CH642872A5 - METHOD AND DEVICE FOR COATING A RUNNING MATERIAL SHEET WITH A HOT MELT ADHESIVE. - Google Patents
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Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Beschichtung einer ständig laufenden, nichttextilen Materialbahn mit einem Heiss-schmelz-Klebstoff. Die Erfindung bezieht sich auch auf eine Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens, welche Vorrichtung Geräte für das Schmelzen und für die Zufuhr des Klebstoffes auf die Materialbahn sowie Geräte für die Beförderung der Materialbahn aufweist. The present invention relates to a method for coating a continuously running, non-textile material web with a hot-melt adhesive. The invention also relates to a device for carrying out the method, the device having devices for melting and for supplying the adhesive to the material web and devices for conveying the material web.
Bekannte Verfahren für die Beschichtung von Häuten sind u.a. Known processes for coating skins include
- Extruderbeschichtung, - extruder coating,
- verschiedene Walzenanstrichverfahren, - various roller painting processes,
- Übertragungsanstrich verfahren mit Walze - Transfer coating process with roller
- verschiedene Rasterbeschichtungsverfahren. - various grid coating processes.
Vorteile von Heiss-schmelz- oder «Hot-melt»-Klebstof-fen im Vergleich zu auf Lösemittel gegründeten Klebstoffen sind u.a. folgende Umstände: The advantages of hot-melt or hot-melt adhesives compared to solvent-based adhesives include: following circumstances:
- Sie enthalten keine giftigen oder explosiven Lösemittel, sondern sind 100% ige Klebstoffe. - They contain no toxic or explosive solvents, but are 100% adhesives.
- Bei gewissen Gegenständen sind ihre Eigenschaften beträchtlich besser als die der auf Lösemittel gegründeten Klebstoffe. - For certain objects, their properties are considerably better than those of adhesives based on solvents.
- Ihre Anstrichmaschinen brauchen weder kostspielige Trockentunnel noch Gewinnungsanlagen oder Verbrennungsanlagen für Lösemitteldämpfe. - Your coating machines do not need expensive drying tunnels, extraction systems or incineration systems for solvent vapors.
- Weil die Heiss-schmelz-Klebstoffe keine Lösemittel enthalten, ist ihr Energiebedarf nur ein sehr kleiner Teil im Vergleich zur von auf Lösemittel gegründeten Klebstoffen beanspruchten Energie. Der Bedarf an Trockenenergie bei den auf Lösemittel gegründeten Klebstoffen ist mehrere Dutzende Male grösser als der Bedarf an Schmelzenergie beim Schmelzklebestoff. - Because the hot-melt adhesives contain no solvents, their energy requirement is only a very small part compared to the energy used by adhesives based on solvents. The dry energy requirement for solvent-based adhesives is several dozen times greater than the melt energy requirement for hot melt adhesive.
Ein Hindernis vor einer Zunahme der Verwendung von Heiss-schmelz-Klebstoffen ist jedoch der Mangel an geeigneten Anstrichverfahren gewesen. An obstacle to the increase in the use of hot melt adhesives has been the lack of suitable painting methods.
Weil gewisse Häute, z.B. weiche PVC-Haut, eine direkte Extrusion bzw. Heiss-schmelz-Anstrich auf die Haut nicht aushalten können, ist es notwendig gewesen, diese Häute entweder mit auf Lösemittel gegründeten Klebstoffen zu behandeln oder ein Übertragungsanstrich ist auf einer Übertragungsanstrichhaut vorgenommen worden, auf welcher der Klebstoff abgekühlt worden ist, und erst nach der Kühlung ist die Klebstoffshaut mittels eines Drucknippes auf die zu beklebende Haut übertragen worden. Ein Nachteil des vorigen Verfahrens sind giftige, explosive Lösemittel gewesen und ein Nachteil des letzteren Verfahrens kostspieliges Silikon- oder ähnliches Sonderpapier, das im besten Falle einige Male verwendet werden kann. Ausserdem verlangt die Vorrichtung ein extra Festspulgerät für das Übertragungsanstrichpapier. Because certain skins, e.g. soft PVC skin, a direct extrusion or hot-melt coating on the skin, it was necessary to either treat these skins with solvent-based adhesives or a transfer coating was made on a transfer coating skin on which the Glue has been cooled, and only after cooling has the adhesive skin been transferred to the skin to be glued by means of a pressure nip. A disadvantage of the previous method has been toxic, explosive solvents and a disadvantage of the latter method, costly silicone or similar special paper, which at best can be used a few times. In addition, the device requires an extra winder for the transfer coating paper.
