DE1559612C

DE1559612C - Portable foam generator for fire extinguishing purposes

Info

Publication number: DE1559612C
Authority: DE
Inventors: Lundberg Bertil Anders Mussoni Walter John Worcester. Mass ORegan. James Francis (V St A )
Original assignee: E W Bliss Co , Canton, Ohio (VStA)
Publication date: 1971-05-19

Description

Die Erfindung betrifft einen tragbaren Schaumerzeuger für Feuerlöschzwecke, bestehend aus einem mit einem Lufteinlaß versehenen, an der Schaumaustrittsseite mindestens ein siebartiges Schaumbildungselement aufweisenden Rohr, das an der Lufteintrittsseite in ringförmiger Anordnung Strahldüsen zum Zerstäuben der schaumbildenden Flüssigkeit und zum Ansaugen der Luft aufweist und das sich zur Schaumaustrittsseite hin konisch erweitert.The invention relates to a portable foam generator for fire extinguishing purposes, consisting of a provided with an air inlet, at least one sieve-like foam-forming element on the foam outlet side having tube, the jet nozzles on the air inlet side in an annular arrangement for atomizing the foam-forming liquid and for sucking in the air and that is to Foam outlet side widened conically.

Schaumerzeuger dieser oder ähnlicher Art sind bekannt. Die für die Schaumbildung erforderliche Luft wird bei den bekannten Geräten durch die Ejektorwirkung der aus den lediglich an der Lufteintrittsseite angeordneten Strahldüsen austretenden schaumbildenden Flüssigkeit zugeführt. Im allgemeinen weisen die Schaumerzeuger ausgangsseitig nur ein einziges siebartiges Schaumbildungselement auf. Es ist aber auch schon bekannt, zur Verfeinerung des Schaumes mehrere Siebelemente hintereinanderzuschalten, von denen das nachgeschaltete Siebelement die Aufgabe hat, die sich an dem vorgeschalteten Siebelement bildenden Schaumblasen zu zerteilen. Foam generators of this or a similar type are known. The air required for foam formation in the known devices, due to the ejector effect of the only on the air inlet side arranged jet nozzles exiting foam-forming liquid supplied. Generally wise the foam generator on the output side only has a single sieve-like foam-forming element. It is but also already known to connect several sieve elements one behind the other to refine the foam, of which the downstream screen element has the task, which is related to the upstream To split up foam bubbles forming the sieve element.

Bei den bekannten Schaumerzeugern besteht insbesondere bei hohen Betriebsdrücken der schaumbildenden Flüssigkeit die Gefahr, daß die schaumbildende Flüssigkeit von den an der Lufteintrittsseite angeordneten Strahldüsen so stark zerstäubt wird, daß der sich hierbei bildende feine Flüssigkeitsnebel durch das austrittsseitig angeordnete Schaumbildungselement hindurchgeblasen wird, ohne daß dieses hierbei auf ganzer Fläche gleichmäßig mit der schaumbildenden Flüssigkeit benetzt wird. Die in der Luft zersprühte schaumbildende Flüssigkeit kann daher unter Umständen durch das siebartige Schaumbildungselement hindurchgelangen, ohne daß es hierbei zu einer ausreichenden Schaumbildung kommt.In the known foam generators, especially at high operating pressures, there is the foam-forming Liquid the risk that the foam-forming liquid from the on the air inlet side arranged jet nozzles is so strongly atomized that the resulting fine liquid mist is blown through the foam-forming element arranged on the outlet side without this in the process is evenly wetted over the entire surface with the foam-forming liquid. The ones in the air Sprayed foam-forming liquid can therefore under certain circumstances pass through the sieve-like foam-forming element get through without it resulting in sufficient foam formation.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen Nachteil der bekannten Geräte zu beheben und einen Schaumerzeuger der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem auch bei verhältnismäßig hohen Betriebsdrücken mit Sicherheit vermieden ist, daß der mit der schaumbildenden Flüssigkeit versetzte Luftstrom zumindest teilweise durch das Schaumbildungselement hindurchtritt, ohne daß es hierbei zur Schaumbildung kommt.The invention is based on the object of eliminating this disadvantage of the known devices and a To create foam generator of the type mentioned, in which, even at relatively high operating pressures, it is avoided with certainty that the with the foam-forming liquid offset air flow at least partially through the foam-forming element passes through without foam formation occurring.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß das Rohr in Strömungsrichtung hinter den an der Lufteintrittsseite angeordneten Strahldüsen, jedoch vor dem Schaumbildungselement, eine zweite Anordnung von Strahldüsen aufweist, denen die schaumbildende Flüssigkeit unter einem niedrigeren Druck zugeführt wird als den eingangsseitig angeordneten Strahldüsen.The solution to this problem is that the pipe in the flow direction behind the jet nozzles arranged on the air inlet side, but in front the foam-forming element, a second arrangement of jet nozzles, which the foam-forming Liquid is supplied under a lower pressure than the jet nozzles arranged on the inlet side.

