DE1575771C

DE1575771C - Disc friction clutch

Info

Publication number: DE1575771C
Authority: DE
Inventors: James Oakland Calif Spokas Romas B Rockford II! Lake, (V St A)
Original assignee: Borg Warner Corp
Current assignee: Borg Warner Corp
Publication date: 1971-01-21

Description

1 21 2

Die Erfindung bezieht sich auf eine Scheibenrei- Pumpe angeordnet ist, die unmittelbar von der zu bungskupplung mit einer die Abtriebswelle umgeben- bremsenden Welle angetrieben ist. Nachteilig ist hierden Hülse, die mit der Antriebswelle verbunden ist, bei, daß die Leistung beim Bremsen immer geringer und einer die Hülse umgebenden Schaltmuffe mit und im Stillstand schließlich zu Null wird.
Ausrückgabel für die Betätigung der Reibscheiben, 5 Es ist bereits eine Scheibenreibungskupplung vorwobei zwischen dem den Reibscheiben abgewandten geschlagen worden, die eine die Ab.triebswelle umEnde der Schaltmuffe und der Hülse eine Flüssig- gebende Hülse, die mit der Antriebswelle verbunden keitspumpe für ein Kühlmedium angeordnet ist, de- ist und eine die Hülse umgebende Schaltmuffe mit ren Pumpenrad mit der Hülse fest verbunden und Ausrückgabel für die Betätigung der Reibscheiben deren Pumpengehäuse mittels eines ringförmigen An- io aufweist, wobei zwischen dem den Reibscheiben absatzes radial nach innen gegen die Hülse, und radial gewandten Ende der Schaltmuffe und der Hülse eine nach außen gegen die Schaltmuffe abgedichtet ist und Flüssigkeitspumpe für Kühlmedium angeordnet ist, die einen in den Spalt zwischen der Hülse und der deren Pumpenrad mit der Hülse fest verbunden und Schaltmuffe mündenden Kanal aufweist. deren Pumpengehäuse mittels eines ringförmigen AnKupplungen dieser Art sind zum Einbau in üb- 15 satzes radial nach innen gegen die Hülse und radial liehen Fahrzeugen recht kostspielig, kompliziert und nach außen gegen die Schaltmuffe abgedichtet ist und schwierig zu warten. Eine dieser Schwierigkeiten tritt die einen in den Spalt zwischen der Hülse und der bei der Einleitung von Öl oder anderen Kühlmedien Schaltmuffe mündenden Kanal aufweist,
auf. Hierzu ist eine Pumpe erforderlich. Aufgabe der Erfindung ist es, eine Kupplung be-Außerdem ist ein Antrieb für die Pumpe vorzu- 20 kannter Bauart in zweckmäßiger Weise mit einer sehen. Die Abmessungen der Kupplung schreiben im Pumpe zu versehen, wobei die Verbindung zwischen allgemeinen eine Anordnung der Pumpe und des Pumpe und dem Inneren des Kupplungsgehäüses Pumpenantriebes in einer bestimmten Entfernung möglichst einfach gestaltet sein soll,
von der Kupplung vor, was dann zu Schwierigkeiten Bei einer Kupplung der eingangs genannten Art beim Einleiten des Öls oder anderer Kühlmittel zur 25 wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Hülse Kupplung hin und von dort fort führt. _ auf Abtriebswelle axial verschiebbar gelagert und Eine weitere Schwierigkeit bei der Ausbildung die Ausrückgabel mit dem Pumpengehäuse verbuneiner befriedigenden Kupplung besteht in der Auf- den ist.The invention relates to a rotary disk pump which is driven directly by the exercise clutch to be used with a shaft that brakes the output shaft. The disadvantage here is that the sleeve, which is connected to the drive shaft, is that the power is always lower when braking and a shift sleeve surrounding the sleeve ultimately becomes zero with and at a standstill.
Release fork for the actuation of the friction disks, 5 A disk friction clutch has already been struck between the one facing away from the friction disks, which connects the output shaft around the end of the shift sleeve and the sleeve with a liquid-giving sleeve which is connected to the drive shaft and which is connected to the drive shaft for a cooling medium is, de- is and a sleeve surrounding the sleeve with ren pump wheel firmly connected to the sleeve and disengaging fork for the actuation of the friction disks whose pump housing has an annular anio, with between the friction disks paragraph radially inward against the sleeve, and radially facing end of the shift sleeve and the sleeve an outwardly sealed against the shift sleeve and a liquid pump for cooling medium is arranged, which has a channel opening into the gap between the sleeve and its pump wheel with the sleeve and the shift sleeve. whose pump housing by means of an annular coupling of this type are quite expensive, complicated and sealed to the outside against the shift sleeve for installation in a set radially inwardly against the sleeve and radially borrowed vehicles and difficult to maintain. One of these difficulties occurs in the gap between the sleeve and the channel opening into the shift sleeve when oil or other cooling media are introduced,
on. A pump is required for this. The object of the invention is to provide a clutch. In addition, a drive for the pump of the previously known type is expediently provided with a. The dimensions of the coupling write in the pump, whereby the connection between the general arrangement of the pump and the pump and the interior of the coupling housing pump drive at a certain distance should be designed as simple as possible,
from the clutch, which then leads to difficulties. In a clutch of the type mentioned at the beginning when introducing the oil or other coolant to the 25, this object is achieved in that the sleeve coupling leads to and from there. _ Mounted axially displaceably on the output shaft and a satisfactory clutch is another difficulty in designing the release fork connected to the pump housing.

