DE1561365A1

DE1561365A1 - Printing method and device

Info

Publication number: DE1561365A1
Application number: DE19661561365
Authority: DE
Inventors: Whittington Kenneth Wi Herbert; Copping Geoffrey Percy
Original assignee: POSTAL ADMINISTRATION UNITED KINGDOM GREAT BRITAIN & NORTHERN IRELAND
Current assignee: POSTAL ADMINISTRATION UNITED KINGDOM GREAT BRITAIN & NORTHERN IRELAND
Priority date: 1965-08-10
Filing date: 1966-08-09
Publication date: 1970-02-12
Also published as: GB1156461A; US3442208A; NL6611273A; JPS4827373B1; FR1506354A

Description

Beschreibung zum PatentgesuchDescription of the patent application

der Postal Administration of the United Kingdom of Great Britain and Northern Ireland, represented by HER MAJESTY'S POSTMASTER GENERAL, The General Post Office, St. Martin's -le-Grand, London, E.C.Ithe Postal Administration of the United Kingdom of Great Britain and Northern Ireland, represented by HER MAJESTY'S POSTMASTER GENERAL, The General Post Office, St. Martin's -le-Grand, London, E.C.I

betreffend:
"Druckverfahren und -vorrichtung"concerning:
"Printing Process and Apparatus"

Die Erfindung bezieht sich auf Druckverfahren und-gerät und hat insbesondere, jedoch nicht ausschließlich, Verfahren und Geräte zum Aufdrucken einer oder mehrerer Codiermarken auf eine Oberfläche, beispielsweise die Oberfläche eines Briefes oder anderer Postgüter zum Gegenstand. Die Kennzeicher markierung ist eine übersetzung eines Teiles der Adresse an dem zu befördernden Gegenstand und wird für die Steuerung automatischer Sortiermaschinen verwendet, durch die die zu befördernden Gegenstände während des Sortiervorganges und/odei anderer Vorgänge hindurchlaufen.The invention relates to printing methods and apparatus and has particular, but not limited to methods and devices for printing one or more coding marks on a surface, for example the surface of a Letter or other mail to the subject. The identifier is a translation of part of the address the object to be transported and is used to control automatic sorting machines through which the to conveying objects during the sorting process and / or other processes go through.

Bei der Kennzeichenmarkierung an zu befördernden Postgütern muß die Markierung äußerst schnell erfolgen, doch hat man festgestellt, daß, wenn eine Tinte oder eine Parbflüssigkeit mit einer extrem flüchtigen Trägerflüssigkeit verwendetWhen marking the number of mail items to be transported, the marking must be carried out extremely quickly, but has it was found that if an ink or a parboil liquid used with an extremely volatile carrier liquid

909887/0187909887/0187

\ _^:Ue Unterlagen (Art. 7 § I Abs. 2 r.'r. ι Eat? 3 des Anderungsies. V. 4. 5\ _ ^: Ue documents (Art. 7 § I Para. 2 r.'r. Ι Eat? 3 of the amendment. V. 4. 5

wird, um den Trocknungsvorgang zu beschleunigen, daß dann die Tinte oder die Parbflüssigkeit koaguliert und an dem Kennzeichen-Druckmechanismus und in den die Tinte oder die Parbflüssigkeit zu dem Druckmechanismus zuführenden Vorratsbehältern trocknet. Wenn eine phosphoreszierende Kennzeichnung gefordert wird, hat es sich als notwendig erwiesen, ein flexibles Band mit dem phosphoreszierenden Material zu überziehen und dieses Material dann von dem Band auf die zu markierende Oberfläche dadurch zu übertragen, daß die Kennzeichnungsstifte, -stempel oder andere Druckeinrichtungen erhitzt werden. Dieses Verfahren arbeitet jedoch nicht gänzlich zufriedenstellend. Das Band ist teuer, und lediglich ein kleiner Teil seiner Oberfläche wird verwendet, während der restliche Teil vergeudet wird. Eine beständige Reinigung der Stifte oder Stempel ist erforderlich, und es ist nicht leicht, die Stifte oder Stempel zu erhitzen.is to speed up the drying process that then the ink or ink coagulates and on the label printing mechanism and into which the ink or the Parb liquid to the printing mechanism supplying reservoirs dries. If a phosphorescent marking is required, it has been found necessary to use a flexible tape with the phosphorescent material cover and then this material from the tape to the surface to be marked to be transferred in that the marking pens, stamps or other printing devices be heated. However, this method does not work entirely satisfactorily. The tape is expensive, and only one small part of its surface is used, while the remaining part is wasted. Constant cleaning the pens or stamps are required, and it is not easy to heat the pens or stamps.

Gemäß der vorliegenden Erfindung umfaßt ein Verfahren zum Aufdrucken einer Reihe von Kennzeichnungsmarken auf eine Oberfläche die Schritte, daß ein Strom eines flüssigen Druckmittalels zumindest über die Druckoberflächen eines jeden einer Reihe von Kennzeichnungs-Druckelementen aufrechterhalten wird, daß eine Kombination der Druckelemente oder -teile so betätigt wird, daß sich die Druckoberflächen der Druckelemente oder -teile aus dem Strom des flüssigen Druckmittels heraus und in Berührung mit der zu bedruckenden Oberfläche bewegen, und daß jedes Teil der betätigten Elementenkombination In seine Ausgangsstellung zurückgebracht wird.In accordance with the present invention comprises a method of printing a series of indicia thereon Surface the steps that a stream of a fluid pressure medium is maintained across at least the printing surfaces of each of a number of indicia printing elements, that a combination of the pressure elements or parts is operated so that the pressure surfaces of the pressure elements or - move parts out of the flow of the liquid printing medium and into contact with the surface to be printed, and that each part of the actuated combination of elements is returned to its original position.

Das Druckmittel kann eine Substanz sein, die bei normalen Raumtemperaturen fest ist. Für die Arbeit mit solch einem Mittel sieht die vorliegende Erfindung ein Verfahren zum Aufdrucken einer Reihe von Kennzeichnungsmarkierungen auf eine Oberfläche vor, das aus den Schritten besteht, daß ein normalerweise festes Druckmedium in einem geschmolzenen Zustand gehalten wird, daß ein Film des geschmolzen*.. MediumsThe pressure medium can be a substance that is solid at normal room temperatures. For working with such To one means, the present invention provides a method of printing a series of indicia a surface, which consists of the steps that a normally solid pressure medium in a molten State is held that a film of the melted * .. medium

909887/0187 . ₃ .909887/0187. ₃ .

156136a156136a

kontinuierlich über die Druckoberflächen eines Jeden einer Reihe erhitzter Kennzeichnungs-Druckteile fließen kann, daß eine Kombination der Druckteile derart betätigt wird, daß deren Druckoberflächen von dem Film frei und in Berührung mit der Oberfläche kommen, auf die die Kennzeichenmarkierungen aufgedruckt werden sollen, und daß dann jedes Teil der betätigten Kombination in seine Ausgangsstellung zurückkehrt.can flow continuously over the printing surfaces of each of a series of heated indicia printing parts that a combination of the pressing members is actuated such that their printing surfaces are free and in contact with the film come with the surface on which the license plate markings are to be printed and that then each part of the actuated Combination returns to its original position.

Die Kombination kann ein einziges, einige oder alle Druckteile umfassen.The combination can include a single, some, or all of the printed parts.

Die Temperatur der heißen Druckteile muß mindestens gleich dem Schmelzpunkt des festen Druckmediums sein, ist Jedoch vorzugsweise gleich der Temperatur des geschmolzenen Druckmediums.The temperature of the hot pressure parts must be at least equal to the melting point of the solid pressure medium However, preferably equal to the temperature of the molten pressure medium.

