DE1571020A1

DE1571020A1 - Process for coating the inner surface of pipes

Info

Publication number: DE1571020A1
Application number: DE19631571020
Authority: DE
Inventors: Herring Robert David
Original assignee: Knapsack AG
Current assignee: Knapsack AG
Priority date: 1962-06-22
Filing date: 1963-06-08
Publication date: 1969-10-23
Also published as: DE1571020B2; GB1042026A

Description

KNAPSACK AKTIENGSSELLSCHAPT ' . . . 1 57 1 020KNAPSACK AKTIENGSSELLSCHAPT '. . . 1 57 1 020

Knapsack bei KölnKnapsack near Cologne

K 573 P 15 71 020.0-45K 573 P 15 71 020.0-45

Verfahren;zum Überziehen der Innenfläche von Rohren.Process; for coating the inner surface of pipes.

Die Erfindung bezieht sich auf das überziehen der Innenfläche . von Rohren mit pulverförmigen, schmelzbaren Überzugsmaterialien, vorzugsweise Kunststoffen, nach dem Wirbelsinterverfahren, wie es in der deutschen Patentschrift 933 019 beschrieben ist.The invention relates to coating the inner surface. of pipes with powdery, fusible coating materials, preferably plastics, using the fluidized bed sintering process, as described in German Patent 933 019.

Gemäß dem Verfahren der deutschen Patentschrift 933 019 wird ein über den Schmelzpunkt des Überzugsmaterials erwärmter Gegenstand mit einer Wirbelschicht von Überzugsmaterial in Kontakt gebracht. Die Wirbelschicht wird dabei in einem Behälter erzeugt, der durch eine poröse, gasdurchlässige Platte in eine obere, das Überzugsmaterial enthaltende Kammer und eine untere Kammer, in die das Wirbelgas unter Druck eingeführt wird, unterteilt ist. Das Wirbelgas strömt gleichmäßig verteilt durch die gasdurchlässige Platte hindurch in das auf dieser ruhende Überzugsmaterial und lockert dieses soweit auf, daß das Überzugsmaterial mindestens so lange, wie die Gaszufuhr anhält, etwa die physikalischen sigenschaften einer Flüssigkeit annimmt. Mit der aufgelockerten Pulverschicht gelingt es, sehr dünne und vor allem auf der gesamten Oberfläche des zu überziehenden Gegenstandes gleichmäßige Überzüge zu erreichen.According to the method of German patent specification 933 019 an object heated above the melting point of the coating material in contact with a fluidized bed of coating material brought. The fluidized bed is created in a container that is inserted into a porous, gas-permeable plate upper chamber containing the coating material and a lower chamber into which the fluidizing gas is introduced under pressure is divided. The fluidizing gas flows through evenly distributed the gas-permeable plate through into the coating material resting on it and loosens it to such an extent that the coating material at least as long as the gas supply lasts, approximately assuming the physical properties of a liquid. With the loosened powder layer, it is possible to achieve a very thin layer, and above all on the entire surface of the surface to be coated Object to achieve uniform coatings.

Es ist bekannt, mittels des Wirbelsinterverfahrens Rohre innen mit einem Kunststoffüberzug zu versehen. Hierzu wird das Rohr senkrecht auf ein Wirbelsintergerät aufgesetzt und der Druck des Wirbelgases derart erhöht, daß die Wirbelschicht von aufgelockertem Überzugsmaterial in dem erwärmten Rohr aufsteigt und das Überzugsmaterial auf der Rohrinnenfläche anaintert. Bei diesem Verfahren ist von Nachteil, daß nach jeder Beschichtung eines Rohres das Wirbelgas entweder ganz abgestellt oder dessen Druck wesentlich reduziert werden muß, damit das ÜberflüssigeIt is known to provide tubes with a plastic coating on the inside by means of the fluidized bed sintering process. For this purpose, the pipe is placed vertically on a fluidized bed sintering device and the pressure of the fluidizing gas is increased in such a way that the fluidized bed of loosened coating material rises in the heated pipe and the coating material is retained on the inner surface of the pipe. The disadvantage of this method is that after each coating of a pipe, the fluidizing gas either has to be turned off completely or its pressure has to be reduced significantly so that what is superfluous

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Überzug3material aus dem Rohr heraus wieder in den Wirbelbe-r hälter zurückgelangen kann.Coating material out of the tube back into the vortex container can get back.

Gemäß der Erfindung wird vorgeschlagen, den zu überziehenden Gegenstand, vorzugsweise ein Rohr, so anzuordnen, daß dieser mit dem das Überzugsmaterial enthaltenden Wirbelbehälter in Verbindung steht und das Überzug3material in aufgelockertem Zustand aus dem Wirbelbehälter heraus und an den zu überziehenden Flächen des erwärmten Gegenstandes entlang zu saugen.According to the invention it is proposed that the to be covered Object, preferably a tube, to be arranged so that this with the vortex container containing the coating material in There is a connection and the coating material is in a loosened state from the vortex container and to the one to be coated Suction along surfaces of the heated object.

