DE1561644B

DE1561644B - Register roller for Fourdrinier paper machines

Info

Publication number: DE1561644B
Authority: DE
Inventors: Donald Benjamin Beachler Duschl Edward Beloit Wis DeNoyer (V St A ) D21f9-02
Original assignee: Beloit Corp
Current assignee: Beloit Corp

Description

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Die Erfindung betrifft eine Registerwalze für somit klein gehalten oder für größere Stellbewegun-The invention relates to a register roller for being kept small or for larger adjusting movements.

Langsieb-Papiermaschinen mit einem umlaufenden gen ausgenutzt werden kann. Die erfindungsgemäßFourdrinier paper machines with a circulating gene can be exploited. According to the invention

Walzenmantel, der über Lager an seinen Enden auf erreichte geringere Länge des Walzenkernes erhöhtRoll shell, which is increased by bearings at its ends to achieve a shorter length of the roll core

Längsträgern der Siebpartie sowie in seinem mitt- dessen Steifigkeit, so daß mit dem gleichen StellhubLongitudinal beams of the wire section as well as in its central rigidity, so that with the same adjustment stroke

leren Bereich auf einem feststehenden Walzenkern 5 wie bei den bekannten Anordnungen eine größereleren area on a fixed roller core 5 as in the known arrangements a larger one

abgestützt ist, der mittels an seinen beiden Enden an- auf den Walzenmantel wirkende Abstütz- oderis supported, the means of acting on the roll shell at both ends of the support or

geordneter, senkrecht zur Walzenachse verschieb- Kompensationskraft erzeugt werden kann,orderly, perpendicular to the roller axis displacement compensation force can be generated,

barer Stelleinrichtungen in der Durchbiegung bezug- Die Platzeinsparung an den Enden der Walze wirdThe space saving at the ends of the roller is made more difficult to adjust the deflection

lieh des Walzenmantels einstellbar ist. erfindungsgemäß auch dadurch gefördert, daß dieborrowed the roll shell is adjustable. according to the invention also promoted in that the

Bei einer bekannten Walze dieser Art (USA.- io Stelleinrichtungen je eine Stellschraube aufweisen, die Patentschrift 3 161 125) ist der Walzenmantel über an einem Ansatz einer das Walzenmantel-Endlager im Durchmesser verringerte Endabschnitte durch umgebenden Schale abgestützt und in eine Gewindefeststehende Lager abgestützt. Ein relativ steifer bohrung einer den Kugelzapfen tragenden, ver-Walzenkern, der den mittleren Bereich des Walzen- schiebbar geführten Stellplatte eingeschraubt ist.
mantels abstützt, ist mit im Durchmesser verringerten 15 Zweckmäßigerweise ist der Kugelzapfen mit seinem Endabschnitten seitlich außerhalb der feststehenden Zapfenabschnitt in einer Hülse der Stellplatte auf-Lagerung des Walzenmantels in beweglichen Lagern genommen. Durch den Kugelzapfen kann eine aufgenommen, die durch Hubeinrichtungen unter- Schmierstoffleitung bis an ein den Walzenmantel auf stützt sind. Durch senkrechte Verstellung der beweg- dem Walzenkern abstützendes mittleres Läger geliehen Lager kann der Walzenkern endseitig um 20 führt sein. Die erfindungsgemäß vorgeschlagenen einen Betrag angehoben werden, der den aus seinem Maßnahmen können überall dort angewendet werden, Eigengewicht oder einer äußeren Last resultierenden wo auf einer waagerechten rotierenden Walze BeDurchhang des Walzenmantels kompensiert. lastungen aufzunehmen sind, ohne daß sich dieIn a known roller of this type (USA.- io adjusting devices each have an adjusting screw, patent specification 3,161,125), the roller shell is supported by the surrounding shell at an extension of an end section of the roller shell end bearing reduced in diameter and supported in a threaded bearing. A relatively stiff bore in a ver-roller core carrying the ball stud, which is screwed into the middle area of the adjusting plate, which is slidably guided.
jacket is supported with reduced diameter 15 Expediently, the ball pivot is taken with its end portions laterally outside of the stationary pin portion in a sleeve of the adjusting plate on-storage of the roller jacket in movable bearings. One can be received by the ball stud, which is supported by lifting devices under the lubricant line up to the roll shell. By vertical adjustment of the central bearing, which supports the moving roller core, the roller core can be guided by 20 at the end. The proposed according to the invention can be increased by an amount that compensates for the slack of the roll shell resulting from its measures can be applied anywhere, dead weight or an external load on a horizontal rotating roll. loads are to be absorbed without the

Nach einem anderen bekannten Vorschlag (USA.- Walze durchbiegt.According to another well-known suggestion (USA .-- Roll sags.

