DE1569940C3

DE1569940C3 - Use of an impregnated, compressed paper as a carrier film in adhesive strips

Info

Publication number: DE1569940C3
Application number: DE19581569940
Authority: DE
Inventors: Isaac Richard Randolph N.H. Dunlap (V.StA.)
Original assignee: Clupak Inc
Current assignee: Clupak Inc
Priority date: 1958-07-12
Filing date: 1958-07-12
Publication date: 1976-08-12

Description

Druckempfindliche oder selbstklebende Klebstreifen mit Papierunterlage sind bekannt. Bei den als Träger oder Unterlage dienenden Papieren ist es wichtig, daß die Fasern so fest zusammengehalten werden, daß das Papier genügenden Aufspaltwiderstand und Widerstand gegen Rupfen hat und keine Hohlräume bildet oder reißt, wenn es geknickt wird. Beispielsweise werden Selbstklebestreifen mit Papierträger gewöhnlich hergestellt, indem eine Seite des Trägers mit einem Klebstoff beschichtet und dann das Band bei nach innen gerichteter Klebseite zu Rollen aufgewickelt wird. Wenn keine Zwischenlage bzw. kein Mitläufer verwendet oder keine sonstige besondere Vorsichtsmaßnahme ergriffen wird, spaltet sich die Unterlage beim schnellen Abwickeln, weil die Adhäsion der Rückseite der Unterlage an der Innenseite des abgewickelten Bandes größer ist als die Kohäsion der Fasern in der Unterlage.Pressure-sensitive or self-adhesive adhesive strips with a paper backing are known. With the carrier or backing paper, it is important that the fibers are held together so tightly that the Paper has sufficient splitting resistance and resistance to picking and does not form any voids or tears if it is kinked. For example, paper-backed self-adhesive tapes are common made by coating one side of the backing with an adhesive and then applying the tape at after inwardly directed adhesive side is wound up into rolls. If there is no intermediate layer or no follower is used or no other special precaution is taken, the document will split when unwinding quickly, because the adhesion of the back of the pad to the inside of the unwound Band is greater than the cohesion of the fibers in the base.

Die häufigste Methode zur Verstärkung des Papiers bzw. zur Erhöhung seines Aufspaltwiderstands ist die Einarbeitung eines Imprägniermittels, das die Fasern miteinander verbindet. Zu diesem Zweck werden die verschiedensten dehnbaren Polymere, z. B. kautschukartige Polymere und deren Gemische, verwendet. Diese Imprägniermittel lassen dem Papier zum größten Teil seine charakteristische Elastizität, binden jedoch die Fasern so fest zusammen, daß die Unterlage nicht aufgespalten wird, wenn beispielsweise ein Selbstklebeband von der Rolle abgewickelt wird. Normalerweise kann eine zur Verhinderung des Aufspaltens ausreichende Verstärkung erzielt werden, wenn es möglich ist, genügende Mengen des Imprägniermittels in die Bahn einzuarbeiten. Normalerweise wird das Papier mit dem Imprägniermittel gesättigt, um die notwendige Verstärkung zu erreichen. Da die Kosten des Imprägniermittels verhältnismäßig hoch sind, ist diese Methode nachteilig. Bei gewissen Klebstreifen ist es unter Umständen nicht möglich oder sogar unerwünscht, in die Papierbahn so viel Imprägniermittel einzuarbeiten, daß Aufspaltung verhindert wird. Aus diesen und anderen Gründen läßt diese Methode der Lösung des Problems der Schaffung des notwendigen Aufspaltwiderstands viel zu wünschen übrig.The most common method of strengthening the paper or increasing its resistance to splitting is that Incorporation of an impregnating agent that binds the fibers together. For this purpose, the various stretchable polymers, e.g. B. rubber-like polymers and their mixtures are used. This Impregnating agents allow the paper to retain its characteristic elasticity for the most part, but bind the Fibers so tightly together that the backing is not split open, for example when using a self-adhesive tape is unwound from the roll. Usually one can be sufficient to prevent splitting Reinforcement can be achieved if it is possible to add sufficient amounts of the waterproofing agent to the To incorporate the railway. Usually the paper is saturated with the impregnating agent to provide the necessary To achieve reinforcement. Since the cost of the impregnant is relatively high, this is Method disadvantageous. With certain adhesive strips it may not be possible or even undesirable incorporate so much impregnating agent into the paper web that splitting is prevented. Out These and other reasons leave this method of solving the problem of creating the necessary Splitting resistance left a lot to be desired.