rechterhaltung genügend niedriger Auslösekräfte sei- Die Erfindung überwindet die Nachteile von betens der Bedienungsperson, da der Reibungskoeffi- 3° kannten Kupplungen und bildet ein geschlossenes zient zwischen den Reibungselementen einer mit System, das leicht an dem Schwungrad eines Fahr-Kühlmittel beaufschlagten Kupplung viel niedriger zeugmotors befestigt werden kann. Zu ihren Bestandist als bei einer trockenen Kupplung. Daher muß die teilen gehören eine Kupplung, eine Umwälzpumpe Kupplung entweder einen größeren Durchmesser, für Kühlmittel, eine Bremse und unter Umständen mehr Reibungselemente oder Platten haben, oder es 35 eine hydraulische Hilfseinrichtung, auf die noch zumuß eine größere Belastung aufgebracht werden, um rückzukommen sein wird. Die Erfindung zeichnet das erforderliche Drehmoment zu liefern. Bekannte sich durch große Wirtschaftlichkeit, große Robustheit Kupplungen bedienen sich bestimmter Hilfskraftein- und durch Lecksicherheit aus. Die erfindungsgemäße richtungen, die an dem äußeren Gestänge befestigt Kupplung ist verhältnismäßig frei von einer Unwucht werden. Bei einer Anordnung der Hilfsvorrichtung 40 durch das Strömungsmittel. Dieses ist innerhalb der außerhalb der Kupplung wird jedoch deren Abdich- Strömungsmittelkammer so geführt, daß keine tung kritisch, und es treten Lecks auf. Schaumbildung eintritt, die zu einer Herabsetzung Ein weiterer Gesichtspunkt bei der Ausbildung . der Wirksamkeit der Kühlung der Reibscheiben füheiner derartigen Kupplung besteht in einer vorzu- ren würde.The invention overcomes the disadvantages of praying the operator, since the coefficient of friction 3 ° knew clutches and forms a closed one ciently between the friction elements with a system that easily attaches to the flywheel of a driving coolant pressurized coupling can be attached much lower to the engine. To their inventory than with a dry clutch. Therefore, the parts must include a clutch, a circulation pump Coupling either a larger diameter, for coolant, a brake and possibly have more friction elements or plates, or there is a hydraulic auxiliary device which still has to be used a greater burden will have to be applied to come back. The invention draws to deliver the required torque. Known for great economy, great robustness Couplings make use of certain auxiliary workers and through leak protection. The inventive directions, the coupling attached to the outer linkage is relatively free from an imbalance will. When the auxiliary device 40 is arranged by the fluid. This is within that outside of the coupling, however, the sealing fluid chamber is guided so that none critical and leaks occur. Foaming occurs, which leads to a reduction Another aspect of training. the effectiveness of the cooling of the friction disks Such a coupling consists in a forward would.

sehenden Bremse. Eine Bremse wird bei solchen 45 Die Erfindung wird in Verbindung mit den Zeich-seeing brake. A brake is used in such 45 The invention is described in connection with the drawing

Kupplungen im allgemeinen notwendig, da auf Grund · nungen beschrieben. Es zeigtCouplings are generally necessary because they have been described on the basis of basic principles. It shows

des ölflusses zwischen den Kupplungsplatten in der Fig. 1 einen Schnitt durch eine geschlosseneof the oil flow between the clutch plates in FIG. 1 is a section through a closed one

ausgerückten Stellung der Kupplung ein Widerstand. Kupplung gemäß der Erfindung, die an demin the disengaged position of the clutch. Coupling according to the invention, which is based on the

auftritt. Bei den bekannten federbelasteten strö- Schwungrad eines Fahrzeugmotors befestigt ist,occurs. In the known spring-loaded sturdy flywheel of a vehicle engine is attached,

mungsmittelgekühlten Kupplungen ist diese Bremse 5° F i g. 1 a einen Schnitt durch die Gesamtanord-Medium-cooled clutches, this brake is 5 ° F i g. 1 a a section through the overall arrangement

im allgemeinen außerhalb der Kupplungsvorrichtung nung der erfindungsgemäßen Kupplung,generally outside the coupling device voltage of the coupling according to the invention,

angeordnet und wird durch das Kupplungsgestänge Fig. 2 eine verkleinerte Seitenansicht der Ausfüh-arranged and is by the coupling linkage Fig. 2 is a reduced side view of the execution

betätigt. Hierdurch ist es erforderlich, daß die Kupp- rung nach Fig. 1,actuated. This makes it necessary that the coupling according to Fig. 1,

lungsauslösung und der Bremseingriff ständig fein F i g. 3 einen vergrößerten Teilschnitt eines Teilestripping and the braking intervention constantly fine F i g. 3 is an enlarged partial section of a part

aufeinander eingestellt sein müssen, um Störungen 55 der in Fig. 1 dargestellten Ausführung,must be adjusted to one another in order to avoid disturbances 55 of the embodiment shown in FIG. 1,

zwischen der Kupplung und der Bremse zu verhin- F i g. 4 einen Querschnitt durch ein Rohr, dasbetween the clutch and the brake to be avoided. F i g. 4 shows a cross section through a pipe which

dem. einen Teil der Strömungsmittelführung der Kupplungto the. part of the fluid flow of the clutch

Es ist eine Trockenkupplung bekannt, bei der eine bildet,A dry clutch is known in which one forms

Antriebshülse drehfest und axial verschiebbar auf der F i g. 5 eine Draufsicht auf einen verkeilten Ring-Antriebswelle angeordnet ist. Die Antriebshülse dient 60 körper, der einen Teil des Antriebes bildet,
als Zwischenglied zwischen der Ausrückvorrichtung F i g. 6 eine Darstellung einer anderen Ausfühfür die Kupplung und den Ausrückhebeln. rungsform der Erfindung undDrive sleeve rotatably and axially displaceable on the F i g. Figure 5 is a top view of a keyed ring drive shaft. The drive sleeve serves 60 body, which forms part of the drive,
as an intermediate link between the release device F i g. Figure 6 is an illustration of another embodiment for the clutch and the release levers. Form of the invention and

Bei einer anderen bekannten Kupplung erfolgt der F i g. 7 eine Darstellung einer weiteren Ausfüh-In another known coupling, FIG. 7 a representation of a further embodiment

Andruck der Reibbacken durch eine Druckflüssig- rungsform der Erfindung.The friction shoes are pressed on by a pressure fluid form of the invention.