Patentschrift 3 168 435) ist der den Walzenmantel 25 Die Erfindung ist nachfolgend an Hand eines inPatent specification 3,168,435) is the roll shell 25. The invention is described below with reference to an in

von innen mittig unterstützende Walzenkern minde- den Zeichnungen dargestellten AusführungsbeispielsRoller core supporting the center from the inside in the exemplary embodiment shown in the drawings

stens so flexibel wie der Walzenmantel ausgeführt näher erläutert. <·-■·■■■■.■·· \jat least as flexible as the roll shell is explained in more detail. <· - ■ · ■■■■. ■ ·· \ j

und mit seinem aus dem Walzenmantel herausragen-! F i g. 1 ist eine Ansicht der Registerwalze undand with its protruding from the roll shell! F i g. 1 is a view of the register roller and FIG

den Ende in äußeren feststehenden Lagern und zeigt die äußere Form des Walzenmantels und derthe end in outer fixed bearings and shows the outer shape of the roll shell and the

inneren in der Nähe der Walzenmantelenderi an- 30 Endlager;inner end bearings near the roll mantle end;

geordneten beweglichen Lagern aufgenommen, die F i g. 2 zeigt in einer Seitenansicht die Anordnungordered movable bearings included, the F i g. 2 shows the arrangement in a side view

durch Hubeinrichtungen senkrecht verstellbar sind, zum Verstellen der radialen Lage der Enden desare vertically adjustable by lifting devices, for adjusting the radial position of the ends of the

der Walzenkern außerhalb des Mantels durch mehr Walzenkernes;the roller core outside the shell by more roller core;

oder weniger starkes Anheben in den^: beweglichen F ig^:. 3 ist ein Längsschnitt der Stützwalze nach deror less strong lifting in the ^: movable fig ^:. 3 is a longitudinal section of the backup roll according to FIG

Lagern nach oben durchgebogen und damit die auf 35 Linie IV-IV in F i g. 2.Bearings bent upwards and thus the lines IV-IV in FIG. 2.

dem Walzenmantel wirkende Last kompensiert wird. In F i g. 1 ist eine Registerwalze 13 gezeigt, die austhe roll shell acting load is compensated. In Fig. 1, a register roller 13 is shown, which from

Diese bekannten Vorschläge sind für das Aus- einem Walzenmantel 17 sowie Endlagerstützen 18 begleichen von Durchbiegungen der Registerwalzen bei Steht. : ;:,;,
sehr breiten Langsiebmaschinen ungeeignet, weil sie Gemäß F i g. 2 und 3 ist der Walzenmantel 17 in sehr viel Platz für die über den Walzenmantel hinaus- 40 den Lagerböcken 18 jeweils mittels eines Wälzlagers gehenden Längen des Walzenkernes benötigen, an 19 abgestützt. Das Wälzlager 19 sitzt auf der Außendenen die Stelleinrichtungen angreifen.. Es besteht fläche 20 des Walzenmantels 17 und ist dort mittels somit die Aufgabe, eine Walze mit einstellbarer einer Mutter 19 α gegen eine Ringschulter 21 axial Durchbiegung, bestehend aus Walzenmantel und re- festgelegt.These known proposals are for the one roll shell 17 and end bearing supports 18 to compensate for deflections of the register rolls when standing. :;:,;,
very wide Fourdrinier machines are unsuitable because, according to FIG. 2 and 3, the roll shell 17 is supported on 19 in a great deal of space for the lengths of the roll core which go beyond the roll shell and the bearing blocks 18 each by means of a rolling bearing. The roller bearing 19 sits on the outer ends attack the actuating devices .. There is surface 20 of the roller jacket 17 and is there by means of the task of a roller with adjustable a nut 19 α against an annular shoulder 21 axially deflection, consisting of the roller jacket and defined.