Heiss-schmelz-Beschichtung von Häuten ist auch so ausgeführt worden, dass die zu behandelnde Haut zunächst mit einem Heiss-schmelz-Material von niedriger Gebrauchstemperatur beschichtet wird. Der Temperaturbereich ist so niedrig, dass er die zu behandelnde Haut nicht beschädigt. Beim eigentlichen Prozess mit dem Heiss-schmelz-Klebstoff absorbiert dieses als Tragmittel tätige Heiss-schmelz-Material in sich so viel von der Wärme der neuen Schicht, dass die Haut nicht beschädigt werden kann. Nachteile des Verfahrens sind die höhere Zahl der Prozessstufen sowie die reichliche Dosierung des kostspieligen Heiss-schmelz-Materials. Hot-melt coating of skins has also been carried out in such a way that the skin to be treated is first coated with a hot-melt material of low use temperature. The temperature range is so low that it does not damage the skin to be treated. During the actual process with the hot-melt adhesive, this hot-melt material, which acts as a suspension element, absorbs so much of the heat of the new layer that the skin cannot be damaged. Disadvantages of the process are the higher number of process steps and the ample dosing of the expensive hot-melt material.
Das Verfahren gemäss der vorliegenden Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die zu beschichtende Materialbahn mittels eines mit der Materialbahn in Berührung laufenden endlosen Teppichs abgekühlt wird, welcher Teppich über eine oder mehrere Kühlwalzen läuft, so dass die Temperatur der Materialbahn unter der Beschädigungstemperatur gehalten wird, wobei der Heiss-schmelz-Klebstoff entweder dem endlosen Teppich zugeführt wird und die zu beschichtende Materialbahn danach gegen die mit dem Klebstoffbedeckte Fläche des Teppichs geleitet wird oder der Heiss-schmelz-Klebstoff direkt auf die auf dem endlosen Teppich aufliegende Materialbahn aufgetragen wird. The method according to the present invention is characterized in that the material web to be coated is cooled by means of an endless carpet running in contact with the material web, which carpet runs over one or more cooling rollers, so that the temperature of the material web is kept below the damage temperature, whereby the hot-melt adhesive is either fed to the endless carpet and the material web to be coated is then directed against the surface of the carpet covered with the adhesive, or the hot-melt adhesive is applied directly to the material web lying on the endless carpet.
Die Vorrichtung gemäss der Erfindung ist dadurch ge5 The device according to the invention is thereby ge5
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30 30th
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kennzeichnet, dass sie einen endlosen Teppich aufweist, mit welchem die Materialbahn in Berührung gebracht werden kann, sowie eine oder mehrere mit dem endlosen Teppich in Berührung stehende Kühlwalzen. indicates that it has an endless carpet with which the material web can be brought into contact, and one or more cooling rollers in contact with the endless carpet.