keit, deren Druck durch eine auf dem Kupplungs- 65 In F i g. 1 bis 3 ist eine bevorzugte Ausführungskörper befestigte Pumpe erzeugt wird. form dargestellt, die einen umlaufenden Antrieb 1 Es ist schließlich eine flüssigkeitsgekühlte Schei- umfaßt, der eine Antriebshülse la aufweist, die sich benreibungsbremse bekannt, bei der im Gehäuse eine nach rechts erstreckt, gegenüber dem Antrieb hin-speed, the pressure of which is determined by an on the clutch 65 In F i g. 1 to 3 is a preferred embodiment body attached pump is created. form shown, which has a revolving drive 1 Finally, a liquid-cooled disk is included which has a drive sleeve 1 a, which extends benreibungsbremse known, in which one extends to the right in the housing, opposite to the drive back

3 ' . 43 '. 4th

und herbeweglich ist, jedoch gegenüber diesem dreh- axial verlaufenden Keilverzahnung 29 versehen fest angeordnet ist. Ein umlaufender Abtrieb 2 bildet (s. auch F i g. 5), die in die entsprechende Keilvermit dem Antrieb eine, Strömungsmittelkammer 3, in zahnung 23 des Flansches 19 eingreift und dadurch der mehrere Reibelemente 4 angeordnet und mit dem eine Drehverbindung herstellt. Auf dem Innenum-Abtrieb verbunden sind. Zur Bildung der Andrück- 5 fang des Antriebselements 28 sind auf dem Umfang kraft dient eine Druckeinrichtung 5, die einen Druck- gleichmäßig verteilte Ansätze 30 (im ganzen drei) ring Sa und mehrere Schraubenfedern 5 ft enthält, die vorgesehen, die sich radial nach innen in Endschlitze zwischen dem Antrieb 1 und dem Druckring 5 a an- 24 d des abgestuften Abschnitts 24a der Antriebsgeordnet sind. Die Kupplung enthält ferner eine Aus- hülse hinein erstrecken, um mit dieser'umzulaufen, rückvorrichtung 6, die mehrere radial angeordnete io Das ringförmige Antriebselement 28 wird durch eine Ausrückhebel 6 a aufweist, die mit dem Druckring Membran 31 axial gegen die Antriebshülse la ge^ verbunden sind und durch Zugkraft die Kupplung drückt. Der Innenumfang 31 α dieser Membran 31 ausrücken. Eine axial hin- und herbewegliche Pum- ist durch eine Feder 32 mit der Antriebshülse Ια verpeneinheit6ft ist auf der Antriebshülse 1 α gelagert. riegelt, und ihr Außenumfang31 ft befindet sich im Die hin- und hergehende Pumpeneinheit 5b besteht 15 Eingriff mit Vorsprüngen 28a, die auf dem'Außenaus verschiedenen Untereinheiten, und zwar einer rand des ringförmigen Antriebselements 28/gebildet Strömungsmittelpumpe 6c, einer hydraulischen be- sind und es nach rechts drücken, so daß das Antätigbaren Schaltmuffe 6 d sowie einer Strömungs- triebselement eine Schulter 33 erfassen kann, die auf mittelführung 6e zur Führung des Strömungsmittels dem Abschnitt 24a der Antriebshülse la gebildet ist. von der Pumpe zu der Kammer 3 zur Kühlung der 20 Bei einer axialen Bewegung bewegt sich das An-Reibelemente und zur Führung von Strömungsmitteln triebselement 28 zusammen mit der Antriebshülse 1 a. zu der Schaltmuffe 6 rf. Zum Ausrücken des Druck- Der umlaufende Abtriebskörper 2 umfaßt einen ringes 5 a wird eine Handbetätigung 7 verwendet. Tragkörper 34 mit Keilnuten 35 und mit einem nach Der umlaufende Antrieb 1 umfaßt einen ringför- innen erstreckenden Abschnitt 34 b mit inneren Keilmigen Antriebsring 10 mit einer zylindrischen Außen- 25 nuten 36 zur Bildung einer Drehverbindung mit einer fläche 10 a, die den größten Durchmesser der Kupp- angetriebenen Welle 37, die sich durch die Antriebslung festlegt. Der Ring 10 ' hat eine zylindrische hülse la hindurch erstreckt. Axial auf Abstand geInnenfläche 10 b, auf der mehrere axial verlaufende haltene Buchsen 38 bilden ein Lager für die AnKeilnuten 11 gebildet sind. Der Ring besitzt eine' triebshülse la auf der Welle 37. ] ... ■.' , ebene vordere Stirnseite 12, die an ein Schwungrad 30 Die Strömungsmittelkammer 3 ist durch, das 14 eines Kraftfahrzeugmotors anliegt. Der Ring wird Schwungrad 14 und den Antriebsring 10 begrenzt, durch nicht gezeigte Befestigungsmittel an dem ' wobei um den mittleren Abschnitt der Kammer eine Schwungrad befestigt. An dem Ring 10 ist eine ebene Nabe 14 λ des Schwungrades 14 hineinragt, die die Tragscheibe 15 befestigt, so daß sie sich radial inner- Welle 37 lagert. Eine Strömungsmittelverbindung zur halb des Ringes erstreckt. Die Scheibe 15 besitzt über 35 Kammer 3 wird durch die in dem Antriebselement 28 ihren Umfang angeordnete Öffnungen 16, die die gebildeten Schlitze 40 erreicht, die über die Schlitze Druckfeder 5 b aufnehmen, sowie eine zweite Reihe 24 d mit einer ringförmigen Ausnehmung 41 in Veran dem Umfang angeordnete Öffnungen 17, durch bindung stehen, die durch die Außenfläche des Abdie sich Vorsprünge des Druckringes 5 α hindurcher- schnittes 24a begrenzt ist. Der Kupplungsdruck'wird strecken. In der Tragscheibe ist eine mittlere Öffnung 40 durch die Druckvorrichtung 6 eingestellt. Die Reib-and can be moved forward, but is arranged fixedly in relation to this rotationally axially extending spline 29. A rotating output 2 forms (see also Fig. 5), which engages in the corresponding wedge connection with the drive a, fluid chamber 3, in the teeth 23 of the flange 19 and thereby the several friction elements 4 are arranged and with which a rotary connection is established. Are connected to the inside output. A pressure device 5, which contains a pressure evenly distributed lugs 30 (in all three) ring Sa and several helical springs 5 ft, which are provided, which are provided radially inward, serves to form the pressing 5 catch of the drive element 28 on the circumference force The drive is arranged in end slots between the drive 1 and the pressure ring 5 a and 24 d of the stepped section 24 a. The clutch also contains a sleeve extending into it, in order to circulate with this, back device 6, which has several radially arranged io are connected and pushes the clutch through tensile force. The inner circumference 31 α of this membrane 31 disengage. An axially reciprocating pump is connected to the drive sleeve Ια by a spring 32 and is mounted on the drive sleeve 1α. The reciprocating pump unit 5b is engaged with projections 28a which are on the outside of various sub-units, namely an edge of the annular drive element 28 / formed fluid pump 6c, of a hydraulic one and press it to the right so that the shift sleeve Antätigbaren 6 d and a flow drive element a shoulder 33 can detect that the portion of the drive sleeve la is formed on the center guide 6e to guide the fluid 24a. from the pump to the chamber 3 for cooling the 20. During an axial movement, the friction element moves and the drive element 28 for guiding the fluid moves together with the drive sleeve 1 a. to the shift sleeve 6 rf. To disengage the pressure The revolving output body 2 comprises a ring 5 a manual control 7 is used. Carrying body 34 with keyways 35 and with a to The revolving drive 1 comprises a ringför- inside extending portion 34 b with inner wedge-shaped drive ring 10 with a cylindrical outer 25 grooves 36 to form a rotary connection with a surface 10 a, which has the largest diameter of the Coupling-driven shaft 37, which is determined by the drive system. The ring 10 'has a cylindrical sleeve la extending therethrough. Axially spaced inner surface 10 b, on which a plurality of axially extending holding bushings 38 form a bearing for the AnKeilnuten 11 are formed. The ring has a 'drive sleeve la on the shaft 37. ] ... ■.' , flat front end face 12, which is connected to a flywheel 30. The fluid chamber 3 is connected to the 14 of a motor vehicle engine. The ring is bounded by the flywheel 14 and the drive ring 10 by fastening means (not shown) to which a flywheel is fastened around the central portion of the chamber. On the ring 10 a flat hub 14 λ of the flywheel 14 protrudes, which attaches the support disk 15 so that it is radially inner shaft 37 is supported. A fluid connection extends to half of the ring. The disc 15 has 35 chambers 3 through the openings 16 arranged in the drive element 28 its periphery, which reaches the formed slots 40 which receive compression spring 5 b via the slots, as well as a second row 24 d with an annular recess 41 in Veran openings 17 arranged around the circumference, are bound by a bond which is delimited by the outer surface of the protrusions of the pressure ring 5 α through-cut 24a. The clutch pressure will stretch. A central opening 40 is set in the support disk by the pressure device 6. The friction

