DE1552290C

DE1552290C - Device for drilling conical holes with a boring bar

Info

Publication number: DE1552290C
Application number: DE19661552290
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Franks, Hugh M , Dearborn Heights, Mich (V St A)
Priority date: 1965-10-21
Filing date: 1966-10-18
Publication date: 1973-08-23

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bohren konischer Löcher mit einer Bohrstange, die an einem in den Antriebskopf einer Werkzeugmaschine einsetzbaren Halter um eine zur Drehachse senkrecht verlaufende Achse neigbar ist, sich in der gewählten Neigung festklemmen läßt und frei auskragend unterstützt ist und in der eine Vorschubspindel drehbar gelagert ist, die mit einer Mutter eines entlang der Bohrstange verfahrbaren Werkzeugschlittens zusammenwirkt und von einem mit der Bohrstange um die Drehachse des Antriebskopfes umlaufenden Antriebsteil in Abhängigkeit von der relativen Umlaufbewegung der Bohrstange zu einem nicht mitumlaufenden Teil antreibbar ist.The invention relates to a device for drilling conical holes with a drill rod that is attached to a holder that can be inserted into the drive head of a machine tool around a perpendicular to the axis of rotation extending axis is inclined, can be clamped in the selected inclination and supported freely cantilevered is and in which a feed screw is rotatably mounted, which with a nut one along the Boring rod movable tool slide cooperates and of one with the boring bar around the Axis of rotation of the drive head revolving drive part depending on the relative rotational movement the boring bar can be driven to a non-rotating part.

Es ist seit langem eine Vorrichtung dieser Art bekannt, bei der entlang einer Mantellinie der im wesentlichen massiv ausgebildeten frei auskragenden Bohrstange eine Vorschubspindel drehbar gelagert ist, die im Eingriff mit einer Mutter steht, die ihrerseits mit einem auf dem Umfang der Bohrstange axial verschiebbaren, ringförmigen Schlitten gekuppelt ist, der das Werkzeug trägt (deutsche Patentschrift 127 732). Die Bohrstange weist an einem Ende einen in den Antriebskopf einer Werkzeugmaschine einsetzbaren Halter und am anderen Ende ein mit der Vorschubspindel fest verbundenes Zackenrad auf, das zur Drehachse der Werkzeugmaschine exzentrisch angeordnet ist und bei jeder Umdrehung mit einem gestellfesten Glied in Eingriff tritt, durch welches das Zackenrad weitergedreht wird. Mit dieser bekannten Vorrichtung lassen sich auch konische Bohrungen von relativ großer Tiefe herstellen oder bearbeiten.A device of this type has long been known in which the essentially solidly formed freely cantilevered boring bar rotatably mounted on a feed spindle which is in engagement with a nut, which in turn with one on the periphery of the drill rod axially displaceable, annular carriage is coupled, which carries the tool (German patent 127 732). The drill rod has at one end one in the drive head of a machine tool insertable holder and at the other end a toothed wheel firmly connected to the feed spindle on, which is arranged eccentrically to the axis of rotation of the machine tool and with each revolution enters into engagement with a member fixed to the frame, through which the toothed wheel is rotated further. With this known device can also produce conical bores of relatively great depth or to edit.

Der Längsvorschub des Werkzeuges mit Hilfe der Vorschubspindel kann auch dadurch erfolgen, daß die Vorschubspindel über ein Untersetzungsgetriebe mit einem Handrad verbunden ist, das beim Umlaufen der Bohrstange festgehalten werden kann (USA.-Patentschriften 1436 522, 2 638 802). Statt dessen kann das Untersetzungsgetriebe auch mit einer gesonderten Antriebsquelle in Verbindung stehen (US-Zeitschrift »Machinery«, New York, März 1962, S. 137). Bei all diesen bekannten Anordnungen ist jedoch die Bohrstange an einem Ende mit dem Antriebskopf einer Werkzeugmaschine verbunden und am anderen Ende am Gestell der Werkzeugmaschine mittels eines allseitig schwenkbaren Lagers zusätzlich abgestützt.The longitudinal feed of the tool with the aid of the feed spindle can also take place in that the feed spindle is connected to a handwheel via a reduction gear that rotates the boring bar can be held (U.S. Patents 1,436,522, 2,638,802). Instead of this the reduction gear can also be connected to a separate drive source (US magazine "Machinery", New York, March 1962, p. 137). In all of these known arrangements, however, the drill rod is at one end with the drive head connected to a machine tool and at the other end to the frame of the machine tool additionally supported by means of a pivotable bearing.

