DE1576409B1 - Cast cylinder head - Google Patents

Cast cylinder head

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DE1576409B1 DE19671576409 DE1576409A DE1576409B1 DE 1576409 B1 DE1576409 B1 DE 1576409B1 DE 19671576409 DE19671576409 DE 19671576409 DE 1576409 A DE1576409 A DE 1576409A DE 1576409 B1 DE1576409 B1 DE 1576409B1
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Description

3 43 4

sich bekannter Weise durch einen Stopfen verschließ- F i g. 5 sind der Ventilsitzring 8 eines Auslaßventils bar sind. und die Ventilführung 9 für den Schaft dieses Ventilscloses itself in a known manner by a plug F i g. 5 are the valve seat ring 8 of an exhaust valve are cash. and the valve guide 9 for the stem of this valve

Der Zylinderkopf nach der Erfindung ist im Gegen- ersichtlich, während in F i g. 7 der Ventilsitzring 10 satz zu dem Zylinderkopf nach der USA.-Patent- eines Einlaßventils und die Ventilführung 11 für den schrift 2 767 694 ohne weiteres einstückig gieß- und 5 Schaft dieses Ventils gezeigt sind. Die Einlaß- und ausformbar und kann im Vergleich zu dem Zylinder- Auslaßventile jedes Verbrennungsraumes 7 sind, wie kopf nach der USA.-Patentschrift 3 186 387 ohne insbesondere in Fig.'ö gezeigt ist, beiderseits der jegliche Anwendung von Dornen gegossen werden. Zylinderachse so angeordnet, daß die Verbindung Dabei wird über jedem Verbrennungsraum ein sich der Ventilsitzmitten auf einer Geraden a-b liegt, die trichterförmig nach oben erweiternder Hohlraum io mit der Längsebene A-B des Zylinderkopfs einen beim Gießen des Zylinderkopfes mittels eines ent- Winkel zwischen 40 und 60°, vorzugsweise etwa 50° sprechenden Ansatzes gebildet, der am oberen Teil einschließt. Diese Anordnung bietet den Vorteil, den der mehrteiligen Gießform angeordnet ist. Jeder die- Kühlwasserstrom in besonders günstiger Weise um ser Hohlräume wird am oberen Ende durch einen die Auslaßleitungen 4 herumleiten und dabei noch Stopfen verschlossen, unter dem die Hohlräume je- 15 den Ventilsitzen 5, 6 und den Einlaßleitungen 2 die weils die Kanäle und die Hohlräume unter sich ver- wünschenswerten größten Abmessungen geben zu binden. Die Kanäle entstehen durch das Zusammen- können. Hierzu würde z. B. die Anordnung der Venwirken von Formansätzen bzw. Vorsprüngen, die die tile jedes Verbrennungsraumes 7 nebeneinander in der Hohlräume bilden, mit den kegeligen Formansätzen, Längsebene A-B des Zylinderkopfes oder beiderseits die die trichterförmigen Hohlräume bilden. Bei dem 20 dieser Längsebene auf einer dazu senkrechten Quer-Zylinderkopf nach der Erfindung wird somit beim linie keine befriedigende Lösung bieten. In jeden Gießen ohne die Notwendigkeit der Anwendung von Verbrennungsraum 7 mündet neben der Einlaß- und Dornen eine gewundene obere Wasserführung durch der Auslaßleitung 2, 4 eine Gewindeöffnung 12 zur die Aufeinanderfolge der oberen trichterförmigen Aufnahme der Zündkerzen, die auf diese Weise in Hohlräume gebildet, die jeweils an ihrem oberen 25 den Hohlräumen angeordnet sind, die die Einlaßlei-Ende durch einen Stopfen verschlossen werden und tungen2 voneinander trennen (vgl. Fig. 3).
