DE1561525B

DE1561525B - Device for the production of objects from pulp or the like

Info

Publication number: DE1561525B
Authority: DE
Inventors: Donald Thomas East Longmeadow Mass. Daniele (V.StA,)
Original assignee: Diamond International Corp., New York, N.Y. (V.StA.)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vernichtung zur Herstellung von Gegenständen aus Zellstoffbrei od. dgl., bestehend aus einem umlaufenden Formzylinder, der über seinem Umfang verteilte Saugmatrizen aufweist, die nacheinander in einen mit Zellstoffbrei 5 gefüllten Behälter eintauchen, aus ebenfalls umlaufenden, die vorgeformten feuchten Gegenstände von den Saugmatrizen direkt übernehmenden Übernahmeformhälften und aus mit diesen Übernahmeformhälften zusammenwirkenden Preßform- ίο hälften.The invention relates to a destruction for manufacture of objects made of pulp or the like, consisting of a rotating forme cylinder, the has suction matrices distributed over its circumference, which are successively divided into a cellulose pulp 5 Immerse the filled container from also circulating, the preformed moist objects from the suction matrices directly accepting takeover mold halves and from with these takeover mold halves cooperating compression mold ίο halves.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der USA.-Patentschrift 3 166 468 bereits bekannt. Danach sind vier Übernahmeformhälften vorgesehen, die radial ein- und ausfahrbar sind und denen eine gemeinsame Preßvorrichtung zugeordnet ist, die radial außerhalb der Umlaufbahn der Ubernahmeformhälften angeordnet ist und eine radial zur Umlaufbahn der Ubernahmeformhälften bewegbare Preßformhälfte aufweist, die nacheinander mit den Übernahmeformhälften zusammenwirkt, deren der Form der Gegenstände angepaßte Formflächen stets radial nach außen weisen.Such a device is already known from US Pat. No. 3,166,468. After that are four take-over mold halves are provided, which are radially retractable and extendable and which have a common Pressing device is assigned, which is arranged radially outside the orbit of the takeover mold halves and has a press mold half that can be moved radially to the orbit of the takeover mold halves, which successively cooperates with the takeover mold halves, which the shape of the objects adapted mold surfaces always point radially outwards.

Bei dieser bekannten Vorrichtung ergibt sich der Nachteil, daß die Preßformhälfte nur an der ortsfesten Preßstation mit den Übernahmeformhälften zusammenwirkt, so daß zum Auspressen der Feuchtigkeit und damit zum Nachformen der Gegenstände nur eine vergleichsweise geringe Zeit zur Verfügung steht und die Ubernahmeformhälften aus diesem Grunde an der Preßstation angehalten werden müssen. Die Vorrichtung kann dementsprechend nur mit einer geringen Leistung betrieben werden. Hinzu kommt, daß die Anordnung der Preßeinrichtung radial außerhalb der Umlaufbahn der Übernahmeformhälften zu einem ins Gewicht fallenden Platzbedarf führt, und auch der Antrieb für die radiale Bewegung der Ubernahmeformhälften und der Preßformhälfte macht eine vergleichsweise komplizierte Ausbildung erforderlich.In this known device there is the disadvantage that the compression mold half is only attached to the stationary one Pressing station cooperates with the takeover mold halves, so that for pressing out the moisture and thus only a comparatively short time is available for reshaping the objects stands and the takeover mold halves must be stopped at the press station for this reason. The device can accordingly only be operated with a low power. In addition comes that the arrangement of the pressing device radially outside of the orbit of the takeover mold halves leads to a significant space requirement, and also the drive for the radial Movement of the takeover mold halves and the die half makes a comparatively complicated one Training required.

Aus der USA.-Patentschrift 1 809 852 ist bereits eine gleichfalls zum Herstellen von Gegenständen aus Zellstoffbrei dienende Vorrichtung bekannt, bei der den umlaufenden Saugmatrizen unter Ausschaltung von Ubernahmeformhälften jeweils mitumlaufende Preßformhälften zugeordnet sind, die derart radial gegenüber den Saugmatrizen bewegt werden, daß sie beim Eintauchen der Saugmatrizen in den Zellstoffbrei unterhalb des Behälters für den Zellstoffbrei vorbeilaufen und an anderer Stelle der Umlaufbahn radial einwärts gedrückt werden, um mit den Saugmatrizen zusammenzuarbeiten und dabei die feuchten Gegenstände zu pressen bzw. zu entwässern, worauf die gepreßten Gegenstände nach dem Öffnen der Preßformhälften abgegeben werden, bevor die Saugmatrizen erneut in den Faserbrei eintauchen. Die Saugmatrizen sind jedoch wegen ihrer notwendigerweise porösen Ausbildung als Preßformgegenhälften ungeeignet, da nur vergleichsweise geringe Preßdrücke aufgebracht werden können und dementsprechend auch keine im wesentlichen glatten Ausflächen des hergestellten Gegenstands erzielt werden können. Aus diesen Gründen lassen sich mit dieser bekannten Vorrichtung daher nur Gegenstände von geringerer Qualität herstellen. Ferner ergibt sich der Nachteil, daß, da die Saugmatrizen auf einem Teil ihrer Umlaufbahn in den Faserbreibehälter eintauchen, für das Entwässern der Gegenstände durch Pressen nur ein vergleichsweise geringer Umfangsweg zur Verfügung steht, so daß auch hier trotz der mitumlaufenden Preßformhälften nur mit einer geringen Umlaufgeschwindigkeit und damit Leistung gearbeitet werden kann. Außerdem bedingt die Notwendigkeit abwechselnd Vakuum und Überdruck auf die Saugmatrizen aufbringen zu müssen, eine komplizierte Ausbildung.From the United States patent specification 1 809 852 there is already one for the manufacture of objects Known from pulp serving device in which the rotating suction matrices are switched off of take-over mold halves each co-rotating compression mold halves are assigned, which in such a way be moved radially with respect to the suction matrices that when the suction matrices are immersed in the Pulp pass underneath the container for the pulp and elsewhere in the orbit be pushed radially inward to cooperate with the suction matrices and thereby the to press or dewater damp objects, whereupon the pressed objects after opening the mold halves are released before the suction matrices are again immersed in the pulp. However, because of their necessarily porous design, the suction matrices are used as compression mold counter-halves unsuitable because only comparatively low pressing pressures can be applied and accordingly also achieved no substantially smooth outer surfaces of the manufactured article can be. For these reasons, this known device can only be used for objects manufacture of lower quality. There is also the disadvantage that, since the suction matrices on one Immerse part of its orbit in the pulp container to dewater the objects through Pressing only a comparatively small circumferential path is available, so that here too, despite the circulating Mold halves only worked with a low rotational speed and thus power can be. In addition, the necessity of alternating vacuum and overpressure on the suction matrices having to raise a complicated education.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die eingangs genannte Vorrichtung so zu verbessern, daß bei einfacher und kompakter Ausbildung eine größere Leistung erzielt und Gegenstände von erhöhter Qualität hergestellt werden können.The invention is now based on the object of improving the device mentioned at the beginning in such a way that that with a simple and compact design a greater performance achieved and items of increased Quality can be produced.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß jeder am Umfang ernes Zylinders umlaufenden Ubernahmeformhälfte eine radial nach innen versetzte, mitumlaufende Preßformhälfte zugeordnet ist und daß die Ubernahmeformhälften aus der mit ihren Fonnflächen radial nach außen weisenden Ubernahmestellung in eine mit ihren Formflächen radial nach innen weisende Preßstellung schwenkbar sind.According to the invention, this object is achieved in that each cylinder revolves around the circumference Transfer mold half assigned a radially inwardly offset, co-rotating compression mold half is and that the takeover mold halves from the with their mold surfaces facing radially outward Takeover position can be pivoted into a pressing position with its molding surfaces pointing radially inward are.

