Elektronenstrahlerzeugungasystem für. Fernsehbildröhren Die Erfindung
befasst sich mit einem Elektronenstrahlerzeugungssystem für Fernsehbildröhren, das
aus einer Kathode besteht, die mittels eines in der die Kathode umgebenden Steuerelektrode
angeordneten Isolierkörpers gehaltert ist. Für Fernsehbildröhren werden sowohl direkt
als auch indirekt geheizte Kathoden benutzt. Die letzteren haben den grossen Nachteil,
dass ihre Herstellung äusser,-kostspielig ist, weil die Herstellung derartiger Kathoden
aufgrund ihrer extrem kleinen Abmessungen sehr schwierig ist. Auch die Bedeckung
derartiger indirekt geheizter'Kathoden mit Oxydmasse stössl auf grosse Schwierigkeiten,
da diese Oxydmassen auf den indirekt geheizten Kathoden, aufgrund deren geringen
Abmessungen eine gering Haftfestigkeit aufweisen und leicht zum Abplatzen neigen.Electron gun for. TV picture tubes The invention
deals with an electron gun for television picture tubes, the
consists of a cathode, which by means of a control electrode surrounding the cathode
arranged insulating body is supported. For television picture tubes, both are direct
as well as indirectly heated cathodes. The latter have the major disadvantage
that their production is outwardly expensive, because the production of such cathodes
is very difficult due to its extremely small dimensions. The covering too
Such indirectly heated cathodes with oxide mass encounter great difficulties,
because these oxide masses on the indirectly heated cathodes, due to their low
Dimensions have a low adhesive strength and tend to flake off easily.
Ferner haben a11 die bekannten, direkt oder indirekt geheizten Kathoden
von Fernsehbildröhren für Fernsehempfänger eine zu lange Anheizzeit, so dass Ton
und Bild nicht zu gleicher Zeit nach dem Einschalten empfangen werden können. Die
zunehmende Transistorisie. rung von Fernsehempfängern hatte zur Folge, dass dieser
Mangel imm( deutlicher zutage trat und der Wunsch nach einer Fernsehbildröhre, die
sofort nach Einschalten sowohl zur Wiedergabe des Tones als auch des Bildes nach
dem Einschalten des Empfnngers bereit ist, immer dringender erhoben wurde.Furthermore, a11 have the well-known, directly or indirectly heated cathodes
of television picture tubes for television receivers too long heating-up time, so that sound
and picture cannot be received at the same time after switching on. the
increasing transistorization. tion of television receivers had the consequence that this
Deficiency imm (became more evident and the desire for a TV picture tube that
immediately after switching on to reproduce both the sound and the picture
when the receiver is ready, more and more urgent charges have been raised.
Die Erfindung stellt sich daher die Aufgabe, für Fernsehbildröhren
eine Kathode zu schaffen, deren Anheizzeit so gering ist, dass in einem transistorisierten
Fernsehempfänger nach dem Einschalten das Bild gleichzeitig mit dem Ton wiedergegeben
werden kann. Ferner stellt sich die Erfindung die Aufgabe, die oben bezeichnete
technischen Schwierigkeiten der bekannten Kathoden zu vermeiden un
eine
gegenüber den bekannten Kathoden preiswerte Kathode zu schaffen.The invention therefore has the object for television picture tubes
to create a cathode whose heating time is so short that in a transistorized
TV receiver reproduces the picture at the same time as the sound after it is switched on
can be. Furthermore, the invention has the object of the above
to avoid technical difficulties of the known cathodes un
one
to create inexpensive cathode compared to the known cathodes.
Bei einem Elektronenstrahlerzeugungssystem für Fernsehbildröhren,
das aus einer Kathode besteht, die mittels eines in der die Kathode umgebenden Steuerelektrode
angeordneten Isolierkörpers gehaltert ist, wird dies nach der Erfindung dadurch
erreicht, dass dieser Isolierkörper zwei auf einem Durchmesser der Steuerelektrode
liegende Zuführungen aufweist, die durch ein radial verlaufendes Heizband elektrisch
leitend miteinander verbunden sind, das unterhalb der Öffnung der Steuerelektrode
einen mit einer der bekannten Emissionsmassen angereicherten Sinterkörper trägt.
Es wird dabei als vorteilhaft angesehen, dass der Sinterkörper aus,Nickelpulver
besteht und eine Porosität von etwa 40 - 50% aufweist. Der Sinterkörper hat dabei
in bevorzugter "leise eine Fläche von 0,5 - 0,2 mm2 und eine Höhe von 0,2 mm. Für
die Ausbildung des Heizbandes haben sich folgende Dimensionen als zweckmässig erwiesen-
Länge 5 -.9 mm
Dicke 0,025 - 0,10 mm
und Breite 0,10 - 0,4 mm.