nacheinander die Querhohlräume miteinander ver- Ferner sind in der Dichtungsebene des Zylinderbinden. Hierbei wird durch die Verwendung an sich kopfes unter den Einlaß- und den Auslaßleitungen bekannter kegeliger Formansätze bzw. -vorspränge 2,4 jedes Verbrennungsraumes 7 durch Ausspaan Stelle von Dornen der erhebliche Fortschritt er- 30 rungen 13 und 14 Kühlwasserzuführungen gebildet, reicht, daß beim Gießen des Zylinderkopfes in einem die in F i g. 5 im Querschnitt und in den F i g. 4 Stück mit einfachen Mitteln eine gleichmäßige Wand- und 6 im Grundriß gezeigt sind. Die Aussparungen dicke für alle Hohlräume, Kanäle und Leitungen des 13,14 sind zur Einleitung des Kühlwassers, das aus Kühlwasserraumes und damit eine gleichmäßige und dem in F i g. 5 mit 15 bezeichneten Zylindermantel einwandfreie Kühlung der Brennkraftmaschine ge- 35 zuströmt und von einer nicht gezeichneten üblichen währleistet ist. Druckpumpe in Umlauf gesetzt wird, mit dem Zylin-The cylinder head according to the invention can be seen in the opposite, while in F i g. 7 the valve seat ring 10 set for the cylinder head according to the USA patent of an inlet valve and the valve guide 11 for the writing 2 767 694 easily cast in one piece and 5 shafts of this valve are shown. The inlet and malleable and, in comparison to the cylinder outlet valves, of each combustion chamber 7 are, as is shown in the US Pat. No. 3,186,387 without, in particular, in FIG. Cylinder axis arranged so that the connection Here, a the valve seat centers on a straight line from overlying each combustion chamber, the funnel shaped upward widening cavity io with the longitudinal plane AB of the cylinder head a during casting of the cylinder head by means of a decision angle between 40 and 60 ° , preferably formed about 50 ° speaking approach, which includes the upper part. This arrangement offers the advantage that the multi-part casting mold is arranged. Each die-cooling water flow in a particularly favorable manner around these cavities is led around at the upper end through one of the outlet lines 4 and still plugged, under which the cavities each valve seats 5, 6 and the inlet lines 2 because the channels and the cavities to be bound under desirable largest dimensions. The channels are created through being able to work together. For this purpose, z. B. the arrangement of the Venwir form projections or projections that form the tile of each combustion chamber 7 side by side in the cavities, with the conical form projections, longitudinal plane AB of the cylinder head or on both sides that form the funnel-shaped cavities. In the case of the 20 of this longitudinal plane on a transverse cylinder head perpendicular thereto according to the invention, the line therefore does not offer a satisfactory solution. In every pouring without the need to use combustion chamber 7, in addition to the inlet and thorns, a winding upper water duct opens through the outlet line 2, 4 and a threaded opening 12 for the succession of the upper funnel-shaped receptacle of the spark plugs, which are thus formed in cavities each at its upper 25 the cavities are arranged, which are closed the inlet duct end by a plug and lines2 separate from each other (see. Fig. 3).
the transverse cavities are connected to one another one after the other. Furthermore, in the sealing plane of the cylinder binding. Here, through the use of the head under the inlet and outlet lines known conical shaped projections or projections 2, 4 of each combustion chamber 7 by sparging in place of thorns, the considerable progress achieved is made 13 and 14 cooling water supplies, that is sufficient for Casting the cylinder head in one of those shown in FIG. 5 in cross section and in FIGS. 4 pieces with simple means a uniform wall and 6 are shown in plan. The recesses thick for all cavities, channels and lines of the 13,14 are for the introduction of the cooling water, which is from the cooling water space and thus a uniform and the one shown in FIG. 5 cylinder jacket designated by 15, proper cooling of the internal combustion engine flows in and is ensured by a conventional one, not shown. Pressure pump is set in circulation, with the cylinder