Bei dieser Ausbildung ergibt sich durch die An-, Ordnung der Preßformhälften zwischen den ÜberV. nahmeformhälften und ihrer Umlaufachse eine kompakte Ausbildung, wobei das Pressen der Gegenstände nicht an einer Station, sondern auch innerhalb eines gegebenenfalls großen Bereichs der Umlaufbahn der Ubernahmeformhälften erfolgt. Daher steht zum Pressen bzw. Nachformen und Fertigbearbeiten der Gegenstände ausreichend Zeit zur Verfügung, so daß das Pressen keinen Engpaß in der Herstellung bildet und die Umlaufgeschwindigkeit der Ubernahmeformhälften und der kontinuierlich mitumlaufenden Preßformhälften der maximal zulässigen Umlaufgeschwindigkeit der Saugmatrizen angepaßt werden kann. Da ferner die Ubernahmeformhälften nicht wie Saugmatrizen im Hinblick auf eine im wesentlichen gleichmäßige Ablagerung des Zellstoffs in besonderem Maß porös ausgebildet sein müssen, können sie einen erheblichen Preßdruck aufnehmen und außerdem zur Erzielung einer in besonderem Maße glatten Außenfläche der Gegenstände beitragen. Es lassen sich daher bei gleichzeitig starker Entwässerung formgenaue und formbeständige Gegenstände mit glatten Flächen herstellen, die keiner weiteren Nachbearbeitung bedürfen.In this training, the arrangement of the compression mold halves between the ÜberV results. acquisition mold halves and their axis of rotation a compact design, with the pressing of the objects not at a station, but also within a possibly large area of the orbit the takeover mold halves takes place. Therefore, pressing or post-forming and finishing is available of the objects sufficient time is available so that the pressing does not become a bottleneck the production forms and the rotational speed of the takeover mold halves and the continuous rotating mold halves of the maximum permissible speed of rotation of the suction matrices can be customized. Furthermore, since the takeover mold halves are not like suction matrices with regard to an essentially uniform deposit of the pulp can be made particularly porous must, they can absorb a significant pressure and also to achieve a special Contribute to the dimensions of the objects' smooth outer surface. It can therefore be used at the same time strong drainage produce dimensionally accurate and dimensionally stable objects with smooth surfaces that do not require any further post-processing.

Aus der USA.-Patentschrift 2 746 358 ist es zwar bereits bekannt, zum Pressen von noch feuchten Gegenständen aus Zellstoffbrei am Umfang eines Zylinders umlaufende Formhälften mit radial nach innen weisenden Formflächen vorzusehen, denen jeweils eine mitumlaufende Preßformhälfte zugeordnet ist, die radial innenliegend angeordnet ist und eine radial nach außen weisende Formfläche aufweist, die während des Umlaufens radial nach außen an die Gegenformhälfte bzw. den zu entwässernden Gegenstand andrückbar ist. Bei dieser bekannten Vorrichtung sind die radial außenliegenden Formhälften jedoch nicht als mit den Saugmatrizen zusammenwirkende Ubernahmeformhälften ausgebildet und auch nicht zwischen einer Übernahmestellung und einer Preßstellung schwenkbar. Vielmehr laufen die Saugmatrizen und die Preßformhälften mit gleichbleibendem Axialabstand schrittweise um, wobei eine zusätzliche und kompliziert anzutreibende Übertragungsvorrichtung zwischengeschaltet ist, die bei stillstehenden Saugmatrizen und PreßformhälftenFrom US Pat. No. 2,746,358, it is already known for pressing still moist Objects made of pulp on the circumference of a cylinder circumferential mold halves with radially following to provide inwardly facing mold surfaces, each of which is assigned a rotating press mold half which is arranged radially on the inside and has a radially outwardly facing shaped surface, that during rotation radially outwards to the counter-mold half or the one to be dewatered Object can be pressed. In this known device, the radially outer mold halves are however, not designed as take-over mold halves cooperating with the suction matrices and also not pivotable between a takeover position and a pressing position. Rather, run the suction matrices and the compression mold halves step by step with a constant axial distance, wherein an additional and complicated to drive transmission device is interposed, the with stationary suction matrices and mold halves

die Übertragung der feuchten Gegenstände durchführt. Diese bekannte Vorrichtung ist somit aufwendig und läßt sich nur mit vergleichsweise geringer Arbeitsgeschwindigkeit betreiben.carries out the transfer of the wet objects. This known device is therefore expensive and can only be operated at a comparatively low operating speed.

Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform der Erfindung weist jeweils wenigstens eine deiv zusammenwirkenden Formhälften eine Heizeinrichtung auf. Ferner ist es von Vorteil, wenn jeweils wenigstens eine der zusammenwirkenden Formhälften eine Einrichtung zum Ableiten von Wasserdampf aufweist, ιό Diese Maßnahmen dienen einer noch verbesserten bzw. beschleunigten Trocknung der Gegenstände.In an expedient embodiment of the invention, each has at least one deiv interacting Mold halves on a heating device. It is also advantageous if at least one of the interacting mold halves has a device for discharging water vapor, ιό These measures serve to improve or accelerate the drying of the objects.

Es hat sich ferner als zweckmäßig erwiesen, zwischen den Preßformhälften und ihren Betätigungsvorrichtungen Federn zur Begrenzung des Preßdrucks anzuordnen. Auf diese Weise läßt sich der Preßdruck einfach auf einen maximal zulässigen Wert begrenzen, wobei Abweichungen ausgeglichen werden, so daß auch im wesentlichen gleiche Gegenstände hergestellt werden.It has also proven to be useful between the die halves and their actuating devices Arrange springs to limit the pressure. In this way, the pressing pressure can easily be reduced to a maximum permissible Limit value, with deviations being compensated, so that essentially the same objects getting produced.

Bei einer zweckmäßigen Weiterbildung weisen die Übernahmeformhälften einen Tragrahmen auf, der an einer Seite schwenkbar gelagert und durch einen lösbaren Sperrstift lagegesichert ist. Auf diese Weise lassen sich die Übernahmeformhälften aus ihrer tangentialen, die Preßformhälften überdeckenden Lage herausschwenken, so daß diese im Bedarfsfall leicht zugänglich gemacht werden können.In an expedient development, the takeover mold halves have a support frame that is pivotably mounted on one side and secured in position by a releasable locking pin. In this way can the takeover mold halves from their tangential, the compression mold halves overlapping Swing out the position so that it can be easily accessed if necessary.

Bei einer zweckmäßigen Weiterbildung ist vorgesehen, daß die Übernahmeformhälften jeweils zwei um 180° zueinander versetzte Formflächen aufweisen. Bei dieser Ausbildung weist jeweils eine der Formflächen radial nach innen und eine der Formflächen radial nach außen. Es kann also jede Ubernahmeformhälfte zwei in unterschiedlichem Bearbeitungszustand befindliche Gegenstände tragen, wobei in vorteilhafter Weise für die Bearbeitung bzw. Fertigbearbeitung eines jeden Gegenstandes eine doppelte Umlaufstrecke entsprechend einem Rotationswinkel von 720° zur Verfügung steht.In an expedient further development it is provided that the takeover mold halves each have two Have mold surfaces offset by 180 ° from one another. In this training, one of the Mold surfaces radially inward and one of the mold surfaces radially outwards. So each transfer mold half can have two in different processing states Carry existing objects, which is advantageous for the processing or Finishing of each object a double circulation distance corresponding to a rotation angle of 720 ° is available.

Bei dieser Weiterbildung ergibt sich eine zweckmäßige Ausnutzung der sich bietenden Möglichkeiten, wenn eine sich über einen Teil der Umlaufbahn der Ubernahmeformhälften erstreckende einstellbare Haube mit Bearbeitungsvorrichtungen für die geformten Gegenstände vorgesehen ist. Mit einer in dieser Weise vorgesehenen kompakten Vorrichtung können die Gegenstände ohne großen Vorrichtungsaufwand in der gewünschten Weise fertig bearbeitet werden.This further development results in an expedient use of the options available, if an adjustable one extends over part of the orbit of the takeover mold halves Hood with processing devices for the molded objects is provided. With a The compact device provided in this way can accommodate the objects without a large outlay on the device can be finished in the desired manner.

Ferner hat sich eine Ausführung bewährt, bei der zur Betätigung jeder Preßformhälfte ein Indexantrieb mit einer Kurbelwelle und wenigstens einem an der Preßformhälfte angreifenden Kurbelwellenstößel vorgesehen ist.Furthermore, an embodiment has proven itself in which an index drive is used to actuate each compression mold half provided with a crankshaft and at least one crankshaft tappet engaging the die half is.

Ferner ist es zweckmäßig, daß jeder Übernahmeformhälfte ein unabhängiger Indexantrieb zum Schwenken zwischen der Ubernahmestellung und der Preßstellung zugeordnet ist und daß an den Ubernahmeformhälften oder einem mitverschwenkten Tragrahmen die Schwenkung begrenzende Anschläge angeordnet sind. Eine derartige Vorrichtung arbeitet exakt und störungsfrei.It is also useful that each takeover mold half has an independent index drive for Pivoting between the takeover position and the pressing position is assigned and that on the takeover mold halves or a supporting frame that is pivoted at the same time, stops limiting the pivoting are arranged. Such a device works exact and trouble-free.