Es ist jedoch weiterhin eine Vorrichtung zum Bohren konischer Löcher bekannt, bei der auf dem in den Antriebskopf einer Werkzeugmaschine einsetzbaren Halter ein mittels Hand festhaltbarer Gehäusering frei drehbar gelagert ist, der auf einem exzentrischen Zapfen ein Ritzel trägt, das einerseits mit einem Zahnrad des Halters und andererseits mit einem auf dessen Achse frei drehbar gelagerten zweiten Zahnrad im Eingriff steht. Hierdurch läßt sich von der Drehbewegung des Halters durch Festhalten des Gehäuseringes der Antrieb einer eine Antriebsschraube tragenden Welle ableiten, die zu einem Untersetzungsgetriebe "gehört. Eine den Werkzeugschlitten tragende Plattform weist auf ihrem Außenumfang einen Zahnkranz auf, der mit der Antriebsschraube im Eingriff steht, und trägt ferner ein Antriebsritzel für eine Zahnstange, welche in einem Gehäuse geführt ist und das Werkzeug trägt (französische Patentschrift 1 388 891). Diese bekannte Anordnung ist lediglich zum Bearbeiten von kegelförmigen öffnungen geringer Tiefe geeignet.However, there is still a device for drilling conical holes known in which on the in The holder that can be used for the drive head of a machine tool is a housing ring that can be held in place by hand is freely rotatably mounted, which carries a pinion on an eccentric pin, on the one hand with a Gear of the holder and on the other hand with a second gear freely rotatably mounted on its axis is engaged. This can be of the rotary movement of the holder by holding the housing ring derive the drive from a shaft carrying a drive screw, which leads to a reduction gear "belongs. A platform carrying the tool slide points to its outer circumference a ring gear which is in engagement with the drive screw, and also carries a drive pinion for a rack, which is guided in a housing and carries the tool (French patent specification 1 388 891). This known arrangement is only for machining conical openings suitable for shallow depths.

Demgegenüber ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs näher bezeichneten Art so weiterzubilden, daß beim Bohren oder Bearbeiten von konischen Bohrungen auch großer Tiefen der Neigungswinkel für die Bohrstange wesentlich größer als bisher eingestellt und dennoch ein einfacher, zuverlässiger Antrieb für die Vorschubspindel gewährleistet werden kann.In contrast, it is the object of the present invention to provide a device as described in more detail at the beginning Art to develop so that when drilling or machining conical holes also larger Depths of the angle of inclination for the boring bar set much larger than previously set and yet a simple, reliable drive for the feed screw can be guaranteed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß als Antriebsteü ein Handrad dient, welches auf dem halterseitigen Ende der Bohrstange koaxial zu dieser unmittelbar vor einer Gabelung des Halters frei drehend angebracht ist, in welche Gabelung die Bohrstange mit einem flachen Abschnitt eingreift und als Einstelleinrichtung für die Neigung darin Querachsen und zum Festklemmen eine Klemmschraube vorgesehen sind, und daß das Handrad zur Übertragung der Antriebsbewegung auf den Werkzeugschlitten ein Innengewinde besitzt, in das ein Ritzel ein-According to the invention, this object is achieved in that a handwheel is used as the drive part, which on the holder-side end of the drill rod coaxially to this immediately before a fork in the holder is mounted freely rotating, in which fork the drill rod engages with a flat section and as an adjustment device for the inclination in it transverse axes and a clamping screw for clamping are provided, and that the handwheel for transmitting the drive movement to the tool slide has an internal thread into which a pinion is

greift, welches, auf derselben Achse wie eine Schnecke sitzend, ein mit der Vorschubspindel verbundenes Schneckenrad treibt.engages, which, sitting on the same axis as a worm, is connected to the feed screw Worm gear drives.

