den Nuten 32 befinden sich Abdeckleisten 33· Diese werden durch Federn ^4 gegen die Seitenflächen 22 des Drehkolbens 21 und gegen die Endflächen Jl der Stirnleiste 28 gedruckt. Außerdem liegen sie mit ihren in die Tasche 24 hineinragenden Teilen an zwei Schenkelleisten 35 an, die in Nuten 36 des Dichtschiebers 25 ebenfalls parallel zu dessen Verschieberichtung angeordnet sind und durch Federn 37 gegen die Abdeckleisten 33 gedrückt werden.On both sides of the rotary piston 21 there are grooves 32 in the housing, which are parallel to the direction of displacement of the sealing slide 25 extend and after the housing opening and in part after the pocket 24 are open. In the grooves 32 are Cover strips 33 · These are held against the side surfaces by springs ^ 4 22 of the rotary piston 21 and against the end faces Jl of the Front strip 28 printed. In addition, they rest with their parts protruding into the pocket 24 on two leg strips 35, which are also arranged in grooves 36 of the sealing slide 25 parallel to its direction of displacement and by springs 37 are pressed against the cover strips 33.
Sonach überdecken die Abdeckleisten 33 die Fuge zwischen der Stirnleiste 28 und dem Drehkolben 21. Hierdurch wird eine ausreichende Abdichtung nicht nur durch die Stirnleiste 28 im Bereich der Umfangsfläche des Drehkolbens 21, sondern auch an dessen beiden Seiten erzielt. Es kann sonach keine nennenswerte Flüssigkeitsmenge von einer der beiderseits des Dichtschiebers 23 befindlichen Druckkammern zu der anderen an den Seitenflächen 31 der Stirnleiste 2o vorbeigelangen. Da bei diesem Ausführungsbeispiel jede der Dichtleisten 28, 33* 35 für sich quer zu ihrer Anlagefläche verschiebbar »!set, erfüllen die Dichtleisten ihre Funktion auch bei Verschleiß der Anlageflächen.Accordingly, the cover strips 33 cover the joint between the End strip 28 and the rotary piston 21. As a result, a sufficient seal is not only provided by the end strip 28 in the Area of the circumferential surface of the rotary piston 21, but also achieved on both sides. It can therefore not be a noteworthy one Amount of liquid from one of the pressure chambers located on both sides of the sealing slide 23 to the other on the side surfaces 31 of the front strip 2o. Since in this embodiment, each of the sealing strips 28, 33 * 35 for itself can be moved across its contact surface »! set, meet the Sealing strips also function when the contact surfaces are worn.
Vorzugsweise haben alle Dichtleisten 28,33,35 gleich breite Anlageflächen.Preferably, all sealing strips 28,33,35 have the same width Contact surfaces.
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Fig. 3 zeigt den Dichtschieber 25 in der Lage, in der er am weitesten aus der Tasche 24 herausgefahren ist, wobei die Länge a der Anlageflächen zwischen dem Drehkolben 21 und den Abdeckleisten 33 das kleinste Maß während eines umlaufenden Drehkolbens hat. Je nach den gewählten Abmessungen der Abdeckleisten 33 kann es u.U. vorkommen, da^ das Maß a im Verhältnis zu der Gesamtlänge der Abdeckleisten 33 so klein ist, daß die über den Drehkolben 21 und die Stirnleiste 28 hinausragenden Enden der Abdeckleisten in Richtung nach dem Dichtschieber 25 hin kippen, wobei die Federn 37 dem hiermit verbundenen Hereindrücken der Selmkelleisten 35 in die Nuten 36 nicht einen genügenden Widerstand entgegensetzen. Bei einem solchen Kippen der Schenkelleisten 33 würden diese aber nicht mehr ordnungsgemäß an den Seitenflächen 22 des Drehkolbens und an den Endflächen 31 der Stirnleiste 26 anliegen, so daß nicht mehr eine ausreichende Abdichtung erzielt würde.3 shows the sealing slide 25 in the position in which it has moved the furthest out of the pocket 24, the length a of the contact surfaces between the rotary piston 21 and the cover strips 33 having the smallest dimension during a rotating rotary piston. Depending on the selected dimensions of the cover strips 33, it may happen that the dimension a is so small in relation to the total length of the cover strips 33 that the ends of the cover strips protruding beyond the rotary piston 21 and the end strip 28 in the direction of the sealing slide 25 tilt towards, the springs 37 not providing sufficient resistance to the associated pressing of the Selmkelleisten 35 into the grooves 36. With such a tilting of the leg strips 33, however, they would no longer rest properly on the side surfaces 22 of the rotary piston and on the end surfaces 3 1 of the end strip 26, so that an adequate seal would no longer be achieved.
