DE1571649A1 - Method and device for coking solid fuels - Google Patents
Method and device for coking solid fuelsInfo
- Publication number
- DE1571649A1 DE1571649A1 DE19651571649 DE1571649A DE1571649A1 DE 1571649 A1 DE1571649 A1 DE 1571649A1 DE 19651571649 DE19651571649 DE 19651571649 DE 1571649 A DE1571649 A DE 1571649A DE 1571649 A1 DE1571649 A1 DE 1571649A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- heat
- heat treatment
- treatment room
- heat transfer
- treated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B49/00—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated
- C10B49/02—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with hot gases or vapours, e.g. hot gases obtained by partial combustion of the charge
- C10B49/04—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with hot gases or vapours, e.g. hot gases obtained by partial combustion of the charge while moving the solid material to be treated
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/02—Recording, reproducing, or erasing methods; Read, write or erase circuits therefor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Verfahren und Vorrichtung zur Verkokung von festen Brennstoffen Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Schwelung von Stückkohle oder Briketts-mittels eines heißen Wärmeträgerbettes, insbesondere Sand, der mit Unterbrechungen infolge der Schwerkraft in einem waagerechten oder leicht geneigten Wärmebehandlungsraum fließt,.Method and device for coking solid fuels The invention relates to a method and a device for carbonizing lump coal or briquettes by means of a hot heat transfer bed, in particular sand, with Interruptions due to gravity in a horizontal or slightly inclined Heat treatment room flows.
Es ist bekannt, Briketts oder Stücke aus Steinkohle oder anderen festen Brennstoffen in einem Bett aus Sand oder einem anderen körnigen Naterial-zu behandeln, das als fortlaufend oder mit Unterbrechung fließender Wärmeträger benutzt wird und durch die Schwerkraft von einem Ende eines waagerechten oder. leicht geneigten Behandlungskanals fließt, wobei die Geschwindigkeit der Fließbewegung, die Körnung und das spezifische Gewicht des Wärmeträgers reguliert sind, damit die scheinbare Dichte des Fließbettes etwas größer als die Dichte der zu behandelnden Materialien ist.It is known to make briquettes or pieces of coal or other solid To treat fuels in a bed of sand or other granular material, that is used as a continuously or intermittently flowing heat carrier and by gravity from one end of a horizontal or. slightly inclined treatment channel flows, the speed of the flow movement, the grain size and the specific Weight of the heat carrier are regulated so that the apparent density of the fluidized bed is slightly greater than the density of the materials to be treated.
Es ist ebenfalls bekannt, das Fließen im Behandlungskanal mit Unterbrechungen durchzuführen, indem abwechselnd sehr-kurze Fließperioden und verhältnismäßig lange Stillstandsperioden des Bettes vorgesehen werden.It is also known that the flow in the treatment channel with Perform interruptions by alternating very-short flow periods and proportionately long idle periods of the bed can be provided.
Bei diesen Verfahren wird der als Wärmeträger benutzte heiße Sand am Eingang des Behandlungskanals gleichzeitig mit den zu behandelnden Materialien eingeführt.In this process, the hot sand used as a heat carrier is used at the entrance of the treatment channel at the same time as the materials to be treated introduced.
Aufgabe der Erfindung ist die Vervollkommnung der Verfahren und Vorrichtungen für die Verkokung von festen Brennstoffen in Form von Briketts oder Stücken.The object of the invention is to perfect the methods and devices for the coking of solid fuels in the form of briquettes or pieces.
Die Erfahrung hat gezeigt, daß zur Vermeidung zu plötzlichen Wärmeschocks, durch die die zu behandelnden Materialien beschädigt werden könnten, eine Unterteilung der Einführung des Wärmeträgers zweckmäßig wäre.Experience has shown that to avoid sudden thermal shocks, which could damage the materials to be treated, a subdivision the introduction of the heat carrier would be appropriate.
Bei dem Verfahren gemäß der Erfindung wird die Zuführung von heißem Sand oder einem anderen als Wärmeträger benutzten Material in zwei,Teilmengen aufgeteilt: Die erste Teilmenge wird am Eingang des Behandlungskanals eingeführt, und zwar gleichzeitig mit den zu behandelnden Materialien; die Temperatur und die Menge dieses ersten Teils wird so geregelt, daß nach 15 - 20 %linuten die Temperatur der Mischung aus Wärmeträger und Material zwischen 450 und 480°C liegt. Die zweite Teilmenge wird im mittleren Teil des Behandlungskanals fortlaufend zugegeben, um die Mischung aufzuwärmen, wobei die T'empe-.ratur und die Menge dieses zweiten Teils so reguliert werden, daß am Austrittsende des Behandlungskanals die Temperatur der Mischung aus Wärmeträger und katerial zwischen 500 und 600°C liegt.In the method according to the invention, the supply of hot Sand or another material used as a heat transfer medium divided into two partial quantities: The first subset is introduced at the entrance of the treatment channel, and that at the same time with the materials to be treated; the temperature and the amount of this first Partly it is regulated in such a way that after 15-20% the temperature of the mixture rises Heat transfer medium and material is between 450 and 480 ° C. The second subset will added continuously in the middle part of the treatment channel to warm up the mixture, the temperature and the quantity of this second part are regulated in such a way that that at the outlet end of the treatment channel, the temperature of the mixture of heat transfer medium and material is between 500 and 600 ° C.