Bei ihrer Betätigung können die Druckteile auf die zu bedruckende Oberfläche hin bewegt werden, und nach deren Bedruckung durch den Film hindurch können die druckenden Flächen der Druckteile wieder zurückgezogen werden, bevor sie in ihre Ausgangsstellung zurückkehren. -When actuated, the printing parts can be moved towards the surface to be printed, and after it When printing through the film, the printing surfaces of the printing parts can be pulled back again before they return to their original position. -

Eine Vorrichtung zum Aufdrucken einer Markierung auf eine Oberfläche ist gemäß der Erfindung gekennzeichnet durch mindestens einen Druckstift mit einer Druckoberfläche, durch eine Halterung für den bzw. die Druckstifte bei deren hin- und hergehender Bewegung, einen ein Druckmedium enthaltenden Behälter, einen Druckmedium enthaltenden Vorratstank, eine Einrichtung zum Führen einer Druckmediumströmung ■ von dem Behälter zum Vorratstank und zurück, wobei die Halterung den bzw. die Druckstifte in deren Ruhestellung mit der Druckoberfläche in der Mediumströmung von dem Behälter zu dem Vorratstank hält, durch eine Abstützeinrichtung zum Abstützen einer zu bedruckenden OberflächeA device for printing a marking on a surface is characterized according to the invention by at least one pressure pin with a pressure surface, by a holder for the pressure pin or pins in their reciprocating motion, one containing a print medium Container, a storage tank containing pressure medium, a device for guiding a pressure medium flow ■ from the container to the storage tank and back, the holder having the pressure pin or pins in their rest position with the pressure surface in the medium flow from the container to the storage tank, by a supporting device to support a surface to be printed

909Ä87/0187909Ä87 / 0187

nahe der Druckoberfläche des bzw. der Druckstifte derart, daß die Oberfläche im wesentlichen senkrecht zu der Hin- und Herbewegung der Druckstifte liegt, und durch eine Antriebseinrichtung für die Bewegung des bzw. der Druckstifte zwischen deren Ruhestellung und einer Druckstellung, in welcher die Druckoberfläche des bzw. der Stifte in Kontakt mit der zu bedruckenden Oberfläche ist.near the pressure surface of the pressure pin (s) in such a way that the surface is essentially perpendicular to the back and reciprocating the pressure pins lies, and by drive means for moving the pressure pin (s) between its rest position and a printing position in which the printing surface of the pen or pins is in contact with the surface to be printed.

Die Vorrichtung kann ferner eine Heizeinrichtung für das Druckmedium in dem Behälter umfassen. Der Behälter kann auf einem höheren Niveau angeordnet sein als der Vorratstank, wobei die Einrichtung zum Führen der Druckmedium-Strömung einen Abschnitt zwischen Behälter und Vorratstank umfaßt, über den das Druckmedium unter Wirkung der Schwerkraft strömt und wobei die Druckfläche des bzw. der Druckstifte sich gerade in diesem Abschnitt befindet bzw. befinden.The device can further comprise a heating device for the pressure medium in the container. The container can be arranged at a higher level than the storage tank, wherein the device for guiding the pressure medium flow comprises a section between container and storage tank, over which the pressure medium under the action of gravity flows and wherein the pressure surface of the pressure pin (s) is or are currently in this section.

Eine andere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist gekennzeichnet dadurch, daß mindestens noch ein weiterer Behälter zwischen dem ersten Behälter und dem Vorratsbehälter angeordnet ist, daß ein Abschnitt der Führungseinrichtung für die Druckmediumströmung durch den bzw. die weiteren Behälter hindurchgeht, bevor er in den Vorratstank mündet, daß jedem weiteren Behälter mindestens ein weiterer Druckstift zugeordnet ist, dessen Druckoberfläche in der Ruhestellung sich in der Mediumströmung in dem betreffenden Abschnitt befindet und der Jeweils in einer weiteren Halterung für seine Bewegung angeordnet ist, und daß weitere Antriebseinrichtungen vorgesehen sind zur Bewegung des Druckstifts zwischen seiner Ruhestellung und einer Druckstellung., in der er in Kontakt mit der zu bedruckenden Oberfläche steht.Another embodiment of the invention Device is characterized in that at least one further container between the first container and the reservoir is arranged that a portion of the guide device for the pressure medium flow through the or the further container passes before it opens into the storage tank that each further container at least a further pressure pin is assigned, the pressure surface of which is in the rest position in the medium flow in the relevant Section is located and each is arranged in a further holder for its movement, and that further Drive devices are provided for moving the pressure pin between its rest position and a pressure position., in which it is in contact with the surface to be printed.

Das Druckverfahren und dazu geeignete Geräte seinim folgenden in ihren Einzelheiten anhand der ZEICHNUNGThe printing process and suitable devices are detailed below with reference to the DRAWING

909887/0187 - 5 -909887/0187 - 5 -

— 5 — beispielsweise näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:- 5 - explained in more detail, for example. In the drawing show:

Fig. 1 eine Seltenansicht, teilweise im Schnitt,Fig. 1 is a rare view, partly in section,

einer ersten Ausführungsform der Erfindung, jedoch lediglich in schematischer Darstellung,a first embodiment of the invention, but only in a schematic representation,

Pig. 2 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt,Pig. 2 a side view, partly in section,

einer zweiten Ausführungsform der Erfindung, ebenfalls lediglich in schematischer Darstellung,a second embodiment of the invention, also only in schematic representation,

Fig. 3 und 4 Ansichten in vergrößertem Maßstab von verschiedenen Ausführungsformen einer Einzelheit des ersten und zweiten Ausführungsbeispiels, FIGS. 3 and 4 are views on an enlarged scale of FIG different embodiments of a detail of the first and second embodiment,

Fig. 5 einen Schnitt entlang Linie V-V in Fig. 6 eines dritten Ausführungsbeispiels,Fig. 5 shows a section along line V-V in Fig. 6 of a third embodiment,

Fig. 6 einen Schnitt entlang Linie VI-VI in Fig. 5 und6 shows a section along line VI-VI in FIGS. 5 and

Flg. 7 einen Schnitt entlang Linie VII-VII in Fig.Flg. 7 shows a section along line VII-VII in FIG.

Das in Fig. 1 der Zeichnung gezeigte Ausführungsbeispiel der Erfindung ist für den Druck von Codler-Marken auf Briefe und ähnliche Postgüter geeignet und umfaßt einen Behälter oder Tank 1 für ein geschmolzenes Druckmittel. Der Tank l steht an der Stelle 2 mit der freien Atmosphäre in Verbindung und ist auf einer Grundplatte 3 angebracht, unter der sich ein Vorratsbehälter oder ein Tank ^Jl befindet, der mit dem Tank 1 über ein Überlaufrohr 5 in diesem Tank und über eine Pumpehkammer 6 mit Auslaß- und Einlaßventilen 7 und 8,die beide als Rückschlagventile ausgebildet"sind, in VerbindungThe embodiment of the invention shown in Fig. 1 of the drawing is suitable for printing Codler marks on letters and similar mail and comprises a container or tank 1 for a molten pressure medium. The tank l is in connection with the free atmosphere at point 2 and is mounted on a base plate 3, under which a storage container or tank ^J l is located, which is connected to the tank 1 via an overflow pipe 5 in this tank and via a pump chamber 6 with outlet and inlet valves 7 and 8, which are both designed as check valves "in connection

909887/0187909887/0187

steht. Entlang einer Wandung 9 des Tanks 1 erstreckt sich ein Führungsblock 10, in dem eine Anzahl horizontaler Führungsrohre 11 gelagert sind, die sich von dem Block 10 durch den Tank 1 quer hindurch erstrecken. Unmittelbar über jedem Führungsrohr 11 sind sowohl der Block 10 als auch die Wandung 9 mittels einer öffnung 12 durchbrochen. Der Block 10 erstreckt sich über die untere Kante der Wandung hinaus und durch eine langgestreckte öffnung 13 in der Grundplatte 3 hindurch bis in den Vorratstank 4. Die untere Kante des Blocks 10 ist, wie an der Stelle 14 gezeigt, abgeschrägt.stands. Along a wall 9 of the tank 1 extends a guide block 10 in which a number of horizontal Guide tubes 11 are mounted, which extend from the block 10 through the tank 1 transversely. Direct Above each guide tube 11, both the block 10 and the wall 9 are perforated by means of an opening 12. The block 10 extends beyond the lower edge of the wall and through an elongated opening 13 in the base plate 3 through to the storage tank 4. The lower edge of the block 10 is, as shown at the point 14, beveled.