lativ dazu einstellbarem Walzenkern, anzugeben, bei 45 Durch den Walzenmantel 17 erstreckt sich innenrelative to this adjustable roller core, to indicate at 45 through the roller jacket 17 extends inside

der die Walzenlänge durch die Verstelieinrichtungen ein Kern 22, dessen Form im wesentlichen dem Ver-the roller length through the adjusting a core 22, the shape of which essentially corresponds to the

nicht oder nur unwesentlich vergrößert wird. lauf der Innenwandung des Walzenmantels folgt. Deris not or only insignificantly enlarged. the inner wall of the roll shell follows. the

Bei einer Registerwalze der eingangs bezeichneten Kern 22 ist an der Innenwandung des Walzenmantels Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch ge- 17 mittels eines Wälzlagers 23 abgestützt. Das Wälzlöst, daß die Stelleinrichtungen auf den Längsträgern 5° lager 23 ist iri üblicher Weise innerhalb des Walzendirekt abgestützt sind und je einen in den urnlaufen- mantels 17 gehaltert, von dem radial einwärts geden Walzenmantel hineinragenden Kugelzapfen auf- richtete Ringvorsprünge 24 und 25 mit Umfangsweisen, durch den jedes Ende des Walzenkerns rillen 26 ausgehen, um eine Labyrinthdichtung für ein schwenkbar gehaltert ist. Da auf Grund dieses Vor- das Wälzlager 23 umgebendes Schmierpolster 27 zu Schlages die mit den Stelleinrichtungen fest ver- 55 bilden. Die Schnittdarstellung nach Fig. 3.ist aus bundenen Kugelzapfen in den Walzenmantel hinein- Gründen der Übersichtlichkeit an den Stellen 28 und ragen und dort mit dem Walzenkern verbunden sind, 29 unterbrochen. Das Lager 23 befindet sich etwa in braucht dieser nicht zu der bisher üblichen Ab- der Mitte der Längsachse der Registerwalze, wobei Stützung aus dem Walzenmantel herausgeführt zu sich die verbleibenden Abschnitte der Welle von dort werden. Die damit erreichte Verkürzung des Walzen- 60 nach beiden Richtungen aus symmetrisch erstrecken kernes stellt sicher, daß schon mit Hilfe kleinerer und auch in den verjüngten Endbereichen einen Ab-Verbiegungen des Walzenkernes um sein mittleres stand von der Innenwandung des Walzenmantels 17 Lager eine ausreichende Kompensationskraft erzeugt aufweisen. Das Ende 31 des Kernes 22 kann somit werden kann..Die vorteilhafte Befestigung der Kugel- innerhalb des Walzenmantels 17 verbogen werden, zapfen innerhalb der Enden des Walzenkernes be- 65 wenn das Lager 23 als Lagerstelle benutzt wird,
ansprucht keinen Platz auf dem Außendurchmesser Das Ende 31 des Kernes 22 ist gelenkig mit einer des Walzenkerns innerhalb des bis zu der Innenwand Stelleinrichtung 32 verbunden. Die Stelleinrichtung des Walzenmantels bestehenden Ringraumes, der 32 steht mit dem Ende 31 des Kernes 22 über einIn the case of a register roller, the core 22 identified at the outset is on the inner wall of the roller jacket, according to the invention, this object is supported by means of a roller bearing 23. The rolling solution is that the actuating devices are supported on the longitudinal beams 5 ° bearing 23 in the usual way within the roller and are each held in the circumferential casing 17, with ball studs protruding radially inward from the roller casing, erected annular projections 24 and 25 with circumferential features Grooves 26 extend through each end of the roller core to pivot a labyrinth seal for one. Since, due to this front, the lubricating pad 27 surrounding the roller bearing 23 to impact which is firmly formed with the actuating devices. The sectional view according to FIG. 3 is interrupted from bonded ball studs into the roll shell 29 for reasons of clarity at points 28 and protruding and connected to the roll core there. The bearing 23 is located approximately at the center of the longitudinal axis of the register roller, which has been customary up to now, and the remaining sections of the shaft are guided from there to support from the roller shell. The thus achieved shortening of the roll core 60 in both directions from symmetrically extending core ensures that even with the help of smaller and also in the tapered end areas a bending of the roll core around its middle standing from the inner wall of the roll shell 17 bearing generates a sufficient compensation force exhibit. The end 31 of the core 22 can thus become. The advantageous fastening of the ball within the roller jacket 17 can be bent, pin within the ends of the roller core when the bearing 23 is used as a bearing point,
does not take up any space on the outer diameter. The adjusting device of the roll shell existing annular space, which is 32 with the end 31 of the core 22 over a