Diese u.U. mögliche Störung wird oeispielsweise dadurch verhütet, dan gemä3 Fig. 4 die Schenkelleisten 35 ein starres Ganzes mit der Stirnleiste 2ö bilden, so daß eine U-formige Dichtleiste entsteht, deren Schenkel unnachgiebig gegen seitlichen Druck sind. Die Abdeckleisten 33 werden hierbei durch die Federn 34 gleichzeitig gegen die Seitenflächen 22 des Drehkolbens 21 und gegen die Seitenflächen der U-förmigen Dichtleiste gedrückt.This potential interference may be prevented oeispielsweise in dan gemä3 Fig. 4, the leg strips 35 form a rigid whole with the end bar 2NC so that a U-shaped sealing strip is formed, the legs of which are unyielding to lateral pressure. The cover strips 33 are pressed by the springs 34 simultaneously against the side surfaces 22 of the rotary piston 21 and against the side surfaces of the U-shaped sealing strip.
Eine andere Möglichkeit zur Vermeidung des erwähnten Kippens der Abdeckleisten zeigen die Fig. 5 und 6.Another possibility for avoiding the mentioned tilting of the cover strips is shown in FIGS. 5 and 6.
Hierbei sind die Schenkelleisten wieder getrennt von der Stirn- · leiste 2o in Nuten 36 auf beiden Seiten des Dichtschiebers 25 untergebracht. Doch sind die hier mit 38 bezeichneten Schenkelleisten anders ausgebildet als die Schenkelieisteη 35 nach Fig. 3. Sie haben je eine nach den Seitenflächen 27 der Tasche offene Nut 39. Diese ist an ihren Längsseiten sowie an der von dem Drehkolben 21 abgewandten Querseite durch Anlageflächen ein-Here, the leg strips are again separated from the front strip 20 in grooves 36 on both sides of the sealing slide 25 housed. However, the leg strips designated here by 38 are designed differently than the leg strips 35 according to Fig. 3. They each have a groove 39 open to the side surfaces 27 of the pocket. This is on its long sides and on that of the rotary piston 21 facing away from the transverse side by contact surfaces
009819/0855 - 7^D °-a;!j 009819/0855 - 7 ^ D ° - a;! J
gei*aßt, mit denen die Schenke lie is te 33 an der betreffenden Seitenfläche 27 und - bei ausgefahrenem Dichtschieber - zum Teil an der betreffenden Seitenfläche 23 der Gehäuse öffnung anliegt. Das geschieht unter der Wirkung eines Flussigkeitsdruckes, der in der Nut 36 auf der Innenseite der Schenkelleiste 38 wirkt, da diese Nut mit dem die Stirnleiste 28 aufnehmenden Schlitz 29 und über eine Bohrung 40 des Dichtschiebers 25 mit dem Dre-hkolben 21 gegenüberliegenden Teil der Tasche 24 verbunden ist.whispered, with which the tavern left 33 to the concerned Side surface 27 and - when the sealing slide is extended - partly on the relevant side surface 23 of the housing opening is present. This happens under the effect of a liquid pressure, the one in the groove 36 on the inside of the leg bar 38 acts because this groove with which the end strip 28 receives Slot 29 and a bore 40 of the sealing slide 25 with the part of the pocket 24 opposite the rotary piston 21 connected is.
Die Schenke lie is ten 38 haben, wie Fig. 6 zeigt, eine größere Breite als die Abdeckleisten 33, welche die gleiche Breite haben wie die Stirnleiste 28. Die Abdeekleisten 33 greifen mit ihren über den Drehkolben 21 und die Stirnleiste 28 hinausragenden Teilen in die Nuten 39 der Schenkelleisten 38 ein, aber nur so weit, daii sie das Anliegen der Schenkelleisten an den Flächen 27 und 23 nicht hindern. Die Nut 39 jeder Schenkelieiste 38 ist durch eine Bohrung 41 mit dem auf der Innenseite der Schenkelleiste befindlichen Teil der Nut 36 verbunden. Es herrscht daher in der Nut 39 der gleiche Flüssigkeitsdruck wie in der Nut 36. Ferner wird dieser Flüssigkeitsdruck auch in der die Abdeckleiste 33 aufnehmenden Nut 32 aufrechterhalten, da dieser Nutenteil mit der Nut 39 der Schenkelleiste 38 durch einen Spalt 42 verbunden ist, der durch eine Abschrägung 43 erweitert ist.The bars 38 have, as FIG. 6 shows, a larger one Width than the cover strips 33, which have the same width as the end strip 28. The cover strips 33 grip with their over the rotary piston 21 and the end strip 28 protruding parts into the grooves 39 of the leg strips 38, but only as far as that they do not prevent the leg strips from resting on surfaces 27 and 23. The groove 39 of each Schenkelieiste 38 is through a Bore 41 is connected to the part of the groove 36 located on the inside of the leg bar. It therefore prevails in the groove 39 the same fluid pressure as in the groove 36. Furthermore, this fluid pressure is also maintained in the groove 32 receiving the cover strip 33, since this groove part with the groove 39 of the leg strip 38 is connected by a gap 42 which is widened by a bevel 43.