Zweckmäßigerweise wird hierzu das zu überziehende Rohr an eine seitliche öffnung des Wirbelbehälters angeschlossen, die sich unterhalb des Spiegels des aufgelockerten Überzugsmaterials befindet. Das Rohr wird zum überziehen im allgemeinen etwa horizontal angeordnet.For this purpose, the pipe to be coated is expediently attached to a lateral opening of the vortex container connected, which is below the level of the loosened coating material is located. The tube is generally positioned approximately horizontally for coating.

Somit besteht das erfindungsgemäße Verfahren zum Überziehen der Innenfläche von Rohren mit pulverförmiger schmelzbaren Überzugsstoffen, vorzugsweise Kunststoffen, wobei das Rohr zunächst über den Schmelzpunkt des Überzugsstoffes erwärmt und anschließend mit dem nach dem Wirbelschichtverfahren aufgelockerten und durch eine seitliche öffnung des Wirbelbehälters austretenden Pulver in Kontakt gebracht wird, darin, daß der pulverförmige Überzugsstoff aus mindestens einer unterhalb des Pulverspiegels an einer Seitenwand des Wirbelbehälters vorgesehenen Auslaßöffnung in das etwa horizontal und vorzugsweise drehbar gelagerte und unmittelbar oder mittelbar an die Auslaßöffnung angeschlossene Rohr mit Hilfe einer Saugvorrichtung, welche dem dem Wirbelbehälter abgewandten Ende des Rohres zugeordnet ist, gesaugt wird, wobei ein Teil des eingesaugten Pulvers auf die Innenfläche des Rohres zu einem homogenen Überzug aufschmilzt, während überschüssiges Pulver in einem mit der Saugeinrichtung in Verbindung stehenden Vorratsbehälter gesammelt und erneut in den Wirbelbehälter zurückb&fördert wird.Thus, there is the method according to the invention for coating the inner surface of pipes with powdery fusible Coating materials, preferably plastics, the tube initially being heated above the melting point of the coating material and then with the fluidized bed process loosened and through a side opening of the fluidized bed exiting powder is brought into contact, in that the powdery coating material from at least one below of the powder level on a side wall of the vortex container into the approximately horizontal and outlet opening preferably rotatably mounted and directly or indirectly connected to the outlet opening pipe with the help of a Suction device, which is assigned to the end of the tube facing away from the vortex container, is sucked, with a part of the sucked in powder melts onto the inner surface of the tube to form a homogeneous coating, while excess Powder in a communicating with the suction device The reservoir is collected and fed back into the vortex tank.

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Das Verfahren der Erfindung hat den Vorteil, "daß das Überzugs-'. material stets in dem gleichen Zustand der Auflockerung gehabten werden kann. Ss ist nicht erforderlich, den Druck des Wirbelgases nach Beendigung des Beschichtungsvorganges zu reduzieren, da durch die Absaugung des Uberzugsmaterials aus dem Wirbelbehälter heraus, der Be3chichtungsVorgang getrennt vom AuflockerungsVorgang erfolgt, v/obei der Wirbeleffekt in nahezu gleicher Weise ausgenutzt werden kann. . ^; The method of the invention has the advantage that the coating material can always be kept in the same state of loosening. It is not necessary to reduce the pressure of the fluidizing gas after the coating process has ended, since the coating material is sucked off the fluidized container out, takes place separately from the Be3chichtungsVorgang loosening operation obei the vortex effect can be exploited in almost the same manner v ^/..;

Die Erfindung wird anhand der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, das eine einfache Form einer Einrichtung zum Innenüberziehen von Rohren gemäß der Erfindung darstellt, näher erläutert.The invention is based on the following description of a Embodiment that is a simple form of a device represents for the internal coating of pipes according to the invention, explained in more detail.

Gemäß der Zeichnung weist die Einrichtung einen Behälter T auf, der mit einer Klappe 2 versehen ist, die einen Zugang zum Innern des Behälters 1 erlaubt. In dem Behälter 1 sind in nicht dargestellten Halterungen Rollen 3 vorgesehen, zur Lagerung des im Innern mit einem Kunststoffüberzug zu versehenden Rohres 4, welches aus Metall oder einem anderen Material bestehen kann. An dem einen Ende des Behälters 1 ist eine Öffnung 5 vorgesehen, durch die das Überzugsmaterial in das eine Ende des Rohres 4 gelangt-und an der anderen Seite des Behälters 1 ist ein Ring 6 angeordnet, der eine glatte Bohrung aufweist, in der das andere 3nde des Rohres 4 geführt wird. Außen am Ring ist eine flexible Leitung 7 befestigt, die mit der Saugein-■ richtung" 8,· z. B. einem Ventilator, der von einem Elektromotor angetrieben wird, in Verbindung steht. Parallel zu dem Rohr 4 ist ein Brenner 9 angeordnet, z. B. ein Gasbrenner, dessen Düsen gegen das Rohr 4 gerichtet sind, um dieses zu erwärmen. Das Brenngas wird dem Brenner über eine Leitung 10 zugeführt.According to the drawing, the device has a container T which is provided with a flap 2 which provides access to Inside the container 1 allowed. In the container 1 are not in Brackets shown 3 are provided for the storage of the inside of the tube 4 to be provided with a plastic coating, which can be made of metal or another material. At one end of the container 1 an opening 5 is provided through which the coating material into one end of the Tube 4 arrives and is on the other side of the container 1 a ring 6 is arranged, which has a smooth bore, in which the other 3 end of the tube 4 is guided. A flexible line 7 is attached to the outside of the ring and is connected to the suction inlet direction "8, for example a fan driven by an electric motor. Parallel to the In tube 4, a burner 9 is arranged, e.g. B. a gas burner whose nozzles are directed against the pipe 4 to this heat. The fuel gas is fed to the burner via a line 10 fed.

