DE1561112A1 - Method of compensating for the offset in screen printing - Google Patents

Method of compensating for the offset in screen printing

Info

Publication number
DE1561112A1
DE1561112A1 DE19661561112 DE1561112A DE1561112A1 DE 1561112 A1 DE1561112 A1 DE 1561112A1 DE 19661561112 DE19661561112 DE 19661561112 DE 1561112 A DE1561112 A DE 1561112A DE 1561112 A1 DE1561112 A1 DE 1561112A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
offset
squeegee
screen printing
printing
compensating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19661561112
Other languages
German (de)
Inventor
Erich Weber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE1561112A1 publication Critical patent/DE1561112A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00Screen printers
    • B41F15/08Machines

Description

"Verfabxen zum Ausgleich des Versatzes beim Siebdruck.19 Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Ausgleich des Versatzes beim Siebdruck während der Druokarbeit zur Sc'haffung der Möglich- keitt die Rakelarbeit in beiden Zuggrichtungen, durchführen zu, kän- Gegenüber den konventionellen Druckverfahxen ist der Siebdruck mit -dem. Nachteil des Versatzes behaftet., dee sich hemmend auf die 111diterentwicklung f ortschrittlicher Siebdruckmaschinen ausw:Lekt. Unter Versatz vergteht man beim Siebdruck die Verschiebung de.19 atisgedrue-I."-ten Dwuckbildes auf dem Druckgut gegenüber dem in der Maschine inder Schablone fixierten SchEblonenbi , Ide Ist beismiel-%,jeiäe senkrecht #-"ur Rakelzug 8 richtung eine feine li- nie vuszudrucken; dann ver8chiebt sich diese liiiie auf dem Druck- gut- gegenüber -der im Schablonensieb eingeax1beiteten, Linie in der 2.,:,-ke,1zug3richtung. Die Abb.2der Zeichnung veranschaulicht den Versatz. Die Linie ae senkrecht zur Zugrichtung der Rakelj, ist die in der Schablone ##eingearbeitete linie.# Streicht man mit der Rakel.in der Zugrichtung b" dann e27scheint die Linie a in der Schablone nicht senkrecht deckend auf der Druckunterlage, sondern. versetzt als Linie b ia der Rakelzugrichtung. Umgekehrt-entsteht das gleiche Phänomen,. wenn die-]Rakel in der -Richtung nach c gezogen viird" die Linie a in der Schablone wird auf dem Druckgut nach c versetzt.. Die HUhe des Versatzes, das heißt,in welchem Maße sich. das DruckC- bild auf dem Druckgut gegenUber dem in der Schablone fixierten Bild durch die Rakelung in beiden Zugrichtungen versetzt.ist in der Rauptsache, von drei Komponenten abhängig. X-a sind dies die. Siebspannung, der Absprung und die Farbkonsistenz. Je geringer die Siebarannung" je höher der Absprung und ler ijäh- flüssigee die D=uokfarbe, umso höher der Versatz. lk=Clh den Vernatz gpht der Passer restlos verlor 0120 wenn, in bei- den RakelzugrIchtungen gearbeitet wird:. Aus diesem Gxunde wIrd- bei a:Llen bek=aten-Siebd:ruokei=ichtungen, gleichgültig ob mit Dorn geAd- - Odtz iptoMatisch gerakelt wird grundm-itzlich nur ja- einer D-s besagtg daß bei autowieti3cher Rakelung die zur M:elexbeit notviendige Zeit durch einen leergang der IL-I:ei verli#ngert wird. Die Leerc-z--u-zeit wil-d heizte dazu benutzt, um das Sieb durch eine Vorr.-J-,ei nit Frrbe einzu3treichen. Die bek3,.,-Lite--i Rp-kel-;ierke sind sehr korapliZiert. 'Jenn beisnielswei. se eine #mflage Li satten Faxben -durc!Zedruckt wird und #-,äschlies send eine durchgedruckt werden soll, dann muß das Rakelwerk umgebaut und unter UnstLndeii eine Fprbträger.gehau- felt welche die von einer auf die andere Seite des tr-t#.gt, eingebaut werden. Es sin! einifache bekannt, die durch den Versatz nicht angewendet werden dazu geh!'#ren die Rollrakeln. Bei den Rollra:1:eL-i int der Durchdrurk der Farbe durch das Sieb in seiner IntensittL.t vo-. Z:urchmesser der Rolle abhängig. Infolge- dessen kann jeder olb im Grob- oder Feinraster, in, ge- Fz-rbe-*;*.-"e-'z.--#'Z. erscheinen, je nachdem, viie mr-n den Durch- messer des Rollstabes Um mit den einfachsten Rakel-erken in beiden Zugrichtungen ohne Versatz dvacl:en zu können dient in der Lösung der Aufgabe er- findua£PsgemL-B des Verfahren zum Ausgleich des Versatzes beim Siebdruck während der ---ickaTbeit, dadurch gekenn eichaet, daß der Schablonensiebrahmen oder die Druckunterlage in 7UhTungen gegen seitliches #lusweichen, gesichert in der Rakelzugrichtung verschiebbar gelagert ist und durch eine gesteuerte Mechanik, im Augenblick des Ansatzes der Rakel zur Rakelarbeit, entgegen- gesetzt zur Zugrichtung der Rakäl um das Maß des im Andruck fest- gestellten Versatzes verschoben wird. Die Abbildungen 1 und 3 zeigen ein Ausfülirungsbeispiel des Er- findungsgedankens mit einem Siebdruckrahmen, die Abbildung 4 ein Ausfüh--,-imesbeis-niel mit dem Versatzausgleich durch die Druck- unterlage. Die Abb.1 zeigt den Siebdrucl=ahmen in der Ansicht von oben.die- Abbildung 3 stellt den Schnitt durch den Häuptrahmen mit eigeii- legtem Siebdruchrahmen von der Seite der. Auf dem Havotrahmen 1 sind an deu vier Ecken Klemmlaschen 5 in den Drehnunkten 6 seitlich schwenkbar angeordnet. Der Siebdruok- rahmen 2 ist an d en vier Ecken mit Laschen v.usgerästet, in welehe FLül--rimgäschlitze 4 eingearbeitet sind. D--ip Führungssch-litze rasten in Führungsstiften 3 eini aodaß der Qlie'odrucl=ahnien 2 in seiner 1;'ngs-.Forn. seitlich verschoben werden, 1-.ber in keiner anderen- Richtung ausweichen kann. Die FLdi--ungsstifte 3 sind im HaurtraLrien 1 befestigt. "Verabxen to compensate for the offset in Screen printing. 19 The invention relates to a method for compensating for the offset in screen printing during the printing work to create the possibility Keitt the doctor working in both Zuggrichtungen, by cause, kän- Compared to the conventional printing process, the screen printing is with -to the. Disadvantage of the offset., Dee inhibiting on the 111diterentwicklung f ortschrittlicher screen printing machines SEL: Lekt. The offset de.19 is used for screen printing atisgedrue-I. "- th printed image on the printed matter compared to that in the Machine in the template fixed SchEblonenbi , Ide Is a lot -%, jeiäe vertical # - "ur squeegee stroke 8 direction a fine line never to print; then this line shifts on the print well-opposite-the line worked into the stencil sieve in the 2.,:, - ke, 1direction of movement. Figure 2 of the drawing illustrates the offset. The line ae perpendicular to the direction of pull of the doctor blade is that in the Template ## incorporated line. # Paint with the squeegee in the Pull direction b " then e27 line a does not appear in the template vertically opaque on the printing substrate, but rather. offset as Line b ia the direction of squeegee pull. Conversely, the same phenomenon arises. if the-] squeegee in the -Direction to c is drawn "the line a in the template will be offset to c on the print material .. The height of the offset, that is, to what extent. the pressure C- image on the print material compared to that fixed in the stencil Image offset in both pulling directions by the squeegee. Is in the main thing, dependent on three components. Xa these are the ones. Screen tension, the jump and the color consistency. The lower the sieve tension, the higher the jump and the more If the D = uok color is fluid, the higher the offset. lk = Clh the mesh gpht the register completely lost 0120 if, in both the squeegee direction is worked :. For this reason with a: Llen bek = aten-Siebd: ruokei = ichtung, regardless of whether with Dorn ad- - Odtz iptoMatically squeegee is basically only yes- one This means that with auto-wiping squeegees, the m: elex work Necessary time due to an empty run of the IL-I: egg is lengthened. The empty c-z-u-time wil-d used to heat the sieve through a Vorr.-J- to submit a color. The bek3,., -Lite-i Rp-kel-; ierke are very corapliZed. 'Jenn, for example. se a #mflage Li full faxing -durc! Z is printed and # -, eschies send one to be printed through, then must the squeegee system was rebuilt and an ink carrier was felt which the from one to the other side of the tr-t # .gt. It is ! simply known that by the offset not are used to do this! '# ren the roll squeegees. With the Rollra: 1: eL-i int the penetration of the color through the sieve in his IntensittL.t vo-. Z: depends on the diameter of the roll. As a result- everyone can do this in a coarse or fine grid, in, Fz-rbe - *; * .- "e-'z .-- # 'Z. Appear, depending on viie mr-n the passage- knife of the roller bar In order to be able to recognize with the simplest squeegee in both pulling directions without To be able to offset dvacl: en serves to solve the problem findua £ PsgemL-B of the procedure to compensate for the offset in Screen printing during the job, indicated by the fact that the stencil screen frame or the printing underlay in 7 hours against sideways slipping, secured in the direction of squeegee pull is slidably mounted and by a controlled mechanism, at the moment the squeegee starts to work against the squeegee set to the direction of pull of the rakäl by the amount of the pressure offset is shifted. Figures 1 and 3 show an exemplary embodiment of the inventive concept with a screen printing frame, Figure 4 an execution -, - imesbeis-niel with the offset compensation through the pressure document. Fig. 1 shows the screen pressure from above. Figure 3 shows the section through the main frame with its own laid screen frame from the side of the. On the Havotrahmen 1 are Eng four corners clamping lugs 5 in the pivot points 6 arranged laterally pivotable. The Siebdruok- frame 2 is v.usgerästet to d s four corners with lugs, in welehe FLül - rimgäschlitze are incorporated. 4 D - ip guide slots snap into guide pins 3 so that the Qlie'odrucl = ahnien 2 in its 1; 'ngs-.Forn. can be moved sideways, 1-.but in no other direction can evade. The directional pins 3 are fastened in the housing 1.

An einer beliebi#-en Stelle, gezeiclmet seitlich in der Mitte am C.1 1) sind zwei 7 und 8 angeordnet. Die 7 und 8 sind durch Eila-ofeineinstellung (nicht gezeichnet) in ihrem Älbst m.d zueinander verstellbax. Auf dem Siebdruc-l=almen 2 >iz#t der Anker --9 in For m eines Flacheisens befestigt.At any point, drawn on the side in the middle of the C.1 1) are two 7 and 8 arranged. the 7 and 8 are adjustable in their branches with respect to one another by means of adjustment (not shown). The anchor -9 in the form of a flat iron is attached to the sieve pressure l = almen 2> iz # t.

Die Elel,-tromcgnete ..-erden automatisch durch die Hin-und Herbewegung- der Ralkei (nicht gezeichnet) gesteuert. ist die Rakel(in der gezeichneten Form der Gesamteinrichtung) ir der LL'"ngsric-htimg des Siebdi-uc'-tr-rahmen-- gezogen links am Ende des Arbeitsweges angelangt, dann schaltAt sie den Elektromagnet 8 nus und den Elelctroma#-net 7 ein. Dieset zieht den Anker -0 nn und verschiebt- den in 11,-#u-nrahmen 1 gelagerten Sieb-drticl=?lmen 2 um das Versatzmaß nach links. Hierauf f##Mrt die Räkei nach der rechten Seite des Siebdruckralmens 2,der Elektromagnet 7 hat den Siebd-ruckralmien 2 entgegengesetzt zur neuen Rakelzug ichtung verschoben und Milt ihn fest. Ist die Rah-ei alaf der rechten Seite ein Ende des Ax-beitsvieges angelangt, dann schaltet sie den C, Elektronagnet 7 aus und den Elektromagnet 8, mit dem gleichen Effekt irR umgekehrten Sinne,ein.The Elel, -tromcgnete ..- ground automatically by the back and forth movement- the Ralkei (not shown) controlled. When the squeegee (in the drawn form of the overall device) has reached the LL '"ngsric-htimg of the Siebdi-uc'-tr-frame - pulled to the left at the end of the work path, then it switches the electromagnet 8 nus and the Elelctroma # - net 7. This pulls the anchor -0 nn and shifts the sieve drticl =? lmen 2 stored in 11, - # u-nframe 1 by the offset dimension to the left 2, the electromagnet 7 has printing pl-ruckralmien 2 opposite to the new Rakelzug moved ichtung and Milt him. If the Rah-ei alaf one end of the Ax-beitsvieges the right side arrived, they switched to C, Elektronagnet 7 and the Electromagnet 8, with the same effect in the opposite sense, a.

Die Höhe des Versatzes im Andruck festgestellt. Aus Versuchserfahrungen kann der Vefsatz bei größeren Formaten bis zu 1 mm Breite auftreten, in der Norm ist mit einera Versatz von etwa 0,5 mm zu rechnen. Der luftspalt zt,--ischen l-'_ragaet und Imker ist somit.gering, di- Magnete können mit voller Kraft anziehen, sodaß der Siebdruckrahmen 2 im Verschiebehub von nur 0,5 mm auf'Jeden Fall durchgezogen und festgehalten werden kann.The amount of offset found in the proof. Experience has shown that the offset can occur with larger formats up to 1 mm wide; in the standard, an offset of about 0.5 mm is to be expected. The air gap zt, - ischen l -'_ ragaet and beekeeper is thus low, di- magnets can attract with full force, so that the screen printing frame 2 can be pulled through and held in any case with a displacement stroke of only 0.5 mm.

Durch die Verschiebung des Siebdruckraahmens 2 im Vlaße des Versatzes kompensiert sich dieser in beiden Zugrichtungen der Rakel.. sadaß auf jeden Fall die Passergenauigkeit e:ünalten bleibt, g#leichgültig in welcher Richtung gerakelt wird. Den gleichen gffekt erzielt man mit der Verschiebung der Druckunterlage im Ausfülirungsbeispiel nach Abb.4.By shifting the Siebdruckraahmens 2 in Vlaße the offset, this offset in the two pulling directions of the squeegee .. kratom definitely register accuracy e: remains ünalten, g # is facilitated valid doctored in which direction. The same effect can be achieved by shifting the printing base in the example shown in Fig. 4.

Im lcrr#iftigen Drucktischrahmen 11 ist die Druckunterlage 13 auf den 'flinkelrahmen 12 so gelagert, daß sie seitlich geführt iste wa Korfende der Querholme des Druclctiscl=elr.iens 11 jedoch einen Snalt offen lassen, sodaß die Druckunterlage in der Längsrichtung den Drucktisches verschoben vierden kann. In den Querholmen des Drucktisches 11 sind links und rechts die Elektromagne-te 7 und 8 angebracht, auf der Drucl-.=terlage sind die Anker 14 und 15 befe.-Itigt*, Die Steuerunp zum Verschieben der Druckterlage erfolgt nach der -gleichen Methode viie sie bereits bpscl-a7iebeii wurde. - Der verfchrensmäßige Ablauf der VorpL;.iige zum. Ausgleich de.9 Versatzes beim Siebdruck kann selbstverstUadlich auch mit anderen und allgemein bekannten F.itteln durchgefUlirt werden.In the lcrr # ifty printing table frame 11 , the printing pad 13 is mounted on the 'flinkelrahmen 12 so that it is laterally guided wa the end of the crossbars of the printing device 11 but leave a gap open so that the printing pad can be shifted in the longitudinal direction of the printing table. In the crossbars of the printing table 11 , the electromagnets 7 and 8 are attached to the left and right, the anchors 14 and 15 are fastened to the printing plate how it was already bpscl-a7iebeii. - The irregular course of the preliminary plan; .iige to. Compensation for the offset in screen printing can of course also be carried out with other and generally known materials.

Man kaiu-i hierzu Druckluft- und auch Vaeuumeinrichtungen benützen, und auch mit mechanischen Bauelementen vom Antrieb der Druckma,-schine aus durch liebel- oder F,3-,center#.-iirl--wig den angestrebten Ausr--leich des Versatzes bewirl:en.You can use compressed air and vacuum devices for this purpose, and also with mechanical components from the drive of the printing machine through liebel- or F, 3-, center # .- iirl-wig the desired alignment of the offset bewirl: en.

Del- Vorteil des benchriebenen Verfchrenn gegenüber dem Bekannten ., des Rakelvierkes bei der BenUtisty daß durch die Vereinfachunp ztmj:>- von Rollrakeln nicht nur eine Verbilligung der Gesaxitkosten einer Siebdruckmaschine, pondern auch eine höhere Maschinenleistun- erreicht wird.The advantage of the benchmarked process over the known , the squeegee square in the case of the user, is that the simplification of squeegees not only reduces the overall costs of a screen printing machine, but also a higher machine output.