Wenn ein Übertragungsanstrichteppich verwendet wird, bei welchem eine Übertragungsanstrichhaut an ein Metallnetz bzw. -band befestigt worden ist, erteilt das Rahmenmaterial dem Teppich Festigkeit und ist zugleich als effektiver Wärmeleiter vom Klebstoff zur Kühlwalze tätig. Die Vorrichtung eignet sich für Heiss-schmelz-Beschichtung von Häuten, die von Wärme leicht beschädigt werden. Die Vorrichtung kann auch für die Beschichtung von dicken Bahnen, wie z. B. Filz und Schaumkunststoff, benutzt werden. Dabei würde ein direktes Anstreichen auf die Bahn unverhältnismässig grosse Schwierigkeiten bereiten. Die Vorrichtung eignet sich auch für das Beschichten von absorptionsfähigen Materialien, bei welchen der Heiss-schmelz-Kleb-stoff in geschmolzenem Zustand in das zu beschichtende Material eindringen könnte. If a transfer coating carpet is used in which a transfer coating skin has been attached to a metal net or tape, the frame material gives the carpet strength and at the same time acts as an effective heat conductor from the adhesive to the cooling roller. The device is suitable for hot-melt coating of skins that are easily damaged by heat. The device can also be used for the coating of thick webs, such as. B. felt and foam plastic can be used. A direct painting on the web would cause disproportionate difficulties. The device is also suitable for coating absorbent materials in which the hot-melt adhesive could penetrate into the material to be coated in the molten state.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend näher beschrieben, und zwar mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen, worin Embodiments of the invention are described in more detail below, with reference to the accompanying drawings, wherein
Fig. 1 schematisch als Seitenansicht eine Vorrichtung gemäss der Erfindung darstellt, wenn die Vorrichtung zur Beschichtung mittels eines Übertragungsanstrichteppichs verwendet wird, 1 shows schematically a side view of a device according to the invention when the device is used for coating by means of a transfer coating carpet,
Fig. 2 dieselbe Vorrichtung darstellt, wenn an die beschichtete Bahn ausserdem ein Trennfilm befestigt wird, Fig. 3 die Vorrichtung darstellt, wenn sie ohne Übertragungsanstrichteppich verwendet wird und wenn die Beschichtung direkt auf die Bahn vorgenommen wird, Figure 2 shows the same device when a release film is also attached to the coated web, Figure 3 shows the device when used without a transfer coating carpet and when coating is applied directly to the web,
Fig. 4a die Vorrichtung darstellt, wenn sie ohne Übertragungsanstrichteppich verwendet wird und wenn die Beschichtung direkt auf die Bahn vorgenommen wird und danach ausserdem ein Trennfilm an die Bahn befestigt wird, Fig. 4b die Vorrichtung darstellt, wenn sie ohne Übertragungsanstrichteppich verwendet wird und wenn die Beschichtung zunächst auf eine Übertragungsanstrichhaut vorgenommen wird, von wo die Beschichtung danach auf die eigentliche Materialbahn übertragen wird, Figure 4a shows the device when used without a transfer coating carpet and when the coating is applied directly to the web and thereafter a release film is also attached to the web, Figure 4b shows the device when used without a transfer coating carpet and when the Coating is first carried out on a transfer coating skin, from where the coating is then transferred to the actual material web,
Fig. 5 als von oben betrachtet den in der Vorrichtung verwendeten Übertragungsanstrichteppich darstellt, und zwar mit der Übertragungsanstrichhaut teilweise entfernt, Fig. 5 shows the transfer painting carpet used in the device as viewed from above, with the transfer coating skin partially removed,
Fig. 6 eine Querschnittsansicht des Übertragungsanstrichteppichs darstellt, 6 is a cross-sectional view of the transfer painting carpet;
Fig. 7 eine in der Vorrichtung verwendete Düse als Seitenansicht und als geschnitten darstellt, 7 shows a nozzle used in the device as a side view and as a section,
Fig. 8 den Schnitt I-I aus der Fig. 7 darstellt, 8 shows the section I-I from FIG. 7,
Fig. 9a die Vorrichtung darstellt, wenn sie so verwendet wird, dass die Beschichtung direkt auf die auf dem Teppich laufende Bahn vorgenommen wird und Figure 9a illustrates the device when used so that the coating is applied directly to the web running on the carpet and
Fig. 9b eine der Fig. 9 entsprechende Ausführungsform darstellt, wenn an die beschichtete Bahn ausserdem ein Trennfilm befestigt wird. FIG. 9b shows an embodiment corresponding to FIG. 9 if a release film is also attached to the coated web.