Das Überzugsmaterial befindet sich in dem. Wirbelbehälter 11, der mittels einer gasdurchlässigen Platte in eine obere PuI-The coating material is in the. Vortex tank 11, which by means of a gas-permeable plate in an upper PuI-

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verkammer und"eine untere Gaskammer unterteilt ist. Das WIr-chamber and "a lower gas chamber is divided. The WIr-

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beigas wird durch eine Leitung unter Druck in die untere Gaskammer eingeführt und gelangt durch die gasdurchlässige Platte in die Pulverkammer, in der das Pulver 12 durch das Wirbelgas in aufgelockertem Zustand gehalten wird. Der Wirbelbehälter weist eine seitliche öffnung 13 auf, die der öffnung 5 des Behälters 1 zugeordnet ist.The gas is supplied through a line under pressure into the lower gas chamber introduced and passes through the gas-permeable plate in the powder chamber, in which the powder 12 by the fluidizing gas is kept in a relaxed state. The vortex container has a lateral opening 13 that corresponds to the opening 5 of the container 1 is assigned.

Zwischen den beiden öffnungen befindet sich eine Einrichtung 14, die dazu dient, die öffnung 13 mittels eines Luftstrahles ' gegenüber dem Austritt von aufgelockertem Überzugsmaterial abzudichten. Die Einrichtung 14 ist zur Vereinfachung beim Ausführungsbeispiel als eine sich über die Breite der öffnung 13 erstreckende Luftkammer ausgebildet, deren Austrittsöffnung mittels eines Schiebers 15 reguliert werden kann. Die Austrittsöffnung kann Eber auch in anderer Welse gestaltet sein.A device is located between the two openings 14, which serves to open the opening 13 by means of an air jet against the emergence of loosened coating material to seal. For simplification in the exemplary embodiment, the device 14 is designed as a device extending across the width of the opening 13 extending air chamber is formed, the outlet opening of which can be regulated by means of a slide 15. The outlet opening Boar can also be designed in other catfish.

Die Anlage arbeitet in der Weise, daß ein Rohr 4 auf die Rollen 5 gelegt und durch Drehung der Rollen in Rotation gesetzt wird. Mit dem Gasbrenner 9 wird das Rohr derart erwärmt, daß die Rohrinnenfläche eine Temperatur aufweist, die über der Schmelztemperatur des Überzugsmaterials liegt. Dann wird das Gebläse 8 eingeschaltet, das einen Sog auf die Wirbelschicht des Überzugsmaterials ausübt, derart, daß das Überzugsmaterial durch den aus der Einrichtung 14 austretenden Luftschild hindurch in das.Rohr 4 und durch dieses hindurch gesaugt wird. Bei der Bewegung durch das Rohr schmilzt ein Teil des Überzugsmaterials auf die Innenfläche des Rohres auf. Das überschüssige Pulver wird in einem dem Gebläse zugeordneten Behälter gesammelt und vorzugsweise kontinuierlich in den Wirbelbehälter 11 zurückgefördert.The system works in such a way that a tube 4 is placed on the rollers 5 and set in rotation by rotating the rollers will. With the gas burner 9, the tube is heated so that the tube inner surface has a temperature above the Melting temperature of the coating material. Then the fan 8 is switched on, which creates a suction on the fluidized bed of the coating material, in such a way that the coating material through the air shield exiting from the device 14 is sucked through in das.Rohr 4 and through this. As it moves through the tube, some of the coating material melts onto the inner surface of the tube. The excess Powder is collected in a container associated with the fan and preferably continuously into the vortex container 11 promoted back.

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Claims

Patent claims:

1. Method of coating the inner surface of pipes with powdery, fusible coating materials, preferably plastics, the tube initially above the melting point of the coating material and then with the after the fluidized bed process on loosened and through a side opening of the vortex container is brewed into contact with powder emerging, characterized in that that the powdery coating material consists of at least one provided below the powder level on a side wall of the vortex container outlet opening in the approximately horizontal and preferably rotatably mounted and directly or indirectly connected to the outlet opening pipe with With the help of a suction device, which corresponds to the vortex container is assigned to the end of the pipe facing away, is sucked, with a part of the sucked powder on the inner surface of the tube melts into a homogeneous coating while excess powder in one with the suction device in Connected storage tank is collected and again conveyed back into the vortex tank.

2. The method according to claim 1, characterized in that the pipe on a heating device, preferably in Form of a gas series burner, mounted approximately horizontally and rotatably

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