Durch den erwähnten, in der Nut 32 jeder Abdeckleiste 33 herrschenden Flüssigkeitsdruck wird diese £β{-βη die betreffende Seitenfläche 22 des Drehkolbens und die Endfläche 3I der Stirnleiste 2o gedrückt, so dax; man hierzu keine Federn benctirt. Der über den Drehkolben 21 und die Stirnleiste 2o hinausragende Teil jeder Abdeckleiste 33 wird wegen der erwähnten Verbindung der Nut 39 mit der Nut 32 auf seinen einander gegenüberliegenden Seiten mit dem gleichen Flüssigkeitsdruck beaufschlagt. Infolgedessen wirkt auf den über den Drehkolben Zl und die 3tirnleiste aS hinausrarenäeη Teil jeder Abdeckleiste 33 keine quer zu dieser wirkende Kraft. Eie Abdeekleisten sine daher keinen Kippmomenten unterworfen, so da.: eine oränun^smä-i ;e Anlage der Aodeckleisten an üen Seiter.;'l:icr.en 22-. des Drei!::.)] ::eno une. der. irlnc fläche η JlAs a result of the above-mentioned liquid pressure prevailing in the groove 32 of each cover strip 33, this £ β {-βη the relevant side surface 22 of the rotary piston and the end surface 3I of the end strip 2o is pressed, so dax; no feathers are used for this. The part of each cover strip 33 protruding beyond the rotary piston 21 and the end strip 2o is subjected to the same fluid pressure on its opposite sides because of the aforementioned connection of the groove 39 to the groove 32. As a result, no force acting transversely to this acts on the part of each cover strip 33 beyond the rotary piston Zl and the 3tirniste aS. The covering strips are therefore not subject to any tilting moments, so that: an orange-colored arrangement of the cover strips on the side.; 'L: icr.en 22-. des Drei! ::.)] :: eno une. the. irlnc area η Jl
... , . . _ BAD Or..jii';A...,. . _ BAD Or..jii '; A
uv»- ctiri.l-i-^ ;vwa.;r,,-.^. -c.. 009819/0855 - ; -uv »- ctiri.l-i- ^; vwa.; r ,, -. ^. -c .. 009819/0855 -; -
Die Nut 29 jeder Schenkelleiste 58 geht in Richtung nach dem Drehkolben 21 hin in einen Schlitz über, mit dem die Schenkelleiste die Stirnleiste 28 übergreift.The groove 29 of each leg bar 58 goes in the direction of Rotary piston 21 out into a slot with which the leg strip engages over the end strip 28.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 und 8 wird der Drehkolben durch zwei auf einer Welle 50 sitzende Scheiben 51 und an diesen sitzende Ringkörper 52 gebildet, die dicht in ringförmigen Ausnehmungen des Gehäuses 54 laufen und zwischen denen sich ein Steg 55 des Gehäuses befindet. Die Ringkörper 52 habenIn the embodiment according to FIGS. 7 and 8, the rotary piston by two disks 51 and 50 seated on a shaft formed on this seated ring body 52, which tightly in annular Recesses of the housing 54 run and between them there is a web 55 of the housing. The ring bodies 52 have
zwei äquidistante, wellenförmige Flächen 56, an denen Dichtschieber 57 anliegen, die in durchgehenden Ausnehmungen in dem Steg 55 in axialer Richtung verschiebbar geführt sind und Druckkammern 52 abteilen.two equidistant, wave-shaped surfaces 56 on which the sealing slide 57 abut, which are guided displaceably in the axial direction in continuous recesses in the web 55 and pressure chambers 52 compartments.
Jeder Dichtschieber 57 ist gegenüber jeder der beiden wellenförmigen Flächen 56 sowie beiderseits gegenüber dem Gehäuse durch eine Stirnleiste 28 und zwei Schenkelleisten 55 abgedichtet, die beispielsweise in der Ausführung nach Fig. 4 zu einer U-förmigen Dichtleiste vereinigt sind. Die Schenkelleisten 55 liegen ebenso wie bei dem Ausführungsbeispie1 nach Fig. 4 an Abdeckleisten 55 an, die in Nuten 52 des Gehäuses 54 parallel zu der Verschieberichtung des Dichtschiebers angeordnet sind und durch Federn oder Flüssigkeitsdruck auch gegen die Seitenflächen der umlaufenden Ringkörper 52 gedrückt werden. Hiermit wird ebenso wie bei den anderen Ausführung be is pie le n die erforderliche Abdichtung aller kritischen Spalten erzielt.Each sealing slide 57 is wave-shaped with respect to each of the two Surfaces 56 as well as sealed on both sides with respect to the housing by an end strip 28 and two leg strips 55, which, for example, in the embodiment of FIG. 4 to a U-shaped Sealing strip are united. The leg strips 55 are just as in the case of the Ausführungsbeispie1 according to FIG. 4 on cover strips 55, which in grooves 52 of the housing 54 parallel to the Displacement direction of the sealing slide are arranged and through Springs or fluid pressure can also be pressed against the side surfaces of the circumferential ring body 52. This is the same As with the other versions, the required seal is shown of all critical columns.
009819/0855009819/0855
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