Gegenüber der bekannten Vorrichtung, von der bei der vorliegenden Erfindung als Gattung ausgegangen wird, ist hier das im bekannten Falle am auskragenden Ende der Bohrstange vorgesehene Antriebsteil zur Halteseite der Bohrstange verlegt. Dadurch wird die Voraussetzung geschaffen, daß ein größerer Neigungswinkel für die Bohrstange eingestellt werden kann, wobei die einfache Antriebsmöglichkeit für die Vorschubspindel erhalten bleibt. Auf Grund der Ausbildung des Halters mit einer Gabelung und der Bohrstange mit einem in die Gabelung eingreifenden flachen Abschnitt wird auf einfache Weise eine zuverlässige Halterung der Bohrstange, Verstellung ihrer Neigung und Feststellung der eingestellten Neigung durch Festklemmen geschaffen. Diese Einstellung und Feststellung der Neigung beeinträchtigt dabei in keiner Weise die Übertragung der Antriebsbewegung auf den Werkzeugschlitten mit Hilfe des Handrades, das zu diesem Zweck ein Innengewinde besitzt, in das ein Ritzel eingreift, welches zu einem auf einfache Weise im Ende der Bohrstange raumsparend unterzubringenden Untersetzungsgetriebe gehört.Compared to the known device, which was assumed in the present invention as a genus is, here is the drive part provided in the known case at the protruding end of the drill rod relocated to the holding side of the boring bar. This creates the prerequisite that a larger angle of inclination for the boring bar can be set, with the simple drive option is retained for the feed spindle. Due to the design of the holder with a fork and the boring bar with a crotch engaging flat section is made simple Way a reliable support of the boring bar, adjusting its inclination and establishing the set Inclination created by clamping. This adjustment and determination of the inclination impaired in no way the transmission of the drive movement to the tool slide with the help of the handwheel, which for this purpose has an internal thread in which a pinion engages, which to a reduction gear that can be easily accommodated in the end of the drill rod in a space-saving manner heard.

Hierdurch erhält man einen einfachen, robusten Aufbau, der zudem eine raumsparende Anordnung ermöglicht.This results in a simple, robust structure which also has a space-saving arrangement enables.

Die raumsparende Anordnung des Antriebes gestattet es, in Weiterbildung der neuen Vorrichtung das Schneckenrad auf der Gewindestange frei drehbar zu lagern, der Vorschubspindel ein Kegelrad und ein von außen axial verschiebbares, mit der Vorschubspindel umlaufendes Kupplungsglied zuzuordnen, welches wahlweise mit dem Schneckenrad kuppelbar oder in eine Stellung verschwenkbar ist, in der ein von außen drehbares Antriebsrad in Eingriff mit dem Kegelrad gelangt. Hierdurch wird noch ein zusätzlicher Schnellantrieb mit Kupplung in dem dem Antriebskopf der Werkzeugmaschine zugewandten Ende der Bohrstange untergebracht.The space-saving arrangement of the drive allows further development of the new device to mount the worm wheel freely rotatable on the threaded rod, the feed screw a bevel gear and a coupling member that can be axially displaced from the outside and rotates with the feed spindle is assigned, which can either be coupled to the worm wheel or pivoted into a position in which an externally rotatable drive wheel comes into engagement with the bevel gear. This creates an additional one High-speed drive with coupling in the one facing the drive head of the machine tool Housed at the end of the boring bar.

Die Erfindung wird nachfolgend an Hand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.The invention is illustrated below with reference to schematic drawings of an exemplary embodiment explained in more detail.