Ein wesentlicher Teil der Vorrichtung ist der Übertragungsanstrichteppich 5, der endlos ist und der derartig gegen zwei Kühlwalzen 1 und 2 angebracht worden ist, dass die Innenfläche des Teppichs gegen den Mantel der Walze 1 und die Aussenfläche gegen den Mantel der Walze 2 läuft. Die Walzen 1 und 2 sind aufeinander, auf einer Entfernung voneinander gelegen. Gegen die obere Walze 2, gegen die Innenfläche des Teppichs 5, ist eine Gegenwalze 4 angebracht. Die Walzen 6 und 6' sind die eine innerhalb des Teppichs 5 und die andere ausserhalb, wobei sie einen Drucknipp bilden, durch welchen der Teppich 5 läuft. Die Vorrichtung weist heizbare Walzen 9 und 9' auf. Ausserdem sind für den Teppich andere erforderliche Umlenk- und Steuerwalzen vorgesehen, mit deren Hilfe die Bahn des Teppichs bestimmt wird. An essential part of the device is the transfer painting carpet 5, which is endless and which has been installed against two cooling rollers 1 and 2 in such a way that the inner surface of the carpet runs against the jacket of roller 1 and the outer surface against the jacket of roller 2. Rollers 1 and 2 are located one on top of the other at a distance from one another. A counter roller 4 is fitted against the upper roller 2, against the inner surface of the carpet 5. The rollers 6 and 6 'are one inside the carpet 5 and the other outside, forming a pressure nip through which the carpet 5 runs. The device has heatable rollers 9 and 9 '. In addition, other necessary deflection and control rollers are provided for the carpet, with the help of which the path of the carpet is determined.
Die Vorrichtung weist ausserdem eine dritte Kühlwalze 3 auf. Zwei Walzen 8 und 8' sind gegeneinander angebracht worden so, dass dazwischen ein Drucknipp gestaltet wird. Die Stellung der Walze 8' kann in der Richtung des Mantels der Walze 8 zwischen den Stellungen 8' und 8" eingestellt werden. The device also has a third cooling roller 3. Two rollers 8 and 8 'have been attached to each other so that a pressure nip is formed between them. The position of the roller 8 'can be adjusted in the direction of the shell of the roller 8 between the positions 8' and 8 ".
Die Klebstoffanstrichstation 7 ist derartig drehbar montiert worden, dass sie so gestellt werden kann, dass sie den Klebstoff auf den Übertragungsanstrichteppich 5 anstreicht, oder von dieser Stellung um etwa 90° gedreht werden, wobei sie den Klebstoff auf die über die Steuerwalzen 22 und 22' laufende Bahn anstreicht. The adhesive painting station 7 has been rotatably mounted in such a way that it can be set in such a way that it spreads the adhesive onto the transfer coating carpet 5, or is rotated from this position by approximately 90 °, whereby it applies the adhesive onto the control rollers 22 and 22 '. paints running web.
In den Fig. 5 und 6 wird die Konstruktion des bei der Vorrichtung gemäss der Erfindung verwendeten Übertragungsanstrichteppichs 5 genauer dargestellt. Der Rahmen des Teppichs besteht aus einem metallischen Netz 15 bzw. Band, das dem Teppich Festigkeit erteilt und zugleich als effektiver Wärmeleiter von der heissen Klebstoffschicht auf die Kühlwalze tätig ist. Das Rahmenmaterial des Teppichs ist mit einer dünnen Haut 16 von guten Trenneigenschaften bedeckt. Ein geeignetes Hautmaterial ist z.B. Teflon oder Silikongummi. Die Befestigung der Haut an den Rahmen kann durch Laminierung, Giessen, Backen oder durch ein anderes, entsprechendes Verfahren erfolgen. 5 and 6, the construction of the transfer coating carpet 5 used in the device according to the invention is shown in more detail. The frame of the carpet consists of a metallic net 15 or tape which gives the carpet strength and at the same time acts as an effective heat conductor from the hot adhesive layer to the cooling roller. The frame material of the carpet is covered with a thin skin 16 with good separation properties. A suitable skin material is e.g. Teflon or silicone rubber. The skin can be attached to the frame by lamination, pouring, baking or another suitable method.
