DE1571649A1 - Method and device for coking solid fuels - Google Patents

Method and device for coking solid fuels

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DE1571649A1
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Pierre Ledent
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    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B49/00Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated
    • C10B49/02Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with hot gases or vapours, e.g. hot gases obtained by partial combustion of the charge
    • C10B49/04Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with hot gases or vapours, e.g. hot gases obtained by partial combustion of the charge while moving the solid material to be treated
    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/02Recording, reproducing, or erasing methods; Read, write or erase circuits therefor

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Description

Verfahren und Vorrichtung zur Verkokung von festen Brennstoffen Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Schwelung von Stückkohle oder Briketts-mittels eines heißen Wärmeträgerbettes, insbesondere Sand, der mit Unterbrechungen infolge der Schwerkraft in einem waagerechten oder leicht geneigten Wärmebehandlungsraum fließt,.Method and device for coking solid fuels The invention relates to a method and a device for carbonizing lump coal or briquettes by means of a hot heat transfer bed, in particular sand, with Interruptions due to gravity in a horizontal or slightly inclined Heat treatment room flows.

Es ist bekannt, Briketts oder Stücke aus Steinkohle oder anderen festen Brennstoffen in einem Bett aus Sand oder einem anderen körnigen Naterial-zu behandeln, das als fortlaufend oder mit Unterbrechung fließender Wärmeträger benutzt wird und durch die Schwerkraft von einem Ende eines waagerechten oder. leicht geneigten Behandlungskanals fließt, wobei die Geschwindigkeit der Fließbewegung, die Körnung und das spezifische Gewicht des Wärmeträgers reguliert sind, damit die scheinbare Dichte des Fließbettes etwas größer als die Dichte der zu behandelnden Materialien ist.It is known to make briquettes or pieces of coal or other solid To treat fuels in a bed of sand or other granular material, that is used as a continuously or intermittently flowing heat carrier and by gravity from one end of a horizontal or. slightly inclined treatment channel flows, the speed of the flow movement, the grain size and the specific Weight of the heat carrier are regulated so that the apparent density of the fluidized bed is slightly greater than the density of the materials to be treated.

Es ist ebenfalls bekannt, das Fließen im Behandlungskanal mit Unterbrechungen durchzuführen, indem abwechselnd sehr-kurze Fließperioden und verhältnismäßig lange Stillstandsperioden des Bettes vorgesehen werden.It is also known that the flow in the treatment channel with Perform interruptions by alternating very-short flow periods and proportionately long idle periods of the bed can be provided.

Bei diesen Verfahren wird der als Wärmeträger benutzte heiße Sand am Eingang des Behandlungskanals gleichzeitig mit den zu behandelnden Materialien eingeführt.In this process, the hot sand used as a heat carrier is used at the entrance of the treatment channel at the same time as the materials to be treated introduced.

Aufgabe der Erfindung ist die Vervollkommnung der Verfahren und Vorrichtungen für die Verkokung von festen Brennstoffen in Form von Briketts oder Stücken.The object of the invention is to perfect the methods and devices for the coking of solid fuels in the form of briquettes or pieces.

Die Erfahrung hat gezeigt, daß zur Vermeidung zu plötzlichen Wärmeschocks, durch die die zu behandelnden Materialien beschädigt werden könnten, eine Unterteilung der Einführung des Wärmeträgers zweckmäßig wäre.Experience has shown that to avoid sudden thermal shocks, which could damage the materials to be treated, a subdivision the introduction of the heat carrier would be appropriate.

Bei dem Verfahren gemäß der Erfindung wird die Zuführung von heißem Sand oder einem anderen als Wärmeträger benutzten Material in zwei,Teilmengen aufgeteilt: Die erste Teilmenge wird am Eingang des Behandlungskanals eingeführt, und zwar gleichzeitig mit den zu behandelnden Materialien; die Temperatur und die Menge dieses ersten Teils wird so geregelt, daß nach 15 - 20 %linuten die Temperatur der Mischung aus Wärmeträger und Material zwischen 450 und 480°C liegt. Die zweite Teilmenge wird im mittleren Teil des Behandlungskanals fortlaufend zugegeben, um die Mischung aufzuwärmen, wobei die T'empe-.ratur und die Menge dieses zweiten Teils so reguliert werden, daß am Austrittsende des Behandlungskanals die Temperatur der Mischung aus Wärmeträger und katerial zwischen 500 und 600°C liegt.In the method according to the invention, the supply of hot Sand or another material used as a heat transfer medium divided into two partial quantities: The first subset is introduced at the entrance of the treatment channel, and that at the same time with the materials to be treated; the temperature and the amount of this first Partly it is regulated in such a way that after 15-20% the temperature of the mixture rises Heat transfer medium and material is between 450 and 480 ° C. The second subset will added continuously in the middle part of the treatment channel to warm up the mixture, the temperature and the quantity of this second part are regulated in such a way that that at the outlet end of the treatment channel, the temperature of the mixture of heat transfer medium and material is between 500 and 600 ° C.