18 vorgesehen, durch die sich der Abtrieb 2 erstreckt. elemente 4 bestehen aus Reibungsscheiben 46, die je Im Bereich der mittleren öffnung 18 ist ein Körper eine mittlere öffnung 47 aufweisen, die mit Keilnuten mit nach vorn und nach hinten verlaufenden Flan- 48 versehen ist, die mit den entsprechenden Keuschen 19 und 20 gebildet. Der Flansch 20 ist als ein nuten 35 des Körperflansches 34a im Eingriff sind, getrenntes Element ausgebildet, das in einer Ausneh- 45 Eine Anzahl. Reibungsplatten 49 sind von dem Anmung20a an der Stützscheibe befestigt und durch triebsring 10 gehalten, und zwar durch eine Keilver-Stifte 21, die in den sich durch beide Flansche hin- zahnung 44, die auf dem Außenumfang 43 der Platdurch erstreckenden Löchern 22 aufgenommen wer- ten 49 gebildet ist und die in entsprechenden Keilden, verkeilt. Der vordere Flansch 19 ist zylindrisch nuten 11 des Antriebsringes eingreift. '*;', ;' geformt und besitzt eine Innenfläche 19 a, die mit 50 Die Druckvorrichtung 5 umfaßt insbesondere den mehreren axial verlaufenden Keilen 33 versehen ist. ringförmigen Druckring 5a, der mit mehreren nach Der Flansch 20 ist etwa radial versetzt zum Flansch rückwärts gerichteten Vorsprüngen 50 versehen ist.18 provided through which the output 2 extends. Elements 4 consist of friction disks 46, each of which has a central opening 47 in the area of the central opening 18, which is provided with keyways with flanges 48 extending forwards and backwards, which are formed with the corresponding chocks 19 and 20. The flange 20 is formed as a grooves 35 of the body flange 34a engaging, separate member that is formed in a recess 45 A number. Friction plates 49 are attached to the support disc by the attachment 20a and held by the drive ring 10, namely by means of a wedge pin 21 which is received in the teeth 44 which extend through the two flanges and which extend through the holes 22 on the outer circumference 43 of the plate. th 49 is formed and wedged in corresponding wedges. The front flange 19 is cylindrical grooves 11 of the drive ring engages. '*;' ,; ' shaped and has an inner surface 19 a, which is provided with 50. The printing device 5 comprises in particular the plurality of axially extending wedges 33 is provided. annular pressure ring 5a, which is provided with a plurality of projections 50 directed backwards towards the flange 20 is approximately radially offset from the flange.