`Nach einem weiteren Yerkmal werden zwischen den Zuführungen und dem Heizband Federn,
z.B. aus Titan, vorgesehen, die in kaltem Zustand derart vorgespannt sind, dass
sie die thermisch bedingten Längenänderungen des Heizbandes ausgleichen. Dabei ist
es zweckmässig, dass das Heizband eine Wärmefestigkeit in der Grössenordnung von
15 kp/mm2 ur.: ; mehr bei Temperaturen zwischen 700o und 80000, wie z.B.
Rhenium, ',7ölfraL:- oder Rhenium-Molybdänlegierungen oder Nickel-Wolframverbindungen
aufweist. In vorteilhafter Weise können die Federn gleichzeitig als Zuführungen
dienen. Weiterhin
kann es zweckmässig sein, dass/die Zuführungen verbindende
Heizband
gegen die Steuerelektrode gewölbt ausgebildet ist. In vorteilhafter Weise kann das
Heizband auch selbst als Zuführung dienen. Es kann ferner von Vorteil sein, die
Zuführungen als Hohlnieten auszubilden. Nach einem weiteren Merkmal wird vorgesehen,
dass das Heizband aus einem Material von verhältnismässig hohem spezifischen elektrischen
Widerstand, z.B. aus Nickellegierungen, vorzugsweise Nickel-Chromlegierungen (30-201
Chrom) oder Nickel-Molybdän-Eisenlegierungen besteht.
Die erfindungsgemässe
Anordnung hat den Vorteil, dass sie eine kurze Anheizzeit aufweist, so dass mit
derartigen Kathoden ausgerüstete Fernsehempfänger nach dem Einschalten gleichzeitig
Bild und Ton wiedergegeben werden kann. Ferner hat das erfindungsge-' mässe Strahlerzeugungssystem
den Vorteil, dass es verhältnismässig einfach und daher auch kostensparend erstellt
werden kann. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemässen Anordnung ist die Abstandsgenauigkeit
zwischen Kathodenoberfläche und Steuerelektrode. Weiterhin fällt bei der erfindungsgemässen
Anordnung das Besprühen der Kathode mit Emissionsmasse weg, so dass die bei derartigen
Kathoden auftretenden Fehler, wie geringe Haftfestigkeit und Abplatzen der Kathodenmasse
vermieden sind.In an electron gun for television picture tubes, which consists of a cathode which is held by means of an insulating body arranged in the control electrode surrounding the cathode, this is achieved according to the invention in that this insulating body has two leads lying on a diameter of the control electrode, which are fed by a radially extending heating band are electrically conductively connected to each other, which carries a sintered body enriched with one of the known emission masses below the opening of the control electrode. It is considered advantageous that the sintered body consists of nickel powder and has a porosity of about 40-50%. The sintered body preferably has an area of 0.5-0.2 mm2 and a height of 0.2 mm. The following dimensions have proven to be useful for the formation of the heating tape. Length 5 - 9 mm
Thickness 0.025-0.10 mm
and width 0.10-0.4 mm.
According to a further feature, springs, made of titanium, for example, are provided between the supply lines and the heating band, which are pretensioned in the cold state in such a way that they compensate for the thermally induced changes in length of the heating band. It is useful that the heating tape has a heat resistance in the order of 15 kp / mm2 ur .:; more at temperatures between 700o and 80,000, such as, for example, rhenium, ', 7ölfraL: - or rhenium-molybdenum alloys or nickel-tungsten compounds. Advantageously, the springs can also serve as feeds. Farther it may be appropriate that the heating tape connecting the feeds
is arched against the control electrode. Advantageously, the heating tape itself can also serve as a feed. It can also be advantageous to design the leads as hollow rivets. According to a further feature, it is provided that the heating band consists of a material of relatively high specific electrical resistance, for example nickel alloys, preferably nickel-chromium alloys (30-201 chromium) or nickel-molybdenum-iron alloys. The arrangement according to the invention has the advantage that it has a short heating-up time, so that television receivers equipped with such cathodes can be reproduced at the same time after being switched on, picture and sound. Furthermore, the beam generation system according to the invention has the advantage that it can be created in a relatively simple and therefore cost-saving manner. Another advantage of the arrangement according to the invention is the accuracy of the spacing between the cathode surface and the control electrode. Furthermore, in the case of the arrangement according to the invention, the spraying of the cathode with emission material is omitted, so that the errors occurring with such cathodes, such as poor adhesive strength and flaking of the cathode material, are avoided.
