DE156604C

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Publication number: DE156604C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

In neuerer Zeit werden die bekannten Strohhülsen für Flaschen und andere Gefäße vielfach durch Hüllen oder Umwickelungen ersetzt, welche aus Wellpappe gebildet werden, weil diese Hüllen nicht nur billiger als Strohhülsen sind, sondern auch wegen der Steifigkeit ihrer Wellen stärkeren Schutz als Strohhülsen bieten. Dagegen sind die bisherigen Hüllen aus Wellpappe noch insofern mangelhaft, als sie sich der Flaschenform nur unvollkommen anpassen können.In recent times the well-known straw sleeves for bottles and other vessels have become more common replaced by envelopes or wrappings, which are formed from corrugated cardboard, because these envelopes are not only cheaper than straw sleeves are, but also because of the rigidity of their shafts, stronger protection than straw sleeves Offer. On the other hand, the previous corrugated cardboard covers are still deficient in that than they can only imperfectly adapt to the shape of the bottle.

Die vorliegende Erfindung betrifft nun ein Verfahren, um aus Wellpappe solche Flaschenhülsen herzustellen, welche eine genau passende Umhüllungsform aufweisen.The present invention now relates to a method for producing such bottle sleeves from corrugated cardboard produce which have a precisely fitting envelope shape.

Das Verfahren besteht im wesentlichen darin, daß um eine Flasche oder um einen Kern von der äußeren Gestalt des zu umhüllenden Gefäßes ein Stück Wellpappe herumgelegt, überall an den Kern angeschmiegt und herangedrückt wird, und diejenigen Flächenteile der Pappe, welche durch Zusammendrücken um die dünneren Körperstellen des Kernes gelegt werden sollen, durch feuchte Wärme so lange gedämpft werden, bis sie ohne erheblichen Widerstand die Form und Gestalt des Verpackungsgegenstandes bezw. eines entsprechenden Modellkernes annehmen. Das Dämpfen geschieht vorteilhaft mittels Leimdämpfe, weil durch diese Dämpfe der Pappe ein wenig Leim zugeführt wird, durch welche sie die beim Dämpfen etwas verminderte Steifheit nach dem Trocknen wieder erhalten.The method consists essentially in that around a bottle or around a A piece of corrugated cardboard is placed around the core of the outer shape of the vessel to be wrapped, is nestled and pressed against the core everywhere, and those parts of the surface the cardboard, which is to be placed around the thinner parts of the body of the core by pressing together, through moist Heat will be dampened until it takes shape and without significant resistance Shape of the packaging item respectively. of a corresponding model core. The steaming takes place advantageously by means of glue vapors, because these vapors cause the A little glue is added to the cardboard, through which it somewhat diminished the steaming effect Stiffness restored after drying.

Zweckmäßig läßt man über dem oberen, dünneren Ende des Kernes einen Zipfel von der Wellpappe vorstehen, welchen man mit einem Draht oder Faden zusammenbindet. Die beiden Längsränder der geformten Hülse können etwa durch kleine Stifte oder Zwecke miteinander verbunden werden.It is advisable to leave a tip of over the upper, thinner end of the core protrude from the corrugated cardboard, which is tied together with a wire or thread. The two longitudinal edges of the molded sleeve can be connected to each other by small pins or purposes.

Auf der beiliegenden Zeichnung läßt Fig. 1 eine Wellpappenbahn α erkennen, welche mit ihrer glatten Decke auf eine Tischfläche ausgebreitet wird, so daß die Wellungen des auf der Decke befestigten Wellpapiers nach oben liegen. Nach Dämpfen des vorderen, für eine Gefäßhülse ausreichenden Streifens der Wellpappe wird dieser von der Bahn abgetrennt, in der vorbeschriebenen Weise um das zu umhüllende Gefäß oder einen Modellkern gerollt und überall an das Gefäß oder den Kern herangedrückt, was mittels Hand oder gleichzeitig mit dieser sowie maschinell oder auch nur maschinell ausgeführt werden kann. In Fig. ι ist hierfür eine Formwalze b angedeutet. Die zum Zwecke der Formung nötige Dämpfung der Wellpappe in der Breite der ein- oder zusammengezogenen Wellpappeflächenteile braucht nur ganz kurze Zeit zu dauern. Ist hierauf der für eine Hülse erforderliche Streifen von der Bahn α abgetrennt, dann die Hülse geformt, der obere Zipfel c gebunden und sind die Seitenränder etwa durch Niete oder Zwecken e vereint, so ist, wie Fig. 2 zeigt, die Hülse fertig und hat die genaue Form des einzuschließenden Gefäßes. In dieser Weise können aus einerOn the accompanying drawing, Fig. 1 shows a sheet of corrugated cardboard α , which is spread with its smooth cover on a table surface, so that the corrugations of the corrugated paper attached to the cover are facing up. After steaming the front strip of corrugated cardboard, which is sufficient for a tube sleeve, it is separated from the web, rolled around the container or a model core to be wrapped in the manner described above and pressed against the container or the core everywhere, which can be done by hand or simultaneously with this as well can be performed by machine or just by machine. In Fig. Ι a forming roller b is indicated for this. The dampening of the corrugated cardboard necessary for the purpose of shaping in the width of the drawn in or contracted corrugated cardboard surface parts only needs to take a very short time. If the strip required for a sleeve is then separated from the web α , then the sleeve is formed, the upper tip c is bound and the side edges are united by rivets or purposes e , then, as FIG. 2 shows, the sleeve is finished and has the exact shape of the vessel to be enclosed. In this way, from a

langen Bahn α ununterbrochen hintereinander Hülsen hergestellt werden, deren Seitenränder auch wohl unverbunden bleiben können.long path α sleeves are produced continuously one behind the other, the side edges of which can also remain unconnected.

Claims

Sponsorship claims:

i. A method of making

- Bottle or other tube sleeves made of corrugated cardboard, characterized in that the corrugated cardboard around the container to be packed or around a correspondingly shaped one Model core is laid around in a damped state and then pressed against all surfaces of the latter.

2. An embodiment of the method according to claim 1, characterized in that that the damping of the cardboard is done by means of glue vapors, through which the slightly softened cardboard after Drying will restore the stiffness.

1 sheet of drawings.