Die Erfindung wird nachfolgend an Hand schema-.tischer Zeichnungen an zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigtThe invention is illustrated below on the basis of schema-.tischer Drawings explained in more detail using two exemplary embodiments. It shows

Fig. 1 die Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung,Fig. 1 is the side view of the invention Contraption,

Fig. 2 einen vergrößerten Teilschnitt nach Linie-2-2 in F i g. 1,Fig. 2 is an enlarged partial section along line-2-2 in Fig. 1,

Fig. 3 eine der Fig. 2 ähnliche Darstellung mit der Übemahmeformhälfte in der Preßstellung,3 shows a representation similar to FIG. 2 with the transfer mold half in the pressing position,

F i g. 4 eine den F i g. 2 und 3 entsprechende Darstellung mit Übemahmeformhälfte und Preßstempel in gegenseitigem Eingriff,F i g. 4 a FIG. 2 and 3 corresponding representation with transfer mold half and press ram in mutual engagement,

Fig. 5, 6 und 7 Schnitte längs den Linien 5-5, 6-6 und 7-7 in F i g. 2 bzw. 3 bzw. 4,5, 6 and 7 sections along lines 5-5, 6-6 and 7-7 in FIG. 2 or 3 or 4,

Fig. 8 eine Seitenansicht aus der Ebene der Linie 8-8 in F i g. 2,8 is a side view from the plane of the line 8-8 in FIG. 2,

Fig. 9 einen Teilschnitt entsprechend der Linie 9-9 in Fig. 2,9 shows a partial section along the line 9-9 in FIG. 2,

Fig. 10 einen vergrößerten Teilschnitt längs der Linie 10-10 in Fig. 4,FIG. 10 shows an enlarged partial section along the line 10-10 in FIG. 4,

Fig. 11 eine der Fig. 1 ähnliche Ansicht einer abgeänderten Ausführungsform.FIG. 11 is a view similar to FIG. 1 modified embodiment.

Gemäß Fig. 1 ist mit 10 eine Vorrichtung zum Herstellen vollständig fertigbearbeiteter Gegenstände aus Zellstoffbrei bezeichnet. Sie 'besteht aus einer geeigneten Stützkonstruktion 12, an der ein Formzylinder 14, eine Einrichtung 16 zum Fertigbearbeiten der Gegenstände und eine Fördereinrichtung 18 für die fertigen Gegenstände angebaut ist.According to FIG. 1, 10 is a device for producing completely finished objects made of pulp. It 'consists of a suitable support structure 12 on which a forme cylinder 14, a device 16 for finishing the objects and a conveyor device 18 for the finished items is grown.

Der Formzylinder 14 ist in üblicher und bekannter Weise ausgeführt und umfaßt eine gelagerte zentrale Welle 20, auf welcher eine Mehrzahl von radial angeordneten Saugmatrizen 22 befestigt sind, die mittels Lagerzapfen 23 am Umfang des Formzylinders gelagert sind. Die Saugmatrizen bestehen aus mehreren gelochten Platten, die sich in einer Reihe über die Breite des Formzylinders erstrecken. Außerdem sind allgemein bekannte, nicht gezeigte Einrichtungen vorgesehen, um einen Fluiddruck und/oder ein Vakuum an ihnen anzulegen. Jede Reihe von Saugmatrizen 22 ist mit einem Ausrichtarm 24 versehen, dessen Ende eine Nockenfolgerolle 26 aufweist, die von einer in geeigneter Weise geformten Nockenbahn 28 aufgenommen und geführt ist.The forme cylinder 14 is designed in the usual and known manner and comprises a mounted central Shaft 20 on which a plurality of radially arranged suction matrices 22 are attached, which by means of Bearing pins 23 are mounted on the circumference of the forme cylinder. The suction matrices consist of several perforated plates that extend in a row across the width of the forme cylinder. Besides that are generally known, not shown devices provided to a fluid pressure and / or to put a vacuum on them. Each row of suction matrices 22 is provided with an alignment arm 24, the end of which has a cam follower roller 26 supported by a suitably shaped Cam track 28 is added and performed.

Ein Behälter 30 für den Zellstoffbrei ist unter dem Formzylinder 14 angeordnet, und jede Reihe von Saugmatrizen 22 taucht in den Brei 32 im Behälter 30 ein, wenn die Matrizen mit dem Formzylinder 14 umlaufen. Die Nockenbahn 28 bewirkt eine Ausrichtung der Reihen von Saugmatrizen 22 in einer Abnahmestation 22', an der ein nasser, aus der Pulpe vorgeformter Gegenstand bzw. eine unter Vakuumeinwirkung auf den Saugmatrizen abgeschiedene Schicht an die Fertigbearbeitungseinrichtung 16 abgegeben wird.A container 30 for the pulp is placed under the form cylinder 14, and each row of Suction matrices 22 are immersed in the slurry 32 in the container 30 when the matrices with the forme cylinder 14 circulate. The cam track 28 effects an alignment of the rows of suction matrices 22 in a removal station 22 ', on which a wet object preformed from the pulp or one under the action of vacuum The layer deposited on the suction matrices is transferred to the finishing device 16 will.

Die Einrichtungen zum Synchronisieren der Drehzahl des Formzylinders und/oder der Fertigbearbeitungseinrichtung und/oder der Einrichtungen zum Aufbringen eines Vakuums und/oder von Druckluft auf die Formmatrizen, Preßformhälften und Übernahmeformhälften sind in üblicher Weise ausgeführt, so daß Einzelheiten davon in dieser Anmeldung nicht erläutert werden.The devices for synchronizing the speed of the forme cylinder and / or the finishing device and / or the devices for applying a vacuum and / or compressed air to the molding dies, compression mold halves and transfer mold halves are carried out in the usual way, so that details thereof in this application not be explained.