Neben dem Aufspaltwiderstand oder der inneren Festigkeit, die für die Papierunterlage von Selbstklebestreifen erforderlich ist, muß der Träger auch die notwendige Festigkeit, Elastizität und Dehnung haben, um das Band in Krümmungen unter Ausbildung eines gewünschten Musters auf eine Fläche aufbringen zu können, ohne daß es reißt. Außerdem muß der Träger so flach bzw. eben sein, daß er vollständig an der Fläche anliegt, auf die er aufgebracht wird. Die Einreißfestigkeit von Selbstklebestreifen mit Papierträgern dieser Art kann, wenn auch nur in verhältnismäßig geringem Maße, durch Verwendung von weichen und stärker dehnbaren Polymeren im Imprägniermittel verbessert werden. Durch Verwendung von weichen Polymeren in glatten Papieren wird auch in geringem Maße die erzielbare Dehnbarkeit des fertigen Klebstreifens verbessert. Jedoch reicht insgesamt die Anpassungsfähigkeit und Anschmiegsamkeit eines solchen glatten Papiers für viele Zwecke nicht aus, so daß der Träger reißt. Ein Beispiel ist die Verwendung von Selbstklebestreifen mit Papierunterlage zum Abdecken einer lackierten Fläche, auf die ein Muster mit Krümmungen und Kurven gemalt werden soll.In addition to the splitting resistance or the internal strength required for the paper backing of self-adhesive strips is required, the carrier must also have the necessary strength, elasticity and elongation, to apply the tape in curves to form a desired pattern on a surface can without it tearing. In addition, the carrier must be so flat or level that it is completely on the Surface to which it is applied. The tear resistance of self-adhesive strips with paper backing this type can, if only to a relatively small extent, by using soft and more stretchable polymers in the impregnation agent are improved. By using soft Polymers in smooth papers will also, to a small extent, reduce the extensibility of the finished adhesive tape that can be achieved improved. However, the adaptability and suppleness of such is sufficient overall smooth paper for many purposes is not enough, so that the carrier tears. One example is usage of self-adhesive strips with paper backing for covering a painted surface on which a pattern is applied Curvatures and curves should be painted.

Bisher war es zur Herstellung von Klebstreifen mit den erforderlichen Eigenschaften in bezug auf Aufspaltwiderstand, Einreißfestigkeit, Elastizität und Dehnbarkeit üblich, das Papier vor der Imprägnierung zu kreppen. Das Kreppen kann als ein stufenweises Auseinanderzerren der ursprünglichen Bahn, wobei in Abständen eine Kraft auf die sich frei bewegende Bahn im rechten Winkel zur Ebene der Bahn ausgeübt wird, bezeichnet werden. Hierdurch ergibt sich eine Auflockerung oder »Öffnung« der Bahn und die Bildung von verhältnismäßig großen Wellen oder Stegen in der Bahn. Die Bahn wird aufgelockert oder »geöffnet«, indem die übereinanderliegenden Fasern der Bahn in bestimmten, durch einen Abstand getrennten Bereichen voneinander entfernt werden, um die Größe und vielleicht die Zahl der Zwischenräume zwischen den Fasern in diesen Bereichen zu erhöhen. Durch diese Auflockerung oder öffnung wird genügende Tränkbarkeit geschaffen bzw. die Einarbeitung einer solchen Imprägniermittelmenge ermöglicht, daß der notwendige Aufspaltwiderstand erreicht wird. Auch hier ist eine hohe Menge des verhältnismäßig teuren Imprägniermittels erforderlich, so daß diese Methode ebenfalls kostenmäßig nachteilig ist.So far it has been used for the production of adhesive tapes with the required properties in terms of splitting resistance, Tear resistance, elasticity and extensibility are usual for the paper before impregnation to creep. Creping can be seen as a gradual pulling apart of the original web, with in At intervals a force is exerted on the free moving web at right angles to the plane of the web, are designated. This results in a loosening or "opening" of the web and the formation of relatively large waves or ridges in the track. The path is loosened or »opened«, by placing the superimposed fibers of the web in certain areas separated by a distance be spaced apart to the size and perhaps the number of spaces between the fibers to increase in these areas. This loosening or opening provides sufficient impregnability created or the incorporation of such an amount of impregnating agent allows that the necessary Splitting resistance is achieved. Again, there is a large amount of the relatively expensive impregnating agent required, so that this method is also disadvantageous in terms of cost.

Ferner kann zwar durch die mechanische Methode des Kreppen?, die Dehnbarkeit verbessert und normalerweise eine genügende Erhöhung der Saugfähigkeit erreicht werden, um den notwendigen Aufspaltwiderstand zu erzielen, jedoch hat beispielsweise ein gekreppter Träger für Abdeckklebstreifen einige ausgesprochene Nachteile, z. B. große Gesamtdicke, Neigung des Lacks, an den Stellen zwischen den Stegen unter das Band zu laufen und sich an der Kante des Bands anzuhäufen, begrenzte Fähigkeit, sich in Krümmungen und Kurven legen zu lassen und sich gekrümmten Oberflächen anzuschmiegen usw.Furthermore, although the mechanical method of creping ?, the ductility is improved and normally a sufficient increase in absorbency can be achieved to provide the necessary splitting resistance to achieve, however, a creped backing for masking tape, for example, has some pronounced ones Disadvantages, e.g. B. large overall thickness, inclination of the paint, at the points between the webs walking under the tape and piling up on the edge of the tape, limited ability to get in To have curvatures and curves laid and to nestle to curved surfaces, etc.

