DE1561671C

DE1561671C - Paper machine for the production of multi-ply paper with a number of screen cylinders fed from headboxes and a transport felt

Info

Publication number: DE1561671C
Authority: DE
Inventors: der Anmelder. D21h5-18 55Π1-10 1275351 + AT 15.10.63 OT-- BT 14.08.68 ist
Original assignee: Kobayashi, Tadashi, Fuiji, Shizuoka (Japan)
Publication date: 1972-08-31

Description

35 erfordert einen entsprechend großen Aufwand, um es wieder aus dem Zylinder herauszubefördem, z. B. mit Hilfe einer Vakuumpumpe. Damit ergeben sich ein großer Arbeitsaufwand und große Unterhaltungskosten. 35 requires a correspondingly large amount of effort in order to convey it out of the cylinder again, e.g. B. with the help of a vacuum pump. This results in a large amount of work and large maintenance costs.

2. Diese Wassermenge — es handelt sich um ungefähr 90% — muß in einer verhältnismäßig kurzen Zeit, nämlich beim Lauf über den Abschnitt zwischen Scheitelpunkt und Anpreßwalze über den Zylinder hinweg entfernt werden. Bei Erhöhung der Geschwindigkeit kann damit auch auf diesem Teil des Zylinders keine brauchbare Papierbahn gebildet werden. Die oberste Geschwindigkeitsgrenze Hegt noch unterhalb 160 m je Minute. Die einzelnen Fasern im Brei können sich nicht genügend verfilzen, während sie über diesen Abschnitt des Zylinders laufen, da er zu kurz ist und da der! Zylinder das Bestreben hat, die faserigen Be-; standteile des Breies auseinanderzuziehen, wenn er entwässert wird. ~2. This amount of water - it is about 90% - must be proportionate short time, namely when running over the section between the apex and the pressure roller over the cylinder away. When increasing the speed can so that no usable paper web is formed on this part of the cylinder either. the uppermost speed limit is still below 160 m per minute. The individual fibers in the pulp cannot be matted sufficiently while passing over this section of the Cylinder run because it is too short and there the! Cylinder tends to remove the fibrous loading; Pull apart parts of the pulp when it is dehydrated. ~

3. Bei der Steigerung der Umlaufgeschwindigkeit des Zylinders leidet auch die Gleichmäßigkeit der hergestellten Papierbahn. Die. Zuführwalze liegt in einem gewissen Winkelabstand unterr halb des Scheitelpunktes des Siebzylinden,. an dem der Stoff auflauf seine Ausflußöffnurig hat j Daher fließt der Brei von einem höheren Niveau¹ auf die Zuführwalze zu, die auf einem tieferen Niveau liegt. Damit erhält der durch den Zylinder entsprechend dessen Umlaufgeschwindigkeit transportierte Brei zusätzlich eine Fallbeschleunigung auf die Zuführwalze zu, vor der er sich staut. Das Profil der Breischicht unter der Zuführwalze schwankt periodisch, wie sich im Betrieb herausgestellt hat, und zwar um so stärker,; je mehr die Geschwindigkeit gesteigert wird. i3. When the rotational speed of the cylinder is increased, the evenness of the paper web produced also suffers. The. The feed roller lies at a certain angular distance below the apex of the sieve cylinder. at which the headbox has its outlet opening j Therefore, the pulp flows from a higher level ¹ to the feed roller, which is at a lower level. In this way, the pulp transported through the cylinder according to its speed of rotation is additionally accelerated by gravity towards the feed roller, in front of which it accumulates. The profile of the pulp layer under the feed roller fluctuates periodically, as has been found in operation, and all the more so; the more the speed is increased. i

Die Erfindung betrifft eine Papiermaschine zur Herstellung von mehrlagigem Papier mit einer Anzahl von aus Stoffaufläufen beschickten Siebzylindern und einem Transportfilz.The invention relates to a paper machine for producing multi-ply paper with a number from screen cylinders fed from headboxes and a transport felt.