Die Fertigbearbeitungseinrichtung 16 umfaßt eine Mehrzahl von Formeinheiten 34 für die Übernahme, das Auspressen und die Fertigbearbeitung, wobei deren Zahl der Zahl der Formmatrizen 22 entspricht. Jede Reihe von Formeinheiten 34 ist von der anderen getrennt und unterschieden, jedoch kann die Erfindung in ihrer weitesten Ausführung auch nur eine einzelne Formeinheit 34 umfassen, die in der nachfolgend beschriebenen Weise wirkt.The finishing device 16 comprises a plurality of mold units 34 for the takeover, pressing and finishing, the number of which corresponds to the number of molding dies 22. Each series of mold units 34 is separate and distinct from the other, however the invention can in its broadest embodiment also include only a single mold unit 34, which is shown in the following described way.

Die Einrichtung 16 umfaßt eine in geeigneterThe device 16 comprises one suitable

Weise gelagerte Tragwelle 36, um welche die Formeinheiten 34 in' Umfangsrichtung verteilt und in radialer Erstreckung angeordnet sind.Way mounted support shaft 36, around which the mold units 34 distributed in the circumferential direction and in the radial direction Extension are arranged.

Gemäß Fig. 2 besteht jede Formeinheit34 aus einer Stützwelle 38 mit an ihren Enden gelagerten ,5 Tragarmen 40 und 42. Außerhalb der Welle 38 ist eine Kurbelwelle 44 mit einer Krppfung 46 angeordnet. . -V_- According to FIG. 2, each mold unit 34 consists of a support shaft 38 with 5 support arms 40 and 42 mounted at their ends. A crankshaft 44 with a crank 46 is arranged outside the shaft 38. . -V _-

Auf den Kröpfungen bzw. den Kurbelzapfen 46 sind Pleuel 48 gelagert, die. an ihren anderen Enden über Zapfen 50 an Befestigungslaschen 52 eines Bauteils 54 gelagert sind. Die Tragarme 40 und 42 weisen Führungen 58 bzw. 60 auf, die entsprechende Enden des Bauteils 54 hin- und herbewegbar unterstützen, wie aus Fig. 10 zu ersehen ist. Die im Bauteil 54 gebildete Kammer 56 ist über geeignete Leitungen 62 und 64 mit einer Vakuumquelle und/oder Druckquelle verbunden, wobei die Steuerung in einer geeigneten Weise in Beziehung zu der Wärme und dem Druck steht, die bzw. der einem Gegenstand aus Zellstoffbrei während seiner Fertigbearbeitung erteilt wird. ,On the cranks or the crank pin 46 connecting rods 48 are mounted, the. are mounted at their other ends via pins 50 on fastening straps 52 of a component 54. The support arms 40 and 42 have guides 58 and 60, respectively, which support the corresponding ends of the component 54 such that they can be moved back and forth, as can be seen from FIG. 10. The chamber 56 formed in component 54 is connected by suitable lines 62 and 64 to a source of vacuum and / or pressure, the controller being suitably related to the heat and pressure experienced by a pulp article during it Finishing is granted. ,

• Die Kurbelwelle hat eine axiale Keilaussparung 66, die in Eingriff mit der Antriebswelle eines geeigneten Indexantriebs 68 mit einem umsteuerbaren Motor steht. Wird der Indexantrieb betätigt, so dreht sich die Kurbelwelle 44 um 180° und das Bauteil 54 wird in radialer Richtung gegenüber der Welle 38 bewegt.The crankshaft has an axial key recess 66 which engages the drive shaft of a suitable index drive 68 with a reversible motor. If the index drive is actuated, the crankshaft 44 rotates through 180 ° and the component 54 is moved in the radial direction with respect to the shaft 38.

Mit dem Bauteil 54 ist durch Schrauben 70 eine Preßformhälfte 72 verbunden, die normalerweise durch Federn 74, welche die Schrauben 70 umgeben und zwischen dem Bauteil 54 und den Preßstempeln angeordnet sind, nach außen vorgespannt ist. Die Preßformhälften 72 besitzen eine Aussparung 76 für die Aufnahme eines Gegenstandes. Die Aussparung entspricht der fertigen Form einer Seite eines feuchten, fertig zu bearbeitenden, vorgeformten Gegenstands. Die Aussparung76 steht gemäß Fig. 7 über innere Leitungen 78 und einem Rohr 80 mit der Kammer 56 in Verbindung. Zusätzlich besitzt die Preßformhälfte eine geeignete Heizvorrichtung, beispielsweise eine Widerstandheizplatte 82, die über elektrische Leitungen 84 mit einer Stromquelle in Verbindung steht. Die Temperatur der Platte 82 wird in geeigneter Weise thermostatisch gesteuert. Wenn dementsprechend ein feuchter vorgeformter Gegenstand sowohl der Wärmeeinwirkung wie einem Druck unterworfen wird, wie beschrieben wird, werden Dampf und Wasser abgeführt bzw. entzogen, um den Gegenstand zu trocknen, während die Fertigbearbeitungseinrichtung 16 rotiert.A die half 72 is connected to the component 54 by screws 70 which is normally biased outward by springs 74 which surround the screws 70 and are arranged between the component 54 and the press rams. The mold halves 72 have a recess 76 for receiving an object. The recess corresponds to the finished shape of one side of a moist, ready-to-machine, preformed object. According to FIG. 7, the recess 76 is connected to the chamber 56 via inner lines 78 and a tube 80. In addition, the die half has a suitable heating device, for example a resistance heating plate 82, which is connected via electrical lines 84 to a power source. The temperature of the plate 82 is suitably thermostatically controlled. Accordingly, when a moist preformed article is subjected to both heat and pressure as will be described, steam and water are removed to dry the article while the finishing device 16 rotates.

