DE1554755C

DE1554755C - Device for simultaneous and continuous calling, mixing and extrusion of plastic materials that can be molded under heat treatment

Info

Publication number: DE1554755C
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Loreman, Zareh, Dr , 6800 Mannheim
Publication date: 1971-09-16

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine weitere Ausgestaltung der Drehkolben-Fördereinrichtung des Hauptpatentes 1 263 284.The present invention relates to a further embodiment of the rotary piston conveyor Main patent 1,263,284.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Drehkolben-Fördereinrichtung des Hauptpatentes zu vereinfachen und deren Herstellung unter gleichzeitiger Sicherung des Ablaufs der Arbeitsgänge vor allem bei hohen Drücken zu verbilligen.The invention is based on the object of providing the rotary piston conveyor device of the main patent Simplify and their production while at the same time securing the sequence of operations cheaper especially at high pressures.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daß die Vorrichtung nach Patent 1 263 284 mit einer Drehkolben-Fördereinrichtung ausgestattet ist, deren Rotor konzentrisch zur Bohrung des Gehäuses mit Stegen gleitend dicht gelagert ist, daß zwischen den Stegen in prismenförmig begrenzten, zur Aufnahme und Förderung des Werkstoffes bestimmten Hohlräumen gleitbare Kolben angeordnet sind, die von der Werkstoff-Eintrittsöffnung bis zur Austrittsöffnung im Sinne einer Verkleinerung der Hohlräume bewegbar sind und daß an der Austrittsöffnung ein beweglicher Abstreifer angebracht ist, oder daß der Rotor an seiner Umfangsfläche mindestens eine Werkstoff-Förderkante aufweist, die mit der Innen- und Seitenwand des Gehäuses in gleitend dichte Berührung bringbar ist, oder daß die Umfangsfläche des Rotors die Form eines Prismas umgrenzt, dessen Kanten die Werkstoff-Förderkanten bilden.This object is achieved according to the invention in that the device according to patent 1,263,284 is equipped with a rotary piston conveyor, the rotor of which is concentric to the bore of the housing is mounted sliding tightly with webs that between the webs in prism-shaped limited, arranged for receiving and conveying the material certain cavities slidable piston are that from the material inlet opening to the outlet opening in the sense of a reduction in size Cavities are movable and that a movable scraper is attached to the outlet opening, or that the rotor has at least one material conveying edge on its circumferential surface, which with the inner and side walls of the housing can be brought into sliding tight contact, or that the peripheral surface of the rotor delimits the shape of a prism, the edges of which are the material conveying edges form.

Der in den Druckschriften deutsche Auslegeschrift 1019 964, USA.-Patentschrift 2 845 656, schweizerische Patentschrift 262 997, deutsche Patentschrift 50 009 bekanntgewordene Stand der Technik betrifft Fördereinrichtungen, die die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe nicht berühren.The German Auslegeschrift 1019 964, USA.-Patent 2,845,656, Swiss Patent specification 262 997, German patent specification 50 009 relates to prior art that has become known Conveyors that do not affect the object underlying the invention.

Ferner noch bekannte Vorrichtungen betreffen ebenfalls nicht die vorliegende Aufgabe.Further known devices also do not relate to the present object.

In den Zeichnungen sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigtTwo exemplary embodiments of the invention are shown in the drawings. It shows

F i g. 21 einen Längsschnitt durch die Drehkolben-Fördereinrichtung mit zwischen Stegen gleitbaren Kolben,F i g. 21 a longitudinal section through the rotary piston conveyor with pistons slidable between webs,

F i g. 22 einen Querschnitt der Darstellung nach F i g. 21 entsprechend dem Schnitt J-K, F i g. 22 shows a cross section of the illustration according to FIG. 21 according to the section JK,

Fig. 22A einen Schnitt durch den Abstreifer,22A shows a section through the scraper,

F i g. 23 einen Längsschnitt durch einen prismenartig begrenzten Rotor,F i g. 23 a longitudinal section through a prism-like limited rotor,

F i g. 24 einen Querschnitt der F i g. 23 nach dem Schnitt O-P. F i g. 24 shows a cross section of FIG. 23 after the incision OP.