Wenn dieses Verfahren für die Behandlung von Briketts von 20 g angewandt wird, liegt die Gesamtdauer der Verkokung bei etwa 50 bis 75 Tjünuten.If this procedure for the treatment of briquettes from 20 g is used, the total coking time is about 50 to 75 minutes.

nachstehend werden als Beispiel die Ergebnisse bei der fortschreitenden Verkokung von Briketts von etwa 20 g Gericht angeführt: Zusammensetzung: 94 % Fettkohle (mit 25 5 flüchtigen Bestandteilen) 5 5ä :Gignosulfid in Pulverform 1 % Schwefel Behandlungsbedingungen: Gesamtdauer: 6 0 Hinuten Anfangstemperatur des Sandes: Etwa 650°C Temperatur nach der 1.lischung mit der ersten Teilmenge: 470°C i,ndtemperatur der Hischung aus äand und Eierbriketts: 530°C Eigenschaften der Briketts: spezifisches Gewicht: 0,88 g/cm3 Druckfestigkeit: 117 kg flüchtige Bestandteile (s/sec): 10,1 Die Erfindung bezieht sich außerdem auf die Vorrichtung zur Durchführung des genannten Verkokungsverfahrens zur Verkokung durch Behandlung in einem als Wärmeträger dienenden Bett aus Sand oder einem anderen Material, das durch die Schwerkraft mit Unterbrechungen in einem waagerechten oder leicht geneigten Kanal fließt, ist gemäß der Erfindung die-Heizkammer des Wärmeträgers durch zwei Verteilungskanäle für den Wärmeträger mit dem Behandlungskanal-verbunden, die mit Reguliervorrichtungen für die Abgabe versehen sind, wobei der eine dieser Kanäle in den Eingang des Behandlungskanals mündet, während der andere einen höher gelegenen Verteilungskanal beschickt, der als Gleitbahn ausgebildet und mit einer Reihe von Austrittsöffnungen versehen ist, die es gestatten, den Wärmeträger im mittleren Teil des Behandlungskanals zu verteilen.The following is an example of the results of the progressive coking of briquettes of around 20 g of dish: Composition: 94% fatty charcoal (with 25 5 volatile constituents) 5 5ä: gignosulfide in Powder form 1% sulfur Treatment conditions: Total duration: 6 0 minutes Initial temperature of the sand: Around 650 ° C Temperature after the 1st mixture with the first part: 470 ° C i, nd temperature of the food made of edible and egg briquettes: 530 ° C Properties of the briquettes: Specific weight: 0.88 g / cm3 Compressive strength: 117 kg volatiles (s / sec): 10.1 The invention also relates to the device for carrying out the said coking process for coking by treatment in a bed of sand or other material which serves as a heat carrier and which flows intermittently by gravity in a horizontal or slightly inclined channel, according to the invention -Heating chamber of the heat carrier through two distribution channels for the heat carrier connected to the treatment channel, which are provided with regulating devices for the delivery, one of these channels opens into the inlet of the treatment channel, while the other feeds a higher-lying distribution channel, which is designed as a slide and is provided with a series of outlet openings which allow the heat carrier to be distributed in the central part of the treatment channel.

Als Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung eine Vorrichtung zur Durchführung des Verkokungsverfahrens gemäß der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt: Fig. 1 die schematische Draufsicht auf die Behandlungsvorrichtung und Fig. 2 den Schnitt durch die Vorrichtung nach Linie 2-2 in Fig. 1.As an embodiment, a device is shown in the drawing Implementation of the coking process according to the invention shown, namely FIG. 1 shows the schematic top view of the treatment device and FIG. 2 shows the section through the device along line 2-2 in FIG. 1.

Die Vorrichtung besteht aus der Eintrittsschleuse 1, dem Behandlungskanal 2, der Austrittsschleuse 3, dem Sieb 4, der Heizkammer 5 zur Erwärmung des als Wärmeträger benutzten Sandes, dem Luftförderer 6, dem Verteilungskanal 7 für die erste Zugabe von heißem Sand und dem Verteilungskanal S für die zweite Zuteilung von heißem Sand.The device consists of the entry lock 1, the treatment channel 2, the outlet lock 3, the sieve 4, the heating chamber 5 for heating the heat transfer medium used sand, the air conveyor 6, the distribution channel 7 for the first addition of hot sand and the distribution channel S for the second allocation of hot sand.