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der dermantel 15 durch in der Zylinderkopfdichtung 18 Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher angeordnete Durchlaßöffnungen 16 und 17 verbunbeschrieben. In der Zeichnung zeigt den, die in Fig. 4 gestrichelt angedeutet sind. ZurOne embodiment of the invention is in the dermantel 15 through in the cylinder head gasket 18 Drawing shown and will be described in more detail in the following through openings 16 and 17 verbunbeschreibung. The drawing shows that which are indicated by dashed lines in FIG. To the

Fig. 1 die Draufsicht auf einen Zylinderkopf ge- 40 Weiterleitung des Kühlwassers stehen die Ausspamäß der Erfindung, rungen 13,14 über Öffnungen 19 und 20 mit Kam-Fig. 1 shows the plan view of a cylinder head in 40 forwarding of the cooling water are the Ausspamäß of the invention, stanchions 13, 14 through openings 19 and 20 with cam-

F i g. 2 die Seitenansicht des Zylinderkopfs in Rieh- mern des Kühlwasserraumes in Verbindung, die durch tung des Pfeils II in Fig. 1, die Auslaßleitungen 4 umgebende seitliche Hohl-F i g. 2 shows the side view of the cylinder head in connection with rieh- mern the cooling water space, which by direction of arrow II in Fig. 1, the outlet lines 4 surrounding lateral hollow

F i g. 3 teilweise eine Seitenansicht des Zylinder- räume 21, 22 und 23 gebildet sind. Diese Hohlräume kopfes in Richtung des Pfeils III in Fig. 1, teilweise 45 verlaufen quer zu der Längsebene A-B des Zylindereinen Schnitt längs der Linie III A -III A in Fig. 5, kopfes und sind sämtlich an der Seitenwand 3 offen.F i g. 3 is partially a side view of the cylinder spaces 21, 22 and 23 formed. These cavities head in the direction of arrow III in Fig. 1, partially 45 run transversely to the longitudinal plane AB of the cylinder, a section along the line III A -III A in Fig. 5, head and are all open on the side wall 3.

F i g. 4 die Ansicht des Zylinderkopfs von unten, Außerdem verjüngen sich die Hohlräume 21, 22, 23F i g. 4 shows the view of the cylinder head from below. In addition, the cavities 21, 22, 23 are tapered

F i g. 5 einen Querschnitt längs der Linie V-V in mit zunehmendem Abstand von der Seitenwand 3 F i g. 6, nach innen, so daß die zur Bildung dieser HohlräumeF i g. 5 shows a cross section along the line V-V in with increasing distance from the side wall 3 F i g. 6, inward, so that the to form these voids

F i g. 6 Horizontalteilschnitte längs der Linien 50 beim Preßgußverfahren verwendeten, von der zuge-VI A-Vl A, YlB-VLB und YlC-VIC in Fig. 5, hörigen Formseite vorspringenden Formansätze beimF i g. 6 horizontal partial sections along the lines 50 used in the compression molding process, from the zuge-VI A-Vl A, YlB-VLB and YlC-VIC in FIG

F i g. 7 einen Querschnitt durch den Zylinderkopf Öffnen der Gießform mit den Formteilen leicht aus längs der Achse einer Einlaßleitung, dem gegossenen Zylinderkopf herausbewegt werdenF i g. 7 shows a cross section through the cylinder head, opening the casting mold with the molded parts slightly along the axis of an inlet duct, the cast cylinder head are moved out

F i g. 8 einen Längsschnitt durch den Zylinderkopf können. Die Hohlräume 21, 22 und 23 umgeben die längs der Linie VIII-VIII in F i g. 1, 55 Auslaßleitungen 4 bis zu den inneren Enden dersel-F i g. 8 a longitudinal section through the cylinder head. The cavities 21, 22 and 23 surround the along the line VIII-VIII in F i g. 1, 55 outlet lines 4 to the inner ends of the

F i g. 9 einen Querschnitt längs der Linie IX-IX in ben neben ihrer jeweiligen Einmündung 6 in den Fig. 1. Verbrennungsraum7. Um die Kühlung der innerenF i g. 9 shows a cross section along the line IX-IX in ben next to its respective junction 6 in the Fig. 1. Combustion chamber 7. To cool the inner