Bisher war man der Ansicht, daß das Rohpapier zur Erzielung des größtmöglichen Aufspaltwiderstands bei üblichen saugfähigen Papieren verhältnismäßig offen sein muß und Zwischenräume zwischen den Fasern vorhanden sein müssen, damit das Papier eine verhältnismäßig große Menge des Imprägniermittels aufnehmen kann. Alle maßgebenden Stellen auf diesem Gebiet waren sich noch bis vor kurzem darin einig, daß das Rohpapier für die Herstellung verstärkter Träger bzw. Unterlagen hochporös, sehr absorptions- bzw. saugfähig sein, eine geringe Dichte haben und in seiner Struktur dem Fließpapier nahekommen muß und daß bei der Herstellung derartiger Rohpapiere oder ihrer Handhabung vor oder während der Imprägnierung alle Maßnahmen, die die vorgenannten Eigenschaften wesentlich verändern, die durch die Imprägnierung erzielten Ergebnisse beeinträchtigen würden.So far it was of the opinion that the base paper to achieve the greatest possible splitting resistance usual absorbent papers must be relatively open and spaces between the fibers must be present so that the paper absorb a relatively large amount of the impregnating agent can. Until recently, all relevant authorities in this field agreed that the base paper for the production of reinforced substrates or substrates is highly porous, very absorbent or be absorbent, have a low density and have to come close to blotting paper in its structure and that in the manufacture of such base papers or their handling before or during the impregnation all measures that significantly change the aforementioned properties due to the impregnation would affect the results obtained.

Es wurde nun gefunden, daß durch Einschlagen des entgegengesetzten Wegs, d. h. durch Verdichten des Papiers in bestimmter Weise und Imprägnierung,It has now been found that by taking the opposite route, i.e. H. by compressing the Paper in a certain way and impregnation,

verstärktes Papier erhalten werden kann, dessen Eigenschaften in unerwarteter Weise verbessert sind. Es wurde festgestellt, daß durch Verdichten der Bahn horizontal zu ihren Oberflächen unter gleichzeitiger Ausübung einer senkrecht auf die Oberflächen einwirkenden Kraft, die eine wesentliche Kräuselung der Bahn verhindert, und Imprägnierung oder Einarbeiten eines Faserbindemittels in die Bahn ein verstärktes Papier erhalten wird. Dieses Verfahren und das damit hergestellte imprägnierte verdichtete, dehnbare Papier mit hohem Aufspaltwiderstand, dessen Fasern im Inneren parallel zu den ebenen Oberflächen des Papiers zusammengepreßt, verzerrt und in sich verankert sind und von einem gleichmäßig verteilten dehnbaren polymeren Fasermittel in ihrer veränderten Lage gehalten werden, sind Gegenstand der deutschen Patentschrift 11 60 293. Dieses Papier zeichnet sich durch folgende Eigenschaften aus:reinforced paper whose properties are unexpectedly improved can be obtained. It it was found that by compacting the web horizontally to its surfaces at the same time Exertion of a force acting perpendicular to the surfaces that causes a substantial ripple of the Prevents web, and impregnation or incorporation of a fiber binding agent into the web a reinforced Paper is obtained. This process and the impregnated, densified, stretchable paper made with it with high splitting resistance, the fibers of which inside are parallel to the flat surfaces of the paper compressed, distorted and anchored in themselves and made of an evenly distributed stretchable polymer Fiber means are kept in their changed position, are the subject of the German patent 11 60 293. This paper is characterized by the following Features from:

1. Unerwartet hoher Aufspaltwiderstand bei geringen Kosten oder unerwartet hohe Kostenersparnis bei dem bisher üblichen Aufspaltwiderstand.1. Unexpectedly high splitting resistance at low costs or unexpectedly high cost savings at the previously usual splitting resistance.

2. Außergewöhnliche Anpassungsfähigkeit und Anschmiegsamkeit, d. h. das Papier kann glatt und leicht gekrümmten Flächen und anderen dreidimensionalen Gebilden angeschmiegt und glatt in verschiedenen Formen auf ebene Flächen aufgebracht werden.2. Exceptional adaptability and suppleness, d. H. the paper can be smooth and slightly curved surfaces and other three-dimensional Forms nestled and smoothly applied in various shapes to flat surfaces will.

?. Hohe Elastizität.
4. Das Papier ist flach und eben.
•5. Vielseitigkeit in den Eigenschaften, die unmittelbar dem verwendeten Material zuzuschreiben sind.?. High elasticity.
4. The paper is flat and level.
• 5. Versatility in the properties that can be directly attributed to the material used.