Es sind bezeichnet mit 201 und 317 die Werkstoff-Eintrittsöffnungen, 202 und 318 die Werkstoff-Austrittsöffnungen, 203 und 302 das Gehäuse, 204 und 301 der Rotor, 206 die beweglichen Kolben zwischen den Stegen, 207 die Stege, 211 und 212 die Hohlräume zwischen den Stegen, 215 der Abstreifer, 303 die Werkstoff-Förderkante.There are designated with 201 and 317 the material inlet openings, 202 and 318 the material outlet openings, 203 and 302 the housing, 204 and 301 the rotor, 206 the movable piston between the webs, 207 the webs, 211 and 212 the cavities between the webs, 215 the scraper, 303 the material conveying edge.

Der Rotor 204 der Fig. 21 und 22 ist konzenirisch zur Bohrung des Gehäuses 203 durch Stege 207 gleitend dicht gelagert. Zwischen den Stegen sind prismenförmig begrenzte Hohlräume 211, 212 gebildet, die zur Aufnahme und Förderung des Werkstoffes bestimmt sind. In den Hohlräumen gleiten Kolben 206, die von der Werkstoff-Eintrittsöffnung 201 bis zur Werkstoff-Austrittsöffnung 202 im Sinne einer Verkleinerung der Hohlräume 211, 212 bewegbar sind. An der Austrittsöffnung 202 ist ein beweglicher Abstreifer 215 angeordnet.The rotor 204 of FIGS. 21 and 22 is mounted so as to be concentric to the bore of the housing 203 by webs 207 in a slidingly sealed manner. Between the webs, prism-shaped cavities 211, 212 are formed, which are intended for receiving and conveying the material. Pistons 206 slide in the cavities and can be moved from the material inlet opening 201 to the material outlet opening 202 in the sense of reducing the size of the cavities 211, 212 . A movable scraper 215 is arranged at the outlet opening 202.

Der Rotor 301 der Fig. 23 und 24 hat die Form eines Prismas, dessen Kanten die Werkstoff-Förderkanten 303 bilden. Diese Werkstoff-Förderkante steht in gleitend dichter Berührung mit der Innen- und Seitenwand des Gehäuses 302. The rotor 301 of FIGS. 23 and 24 has the shape of a prism, the edges of which form the material conveying edges 303. This material conveying edge is in sliding, tight contact with the inner and side walls of the housing 302.

Die dargestellte Art der Werktstoff-Fördereinrichtung ermöglicht eine einwandfreie und sichere Förderung, auch bei hohen Gegendrücken von der Austrittsöffnung her.The type of material conveying device shown enables flawless and safe conveyance, even with high counter pressures from the outlet opening.

Claims

Patent claims:

1. Device for simultaneous and continuous conveying, mixing and extrusion of plastic materials that can be molded under heat treatment, in particular thermoplastics and thermosetting plastics, with a funnel-shaped material inlet opening, one at the material outlet opening of the device arranged spray head and with a nozzle, wherein

a) the material inlet opening of the device one with positively controlled blades working conveyor is connected downstream,

b) the outlet opening of the conveyor device with an immovable pressure device an annular or flat and / or narrow gap divided into narrow channels is downstream,

c) the boundary walls of the immovable narrow gap are provided with heatable and / or coolable devices, according to patent 1263 284, characterized in that a rotary piston conveyor device is provided, the rotor (204) of which is concentric to the bore of the housing (203) with webs ( 207) is mounted in a slidingly sealed manner that between the webs in prism-shaped delimited cavities (211, 212) intended for receiving and conveying the material there are slidable pistons (206) which extend from the material inlet opening (201) to the outlet opening (202 ) are movable in the sense of reducing the size of the cavities (211, 212) , and that a movable scraper (215) is attached to the outlet opening (202).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the rotor (301) has on its peripheral surface at least one material conveying edge (303) which can be brought into sliding tight contact with the inner and side walls of the housing (302).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the peripheral surface of the rotor (301) delimits the shape of a prism, the edges of which form the material conveying edges (303) .