Anhand der Ausführungsbeispiele der beigefügten Zeichnungen sei nun
die Erfindung näher erläutert:
Die Figur 1 zeigt im Schnitt und in der Aufsicht ein Ausführungs-
beispiel der erfindungsgemässen Anordnung. In der Figur 1 ist
mit 1
der Wehnelt-Zylinder wiedergegeben. Der Isolierkörper 2 wird
mittels
der Ealterung 3 im Wehnel t-Zy linder 1 befestigt. Der Isolierkörper
2
der in Richtung geben die lehnelt-Zylinderöffnung mit einem
Fort-
satz 2a versehen ist, trägt die Hohlnieten ¢. An den Hohlniesen
4
sind mit ihrem einen .Ende die Federn 6, z. B. aus Molybdän,
befestigt
Ihr anderes Ende ist über ein Zwischenglied ? mit je einem
Ende des
Heizbandes 5 verbunden. Unter der Wehnelt-Zylinderöffnung 9
befin-
det sich auf dem Heizband der mit Missionsmasse angereicherte
Sinterkörper 10o Die redc:re ö sind mit den Hohlnieten
4 fest verbun-
den und in kaltem Zustand vorgesparnt, so dass auch bei Erwärmung
der geringe Anstand von z.B. C - ?C: : zwischen Sinterriörperober-
fläche und Wehnelt-Zylinder beibeh a1 ner. werden kann. Die
bei einer
starren Fixierung der :finden des Heizbandes erfolgende Längenänderung
würde zu einer wesentlichen Abstandsänderung zwischen Sinterkörper-
oberfläche und Wehnel t-Zylinäer infolge des Ausbiegens des
Bandes
führen. Diese zhernisch Ming re Längenänderung wird durch die
Fe-
dern ausgeglichen, da diese bei Erwärmung eine Zugspannung
auf das
Heizband ausüben und dieses immer gespannt ;alten. Das Heizerband
und der Sinterkörper sind sc dimensioniert, dass bei
einer Heiz-
spannung von 4a. , 5 - 2,8 V A - j e nach Röhrentyp
- die Kathode ei#e
Betriebstemperatur von 750°C aufweist. Das Heizband hat bei einer
Länge von 7,5 mm z.B. eine Dicke von 0,040 mm und eine Breite von 0,30 mm.The invention will now be explained in more detail using the exemplary embodiments in the accompanying drawings: Figure 1 shows in section and in plan view an embodiment
example of the arrangement according to the invention. In the figure 1 is with 1
reproduced the Wehnelt cylinder. The insulating body 2 is by means of
the aging 3 in the Wehnel t-cylinder 1 attached. The insulator 2
in the direction of the lehnelt cylinder opening with a continuation
sentence 2a is provided, carries the hollow rivets ¢. At the Hohlniesen 4
are with their one .End the springs 6, z. B. made of molybdenum attached
Your other end is via an intermediate link? with one end of each
Heating band 5 connected. Under the Wehnelt cylinder opening 9 is
The one enriched with mission mass is located on the heating tape
Sintered body 10 o The redc: re ö are firmly connected to the hollow rivets 4
and when cold, so that even when heated
the small spacing of e.g. C -? C:: between the upper part of the sintered
area and Wehnelt cylinder retained. can be. The one at one
rigid fixation of the change in length taking place in the heating tape
would lead to a significant change in the distance between the sintered body
surface and Wehnel t-cylinder as a result of the flexing of the belt
to lead. This zhernisch Ming re change in length is caused by the
These are balanced because when heated, they exert a tensile stress on the
Exercise heating tape and keep it stretched; old. The heater tape
and the sintered body are dimensioned so that with a heating
voltage of 4a. , 5 - 2.8 VA - depending on the tube type - the cathode ei # e
Operating temperature of 750 ° C. The heating tape has a length of 7.5 mm, for example, a thickness of 0.040 mm and a width of 0.30 mm.
Ein etwas anderes Ausführupgsbeispiel ist im Schnitt und in der Ansicht
in Figur 2 wiedergegeben. Für die gleichen Teile sind die gleichen Bezugszeichen
wie in Figur 1 verwendet. Bei diesem Ausführungsbeispiel fehlt die Halterung 3-zur
Befestigung des Isolierkörpers im Wehnelt-Zylinder. Diese Befestigung ist in diesem
Ausführungsbeispiel durch die Sicken 3a verwirklicht. Ferner ist der Fortsatz 2a
des Isolierkörpers,2 weggelassen. Das Heizerband 10 wird bei diesem Ausführungsbeispiel
in seiner Zage durch die rechtwinklig ausgebildeten federn 6, z.B. aus Titan, gehalten.