Kugelgelenk in Verbindung, bestehend aus einer Kugel 33 mit einem angeformten Wellenzapfen 34, der innerhalb der Hülse 35 einer Stellplatte 36 festgehalten ist.Ball joint in connection, consisting of a ball 33 with an integrally formed shaft journal 34, which is held within the sleeve 35 of a setting plate 36 is.

Die Lagerschale des Kugelgelenks besteht aus zwei Abschnitten am Ende 31 des Kernes 22. Der erste Schalenabschnitt 37 liegt mit seiner Stirnfläche 38 an der Stirnfläche 39 des Kernes 22 an, und ein angeformter kurzer zylindrischer Vorsprung 40 ist an der Stelle 41 mit Preßsitz innerhalb der Welle auf- to genommen. Der Schalenabschnitt 37 ist mit einer kugelförmigen Innenfläche 42 zur Aufnahme der Kugel 33 versehen.The bearing shell of the ball joint consists of two sections at the end 31 of the core 22. The first Shell section 37 rests with its end face 38 on end face 39 of core 22, and an integrally formed one short cylindrical projection 40 is open at point 41 with a press fit inside the shaft taken. The shell portion 37 has a spherical inner surface 42 for receiving the Ball 33 is provided.

Der zweite Schalenabschnitt 42 besitzt etwa die gleiche Form wie der Schalenabschnitt 37 und ist mit diesem über eine Schraube 44 verbunden, die beide Schalenabschnitte an der Stelle 45 seitlich fest an den Kern drückt und die Kugel 23 gelenkig festhält.The second shell section 42 has approximately the same shape as the shell section 37 and is with this connected via a screw 44, the two shell sections at the point 45 laterally fixed to the Core presses and the ball 23 holds in an articulated manner.

Die Stellplatte 36, die den Wellenzapfen 34 des Kugelgelenks abstützt, ist verschiebbar zwischen einem Führungsschienenträger 46 und vorspringenden Oberflächen 47 und 48 der Lagerstütze 18 gehalten. Der Führungsschienenträger 46 besitzt zwei Führungsschienen 49 und 50, die auf der Stirnfläche 51 der Lagerstütze 18 mittels Schrauben 52 befestigt sind. Kanten 53 und 54 der Führungsschienen 49, 50 weisen bezüglich der Stirnfläche 51 einen Abstand auf, so daß parallele Führungsnuten entstehen, in denen die Außenkanten 55 und 56 der Stellplatte 36 aufgenommen sind. .The adjusting plate 36, which supports the shaft journal 34 of the ball joint, is displaceable between a guide rail support 46 and projecting surfaces 47 and 48 of the bearing bracket 18 held. The guide rail support 46 has two guide rails 49 and 50 on the end face 51 of the bearing support 18 are fastened by means of screws 52. Edges 53 and 54 of the guide rails 49, 50 are at a distance from the end face 51, so that parallel guide grooves are formed, in which the outer edges 55 and 56 of the adjusting plate 36 are received. .

Die Stellplatte 36 ist mit einem Vorsprung 57 und die Lagerstütze 18 mit einem Ansatz 58 versehen. Vorsprung 57 und Ansatz 58 bilden gemeinsam eine Einspanneinrichtung, um den Kern 22 um den durch das Lager 23 gebildeten Gelenkpunkt verbiegen zu können. Der Verbiegungsvorgang erfolgt mit Hilfe einer durch den Ansatz 58 durchgesteckten Stellschraube 59, deren Gewindeende 60 in einer Gewindebohrung 61 des Vorsprungs 57 aufgenommen ist. Eine Sicherungsmutter 62 dient zur Feststellung der Schraube 59 für den jeweils eingestellten Spannwert. The setting plate 36 is provided with a projection 57 and the bearing support 18 is provided with an extension 58. Projection 57 and extension 58 together form a clamping device to the core 22 by to be able to bend the bearing 23 formed hinge point. The bending process takes place with the help an adjusting screw 59 pushed through the shoulder 58, the threaded end 60 of which is in a threaded bore 61 of the projection 57 is added. A lock nut 62 is used for locking the screw 59 for the tension value set in each case.

