DE1560875A1 - Process and device for the continuous production of carpet underlays coated on both sides with (especially foamed) polymer - Google Patents
Process and device for the continuous production of carpet underlays coated on both sides with (especially foamed) polymerInfo
- Publication number
- DE1560875A1 DE1560875A1 DE19651560875 DE1560875A DE1560875A1 DE 1560875 A1 DE1560875 A1 DE 1560875A1 DE 19651560875 DE19651560875 DE 19651560875 DE 1560875 A DE1560875 A DE 1560875A DE 1560875 A1 DE1560875 A1 DE 1560875A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- polymer
- cooling
- cutting device
- coated
- sides
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M23/00—Treatment of fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, characterised by the process
- D06M23/04—Processes in which the treating agent is applied in the form of a foam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/06—Fibrous reinforcements only
- B29C70/08—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B19/00—Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B19/00—Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00
- D06B19/0005—Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials
- D06B19/0011—Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials by heated air
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B19/00—Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00
- D06B19/0088—Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00 using a short bath ratio liquor
- D06B19/0094—Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00 using a short bath ratio liquor as a foam
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C7/00—Heating or cooling textile fabrics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstllung von beidseitig mit (insbesondere aufgeschäumtem) Polymerisat t beschichteten Teppichunterlagen Jie Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorricntung zur kontinuierlichen Herstellung von beidseitig mit (insbesondere aufgeschäumtem) Polymerisat beschichteten Teppichunterlagen. Process and device for continuous production from both sides carpet underlays coated with (especially foamed) polymer t The invention relates to a method and a device for continuous Production of polymers coated on both sides with (in particular foamed) polymer Carpet underlay.
Es ist bekannt, daß zur Erhöhung der Elastizität und der Rutschfestigkeit, gleichzeitig auch zui Temperatur- und Schallisolierung, Unterlagen verwendet werden, die unter Teppiche oder Bodenbeläage gelegt werden während früher solche Unterlagen insbesondere aus Filz, Kork oder aus mit Latex oder latexscnaum uberzogenen Geweben, teils gitterartig, teils geschlossen, hergestellt wurden, sind in letzter Zeit auch Uwerlagen bekannt geworden, die aus einem Gewebe oder ähnlichem bestehen, das mit Polymeris at beschichtet wurde und die den Vorteil größerer Ruckstellfähigkeit, längerer Lebensdauer u. ä. haken.It is known that to increase elasticity and slip resistance, at the same time also for temperature and sound insulation, documents are used, which are placed under carpets or floor coverings, while such documents used to be in particular made of felt, cork or made of latex or latex-tight fabrics, partly lattice-like, partly closed, have recently also been produced Uwerlage become known, which consist of a fabric or the like that with Polymeris at was coated and which has the advantage of greater resilience, longer service life and similar hooks.
Im Gegensatz zu den Latexunterlagen, die nacheinander erst von der einen, dann von er anderen oeite beschichLet werdeit können, also in zwei Arbeitsgängen beidseitig beschichtet werden, ist dies bei Unterlagen mit Polymeriast nich-t möglich, weil ein Gelieren des Polymerisates nur bei verhältnismässig großer Hitze möglich ist uiid bei einem zweiten Arbeitsgang, um auch die andere Jeite zu beschichten, auf der zuerst beschichteten Seite eine Übergelierung eintritt, h. d. die Oberfläche sich vernärtet, die Porigkeit verloren geht und auch die Elastizität und Rutschfestigkei wesentlich geringer wird, Eb Kuhlhalten dieser Seite durch Kühlwalzen, Kuhlgebläse une cergleichen stößt auf erhebliche Schwierigkeiten, weil einmal dadurch die Temperatur und damit die Gelierung auf der anderen Seite vernimdert wirc, im ubriger aber erhebliche technische Einrichtungen dazu erforderlich sinn.In contrast to the latex pads, which are only released one after the other by the One, then the other, can be coated, i.e. in two work steps are coated on both sides, this is not possible with underlays with Polymeriast, because gelling of the polymer is only possible at relatively high heat is uiid in a second work step to coat the other side as well, overgelation occurs on the first coated side, h. d. the surface hardens, the porosity is lost and also the elasticity and slip resistance is much lower, Eb Kuhlhalt this side by cooling rollers, cooling fans une Comparing encounters considerable difficulties because once this increases the temperature and thus the gelation on the other hand is reduced, but otherwise considerably technical facilities are necessary for this.