Eine Tragwelle 86 für die Übernahmeformhälften 108 erstreckt sich zwischen den Tragarmen 40 und 42 und unterstützt schwenkbar an entgegengesetzten Enden ein Gußstück für die Unterstützung der Übernahmeformhälften. Die Arme 88 und 90 liegen beidseitig an den äußeren Enden der Tragarme 40 und 42 an, wie beispielsweise aus Fig. 9 zu ersehen ist. Im Abstand von der Welle 86 sind in den Armen 88 und 90 und in den Tragarmen 40 und 42 miteinander in Fluchtung bringbare Öffnungen vorgesehen, die einen entfernbaren Kupplungsstift 92 aufnehmen. Mit den Armen 88 und 90 ist ein umsteuerbarer Indexantrieb 94 verbunden, der den Rahmen 96 mit den Übernahmeformhälften umkehrbar um 180° drehen kann. Der Rahmen 96 ist auf einer Hohlwelle 98 fest verkeilt, die mit einer axialen Endbohrung .mit der Antriebswelle 100 des Indexantriebs 94 verkeilt ist. Der Rahmen 96 für die Übernahmeformhälften 108 weist an seinen gegenüberliegenden Seiten Anschläge 102 und 104 auf, die sich radial mit Abstand von der Welle 98 erstrecken. Die Anschläge 102 und 104 haben eine gewölbte Oberfläche, die der Umfangsfläche der Welle 86 entspricht. Wenn der Indexantrieb 94 betätigt wird, wird der Stützrahmen 96 aus der in Fig. 5 gezeigten Stellung, in welcher ein feuchter vorgeformter Gegenstand aufgenommen wird, in die in Fig. 6 gezeigte Stellung verlagert, in welcher der feuchte vorgeformte Gegenstand der Preßformhälfte 72 gegenüberliegt.A support shaft 86 for the takeover mold halves 108 extends between the support arms 40 and 42 and pivotally supports a casting at opposite ends to support the takeover mold halves. The arms 88 and 90 rest on both sides against the outer ends of the support arms 40 and 42, as can be seen from FIG. 9, for example. At a distance from the shaft 86, openings which can be brought into alignment with one another and which receive a removable coupling pin 92 are provided in the arms 88 and 90 and in the support arms 40 and 42. A reversible index drive 94 is connected to the arms 88 and 90 and can rotate the frame 96 with the transfer mold halves reversibly by 180 °. The frame 96 is firmly keyed on a hollow shaft 98 which is keyed to the drive shaft 100 of the index drive 94 with an axial end bore. The frame 96 for the transfer mold halves 108 has stops 102 and 104 on its opposite sides, which extend radially at a distance from the shaft 98. The stops 102 and 104 have a curved surface that corresponds to the peripheral surface of the shaft 86. When the index drive 94 is actuated, the support frame 96 is displaced from the position shown in FIG. 5, in which a moist preformed object is received, into the position shown in FIG.

Der Rahmen 96 für die Übernahmeformhälfte 108 ist mit der Hohlwelle 98 verbunden. Die Übernahmeformhälfte 108 hat eine der Aussparung 76 entsprechende Fläche 110 für die Aufnahme des vorgeformten Gegenstandes. Die Übernahmeformhälfte besitzt eine thermostatisch geregelte Heizplatte 112, die über Anschlußkabel 114 mit einer geeigneten elektrischen Stromquelle verbunden ist.The frame 96 for the takeover mold half 108 is connected to the hollow shaft 98. The take-over mold half 108 has a surface 110 corresponding to the recess 76 for receiving the preformed object. The transfer mold half has a thermostatically controlled heating plate 112, which is connected via connecting cable 114 to a suitable electrical power source.

Wie sich an Hand von F i g. 5 bis 7 verfolgen läßt, wird ein noch feuchter vorgeformter Gegenstand P aus Zellstoffbrei auf den Saug- bzw. Formmatrizen 22 geformt und in die Stellung 22' gebracht. In die- _ sem Zeitpunkt wird der feuchte vorgeformte Gegen-*/, stand durch Umkehren von Vakuum und Luftdruck in der Saugform 22 von dieser abgegeben. Gleichzeitig ist die Ubernahmeformhälfte 108 in einer solchen Stellung, daß sie an der freiliegenden Fläche des vorgeformten Gegenstands angreift. Der Indexantrieb 94 wird betätigt und gleichzeitig tritt ein Vakuum mit der Ubernahmeformhälfte 108 in Verbindung. Der vorgeformte Gegenstand wird dann in die in F i g. 6 gezeigte Stellung gebracht. Dabei dient der auf die Ubernahmeformhälfte 108 aufgebrachte Unterdruck nicht nur dem Festhalten des vorgeformten Gegenstands P, sondern auch der Entfernung von Dampf und verbliebener Feuchtigkeit vom vorgeformten Gegenstand.As can be seen from FIG. 5 to 7 can be traced, a still moist preformed object P is formed from cellulose pulp on the suction or forming dies 22 and brought into the position 22 ' . At this point in time, the moist, preformed object is released from the suction mold 22 by reversing the vacuum and air pressure. At the same time, the takeover mold half 108 is in such a position that it engages the exposed surface of the preformed object. The index drive 94 is actuated and at the same time a vacuum comes into contact with the takeover mold half 108. The preformed article is then converted into the form shown in FIG. 6 position shown. The negative pressure applied to the transfer mold half 108 serves not only to hold the preformed object P in place, but also to remove steam and remaining moisture from the preformed object.

Als nächstes wird der Indexantrieb 68 betätigt, wobei sich die Kurbelwelle 44 um 180° dreht, wodurch die Preßformhälfte 72 auf die Ubernahmeformhälfte 108 gepreßt wird, wie es in F i g. 7 dargestellt ist. Es sei bemerkt, daß nach dem Aufbau eines vorbestimmten Drucks zwischen der Preßformhälfte und der Ubernahmeformhälfte die Federn 74 zusammengedrückt werden, so daß eine Beschädigung der ineinander eingreifenden Formhälften verhindert wird.Next, the index drive 68 is actuated, the crankshaft 44 rotating through 180 °, whereby the compression mold half 72 is pressed onto the take-over mold half 108 , as shown in FIG. 7 is shown. It should be noted that after a predetermined pressure has been built up between the compression mold half and the takeover mold half, the springs 74 are compressed so that damage to the interengaging mold halves is prevented.