Erfindungsgegenstand ist die Verwendung eines mprägnierten, verdichteten, dehnbaren Papiers mit lohem Aufspaltwiderstand, dessen Fasern parallel zu len ebenen Oberflächen des Papiers zusammengepreßt ind verzerrt und durch ein dehnbares polymeres Faser-Bindemittel verbunden sind, als Trägerfolie in Kleb-•treifen, insbesondere solchen, die beispielsweise als \bdeckstreifen bei der Spritzlackierung von Autonobilen verwendet werden. Bei diesen Klebstreifen ind nicht nur der unerwartet hohe Aufspaltwiderstand ind die niedrigen Kosten wichtig, sondern die außergewöhnliche Anpassungsfähigkeit und Geschmeidig- -eit des Trägers, verbunden mit seiner flachen, ebenen ieschaffenheit und Reißfestigkeit, ermöglichen leichtes \ufbringen auf gekrümmte und unregelmäßige Flähen und ergeben scharf abgegrenzte Lackierungsmien ohne Verwischen an den Kanten des Klebstreions. Durch seinen flachen, ebenen Träger und die eichtigkeit, mit der der Streifen sich aufbringen läßt, st die Scheuerwirkung auf die Finger während des \ufbringens minimal.The subject of the invention is the use of an impregnated, compressed, stretchable paper with low splitting resistance, the fibers of which are pressed together parallel to the flat surfaces of the paper ind distorted and made by a stretchable polymeric fiber binder are connected, as a carrier film in adhesive • strips, especially those that are used, for example, as cover strips when spray painting automobiles be used. With these adhesive strips, not only the unexpectedly high splitting resistance is ind ind the low cost is important but the exceptional Adaptability and suppleness of the wearer, combined with its flat, level Its properties and tear resistance allow easy application on curved and irregular surfaces and result in sharply defined coating lines without smudging on the edges of the adhesive strip. Due to its flat, level carrier and the accuracy with which the strip can be applied, The scrubbing effect on the fingers is minimal during the application.

Zur Herstellung der Klebstreifen wird die Papiermterlage mit einem Kleber versehen. Als Klebmassen önnen nichtklebrige, mit Lösungsmitteln aktivierbare der klebrige, druckempfindliche Klebmassen verwen- xt werden. Vorzugsweise werden druckempfindliche -lebemassen auf der Basis von relativ nichtpolaren lastomeren verwendet, wie. Naturkautschuk, PoIy-■opren und vulkanisierbaren elastomeren Mischpolyieren, die wenigstens 40% Butadien und 10% Styrol iithalten.To produce the adhesive strips, the paper core is provided with an adhesive. Adhesives used LEVERAGING non-tacky, solvent-activable of tacky, pressure-sensitive adhesives are xt verwen-. Pressure-sensitive adhesives based on relatively non-polar elastomers are preferably used, such as. Natural rubber, poly-opres and vulcanizable elastomeric copolymers containing at least 40% butadiene and 10% styrene.

Die Klebemittel können entweder von sich aus den -wünschten Grad von Klebrigkeit in Abwesenheit isätzlicher Klebrigmacher haben, oder es können uch bekannte Klebrigmacher, wie Kolophonium, vdrierte oder dehydrierte Harze, Glycole und GIyceride solcher Harze, Polyterpene, Cumaron-indenharze, Polyalkylstyrole, öllösliche Aldehydharze oder andere Klebstoffe verwendet werden. Die Klebmasse kann inerte Füllstoffe, wie Zinkoxyd, Magnesiumcarbonat, Calciumcarbonat, Bleioxyd, Tonerde, Titandioxydj Aluminiumoxyd, wasserhaltiges Aluminiumoxyd, pulverisiertes Glas, Kieselerde oder beliebige andere, für normalklebrige und druckempfindliche Klebstoffe übliche Füllstoffe enthalten. Je nach demThe adhesives can either by themselves have the desired degree of tack in the absence have additional tackifiers, or known tackifiers such as rosin, hydrogenated or dehydrated resins, glycols and glycerides of such resins, polyterpenes, coumarone-indene resins, Polyalkylstyrenes, oil-soluble aldehyde resins or other adhesives can be used. The adhesive can contain inert fillers such as zinc oxide, magnesium carbonate, calcium carbonate, lead oxide, clay, titanium dioxide Aluminum oxide, hydrous aluminum oxide, powdered glass, silica, or any contain other fillers commonly used for normal tack and pressure sensitive adhesives. Depending on

ίο beabsichtigten Verwendungszweck für den Klebstreifen können auch andere Zusätze, wie Antioxydationsmittel oder Pigmente, verwendet werden. Typische druckempfindliche Klebemassen sind in der britischen Patentschrift 6 11211, den USA.-Patentschriften 24 15 901, 24 05 926, 23 97 774 und in vielen anderen Patentschriften beschrieben. Geeignete, üblicherweise nicht klebrige Klebstoffe sind die üblichen, mit Wasser aktivierbaren Leime, organische, mit Lösungsmitteln aktivierte harzartige Klebstoffe, beispielsweise ausίο intended use for the adhesive tape Other additives such as antioxidants or pigments can also be used. Typical pressure sensitive Adhesives are described in British patent 6 11211, the USA patents 24 15 901, 24 05 926, 23 97 774 and in many others Patent specifications described. Suitable, usually non-tacky, adhesives are the usual ones with water activatable glues, organic, solvent-activated resin-like adhesives, for example from

ao Vinylchloridpolymeren.ao vinyl chloride polymers.