Eine Heizschlange oder -windung 15 ist mit einem Teil ihrer Länge im Inneren des Tanks 1 und mit einem anderen Teil im Inneren des Vorratstanks 4 angeordnet, über Leitungen l6 ist das Heizrohr mit einem Tank 17 verbunden, in dem sich ein elektrisches Tauchheizelement 18 oder dergleichen befindet. Wenn erforderlich, kann auch eine Umwälzpumpe, die durch den Block 19 angedeutet ist, vorgesehen sein, und der Tank 17 ist mit einem bekannten Ausgleichsrohr 20 versehen und besitzt auch noch einen Aufsatztank 21 auf einem nach oben gerichteten Teil der Rohrleitung 16.A heating coil or coil 15 is with part of its length inside the tank 1 and with another part arranged inside the storage tank 4, via lines l6 the heating tube is connected to a tank 17 in which an electrical immersion heating element 18 or the like is located. If necessary, a circulation pump, which is indicated by the block 19, can also be provided, and the tank 17 is provided with a known equalizing tube 20 and also has an attachment tank 21 on an upwardly directed Part of the pipeline 16.

Jedes Führungsrohr 11 dient der Führung eines Druckstempels oder -stiftes 22, der in seiner Ruhestellung nur geringfügig aus dem linksseitigen Ende (wie in Fig. 1 gesehen) des Führungsrohres und zu einem größeren Teil aus dem rechtsseitige«. Ende des Rohres herausragt. An jedem Stift ist ein Kragen 23 befestigt, und jeder Stift ist mit einem eigenen nockenbetätigten Hebel 24 verbunden. Der Stift ist lose durch den Hebel hindurchgeführt, doch ist eine federnde Verbindung zwischen dem Stift 22 und seinem Hebel 24 mittels einer leichten Schraubenfeder 25 vorgesehen, die den Stift über einen Teil seiner Länge umgibt und zwischen dem Kragen 23 und einerEach guide tube 11 is used to guide a pressure ram or pin 22, which in its rest position only slightly from the left-hand end (as seen in FIG. 1) of the guide tube and to a greater extent from the right-hand end. The end of the pipe protrudes. A collar 23 is attached to each pin and each pin has its own cam operated lever 24 connected. The pin is loose the lever passed through, but a resilient connection between the pin 22 and its lever 24 by means of a light Helical spring 25 is provided which surrounds the pin over part of its length and between the collar 23 and a

_ η _ 909887/0187 _ η _ 909887/0187

Unterlegscheibe 2β an dem Stift unmittelbar neben dem Hebel angeordnet ist. Auf das rechtsseitige Ende (wie in Fig. 1 gesehen) des Stiftes ist eine Mutter 27 aufgeschraubt, durch deren Drehung die gegenseitige Lage des Stiftes und des Hebels verändert werden kann. Jeder einzelne Hebel wird durch eine Feder 29 in Berührung mit einem zugehörigen Betätigungsnocken 28 gehalten. Die Hocken werden durch eine nicht dargestellte Antriebseinrichtung gedreht, deren Funktionsweise jedoch später behandelt wird.Washer 2β is arranged on the pin immediately next to the lever. A nut 27 is screwed onto the right-hand end (as seen in FIG. 1) of the pin, by rotating the nut 27 the mutual position of the pin and the lever can be changed. Each individual lever is held in contact with an associated actuating cam 28 by a spring 29. The squats are rotated by a drive device (not shown), the mode of operation of which, however, will be discussed later.

Die Pumpenkammer 6 ist durch ein Rohr 30, das einen U-förmigen Bogen 31 enthält, an eine in Fig. 1 schematisch dargestellte Kolbenpumpe angeschlossen, die aus einer Kolbenzylindereinheit 32 besteht, deren Kolben 33 an einem durch einen drehbaren Hocken 35 angetriebenen Hebel 3*J befestigt ist. Der U-förmig gebogene Rohrabschnitt ist, wie an der Stelle 36 angedeutet, mit Quecksilber angefüllt.The pump chamber 6 is schematically connected to a pipe 30 containing a U-shaped bend 31 in FIG. 1 connected piston pump, which consists of a piston-cylinder unit 32, the piston 33 of which is connected to a through a rotatable squat 35 powered lever 3 * J attached is. The U-shaped bent pipe section is, as indicated at point 36, filled with mercury.

Die Grundplatte 3 erstreckt sich über den Block 10 hinaus nach vorne und schafft eine Plattform für die Aufnahme der zu kennzeichnenden Briefe und ähnlichen Postgüter. Der zu kennzeichnende Gegenstand wird durch eine nicht dargestellte Vorrichtung in eine Stellung zwischen einer beweglichen Platte 37 - wobei der an dem Gegenstand zu kennzeichnende Bereich mit den Druckstiften 22 ausgerichtet ist - und eine feststehende, durchbrochene Führungsplatte 38 befördert, so daß sich die Stifte 22 in ihre Druckstellung bewegen können, wie weiter unten beschrieben.The base plate 3 extends forward beyond the block 10 and creates a platform for the reception of the letters to be marked and similar mail. The object to be identified is indicated by a not shown Device in a position between a movable plate 37 - the one to be marked on the object Area is aligned with the pressure pins 22 - and one fixed, perforated guide plate 38 conveyed so that the pins 22 can move into their printing position, such as described below.

Das verwendeue Druckmittel besteht aus Teilchen eines festen phosphoreszierenden Materials, das in einem Trägermaterial dispergiert ist. Das Trägermaterial sollte eine Substanz sein, die bei normalen Raumtemperaturen fest istThe pressure medium used consists of particles of a solid phosphorescent material dispersed in a carrier material. The carrier material should be a Be substance that is solid at normal room temperatures

- 8 909887/0187 - 8 909887/0187

und deren Schmelzpunkt nicht weit oberhalb dieser Temperaturen liegt, z.B. mit einem Schmelzpunkt im Bereich zwischen 65 bis 8O⁰C. Das Trägermaterial sollte außerdem innerhalb eines kurzen Zeitraumes fest werden, beispielsweise innerhalb von nur 100 Millisekunden, ohne daß eine Unterkühlung bei Temperaturen unterhalb seines Schmelzpunktes eintritt. Außerdem sollte es in zufriedenstellender Weise an Papier haften, wie es üblicherweise für Briefumschläge, Postkarten und dergleichen verwendet wird, es muß dauerhaft, ungiftig und frei von unangenehmen Gerücken sein. Außerdem muß es natürlich mit dem verwendeten festen phosphoreszierenden Material zu vereinigen sein, so daß dessen Teilchen in dem Druckmittel dispergiert bleiben, ohne Agglomerate zu bilden oder mit dem Trägermaterial chemisch zu reagieren, und daß die Lumineszenz des Phosphors nicht beeinträchtigt wird. Das Trägermaterial sollte für ultraviolettes und sichtbares Licht durchlässig sein.and whose melting point is not far above these temperatures, for example, having a melting point in the range between 65 to 8O ⁰ C. The carrier material should also be within a short period of time determined, for example, within 100 milliseconds, without the need for sub-cooling at temperatures below its melting point entry. In addition, it should adhere satisfactorily to paper commonly used for envelopes, postcards and the like, it must be durable, non-toxic and free from unpleasant smells. In addition, it must of course be able to be combined with the solid phosphorescent material used so that its particles remain dispersed in the printing medium without forming agglomerates or chemically reacting with the carrier material and that the luminescence of the phosphor is not impaired. The carrier material should be transparent to ultraviolet and visible light.