F i g. 1 zeigt die Vorrichtung in perspektivischer Ansicht;F i g. 1 shows the device in a perspective view;

F i g. 2 ist eine Seitenansicht der Vorrichtung, wobei Teile der Bohrstange weggebrochen sind;F i g. Figure 2 is a side view of the apparatus with portions of the drill rod broken away;

F i g. 3 zeigt schematisch in Seitenansicht die Vorrichtung in ihrer Gebrauchsstellung an einer Werkzeugmaschine; F i g. 3 shows schematically in a side view the device in its position of use on a machine tool;

F i g. 4 zeigt im größeren Maßstab einen Querschnitt entlang der Schnittlinie 4-4 der F i g. 2;F i g. Figure 4 shows, on a larger scale, a cross-section along section line 4-4 of Figure 4. 2;

F i g. 5 ist ein Längsschnitt entlang der Schnittlinie .5-5 der F i g. 4 durch das eine Ende der Bohrstange;F i g. 5 is a longitudinal section along section line .5-5 of FIG. 4 through one end of the drill rod;

F i g. 6 zeigt im größeren Maßstab einen Querschnitt durch den Werkzeugschlitten entlang der Schnittlinie 6-6;F i g. 6 shows, on a larger scale, a cross-section through the tool slide along FIG Section line 6-6;

F i g. 7 ist ein achsparalleler Schnitt durch den Werkzeugschlitten entlang der Schnittlinie 7-7 der Fig. 1, währendF i g. 7 is an axially parallel section through the tool slide along section line 7-7 of FIG Fig. 1, while

F i g. 8 eine Einzelheit im Schnitt zeigt, wobei der Schnitt entlang der Schnittlinie 8-8 der Fig.4 geführt ist.F i g. 8 shows a detail in section, the section being taken along section line 8-8 in FIG is.

Gemäß den Figuren weist die Vorrichtung 10 in dem dargestellten Ausführungsbeispiel eine Bohrstange 11 und einen Halter 12 auf, der eine Gabelung besitzt. Die Bohrstange ist an ihrem einen Ende mit einem flachen Abschnitt 13 versehen, der in die Gabelung des Halters 12 eingreift. Der Halter 12 läßt sich mit seinem konisch zulaufenden und mit einer Gewindebuchse versehenen Ende in den Antriebskopf 14 einer Werkzeugmaschine einsetzen, wie dies in F i g. 3 angedeutet ist. In dieser Figur ist die Bohrstange 11 schematisch in ihrer Arbeitsstellung gezeigt, in der eine konische Bohrung H in einem ίο Werkstück W mit der Vorrichtung 10 bearbeitet wird. In besonderen Fällen kann das freie Ende der frei auskragenden Bohrstange 11 noch zusätzlich mit Hilfe einer gestellfesten Unterstützung U bei 17 mit Hilfe eines radialen Armes 16 von veränderlicher Länge unterstützt werden. In der Regel ist eine solche Unterstützung jedoch nicht erforderlich.According to the figures, the device 10 in the illustrated embodiment has a drill rod 11 and a holder 12 which has a fork. The drill rod is provided at one end with a flat section 13 which engages in the fork of the holder 12. The holder 12 can be inserted with its conically tapering end provided with a threaded bushing into the drive head 14 of a machine tool, as shown in FIG. 3 is indicated. In this figure, the boring bar 11 is shown schematically in its working position, in which a conical bore H in a workpiece W is machined with the device 10. In special cases, the free end of the freely cantilevered drill rod 11 can additionally be supported with the aid of a support U fixed to the frame at 17 with the aid of a radial arm 16 of variable length. As a rule, however, such support is not required.