Der mit Hilfe der Stellschraube 59 durchgeführte Verbiegungsvorgang wirkt direkt zwischen dem Walzenmantel 17 und dem Kern 22. Die zunächst unmittelbar miteinander verspannten Bauteile sind die Lagerböcke 18 und die Stellplatte 36. Der Lagerbock 18 ist mit dem Wälzlager 19 an der Außenfläche des Walzenmantels 17 fest verbunden, und die Stellplatte 36 ist über die Kugelgelenkverbindung direkt mit dem einen Ende des Kernes 22 gekuppelt. Bei einem Anziehen der Schraube 59 wirkt somit auf den Lagerbock 18 eine nach unten gerichtete Kraft und auf den Kern 22 eine gleich große entgegengerichtete Aufwärtskraft in der Nähe des Kugelgelenks 33 bis 35. Da dieser Verbiegungsvorgang an beiden Enden des Kerns 22 erfolgt und da der Kern 22 innerhalb des Walzenmantels 17 in Radialrichtung durch das mittlere Wälzlager 23 festgelegt ist, wird sich der Kern 22 an den Enden 31 in Richtung der aufgebrachten Kraft verbiegen. Die an dem mittleren Lager 23 entstehende Aufwärtskraft führt zum Ausgleichen der aus Sieb und darauf befindlichen Papierbahn bestehenden Belastung, so daß der Walzenmantel 17 im wesentlichen ohne Durchbiegung bleibt.The bending process carried out with the aid of the adjusting screw 59 acts directly between the Roll shell 17 and the core 22. The components that are initially clamped directly to one another are the Bearing blocks 18 and the adjusting plate 36. The bearing block 18 is with the roller bearing 19 on the outer surface of the Roll jacket 17 firmly connected, and the adjusting plate 36 is via the ball joint connection directly with the one end of the core 22 is coupled. When the screw 59 is tightened, the bearing block thus acts 18 a downward force and on the core 22 an equally large opposite force Upward force in the vicinity of the ball joint 33 to 35. Since this bending process at both ends of the core 22 takes place and since the core 22 within the roll shell 17 through in the radial direction the middle roller bearing 23 is fixed, the core 22 is applied at the ends 31 in the direction of the Bending force. The upward force generated at the central bearing 23 leads to equalization the load consisting of the wire and the paper web on it, so that the Roll shell 17 remains essentially without deflection.

Wenn der Kern 22 um den durch das Lager 23 gebildeten Gelenk- oder Auflagepunkt verbogen wird, beschreiben die Enden 31 des Kernes 22 einen bogenförmigen Weg bezüglich der geradlinigen Bewegung der Stellplatte 36. Auf Grund der Kugelgelenkverbindung ist jedoch ein Ausgleich zwischen der bogenförmigen Bewegung der Kernenden 31 der geradlinigen Bewegung der Stellplatte 36 gegeben, indem die Kernenden bezüglich der vertikalen Bewegung der Kugel 33 frei schwenken können. Der Einbau einer Kugelgelenkverbindung gestattet eine einfache Einstellung der Vorspannung mit Hilfe eines Schraubenschlüssels oder eines ähnlichen Werkzeuges. If the core 22 is bent about the hinge or support point formed by the bearing 23, the ends 31 of the core 22 describe an arcuate path with respect to the rectilinear movement of the adjusting plate 36. Due to the ball-and-socket joint connection, however, there is a balance between the arcuate movement of the core ends 31 given the rectilinear movement of the adjusting plate 36, by allowing the core ends to pivot freely with respect to the vertical movement of the ball 33. the Installation of a ball-and-socket joint allows easy adjustment of the preload with the aid of a Wrench or a similar tool.