Gegebenenfalls kann eine an sich bekannte Grundierschicht, z. B. nach der USA.-Patentschrift 24 24 996, zwischen Papierunterlage und Klebmasse zur Verbesserung der Haftung angebracht werden. Um dasOptionally, a primer layer known per se, e.g. B. according to the USA patent specification 24 24 996, be attached between the paper backing and adhesive to improve adhesion. To that

a5 Abwickeln der Klebstreifen zu erleichtern, ist es unter Umständen günstig, auf der Oberfläche der Unterlage, auf die die Klebmasse nicht aufgebracht wird, ein Trennmittel, z. B. der in der USA.-Patentschrift 26 46 371 beschriebenen Art, aufzubringen, das ein Haften der Klebmasse an der Oberseite des druckempfindlichen Klebestreifens verhindert.a5 to facilitate unwinding of the adhesive tape is under it In some circumstances, a favorable one on the surface of the substrate to which the adhesive is not applied Release agents, e.g. B. the type described in US Pat. No. 26 46 371 to apply the one Prevents the adhesive from sticking to the top of the pressure-sensitive adhesive strip.

Der normalklebrige und druckempfindliche Kleb- ■ stoff wird in üblicher Weise auf wenigstens eine Seite des verstärkten Papiers aufgetragen.The normally tacky and pressure-sensitive adhesive is applied in the usual way to at least one side of the reinforced paper applied.

Ein typischer Test, der angewendet wird, um nachzuweisen, daß der Träger bei schnellem Abwickeln des Streifens nicht aufgespalten wird, ist folgender: Man steckt den Daumen einer Hand in einen zylindrischen Kern, auf den der Klebstreifen aufgewickelt ist. Das freie Ende des Klebstreifens wird mit der anderen Hand ergriffen und schnell von der Rolle weggezogen. Während dieser Bewegung läßt man die Rolle auf dem in den Kern gesteckten Daumen frei rotieren. Es spielt keine Rolle, wie schnell der Streifen auf diese WeiseA typical test that is used to determine that when the The strip is not split open as follows: The thumb of one hand is inserted into a cylindrical one Core on which the adhesive tape is wound. The free end of the adhesive tape goes with the other Hand gripped and quickly pulled away from the roll. During this movement, the roller is left on the free rotation of the thumb inserted in the core. It doesn't matter how fast the strip goes this way

♦5 abgewickelt wird: Der erfindungsgemäß verwendete Träger wird nicht aufgespalten.♦ 5 is handled: The one used according to the invention Vehicle will not be split.

Die folgenden Beispiele sind nachträglich eingereicht worden.The following examples have been submitted retrospectively.

example 1

Ein übliches saugfähiges Kreppapier, hergestellt aus verhältnismäßig wenig gemahlenen, gebleichten Weichholz-Kraftzellstoffasern, wird mit einem üblichen Latex eines Kautschuks von niedrigem Modul imprägniert, indem die Bahn durch ein Bad des Imprägniermittels und durch übliche Abquetsch walzen geführt und dann auf übliche Weise getrocknet wird. Die Imprägnierung wird so geregelt, daß die nach dem Trocknen an der Bahn haftende Imprägniermittelmenge etwa 25% des Gewichts der trockenen Bahn beträgt. Die Zusammensetzung des Latex, der insgesamt etwa 27% Feststoffe enthält, ist nachstehend angegeben.A common absorbent crepe paper made from relatively lightly ground, bleached softwood kraft pulp fibers, is impregnated with a conventional latex of a low modulus rubber by passing the web through a bath of the impregnating agent and is passed through conventional squeegee rollers and then dried in the usual way. The impregnation is controlled so that the amount of impregnating agent adhering to the web after drying is about 25% Weight of the dry web is. The composition of the latex totaling about 27% solids is given below.

Bestandteile GewichtsteileComponents parts by weight

Butadien-Acrylnitril-MischpolymerisatButadiene-acrylonitrile copolymer

(72: 28) -762(72: 28) -762

Butadien-Styrol-Mischpolymerisat
(50:50) 182Butadiene-styrene copolymer
(50:50) 182

Hitzehärtbares Phenol-Formaldehyd-Harz 13Thermosetting phenol-formaldehyde resin 13