Wie aus F i g. 1 und 2 hervorgeht, sind die Schenkel 18 der Gabelung des Halters 12 mit mehreren quer zur Achse der Vorrichtung 10 verlaufenden und in den beiden Schenkeln miteinander in Fluchtung stehenden 'oberen und unteren Bohrungen 19 versehen, durch die je nach Wunsch ein Schraubbolzen 20 geführt werden kann, der zugleich durch eine entsprechende Bohrung 21 des flachen Abschnittes 13 der Bohrstange 11 hindurchragt. Die Bohrungen 19 und die Schraubbolzen 20 bilden dabei Querachsen, mit deren Hilfe die Neigung der Bohrstange gegenüber der Achse des Kopfes der Werkzeugmaschine in weiten Grenzen verändert werden kann, und zwar je nachdem, in welche der Bohrungen 19 die Querbolzen eingesteckt werden. Die eingestellte Neigung kann mit Hilfe einer Klemmschraube 22 zuverlässig festgelegt werden, in dem die Schenkel der Gabelung fest gegen den flachen Abschnitt 13 gepreßt werden. Entlang der Bohrstange 11 erstreckt sich eine im Querschnitt schwalbenschwanzförmige Führung 24 für eine entsprechend ausgebildete Zunge 25 eines Werkzeugschlittens 26. Dieser weist einen in eine Bohrung des Schlittens einschiebbaren Werkzeughalter 27 und ein in diesem festlegbares Werkzeug 29 auf. Der Halter 27 läßt sich mit Hilfe einer Feststellschraube 31, die in eine Umfangseinbuchtung oder Ausnehmung 30 des Halters eingreift, sowie mit Hilfe einer Madenschraube 33 festlegen. Um die Einstellung des Werkzeuges 29 zu erleichtern, können auf die Oberseite des Werkzeugschlittens, wie bei 34 angedeutet, Markierungen vorgesehen sein.As shown in FIG. 1 and 2, the legs 18 of the fork of the holder 12 are several extending transversely to the axis of the device 10 and in alignment with one another in the two legs standing 'upper and lower bores 19 are provided through which a screw bolt 20 can be performed, which at the same time through a corresponding bore 21 of the flat portion 13 the boring bar 11 protrudes. The holes 19 and the bolts 20 form transverse axes, with the help of which the inclination of the boring bar relative to the axis of the head of the machine tool in wide limits can be changed, depending on which of the holes 19 the cross bolts be plugged in. The set inclination can be reliably determined with the aid of a clamping screw 22 can be set by pressing the legs of the fork firmly against the flat section 13. A guide 24, which is dovetailed in cross section, extends along the drill rod 11 for a correspondingly designed tongue 25 of a tool slide 26. This has one in a Bore of the slide insertable tool holder 27 and a tool 29 that can be fixed in this on. The holder 27 can be with the help of a locking screw 31, which in a circumferential indentation or Recess 30 of the holder engages and set with the aid of a grub screw 33. To the setting of the tool 29 can be on the top of the tool slide, as at 34 indicated, markings may be provided.

Wie F i g. 6 zeigt, ist zur spielfreien Führung des Werkzeugschlttens 26 in einer Nut der Führung 24 ein entsprechender, das Spiel aufnehmender Keil 35 vorgesehen. Die Einstellung kann mit Hilfe der in die Bohrungen 38 einsetzbaren Schrauben 37 und der Gegenschrauben 39 in der üblichen Weise vorgenommen werden.Like F i g. 6 shows is for play-free guidance of the Tool slide 26 in a groove of the guide 24 has a corresponding wedge 35 which absorbs the play intended. The setting can be made with the help of the screws 37 which can be inserted into the bores 38 and the Counter screws 39 can be made in the usual manner.

Durch die Bohrstange 11 erstreckt sich in Längsrichtung entlang einer Ausnehmung 42 eine Vorschubspindel 41, die an ihren Enden in Kugellagern 43 drehbar gelagert ist. Das dem Halter 12 zugewandte Lager 43 der Vorschubspindel 41 ist in einer Kammer 44 des abgeflachten Abschnittes 13 angeordnet. Diese Kammer dient zur Aufnahme eines nachfolgend zu beschreibenden Getriebes.A feed spindle extends through the drill rod 11 in the longitudinal direction along a recess 42 41, which is rotatably supported at its ends in ball bearings 43. That facing the holder 12 Bearing 43 of the feed spindle 41 is arranged in a chamber 44 of the flattened section 13. This chamber is used to accommodate a gear to be described below.