Aufdabe der gegenständlichen Erfindung ist en nun, eine schlche beidseitige Beschichtunhg mit einem polymerisat in einem Arbeitsgang und in einem kontinuierlichen und damit wirtschaftlichen Verfahren zu ermöglichen.The object of the present invention is now, a bad two-sided Coating with a polymer in one operation and in one continuous operation and thus to enable economical processes.
Dabei muss vermieden werden, daß während des Gelierens und anschließendem K@hlens, welches zur Verfestigung der Beschichtung erfordert Ich ist, das Produkt an irgendeinem Punkt mit einer alze o. = ir. Beruhrung lomt, weil es dann, bedingtdurch die Klebrigkeit des nicht durchgelierten und verfestigten Polymerisates, zu Stauungen des Produktionsflusses und zu Ablösungen der Beschichtung, mindestens aber zu wesentlichen Verformungen und Verflachungen der Beschichtung eintritt.It must be avoided that during the gelling and subsequent K @ hlens, which is required to solidify the coating, is the product at some point with an alze o. = ir. contact lomt, because then, conditioned by the stickiness of the polymer that has not gelled through and solidified, to congestion of the production flow and to detachment of the coating, but at least to a significant extent Deformations and flattening of the coating occurs.
Die gegenständliche Erfindung geht daher davon aus, daß des Gewebe mit dem von beiden Seiten aufgetragenen #olymerisat während des Geierens und anschließenden Kühlens frei im kaume sich bewegen muss. Dies ist durch eine vertikale Anordnung des Gelierkanals und Kühlgebläses möglich, wobei erforderlich ist, da durch eine entsprechende Vorrichtung vermieden wird, daß Kühlluft in den Gelierraum oder Heißluft in den Kühlraum gelangen kann, denn ein Absinken der Temperatur im Gelierkanal führt dazu, daß die Beschichtung nicht vollständig geliert, eine Erhöhung der Temperatur im Kühl raum dazu, daß sich die Beschichtung nicht genügend verfestigt und dann beim Aufliegen auf die Transportwalze(n) eine Verfornung oder gar Ablösung der Beschichtung eintritt; dies gilt insbesondere dann, wenn, was zur Erhöhung der Elastizität und Rutschfestigkeit sowie der Schall- und Temperaturisolierung der Unterlage gebotenist, das Polymeriaat mit Treibmitteln versetzt ist, die Beschichtung also beim Gelieren aufgeschäumt wird und Lufteinschüsse (Poren) erhält. nin soer Austausen von Meiß- und Kaltluft lässt sion durch eine geu.isse Abdichtung durch Leitbeche u. ä. vermeiden, vor allen aber durch eine zegulierung CY Stärke des heibluft-und des kaltluftsuromes, so daß durcn den Luftdruck von beiden sieten ein Luftpolster entsieht, einen Luft- un ca it @emperaturaustausen verhingert.The present invention therefore assumes that the fabric with the #polymerisat applied from both sides during the vulture and afterwards Cooling must move freely in the kaume. This is due to a vertical arrangement of the gelation channel and cooling fan possible, it being necessary because by a corresponding device is avoided that cooling air in the gelation room or hot air can get into the cooling room, because the temperature in the gelation channel drops to prevent the coating from completely gelling, an increase in temperature in the cold room to the fact that the coating does not solidify enough and then deformation or even detachment of the coating when resting on the transport roller (s) entry; This is especially true when, what to increase the elasticity and Slip resistance as well as sound and temperature insulation of the base is required, the polymer is mixed with blowing agents, i.e. the coating during gelling is foamed and air pockets (pores) get. nin such exchanges of chiseled and cold air through a geu.isse seal by guide buckets Avoid and the like, but above all by regulating the CY strength of the hot air and of the cold air circulation, so that the air pressure of both creates a cushion of air removes, an air and temperature exchange starved.