Bei dem in Figur 2 gezeigten Ausführungsbeispiel erfolgt die Stromzuführung durch
die Nieten 4, die auch die Halterung der rechtwinklig gebogenen Federn 6 übernehmen.
Diese Federn 6 können jedoch auch mit dem Isolierkörper 2 durch Einfritten starr
verbunden werden. Beim Einfritten dieser Federn ist darauf geachtet, dass-diese
Federn im kalten Zustand vorgespannt sind, so dass sie beim Aufheizen des Heizerbandes
den Sinterkörper in einer genau definierten Lage festhalten und den eingestellten
geringen Kathoden-Wehnelt-Abstand gewährleisten. Die Spannungszuführung erfolgt
je nach Aufbau entweder über die Nieten 4 oder direkt über die eingefritteten Federn
6.A slightly different exemplary embodiment is in section and in view
reproduced in FIG. The same reference numerals are used for the same parts
as used in Figure 1. In this embodiment, the bracket 3-for is missing
Fixing of the insulating body in the Wehnelt cylinder. That attachment is in this one
Embodiment realized by the beads 3a. Furthermore, the extension 2a
of the insulating body, 2 omitted. The heater band 10 is in this embodiment
held in its teeth by the rectangular springs 6, e.g. made of titanium.
In the embodiment shown in Figure 2, the power is supplied through
the rivets 4, which also hold the springs 6 bent at right angles.
However, these springs 6 can also be rigid with the insulating body 2 by fritting
get connected. When fritting these springs, care must be taken to ensure that these
Springs are pre-tensioned when cold, so that they are when the heater strip is heated up
Hold the sintered body in a precisely defined position and the set
Ensure a small cathode-Wehnelt distance. The voltage is supplied
Depending on the structure, either via the rivets 4 or directly via the springs that have been inserted
6th
Ein etwas anderes Ausführungsbeispiel ist im Schnitt und in der Aufsicht
in der Figur 3 wiedergegeben. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel sind wiederum
für die gleichen Teile die gleichen Bezugs-. zeichen verwendet. Bei diesem-Ausführungsbeispiel
ist das Heizband 8 direkt fest mit dem Isolierkörper 2 verbunden. Bei diesem Ausführungsbeispiel
der Figur 3 erfolgt die Befestigung des Heizerbandes durch Anschweissen in einem
Hohlniet 4. Zwecks Vermeidung einer . unterschiedlichen Anlage des Heizers am Niet
und dadurch verursachte unterschiedliche Kathodentemperatur wird vorgesehen, die
Hohlräume, z.B. durch Magnesium, auszufüllen. Da auf das Heizerband 8 keine Zugspannung
durch Federn ausgeübt wird, kann für dibeses Ausführungsbeispiel ein Material geringerer
Wärmestandfestigkeit und höheren spezifischen elektrischen Widerstandes eingesetzt
werden.A slightly different embodiment is in section and in plan
reproduced in FIG. 3. Also in this embodiment are again
the same reference for the same parts. characters used. In this embodiment
the heating band 8 is firmly connected directly to the insulating body 2. In this embodiment
FIG. 3, the heater band is fastened by welding in one
Hollow rivet 4. In order to avoid a. different installation of the heater on the rivet
and different cathode temperature caused thereby is provided that
To fill cavities, e.g. with magnesium. Since there is no tensile stress on the heater strip 8
is exerted by springs, a material smaller can be used for this embodiment
Heat resistance and higher specific electrical resistance are used
will.
M M aterialien von hohem elektrischen Widerstand sind z.B.Nickellegierungen.
Aufgrund dieses höheren spezifischen elektrischen Widerstanden
ist
es ohne wesentliche Beeinträchtigung der Heizleistung möglich, dem Heizerband einen
grösseren Querschnitt (z.B. 0,3 mal 0.905 mm) zu geben, wodurch die zuerwartende
Lebensdauer der KathodE eine beträchtliche Verlängerung erfährt.
AnsprücheM aterials of high electrical resistance are e.g. nickel alloys.
Because of this higher electrical resistivity
is
it is possible to unite the heater band without significant impairment of the heating performance
larger cross-section (e.g. 0.3 x 0.905 mm), whereby the expected
The service life of the cathode is considerably extended.
Expectations