Weil das mittlere Lager 23 auf Grund der Vorspannung des Kernes 22 beträchtliche Kräfte auf den Walzenmantel überträgt, muß eine einwandfreie Schmierung vorgesehen sein. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist eine Schmierstoffleitung 63 über einen Anschluß 64 mit der Fläche 65 der Kugel 33 verbunden. Ein Kanal 66 verläuft zentrisch durch Kugel 33 und Wellenzapfen 34 zu einem Anschluß 67, wo eine Druckschmierung angeschlossen werden kann. Die Schmierstoffleitung 63 dient zur Beaufschlagung des Lagers 23 über eine Öffnung 68 innerhalb der Wandung 29 des Kernes 22. Um eine unnötige Drehbewegung der Kugel 33 zu verhindern, die zu einem Lösen der Leitungsanschlüsse führen könnte, ist in den Lagerschalen 37 und 43 ein Schlitz 70 vorgesehen, durch den ein in eine öffnung 72 in der Kugel 33 aufgenommener Stift 71 eingeführt wird.Because the middle bearing 23 due to the preload of the core 22 considerable forces on the Transferring the roll shell, proper lubrication must be provided. In the embodiment shown is a lubricant line 63 via a connection 64 with the surface 65 of the ball 33 connected. A channel 66 runs centrally through ball 33 and shaft journal 34 to a connection 67, where pressure lubrication can be connected. The lubricant line 63 is used for loading of the bearing 23 via an opening 68 within the wall 29 of the core 22 to prevent unnecessary rotational movement of the ball 33, which lead to a loosening of the line connections could, a slot 70 is provided in the bearing shells 37 and 43 through which an opening 72 in the ball 33 received pin 71 is inserted.

Zusätzlich zu der mit Hilfe der Schrauben 59 durchgeführten Spanneinstellung kann die gesamte Registerwalze innerhalb eines Lagerständers 73 gegenüber den Längsträgern der Siebpartie angehoben und gesenkt werden. Der Ständer 73 ist mit vertikalen Führungsschienen 74 und 75 versehen, in denen die Seitenkanten 76 und 77 einer Frontplatte 78 aufgenommen sind, die in Verbindung mit Führungseinrichtungen an dem Lagergehäuse 18 mit Hilfe von Schrauben 79 befestigt ist. Die Höhe der Registerwalze läßt sich somit verändern, indem die Gesamtanordnung innerhalb der Führungsschienen 74 und 75 verschoben wird. Die Walze kann dann in der veränderten Höhenlage mit Hilfe von Sicherungsschrauben 80 und 81 festgestellt werden, die mit einer senkrecht verstellbaren Stellschraube oder Stellmutter 82 zusammenarbeiten. Eine Stiftschraube 83 hält die Stellmutter 82 in der jeweiligen Lage fest.In addition to the tension adjustment carried out with the aid of the screws 59, the entire Register roller raised within a bearing stand 73 relative to the longitudinal members of the wire section and be lowered. The stand 73 is provided with vertical guide rails 74 and 75, in which the side edges 76 and 77 of a front panel 78 are added, in connection with Guide devices is attached to the bearing housing 18 with the aid of screws 79. The high of Register roller can thus be changed by changing the overall arrangement within the guide rails 74 and 75 is moved. The roller can then be determined in the changed altitude with the help of locking screws 80 and 81, which with a vertically adjustable adjusting screw or adjusting nut 82 work together. One stud screw 83 holds the adjusting nut 82 firmly in the respective position.

Claims

Patent claims:

1. Register roller for Fourdrinier paper machines with a rotating roller shell that extends over Bearing at its ends on longitudinal members of the wire section and in its middle area on one fixed roller core is supported, which is arranged by means of both ends, Adjusting devices displaceable perpendicular to the roll axis in the deflection with respect to the Roll jacket is adjustable, characterized in that the adjusting devices (32) are supported directly on the side members and one each in the rotating roll shell projecting ball studs (33, 66) through which each end of the roller core (22) is pivotally supported.

2. Roller according to claim 1, characterized in that the adjusting devices (32) each have one

Have adjusting screw (59) on a shoulder (58) ^! a shell (18) surrounding the roll shell end bearing (19) and is screwed into a threaded bore (61) of a displaceably guided adjusting plate (36) carrying the ball stud (33, 66).

3. Roller according to claim 2, characterized in that the ball stud (33) with his Pin section (66) is received in a sleeve (35) of the adjusting plate (36).

4. Roller according to one of the preceding claims, characterized in that by the Ball studs (33, 66) a lubricant line (63) up to the roller shell on the Roller core (22) supporting central bearing (23) is guided.

1 sheet of drawings