Bevor das Gewebe besome @@@ @@@ in den Gelzer- und @@@@anal einsef. ihrt wird, wird es aber entsprechende vorrichtungen wie Breithalt ewalzer und Spannungswegulierungswalzen geführt, um eine gleichdmässige und faltenlose Führung und Beschichtung des Gewebes zu erreichen, @@e Stärke der Beschichtung wird durch einen verstellbaren Rakel geregelt. Nach dem Gelier- und Kuhlprozess wir das fertige produkt, das im endlosen Band hergestellt wird, uber eine daran angeordnete Verrichtung geführt, auf der das Beschneiden, in Bahnen teilen, aufwickeln und/oder Abschneiden vergenommen wird, sc daß Unterlagen bestimmter Breite und Länge entstehen.Before inserting the tissue into the gelzer and @@@@ anal. You will, but there will be corresponding devices such as wide hold ewalzer and tension leveling rollers guided to a uniform and wrinkle-free guidance and coating of the fabric to achieve @@ e thickness of the coating is regulated by an adjustable doctor blade. After the gelling and cooling process, we get the finished product, which is manufactured in an endless belt is passed over a device arranged on it, on which the pruning, divide into lanes, roll up and / or cut off, sc that documents certain width and length arise.
Außerdem könner insbesondere Stücke kleinerer Gröfe streifenförmig erhitzt und dort gefaltet werden, so daß nach Abkuhlung im rechten Winkel abgeknichte Stücke entstehen, die auf Treppen über die Stufenkanten unter Treppenläufer verlegt werden können.In addition, pieces of smaller sizes in particular can be strip-shaped heated and folded there, so that after cooling down at right angles Pieces are created that are laid on stairs over the step edges under the stair runners can be.
Anstelle des gewebes kann auch eine kette gleichlaufender Fäden, ein Vlies, Papier oder dergleichen verwendet werden.Instead of the fabric, a chain of concurrent threads can also be used Fleece, paper or the like can be used.
Es wird nun anhand einer Zeichnung eine Ausführungsform der Vorrichtung zur Durchführung dieses erfindungsgemässen Verfahrens erläutert: Die Zeichnung zeigt ein Aufbauschema einer solchen Vorrichtung in Seitenansicht. Die Vorrichtung arbeitet wie folgt: Ein Gewebe (2) wird von einer Rolle oder direkt von einem Webstuhl über eine Spannungsregulierungswalze (6) und eine Breithaltewalze (4) zu einem Trog (1) geführt, in welchem es mittels einer Eintauchwalze (3) durch das entsprechende (gegebenenfalls mit Treibmitteln versetzte) Polymerisat geführt und dabei auf beiden Seiten mit diesem versehen wird.An embodiment of the device will now be described with reference to a drawing for carrying out this inventive method explained: The drawing shows a construction diagram of such a device in side view. The device works as follows: A fabric (2) is taken from a roll or directly from a loom a tension regulating roller (6) and a holding roller (4) to form a trough (1) out, in which it by means of an immersion roller (3) through the appropriate (if necessary mixed with blowing agents) polymer out and doing it on both Pages is provided with this.
Um die Stärke der Beschichtung zu regulieren, wird durch einen, nach behanntem Verfahren (Trieb, ad usw) verstellbaren, Messer-oder alzenrakel (7) das überschussige Polymerisat abgestreift.In order to regulate the thickness of the coating, a, after hindered process (drive, ad, etc.) adjustable, knife or alzenrakel (7) the Stripped off excess polymer.