Ein geeigneter Träger ist eine fünfprozentige Lösung von Polystyrol oder Dammarharz in Diphenyl. Dieses Material schmilzt bei annähernd 70⁰C und kann im geschmolzenen Zustand mit/feinen Teilchen eines Phosphorpuders beladen werden, das dann durch geeignetes Rühren in Suspension und gleichmäßig verteilt gehalten werden kann. Geeignete Anteile sind vier bis sechs Gewichtsteile des festen Trägers auf ein Gewichtsteil Phosphorpuder. Wie weiter unten beschrieben, wird mit dem Druckmittel bei einer Temperatur von 78 bis 9O⁰C gearbeitet, so daß eine besonders genaue Temperaturkontrolle nicht erforderlich ist. Im allgemeinen ist die Zeit, die erforderlich ist, damit das Druckmittel erstarrt, desto länger, Je höher die Arbeitstemperatur ist.A suitable carrier is a five percent solution of polystyrene or dammar resin in diphenyl. This material melts at approximately 70 ^° C. and in the molten state can be loaded with / fine particles of a phosphor powder, which can then be kept in suspension and evenly distributed by suitable stirring. Suitable proportions are four to six parts by weight of the solid support per part by weight of phosphor powder. As described further below, is worked with the pressure medium at a temperature of 78 to 9O ⁰ C, so that a particularly accurate temperature control is not required. In general, the time it takes for the pressure medium to solidify, the longer, the higher the working temperature.

Der Phosphor kann so beschaffen sein, wie in der britischen Patentschrift Hr. 875 504 beschrieben, z.B. einThe phosphor can be of the type described in British patent Hr. 875 504, e.g.

- 9 -909887/0187- 9 -909887/0187

Zyanursäure-(Trizyansäure-)-Formaldehyd-Harz (a cyanuric acid-formaldehyde resin), das durch Carbazole-Solfonsäure aktiviert ist (activated by carbazole sulphonic acid). Das Druckmittel wird vorbereitet, indem eine bestimmte Menge des Trägermaterials geschmolzen und der erforderliche Gewichtsanteil an Phosphor hinzugeführt und sorgfältig untergemischt wird, um eine gleichmäßige Dispersion sicherzustellen, und dann läßt man das Gemisch abkühlen. Der resultierende feste Körper wird für seine im folgenden beschriebene Weiterverwendung in Bruckstücke zerbrochen.Cyanuric acid (tricyanic acid) formaldehyde resin (a cyanuric acid-formaldehyde resin), which is activated by carbazole sulphonic acid. That Pressure medium is prepared by melting a certain amount of the carrier material and adding the required percentage by weight of phosphorus and carefully is mixed in to ensure an even dispersion, and then the mixture is allowed to cool. The resulting solid body is described for its in the following Re-use broken into fragments.

Bevor das Gerät gebrauchsfertig ist, werden Bruckstücke des festen Druckmittels in den TAnk 1 gegeben, und sodann wird heißes Wasser durch die Heizwindung 15 zirkuliert. Außerdem wird der Nocken 35 in Bewegung gesetzt, doch wirkt sich die Bewegung des Kolbens 33 in dieser Betriebsstufe noch nicht aus, da die Pumpenkammer 6 leer ist und das Druckmedium sich noch in festem Zustand befindet.Before the device is ready for use, fragments of the solid pressure medium are placed in the tank 1, and then hot water is circulated through the heating coil 15. In addition, the cam 35 is set in motion, but it works the movement of the piston 33 is not yet sufficient in this operating stage, since the pump chamber 6 and the pressure medium are empty is still in a solid state.

In entsprechender Zeit schmilzt das feste Druckmittel vollständig und beginnt durch die öffnungen 12 hindurchzufließen, über die Stirnfläche des Pührungsblo.ckes 10 hinab und in den Vorratsbehälter k. Das Druckmittel wird in dem Vorratsbehälter 4 dadurch im geschmolzenen Zustand gehalten, daß ein Teil der Heizwindung durch diesen Behälter ¹I hindurchgeführt ist. Durch die Hin- und Herbewegung des Kolbens werden Druckschwankungen in der Pumpenkammer 6 hervorgerufen, und das geschmolzene Medium wird in die Kammer über das Rückschlagventil 8 eingesaugt und über das Rückschlagventil 7 und eine Durchbrechung 39a in der Grundplatte 3 nach oben in den Tank 1 gepumpt. Das Quecksilber 36 dient dazu, die Bewegung des flüssigen Druckmittels und der entstehenden Dämpfe aufIn a corresponding time, the solid pressure medium melts completely and begins to flow through the openings 12, down over the end face of the guide block 10 and into the storage container k. The pressure medium is thereby maintained in the reservoir 4 in the molten state, that part of the heater winding is passed through this container ¹ I. The reciprocating movement of the piston causes pressure fluctuations in the pump chamber 6, and the molten medium is sucked into the chamber via the check valve 8 and pumped up into the tank 1 via the check valve 7 and an opening 39a in the base plate 3. The mercury 36 serves to stimulate the movement of the liquid pressure medium and the resulting vapors

- 10- 10

909887/0187909887/0187

den Teil des Rohres 30 zu begrenzen, der sich in dem erwärmten Vorratstank 4 befindet. So kommen weder das flüssige Druckmittel noch der entwickelte Dampf in Berührung mit nichterwärmten Oberflächen, weshalb eine Blockierung der Pumpe, die andernfalls durch die Verfestigung der Flüssigkeit oder der Dampfpartikel eintreten würde, ausgeschlossen ist. Das Quecksilber ist selbstverständlich sowohl für das geschmolzene Druckmittel als auch dessen Dämpfe undurchlässig. Die Pumpgeschwindigkeit ist derart, daß das geschmolzene Druckmittel in den Tank 1 mit einer ausreichenden Geschwindigkeit eintritt, um bereits in dem sich noch in dem Tank befindenden geschmolzenen Druckmittel ein gewisses Haß an Turbulenz zu erzeugen, was dazu beiträgt, den Phosphor in Suspension zu halten.to limit the part of the pipe 30 which is located in the heated storage tank 4. So neither the liquid pressure medium come nor the vapor developed in contact with unheated surfaces, which is why the pump is blocked, the otherwise the solidification of the liquid or the vapor particles would be excluded. The mercury is of course impermeable to both the molten pressure medium and its vapors. The pumping speed is such that the molten pressure medium enters the tank 1 at a sufficient speed, in order to have a certain hatred of turbulence in the molten pressure medium that is still in the tank which helps keep the phosphorus in suspension.

Der Strom des geschmolzenen Druckmittels über die Stirnfläche des Führungsblockes 10 überspült die Endflächen der Druckstifte 22, die mit diesen Endflächen in dem Strom derart angeordnet sind, daß sie beinahe durch die Stromoberfläche hindurchstoßen. Ein dünner Film des geschmolzenen Druckmittels wird jedoch, wie in Fig. 3 der Zeichnung gezeigt, über die Endflächen der Stifte 22 hin aufrechterhalten. Die Ruhestellung eines Stiftes bestimmt somit die Menge des geschmolzenen Druckmittels, die auf der Oberfläche eines zu bedruckenden Postgutes übertragen wird, und das vermeidet die Notwendigkeit, einen dünnen Film auf der ganzen Oberfläche des Blockes aufrechtzuerhalten. Es würde nämlich äußerst schwierig sein, den für einen derartigen dünnen Film erforderlic-hen begrenzten Durchfluß des Druckmittels ohne Unterbrechung aufrechtzuerhalten, da die öffnungen 12 dann einen sehr geringen Durchmesser haben müßten und dazu neigen würden, zu verstopfen. Die beschriebene Anordnungferlaubt einen stärkeren und daher dickeren Ausfluß aus größeren öffnungen, der leichter aufrechterhalten werden kann, ohne daß jedoch dadurch zuviel Druckmittel auf das zu stempelnde Gut übertragen wird.The flow of molten pressure medium over the end face of the guide block 10 washes over the end faces of the pressure pins 22, which are arranged with these end faces in the stream in such a way that they almost penetrate the stream surface. However, as shown in Fig. 3 of the drawing , a thin film of the molten pressure medium is maintained over the end faces of the pins 22. The rest position of a pen thus determines the amount of molten printing medium that is transferred onto the surface of a mail item being printed, and this avoids the need to maintain a thin film over the entire surface of the pad. This is because it would be extremely difficult to maintain the limited flow of pressure medium required for such a thin film without interruption, since the openings 12 would then have to have a very small diameter and would tend to clog. The arrangement described allows a stronger and therefore thicker outflow from larger openings, which can be more easily maintained, but without too much pressure medium being transferred to the item to be stamped.

909887/0187 . _n .909887/0187. _n .

Die Stifte 22 sollen derart angeordnet sein, daß sie ebenfalls im wesentlichen auf der Temperatur des geschmolzenen Druckmittels gehalten werden, so daß kein Druckmittel an den Stiften haften bleibt, während es über diese hinwegfließt.The pins 22 should be arranged so that they are also kept substantially at the temperature of the molten pressure medium, so that no pressure medium to the Pins stick while it flows over them.

Sobald das Gerät druckfertig ist, werden die zu bedruckenden Postgüter nacheinander in eine Druckstellung vor die Druckstifte gebracht. Wenn ein Brief diese Stellung erreicht, wird die Platte 37 vorwärtsbewegt, so daß der Brief fest gepen die feststehende Führungsplatte 38 angedrückt wird. Eine gewünschte Kombination der Nocken 28 wird dann durch eine einzige Umdrehung angetrieben, wodurch eine lineare Bewegung der Druckstifte in Verbindung mit den angetriebenen Nocken hervorgerufen wird. Wenn ein Stift in Berührung mit der zu bedruckenden Oberfläche gebracht worden ist, wird bei Weiterbewegung des zugehörigen Hebels 2¹J in derselben Richtung dessen Feder 2¹J zusammengedrückt, so daß der Stift nicht die zu bedruckende Oberfläche beschädigt. Bei ihrer Vorwärtsbewegung durchstoßen die Stifte den Strom des geschmolzenen Druckmittels, nehmen jedoch nur einen dünnen Film des Druckmittels an der Endfläche jedes Stiftes mit sich. Der dünne Film wird auf die Oberfläche des zu bedruckenden Postgutes übertragen, wo er schnell erstarrt, und die Stifte werden in Stellungen hinter ihre Ausgangsstellungen zurückgezogen und dann wieder nach vorne in ihre Ausgangsstellung bewegt. In Fig. 3 der Zeichnung ist die Ausgangsstellung bei A angedeutet, die Druckstellung bei B und die am weitesten zurückgezogene Stellung bei C. Während der Bewegung aus c r Stellung C in die Stellung A werden die Endflächen der Stifte vollständig durch den verhältnismäßig dicken Film des an der Stirnfläche des Führungsblockes 10 herabfließenden geschmolzenen Druckmittels gründlich benetzt,As soon as the device is ready for printing, the mail items to be printed are successively brought into a printing position in front of the printing pins. When a letter reaches this position, the plate 37 is moved forward so that the letter is firmly peened on the fixed guide plate 38 is pressed. A desired combination of the cams 28 is then driven through a single revolution, causing linear movement of the push pins in conjunction with the driven cams. When a pen has been brought into contact with the surface to be printed, when the associated lever 2 ¹ J is moved further in the same direction, its spring 2 ¹ J is compressed so that the pen does not damage the surface to be printed. As the pins advance, they pierce the stream of molten pressure medium, but only take with them a thin film of the pressure medium on the end face of each pin. The thin film is transferred to the surface of the mail to be printed, where it quickly solidifies, and the pens are withdrawn to positions behind their original positions and then moved forward again to their original position. In Fig. 3 of the drawing the starting position is indicated at A, the printing position at B and the most retracted position at C. During the movement from position C to position A, the end faces of the pins are completely covered by the relatively thick film of the the end face of the guide block 10 is thoroughly wetted by the molten pressure medium flowing down,

- 12 -- 12 -

90 9 8 87/018790 9 8 87/0187

wobei jegliche Ablagerungen von den Enden der Stifte entfernt werden und außerdem die Aufrechterhaltung des dünneren Films in der Lage A der Stifte leicht ermöglicht ist.removing any debris from the ends of the pins and also maintaining the thinner film in position A of the pins is easily made possible.

Die Einrichtung zum Zuführen und Pesthalten der Postgüter oder dergleichen in ihrer Stellung und zum Auswählen der gewünschten Kombination von Stiften bildet keinen Teil der vorliegenden Erfindung und kann daher jegliche geeignete Form annehmen. Zum Beispiel können die in der britischen Patentschrift Nr. 939 233 beschriebenen Zuführ- und Festhalteeinrichtungen verwendet werden, wobei dann das oben beschriebene Gerät in der Codier-Stellung angeordnet wird.The means for feeding and holding the mail or the like in position and for selecting the desired combination of pins does not form part of the present invention and therefore can be of any suitable shape accept. For example, the feeding and holding devices described in British Patent Specification No. 939,233 can be used, in which case the device described above is placed in the coding position.

Das im folgenden unter Bezugnahme auf Fig. 2 zu beschreibende zweite Ausführungsbeispiel ist grundsätzlich ähnlich dem soeben unter Bezugnahme auf Fig. 1 beschriebenen ersten Ausführungsbeispiel, weshalb auch die gleichen Bezugszeichen für gleiche Teile in Fig. 2 ebenso wie in Fig. 1 verwendet worden sind.The second embodiment to be described below with reference to FIG. 2 is fundamental similar to the first exemplary embodiment just described with reference to FIG. 1, which is why the same reference numerals are used for the same parts in FIG. 2 as in FIG. 1 have been.

Bei der zweiten Ausführungsform sind Behälter für das geschmolzene Druckmittel in ein Flüssigkeitsbad eingetaucht. Ein Haupttank 1 und ein Vorratstank 4 sind in einen durch ein elektrisches Tauchheizelement 40 erhitzten Heißwasserbehälter 39 eingetaucht. Der Tank 1 ist mit dem Tank 4 über ein Überlaufrohr 5 und eine Pumpenkammer 6 mit Auslaß- und Einlaßventilen 7 und 8, die als Rückschlagventile ausgebildet sind, verbunden. Außerdem ist mit dem Tank 1 ein Trichter 4l verbunden, der teilweise in den Wasserbehälter 39 eintaucht.In the second embodiment, containers for the molten pressure medium are immersed in a liquid bath. A main tank 1 and a storage tank 4 are placed in a hot water tank heated by an electric immersion heater 40 39 immersed. The tank 1 is connected to the tank 4 via an overflow pipe 5 and a pump chamber 6 with outlet and inlet valves 7 and 8, which are designed as check valves, connected. In addition, a funnel 4l is connected to the tank 1, which is partially immersed in the water tank 39.