Da bei dem erfindungsgemäßen Schaumerzeuger die schaumbildende Flüssigkeit durch die nachgeschalteten Strahldüsen unter einem niedrigeren Flüssigkeitsdruck ausgesprüht wird und überdies die Aussprühstellc in Nähe der Austrittsseitc des Geräts, d. h. dort liegt, wo der Innendurchmesser des konischen Rohrs verhältnismäßig groß und demgemäß die Geschwindigkeit des das Rohr durchströmenden Luft-FIüssigkeits-Gemischs verhältnismäßig gering ist, wird die aus den .nachgeschalteten Düsen austretende Schaumlösung nicht so stark zerstäubt, wie dies bei den an der Lufteintrittsseite des Rohrs angeordneten Strahldüsen der Fall ist. Das durch das Rohr hindurchströmende Luft-Flüssigkeits-Gemisch wird daher vor dem Auftreffen auf das austrittsseitig angeordnete sieb- oder netzartige Schaumbildungselement von den größeren Tröpfchen der aus den nachgeschalteten Düsen austretenden schaumbildenden Flüssigkeit durchsetzt. Damit ist sichergestellt, daß sich zumindest die größeren Tröpfchen an dem Schaumbildungselement niederschlagen und hier die Öffnungen des Schaumbildungselements überbrükkende Filme bilden, welche die feineren Tröpfchen auffangen, so daß diese nicht ohne SchaumbildungSince in the foam generator according to the invention, the foam-forming liquid through the downstream Jet nozzles is sprayed under a lower liquid pressure and, moreover, the Spray point near the outlet side of the device, d. H. is where the inner diameter of the conical tube is relatively large and accordingly the The speed of the air-liquid mixture flowing through the pipe is relatively low is, the one emerging from the downstream nozzles Foam solution is not atomized as strongly as is the case with those arranged on the air inlet side of the pipe Jet nozzles is the case. The air-liquid mixture flowing through the pipe is therefore before it hits the screen-like or net-like foam-forming element arranged on the outlet side from the larger droplets of the foam-forming droplets emerging from the downstream nozzles Liquid permeated. This ensures that at least the larger droplets are on the Precipitate foam forming element and here bridging the openings of the foam forming element Form films which catch the finer droplets so that they do not foam without forming

ίο durch das Schaumbildungselement hindurchgelangen können. Hierdurch wird auch bei sehr hohen Arbeitsdrücken eine hohe Leichtschaumausbeute erreicht. ίο get through the foaming element be able. As a result, a high foam yield is achieved even at very high working pressures.

Vorzugsweise sind die nachgeschalteten Strahldüsen ebenfalls ringförmig an dem Rohr angeordnet.The downstream jet nozzles are preferably also arranged in a ring on the pipe.

Es empfiehlt sich, die in Strömungsrichtung hintereinandergeschalteten Strahldüsen an dieselbe Quelle für die unter Druck stehende schaumbildende Flüssigkeit anzuschließen und dabei in der Zuleitung zur nachgeschalteten Strahldüsenanordnung eine Drossel vorzusehen.It is advisable to use the one behind the other in the direction of flow Jet nozzles to the same source for the pressurized foaming liquid to be connected and a throttle in the feed line to the downstream jet nozzle arrangement to be provided.

Gemäß einer weiteren wesentlichen Ausgestaltung der Erfindung ist dem an der Schaumauslaßseite angeordneten siebartigen Schaumbildungselement in an sich bekannter Weise ein weiteres siebartiges Schaumbildungselement vorgeschaltet. Auch diese Maßnahme trägt in erheblichem Maße dazu bei, daß bei höheren Drücken der zu versprühenden Schaumbildungsflüssigkeit und bei sehr feiner Versprühung der Flüssigkeit diese nicht durch die Schaumbildungselemente hindurchtritt, ohne daß es zur Schaumbildung kommt. Selbst wenn das im Strömungsweg vorgeschaltete, eine Vorschäumung bewirkende Schaumbildungselement im Betrieb nur teilweise von der Schaumbildungsflüssigkeit benetzt wird und der fein versprühte Nebel der Schaumbildungsflüssigkeit teilweise ohne Schaumbildung durch dieses Schaumbildungselement hindurchtritt, wird er von dem in dem Raum zwischen den beiden Schaumbildungselementen befindlichen Vorschaum aufgefangen, so daß er zur Schaumbildung an dem nachgeschalteten Schaumbildungselement nutzbar gemacht wird. Der sich zwischen den beiden Schaumbildungselementen einstellende Vorschaum bewirkt selbst bei sehr hohen Drükken eine annähernd vollkommene Benetzung des nachgeschalteten Schaumbildungselements, so daß unabhängig von den jeweiligen Drücken die Schaumbildungsflüssigkeit praktisch vollständig in Leichtschaum umgesetzt wird. Begünstigt wird dieser Effekt noch dadurch, daß gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung die Öffnungen in dem vorgeschalteten Schaumbildungselement kleiner sind als diejenigen in dem in Strömungsrichtung dahinterliegenden Schaumbildurigselement. Hierdurch wird sichergestellt, daß es an dem vorgeschalteten Schaumbildungselement auf jeden Fall zu einer Vorschäumung kommt, die, wie vorstehend dargelegt, Voraussetzung für die hohe Schaumausbeute bei sehr hohen Betriebsdrücken ist.According to a further essential embodiment of the invention, the one is arranged on the foam outlet side sieve-like foam-forming element in a manner known per se a further sieve-like foam-forming element upstream. This measure also contributes significantly to the fact that at higher Pressing the foaming liquid to be sprayed and with very fine spraying of the liquid this does not pass through the foam-forming elements without foam formation occurring. Even if the foam-forming element which is connected upstream in the flow path and causes a pre-expansion is only partially wetted by the foaming liquid during operation and the finely sprayed one Fog of the foaming liquid partially without foaming by this foaming element passes through, it is located in the space between the two foam-forming elements Pre-foam collected so that it is used for foam formation on the downstream foam-forming element is made usable. The one that occurs between the two foam-forming elements Pre-foam causes almost complete wetting of the even at very high pressures downstream foaming element, so that regardless of the respective pressures, the foaming liquid is practically completely implemented in lightweight foam. This effect is favored still characterized in that, according to a further embodiment of the invention, the openings in the upstream Foam-forming elements are smaller than those in the one behind it in the direction of flow Foaming element. This ensures that there is definitely a pre-expansion at the upstream foam-forming element comes, which, as explained above, is a prerequisite for the high foam yield at a very high Operating pressures is.