Nunmehr druchläuft das beschichtete Gewebe, frei im Raum sich bewegend, den in verbikaler Richtung angeordneten Gelierkanal (8), in dem das aufgetragene Polymerisat gleichmässig auf beiden Seiten gelieren (und aufschäumen kann), und das oberhalb unmittelbar daran angeordnete und durch Leitbleche und Luftdruckregulierung gegen den Gelierkanal abgedichtete Kuhlgebläse (9), in dem die Beschichtung soweit abgekuhlt und verfestigt wird, daß eine Verfcrmung, ein Ankleben oder gar ein Ablösen nicht mehr möglich ist. Die restliche Kühlung erfolgt dann durch die darüber angecrdnete (n), gleichzeitig als Förderwalze (n) dienende (n) Kühlwalze(n) (10 und evtl. 11). Die fertig beschichtete Unterlage wird dann durch eine iKantenschneideinrichtung (10), evtl. gelenkt druch einen vorgeschalteten @tenerfunler (17) gerade gesch@itter. und auf die Aufwickelvorrichtung (24) aufgewickelt.Now the coated fabric runs through, moving freely in space, the gelling channel (8) arranged in the verbical direction, in which the applied Polymer gels evenly on both sides (and can foam up), and the one arranged directly above and through baffles and air pressure regulation against the gelation channel sealed cooling fan (9), in which the coating so far is cooled and solidified that deformation, sticking or even detachment is no longer possible. The rest of the cooling is then carried out by the one attached above (n), at the same time serving as conveying roller (s), cooling roller (s) (10 and possibly 11). The finished coated base is then cut by an i-edge cutting device (10), possibly steered by an upstream @tenerfunler (17) just shifted. and wound onto the winder (24).
Die Verric tung Kanndadurch abgeöndert werden, daß das Auftragen des Polymerisats nicht durch Druchfuhren des Gewebes durch einen @rog(1), scrdern nittels Dusen, Streichvorrichtung oder ähnlicnen enfolgn.The arrangement can be modified by applying the Polymerizats by passing the fabric through a @rog (1), scrdern by means Nozzles, coater or similar.
Um, msbesondere bei aufgeschäunter @eschichtung, dieser ein gleichmässiges @ussehen oder eine musterung zu geben, können die Kühlwalzen (10 und li).-it einer Prägevorrichtung versehen werden, sc daf? auf der @eschichtung iiuster (Riffelungen, Rauten, Waffelmuster, Buchstaben usw) entstehen. tuch kann mit der Kantenschneideinrichtung (1£) eine weitere Schneideinrichtung gekoppelt werden, die das endlose Band in beliebig breite Bahnen abtrennt Xns-telle der Aufwickelvorrichtung (24) kann am Ende des Produktinosganges auch eine Vorrichtung zur Querabschneiden (22) des endlosen Bandes in bestimmten verstellbaren Abständen, evtl. gekoppelt mit einem Meterzähler (12) angebracht werden, wodurch Unterlagen bestimmter Größe entstehen.In order, especially with peeled layers, this is an even The chill rollers (10 and left) can look or give a pattern Embossing device be provided, sc daf? on the layering iiuster (corrugations, Diamonds, waffle patterns, letters, etc.). cloth can with the edge trimmer (£ 1) another cutter can be coupled, which can cut the endless belt in any desired way separates wide strips Xns-telle of the winding device (24) can At the end of the product line there is also a device for transverse cutting (22) of the endless belt at certain adjustable intervals, possibly coupled with a Meter counter (12) are attached, whereby documents of a certain size arise.
Darüber hinaus kann am Ende eine weitere Vorrichtung angeordnet werden, mit der insbesondere kleinere Stucke streifenförmig erhitzt und gefaltet werden, so daß abgewinkelte Unterlagenstücke entstehen. In addition, another device can be arranged at the end, with which smaller pieces in particular are heated and folded in strips, so that angled pieces of document arise.