Butadien-Styrol-MischpolymerisatButadiene-styrene copolymer

(10:90) 83(10:90) 83

Tetranatriumsalz von Äthylendiamin-Tetrasodium salt of ethylenediamine

tetraessigsäure 7tetraacetic acid 7

Antioxydans 0,5Antioxidant 0.5

Wasser 551Water 551

Die imprägnierte Bahn wird dann nach dem Verfahren der deutschen Auslegeschrift 11 60 293 unter den nachstehend im einzelnen genannten Bedingungen verdichtet. Vor der Verdichtung erhält die Bahn durch Behandlung mit Wasserdampf einen Feuchtigkeitsgehalt von etwa 15 bis 20 % des Gewichts der trockenen imprägnierten Bahn, und sie wird dann bei einer Walzentemperatur von etwa 120" C in einem Durchgang auf etwa 75% der ursprünglichen Länge verdichtet. Nach dem Trocknen stellt die Bahn das erfindungsgemäß zu verwendende verdichtete Papier dar. Nach der Verdichtung wird das Imprägniermittel in der Bahn ausgehärtet, indem die Bahn in einem Umluftofen etwa eine Minute einer Temperatur von 193°C ausgesetzt wird. Das erhaltene verfestigte Papier hat einen unerwartet hohen Aufspakwiderstand für die geringe Imprägniermittelmenge, die es enthält. Es ist außergewöhnlich anschmiegsam, sehr elastisch und geschmeidig, flach, sehr einreißfest und zugfest und hat verschiedene andere Eigenschaften, auf Grund derer es sich besonders als Träger für druckempfindliehe Abdeckklebstreifen eignet.The impregnated sheet is then according to the method of the German Auslegeschrift 11 60 293 under condensed under the conditions detailed below. The web gets through before compaction Treating with steam a moisture content of about 15 to 20% of the weight of the dry impregnated web, and it is then at a roll temperature of about 120 "C in one pass compressed to about 75% of the original length. After drying, the web constitutes that of the invention to be used compressed paper. After compression, the impregnating agent is in the Web cured by placing the web in a forced air oven for about one minute at a temperature of 193 ° C is exposed. The solidified paper obtained has an unexpectedly high pack-up resistance for the small amount of impregnating agent it contains. It is extremely supple, very elastic and supple, flat, very tear-resistant and tensile strength and has various other properties due to which it is particularly suitable as a carrier for pressure-sensitive masking tape.

Die gleiche Papierbahn, die jedoch in diesem Falle nicht gekreppt ist, wird in der gleichen Weise wie das gekreppte Papier behandelt. Erhalten wird ein imprägniertes, verdichtetes Papier, das unerwartet hohen Aufspaltwiderstand und hohe Anschmiegsamkeit, Elastizität und Dehnung in der gleichen Größenordnung wie das gekreppte Material, jedoch eine höhere Zugfestigkeit, geringere Einreißfestigkeit und geringere Luftdurchlässigkeit oder Porosität hat.The same paper web, but not creped in this case, is made in the same way as that Treated creped paper. The result is an impregnated, compressed paper that is unexpectedly high Splitting resistance and high conformability, elasticity and elongation in the same order of magnitude like the creped material, but with higher tensile strength, lower tear strength and lower Has air permeability or porosity.

Sowohl das flache als auch das gekreppte imprägnierte, verdichtete Papier werden in Blattform mit Hilfe einer Rakel mit einer Rückschichtmasse bzw. einem Trennmittel beschichtet, das in einer Lösung von Toluol und Methyläthylketon (50: 50) auf einen Gesamtfeststoffgehalt von etwa 31% verdünnt ist und folgende Zusammensetzung hat:Both the flat and the creped impregnated, compacted paper come in sheet form with Using a doctor blade coated with a backing material or a release agent that is in a solution of Toluene and methyl ethyl ketone (50:50) to total solids is diluted by about 31% and has the following composition:

GewichtsteileParts by weight

Epoxyharz 6Epoxy resin 6

Polyvinylchlorid-Acetat-Mischpolymerisat (87: 13) 600Polyvinyl chloride acetate copolymer (87: 13) 600

Hochmolekularer Polyester (Weichmacher) 210High molecular weight polyester (plasticizer) 210

TiO,TiO,

150150

5555

Lösungsmittel 516 240Solvent 516 240

Zusammensetzung von Lösung 516:Composition of solution 516:

27,216 kg Sorbitanmonostearat
6,804 kg Toluoldiisocynat27.216 kg of sorbitan monostearate
6.804 kg of toluene diisocyanate

0,142 kg Triäthylamin
119,2 1 Toluol0.142 kg of triethylamine
119.2 liters of toluene

Das beschichtete Papier wird etwa eine Minute einer Temperatur von 150" C ausgesetzt, um die Rückschicht auszuhärten. Die erhaltene Rückschicht hat ein Gewicht von etwa 8,5 g/m². Die gegenüberliegenden Seiten der mit der Rückschicht versehenen Blätter werden anschließend mit Hilfe einer gleichsinnig laufenden Walzenauftragmaschine mit einer Selbstklebemasse beschichtet, die in Toluol auf einen Feststoffgehalt von etwa 35% gelöst ist und die nachstehend angegebene Zusammensetzung hat. Die Klebstoffschicht wird getrocknet und dann gehärtet, indem sie etwa eine Minute einer Temperatur von 193 C ausgesetzt wird. Die erhaltene Selbstkleberschicht wiegt etwa 68 g/m².The coated paper is exposed to a temperature of 150 ° C. for about one minute in order to cure the backing layer. The backing layer obtained has a weight of about 8.5 g / m ² Co-rotating roller applicator coated with a self-adhesive that is dissolved in toluene to a solids content of about 35% and has the composition given below: The adhesive layer is dried and then cured by exposing it to a temperature of 193 ° C. for about one minute The self-adhesive layer weighs around 68 g / m ² .