In den Fig. 7 und 8 wird eine als Klebstoffanstrichstation 7 verwendete, auf der zu beschichtenden Haut bzw. auf dem Übertragungsanstrichteppich 5 schleifende Lippenschlitz-düse dargestellt. Der Rahmenteil 25 der Düse weist mehrere senkrechte Kanäle für die Zufuhr des Klebstoffes in die Düse auf. Gegen den Rahmenteil ist ein Deckelteil 21 angebracht, der einen oberen waagrechten Kanal 23 und einen unteren waagrechten Kanal 24 aufweist. Die Kanäle 23 und 24 sind durch mehrere senkrechte Kanäle 17 miteinander verbunden. Aus dem unteren waagrechten Kanal 24 wird der Klebstoff in den Schlitz 18 der Lippenöffnung der Düse zugeführt. Innerhalb des Rahmens 25 sind Heizblöcke 20 angebracht worden. Die Kanäle der Düsen sind so dimensioniert, dass die Druckverteilung im Lippenschlitz gleich-mässig ist. FIGS. 7 and 8 show a lip slot nozzle used as an adhesive painting station 7, which rubs on the skin to be coated or on the transfer coating carpet 5. The frame part 25 of the nozzle has a plurality of vertical channels for the supply of the adhesive into the nozzle. A cover part 21 is attached to the frame part and has an upper horizontal channel 23 and a lower horizontal channel 24. The channels 23 and 24 are connected to one another by a plurality of vertical channels 17. The adhesive is fed from the lower horizontal channel 24 into the slot 18 of the lip opening of the nozzle. Heating blocks 20 have been installed within the frame 25. The channels of the nozzles are dimensioned so that the pressure distribution in the lip slit is even.
Die Klebstoffmenge kann stufenlos eingestellt werden, und zwar entweder durch Veränderung der Laufgeschwindigkeit der zu beschichtenden Bahn, durch Einstellung des Schlitzes 18 in der Lippenöffnung, durch Einstellung des Berührungswinkels a der Düse, durch stufenlose Einstellung der Temperatur der verschiedenen Heizblöcke 20 der Lip-penschlitzdüse oder durch Veränderung des Druckes der Pumpen. Durch Austauschen des Deckels 21 der Lippen-schlitzdüse können auch verschiedene Klebstoffstreifenfiguren erzeugt werden. Eine Klebstoffstreifenfigur kann auch auf der erwünschten Weise abgebrochen werden, indem zur Lippenschlitzdüse mehrere Pumpen und Dreiwegventile zur Steuerung des Klebstofflaufes hinzugesetzt werden. The amount of adhesive can be adjusted continuously, either by changing the running speed of the web to be coated, by adjusting the slot 18 in the lip opening, by adjusting the contact angle a of the nozzle, by continuously adjusting the temperature of the various heating blocks 20 of the lip slot nozzle or by changing the pressure of the pumps. By changing the lid 21 of the lip slit nozzle, different adhesive strip figures can also be produced. An adhesive strip figure can also be broken off as desired by adding several pumps and three-way valves to the lip slot nozzle to control the adhesive flow.
In der Fig. 1 befindet sich die Klebstoffanstrichstation 7 in einer Stellung, wo sie Klebstoff auf den Übertragungsanstrichteppich 5 anstreicht. Das zu beschichtende Bandmaterial 10 wird über die Walze 9 geleitet und danach bei dem zwischen der Kühlwalze 2 und der Gegenwalze 4 gelegenen Nipp gegen die Aussenfläche des Übertragungsanstrichteppichs 5. Bei den Walzen 6 und 6' gibt es einen Trenn-Nipp, wo das Bandmaterial 10 aus dem Teppich 5 getrennt wird. Den Weg zwischen den Nippen 4 und 6 läuft das Band gegen den Teppich, wobei die dem Teppich zugeführte Klebstoffschicht aufs Bandmaterial übertragen wird. In Fig. 1, the adhesive painting station 7 is in a position where it coats adhesive on the transfer painting carpet 5. The strip material 10 to be coated is passed over the roller 9 and then at the nip located between the cooling roller 2 and the counter-roller 4 against the outer surface of the transfer coating carpet 5. In the rollers 6 and 6 'there is a separating nip where the strip material 10 is separated from the carpet 5. The tape runs against the carpet between the sipes 4 and 6, the adhesive layer supplied to the carpet being transferred to the tape material.