Es ist bereits eine Papiermaschine dieser Art bekannt, bei der der endlose Filz im Bereich jedes Siebzylinders bei einer Mehrzahl, von in Reihe hintereinander angeordneten Siebzylindern durch eine — in dessen Laufrichtung gesehen — nach dem Stoffauflauf angeordnete Andrückwalze und eine hinter dieser arigeordneten Gautschwalze den Siebzylinder in seinem unteren Bereich umschlingt, und bei der dieser Filz mit seiner Oberseite den der Oberfläche jedes Siebzylinders in einem Abstand von der Andrückwalze aufgegebenen Papierstoff gegen die Oberfläche des Siebzylinders preßt (schweizerische Patentschrift 415 277).A paper machine of this type is already known in which the endless felt in the area of each Screen cylinder with a plurality of screen cylinders arranged in series one behind the other by a - seen in the direction of travel - after the headbox arranged pressure roller and one behind this arranged couch roll wraps around the screen cylinder in its lower area, and at the this felt with its upper side that of the surface of each screen cylinder at a distance from the The pressure roller presses the paper stock against the surface of the screen cylinder (Swiss Patent 415,277).

Mit einer derartigen Anlage kann jedoch nur in einem beschränkten Geschwindigkeitsbereich gearbeitet werden. Bei der Erhöhung der Arbeitsgeschwindigkeit stehen nämlich unter anderem folgende Hemmnisse entgegen:However, such a system can only work in a limited speed range will. When increasing the working speed, there are, among others, the following Obstacles to:

1. Der Stoffbrei wird unmittelbar über dem Scheitelpunkt dem Siebzylinder zugeführt. Es muß daher das gesamte auf der Strecke zwischen diesem Scheitelpunkt und der Andrückwalze aus dem Faserstoffbrei entfernte Wasser in den Zylinder fließen. Diese Wassermenge ist groß und Es ist Aufgabe der Erfindung, die Arbeitsgeschwindigkeit von Papiermaschinen dieser Art über den vorstehend angegebenen Bereich hinaus zu erhöhen und trotzdem hierbei eine Bahn mit gleichmäßiger Dicke zu erhalten.1. The pulp is fed to the screen cylinder immediately above the apex. It must hence all of the distance between this vertex and the pressure roller water removed from the pulp flow into the cylinder. This amount of water is large and It is the object of the invention, the operating speed of paper machines of this type to increase beyond the range specified above and still this a path with more uniform To maintain thickness.

Die Erfindung bezieht sich dementsprechend auf eine Papiermaschine zur Herstellung von mehrlagigem Papier mit einer Anzahl von aus Stoffaufläufen beschickten Siebzylindern und einem .Transportfilz, der jeden Siebzylinder auf einem Teil seines Umfanges umschließt und durch je eine Leit- bzw. Gautsch-The invention accordingly relates to a paper machine for producing multi-ply Paper with a number of screen cylinders fed from headboxes and a transport felt, which encloses each screen cylinder on part of its circumference and is

walze diesem zu- bzw. von diesem weggeführt wird. Die Erfindung besteht darin, daß zwischen jedem Stoffauflauf und dem zugeordneten Siebzylinder jeweils ein im oberen Trum waagerecht geführtes endloses Siebband vorgesehen ist, das den Siebzylinder von seinem Scheitelpunkt aus auf einem Teil seines Umfanges umschließt, und daß der Transportfilz durch die Leitwalze ebenfalls ungefähr am Scheitelpunkt des Siebzylinders zugeführt wird, diesen etwa auf' dem gleichen Abschnitt wie das Siebband bisroller is fed to or removed from this. The invention consists in that between each Headbox and the associated screen cylinder each have an endless line horizontally guided in the upper run Screen belt is provided that the screen cylinder from its apex on part of its Circumference encloses, and that the transport felt through the guide roller also approximately at the apex of the screen cylinder is fed, this about on 'the same section as the screen belt up

zu der Gautschwalze umgibt, hinter der der Transportfilz, von dem Siebbahd getrennt wird. to the couch roll, behind which the transport felt is separated from the wire mesh.