Claims (1)

Pätentans'pruch. Verfahren zum Ausgleioh-des Versatzes beim Siebdruck während der Druckaxbeit, d a d u r c h e k e n n z e i o h n e t , daß der S chablonen--siebrahmen (2) oder die Druckunterlage (13) in FLIhrungen (4) gegen seitliches Ausweichen gesiohert in der Rakeizugrichtung verschiebbar gelagert ist'und durch eine gesteuerte' Mechanik (718) im Augenblick des Ansat2es de2 Rakel z . ur Rakelarbeit, entgegengesetzt zur Zugrichtung der Rakel-um das Maß des im Andruck festgestellten Versatzes verschoben.und festgehalten wird. Patent claim. A method for Ausgleioh-the offset in screen printing during Druckaxbeit, d a d urchekennzei o h net that the S chablonen - screen frame (2) or the pad (13) gesiohert in FLIhrungen (4) against lateral deflection in the Rakeizugrichtung mounted displaceably is 'and by a controlled' mechanism (718) at the moment of the application of the 2 squeegee z . ur squeegee work, opposite to the direction of pull of the squeegee-shifted by the amount of the offset determined in the pressure. and is held.
DE19661561112 1966-09-30 1966-09-30 Method of compensating for the offset in screen printing Pending DE1561112A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEW0042494 1966-09-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1561112A1 true DE1561112A1 (en) 1970-02-12

Family

ID=7603262

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19661561112 Pending DE1561112A1 (en) 1966-09-30 1966-09-30 Method of compensating for the offset in screen printing

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1561112A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2743234A1 (en) * 1976-09-28 1978-03-30 Svecia Silkscreen Maskiner Ab SCREEN PRINTING MACHINE
EP0208669A2 (en) * 1985-07-10 1987-01-14 Svecia Silkscreen Maskiner AB A silk-screen printing machine provided with a reciprocatingly movable squeegee arrangement
DE102020100648A1 (en) 2020-01-14 2021-07-15 Lambotec GmbH Computer-implemented method for controlling a screen printing machine, computer-controlled screen printing machine

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2743234A1 (en) * 1976-09-28 1978-03-30 Svecia Silkscreen Maskiner Ab SCREEN PRINTING MACHINE
EP0208669A2 (en) * 1985-07-10 1987-01-14 Svecia Silkscreen Maskiner AB A silk-screen printing machine provided with a reciprocatingly movable squeegee arrangement
EP0208669A3 (en) * 1985-07-10 1988-05-04 Svecia Silkscreen Maskiner AB A silk-screen printing machine provided with a reciprocatingly movable squeegee arrangement
DE102020100648A1 (en) 2020-01-14 2021-07-15 Lambotec GmbH Computer-implemented method for controlling a screen printing machine, computer-controlled screen printing machine
EP3851276A1 (en) 2020-01-14 2021-07-21 Lambotec GmbH Computer-implemented method for controlling a screen printing machine and computer-controlled screen printing machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH639500A5 (en) DEVICE FOR COATING A PRESSURE SCREEN.
DE1964182B2 (en) Squeegee device for applying liquid or pasty media to webs of material or the like, in particular for film printing machines
DE2414657A1 (en) DEVICE FOR APPLYING LIQUID OR PASTOESE MASSES ON A TRUCK
DE1561112A1 (en) Method of compensating for the offset in screen printing
CH571952A5 (en) Scraper blade arrangement - has magnetic bar interchangeable in mounting behind blade
DE3034931C2 (en) Printing device with a stencil that is permeable to color in the manner of a screen
DE1135856B (en) Film printing machine
DE2903415A1 (en) SCREEN PRINTING MACHINE WITH LARGE PRINTING TABLE
DE2025426A1 (en) Screen printing form
EP0546462A1 (en) Wall board exchange system for visual communication
DE1923116A1 (en) Printing unit for stencil printing machines
AT360481B (en) STRAIGHT Squeegee
AT387188B (en) Doctor device having a preferably magnetically pressed doctor roller
DE1536395C3 (en) Printing type holder
DE1267231B (en) Device for squeegeeing the color through rotary stencil screens in film and screen printing
DE4009204A1 (en) RAKEL
AT31793B (en) Device for printing on woven fabrics using hand printing forms.
AT349422B (en) APPLICATION DEVICE
AT72556B (en) Leaf piercing device with swinging retraction hook.
AT361438B (en) Squeegee device
AT373541B (en) SCRAPER DEVICE FOR APPLYING VISCOSE SUBSTANCES TO AREA-SHAPED MATERIAL
DE2307572C3 (en) Magnetic bar for attracting squeegees, for example in a rotary stencil printing machine
DE2504018C3 (en) Printing device
DE7520498U (en) DEVICE FOR LINE-ACCURATE TRANSPORTATION OF MASONRY STONES ALIGNED ON A LEVEL SURFACE
DE1761399C3 (en) Device for controlling the movement of a squeegee carriage for screen printing machines