Für die Leichtschaumbildung findet vorzugsweise ein siebartiges Schaumbildungselement Verwendung, welches 4 bis 7,7 Öffnungen je cm² aufweist. Bei Verwendung von zwei hintereinandergeschalteten Schaumbildungselementen läßt sich gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung die Anordnung auch so treffen, daß die Öffnungen des an der Schaumaustrittsseite angeordneten Schaumbildunßselementes in ihrer Größe unterschiedlich sind, während die Öffnungen des vorgeschalteten Schaum-A sieve-like foam-forming element which has 4 to 7.7 openings per cm ² is preferably used for the formation of light foam. When using two foam-forming elements connected one behind the other, according to a further embodiment of the invention, the arrangement can also be made so that the openings of the foam-forming element arranged on the foam outlet side are different in size, while the openings of the upstream foam-forming element

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bildungselements in ihrer Größe entsprechend korn- Innenwand mit 15 und die Außenwand mit 16 be-educational element in their size corresponding to the grain inner wall with 15 and the outer wall with 16

plem'entär unterschiedlich sind. zeichnet ist. Zwischen den konzentrischen Wändenare plem'entarily different. is drawn. Between the concentric walls

Aus praktischen Gründen ist es zweckmäßig, wenn 15 und 16 ist ein Ringkanal 18 gebildet. Die Innendie Schaumbildungselemente so ausgebildet werden, wand 15 umschließt die Lufteinlaßöffnung 20 des daß sie sich kegelartig nach außen auswölben lassen. 5 Schaumerzeugers 10. Sie ist an einem Ende unter In diesem Fall ist es möglich, die Schaumbildungs- Zwischenlage eines Dichtungsrings an der Außenelemente bei Nichtgebrauch des Schaumerzeugers in wand 16 angeflanscht. Am anderen Ende ist sie an das Rohr zurückzudrücken. Als siebartiges Schaum- einem Anschlag 24, der von einer Ringschulter 25 bildungselement kann auch ein Filter verwendet wer- der Außenwand 16 gebildet ist, unter Zwischenlage den, der zweckmäßig so ausgebildet ist, daß er dem io eines O-Rings26 abgestützt. Der Lufteinlaßstutzen Lufts:rom möglichst wenig Widerstand entgegensetzt 12 ist über das Halsstück 13 geschoben und an die- und der eine solche Dicke hat, daß eine vollständige sem mittels Schrauben 28 befestigt. Der Lufteinlaß-Sättigung des Filters durch die Schaumbildungs- stutzen 12 trägt einen Handgriff 30. Der Ringkanal 18 flüssigkeit gewährleistet ist. steht über einen inneren Kanal 31 des Handgriffs 30For practical reasons, it is useful if 15 and 16 an annular channel 18 is formed. The interior die Foam-forming elements are so formed, wall 15 encloses the air inlet opening 20 of the that they bulge outwards like a cone. 5 foam generator 10. It is under at one end In this case it is possible to use the foaming intermediate layer of a sealing ring on the outer element Flanged into wall 16 when the foam generator is not in use. At the other end, it's on push back the tube. As a sieve-like foam a stop 24, which is from an annular shoulder 25 Forming element, a filter can also be used, the outer wall 16 is formed with an intermediate layer the one that is expediently designed so that it supports the io of an O-ring26. The air inlet port Air: rom offers as little resistance as possible 12 is pushed over the neck piece 13 and attached to the and which has such a thickness that a complete sem is fastened by means of screws 28. The air intake saturation of the filter through the foam formation nozzle 12 carries a handle 30. The annular channel 18 fluid is guaranteed. stands over an inner channel 31 of the handle 30

Um eine hohe Ejektorwirkung an den eingangs- 15 und einen Schlauch 33 mit einer Quelle unter DruckIn order to have a high ejector effect on the inlet 15 and a hose 33 with a source under pressure

seitig angeordneten Strahldüsen und insbesondere stehender Schaumbildungsflüssigkeit in Verbindung,laterally arranged jet nozzles and in particular standing foaming liquid in connection,

eine hohe Luftgeschwindigkeit in derjenigen Zone zu Die schaumbildende Flüssigkeit besteht in bekanntera high air velocity in that zone too. The foam-forming liquid consists in known

erreichen, in der die eintrittsseitigen Strahldüsen die Weise hauptsächlich aus Wasser mit einem ZusatzAchieve in which the jet nozzles on the inlet side the way mainly of water with an additive

Schaumbildungsflüssigkeit aussprühen, empfiehlt es eines Netzmittels.Spraying foaming liquid, it recommends a wetting agent.

sich, zwischen einem Lufteinlaßstutzen des Rohres ao Insbesondere aus F i g. 2 ist zu erkennen, daß am und dem sich konisch erweiternden Rohrteil in be- unteren Ende des Handgriffes 30 eine Muffe 34 zum kannter Weise ein enges Halsstück anzuordnen, des- Anschluß des Schlauches 33 vorgesehen ist. Der sen Durchmesset" etwa gleich einem Drittel des maxi- Schlauch 33 trägt an seinem Ende eine Schraubhülse malen Rohrdurchmessers ist und in dem die einlaß- 36, die unter Zwischenschaltung einer Dichtungsseitig angeordneten Strahldüsen den Sprühkegel bil- 35 scheibe 38 in die Muffe 34 eingeschraubt ist. In der den. Das im Durchmesser verengte Halsstück begün- Muffe 34 ist eine Ringnut 40 vorgesehen, die zusamstigt demgemäß die Zerstäuberwirkung der hier an- men mit einer Ringnut am Ende des Handgriffs 30 geordneten Strahldüsen, ohne daß es bereits in die- einen Kugelkäfig zur Aufnahme von Kugeln 47 bilsem Bereich zu einer Schaumbildung kommen kann. det. Auf diese Weise wird eine frei drehbare Verbin-Im Hinblick auf die genannte Ejektorwirkung ist es 30 dung zwischen dem Handgriff 30 und dem Schlauch zweckmäßig, wenn die an der Lufteinlaßseite an- 33 gebildet, die mittels eines O-Ringes 48 abgedichtet geordneten, einen Sprühkegel bildenden Strahldüsen ist. Der Kugelkäfig ist über eine von einem Schraubunter einem Winkel von 45° zur Achse des Rohres stopfen 50 verschlossene Gewindebohrung zugänglich, geneigt angeordnet sind. Weiterhin empfiehlt es sich, Ein im Handgriff angeordnetes Filter 51 verhütet, die Strahldüsen der hintereinandergeschalteten Strahl- 35 daß mitgeschleppte Feststoffpartikel in den Ringkanal düsenanordnungen jeweils an einen gemeinsamen 18 gelangen.between an air inlet nozzle of the pipe ao in particular from FIG. 2 it can be seen that on and the conically widening tube part in the lower end of the handle 30 a sleeve 34 for known way to arrange a narrow neck piece, the connection of the hose 33 is provided. the sen diameter "approximately equal to a third of the maxi tube 33 carries a screw sleeve at its end paint pipe diameter and in which the inlet 36, with the interposition of a seal side arranged jet nozzles the spray cone bil- 35 disk 38 is screwed into the sleeve 34. In the the. The neck piece which is narrowed in diameter, sleeve 34, is provided with an annular groove 40 which joins together accordingly the atomizing effect here with an annular groove at the end of the handle 30 ordered jet nozzles without it being bilsem already in the one ball cage for receiving balls 47 Foaming can occur in the area. det. In this way a freely rotatable connection is made With regard to the ejector effect mentioned, there is 30 manure between the handle 30 and the hose It is expedient if the one formed on the air inlet side 33 that is sealed by means of an O-ring 48 is ordered jet nozzles forming a spray cone. The ball cage is via one of a screw base an angle of 45 ° to the axis of the pipe plug 50 sealed threaded hole accessible, are arranged inclined. It is also advisable to use a filter 51 arranged in the handle to prevent the jet nozzles of the jets connected one behind the other, that entrained solid particles into the annular channel nozzle arrangements each come to a common 18.

Ringkanal für die Zuführung der schaumbildenden Am Übergang zwischen dem Halsstück 13 und demAnnular channel for the supply of the foam-forming At the transition between the neck piece 13 and the

Flüssigkeit anzuschließen. Lufteintrittsstutzen.12 ist in ringförmiger AnordnungTo connect liquid. Air inlet nozzle. 12 is in a ring-shaped arrangement

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der eine Reihe von Strahldüsen 52 vorgesehen, die in UmErfindung dargestellt. Es zeigt 40 fangsrichtung im Abstand voneinander angeordnetIn the drawing, exemplary embodiments of a number of jet nozzles 52 are provided, which in UmErfindung shown. It shows 40 direction of catch arranged at a distance from one another

F i g. 1 einen Schaumerzeuger gemäß der Erfindung und an den gemeinsamen Ringkanal 18 angeschlossenF i g. 1 shows a foam generator according to the invention and is connected to the common ring channel 18

in Seitenansicht, teilweise im Längsschnitt, sind. Diese Strahldüsen 52 öffnen sich in das HaIs-in side view, partly in longitudinal section. These jet nozzles 52 open into the neck

Fig. 2 in größerem Maßstab im Schnitt das an der stück 13; aus Fig. 2 ist zu erkennen, daß sie eineFig. 2 on a larger scale in section that of the piece 13; from Fig. 2 it can be seen that they are a

Lufteintrittsseite befindliche Ende des Schaumerzeu- kegelstumpfförmige Fläche 54 durchdringen und umThe end of the frustoconical surface 54 located on the air inlet side penetrate and around

gers gemäß F i g. 1, 45 45° zur Achse des Rohres 11 geneigt sind, so daß siegers according to FIG. 1, 45 are inclined 45 ° to the axis of the tube 11, so that they

F i g. 3 eine Ansicht bzw. einen Schnitt nach Linie in dem Halsstück 13 einen Sprühkegel 55 hervorrufen.F i g. 3 shows a view or a section along the line in the neck piece 13 to produce a spray cone 55.

3-3 der F i g. 2, Durch die Ejektorwirkung der mit hoher Geschwin-3-3 of FIG. 2, Due to the ejector effect of the high-speed

Fig. 4 den Schaumerzeuger gemäß Fig. 1 in digkeit aus den Strahldüsen52 austretenden schaum-Fig. 4 shows the foam generator according to Fig. 1 in speed exiting from the jet nozzles 52 foam

einem Teilschnitt seines an der Schaumaustrittsseite bildenden Flüssigkeit wird über den Lufteinlaßstutzena partial section of its liquid forming on the foam outlet side is via the air inlet nozzle

liegenden Endes, 5° 12 die zur Schaumbildung erforderliche Luft an-the lying end, 5 ° 12 the air required for foam formation to

Fig. 5 den Schaumerzeuger gemäß Fig. 1 in einer gesaugt. Die Geschwindigkeit des angesaugten Luft-Draufsicht auf sein an der Schaumaustrittsseite lie- stromes ist in dem verengten Halsstück 13 verhältnisgendes Ende und · mäßig groß; sie nimmt dann in dem sich zur Schaum-5 shows the foam generator according to FIG. 1 sucked in one. The speed of the sucked air top view its downstream flow on the foam outlet side is in the narrowed neck piece 13 End and · moderately large; it then takes in the foam

F i g. 6 bis 8 im Schnitt weitere Ausführungsformen austrittsseite konisch erweiternden Rohrabschnitt 14F i g. 6 to 8 in section further embodiments of the tube section 14 conically widening on the outlet side

der Schaumbildungselemente. 55 des Schaumerzeugers 10 stetig ab.the foaming elements. 55 of the foam generator 10 steadily.

In den Fig. 1 bis6 ist ein als tragbares Gerät aus- Gemäß den Fig. 1 und 4 besteht das Schaumgebildeter Schaumerzeuger 10 dargestellt, der aus bildungselement R aus zwei hintereinandergeschalteeinem Rohr 11 mit einem Lufteinlaß und einem an ten Sieben oder Netzen Q und q. Das Schaumder Schaumaustrittsseite angeordneten siebartigen bildungselement Q ist in Strömungsrichtung hinter Schaumbildungselement R besteht. Das Rohr 11 des 60 dem Schaumbildungselement q angeordnet; es über-Schaumerzeugers 10 erweitert sich zur Schaum- deckt die gesamte Austrittsöffnung des Rohres 11 austrittsseite hin konisch. An den konischen Rohrteil und hat die Gestalt eines Kegels mit einem Rand-14 schließt sich zur Lufteintrittsseite hin ein im wulst 53, der mittels Klammern 56 an der Innenwand Durchmesser verengtes zylindrisches Halsstück 13 an, eines Stutzens 119 befestigt ist, der seinerseits an dem an dem ein den Lufteinlaß bildender Lufteinlaß- 63 auslaßseitigen Ende des Rohrteils 14 angebracht ist. stutzen 12 befestigt ist, der sich seinerseits zur Luft- Das vorgeschaltete Schaumbildungselement q ist einlaßseite hin trichterförmig erweitert. Der Luftein- ebenfalls kegelförmig ausgebildet und am Umfang laßstutzen 12 ist doppelwandig ausgebildet, wobei die von den Klammern 56 gehalten. Beide Schaum-1 to 6 is a portable device from- According to FIGS. 1 and 4, the foam-formed foam generator 10 is shown, which consists of educational element R from two series-connected pipe 11 with an air inlet and an on th sieves or networks Q and q. The foam of the foam outlet side arranged sieve-like formation element Q is behind foam formation element R in the direction of flow. The tube 11 of the 60 placed the foaming element q ; it over-foam generator 10 widens to the foam- covers the entire outlet opening of the pipe 11 on the outlet side conically. On the conical tube part and has the shape of a cone with an edge-14, a connecting piece 119 is attached to the air inlet side in the bead 53, which is connected to the diameter of the cylindrical neck piece 13 by means of clamps 56 on the inner wall to which an air inlet 63, which forms the air inlet, is attached to the outlet end of the pipe part 14. clip 12 is attached, which is for its part, q for air The upstream foaming element inlet side flared. The air inlet also has a conical shape and the circumference letting connector 12 is double-walled, the clamps 56 being held. Both foam