Durch die Zwischenschaltung des waagerecht geführten Siebbandes wird erreicht, daß der zugeführte Faserstoffbrei bereits auf diesem einer ersten Ent-Wässerung unterzogen wird, bei der er bereits ungefähr 90% seines Wassergehaltes verliert. Da dieses entfernte Wasser nicht in den Siebzylinder läuft, besteht keine Notwendigkeit, eine Vakuumpumpe imBy interposing the horizontally guided screen belt it is achieved that the fed Pulp pulp already on this one of the first dewatering is subjected, in which it already loses about 90% of its water content. Since this removed water does not run into the sieve cylinder, there is no need to have a vacuum pump in

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Cylinder vorzusehen und auch kein hohes Vakuum im Siebzylinder vorhandenen Wasser beschädigt wer-■·> diesem zu schaffen. Hiermit erreicht man eine den. Da das Wasser auf Grund der Schwerkraft leicht .•rhebliche Senkung der Kosten für die Entwässerung. nach unten läuft, wird die Bahn ohne Zerstörung ent-Cylinder must be provided and no high vacuum in the screen cylinder will be damaged ■ ·> to create this. This is how you can reach the. Because the water is light due to gravity • Significant reduction in drainage costs. runs downwards, the track is removed without being destroyed.

Infolge der Anbringung der Leitwalze über dem wässert. Da zwischen der nassen Bahn und dem Filz icheitelpurikt des Siebzylinders, in dem das Siebband 5 kein Wasser verbleibt, wird der Filz auch nicht volljm Ende seines horizontalen Abschnittes mit dem gesaugt oder locker. Auf diese Weise bleibt der Siebzyiinder in Kontakt kommt, wird eine Papier- Druck zwischen dem Filz und dem Siebzylinder kon-)ahn zunächst auf diesem horizontalen Abschnitt stant, und es können keine Falten oder Runzeln in Jes Siebbandes gebildet und dann in den Zwickel der nassen Bahn entstehen. Das aus der nassen Bahn zwischen der Leitwalze und dem Siebzylinder ein- io entfernte Wasser tritt in den Siebzylinder· ein und geführt. Da die Bahn also während ihrer Bildung wird durch die Wirkung der Zentrifugalkraft bis zur auf dem Siebband horizontal liegt, wird sie gleich- Gautschwalze transportiert und nach dieser herausmäßig in Dicke und Struktur, und die Fasern ver- gelassen. Beim Auslaufen des Wassers aus dem Siebfilzen miteinander. Die Bahn behält auf dem Sieb- zylinder wird es von dem Siebband durch einen an band ihre gleichmäßige Dicke, während sie in den 15 eine Vakuumpumpe angeschlossenen Saugabstreifer Zsvickel einläuft, und zwar ohne ernsthafte Einwir- ferngehalten, der schützend über der Gautschwalze kung auf die. bereits gebildete Bahn, die auf dem Hegt. Gleichzeitig wird in dem V-förmigen Raum zwi-Transportfilz um die Leitwalze herum herangeführt sehen Siebband und Transportfilz noch das vorhanwird. Somit wird ein festes Papier mit untereinander dene Wasser abgesaugt, so daß also kein Wasser verfilzten Fasern, zwischen der bereits gebildeten 20 mehr die Bahnschicht nach der Gautschwalze beBahn und der frisch gebildeten Bahn erzielt. schädigen kann. .As a result of the attachment of the guide roller over the water. There between the wet web and the felt In the case of the screen cylinder, in which the screen belt 5 does not have any water, the felt is also not full End of its horizontal section with the sucked or loose. That way the When the screen cylinder comes into contact, a paper pressure between the felt and the screen cylinder can be detected initially stant on this horizontal section, and there may be no folds or wrinkles in it Jes sieve belt is formed and then arise in the gusset of the wet web. That from the wet track Any water removed between the guide roller and the screen cylinder enters the screen cylinder and guided. Since the web is so during its formation by the action of centrifugal force up to lies horizontally on the sieve belt, it is transported evenly - couch roll and after this out in thickness and structure, and the fibers left. When the water runs out of the felt together. The web keeps on the screen cylinder, it is transferred from the screen belt through a tied their uniform thickness while they were in the 15 suction scraper connected to a vacuum pump Zsvickel comes in, without serious throwing in, the protective cover over the couch roll kung on the. already formed path that is on the hedge. At the same time in the V-shaped space between transport felt The sieve belt and the transport felt, which are brought up around the guide roller, can still be seen that are present. Thus, a solid paper with each other dene water is sucked off, so that no water matted fibers, between the already formed 20 more the web layer after the couch roll beBahn and the freshly formed web. can harm. .