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Enden der Auslaßleitungen 4 zu ermöglichen, ist in gegossene Zylinderkopf für eine Vierzylinder-Brenn- dem Zylinderkopf für den Kühlwasserraum zwischen kraftmaschine bestimmt, jedoch ist die Erfindung 60 der Einlaßleitung 3 und der Auslaßleitung 4 über ohne weiteres auch bei einer Brennkraftmaschine mit jedem Verbrennungsraum 7 ein oberer Hohlraum 24 größerer Zylinderzahl anwendbar. vorgesehen. Diese Hohlräume 24 sind gemäß F i g. 5In the illustrated embodiment, the ends of the outlet lines 4 are to be enabled, is shown in FIG cast cylinder head for a four-cylinder combustion- the cylinder head for the cooling water space between engine determined, however, the invention 60 of the inlet pipe 3 and the exhaust pipe 4 is about Without further ado, even in the case of an internal combustion engine, each combustion chamber 7 has an upper cavity 24 larger number of cylinders applicable. intended. These cavities 24 are shown in FIG. 5

Von der einen Seitenwand 1 des Zylinderkopfes trichterförmig gestaltet und werden beim Gießen des aus sind die Einlaßleitungen 2 und von der gegen- Zylinderkopfes durch Formansätze gebildet, die von überliegenden Seitenwand 3 aus die Auslaßlei- 65 dem oberen Teil der Gießform ausgehen. Auf diese tungen4 eingeführt. Die Einlaß- bzw. Auslaßlei- Weise sind die Hohlräume 21, 22, 23, 24 ohne tungen 2,4 münden jeweils mit den Ventilsitzen 5,6 Schwierigkeiten frei ausformbar. Durch die beschriein die kalottenförmigen Verbrennungsräume 7. Aus bene Anordnung der Einlaß- und AuslaßleitungenFrom one side wall 1 of the cylinder head designed funnel-shaped and are poured during the from the inlet lines 2 and from the counter-cylinder head are formed by form projections that of Overlying side wall 3 from the outlet ducts 65 extend from the upper part of the casting mold. To this tungen4 introduced. The inlet and outlet lines are the cavities 21, 22, 23, 24 without lines 2,4 open each with the valve seats 5,6 difficulties freely formable. Described by the dome-shaped combustion chambers 7. From level arrangement of the inlet and outlet lines

3,4 und des Zündkerzensitzes 12 wird ermöglicht, die Hohlräume 24 jeweils stark nach oben zu erweitern, wodurch die freie Ausformbarkeit erleichtert wird. Auch ist hierdurch ermöglicht, daß die Hohlräume 24 in übereinanderliegenden Horizontalebenen, z. B. in den Ebenen der Horizontalschnitte VI-B und VI-C der F i g. 5 weitgehend dem Umriß der Ein- und Auslaßleitungen 2,4 angepaßt werden können. Auf diese Weise ist wiederum ermöglicht, daß die Wandungen im Zylinderkopf gleichmäßig dick ausgebildet werden können, wodurch die Bildung eines einwandfreien Gußstücks, das im Betrieb gleichmäßig gekühlt werden kann, begünstigt wird.3, 4 and the spark plug seat 12 is made possible to widen the cavities 24 in each case strongly upwards, whereby the free formability facilitates will. This also makes it possible that the cavities 24 in superimposed horizontal planes, z. B. in the planes of the horizontal sections VI-B and VI-C of FIG. 5 largely corresponds to the outline of the Inlet and outlet lines 2.4 can be adjusted. In this way it is again possible that the walls in the cylinder head can be made uniformly thick, whereby the formation a flawless casting, which can be evenly cooled during operation, is favored.