Die Heizplatten 82 und 112 der entsprechenden Formhälften bewirken eine Verdampfung der verbliebenen Feuchtigkeit, während das Anlegen von Unterdruck an die Preßformhälfte bzw. die Ubernahmeformhälfte dazu führt, daß der Dampf von den fertig zu bearbeitenden Gegenständen entfernt wird. Die Aussparung 76 der Ubernahmeformhälfte kann eine solche Form erhalten, daß der vorgeformte Gegenstand P »umgeformt« wird, wobei Kennzeichen, Stege, Aussparungen usw. eingepreßt werden können. Ferner führt die Anwendung sowohl von Wärme wie von Druck auf den feuchten vorgeformten Gegenstand zu einem »Bügeln« oder Glätten des Erzeugnisses, so daß eine glatte und weiche Oberfläche entsteht. Dies ist auf die Umorientierung der auf den Saugformen 22 abgelagerten, lose miteinander verbundenen Fasern des vorgeformten Gegenstandes zurückzuführen.The heating plates 82 and 112 of the corresponding mold halves cause the remaining moisture to evaporate, while the application of negative pressure to the mold half or the takeover mold half results in the steam being removed from the objects to be finished. The recess 76 of the take-over mold half can be given a shape such that the preformed object P is "reshaped", with marks, webs, recesses, etc. being able to be pressed in. Furthermore, the application of both heat and pressure to the damp preformed article results in an "ironing" or smoothing of the product so that a smooth and soft surface is obtained. This is due to the reorientation of the loosely interconnected fibers of the preformed article deposited on the suction molds 22.

Jede der Formeinheiten 34 nimmt, wie beispiels-Each of the molding units 34 takes, as for example

weise aus Fig. 1 und 8 zu ersehen ist, ein Segment eines ersten Kreises um die Welle 36 ein. Während die Übernahmeformhälfte 108 längs einer Kreisbahn von der Station22' zur Station34" gemäß Fig. 1 bewegt wird, verbleiben die Formhälften 72 und 108 über eine ausreichende Zeitspanne in gegenseitigem Eingriff, um den vorgeformten Gegenstand P vollständig fertigzustellen. Wie Sei 34" gezeigt ist, werden nach der vollständigen Fertigstellung des vorgeformten Gegenstandes zum Erzeugnis F die Indexantriebe 68 und 94 erneut betätigt, d. h. umgesteuert, wobei sich die Formhälften 72 und 108 voneinander lösen, und mittels geeigneter Druckluftregelventile werden die fertigen Gegenstände F auf die Fördereinrichtung 18 abgelegt. Die Übernahmeformhälfte 108 befindet sich jetzt in einer Stellung, um an der Station 22' einen anderen feuchten vorgeformten Gegenstand aufzunehmen.1 and 8, a segment of a first circle around the shaft 36 can be seen. While the take-over mold half 108 is moved along a circular path from station 22 ' to station 34 " as shown in FIG. 1, mold halves 72 and 108 remain in mutual engagement for a sufficient period of time to completely complete the preformed article P. As shown in FIG. 34" is, after the preformed object to product F has been completed, the index drives 68 and 94 are actuated again, ie reversed, the mold halves 72 and 108 detaching from one another, and the finished objects F are deposited on the conveyor 18 by means of suitable compressed air control valves. The takeover mold half 108 is now in position to receive another moist preformed article at station 22 '.

In Fig. 11 ist eine abgeänderte Fertigbearbeitungseinrichtung 200 schematisch dargestellt. Entsprechende Bezugszeichen werden zur Bezeichnung der bereits beschriebenen Konstruktion verwendet, und diese wird nicht näher an Hand von Fig. 11 beschrieben. Der Formzylinder 14 und die Fördereinrichtung 18 entsprechen den zuvor beschriebenen Einrichtungen.A modified finishing device 200 is shown schematically in FIG. 11. Corresponding reference numerals are used to denote the construction already described, and this will not be described in more detail with reference to FIG. The forme cylinder 14 and the conveying device 18 correspond to the devices described above.

Die Fertigbearbeitungseinrichtung 200 besteht aus einer Mehrzahl von Formeinheiten 234, und obgleich die Preßstempelformhälften 272 in gleicher Weise wie die Preßformhälften 72 wirken, sind die Übernahmeformhälften 308 von unterschiedlicher Konstruktion. Sie sind zweiseitig ausgebildet, d.h. sie weisen Aussparungen 310 und 310' auf, die um 180° gegenüber der Welle 298 zueinander versetzt sind. Finishing device 200 consists of a plurality of mold units 234, and although ram mold halves 272 act in the same way as press mold halves 72 , take-over mold halves 308 are of different construction. They are designed on two sides, ie they have recesses 310 and 310 ' which are offset from one another by 180 ° with respect to the shaft 298.