In der ersten Stufe des Prozesses wird bei der Ma- Ein Äusführungsbeispiel der Erfindung ist iri denIn the first stage of the process, the ma An embodiment of the invention is iri the

schine nach der Erfindung eine Bahn auf dem hori- Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher zontalen Abschnitt des Siebbandes hergestellt. Diese beschrieben. Es zeigt Bahn bildet die Basis für eine weitere Bahn. In der 25 Fig. 1 eine Seitenansicht.eines Teiles der Papierzweiten Stufe vollendet der Druck zwischen dem maschine, ■ ......."-..Machine according to the invention, a web is shown on the hori- drawings and will be explained in more detail below zontal section of the main web. This described. It shows web forms the basis for another web. In Fig. 1, a side view of part of the second paper Stage completes the pressure between the machine, ■ ....... "- ..

Siebzylinder und dem Transportfilz, der diesen um- Fig. 2 eine vereinfachte Ansicht entsprechendSieve cylinder and the transport felt, which corresponds to these around- Fig. 2 is a simplified view

läuft, die Bahn und verbindet sie gleichzeitig mit der Fig. 1,runs, the track and connects it at the same time with Fig. 1,

bereits bestehenden, die in der vorangegangenen Fig. 3 eine schematisch dargestellte Papier- already existing, which in the previous Fig. 3 is a schematically illustrated paper

Stufe gebildet worden ist. Daher kann man die Bahn- 30 maschine zur Bildung von mehrlagigem Papier, O) bildung und die Verbindung mit der bereits gebil- welche aus mehreren hintereinandergeschalteten Ein- *7~ deten bei sehr hohen Geschwindigkeiten vornehmen. heiten gemäß Fig. 1 besteht, .ptStage has been formed. Therefore, one can train the machine 30 for the formation of multi-ply paper, O) formation and 7 ~ Deten at very high speeds make the connection with the already gebil- which are connected in series from a plurality of inputs *. units according to FIG. 1, .pt

Versuche haben ergeben, daß Geschwindigkeiten von F i g. 4 vergrößert im Schnitt einen Teil des die C+_Tests have shown that speeds of F i g. 4 enlarged in section part of the C + _

mehr als 300 m in der Minute erreicht werden. Schichten vereinigenden Abschnittes und *rmore than 300 m per minute can be reached. Layers uniting section and * r

Die Verwendung von Sieben zum Transport von 35 Fig. 5 einen vergrößerten Schnitt im Bereich der .£ Papierbahnen bei Maschinen zur Herstellung von Gautschwalze. . . CLThe use of sieves for the transport of 35 Fig. 5 is an enlarged section in the area of £ Paper webs in machines for the production of couch roll. . . CL

mehrschichtigem Papier ist bereits bekannt (USA.- Der Siebzylinder 1 weist (s. Fig. 4) auf seinermultilayer paper is already known (USA.- The screen cylinder 1 has (see Fig. 4) on his