Innerhalb des Behälters 39 ist an dessen Vorderwand 42 ein Verteilerstück 43 angebracht, das mit dem Tank 1 durch ein Rohr 44 verbunden und durch ein Rohr 45 zur Atmosphäre hin entlüftet ist. Ebenfalls in der Vorderwand 42 und unmittelbarInside the container 39 is on its front wall 42 a manifold 43 attached to the tank 1 through a Pipe 44 connected and through a pipe 45 to the atmosphere is vented. Also in the front wall 42 and immediately

- 13 909887/0187 - 13 909887/0187

unterhalb des Vertellerstückes ist ein Sammeltrog 46 angebracht, der an den Vorratstank 4 durch ein Rohr ¹17 angeschlossen ist.below the Vertellerstückes a collecting trough 46 is mounted, which is connected to the storage tank 4 through a pipe ¹ 17th

In der Pumpenkammer 6 werden Druckschwankungen durch eine Kolbenzylinderanordnung 32 über das Rohr 30 mit dem Quecksilber 36 enthaltenden U-förmigen Rohrkrümmer 31 erzeugt, und zwar ebenso wie bereits oben beschrieben.In the pump chamber 6, pressure fluctuations are caused by a piston-cylinder arrangement 32 via the tube 30 with the U-shaped pipe bend 31 containing mercury 36 is generated, in the same way as already described above.

Die öffnungen 12 sind, wie in der Zeichnung zu erkennen, in dem Teil der Vorderwand 42 angeordnet, der das Verteilerstück 43 abschließt, und von diesen öffnungen erstrecken sich Führungsrohre 11 nach hinten durch den Behälter 39. Aus Fig. ¹J ist zu erkennen, daß die Enden der in den öffnungen 12 angeordneten Rohre 11 an einer Stelle 48 eingekerbt oder geschlitzt sind, damit das geschmolzene Druckmittel durch die öffnungen hindurchfließen kann. In den Führungsrohren 11 verschiebbar geführte Druckstifte 22 sind in der oben beschriebenen Weise angeordnet und mit einzelnen Nockenfolgehebeln 24 verbunden, die an der Stelle 49 schwenkbar gelagert sind und in Kontakt mit einzelnen Nocken 28 stehen. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 ist eine etwas anders geartete Einrichtung für die Steuerung der Bewegung der Druckstifte 22 vorgesehen. Jeder Stift hat ein Verlängerungsstück 50 für den Eingriff einer Klinke 52. Das Verlängerungsstück 50 ist in einem Teil verschiebbar gelagert im Zusammenhang mit der Klinke 52, die an den Anker 53 eines Solenoids 54 angeschlossen ist. Die Anordnung ist derart getroffen, daß eine Bewegung des Nockens 28 eines besonderen Druckstiftes eine lineare Bewegung des Stiftes nur dann hervorruft, wenn die Klinke 52 außer Eingriff mit dem Klinken-Verlängerungsstück 50 gebracht ist. Wenn die Klinke nicht außer Eingriff gebracht worden 1st, wird dieThe openings 12 are, as can be seen in the drawing, arranged in the part of the front wall 42 which closes the manifold 43, and of these openings to guide tubes 11 extend rearward through the container 39. Fig. ¹ J is seen that the ends of the tubes 11 arranged in the openings 12 are notched or slotted at a point 48 so that the molten pressure medium can flow through the openings. Pressure pins 22, which are displaceably guided in the guide tubes 11, are arranged in the manner described above and connected to individual cam follower levers 24, which are pivotably mounted at point 49 and are in contact with individual cams 28. In the embodiment according to FIG. 2, a somewhat different type of device for controlling the movement of the pressure pins 22 is provided. Each pin has an extension piece 50 for the engagement of a pawl 52. The extension piece 50 is slidably mounted in one part in connection with the pawl 52, which is connected to the armature 53 of a solenoid 54. The arrangement is such that movement of the cam 28 of a particular pressure pin causes the pin to move linearly only when the pawl 52 is disengaged from the pawl extension 50. If the pawl has not been disengaged, the

- 14 -- 14 -

909887/0187909887/0187

Feder 25 durch den Nockenfolgehebel 24 zusammengedrückt, doch erfolgt keine Bewegung des Stiftes.The spring 25 is compressed by the cam follower lever 24, but the pin does not move.

Der Vorratstank 4 besitzt ein mit einem Absperrhahn 56 versehenes Auslaufrohr 55.The storage tank 4 has an outlet pipe 55 provided with a shut-off valve 56.

Die Formen der in Fig. 3 und 4 gezeigten Durchfluß-Öffnungen sind unterschiedlich ausgebildet je nachdem, ob sie an der in Fig. 1 oder an der in Fig. 2 gezeigten Vorrichtung verwendet werden. Die in Fig. 4 gezeigte Durchflußöffnung hat den Vorteil, daß die Hin- und Herbewegung des Druckstiftes dazu beiträgt, die Öffnung frei von einer Blockierung durch Druckmittelteilchen zu halten.The shapes of the flow openings shown in Figs are designed differently depending on whether they are on the device shown in FIG. 1 or on the device shown in FIG be used. The flow opening shown in Fig. 4 has the advantage that the reciprocating movement of the The pressure pin helps to keep the opening free from blockage by pressure medium particles.

Vor Inbetriebnahme des Gerätes werden Bruckstücke des festen Druckmittels in den Trichter ¹Il gebracht, während der Behälter 39 mit Wasser gefüllt ist, das durch die Heizeinrichtung 40 auf die gewünschte Temperatur gebracht worden ist. Das feste Druckmittel schmilzt und fließt in den Tank 1. In entsprechender Zeit wird der Tank 1 gefüllt, und das geschmolzene Druckmittel fließt über das Rohr 44 in das Verteilerstück 43, in dessen unterem Teil es sich in geringem Maße ansammelt. Wenn das Niveau des Druckmittels im Inneren des Verteilerstückes 43 die öffnungen 12 erreicht, fließt das Druckmittel durch die öffnungen hinaus und über die äußere Oberfläche der Wandung 42 nach unten und wird durch den Trog 46 gesammelt und über das Rohr 47 zu dem Vorratstank 4 zurückgeführt, woraufhin es dann, wie oben beschrieben, in den Tank 1 zurückgepumpt v/ird.Before using the device Bruck pieces are brought the solid pressure medium into the hopper ¹ Il while the container 39 is filled with water which has been brought by the heater 40 to the desired temperature. The solid pressure medium melts and flows into the tank 1. In a corresponding time, the tank 1 is filled, and the melted pressure medium flows via the pipe 44 into the distributor piece 43, in the lower part of which it collects to a small extent. When the level of the pressure medium in the interior of the distributor piece 43 reaches the openings 12, the pressure medium flows out through the openings and over the outer surface of the wall 42 and is collected through the trough 46 and returned to the storage tank 4 via the pipe 47, whereupon it is then pumped back into the tank 1 as described above.