Die Eintritts- bzw. Austrittsschleusen 1 und 3 des Behandlungskanals 2 sind durch Trennwände abgetrennt, die sich bis unter den-Spiegel des Sandbettes erstrecken, so daß ein Siphon gebildet wird. Die zwei Verteilungskanäle für den erwärmten Sand oder einen anderen Wärmeträger sind mit Reguliervorrichtungen für die Abgabe versehen. Der Kanal 7 verbindet die Heizkammer 5 für den Sand mit der Eintrittsöffnung des Behandlungskanals 2. Der Kanal 8 steht ebenfalls mit der Heizkammer 5 in Verbindung und ist als erhöhter Verteilungskanal und als Gleitbahn ausgebildet, die mit einer Reihe von Öffnungen Sf versehen ist, durch die der zweite Teil der Sandmenge im mittleren Teil des Behandlungskanals 2 verteilt wird, wie aus der Zeichnung zu ersehen ist.The entry and exit locks 1 and 3 of the treatment channel 2 are separated by partitions that extend up below the level of the sand bed extend so that a siphon is formed. The two distribution channels for the heated sand or another heat transfer medium are with regulating devices provided for delivery. The channel 7 connects the heating chamber 5 for the sand the inlet opening of the treatment channel 2. The channel 8 is also with the Heating chamber 5 in connection and is as a raised distribution channel and as a slideway formed, which is provided with a series of openings Sf through which the second Part of the amount of sand in the middle part of the treatment channel 2 is distributed, as can be seen from the drawing.

Claims (1)

P a t e n t a n s p r ü c h e t . 1. Verfahren zur Schwelung von Stückkohle oder Briketts mittels eines heißen Wärmeträgerbettes, insbesondere Sand, der mit Unterbrechungen infolge der Schwerkraft in einem waagerechten oder leichtgeneigten Wärmebehandlungsraum fließt, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß die Menge des als Wärmeträgers benutzten Materials in zwei Teile aufgeteilt wird, von denen einer an der Eintrittsseite des Wärmebehandlungsraumes gleichzeitig mit den zu behandelnden Materialien eingeführt wird, während der andere Teil fortschreitend im mittleren Teil des Wärmebehandlungsraumes zugeführt wird, um das Gemisch aufzuwärmen. 2 0 -Verfahren nach Anspruch 1, d a d u r@ c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß die Temperatur des Wärmeträgers und die Teilmengen so reguliert werden, daß die Temperatur des Gemisches aus dem zu behandelnden Material und der ersten Teilmenge des Wärmeträgers zwischen 440 und 4800C liegt, und die Endtemperatur des Gemisches aus dem zu behandelnden Material, der ersten Teilmenge und der zweiten Teilmenge des Wärmeträgers zwischen 500 und 6000C liegt. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 und/oder 2, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Heizkammer (5) für den Wärmeträger durch zwei Verteilungskanäle für den Wärmeträger mit dem Wärmebehandlungsraum (2) verbanden ist, die mit Stellgliedern für die Abgabe versehen sind, und von denen einer (7) in den Eingang (1) des Wärmebehandlungsraumes mündet, während der andere einen erhöhten Verteilungskanal (8) beschicht, der durch einen aufsteigenden Gasstrom in Wirbelung gehalten wird und mit einer Reihe von Austrittsöffnungen (81) versehen ist, durch die der Wärmeträger im mittleren Teil des Wärmebehandlungsraumes verj(-.eilbar ist. Patent claims. 1. A method for smoldering lump coal or briquettes by means of a hot heat transfer bed, in particular sand, which flows with interruptions due to gravity in a horizontal or slightly inclined heat treatment room , characterized in that the amount of material used as a heat transfer medium is divided into two parts, by one of which is introduced at the inlet side of the heat treatment room at the same time as the materials to be treated, while the other part is gradually fed into the central part of the heat treatment room in order to warm up the mixture. 2 0 method according to claim 1, dadur @ chge -indicates that the temperature of the heat carrier and the partial amounts are regulated so that the temperature of the mixture of the material to be treated and the first partial amount of the heat carrier is between 440 and 4800C, and the The final temperature of the mixture of the material to be treated, the first partial amount and the second partial amount of the heat transfer medium is between 500 and 6000C. 3. Apparatus for carrying out the method according to claim 1 and / or 2, -zeic dadurchgekenn HNET that the heating chamber (5) is associated for the heat carrier through two distribution channels for the heat carrier with the heat treatment chamber (2) with actuators for the submission are provided, and of which one (7) opens into the inlet (1) of the heat treatment room, while the other coats an elevated distribution channel (8) which is kept in vortex by an ascending gas flow and is provided with a series of outlet openings (81) through which the heat transfer medium in the middle part of the heat treatment room can be displaced.
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