Die oberen Hohlräume 24 sind gemäß F i g. 5 wie an sich bekannt, jeweils an ihrem oberen Ende durch einen Stopfen 25 verschließbar. Unter diesem Stopfen schneiden die Hohlräume 24, wie aus F i g. 6, Schnitt VI-C zu entnehmen ist, die seitlichen Hohlräume 22 und 23 unter Bildung von Kanälen 26 und 27 an. Weiterhin wird bei der Bearbeitung des Guß-Stückes eine Öffnung 35, die den Hohlraum 21 mit dem unteren Teil des Hohlraumes 24 verbindet (vgl. Fig. 8), in die Zwischenwand zwischen diesen Hohlräumen geschnitten. Auf diese Weise sind alle Hohlräume 21, 22, 23, 24 des Kühlwasserraumes miteinander verbunden, wobei das durch die Öffnung 19 in den Hohlraum 21 einströmende Kühlwasser zunächst den Hohlraum 24 und von diesem aus die Hohlräume 22 und 23 durchströmen kann.The upper cavities 24 are shown in FIG. 5 as known, each at its upper end can be closed by a plug 25. The cavities 24 cut under this plug, as shown in FIG. 6, Section VI-C can be seen, the lateral cavities 22 and 23 with the formation of channels 26 and 27 at. Furthermore, an opening 35, the cavity 21 with the machining of the casting the lower part of the cavity 24 connects (see. Fig. 8), in the intermediate wall between these cavities cut. In this way, all cavities 21, 22, 23, 24 of the cooling water space are with one another connected, the cooling water flowing into the cavity 21 through the opening 19 initially the cavity 24 and from there the cavities 22 and 23 can flow through.

Für die Abführung des Kühlwassers aus den Hohlräumen des Zylinderkopfs ist eine längs verlaufende Wasserabzugsleitung 28 vorgesehen, die aus einem Teil 281, der zum Zylinderkopf, und einem Teil 282, der zu einem Deckel 29 gehört, gebildet wird. Der Deckel 29 liegt an der Seitenwand 3 des Zylinderkopfs an und verschließt die seitlichen Hohlräume 21, 22, 23 unter gegenseitiger Verbindung. Die Wasserabzugsleitung 28 läuft in eine Wasseraustrittsleitung 30 aus (Fig. 6).To remove the cooling water from the cavities of the cylinder head, a longitudinally running water drainage line 28 is provided, which is formed from a part 28 1 , which belongs to the cylinder head, and a part 28 2 , which belongs to a cover 29. The cover 29 rests against the side wall 3 of the cylinder head and closes the lateral cavities 21, 22, 23 with mutual connection. The water drain line 28 runs out into a water outlet line 30 (FIG. 6).

Die zum Befestigen des Zylinderkopfes auf dem Zylinderblock dienenden Schrauben 31 sind derart um jeden Zylinder herum angeordnet, daß sie an den vier Ecken eines diesen umgebenden Quadrates liegen. Die Schrauben 31 gehen dabei durch die Hohlräume 21 hindurch (vgl. Fig. 6), wobei die Spannkräfte von den Augen 32 auf die beiden seitlichen Wände übertragen werden, die die Flanken dieser Hohlräume 21 darstellen und die entsprechend verstärkt sind. In dem Zylinderkopf können ferner gemäß Fig. 9 die Lager 33 für die Nockenwelle und die Halblager 34 zur Aufnahme der nicht gezeichneten Kipphebelachsen vorgesehen werden.The bolts 31 used to fasten the cylinder head on the cylinder block are of this type arranged around each cylinder so that they lie at the four corners of a square surrounding them. The screws 31 go through the cavities 21 (see. Fig. 6), the clamping forces of the eyes 32 are transferred to the two side walls that form the flanks of these cavities 21 and which are reinforced accordingly. In the cylinder head, according to FIG. 9, the Bearing 33 for the camshaft and the half-bearings 34 for receiving the rocker arm axes, not shown are provided.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims (1)