Zusammensetzung des Klebers in GewichtsteilenComposition of the adhesive in parts by weight

Polyisopren 50,0Polyisoprene 50.0

Butadien-Styrol-MischpolymerisatButadiene-styrene copolymer

(77 : 23) 50,0(77: 23) 50.0

Diäthylenglycolester von Dehydro-Diethylene glycol esters of dehydro-

abietinsäure 109,0abietic acid 109.0

p-Octylphenolformaldehyd-Harz 19,9p-octylphenol formaldehyde resin 19.9

Zinkoxyd 55,3Zinc oxide 55.3

2,5-Di-tert.-amylhydrochinon 2,22,5-di-tert-amylhydroquinone 2.2

Tetranatriumsalz von Äthylendiamin-Tetrasodium salt of ethylenediamine

tetraessigsäure 1,6tetraacetic acid 1.6

2,6-Di-tert.-butyl-p-cresol 2,22,6-di-tert-butyl-p-cresol 2.2

Jede der auf einer Seite mit dem Trennmittel und auf der anderen Seite mit der durckempfindlichen Klebmasse beschichteten Bahnen wird dann in üblicher Weise auf schmale Breiten geschnitten, und die erhaltenen Selbstklebestreifen werden mit der Klebseite nach innen zu Rollen aufgewickelt.Each of the on one side with the release agent and on the other side with the pressure sensitive Adhesive-coated webs are then cut to narrow widths in the usual manner, and the The self-adhesive strips obtained are wound up into rolls with the adhesive side inward.

Die aus den flachen und gekreppten Ausgangsbahnen erhaltenen Klebebandrollen lassen sich ohne ein Anzeichen von Aufspaltung des Papierträgers schnell abwickeln und auf glatte und rauhe Flächen aufbringen und von diesen ohne Aufspaltung wieder abziehen. Nach dem Abwickeln haben beide Klebstreifen eine verhältnismäßig hohe Dehnung, nämlich von mehr als 25%. Außerdem sind sie sehr elastisch und geschmeidig. Noch wichtiger ist vielleicht, daß diese Klebstreifen die außergewöhnliche Fähigkeit haben, sich glatt und leicht gekrümmten Flächen und anderen dreidimensionalen Gegenständen anzuschmiegen und sich glatt in verschiedenen Formen auf flache Oberflächen aufbringen zu lassen. Beispielsweise können sie in verhältnismäßig scharfen Kurven ohne Kräuselung an einem Rand des Bandes auf ebene Flächen geklebt werden, und bei Verwendung als Abdeckstreifen ergeben sie scharf begrenzte Lackierungsflächen ohne Verwischen an den Rändern des Klebstreifens. Dies ist hauptsächlich darauf zurückzuführen, daß der Klebstreifen der zu lackierenden Fläche flach und glatt anliegt und an seinen Rändern nicht gekräuselt ist. Durch die glatte und flache Beschaffenheit scheuern sich ferner die Finger, mit denen der Streifen aufgebracht wird, nur minimal ab. Darüber hinaus sind diese Klebstreifen sehr billig, bedingt hauptsächlich durch die im Träger enthaltene geringe Imprägniermittelmenge und die große Vielfalt von billigen Papiersorten, die verwendet werden können.The rolls of adhesive tape obtained from the flat and creped original webs can be inserted without Quickly unwind signs of splitting of the paper backing and apply to smooth and rough surfaces and withdraw from these again without splitting. After unwinding, both adhesive strips have one relatively high elongation, namely of more than 25%. They are also very elastic and supple. Perhaps more importantly, these adhesive tapes have the extraordinary ability to to nestle smoothly and slightly curved surfaces and other three-dimensional objects and be smoothly applied in various shapes to flat surfaces. For example, can them in relatively sharp curves with no puckering on one edge of the tape on flat surfaces be glued, and when used as a cover strip, they result in sharply delimited painted surfaces without smudging at the edges of the adhesive tape. This is mainly due to the fact that the The adhesive tape lies flat and smooth on the surface to be painted and does not curl at its edges is. Scrub through the smooth and flat texture Furthermore, the fingers with which the strip is applied are only minimally removed. In addition, are these adhesive strips are very cheap, mainly due to the small amount of impregnating agent contained in the carrier and the wide variety of cheap papers that can be used.