Die Stellung der Walze 4 kann in der Richtung des Mantels der Kühlwalze 2 eingestellt werden, so dass der Weg, den das Bandmaterial 10 auf der Kühlwalze 2 läuft, und der The position of the roller 4 can be adjusted in the direction of the jacket of the cooling roller 2, so that the path that the strip material 10 runs on the cooling roller 2 and the
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10 10th
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Zeitpunkt des Zusammentreffens mit dem mittels des Übertragungsanstrichteppichs zugeführten Heiss-schmelz-Kleb-stoff optimiert werden können. Durch die betreffende Einstellung versucht man für den Nipp eine Lage zu finden, wo das Band 10 nicht mehr durch die Wärme des Heiss-schmelz-Klebstoffes beschädigt wird. The time of the meeting with the hot-melt adhesive supplied by means of the transfer coating carpet can be optimized. With the setting in question, an attempt is made to find a position for the nip where the band 10 is no longer damaged by the heat of the hot-melt adhesive.
Die Walze 1 kühlt den Übertragungsanstrichteppich 5 auf eine möglichst niedrige Temperatur, wobei das Losmachen des Klebstoffes aus dem Teppich leichter wird. Die Walze 2 kühlt das Bandmaterial 10 und hält dessen Temperatur unterhalb der Beschädigungstemperatur. Die Temperatur der Walze 2 ist vorzugsweise niedriger als die Temperatur der Walze 1. Durch Einstellung des Trennwinkels des Nippens 6, 6' kann man den bestmöglichen Trennwinkel zwischen dem Übertragungsanstrichteppich 5 und der zu beklebenden Haut 10 finden. The roller 1 cools the transfer coating carpet 5 to a temperature which is as low as possible, the removal of the adhesive from the carpet becoming easier. The roller 2 cools the strip material 10 and keeps its temperature below the damage temperature. The temperature of the roller 2 is preferably lower than the temperature of the roller 1. By adjusting the separation angle of the nipples 6, 6 ', the best possible separation angle can be found between the transfer coating carpet 5 and the skin 10 to be glued.
In der Fig. 2 wird eine Ausführungsform dargestellt, in der das beschichtete Bandmaterial 10 in den Nipp zwischen den Walzen 8 und 8' zusammen mit einem Trennfilmband 11 geleitet wird. Somit kann man beim Wunsch den Trennfilm gegen die Klebstoffschicht der beschichteten Bahn in derselben Arbeitsstufe laminieren. 2 shows an embodiment in which the coated strip material 10 is guided into the nip between the rollers 8 and 8 'together with a release film strip 11. Thus, if desired, the release film can be laminated against the adhesive layer of the coated web in the same step.
Die Vorrichtung gemäss der Erfindung kann je nach dem Wunsch auch so verwendet werden, dass der Übertragungsanstrichteppich 5 nicht benutzt wird. Dann wird die Klebstoffsanstrichstation 7 vom Teppich in die Stellung gedreht, in welcher der Klebstoff direkt auf das über die Steuerwalzen 22 und 22' sowie über die Kühlwalze 3 laufende Bandmaterial zugeführt wird (Fig. 3,4a und 4b). In der Fig. 3 wird der Klebstoff direkt auf die Haut 10 zugeführt, welche Haut über die Walze 9 zu den Walzen 22 und 22' läuft. In der Fig. 4a wird der Klebstoff ebenfalls direkt auf die Haut 10 zugeführt. Die beschichtete Haut 10 wird in den zwischen den Walzen 8 und 8" gelegenen Nipp zusammen mit dem über die Walze 9' geleiteten Trennfilm 11 geleitet, und in dieser Weise kann der Trennfilm, wenn erwünscht, mit der mit Klebstoff beschichteten Haut zusammenlaminiert werden. In der Fig. 4b wird eine Alternative dargestellt, in der der Klebstoff auf den Trennfilm 11 angestrichen wird und dieser s Film danach im zwischen den Walzen 8 und 8" gelegenen Nipp ans Bandmaterial 10 laminiert wird. Im Nipp wird der Klebstoff vom Trennpapier 11 aufs Rahmenmaterial 10 übertragen. The device according to the invention can, if desired, also be used in such a way that the transmission painting carpet 5 is not used. Then the adhesive coating station 7 is turned from the carpet into the position in which the adhesive is fed directly onto the strip material running over the control rollers 22 and 22 'and over the cooling roller 3 (FIGS. 3, 4a and 4b). 3, the adhesive is fed directly onto the skin 10, which skin runs over the roller 9 to the rollers 22 and 22 '. 4a, the adhesive is also applied directly to the skin 10. The coated skin 10 is passed into the nip located between the rollers 8 and 8 "together with the release film 11 passed over the roller 9 ', and in this way the release film can, if desired, be laminated together with the adhesive-coated skin 4b shows an alternative in which the adhesive is coated onto the release film 11 and this film is then laminated to the strip material 10 in the nip between the rollers 8 and 8 ". In the nip, the adhesive is transferred from the release paper 11 to the frame material 10.