19 angeordnet. Die Hülse 1 a, die einen Teil des An- Der Druckring besitzt eine Vorderseite 51, die das triebskörpers. bildet, besitzt einen langgestreckten zy- Paket der Reibelemente 4 erfaßt. Auf den Druckring lindrischen Körper 24, der mit außen abgestuften 55 wird mittels Schraubenfedern 5ft,ein Druck ausgeübt, Abschnitten 24 α und 24 ft versehen ist Der Abschnitt wobei jede Feder mit einem Ende auf einem Vor-24 a erstreckt sich durch die mittlere öffnung 18 der sprang des Druckringes gelagert ist und mit dem "ent-" Tragscheibe hindurch. Der Abschnitt 24 ft besitzt eine gegengesetzten Ende auf einem Abschnitt 52 a von ringförmige Ausnehmung 25, um ein Lager 27 zur Federbuchsen 52 gelagert ist, wobei die Federbuch-Lagerung des hinteren Abschnittes des axial beweg- 60 sen in den Öffnungen 16 der Tragscheibe aufgenomlichen Pumpengehäuses 6 ft aufzunehmen. Eine wei- men sind. Jr19 arranged. The sleeve 1 a, which is part of the pressure ring has a front 51, which is the drive body. forms, has an elongated zy package of the friction elements 4 detected. A pressure is exerted on the pressure ring, the cylindrical body 24, with externally stepped 55, by means of helical springs 5ft, sections 24 α and 24 ft the jump of the pressure ring is mounted and with the "ent-" support disk through it. The section 24 ft has an opposite end on a section 52 a of annular recess 25 around a bearing 27 for spring bushings 52, the spring bush bearing of the rear section of the axially movable pump housing being accommodated in the openings 16 of the support disk 6 ft. Some are white. Jr

tere Ausnehmung 26 ist auf der Innenseite 24 c des Die Ausrückvorrichtung 6 umfaßt ein HebelsystemDirect recess 26 is on the inside 24 c of the release device 6 comprises a lever system

Zylinders 24 für die Aufnahme eines Tragkörpers 34 6a, bei dem jeder Hebel 55 einen mittleren Teil 55aCylinder 24 for receiving a support body 34 6a, in which each lever 55 has a central part 55a

gebildet, der einen Teil des Abtriebskörpers 2 auf- besitzt, der um eine Achse 56 drehbar über ein nimmt. Ein ringförmiges Antriebselement 28 verbin- 65 Nadellager 57 gelagert ist, das von einem Arm 58formed, which has a part of the output body 2, which is rotatable about an axis 56 via a takes. An annular drive element 28 is connected to 65 needle bearing 57, which is supported by an arm 58

det den Flansch 19 der Stützscheibe mit dem Ab- aufgenommen ist, der durch die öffnung 17 in derdet the flange 19 of the support disk is received with the part that is passed through the opening 17 in the

schnitt 24a der Hülse la. Das ringförmige Antriebs- Tragscheibe vorsteht. Der äußere Abschnitt 55ftsection 24a of the sleeve la. The annular drive support disc protrudes. The outer section 55ft

element 28 ist auf seinem Außenumfang mit einer weist eine Rolle 59 auf, die auf einer Achse 60 überelement 28 is on its outer circumference with a has a roller 59, which on an axis 60 over

ein Nadellager 61 gelagert ist. Die Rolle liegt an An- richtung werden durch den Antriebsring 28, gegena needle bearing 61 is mounted. The roller rests against the device, by means of the drive ring 28, against

schlagen 62 an. die sich von dem Außenumfang der den die Membranfeder 31 drückt, nach rechts zusam-hit 62. which presses from the outer circumference of the diaphragm spring 31 to the right together

Tragplatte nach hinten erstrecken. Das innere Ende mengedrückt. Die Pumpeneinheit 6 c wird durch denExtend the support plate to the rear. The inner end squeezed. The pump unit 6 c is through the

55 c jedes Hebels kann nach rechts bewegt werden; Innenring 84 an einer axialen Bewegung auf der um die Kupplung auszurücken. Die Bewegung des 5 Hülse nach rechts gehindert. Somit bewegen sich die 55c of each lever can be moved to the right; Inner ring 84 is subject to axial movement on the to disengage the clutch. The movement of the 5 sleeve to the right is prevented. So they move

Endes 55 c muß mit solcher Kraft durchgeführt wer- Pumpeneinheit und die Schaltmuffe 6 c bzw. 6 d beiEnd 55 c must be carried out with such force. Pump unit and the switching sleeve 6 c or 6 d at

den, daß die Druckkraft der Druckvorrichtung 5, die Betätigung durch die Handbetätigungsvorrichtung 7that the pressing force of the pressing device 5, the actuation by the manual operating device 7

auf den Druckring 5 a in entgegengesetzter axialer mit der Antriebshülse zusammen axial nach rechts.on the pressure ring 5 a in the opposite axial direction with the drive sleeve together axially to the right.

Richtung wirkt, überwunden wird. ^: . Das Pumpengehäuse 64 und 63 der PumpeneinheitDirection works, is overcome. ^: . The pump housing 64 and 63 of the pump unit