Wenn dieses Verfahren für die Behandlung von Briketts von 20 g angewandt wird, liegt die Gesamtdauer der Verkokung bei etwa 50 bis 75 Tjünuten.If this procedure for the treatment of briquettes from 20 g is used, the total coking time is about 50 to 75 minutes.
nachstehend werden als Beispiel die Ergebnisse bei der fortschreitenden
Verkokung von Briketts von etwa 20 g Gericht angeführt:
Als Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung eine Vorrichtung zur Durchführung des Verkokungsverfahrens gemäß der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt: Fig. 1 die schematische Draufsicht auf die Behandlungsvorrichtung und Fig. 2 den Schnitt durch die Vorrichtung nach Linie 2-2 in Fig. 1.As an embodiment, a device is shown in the drawing Implementation of the coking process according to the invention shown, namely FIG. 1 shows the schematic top view of the treatment device and FIG. 2 shows the section through the device along line 2-2 in FIG. 1.
Die Vorrichtung besteht aus der Eintrittsschleuse 1, dem Behandlungskanal 2, der Austrittsschleuse 3, dem Sieb 4, der Heizkammer 5 zur Erwärmung des als Wärmeträger benutzten Sandes, dem Luftförderer 6, dem Verteilungskanal 7 für die erste Zugabe von heißem Sand und dem Verteilungskanal S für die zweite Zuteilung von heißem Sand.The device consists of the entry lock 1, the treatment channel 2, the outlet lock 3, the sieve 4, the heating chamber 5 for heating the heat transfer medium used sand, the air conveyor 6, the distribution channel 7 for the first addition of hot sand and the distribution channel S for the second allocation of hot sand.
Die Eintritts- bzw. Austrittsschleusen 1 und 3 des Behandlungskanals 2 sind durch Trennwände abgetrennt, die sich bis unter den-Spiegel des Sandbettes erstrecken, so daß ein Siphon gebildet wird. Die zwei Verteilungskanäle für den erwärmten Sand oder einen anderen Wärmeträger sind mit Reguliervorrichtungen für die Abgabe versehen. Der Kanal 7 verbindet die Heizkammer 5 für den Sand mit der Eintrittsöffnung des Behandlungskanals 2. Der Kanal 8 steht ebenfalls mit der Heizkammer 5 in Verbindung und ist als erhöhter Verteilungskanal und als Gleitbahn ausgebildet, die mit einer Reihe von Öffnungen Sf versehen ist, durch die der zweite Teil der Sandmenge im mittleren Teil des Behandlungskanals 2 verteilt wird, wie aus der Zeichnung zu ersehen ist.The entry and exit locks 1 and 3 of the treatment channel 2 are separated by partitions that extend up below the level of the sand bed extend so that a siphon is formed. The two distribution channels for the heated sand or another heat transfer medium are with regulating devices provided for delivery. The channel 7 connects the heating chamber 5 for the sand the inlet opening of the treatment channel 2. The channel 8 is also with the Heating chamber 5 in connection and is as a raised distribution channel and as a slideway formed, which is provided with a series of openings Sf through which the second Part of the amount of sand in the middle part of the treatment channel 2 is distributed, as can be seen from the drawing.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE646741 | 1964-04-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1571649A1 true DE1571649A1 (en) | 1971-06-16 |
Family
ID=3846365
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19651571649 Pending DE1571649A1 (en) | 1964-04-17 | 1965-04-17 | Method and device for coking solid fuels |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1571649A1 (en) |
ES (1) | ES312213A1 (en) |
LU (1) | LU48405A1 (en) |
-
1965
- 1965-04-14 ES ES0312213A patent/ES312213A1/en not_active Expired
- 1965-04-15 LU LU48405A patent/LU48405A1/xx unknown
- 1965-04-17 DE DE19651571649 patent/DE1571649A1/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
LU48405A1 (en) | 1965-06-15 |
ES312213A1 (en) | 1965-09-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1571649A1 (en) | Method and device for coking solid fuels | |
DE669045C (en) | Device for feeding the tobacco to the cigarette machine | |
DE508648C (en) | Process and device for coking dust-shaped baking coal | |
US3476649A (en) | Carbonisation of solid fuels | |
DE563120C (en) | Process and furnace for the heat treatment of briquettes | |
DE862276C (en) | Mixing conveyor unit with vibratory drive consisting of several partial conveyor lines connected in series | |
DE578822C (en) | Device for smoldering solid, especially bituminous substances, such as lignite and the like. | |
DE476318C (en) | Process for smoldering fuels and cooling the coke produced | |
DE484966C (en) | Process and device for the production of calcium cyanamide in uninterrupted operations | |
DE566222C (en) | Discharge device for shaft welders | |
DE726003C (en) | Method and device for the smoldering of baking and blazing coal | |
DE1771789C3 (en) | ||
DE453884C (en) | Apparatus for melting out substances of animal origin, such as glue leather, bones, ossein or the like, with an externally heated container | |
DE428289C (en) | Peeling machine | |
AT118791B (en) | Method and device for the production of a preservative, seasoning, additive or the like for food. | |
DE436433C (en) | Supply of steam, oil or the like in coke oven chambers | |
DE661182C (en) | Furnace for obtaining a mixed gas of distillation gas and water gas | |
DE575045C (en) | Method and device for the production of ore-coke briquettes | |
DE519032C (en) | Air cooker for sorting grainy goods | |
DE828430C (en) | Method and device for degassing coal or the like in horizontal retorts with supply of water vapor | |
DE429098C (en) | Container for dry cooling of coke and other hot masses | |
Norin | Die sedimente des zentralen Tyrrhenischen Meeres | |
DE1963737A1 (en) | Process and device for the continuous production of shaped coke | |
DE549944C (en) | Process and device for the dry distillation of oil slate | |
DE854792C (en) | Process for the production of mixed briquettes |