Längsleitung gebildet wird, die beim Gießen desLongitudinal line is formed, which when pouring the Patentanspruch: Zylinderkopfes mittels zweier gleichachsiger LängsClaim: cylinder head by means of two equiaxed longitudinal dorne hergestellt wird. Diese Längsdorne, die vonthorns is made. These longitudinal spines, which from Gegossener Zylinderkopf für wassergekühlte beiden Stirnseiten der Gießform in den Formraum Brennkraftmaschinen mit obenliegender Nocken- 5 hineinragen, müssen zum Ausformen eine merkliche welle, mit beiderseits der durch die Achse der Verjüngung nach ihren inneren Enden zu aufweisen, Zylinder der Maschine verlaufenden Längsebene die zur Folge hat, daß der Leitungsquerschnitt von angeordneten und gegen diese Ebene geneigten außen nach innen abnimmt. Demgemäß wird die Ventilen, mit etwa kalottenförmigen Verbren- Wanddicke des die Leitung bildenden Zylinderkopf nungsräumen und dort hineinmündenden Ein- io werkstoffs nach innen größer, so daß die Wanddicken laß-, und Auslaßleitungen, die sich auf der Seite im Zylinderkopf verschieden werden und eine gleichdes Zylinderkopfes öffnen, die den entsprechen- mäßige Kühlung des Zylinderkopfes beeinträchtigt den Ventilen benachbart ist, wobei die Verbin- wird. Außerdem müssen diese Längsdorne in der dung der Ventilsitzmitten eines Verbrennungs- Form genau ausgerichtet werden, was ebenso wie raums auf einer Geraden liegt, die mit der Längs- 15 das Herausnehmen der Längsdorne aus dem gegosseebene des Zylinderkopfes einen Winkel zwischen nen Zylinderkopf genaue und langwierige Arbeits-40 und 60° einschließt, dadurch gekenn- gänge erfordert. Schließlich brechen solche Längszeich η e t, daß der Kühlwasserraum in an sich dorne leicht, wodurch die Arbeitsgeschwindigkeit bekannter Weise um die Auslaßleitungen herum verringert wird.Cast cylinder head for water-cooled both ends of the casting mold in the mold space Internal combustion engines with overhead cam 5 protrude must have a noticeable shaft, with both sides of the tapered axis to have its inner ends, Cylinder of the machine running longitudinal plane which has the consequence that the line cross-section of arranged and inclined towards this plane decreases outside inwards. Accordingly, the Valves, with approximately dome-shaped combustion, wall thickness of the cylinder head forming the line and the mono-material flowing into it larger inwards, so that the wall thicknesses Let and exhaust lines, which are different on the side in the cylinder head and one is the same Open the cylinder head, which impairs the appropriate cooling of the cylinder head is adjacent to the valves, the connection being. In addition, these longitudinal spines must be in the tion of the valve seat centers of a combustion shape can be precisely aligned what as well as space lies on a straight line, which with the longitudinal 15 the removal of the longitudinal mandrels from the cast plane of the cylinder head an angle between a cylinder head precise and lengthy working 40 and includes 60 °, thus requires passageways. Ultimately, such longitudinal signs break η e t that the cooling water space in itself thorns easily, thereby increasing the operating speed is reduced in a known manner around the outlet ducts. frei ausformbare, seitliche Hohlräume (21, 22, 2c Durch die USA.-Patentschrift 2 767 694 ist zwar 23) aufweist, die quer zu der Längsebene (A, B) bekannt, einen Zylinderkopf der eingangs genannten verlaufen und durch einen Deckel (29) verschließ- Art, bei dem die Längsachsen der Ventile jedes Verbar sind, der sie miteinander verbindet und eine brennungsraumes aus Geraden liegen, die mit der längs verlaufende Wasserabzugsleitung (28) bil- senkrechten Längsmittelebene des Zylinderkopfes det, und die mit Wasserzuführungen in Verbin- 25 einen Winkel einschließen, so auszubilden, daß zum dung stehen, die durch Aussparungen (13, 14) in Gießen des Zylinderkopfes keinerlei herausnehmbare der Dichtungsebene des Zylinderkopfes entstan- Dorne notwendig sind. Dies ist aber bei diesem beden sind und unter den Einlaß und den Auslaß- kannten Zylinderkopf nur dadurch ermöglicht, daß leitungen verlaufen, daß der Kühlwasserraum fer- der Zylinderkopf durch zwei je für sich gegossene ner über jedem Verbrennungsraum (7) je einen 30 Teile gebildet wird, die nach dem Gießen in einer zu nach oben frei ausformbaren, oberen Hohlraum den Achsen der Zylinder schräg verlaufenden Ebene (24) aufweist, die die seitlichen Hohlräume (21, übereinanderliegend abdichtend miteinander ver-22, 23) so anschneiden, daß alle Hohlräume (21, bunden werden. Abgesehen davon, daß die Abdich-22, 23, 24) des Kühlwasserraumes durch Kanäle tung und Verbindung der beiden übereinanderliegen-(26, 27) miteinander in Verbindung stehen, wo- 35 den Zylinderkopfteile schwierig ist und eine besonbei die oberen Hohlräume (24) in an sich bekann- dere Nachbearbeitung der Verbindungsflächen notter Weise durch einen Stopfen (25) verschließbar wendig macht, wird auch durch das Gießen je zweier sind. Gußstücke für einen Zylinderkopf die Arbeitsge-Lateral cavities (21, 22, 2c, which can be freely formed from US Pat. No. 2 767 694, 23), which are known to run transversely to the longitudinal plane (A, B) , have a cylinder head of the type mentioned at the beginning and are covered by a cover (29 ) Closing type, in which the longitudinal axes of the valves are each verbar that connects them to one another and a combustion chamber is made up of straight lines that form a vertical longitudinal center plane of the cylinder head with the longitudinal water drainage line (28), and which are connected to water supply lines. 25 enclose an angle in such a way that there are dung that no removable mandrels from the sealing plane of the cylinder head are necessary due to the recesses (13, 14) in the casting of the cylinder head. However, this is necessary in this case and is only made possible under the inlet and outlet known cylinder head by the fact that lines run that the cooling water space is also formed by two separately cast parts above each combustion space (7) which after casting in an upper cavity which can be freely shaped upwards to the axes of the cylinders inclined plane (24), which intersect the lateral cavities (21, one above the other in a sealing manner with one another 22, 23) so that all cavities Apart from the fact that the seals 22, 23, 24) of the cooling water space are in communication with one another through ducts and connection of the two superimposed (26, 27), the cylinder head parts are difficult and one of them is particularly makes the upper cavities (24) manoeuvrable in a known post-processing of the connecting surfaces by means of a stopper (25), is also made by casting two are. Castings for a cylinder head the working schwindigkeit verringert.speed decreased. 40 Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen solchen Zylinderkopf so zu gestalten,In contrast, the object of the invention is to be found to design such a cylinder head in such a way that Die Erfindung betrifft einen gegossenen Zylinder- daß er als einstückiges Gußstück ohne jede Anwenkopf für wassergekühlte Brennkraftmaschinen mit dung von Dornen insbesondere im Druckgußverfahobenliegender Nockenwelle, mit beiderseits der ren unter Verwendung einer schnellarbeitenden, autodurch die Achse der Zylinder der Maschine ver- 45 matischen Druckgußmaschine mit großer Arbeitsgelaufenden Längsebene angeordneten und gegen diese schwindigkeit gegossen werden kann und dabei in Ebene geneigten Ventilen, mit etwa kalottenförmi- allen seinen wesentlichen Teilen eine gleichmäßige gen Verbrennungsräumen und dort hineinmünden- Werkstoffdicke aufweist, die eine einwandfreie gleichden Einlaß- und Auslaßleitungen, die sich auf der . mäßige Kühlung gewährleistet. Seite des Zylinderkopfes öffnen, die den entsprechen- 5° Die Lösung dieser Aufgabe besteht gemäß der Erden Ventilen benachbart ist, wobei die Verbindung findung darin, daß der Kühlwasserraum des Zylinder Ventilsitzmitten eines Verbrennungsraums auf derkopfes, wie an sich durch die erstgenannte USA.