bildungselemente Q, q können aus unterschiedlichen der Sprühstrahl ausgesprüht wird. Dieser größere Werkstoffen, z.B. aus Vinylfäden, die zu einem Ge- Sprühstrahl wird von dem Luftstrom mitgenommen, webe verarbeitet sind, gefertigt sein. Die Verwendung wobei er den feineren Sprühnebel 158 zumindest teilvon verformbaren Netzen oder Geweben für die bei- weise bindet. Die auf das siebartige Schaumbildungsden Schaumbildungselemente Q, q bietet die Möglich- 5 element q auftreffenden größeren Tröpfchen 157 bilkeit, diese bei Nichtgebrauch des Schaumerzeugers 10 den an den Öffnungen dieses Schaumbildungselements in den Stutzen 119 hineinzudrücken, so daß sie in feine Filme, an denen sich der feine Sprühnebel 158 diesem geschützt untergebracht sind. niederschlagen kann und die durch die Luft zueducational elements Q, q can be sprayed from different the spray jet. This larger material, for example, made of vinyl threads that are processed into a spray jet is carried along by the air stream, weave are processed. The use whereby it binds the finer spray 158, at least in part, to deformable nets or fabrics for the at least one. On the mesh-like Schaumbildungsden foaming elements Q, q has the possibility 5 element q incident larger droplets 157 bilkeit this to push in case of non-use of the foam generator 10 at the openings of this foam forming element into the socket 119 so that it into fine films, on which the fine spray mist 158 are housed in a protected manner. can knock down and which through the air too

Die Maschenweite des die Hauptschäumung be- Schaumblasen aufgeblasen werden. Es kommt daher wirkenden Schaumbildungselements β liegt zweck- io an dem vorgeschalteten Schaumbildungselement q bemäßig in der Größenordnung von 4 bis 7,7 Öffnungen reits zur Schaumbildung, wobei sich der von dem je cm-. Schaumbildungselement q ablösende Schaum in demThe mesh size of the main foaming foam bubbles are inflated. The foam-forming element β that is active is therefore appropriately located on the upstream foam-forming element q in the order of 4 to 7.7 openings just for foam formation, with that of the cm-. Foaming element q detaching foam in the

An dem austrittsseitigen Ende des konischen Rohr- Raum 130 zwischen den beiden Schaumbildungsteils 14 ist ein weiterer Ringkanal 118 angeordnet, in elementen q, Q ansammelt und hier eine Sperrzone den eine größere Anzahl von Strahldüsen 152 mün- 15 bildet, die den restlichen feinen Sprühnebel 158, der den. Die in ringförmiger Anordnung vorgesehenen ohne Schaumbildung durch das Schaumbildungs-Strahldüsen 152 sind unter einem Winkel von 45° element <? hindurchgelangt sein mag, auffängt und zur Rohrachse geneigt, so daß die dem Ringkanal 118 ihn somit für die Schaumbildung an dem nachzugeführte schaumbildende Flüssigkeit über die Düsen geschalteten Schaumbildungselement β nutzbar 152 in Form eines Sprühkegels 155 in den Stutzen 20 macht. In Fig. 4 ist dieser zwischen den beiden 119 ausgesprüht wird, wobei zugleich eine sekundäre Schaumbildungselementen befindliche Vorschaum Ejektorwirkung hervorgerufen wird. Der Ringkanal mit 162 bezeichnet. Wie erwähnt, bewirkt dieser Vor- 118 steht über eine Zuleitung 120 mit dem Kanal 31 schaum 162 bei hohen Drücken eine vollkommene im Handgriff 30 in Verbindung. Aus F i g. 2 ist zu er- Benetzung der Hauptschäumfläche des nachgeschalr kennen, daß die Leitung 120 an einem Anschlußstück 25 teten Schaumbildungselements ß, so daß eine hohe 122 des Handgriffs 30 angeschlossen ist, wobei an Leichtschaumausbeute sichergestellt ist. In F i g. 4 ist der Anschlußstelle in der Leitung eine Drossel 125 der sich von dem Schaumbildungselement β lösende vorgesehen ist. Die über den Schlauch 33 und den Leichtschaum mit 164 bezeichnet. Kanal 31 zugeführte schaumbildende Flüssigkeit ge- Bei dem Schaumerzeuger 10 gemäß den Fig. 1At the outlet end of the conical tube space 130 between the two foam- forming parts 14, another annular channel 118 is arranged, accumulates in elements q, Q and here a blocking zone which forms a large number of jet nozzles 152, which form the remaining fine spray mist 158 that the. The provided in an annular arrangement without foam formation by the foam formation jet nozzles 152 are at an angle of 45 ° element <? May have passed through, catches and inclined to the pipe axis, so that the ring channel 118 thus makes it usable 152 in the form of a spray cone 155 in the nozzle 20 for foam formation on the foam-forming liquid supplied via the nozzles. In FIG. 4, this is sprayed out between the two 119 , with a pre-foam ejector effect located at the same time being produced in secondary foam-forming elements. The ring channel is designated 162. As mentioned, this protrusion 118 is in connection with the channel 31 foam 162 via a supply line 120 at high pressures in the handle 30. From Fig. 2 is to know that the line 120 is connected to a connection piece 25 foaming element β, so that a high 122 of the handle 30 is connected, with light foam yield being ensured. In Fig. 4, the connection point in the line is a throttle 125 which detaches itself from the foam-forming element β. The over the hose 33 and the lightweight foam with 164 designated. Foam-forming liquid supplied to duct 31. In the foam generator 10 according to FIG. 1

langt daher teilweise über den Ringkanal 18 zu den 30 bis 5 weisen die beiden siebartigen Schaumbildungs-Strahldüsen 52 und zum anderen Teil über die Zulei- elemente β und q gleiche Maschen- bzw. öffnungstung 120 und den Ringkanal 118 zu den nachgeschal- weiten auf. In Fig. 6 ist eine besonders zweckmäßige teten Strahldüsen 152, wobei sich an der Drossel 125 Ausbildung dargestellt, bei der das vorgeschaltete ein Druckabfall einstellt, so daß der Flüssigkeitsdruck Schaumbildungselement q kleinere öffnungsweiten hat an den Strahldüsen 52 größer ist als an den Strahl- 35 als das nachgeschaltete Schaumbildungselement ß. düsen 152. Dieser Druckabfall läßt sich gegebenen- Diese Ausbildung der Schaumbildungselemente Q, q falls auch ohne die Verwendung einer besonderen ist vor allem bei extrem hohen Flüssigkeitsdrücken Drossel 125 allein durch den sich in der Zuleitung angebracht, da auf Grund der vergleichsweise kleinen 120 einstellenden Druckabfall erreichen. . öffnungsweiten des vorgeschalteten Schaumbildungs-Therefore, if it reaches partially over the annular channel 18 to FIGS. 30 to 5, the two sieve-like foam-forming jet nozzles 52 and, on the other hand, over the feed elements β and q have the same mesh or opening 120 and the annular channel 118 to the downstream widths. In Fig. 6 a particularly useful ended jet nozzle 152 is shown at the throttle 125, in which the upstream pressure drop occurs so that the liquid pressure foam-forming element q has smaller opening widths at the jet nozzles 52 is larger than at the jet 35 as the downstream foaming element ß. nozzles 152. This pressure drop can be This formation of the foam-forming elements Q, q if even without the use of a special one, especially at extremely high liquid pressures, throttle 125 is attached solely through the pressure drop that occurs in the supply line, because of the comparatively small 120 pressure drop reach. . opening widths of the upstream foam formation

Es sei angenommen, daß die schaumbildende Flüs- 40 elements q sichergestellt wird, daß dieses Schaumsigkeit unter einem Druck zugeführt wird, der zu- bildungselement selbst bei sehr hohen Drücken zumindest zeitweilig erheblich über 7 kg/cm² liegt. Die mindest teilweise mit der schaumbildenden Flüssigdem Schaumerzeuger 10 zuströmende schaumbildende keit gesättigt und somit zur Vorschaumbildung her-Flüssigkeit wird an der Lufteintrittsseite von den angezogen wird.It is assumed that the foam-forming fluid element q is ensured that this foam is supplied under a pressure which, even at very high pressures, is at least temporarily considerably above 7 kg / cm ² . The foam-forming speed flowing at least partially with the foam-forming liquid to the foam generator 10 is saturated and the liquid is thus drawn in to the pre-foam formation on the air inlet side.

Strahldüsen 52 und in Nähe des Schaumaustrittsendes 45 Bei der Ausführung gemäß Fi g. 7 ist ebenfalls ein von den nachgeschalteten Strahldüsen 152 in Form der Vorschäumung dienendes Schaumbildungsvon Sprühkegeln 55,155 in den durch die Ejektor- element η und ein der Hauptschäumung dienendesJet nozzles 52 and in the vicinity of the foam outlet end 45. In the embodiment according to FIG. 7 is also a foam formation from the downstream jet nozzles 152 in the form of pre-foaming of spray cones 55, 155 in the ejector element η and one used for main foaming

wirkung angesaugten Luftstrom ausgesprüht. Da der Schaumbildungselement N vorgesehen. Die beideneffect of the sucked-in air flow. Since the foaming element N is provided. The two

Flüssigkeitsdruck an den vorgeschalteten Strahldüsen Schaumbildungselemente η und N weisen jeweils öff-Liquid pressure at the upstream jet nozzles, foam- forming elements η and N, each have an opening

52 vergleichsweise groß ist, wird hier die schaum- 50 nungen mit unterschiedlichen Öffnungsweiten auf.52 is comparatively large, the foams here have different opening widths.

bildende Flüssigkeit sehr fein versprüht. Die feinen Dabei ist die Anordnung so getroffen, daß dasforming liquid sprayed very finely. The fine lines are arranged in such a way that the

Sprühtröpfchen, die einen Sprühnebel bilden, sind in Schaumbildungselement η im Bereich seiner Kegel-Spray droplets, which form a spray mist, are in the foaming element η in the area of its cone

F i g. 4 mit 158 angedeutet. Mit 157 sind demgegen- spitze 170 eine kleinere Maschen- bzw. öffnungs-F i g. 4 indicated at 158. With 157, on the other hand, point 170 is a smaller mesh or opening

über die größeren Tröpfchen der schaumbildenden weite aufweist als im Bereich seiner der Basis benach-over the larger droplets of the foam-forming width than in the area of its base adjacent

Flüssigkeit bezeichnet, die aus den Strahldüsen 152 55 barten Umfangsfläche 174, während das Schaum-Liquid denotes the circumferential surface 174 bartened from the jet nozzles 152 55, while the foam

mit niedrigerem Druck ausgesprüht wird. Bei höheren bildungselement TV in umgekehrter Anordnung imis sprayed at lower pressure. In the case of higher educational element TV in the reverse order in the

Arbeitsdrücken, die z. B. im Bereich von 10 bis Bereich seiner Kegelspitze 171 Öffnungen mit größe-21 kg/cm^z liegen können, ist die Geschwindigkeit, rer öffnungsweite und im Bereich seiner Umfangs-Working pressures z. B. in the range from 10 to the area of its cone tip 171 openings with size -21 kg / cm ^z , the speed, rer opening width and in the area of its circumferential

mit der sich die angesaugte Luft durch das Rohr 11 fläche 173 Öffnungen mit kleinerer öffnungsweitewith which the sucked air through the pipe 11 surface 173 openings with a smaller opening width

bewegt, sehr groß. Außerdem wird die Schaum- 60 aufweist. Es hat sich gezeigt, daß mit dieser Ausbil-moved, very big. In addition, the foam 60 is exhibited. It has been shown that with this training

bildungsflüssigkeit bei diesen Drücken sehr fein ver- dung der Schaumbildungselemente insbesondere beiformation fluid at these pressures very fine degradation of the foam-forming elements, especially at

sprüht, so daß die Gefahr besteht, daß der feine wechselnden Luftgeschwindigkeiten eine maximalesprays, so that there is a risk that the fine changing air velocities a maximum

Sprühnebel 158 durch die Schaumbildungselemente Schaumerzeugung erreicht werden kann.Spray 158 can be achieved by the foam-forming elements foam generation.

Q, q austritt, ohne diese zu benetzen und eine Schaum- Bei der Ausführungsform gemäß F i g. 8 ist an Q, q emerges without wetting them and a foam. In the embodiment according to FIG. 8 is on

bildung zu bewirken. Dies wird mit dem erfindungs- 65 Stelle von sieb- oder gewebeartigen Schaumbildungsgemäßen Schaumerzeuger dadurch vermieden, daß elementen ein Filter F vorgesehen, der aus einem Gevon den mit niedrigerem Druck arbeitendem Strahl- spinst bzw. einem Gewirke von Vinylfäden besteht, düsen 152 ein aus größeren Tröpfchen 157 bestehen- welches zwischen zwei Gittern 175 und 178 gehaltento bring about education. This is done with the invention of screen-like or fabric-like foam formation according to the invention Foam generator avoided in that a filter F is provided elements, which consists of a Gevon the jet spun, which works with lower pressure, or a knitted fabric made of vinyl threads, nozzles 152 consist of larger droplets 157 which are held between two grids 175 and 178

ist. Der Filter F ist so ausgebildet, daß er dem Luftstrom möglichst wenig Widerstand entgegensetzt; er ist andererseits so dick bemessen, daß eine vollständige Sättigung des Filters mit der schaumbildenden Flüssigkeit erreicht wird. ,is. The filter F is designed so that it offers as little resistance as possible to the air flow; on the other hand, it is dimensioned so thick that the filter is completely saturated with the foam-forming liquid. ,

Claims

Patent claims:

1. Portable foam generator for fire-fighting purposes, consisting of a tube with an air inlet and at least one sieve-like foam-forming element on the foam outlet side, which has jet nozzles in a ring-shaped arrangement on the air inlet side for atomizing the foam-forming liquid and for sucking in the air and which faces the foam outlet side widened conically, characterized in that the pipe (11) has a second arrangement of jet nozzles (152) in the direction of flow behind the jet nozzles (52) arranged on the air inlet side, but in front of the foam-forming element (R), to which the foam-forming liquid is below a lower Pressure is supplied as the jet nozzles (52) arranged on the inlet side.

2. Foam generator according to claim 1, characterized in that the downstream jet nozzles (152) also ring-shaped on the tube (10) are arranged.

3. Foam generator according to claim 1 or 2, characterized in that the jet nozzles connected one behind the other in the flow direction (52,152) connected to the same source for the pressurized foam-forming liquid are and that in the feed line (120) to the downstream jet nozzle arrangement a throttle (125) is arranged.

4. Foam generator according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sieve-like foam- forming element (R) has approximately 4 to 7.7 openings per cm ² .

5. Foam generator according to one of claims 1 to 4, characterized in that the screen-like foam-forming element (Q, N) arranged on the foam outlet side is preceded by a further screen-like foam-forming element (q, ri) in a manner known per se.

6. Foam generator according to claim 5, characterized in that the openings in the upstream foam-forming element (q, ri) are smaller than those in the flow direction. the foam-forming element behind it (Q, N). .

7. Foam generator according to claim 5, characterized in that the openings of the foam-forming element (Q, N) arranged on the foam outlet side are different in size and that the openings of the upstream foam-forming element (q, ri) are correspondingly complementary different in size. ·

8. Foam generator according to one of claims 5 to 7, characterized in that the foam- forming elements (Q, N; q, ri) can be bulged outward in the manner of a cone.

9. Foam generator according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sieve-like foam-forming element (R) consists of a filter (F).

10. Foam generator according to one of claims 1 to 9, characterized in that the on the Air inlet side arranged, a spray cone (55) forming jet nozzles (52) at an angle are arranged inclined by 45 ° to the axis of the tube (11).

11. Foam generator according to one of the claims 1 to 10, characterized in that between an air inlet nozzle (12) and the conical. widening pipe part (14) a narrow neck piece (13) is arranged in a known manner, whose diameter is approximately equal to a third of the maximum pipe diameter and in which the Jet nozzles (52) arranged on the inlet side form the spray cone (55).

12. Foam generator according to one of claims 1 to 11, characterized in that the jet nozzles (52, 152) of the jet nozzle arrangements connected in series, each to a common Annular channel (18,118) for the supply of the foam-forming liquid are connected.

1 sheet of drawings.

109 621/189