Die axial bewegliche -Pumpeneinheit 6 b besitzt ein io dreht sich nicht mit der Antriebshülse, sondern ist Pumpengehäuse 6c mit den Abschnitten 63 und 64, durch Verbindung mit der Handbetätigung 7 drehfest ■ die an der Außenseite zusammen mit einer Platte 65 gehalten. Außerdem ist die Schaltmuffe 6 d in bezug mittels Befestigungsmittel 66 zusammengefügt sind. auf die Pumpeneinheit 6c axial beweglich. Diese Der Gehäuseabschnitt 64 besitzt eine ebene Innen- relative Hin- und Herbewegung ist für die Unterstütz fläche 67, die in einer radialen Ebene mit Bezug auf 15 zung des Ausrückens der Kupplung notwendig, die Umlaufachse der Vorrichtung angeordnet ist, so- Es folgt die Beschreibung der Wirkungsweise der wie eine Außenseite 68, die mit einer ringförmigen Ausführungsform gemäß F i g. 1. Die Kupplung ist in Ausnehmung 69 versehen ist, die nach hinten weist Fig. 1 in eingekuppelter Stellung gezeigt. In diesem und ein Lager 71 aufnimmt, das in der Ausnehmung Zustand wird die Schaltmuffe 6 d durch den über das 25 des hinteren Abschnittes der Antriebshülse la ge- 20 Hebelsystem 6a von der Druckvorrichtung 5 überlagert ist. Der andere Gehäuseabschnitt 63 weist tragenen Federdruck nach rechts vorgespannt. In einen inneren Hohlraum 72 zur Aufnahme von zwei der Kammer 86 befindet sich kein Strömungs-Pumpenzahnrädern 73 und eines verstellbaren EIe- mittel.The axially movable -Pumpeneinheit 6 b has a io does not rotate with the drive sleeve, but the pump housing is held 6c with the portions 63 and 64 against rotation by connection with the manual actuation 7 ■ on the outer side along with a disk 65th In addition, the shift sleeve 6 d are joined together by means of fastening means 66. axially movable on the pump unit 6c. This housing section 64 has a planar internal relative to and fro movement is arranged for the support surface 67, which is necessary in a radial plane with reference to the disengagement of the clutch, the axis of rotation of the device, as follows the mode of operation of the like an outer side 68, which with an annular embodiment according to FIG. 1. The coupling is provided in recess 69, which is shown in the coupled position in FIG. 1, which points to the rear. In this and a bearing 71 receives which, in the recess state, the shift sleeve 6d is overlaid by the lever system 6a of the pressure device 5 via the lever system 6a of the rear section of the drive sleeve 1a. The other housing section 63 is pretensioned to the right by the carried spring pressure. In an inner cavity 72 for receiving two of the chambers 86 there are no flow pump gears 73 and an adjustable element.

■ments auf. Die vordere Außenseite 74 des Gehäuse- Das Strömungsmittel der Pumpeneinrichtung 6 c■ ments on. The front outer side 74 of the housing- The fluid of the pump device 6 c

abschnittes 63 besitzt einen Ringabschnitt 75, der 25 wird durch die Ausnehmung 41, die Schlitze 82 d insection 63 has a ring section 75, which is 25 through the recess 41, the slots 82 d in

einen Abstand zur Antriebshülse 1« aufweist. Ein dem Zylinderende 82 b und die Schlitze 40 in denat a distance from the drive sleeve 1 ″. One of the cylinder end 82 b and the slots 40 in the

Kanal 76. verbindet den Gehäuseabschnitt 64 mit der Antriebsring 28 vollständig auf die Kammer 3 über-Channel 76. connects the housing section 64 with the drive ring 28 completely over the chamber 3

Einlaßseite der Pumpe und wird mit einer biegsamen tragen. Dieses Strömungsmittel tritt in den radialenInlet side of the pump and comes with a flexible wear. This fluid enters the radial

Verbindung 99 (s. F i g. 1 a) zur, Aufnahme von Strö- inneren Abschnitt der Kammer 3 ein und wird durchConnection 99 (see FIG. 1 a) for receiving the stream inner section of the chamber 3 and is through

mungsmitlel aus einer Wanne 98 gekoppelt, die an 30 Zentrifugalkraft gegen den Flansch 34 a des Trag-mungsmitlel coupled from a tub 98, the 30 centrifugal force against the flange 34 a of the support

dem Bodenabschnitt eines Kupplungsgehäuses 97 an- körpers 34 gedruckt. Dort tritt es durch die darinthe bottom portion of a clutch housing 97 body 34 is printed. There it passes through the inside

geordnet ist. Der Gehäuseabschnitt 63 besitzt einen befindlichen Öffnungen 90 hindurch und erreicht dieis ordered. The housing section 63 has an opening 90 located therethrough and reaches the

Kanal 77, der den Strömungsmittelauslaß der Pumpe Reibelemente 4. Das Strömungsmittel hat das Be-Channel 77, the fluid outlet of the pump friction elements 4. The fluid has the loading

mit einer in dem Ringabschnitt 75 gebildeten Ring- streben, radial in den Reibelementen entlangzuströ-with an annular strut formed in the ring section 75 to flow radially along in the friction elements

nut 78 verbindet. 35 men und kann dies ungehindert tun, wenn die EIe-nut 78 connects. 35 men and can do this unhindered if the egg

Die Platte 65 bildet ein Druckelement für eine mente außer Eingriff sind. Sind die Elemente jedoch Gegenbremse 96 (s. F i g. 1 a), die mit einer an der miteinander im Eingriff, dann fließt das Strömungs-Welle 37 verkeilten Bremsscheibe 95 zusammenwirkt, mittel durch Nuten der Reibelemente. Das Slrö- und zwar synchron mit der Ausrückung der Reib- mungsmittel tritt sodann zwischen die Keilnuten 11 elemente 4. Die Bremse 96 enthält einen Reaktions- 40 und 44, um axial nach hinten durch die Löcher 17 teil 94, der innerhalb des hinteren Abschnittes des und 17a aus der Kammer herauszuströmen. Ein Kupplungsgehäuses 97 untergebracht ist. Schäumen des Strömungsmittels wird durch die kom-The plate 65 forms a pressure element for a disengaged element. However, are the elements Counter brake 96 (see Fig. 1 a), which with one on the one in engagement with each other, then flows the flow wave 37 wedged brake disc 95 cooperates, means by grooves in the friction elements. The Slrö- synchronously with the disengagement of the friction means then occurs between the keyways 11 elements 4. The brake 96 includes a reaction 40 and 44 to axially rearward through the holes 17 part 94 flowing out of the chamber within the rear portion of the and 17a. A Coupling housing 97 is housed. Foaming of the fluid is caused by the com-

Eine Schaltmuffe 6</ weist einen becherförmigen pakte Führung in der Kammer und den axialen AusKörper 80 auf mit einer mittleren Öffnung 8X, die gang des Strömungsmittels gewährleistet. Die Breite einen Zylinder 82 aufnimmt. Der Zylinder 82 besitzt 45 91 der Kammer ist im wesentlichen gleich der gesamein äußeres Ende 82«, das außen auf einen ringför- ten Breite der Reibscheiben.A shift sleeve 6 has a cup-shaped compact guide in the chamber and the axial out-body 80 with a central opening 8X, which ensures passage of the fluid. The width of a cylinder 82 accommodates. The cylinder 82 has 45 91 the chamber is essentially the same as the entire outer end 82 ″, the outer one over an annular width of the friction disks.

migen Teil 75 der Pumpeneinheit 6 b dichtend und Die Membranfeder 31 drückt das ringförmige Anzugleich gleitend aufsitzt. Die Schaltmuffe 80 ist mit triebselement 28 nach rechts gegen die Schulter 33 dem Zylinder durch Federringe 83 befestigt, die in des vorderen Abschnittes 24 a der Antriebshülse und Nuten des Zylinders 82 angeordnet sind. Die Außen- 50 drückt dadurch den Zylinder 82 und die Schaltmuffe fläche des vorderen Abschnittes 82 b des Zylinders ist 80 in die gezeigte Stellung. In diesem Zustand läuft gleitend und dichtend in der mittleren Öffnung 18 der die Ausrückvorrichtung 6b mit dem Antrieb um. Die Tragscheibe geführt. Das Ende 826 weist Schlitze Zahnräder der Pumpe werden über einen Reaktions- 82d auf (s. Fig. 4). durch die sich Ansätze 30 des drehantrieb von den drehbaren, feststehenden Ab-Ringkörpers 28 erstrecken. Mit der Innenseite der 55 schnitten 63 und 64 angetrieben. Schaltmuffe 80 sitzt diese gleitend und dichtend auf Beim Ausrücken der Kupplung mit der Handbedem Flansch 20 auf und bildet dadurch die Begren- tätigungseinrichtung 7 bewegt sich die Ausrückeinzung einer Druckkammer 86, durch deren Druck sich richtung 6 b auf der angetriebenen Welle 37 nach die Schaltmuffe 6d nach rechts bewegt. Der Flansch rechts und nimmt die Antriebshülse la mit. Die 84a einer Buchse 84 sitzt gleitend und dichtend auf 60 Druckfedern 5b wirken der Bewegung der Schaltder zylindrischen Innenfläche 82c des Zylinders. Der muffe 6d entgegen. Die Membranfeder drückt den Abschnitt 84/? der Buchse 84 ragt in den Ringab- Antriebsring 28 gegen die Hülse und bringt die Hülse schnitt 75. Ein oder mehrere Schlitze 85 verbinden und den Zylinder so übereinander, daß der Schlitz die Nut 78 des Gehäuseabschnitts 63 mit einem Ring- 82rf von der Schulter 33 absteht. Je größer der Abraum im Zylinder 82. Die Innenfläche des Zylinders 65 stand ist. um soviel mehr kann Strömungsmittel in 82 ist auf der Außenfläche des vorderen Abschnittes die Druckkammer 86 gelangen, um dort einen Druck 24« der Antiiebsliiilse I α gelagert. aufzubauen. Durch hydraulischen Druck auf dieMigen part 75 of the pump unit 6 b sealingly and the diaphragm spring 31 presses the ring-shaped suit slidably seated. The shift sleeve 80 is attached to the drive element 28 to the right against the shoulder 33 of the cylinder by spring washers 83, which are arranged in the front section 24 a of the drive sleeve and grooves of the cylinder 82. The outer 50 thereby presses the cylinder 82 and the shift sleeve surface of the front section 82 b of the cylinder is 80 in the position shown. In this state, the disengaging device 6b with the drive rotates in a sliding and sealing manner in the central opening 18. The support disc out. The end 826 has slots gears of the pump are via a reaction 82 d (see Fig. 4). through which lugs 30 of the rotary drive extend from the rotatable, stationary Ab-ring body 28. With the inside of the 55 cut 63 and 64 driven. Shift sleeve 80 sits on it in a sliding and sealing manner. When the clutch is disengaged with the hand-operated flange 20 and thereby forms the limiting device 7, the disengagement of a pressure chamber 86 moves, through whose pressure direction 6 b on the driven shaft 37 moves to the shift sleeve 6 d moved to the right. The flange on the right and takes the drive sleeve la. The 84a of a sleeve 84 is slidably seated in a sealing manner on 60 compression springs 5b which act to move the indexing of the cylindrical inner surface 82c of the cylinder. The sleeve 6d against. The diaphragm spring pushes the section 84 /? the bushing 84 protrudes into the ring drive ring 28 against the sleeve and brings the sleeve cut 75. One or more slots 85 connect and the cylinder one above the other so that the slot connects the groove 78 of the housing section 63 with a ring 82rf from the shoulder 33 sticks out. The larger the debris in the cylinder 82. The inner surface of the cylinder 65 is standing. the more fluid can reach the pressure chamber 86 in 82 is on the outer surface of the front section in order to store a pressure 24 ″ of the anti-friction sleeve I α there. build up. By hydraulic pressure on the

Beide Untereinheiten 6c und 6d der Ausrückvor- Schaltmuffe beweut sich diese nach rechts und schiebtBoth subunits 6c and 6d of the release advance shift sleeve, these move to the right and slide

Claims

7 87 8

the pump unit also moved to the right and under. The sleeve 102 is via the valves 105

thus supports manual operation. . pressed to the right into the pump unit 6 c.