-einer Geraden liegt, die mit der Längsebene des Patentschrift 3 186 387 bekannt, um die'Auslaßlei-Zylinderkopfes einen Winkel zwischen 40 und 60° tungen herum frei-ausformbare, seitliche Hohlräume einschließt. 55 aufweist, die quer zur Längsebene des ZylinderkopfesThe invention relates to a cast cylinder - that it is a one-piece casting without any head for water-cooled internal combustion engines with manure of thorns, especially in the die-casting process above Camshaft, with both sides of the ren using a fast-working, auto-thru the axis of the cylinders of the machine is 45 matic die-casting machine with large working treads Arranged longitudinal plane and can be poured against this speed and thereby in Flat inclined valves, with approximately dome-shaped - all of its essential parts are uniform in the combustion chambers and there opening up there- material thickness that is flawless Inlet and outlet lines located on the. moderate cooling guaranteed. Open the side of the cylinder head that corresponds to the 5 ° The solution to this problem is based on the earth Valves is adjacent, the connection being found in the fact that the cooling water space of the cylinder Valve seat in the middle of a combustion chamber on the head, as in itself by the former USA.-one Straight line, which is known with the longitudinal plane of the patent 3 186 387, to die'Auslaßlei-cylinder head an angle between 40 and 60 ° around freely formable, lateral cavities includes. 55, which is transverse to the longitudinal plane of the cylinder head Durch die USA.-Patentschrift 3 186 387 ist ein ge- verlaufen, daß weiterhin diese- Hohlräume durch gossener Zylinderkopf ähnlicher Art bekannt, bei einen Deckel verschließbar sind,, der sie miteinander dem um die Einlaßleitungen und die Auslaßleitungen verbindet und eine längs verlaufende Wasserabzugsherum waagerechte Hohlräume quer zur Längsmittel- leitung bildet, und mit Wasserzuführungen in Verebene des Zylinderkopfes angeordnet und nach der 60 bindung stehen, die durch Aussparungen in der Seite desselben zu derart erweitert sind, daß sie beim Dichtungsebene des Zylinderkopfes entstanden sind Gießen des Zylinderkopfes durch entsprechende und unter den Einlaß- und den Auslaßleitungen ver-Formansätze der aus mehreren Teilen zusammenge- laufen, daß der Kühlwasserraum ferner über jedem setzten Gießform gebildet werden. Bei diesem be- Verbrennungsraum je einen nach oben frei ausformkannten Zylinderkopf enthält der Kühlwasserraum 65 baren, oberen Hohlraum aufweist, die die seitlichen zwei Hauptströmungswege, von denen der eine in Hohlräume so anschneiden, daß alle Hohlräume des Längsrichtung des Zylinderkopfes über den Verbren- Kühlwasserraumes durch Kanäle miteinander in Vernungsräumen verlaufende Strömungsweg durch eine bindung stehen, wobei die oberen Hohlräume in anUS Pat. No. 3,186,387 has shown that these cavities continue through Cast cylinder head of a similar type is known with a cover that can be closed, which they together which connects around the inlet ducts and the outlet ducts and a longitudinal water drain around it forms horizontal cavities transversely to the longitudinal center line, and with water inlets in the plane of the cylinder head and arranged after the 60 bond, which is through recesses in the Side of the same to are expanded in such a way that they were created at the sealing plane of the cylinder head Pouring the cylinder head through corresponding and under the inlet and outlet lines ver-form lugs which converge from several parts, that the cooling water space also above each set casting mold to be formed. In this combustion chamber, one is freely shaped upwards The cylinder head contains the cooling water space 65 baren, the upper cavity having the lateral two main flow paths, one of which cut into cavities in such a way that all cavities of the Longitudinal direction of the cylinder head over the combustion cooling water space through channels with one another in the vernation spaces running flow path through a bond, with the upper cavities in on
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