Wenn erwünscht, kann die Vorrichtung auch so verwen-io det werden, dass der Klebstoff aus der Düse 7 direkt auf die zu beschichtende Haut 10 zugeführt wird, welche Haut auf dem Teppich 5 läuft (Fig. 9a und 9b). Der Teppich 5 ist so angeordnet, dass beide Kühlwalzen 1 und 2 gegen die Innenfläche des Teppichs liegen. Dann kühlen die Walzen 1 und 2 is den Teppich, während der Teppich wieder das auf dem Teppich laufende Band 10 weiter kühlt. Die beschichtete Materialbahn läuft auf dem Teppich, wenn der Teppich über die zwei Walzen 1 und 2 läuft, und danach trennt sich die Bahn vom Teppich und läuft über die Walze 9'. If desired, the device can also be used in such a way that the adhesive is fed from the nozzle 7 directly onto the skin 10 to be coated, which skin runs on the carpet 5 (FIGS. 9a and 9b). The carpet 5 is arranged such that both cooling rollers 1 and 2 lie against the inner surface of the carpet. Then the rollers 1 and 2 cool the carpet while the carpet again cools the belt 10 running on the carpet. The coated web of material runs on the carpet when the carpet runs over the two rollers 1 and 2, and then the web separates from the carpet and runs over the roller 9 '.
20 In der Fig. 9b wird eine Alternative dargestellt, in der die beschichtete Materialbahn 10 aus dem Teppich 6 in den zwischen den Walzen 8 und 8" gelegenen Nipp geleitet wird, zu welchem Nipp auch der Trennfilm 11 geleitet wird. In der Fig. 9b werden zwei alternative Weisen für die Leitung des 25 Trennfilms 11 dargestellt. Somit kann auch der Trennfilm in derselben Arbeitsstufe zusammenlaminiert werden. FIG. 9b shows an alternative in which the coated material web 10 is guided from the carpet 6 into the nip located between the rollers 8 and 8 ", to which nip the separating film 11 is also directed. In FIG. 9b two alternative ways of guiding the separating film 11 are shown, so that the separating film can also be laminated together in the same working step.
Die Erfindung wird nicht nur auf die oben dargestellte Ausführungsform begrenzt, sondern kann im Rahmen der 30 Patentansprüche sogar beträchtliche Variation aufweisen. Statt eines Metallnetzes kann als Rahmen des Übertragungsanstrichteppichs auch irgendeine andere biegsame Grundlage benutzt werden. Die Lippenschlitzdüse kann mit einem Walzenanstrichgerät oder mit irgendeinem anderen geeig-35 neten Klebstoffanstrichgerät ersetzt werden. The invention is not only limited to the embodiment shown above, but may even vary considerably within the scope of the claims. Instead of a metal network, any other flexible basis can also be used as the frame of the transmission paint carpet. The lip slit nozzle can be replaced with a roller coater or with any other suitable adhesive coater.
s s
5 Blatt Zeichnungen 5 sheets of drawings
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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- 1980-06-27 GB GB8021090A patent/GB2051618B/en not_active Expired
- 1980-06-27 JP JP8674880A patent/JPS567658A/en active Pending
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Also Published As
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| GB2051618A (en) | 1981-01-21 |
| FI792052A (en) | 1980-12-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PL | Patent ceased |