Patentschrift 1 727 162). Hierbei wird aber eine voll- Oberfläche Reihen von Entwässerungsbohrungen 2 ständige Bahn bereits auf dem horizontalen Ab- auf. Weiter ist auf seinem Umfang ein Sieb 3 ange- ^ schnitt des Siebes geformt, bevor sie zu einem Zy- 40 ordnet. Er ist an einem Arm 7 befestigt, der seiner- φ linder kommt, der aber nicht wie bei der Erfindung seits um eine Welle 6 drehbar ist. Die Welle 6 ist </j ein Siebzylinder ist, sondern ein Druckzylinder bzw. ihrerseits an einer Haltebacke 5 gelagert, die mit dem JJ> Preßzylinder. Die Verbindung der Schichten erfolgt Maschinenrahmen 4 verbunden ist. Der Zylinder 1 nur unter dem untersten Teil dieses Zylinders. Ein kann also um die ortsfeste Welle 6 verschwenkt wer-Vergleich der bekannten Anordnung mit der An- 45 den. Zur Festlegung und Einstellung der Schwenk-Ordnung nach der Erfindung ist also nicht möglich. stellung ist eine Stellschraube 8 mit dem Maschinen-U.S. Patent 1,727,162). Here, however, a full-surface rows of drainage holes 2 constant path already on the horizontal down. A sieve 3 is also provided on its circumference Cut of the sieve before it is arranged into a Zy- 40. He is attached to an arm 7, which his- φ linder comes, but is not rotatable about a shaft 6 as in the invention. Wave 6 is </ j is a screen cylinder, but rather a pressure cylinder or, in turn, is mounted on a holding jaw 5, which is marked with the JJ> Press cylinder. The layers are connected to the machine frame 4. The cylinder 1 only under the lowest part of this cylinder. One can therefore pivot about the fixed shaft 6 who-comparison the known arrangement with the Andes. To define and adjust the swivel order according to the invention is therefore not possible. position is an adjusting screw 8 with the machine

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung wird rahmen verbunden, und sie ragt durch eine Öffnung ' _#O zweckmäßigerweise zwischen der Gautschwalze und am unteren Ende eines Ansatzes 9 des Armes 7 hin- ,. £? der dem Stoffauflauf zugeordneten innerhalb des durch. Beiderseits dieses Ansatzes 9 sind Muttern Siebbandes umlaufenden Brustwalze eine außerhalb 5° (s. Fig. I) vorgesehen, so daß man die Schwenk- CD des Siebes befindliche, das untere Siebtrum nach stellung des Zylinders 1 bezüglich der Welle 6 fest- ö) oben drückende Spannwalze vorgesehen. Ferner wird legen bzw. einstellen kann. .In an advantageous embodiment of the invention, the frame is connected, and it protrudes through an opening '_# O expediently between the couch roll and at the lower end of a shoulder 9 of the arm 7 back,. £? the one assigned to the headbox within the through. On both sides of this approach 9 nuts of the screen belt surrounding breast roller are provided outside 5 ° (see Fig. I), so that the swivel CD of the screen is located, the lower screen strand after position of the cylinder 1 with respect to the shaft 6 fixed ö) above pressing tension roller provided. Furthermore, it is possible to lay or adjust. .

der Siebzylinder vorteilhafterweise an einem Arm Eine Brustwalze 12 ist mit Abstand und in solcher """£3the screen cylinder advantageously on one arm. A breast roll 12 is spaced apart and in such a "" "£ 3

pendelnd gelagert. ' Lage bezüglich des Siebzylinders 1 angeordnet, daß Qpivoting. 'Position with respect to the screen cylinder 1 arranged that Q

Die mit der Erfindung zu erreichenden Vorteile 55 die Oberseiten beider. Walzen in der gleichen horisind, soweit sie sich nicht schon aus dem Vorher- zontalen Ebene liegen. Ein endloses Siebband 13 gehenden ergeben, folgende: führt um die Brustw.alze 12, den Zylinder 1 und eineThe advantages to be achieved with the invention 55 the upper sides of both. Rolls in the same horisind, as long as they are not already out of the pre-zontal plane. An endless sieve belt 13 going results, the following: leads around the breast roller 12, the cylinder 1 and a

Der aus den Stoffauslaufkästen kommende Faser- Spannwalze 14, die das untere Trum nach oben stoffbrei ist bereits vor Erreichen des Siebzylinders drückt, damit das Siebband unter entsprechender soweit wie möglich entwässert. Er weist also bei Er- 60 Spannung steht.The fiber tension roller 14 coming out of the headbox, which moves the lower run upwards pulp is already pressed before reaching the screen cylinder so that the screen belt is under the appropriate drained as much as possible. So he shows when he is under tension.

reichen dieses Siebzylinders nur noch die Restwasser- Das Siebband hat z. B. eine Maschenzahl vonthis screen cylinder only have the residual water. B. a mesh number of

menge auf, die aus dem Faserstoff nicht frei in den 540 Maschen/cm² und besteht aus einem relativ un-Siebzylinder fließen kann. Bevor die Bahn diesen Zy- elastischen Material wie Chemiefasern oder dünnen linder erreicht, hat sie weitgehend ihre endgültige Metalldrähten.amount that can not flow freely from the pulp in the 540 meshes / cm ² and consists of a relatively un-screen cylinder. Before the web reaches this zy-elastic material such as man-made fibers or thin linder, it largely has its final metal wires.

Struktur erhalten, und da die Vereinigung der noch 65 Die Spannwalze 14 ist an einem freien Ende eines nassen Bahnen zwischen dem Umfang des Siebzylin- L-förmigen Hebels drehbar gelagert, der seinerseits ders und dem darüberlaufenden Filz stattfindet, auf der Welle 30 am Maschinenrahmen lagert. Das kann die Bahn an dieser Stelle nicht mehr von dem andere freie Ende des Hebels 29 steht im EingriffStructure obtained, and since the union of the still 65 The tension roller 14 is at a free end of a wet webs rotatably mounted between the circumference of the Siebzylin- L-shaped lever, which in turn ders and the overflowing felt takes place on the shaft 30 on the machine frame. The At this point, the path can no longer be engaged by the other free end of the lever 29

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mit einer Gewindestange 33, die mit ihrem einen Ende an der ortsfesten Pratze 32 angelenkt ist. Mittels eines Handrades 26 kann der L-förmige'Hebel 29 über die Feder 27 gegen den Uhrzeigersinn vorgespannt werden. Im Bereich des obersten Teiles der Brustwalze 12 fließt der Faserbrei aus einem Stoffauflauf 15 aus.with a threaded rod 33, one end of which is hinged to the stationary claw 32. Means of a handwheel 26, the L-shaped lever 29 can be biased counterclockwise by means of the spring 27 will. In the area of the uppermost part of the breast roll 12, the pulp flows from a headbox 15 off.

Unter dem waagerechten Trum des Siebbandes 13 folgt auf die Brustwalze 12 ein Siebtisch 16, eine Anzahl Abstreifer 17 und ein Saugkasten 18.Below the horizontal run of the sieve belt 13, a sieve table 16 follows the breast roll 12, a number Scraper 17 and a suction box 18.

In geringem Abstand ist oberhalb des Siebzylinders eine Leitwalze 19 angeordnet, und unterhalb des waagerechten Durchmessers X-X des Siebzylinders ist eine Gautschwalze 20 vorgesehen, wobei das Siebband 13 zwischen dem Siebzylinder und der Gautschwalze hindurchläuft. Ein Filzband 21 läuft über die Führungswalze 19 über den Außenumfang des Siebzylinders 1 (in F i g. 1 rechts) und seine Unterseite zur Gautschwalze 20.A guide roller 19 is arranged a short distance above the screen cylinder, and a couch roller 20 is provided below the horizontal diameter XX of the screen cylinder, the screen belt 13 running between the screen cylinder and the couch roller. A felt belt 21 runs over the guide roller 19 over the outer circumference of the screen cylinder 1 (on the right in FIG. 1) and its underside to the couch roller 20.

Ein Saugabstreifer 22 ist in dem V-förmigen Raum N ('s. F i g. 2) angeordnet, der an der Stelle gebildet ist, ah welcher sich das Siebband 13 und der Filz 21 trennen, wobei die Saugöffnung 23 in Richtung des spitzen Winkels des Raumes N weist (dies ist in Fi g. 5 deutlich gezeigt). Der.Saugabstreifer 22 ist mit einer nicht gezeigten Vakuumpumpe verbunden. Es sind nun mehrere Maschinen entsprechend Fig. 1 oder 2 hintereinandergeschaltet und bilden die ganze Anlage. Wie Fig. 3 zeigt, ist der Filz 21 endlos durch die ganze Anlage geführt, d. h., er führt von -der Führungswalze 19 einer Einheit A um den Abschnitt 5 des darunterliegenden Siebzylinders 1 zur Gautschwalze 20, von da zur Führungswalze 19 der nächsten Einheit /, von da nach schräg unten um den Abschnitt S des Siebzylinders 1 der Einheit B usw.A suction scraper 22 is arranged in the V-shaped space N (see FIG. 2) formed at the point at which the screen belt 13 and the felt 21 separate, the suction opening 23 being pointed in the direction of the Angle of the space N points (this is clearly shown in Fig. 5). Der.Saugabstreifer 22 is connected to a vacuum pump, not shown. There are now several machines according to Fig. 1 or 2 connected in series and form the entire system. As FIG. 3 shows, the felt 21 is guided endlessly through the entire system, ie it leads from the guide roller 19 of a unit A around the section 5 of the screen cylinder 1 below to the couch roller 20, from there to the guide roller 19 of the next unit / , from there diagonally downwards around the section S of the screen cylinder 1 of the unit B , etc.

Im folgenden soll die Arbeitsweise der Anlage beschrieben werden.The following describes the operation of the system.

Der Papierstoff aus dem Verteilerkasten 15 läuft auf das Sieb 13 auf, und die einzelnen Fasern in dem Stoffbrei werden bereits miteinander verfilzt, während der Faserstoff sich auf dem Sieb absetzt. Dann wird alles überschüssige Wasser aus dem Faserstoff abgezogen. Dies geschieht durch den Siebtisch 16, die Abstreifer 17 und den Saugkasten 18. Dann gelangt die Faserstoffbahn in den Bereich S zwischen dem Siebzylinder 1 und dem Filz 21, wo unter dem Druck des Filzes 21 eine weitere Entwässerung stattfindet. Dadurch findet ein weiteres Verfilzen in der Bahn 24 statt, die gleichzeitig mit der Bahn 25 vereinigt wird, die in der vorhergehenden Einheit gebildet wurde. Der Druck zwischen dem Zylinder 1 und dem über deren Bereich 5 laufenden Filz 21 kann geändert werden, und zwar in Abhängigkeit der Art des Ausgangsstoffes· und des gewünschten Endproduktes, wozu der Siebzylinder 1 in der aus Fi g. 1 ohne weiteres ersichtlichen Weise mit den bereits erläuterten Mit-The paper stock from the distribution box 15 runs onto the screen 13, and the individual fibers in the pulp are already felted together while the fiber material is deposited on the screen. Then all excess water is drawn off from the pulp. This is done through the screen table 16, the scrapers 17 and the suction box 18. The fibrous web then passes into the area S between the screen cylinder 1 and the felt 21, where further dewatering takes place under the pressure of the felt 21. As a result, further felting takes place in the web 24 which is simultaneously merged with the web 25 which was formed in the previous unit. The pressure between the cylinder 1 and the felt 21 running over its area 5 can be changed, depending on the type of starting material and the desired end product, for which purpose the screen cylinder 1 in the form shown in FIG. 1 readily apparent manner with the already explained

• teln 8 bis 11 verstellt werden kann. Gleichzeitig wird das Stellrad 26 verdreht, um über den L-förmigen Hebel 29 die Spannwalze 14 so zu verstellen, daß die Spannung im Siebband 13 konstant bleibt.• parts 8 to 11 can be adjusted. At the same time will the adjusting wheel 26 rotated to adjust the tension roller 14 via the L-shaped lever 29 so that the The tension in the main belt 13 remains constant.

Während die Bahn 24 gebildet und sie mit der Bahn 25 verbunden wird, wird das aus den Bahnen entfernte und in den Siebzylinder 1 gelangende Wasser, welches nur noch etwa 5°/o des ursprünglichen Wassergehaltes des Breies ist, am Innenumfang des i Zylinders 1 in seiner Drehrichtung geleitet, und zwar bis zur Gautschwalze 20, wo das Siebband 13 und der Filz 21 sich von dem Zylinder 1 trennen, so daß also das darin enthaltene Wasser sich durch Zentri-jAs web 24 is formed and bonded to web 25, that becomes of the webs water removed and entering the sieve cylinder 1, which is only about 5% of the original The water content of the pulp is passed on the inner circumference of the cylinder 1 in its direction of rotation, namely to the couch roll 20, where the screen belt 13 and the felt 21 separate from the cylinder 1, so that so the water contained in it differs through centri-j

fugalkraft aus den Öffnungen 2 des Zylinders ergie-j ßen kann. ■ . . .",·"'fugalkraft can ergie-j ßen from the openings 2 of the cylinder. ■. . . ", ·" '

Das so austretende Wasser wird durch das Siebband 13 von der Gautschwalze 20 ferngehalten, und! das von der nassen Bahn 24 und dem Filz 21 mit-!The water exiting in this way is kept away from the couch roll 20 by the sieve belt 13, and! that from the wet web 24 and the felt 21!

genommene Wasser wird durch den Saugabstreifer | 22 entfernt, der in dem Raum N angeordnet ist, und ' zwar da, wo die Bänder 13 und 21 sich trennen.The water taken is through the suction scraper | 22 is removed, which is arranged in the space N, and 'true where the belts 13 and 21 separate.

Die so hergestellte Papierschicht 24 wird auf dem' Filz 21 mitgenommen und wird über die Leitwalze 19 in die nächste Einheit B eingeführt,.wo die Schicht 24 mit der dort gebildeten Schicht verbunden wird. Am Ausgang der Anlage wird der die miteinander verbundenen Schichten tragende Filz 21 über eine Leitwalze 34 geführt und durch paarweise angeordnete Preßwalzen 35, 36, 37, wonach die aus mehreren Schichten bestehende Bahn vom Filz 21 getrennt wird und in die Trockenstufe, die den nächsten Arbeitsschritt bildet, läuft. Der Filz 21 läuft über die weiteren Walzen 38'bis 43 wieder bis zur (in Fig. 3 rechts zu denkenden) ersten Einheit zurück.The paper layer 24 produced in this way is carried along on the felt 21 and is introduced into the next unit B via the guide roller 19, where the layer 24 is connected to the layer formed there. At the exit of the system, the felt 21 carrying the interconnected layers is passed over a guide roll 34 and through press rolls 35, 36, 37 arranged in pairs, after which the web consisting of several layers is separated from the felt 21 and into the drying stage, which is the next step forms, runs. The felt 21 runs back over the further rollers 38 ′ to 43 to the first unit (to be thought of on the right in FIG. 3).

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

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Claims

Patent claims:

1. Paper machine for the production of multi-ply paper with a number of headboxes loaded screen cylinders and a transport floor that holds each screen cylinder on a Part of its circumference encloses and by a guide or couch roll this to or from this is led away, characterized in that that between each headbox (15) and the associated screen cylinder (1) in each case, a horizontally guided, endless screen belt (13) is provided in the upper run, which the Sieve cylinder (1) encloses part of its circumference (5) from its apex, and that the transport felt (21) through the guide roller

(19) is also fed approximately at the apex of the screen cylinder (1), surrounds it on approximately the same section (S) as the screen belt (13) up to the couch roll (20), behind which the transport felt (21) from the screen belt ( 13) is separated.

2. Paper machine according to claim 1, characterized in that between the couch roll

(20) and the material on the barrel (15) assigned, circulating within the sieve belt (13) iBreast roller (12) is located outside the screen and pushes the lower screen run upwards Tension roller (14) is provided.

3. Paper machine according to claim 1 and 2, characterized in that the screen cylinder (1) is mounted in a pendulum fashion on an arm (7).