Fig. 6 shows a further embodiment of a construction. However, the spring force of its springs 111 is through

reverse device with pump using the compressive force of the compression springs 5 b overcome. So

Parts, which are similar to the embodiment according to FIG. 5, the tube 106 is tele-

Fig. 1 are. A pump device 6c and a scope are pressed further over the tube 109 and

a servo drive 6 d is provided. The latter is gradually opening up the connection between

allowing axial reciprocation on the radial openings 115 and the chamber 86.

a drive sleeve la mounted, which is part of the pressure in the pressure chamber 86 then

Drive 1 forms. ,. ■■. ίο built, which acts against the support disc and the

A change is in particular the servo sleeve 102 with the pump unit 6c to the right drive 6 d before. The support disk 15 has, although it presses. As a result, a hydraulic auxiliary force has a central opening 18 through which the shaft 37, which is driven to assist in disengaging the clutch, extends, walls that create. .-. '. ■: ....- limit the opening 18 in such a way that a sliding 15 The chambers 86 and 117 have a hydraulic seal against the outside of the driven balanced pressure, so that through the high sleeve 1 α arises. In the support disc, centrifugal forces developed at several speeds are provided by the fluid means located in it on the circumference spaced openings, which do not interfere with the operation of the coupling 101 at a small radial distance. . . '_; from the opening 18 lie. The servo drive 6d around 20 Fig. 7 shows a further embodiment in which in particular a slidingly mounted sleeve 102 holds the same reference numerals identical parts of the above with a wall part 102a, which denotes with a radially after previous embodiments. In this inwardly extending wall 102 b is connected, the training has the release device 6 b with a central opening 103 which has no servo device on the pump. The coupling is slidably seated on the outside of the drive sleeve la. 25 only disengaged via manual actuation 7. To the-The wall part 102 a has a radially outward sem purpose overlaps the shift sleeve 6 / the lever-directed flange 104, to which the lever 6 a to 6 a at the end. It rests against the drive ring 28, lies. A radial, inner shoulder 104 rests on which forms part of the drive 1. The sleeve 6 / outside of the rearwardly extending flange includes a stepped sleeve 150 which has a. 20 of the support plate. 30 has middle part 150 a, which loads an opening 150 b

The splined drive ring 28 is seated in which the drive sleeve is guided. The connecting the front flange 19 for driving with the drive sleeve is a straight drive sleeve la in this embodiment. The axially directed openings are cylindrical bodies. The rear section 150c begen 101 receive valves 105. Each valve 105 has an annular lip 151 which encompasses the annular section 75, a tube 106 with a nose 107 engages sealingly over one 35 of the pump unit and a sealing end which is in one of the openings 108 of the drive device 53Z, which is connected by a Socket 153 . auf-, ring 28 is added. Another tube 109 is taken. The other end 150d of the sleeve is received telescopically from the tube 106 and rests against the drive ring 28 and is through with it and lies with one end 109a against which several screws 154 are fastened inwardly, which in FIG thread facing side 110 of the wall 102 of the Servoein- 40 holes 6 d 155 of the flange direction taken 15Od. the tube 106 and the other pipe 109 _s i _n d. the shoulder 15Oe, which are produced by the step of by a coil spring 111 apart flange 15Od is formed, the end detects the pressed with one end at the nose 107 of the raw lever for movement to the right. the shift sleeve res 106 and the other end to the end 109 SSF leads in this case, only that of the pump of Body 109 lies ... 45 incoming fluid to the chamber 3. To

The fluid connection from the pump 6 c for this purpose has the bush 153 several axial takes place first to the pressure chamber 86 and only then to the slots 153 α, which are in its inner surface and with the chamber 3 in the coupling. The fluid connection arranged in the front pump housing 63 will be connected in particular by means of an annular recess. The 113 in the outside of the ring section 75 of the 50 part 150a of the sleeve 150 has aligned slots made of the pump housing 63, which receives the flow 157, the the front inner space of the sleeve 150 means of the pump through the channel 77. The _w ith the slots 153 α in the socket connect .. sleeve 102 which acts as a piston for the servo drive, Finally, openings 158 are in the drive ring has a plurality of apertures 114 are provided around the recess 28 which with the connection to the interior · 113 the interior of the pressure chamber 86 to the 55 of the chamber 3. j, tie. The openings 114 are dimensioned so that they ensure the operation of the embodiment after a connection even if. Fig. 7 is similar to that of the previous embodiment, the sleeve 102 with respect to the ring section 75 of the approximately shape according to Fig. 1, but without the hydraulic pump unit 6c axially displaced. In Fig. 6 support. '^ ;. the chamber 86 is in free communication with the 60; Claims · Chamber 3, which through the openings 115 in the tube -.,. · , -_, P ,,,,. \ ^^.;, 109 is formed. The fluid then flows 1. Disc friction clutch with a sleeve surrounding the valve 106 and from there to the outside through the drive shaft, which is connected to the port 116 and from there through the drive drive shaft, and a sleeve ring 28 to the chamber 3 65 surrounding shift sleeve with release fork for

In the case of an actuation of the release device via the actuation of the friction disks, with between

the manual actuation device 7 is the drive end facing away from the friction disks

ring 28 over the drive sleeve 1 α axially to the right shift sleeve and the sleeve a fluid

Pump for a cooling medium is arranged, the impeller firmly connected to the sleeve and the pump housing is sealed by means of an annular extension radially inwardly against the sleeve and radially outwardly against the shift sleeve and the one opening into the gap between the sleeve and the shift sleeve channel characterized in that the sleeve (la) is mounted on the output shaft (37) so that it slides axially and is axially displaceable with respect to the drive shaft and the release fork (7) is connected to the pump housing ( 6b) .

2. Coupling according to claim 1, characterized in that between the coupling interior (3) and the mouth of the channel (90)

a valve (117) which closes by actuating the switching sleeve in the disengaging direction is arranged is to act on the shift sleeve with the fluid delivered by the pump in the disengaging direction, wherein the valve cylinder (106) is firmly connected to the sleeve (la).

3. Coupling according to claim 2, characterized in that the flange-shaped shift sleeve part (80) on. a cylindrical extension (20) of the clutch housing axially displaceable and is mounted in a non-rotatable sealing manner, so that a fluid space is created between the shift sleeve part and the extension (86) arises, and that the valve opening (82 rf) is provided on an intermediate sleeve (82) surrounding the sleeve (la).

For this purpose 2 sheets of drawings