Sc h u t z a n s p @ u c h e : 1. Verfanren zur Herstellung einer beidseitig mit Polymerisat beschichteten Teppichunterlage im kontinuierlichen Verfahren, dadurch gekennzeichnet, daß ein endloses Band eines gewebes auf beiden Seiten mit Polymerisat bestrichen und in einem vertikalen arbeitsgang, frei im Raum sich bewegend, durch einen Gelierkanal und ein unmittelbar darüber angeordnetes Kühlgebläse geführt wird, wo es geliert und verfestigt wird, sodaß eine beidseitig gleichmässiy heschichtete Untenage entsteht. Sch u t z a n s p @ u c h e: 1. Entering to produce a Carpet underlay coated with polymer on both sides in a continuous process, characterized in that an endless band of fabric on both sides with Polymer coated and in a vertical work step, moving freely in the room, guided through a gelation channel and a cooling fan arranged directly above it where it is gelled and solidified, so that one is evenly layered on both sides Downstairs is created.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK0055981 | 1965-05-03 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1560875A1 true DE1560875A1 (en) | 1970-07-09 |
DE1560875C3 DE1560875C3 (en) | 1974-01-24 |
Family
ID=7227659
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1560875A Expired DE1560875C3 (en) | 1965-05-03 | 1965-05-03 | Device for the continuous production of a carpet underlay coated on both sides with foamed polymer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1560875C3 (en) |
-
1965
- 1965-05-03 DE DE1560875A patent/DE1560875C3/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1560875C3 (en) | 1974-01-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2600144C2 (en) | Device for manufacturing objects from a thermoplastic material which have a pronounced three-dimensionally profiled surface on at least one side | |
DE3025143C2 (en) | Process for the production of carpet tiles | |
DE69815561T2 (en) | Process for the continuous production of plastic foam | |
EP1045751A1 (en) | Method for producing thermoset webs from particles of thermoplastic polymer materials | |
WO2012126816A1 (en) | Device and method for impregnating a paper web | |
DE2529631A1 (en) | MOLDING DEVICE | |
DE2258369A1 (en) | PROCESS FOR CONTINUOUS SURFACE COATING OF A BASE LAYER | |
DE1704963B1 (en) | METHOD FOR CONTINUOUS PRODUCTION OF PANELS | |
CH687492B5 (en) | Method and apparatus for coating textile Flachkoerpern, especially carpet plates. | |
DE1629519A1 (en) | Process and plant for the production of reinforced synthetic resin panels | |
DE2517664A1 (en) | PROCESS FOR CONTINUOUSLY MANUFACTURING RECTANGULAR FOAM BLOCKS AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS PROCESS | |
DE1560875A1 (en) | Process and device for the continuous production of carpet underlays coated on both sides with (especially foamed) polymer | |
DE3817311A1 (en) | Multi-layer asphalt boards having a plurality of carriers and process and arrangement for producing them | |
CH642872A5 (en) | METHOD AND DEVICE FOR COATING A RUNNING MATERIAL SHEET WITH A HOT MELT ADHESIVE. | |
DE1925644A1 (en) | Method and device for the production of a laminate web or tape from thermoformable material | |
DE4131092A1 (en) | Removable underlay with areas of predetermined gloss, process for its manufacture and surface covering made from it | |
DE1753840C3 (en) | Device for the continuous production of composite panels, in particular building panels | |
DE1957941A1 (en) | Process for the production of a non-woven pile fabric | |
DE2530871A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF CORRUGATED SHEETS OR PANELS | |
DE2312541A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING STRANDED PLASTIC BODIES | |
DE2807960C3 (en) | Method of making a resin press mat and apparatus for carrying out the method | |
DE10136496C1 (en) | Air permeable pile carpet floor covering is backed by a latex layer, with displaced zones formed in the latex by a blower before drying to give local permeability | |
DE3927570C2 (en) | ||
DE210026C (en) | ||
DE1704963C2 (en) | Process for the continuous production of panels |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |