DE1558376A1 - Mold - Google Patents
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- DE1558376A1 DE1558376A1 DE19671558376 DE1558376A DE1558376A1 DE 1558376 A1 DE1558376 A1 DE 1558376A1 DE 19671558376 DE19671558376 DE 19671558376 DE 1558376 A DE1558376 A DE 1558376A DE 1558376 A1 DE1558376 A1 DE 1558376A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/0406—Moulds with special profile
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
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Vsesojuzny nauchno-issledovatelsky i 8. Oktober 1969Vsesojuzny nauchno-issledovatelsky i October 8, 1969
proektno-konstruktorsky institut
metallurgicheskogo mashinostroeniaproektno-Konstruktorsky institute
metallurgicheskogo mashinostroenia
Moskau / UdSSHMoscow / USSH
P 15 58 376.3 P 13 627P 15 58 376.3 P 13 627
KokilleMold
Die Erfindung bezieht sich auf das Gebiet des Hüttenwesens, genauer gesagt, auf die Gleitkokille einer Stranggußanlage für Metall, vorzugsweise für Stahl.The invention relates to the field of metallurgy, more precisely, on the sliding mold of a continuous casting plant for metal, preferably for steel.
Es sind Gleitkokillen für das Stranggießen von Stahlknüppeln bekannt, die einen quadratischen Querschnitt besitzen (M.S. Boitschenko, W.S. Eutes, W.W. Fulmacht "Stahlstranggießen", Metallurgisdat, 1961, S. 92).There are known sliding molds for the continuous casting of steel billets which have a square cross-section (M.S. Boichenko, W.S. Eutes, W.W. Fulmacht "continuous steel casting", Metallurgisdat, 1961, p. 92).
Die bekannten Kolillen gestatten jedoch nicht, einen Strang mit einer Geschwindigkeit zu erzeugen, die es ermöglicht, den Gießvorgang und den Walzprozeß von Stahldraht oder Peineisen im'üblichen kontinuierlichen Walzwerk mit Duo-Gerüsten zeitlich zusammenzulegen. Außerdem besitzen die Stränge, die inHowever, the known Colillen do not allow a strand at a rate that enables the The casting process and the rolling process of steel wire or iron iron in the usual continuous rolling mill with duo stands in time to merge. In addition, the strands in
009812/0737 o 009812/0737 or similar
Kokillen mit quadratischem Querschnitt erzeugt werden, Defekte; sie sind raupenförmig, weisen Schrumpfungsrisse und andere Fehler auf.Molds with a square cross-section are produced, defects; they are caterpillar-shaped, have shrinkage cracks and other errors.
Ziel der vorliegenden Erfindung ist, diese Nachteile zu beseitigen. The aim of the present invention is to overcome these drawbacks.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kokille zu schaffen, die eine höhere Geschwindigkeit beim Guß eines Stranges mit geringerer Anzahl von Defekten gewährleistet. Dieser Strang ist zum direkten, zeitlich mit dem Gießvorgang zusammengelegten Walzen im kontinuierlichen Draht- oder Feineisenwalzwerk bestimmt, dessen Walzgerüste je drei Walzen besitzen, die gegeneinander um einen Winkel von 120° versetzt sind.The invention has for its object to provide a mold that has a higher speed when casting a Guaranteed strand with a lower number of defects. This strand is for direct merged with the casting process Rolling in the continuous wire or fine iron mill, whose rolling stands each have three rollers, which are offset from one another by an angle of 120 °.
Die Aufgabe wird durch Schaffung einer Gleitkokille einer Stranggußanlage für Metall, vorzugsweise für Stahl, gelöst, bei der erfindungsgemäß der Kokillenquerschnitt einen kurvenförmigen Umriß hat, der die Form eines Dreiecks mit abgerundeten Ecken und eingedrückten Seiten besitzt.The object is achieved by creating a sliding mold of a continuous casting plant for metal, preferably for steel, in which, according to the invention, the mold cross-section has a curved outline that is rounded in the shape of a triangle Has corners and indented sides.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnung näher erläutert.An embodiment of the invention is explained in more detail with reference to the drawing.