Ein Brief 57 oder ein ähnliches zu bedruckendes Postgut wird durch nicht dargestellte Einrichtungen in die in voll ausgezogenen Linien angedeutete Stellung befördert und dann durch die bewegliche Platte 37 gegen die feststehende Führungsplatte38A letter 57 or a similar item to be printed is placed in the fully extended position by means not shown Lines indicated position conveyed and then by the movable plate 37 against the fixed guide plate38

- 15 909887/0187 - 15 909887/0187

bewegt. Während es dort' festgehalten wird, wird eine gewünschte Kombination von Klinken 52 außer Eingriff mit den zugehörigen Verriegelungs-Verlcingerungsstücken 50 gebracht und die entsprechenden Stifte bewegen sich in der bereits oben beschriebenen Art und Weise gegen das zu bedruckende Gut und dann wieder von diesem weg. Nach der Bedruckung wird der bedruckte Gegenstand dann wieder v.'egbewegt und durch einen folgenden Gegenstand ersetzt.emotional. While it is held there 'becomes a desired one Combination of pawls 52 disengaged from the associated locking extension pieces 50 and the corresponding Pens move in the manner already described above against the item to be printed and then again away from this. After printing, the printed object is then moved back and through a following object replaced.

Bei der dritten Ausführungsform sind zwei Reihen von Druckstiften übereinander angebracht, und das Druckmittel fließt zuerst über eine Stiftreihe, wird gesammelt, und sodann über die zweite Stiftreihe.In the third embodiment, there are two rows of Pressure pins placed one above the other, and the pressure medium flows first over a row of pins, is collected, and then over the second row of pins.

Das Druckmittel befindet sich in den oberen Behältern IA und IB und in dem unteren Vorratsbehälter 4. Die Druckstifte 22A und 22B sind in der gezeigten Weise gekröpft, so daß die rückwärtigen (d.h. auf der rechten Seite in Pig..5) Führungen HA und HB senkrecht höher liegen als die vorderen Führungen HC und HD. Das Druckmittel wird durch elektrische Patronenheizkörper erhitzt, die in Öffnungen 60 am Boden der Behälter IA und IB und des Vorratsbehälters ¹I eingesetzt sind; die Heizeinrichtungen werden thermostatisch gesteuert, um das Druckmittel in dem geschmolzenen Zustand zu halten. Das Druckmittel wird von dem Vorratsbehälter 4 durch das Rohr 6.1 mittels eines Flügelrades 62 angehoben, das über die konzentrische Welle 6*1 durch den Motor 63 angetrieben wird. Dieses Flügelrad trägt auch zu der Durchmischung des Druckmittels bei. Das Rohr 61 führt durch den mittleren Behälter IB'und einen Trog 66, der am Boc ι des Behälters IA angebracht ist. Das Rohr 6l ist von einer ringförmigen Öffnung 71 in dem Boden des Troges 66 umgeben, ist dabei jedoch in dem Boden des mittleren Behälters IB abgedichtet.The pressure medium is located in the upper containers IA and IB and in the lower storage container 4. The pressure pins 22A and 22B are cranked in the manner shown, so that the rear (ie on the right-hand side in Pig..5) guides HA and HB lie vertically higher than the front guides HC and HD. The pressure medium is heated by electrical cartridge heaters which are inserted into openings 60 at the bottom of the containers IA and IB and of the reservoir ¹ I; the heating devices are thermostatically controlled in order to keep the pressure medium in the molten state. The pressure medium is raised from the storage container 4 through the pipe 6.1 by means of an impeller 62 which is driven by the motor 63 via the concentric shaft 6 * 1. This impeller also contributes to the mixing of the pressure medium. The tube 61 leads through the middle container IB 'and a trough 66 which is attached to the Boc ι of the container IA. The tube 61 is surrounded by an annular opening 71 in the bottom of the trough 66, but is sealed in the bottom of the middle container IB.

- 16 909887/0187 - 16 909887/0187

Von dem oberen Behälter IA fließt das Druckmittel durch eine Reihe von öffnungen 12 und über die Druckflächen der oberen Druckstifte 22A. Die Öffnungen 12 sind so ausgebildet, wie im Zusammenhang mit Fig. 4 beschrieben. Das Niveau des Druckmittels wird in dem oberen Behälter IA auf einer Höhe zwischen den öffnungen 12 und den rückwärtigen Führungen HA gehalten. Die gesamte Ausflußrate des Druckmittels durch die öffnungen 12 und ein Auslaßrohr 65 in dem Boden des Behälters IA hängt von deren Größe und dem Druckmittelstand in dem Behälter ab. Das Flügelrad sorgt für einen gleichmäßigen Druckmittelzufluß, der so gewählt ist, daß für gegebene Größen der öffnungen 12 und des Auslaßrohres 65 ein Gleichgewicht erreicht wird, wenn sich das Druckmittel in dem Behälter auf dem gewünschten Niveau befindet. Das stellt sicher, daß das Druckmittel nicht die rückwärtigen Führungen erreichen kann, wo es an den Stiftschäften hinter den Führungen HA durch Abkühlung unterhalb seines Erstarrungspunktes an dem verhältnismäßig kühleren Teil des Schaftes eine feste Hülse bilden und daher weitere Bewegungen der betreffenden Druckstifte verhindern könnte.The pressure medium flows through from the upper container IA a series of openings 12 and over the pressure surfaces of the upper push pins 22A. The openings 12 are designed as described in connection with FIG. 4. The level of the Pressure medium is in the upper container IA at a level between the openings 12 and the rear guides HA held. The total outflow rate of the pressure medium through the openings 12 and an outlet pipe 65 in the bottom of the container IA depends on their size and the pressure medium level in the container. The impeller ensures a smooth Pressure medium inflow, which is chosen so that for given sizes the openings 12 and the outlet pipe 65 an equilibrium is reached when the pressure medium is in the container the desired level. This ensures that the pressure medium cannot reach the rear guides, where it is on the pin shafts behind the guides HA by cooling below its solidification point at the relative Form a solid sleeve cooler part of the shaft and therefore prevent further movements of the pressure pins in question could.

Aus dem oberen Behälter überlaufendes Druckmittel läuft in einen Sammeltrog 66, wo es sich mit dem Druckmittel mischt, das durch die öffnungen 12 gelangt und am unteren Teil des Behälters in den Sammeltrog nach unten gelaufen ist. Wie in Fig. 6 zu erkennen, fällt dieser Trog zu dem Flügelradrohr 61 hin ab, und das Druckmittel fließt entlang dem Boden dieses Troges und durch die ringförmige öffnung 71 in den mittleren Behälter IB.Pressure medium overflowing from the upper container runs into a collecting trough 66, where it mixes with the pressure medium that passes through the openings 12 and at the lower part of the Has run down the container into the collecting trough. As can be seen in FIG. 6, this trough falls to the impeller tube 61 down, and the pressure medium flows along the bottom of this trough and through the annular opening 71 into the middle Container IB.

Der die untere Reihe von Druckstiften aufnehmende mittlere Behälter IB ist von genau.der gleichen Form wie der obere Behälter IA, und der Druckmittelstrom folgt genau dem gleichen Weg.Wenn das Druckmittel überläuft und von dem BodenThe middle container IB receiving the lower row of pressure pins is of exactly the same shape as that upper container IA, and the pressure medium flow follows exactly the same path. When the pressure medium overflows and from the bottom

- 17 909887/0187 - 17 909887/0187

des unteren Behälters IB abfließt, gelangt es In den unteren Vorratsbehälter 4, von dem es durch das Flügelrad 62 in den oberen Behälter IA zurückgefördert wird. 'of the lower container IB flows out, it reaches the lower one Reservoir 4, from which it is through the impeller 62 in the upper container IA is conveyed back. '

Die Behälter IA und IB und der Vorratsbehälter 4 sind an einer Platte 67 montiert, die eine starre Abstützung bildet, um die Behälter in Ihrer genauen gegenseitigen Lage zu halten. Diese Platte besitzt einen rechteckigen ausgeschnittenen Teil 68, der dazu vorgesehen ist, der Flüssigkeit einen ausreichenden Raum zu geben, damit sie an den Vorderselten der Behälter IA und IB nach unten fließen kann, und über dieser rechteckigen Aussparung ist eine Abdeckplatte 69 befestigt. Diese Platte ist an den Stellen 7OA und 7OB durchbrochen, und die Briefe oder dergleichen werden für den Druckvorgang, wie oben beschrieben, gegen diese Platte geklemmt.The containers IA and IB and the reservoir 4 are mounted on a plate 67 which forms a rigid support to hold the containers in their exact mutual position. This plate has a rectangular cutout Part 68, which is intended to give the liquid sufficient space so that it can reach the front of the Container IA and IB can flow downwards, and above this A cover plate 69 is attached to the rectangular recess. This plate is broken at points 70A and 70B, and the letters or the like are clamped against this plate for the printing process as described above.