Example 2

Ein billiges (13 Cent/Pound) saugfähiges Papier wurde mit einem wäßrigen Latex in einer Menge imprägniert, daß der Imprägniermittelgehalt nach dem Trocknen 15 Gewichtsprozent des ursprünglichen Papiergewichts beträgt. Dieses Papier wurde dann nach dem Verfahren der deutschen Auslegeschrift 11 60 293 um 24,5% verdichtet und ein imprägniertei und verdichtetes Papier erhalten, das trotz der ver hältnismäßig geringen Bindemittelmenge und des billi gen Ausgangsmaterials einen beachtlich verbesserteiInexpensive (13 cents / pound) absorbent paper was made with an aqueous latex in an amount impregnated so that the impregnant content after drying 15 percent by weight of the original Paper weight. This paper was then produced using the German Auslegeschrift procedure 11 60 293 compressed by 24.5% and obtained an impregnated and compressed paper, which despite the ver relatively small amount of binder and the cheap The starting material is considerably improved

Aufspaltwiderstand besitzt. Es ist äußerst elastisch und geschmeidig sowie anschmiegsam und eignet sich besonders als Träger für Abdeckstreifen. Es wird auf einer Seite mit der Rückschicht- oder Trennmittelmasse nach dem vorangehenden Beispiel beschichtet und auf die dort beschriebene Weise erhitzt, um die Trennmittelschicht zu trocknen und auszuhärten. Die erhaltene Rückschicht wiegt etwa 10 g/m². Ebenso wie in dem vorangehenden Beispiel wird die andere Seite des Papiers mit einer selbsthärtenden, druckempfindlichen Klebmasse, die in Toluol bei einem Feststoffgehalt der Lösung von etwa 33% gelöst ist, in einer Menge von etwa 82 g/m² beschichtet.
Zusammensetzung des selbsthärtenden Klebstoffs in Gewichtsteilen Has splitting resistance. It is extremely elastic and supple as well as supple and is particularly suitable as a carrier for cover strips. It is coated on one side with the backing layer or release agent compound according to the preceding example and heated in the manner described there in order to dry and cure the release agent layer. The backing layer obtained weighs about 10 g / m ² . As in the previous example, the other side of the paper is coated with a self-curing, pressure-sensitive adhesive, which is dissolved in toluene at a solids content of the solution of about 33%, in an amount of about 82 g / m ^2.
Composition of the self-curing adhesive in parts by weight

Polyisopren 87,5Polyisoprene 87.5

Butadien-Styrol-MischpolymeresButadiene-styrene copolymer

(77:23) 12,5(77:23) 12.5

Thermoplastisches Terpen als klebrigmachendes Mittel (SchmelzpunktThermoplastic terpene as a tackifying agent (melting point

315⁰C) 80,0315 ⁰ C) 80.0

Mit Kolophonium modifizierter Maleinsäureester 10,0Maleic acid ester 10.0 modified with rosin

Aluminiumhydrat 50,0Aluminum hydrate 50.0

2,5-Di-tert.-amylhydrochinon 2,02,5-di-tert-amylhydroquinone 2.0

2,6-Di-tert.-butyl-p-cresol 2,02,6-di-tert-butyl-p-cresol 2.0

Toluoldiisocyanat 2,5Toluene diisocyanate 2.5

Das erhaltene Selbstklebeblatt wird wie in dem vorangehenden Beispiel in Streifen geschnitten, die mit der Klebseite nach innen zu Rollen aufgewickelt werden. Der Klebstreifen spaltet sich nicht, wenn er ίο schnell von der Rolle abgewickelt wird, und hat in außergewöhnlichem Maße die Fähigkeit, sich Flächen der verschiedensten Form anzuschmiegen. Er läßt sich auch in scharfen Krümmungen auf flache Flächen aufbringen, ohne an den Rändern Falten zu bilden. Bei Verwendung zur Abdeckung von Mustern mit engen Krümmungen bei der Spritzlackierung lassen sich scharfe Abgrenzungen erzielen. Der vorstehend beschriebene Abdeckstreifen ist in dieser Hinsicht den handelsüblichen Klebstreifen überlegen und trotzdem erheblich billiger, da er aus viel billigerem Rohpapier hergestellt ist und eine viel geringere Bindemittelmenge, nämlich nur etwa 15 Gewichtsprozent, dem Träger zugesetzt wird.The self-adhesive sheet obtained is cut into strips as in the previous example, which be wound up into rolls with the adhesive side inwards. The adhesive tape will not split if it ίο is unwound quickly from the roll, and has in the ability to snuggle up to surfaces of the most varied of shapes is exceptional. He lets himself Apply even in sharp curves on flat surfaces without forming creases at the edges. If used to cover patterns with tight curvatures, leave the spray paint on achieve sharp boundaries. The cover strip described above is the in this regard Superior to commercially available adhesive tape and still considerably cheaper because it is made from much cheaper raw paper is made and a much smaller amount of binder, namely only about 15 percent by weight, the carrier is added.

609 623/27609 623/27

Claims

Claim:

Use of an impregnated, compacted, stretchable paper with high splitting resistance, its fibers compressed and distorted parallel to the flat surfaces of the paper and are connected by a stretchable polymeric fiber binder, as a carrier film in adhesive strips.