Die Kokille besteht aus den Teilen 1 und 2, die durch die Schrauben 3 miteinander verbunden sind. Beide KokillenteileThe mold consists of parts 1 and 2, which are connected to one another by screws 3. Both mold parts
009812/0737 '"3 009812/0737 '" 3
enthalten Öffnungen 4- für den Durchfluß des Kühlmittels (Wasser). Der Eokillenquerschnitt 5 hat einen kurvenförmigen Umriß in Form eines Dreiecks. C mit eingedrückten Seiten A und abgerundete Ecken B. Der Durchmesser (D) des in den Kokillenquerschnitt eingeschriebenen Kreises ist ungefähr gleich 70$ der Quadratwurzel aus der Querschnittsfläche des Hohlraumes 5·contain openings 4- for the flow of coolant (Water). The Eokillen cross section 5 has a curved shape Outline in the shape of a triangle. C with indented sides A and rounded corners B. The diameter (D) of the in the mold cross-section inscribed circle is approximately equal to $ 70 the square root of the cross-sectional area of the cavity 5 ·
Der in dieser Kokille erzeugte Strang tritt, im Vergleich mit dem quadratischen Strang gleicher Querschnittfläche,mit größerer Geschwindigkeit aus der Kokille, da bei dem erfindungsgemäßen Querschnitt der Abstand zwischen Oberfläche und Mittelpunkt geringer ist als beim quadratischen Querschnitt. Die teilweise nach außen und innen gewölbte Oberfläche des Kokillenraumes ermöglicht die Erzeugung eines Qualitätsstranges,. ·The strand produced in this mold occurs with a larger cross-sectional area in comparison with the square strand of the same cross-sectional area Speed out of the mold, since in the cross-section according to the invention the distance between the surface and the center point is less than with the square cross-section. The partially outward and inward curved surface of the mold space enables the creation of a quality strand. ·
Nach Verlassen der gekrümmten Stranggußanlage wird der Strang einem kontinuierlichen Walzwerk mit Walzgerüsten zugeführt, deren drei Walzen um einen Winkel von 120° gegeneinander versetzt sind. In diesem Walzwerk wird Draht und Peineisen gewalzt. Im Walzwerk mit Dreiwalzen-Gerüsten ist die Verformung größer als im üblichen Duo-Walzwerk. Daher können in das erstgenannte Walzwerk, bei gleicher Anzahl von Walzgerüsten, Stränge mit größerem Querschnitt eingeführt werden. Die Kalibrierung der Dreiwalzen-Gerüste ist gut mit der nahezu dreieckigen Form des Stranges vereinbar.After leaving the curved continuous casting plant, the strand is fed to a continuous rolling mill with rolling stands, the three rollers of which are offset from one another by an angle of 120 ° are. In this rolling mill, wire and puncture iron are rolled. The deformation is in the rolling mill with three-roll stands larger than in the usual duo rolling mill. Therefore, in the first-mentioned rolling mill, with the same number of rolling stands, Strands with a larger cross-section are introduced. The calibration of the three-roll stands is good with the nearly triangular one Shape of strand compatible.
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Durch Verwendung einer Kokille mit dem beschriebenen Querschnitt ist es möglich, die Gießgeschwindigkeit zu erhöhten, einen Qualitätsstrang zu erzeugen und die Arbeit der Kokille und des Dreiwalzwerkes zu kombinieren. Letzteres ermöglicht eine erhöhte Verformung, wodurch ein effektiverer, zeitlich zusammengelegter Gieß- und Walzvorgang für Draht und Feineisen geschaffen wird.By using a mold with the cross-section described, it is possible to increase the casting speed, to produce a quality strand and the work of the mold and the three-roll mill. The latter allows for increased deformation, making a more effective, temporally combined casting and rolling process for wire and fine iron is created.
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Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEV0033451 | 1967-04-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1558376A1 true DE1558376A1 (en) | 1970-03-19 |
Family
ID=7588124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19671558376 Pending DE1558376A1 (en) | 1967-04-15 | 1967-04-15 | Mold |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1558376A1 (en) |
| FR (1) | FR1522862A (en) |
| GB (1) | GB1149295A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998020997A1 (en) * | 1996-11-12 | 1998-05-22 | Giovanni Arvedi | Improved unit of equipments for the high-speed continuous casting of good quality thin steel slabs |
| US6125916A (en) * | 1996-11-12 | 2000-10-03 | Giovanni Arvedi | Apparatus for the high-speed continuous casting of good quality thin steel slabs |
-
1967
- 1967-04-15 DE DE19671558376 patent/DE1558376A1/en active Pending
- 1967-05-01 GB GB19952/67A patent/GB1149295A/en not_active Expired
- 1967-05-12 FR FR106297A patent/FR1522862A/en not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998020997A1 (en) * | 1996-11-12 | 1998-05-22 | Giovanni Arvedi | Improved unit of equipments for the high-speed continuous casting of good quality thin steel slabs |
| US6125916A (en) * | 1996-11-12 | 2000-10-03 | Giovanni Arvedi | Apparatus for the high-speed continuous casting of good quality thin steel slabs |
| CN1072535C (en) * | 1996-11-12 | 2001-10-10 | 乔维尼·阿维迪 | Improved unit of equipments for high-speed continuous casting of good quality thin steel slabs |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1149295A (en) | 1969-04-23 |
| FR1522862A (en) | 1968-04-26 |
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