Die Druckstifte können entweder durch die unter Bezugnahme auf Fig. 1 oder FIg. 2 beschriebenen Methoden oder auf irgendeine andere geeignete Weise betätigt werden.The pressure pins can either be through the under Referring to Fig. 1 or Fig. 2 or in any other suitable manner.

Es versteht sich, daß die oben beschriebenen Ausführungen formen lediglich als Beispiele dienen sollen, da viele ihrer Bauteile durch andersgeartete äquivalente Bauteile ersetzt werden können. Andere Formen von Umwälzpumpen könnten verwendet werden, z.B. Membranpumpen, wobei die arbeitswirksamen Teile so erwärmt sind, daß die oben beschriebene Blockierung verhindert wird. Die lineare Bewegung der Druckstifte kann in einer anderen als der oben beschriebenen Form erfolgen, beispielsweise kann die Stellung C weggelassen worden sein. Zusätzlich können mehr Reihen von Druckstiften verwendet werden als die oben beschriebenen Einzel- oder Doppelreihen. Wenn zwei oder mehr Reihen verwendet werden, können die Stifte der Reihen unmittelbar untereinander angeordnet und überIt is understood that the embodiments described above Shapes are only intended to serve as examples, as many of their components are replaced by other types of equivalent components can be. Other forms of circulating pumps could be used, e.g., diaphragm pumps, the work efficient Parts are heated in such a way that the blockage described above is prevented. The linear movement of the pressure pins can take place in a form other than that described above, for example the position C may have been omitted. In addition, more rows of pressure pins can be used than the single or double rows described above. If two or more rows are used, the pins of the rows can be placed immediately below each other and across

- 18 909887/0187 - 18 909887/0187

Pruckmittelzufuhröffnungen mit Druckmittel versorgt werden, die unmittelbar über den Stiften der obersten Reihe liegen. Der Strom des geschmolzenen Druckmittels ist derart, daß eine mangelhafte Versorgung der Stifte in den unteren Reihen nicht eintreten kann.Pressure medium supply openings are supplied with pressure medium, which are immediately above the pins in the top row. The flow of the molten pressure medium is such that a insufficient supply of the pins in the lower rows cannot occur.

Weiterhin kann das Gerät dazu verwendet werden, die Oberflächen anderer Gegenstände als die von Postgütern zu kennzeichnen, und kann auch mit fluoreszierenden oder anderen Kennzeichnungsmitteln eingesetzt werden, die in einem geschmolzenen Zustand gehalten werden müssen.The device can also be used to clean the surfaces of objects other than mail mark, and can also be used with fluorescent or other markers that are in a melted State must be maintained.

PatentansprücheClaims

909887/0187909887/0187

Claims

I)) Device for printing a mark on a Surface, characterized by at least one pressure pin with a pressure surface, by a holder for the or the pressure pins as they move back and forth, a container containing a pressure medium, a storage tank containing a pressure medium, a device for guiding a Pressure medium flow from the container to the storage tank and back, with the holder inserting the pressure pin (s) in their rest position with the pressure surface in the medium flow holds from the container to the storage tank, by a support device for supporting a to be printed Surface near the printing surface of the printing pin or pins such that the surface is substantially perpendicular to the There and. Movement of the pressure pins is located, and by a drive device for the movement of the pressure pin or pins between their rest position and a pressure division in which the printing surface of the pen (s) is in contact with the surface to be printed.

2) Device according to claim 1, characterized by a heating device for the pressure medium in the container.

3) Device according to claim 2, characterized in that the heating device is also used for heating the pressure medium is formed in the storage tank and the pressure pin (s).

4) Device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that that the container is arranged at a higher level than the storage tank that the device for Guide the pressure medium flow between a section

909887/0 187
BADORiGlNAL

- 2Q-

Contains container and storage tank over which the pressure medium flows under the action of gravity, and that the pressure surface the pressure pin (s) is or are currently in this section.

5) Device according to one of the preceding claims, characterized by a Pumpeinrlchfcung in the flow path from the storage tank to the container for pumping the Pressure medium from the storage tank into the container.

6) Device according to one of the preceding claims, characterized in that the holder comprises a guide tube for the pressure pin or pins.

7) Device according to one of the preceding claims, characterized in that a pressure medium flow path comprises an opening in the container wall.

8) Device according to claim 6, characterized in that each guide tube is at least partially in the container is arranged and ends of the same in a wall and that the flow path has a recess in the bzv ;. comprises the guide tubes, which recess ends at the one in the wall End of the tube is provided.

9) Device according to one of the preceding claims, characterized in that the drive device for the or the pressure pins for each of them comprises a resilient coupling for producing an operative connection of the Pin with a drive member.

10) Device according to claim 9, characterized in that that the drive member is a cam-actuated lever.

9098 8 7/0187

11) Device according to claim 10, characterized in that a releasable lock for the holder for each pressure pin of the pin is provided against movement and an unlocking device to enable the pressure pin movement.

12) Device according to claim 1, characterized in that that at least one further container is arranged between the first container and the storage container, that a section the guide device for the pressure medium flow passes through the further container or containers before it opens into the storage tank that each further container is assigned at least one further pressure pin, the pressure surface of which in the rest position is in the medium flow in the relevant section and each in one further holder is arranged for its movement, and that further drive devices are provided for moving the Pressure pin between its rest position and a printing position in which it is in contact with the surface to be printed stands.

13) Device according to claim 12, characterized in that that each further container is provided with a heating device for the pressure medium in the container concerned.

Device according to claim 12 or 13, characterized in that that each pressure pin and each further pressure pin is cranked and with its lower part in the associated Container and its upper part slidable in the associated Bracket is arranged.

15) Device according to one of claims 12 to lA, characterized through a pressure medium flow pipe between

_ 1 \ « 909887/0187

the storage tank and the first container and through an impeller for conveying the pressure medium along the flow tube from the storage tank into the first container.

16) Device according to one of claims 12 to 15, characterized in that each container except the at the bottom a collecting trough is assigned, which is located below it and part of the section of the pressure medium flow forms.

17) Method for printing a code mark or a series of code marks on a surface, marked by the measure of maintaining a flow of the liquid printing medium over at least the printing surface of each of a series of Coding Harken printed parts, where a combination of the pressure parts is operated in such a way that moves the printing surfaces free of the flow of the liquid printing medium and in contact with the surface to be printed and then each part of the actuated combination is returned to its original position.

18) Method according to claim 17, characterized in that the printing part has a point which is further from the printing position away than the starting position, is returned to its starting position.

19) Method according to claim 17 or 18, characterized in that the pressure medium at normal temperatures is solid and held in a molten state in the printing device.

20) Method according to claim 19, characterized in that the temperature of the pressure parts is at least as high like the melting point of the printing medium.

909887/0187909887/0187

21) Method according to claim 20 , characterized in that the temperature of the pressure parts is kept equal to that of the melted pressure medium.

909887/0 187