Der feuchte vorgeformte Gegenstand wird anfangs in der Aussparung 310 aufgenommen, und die Gegenstände werden längs einer Kreisbahn von 720° um die Welle 236 bewegt. Die ersten 360° der Drehung sind für eine Vortrocknung der vorgeformten Gegenstände und für ein Besprühen mit Wachs, Färbstoffen usw. an den Stationen^ und B vorgesehen, wobei Sprühdüsen verwendet werden, die an einer gekrümmten, einstellbaren Haube H befestigt sind, die sich über einen wesentlichen Teil der oberen Kreisbahn der zusammengesetzten Formen erstreckt. Die Haube H kann geeignete zusätzliche Heizeinrichtungen L wie eine Reihe von Heizlampen od. dgl. besitzen, und der Abstand der Haube H von den freiliegenden vorgeformten Gegenständen kann mit Hilfe von Seilwindenanordnungen W eingestellt werden. Vermittels der Haube H kann eine Vortrocknung der Gegenstände erfolgen, und es können Überzüge aus Wachs, Farbstoffen und/oder anderen Materialien für die Fertigstellung auf die freiliegenden vorgeformten Gegenstände aufgebracht werden.The moist preformed object is initially received in the recess 310 , and the objects are moved along a circular path of 720 ° around the shaft 236 . The first 360 ° of rotation is for pre-drying the preformed objects and for spraying them with wax, dyes, etc. at stations ^ and B , using spray nozzles attached to a curved, adjustable hood H that extends over extends a substantial portion of the upper orbit of the composite shapes. The hood H can have suitable additional heating devices L such as a number of heating lamps or the like, and the distance of the hood H from the exposed preformed objects can be adjusted with the aid of winch assemblies W. The objects can be pre-dried by means of the hood H , and coatings of wax, dyes and / or other materials can be applied to the exposed preformed objects for the finishing process.

Während der nachfolgenden Drehung der Formeinheiten 234 über 360° drehen die vorbeschriebenen Indexantriebe die Aussparungen 310 und 310' um 180°, um ein Zusammenwirken mit den Preßformhälften 272 zu ermöglichen, worauf die fertiggestellten Gegenstände auf die Fördereinrichtung 18 abgelegt werden.During the subsequent rotation of the molding units 234 through 360 °, the above-described index drives rotate the recesses 310 and 310 ' by 180 ° in order to enable an interaction with the compression mold halves 272 , whereupon the finished objects are deposited on the conveyor device 18.

Die Formhälften 72,108 und 272 und 308 können schnell ausgebaut und ausgetauscht werden, um eine Umstellung auf die Herstellung anders geformter Gegenstände zu ermöglichen. Wegen der Raumbeengung würde der Austausch der Formhälften 72, 272 und 108, 308 normalerweise sehr zeitaufwendig sein. Muß die Vorrichtung für eine relativ lange Zeit stillgesetzt werden, so ergibt sich ein Produktionsrückgang, der zu Verteuerungen bzw. Verlusten führt. Bei beiden Bauarten der beschriebenen Vorrichtung können, wie beispielsweise leicht aus den F i g. 8 und 9 zu ersehen ist, die Stifte 92 aus den miteinander fluchtenden Öffnungen in den Tragarmen 40, 42 und den Armen 88, 90 herausgezogen werden, wodurch der Stützrahmen 96 für die Übernahmeformhälften 108 in die mit strichdoppelpunktierten Linien wiedergegebene Stellung schwenkt. In dieser Stellung können die Formhälften entfernt, ersetzt und/oder ausgebessert werden. Außerdem ist ein leichter Zugang zu den innenliegenden Preßfonnhälften 72 zu den gleichen Zwecken geschaffen.The mold halves 72, 108 and 272 and 308 can be quickly removed and exchanged in order to enable a switch to the production of objects with different shapes. Because of the space constraints, replacing mold halves 72, 272 and 108, 308 would normally be very time consuming. If the device has to be shut down for a relatively long time, there is a decrease in production, which leads to increases in costs or losses. With both types of the device described, for example, easily from FIGS. 8 and 9, the pins 92 are pulled out of the aligned openings in the support arms 40, 42 and the arms 88, 90, as a result of which the support frame 96 for the transfer mold halves 108 pivots into the position shown with double-dashed lines. In this position, the mold halves can be removed, replaced and / or repaired. In addition, easy access to the inner press mold halves 72 is provided for the same purposes.

Claims

Patent claims:

1. Apparatus for the production of objects from pulp or the like, consisting of a rotating forme cylinder, which has suction matrices distributed over its circumference, dt £ dip one after the other in a container filled with pulp, from also circulating, the preformed, moist objects from the Suction matrices directly accepting takeover mold halves and from compression mold halves cooperating with these takeover mold halves, characterized in that each takeover mold half (108, 308) rotating on the circumference of a cylinder is assigned a radially inwardly offset, circulating compression mold half (72, 272) and that the takeover mold halves from the with their molding surfaces (110, 310) are pivotable radially outwardly facing takeover position into a pressing position with their molding surfaces pointing radially inward.

2. Device according to claim 1, characterized in that in each case at least one of the interacting mold halves (72, 108; 272, 308) has a heating device (82, 112) .

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that in each case at least one of the interacting mold halves (72, 108; 272, 308) has a device (56, 62, 64, 80) for discharging water vapor.

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that between the compression mold halves (72, 272) and their actuating devices (68, 44, 48, 54) springs (74) are arranged to limit the compression pressure.

5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that the take-over mold halves (108,308) have a support frame (96) which is pivotably mounted on one side and secured in position by a releasable locking pin (92).

6. Device according to claims.1 to 5, characterized in that the take-over mold halves (308) each have two mold surfaces (310,310 ') offset from one another by 180 °.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that a part of the orbit of the takeover mold halves (308) he

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stretching adjustable hood (H) with processing devices (A, B, L) for the shaped objects (F) is provided.

8. Device according to claims 1 to 7, characterized in that an index drive (68) with a crankshaft (44) and at least one connecting rod (48) engaging the mold half is provided for actuating each compression mold half (72, 272).

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9. Device according to claims 1 to 8, characterized in that each takeover mold half (108,308) is assigned an independent index drive (94) for pivoting between the takeover position and the pressing position and that the pivoting is limited on the takeover mold halves or a supporting frame (96) pivoted with it Stops (102,104) are arranged.

For this purpose 3 sheets of drawings