Um die Vorschubspindel 41 gegen Beschädigungen durch Fremdkörper, wie Staub, Schmutz oder G5 Späne zu schützen, sind die Ausnehmung 42 und die Nut der Führung 24 durch flexible dünne Bänder 46 und 49 abgedeckt, welche in Führungen 48 gemäß F i g. 6 gleiten und durch unter FedervorspannungTo the feed spindle 41 against damage by foreign objects, such as dust, dirt or To protect G5 chips, the recess 42 and the groove of the guide 24 by flexible thin strips 46 and 49 covered, which in guides 48 according to F i g. 6 slide and through under spring tension

stehende Spulen 47 bzw. 50 straff gespannt gehalten und aufgewickelt werden, wenn sich der Schlitten 26, der mit der Vorschubspindel 41 über eine Wandermutter gemäß F i g. 6 im Eingriff steht, entlang der Nut der Führung 24 hin- und herbewegt. 'standing bobbins 47 or 50 are held taut and wound up when the carriage 26, which is connected to the feed spindle 41 via a traveling nut according to FIG. 6 is engaged along the The groove of the guide 24 moves back and forth. '

Das dem Halter 12 zugewandte Ende der Gewindespindel 41 ragt über das Lager 43 in die Kammer 44 hinein und trägt frei drehbar ein Schneckenrad 52, mit dem einstückig ein von der Vorschubspindel 41 weg weisender Abschnitt 54 einer Klauenkupplung ragt. Der damit zusammenwirkende Abschnitt 55 der Klauenkupplung ist auf der Verlängerung 53 der Vorschubspindel 41 befestigt. Normalerweise stehen, beide Kupplungsabschnitte 54, 55 zur Übertragung eines Drehmomentes im Eingriff.The end of the threaded spindle 41 facing the holder 12 protrudes over the bearing 43 into the chamber 44 into it and freely rotatably carries a worm wheel 52, with which one of the feed screw is integral 41 facing away section 54 of a dog clutch protrudes. The interacting section 55 of the claw coupling is attached to the extension 53 of the feed screw 41. Usually stand both clutch sections 54, 55 for the transmission of a torque in engagement.

Das Schneckenrad 52 kämmt mit einer Schnecke 57, die gemäß Fig.4 mittels Lager 58a, 58b in einer Querbohrung 59 des Bohrstangenendes oberhalb des Schneckenrades 52 gelagert ist. In F i g. 4 weist die Schnecke 57 am linken Ende in der Zeichnung ein sternförmiges Antriebselement 60 auf, dessen Sternarme 65 in das Innengewinde 64 eines Handrades 62 eingreifen, welches mittels Halteringen 63 axial unverschieblich, jedoch in Umfangsrichtung gegenüber dem Ende der Bohrstange 11 frei drehbar auf dem Bohrstangenende gelagert ist. Das Innengewinde 64 weist eine geringe Neigung, jedoch einen großen Radius auf. Das Handrad 62 kann eine äußere Rändelung aufweisen, um das Festhalten mittels Hand zu erleichtern. Mit Hilfe des Handrades kann dann, wenn die Bohrstange 11 mit Hilfe des Antriebskopfes der Werkzeugmaschine in Drehung versetzt wird, der Schlitten 26 entlang seiner Führung 24 verschoben werden, indem durch Festhalten des Handrades 62 die Schnecke 57 und über diese die Vorschubspindel 41 in Drehung versetzt werden, sofern die Klauenkupplungsabschnitte 54, 55 im Eingriff stehen.The worm wheel 52 meshes with a worm 57, which in accordance with Figure 4 by means of bearings 58a, 58b is mounted in a transverse bore 59 of the Bohrstangenendes above the worm wheel 52nd In Fig. 4, the worm 57 at the left end in the drawing has a star-shaped drive element 60, the star arms 65 of which engage the internal thread 64 of a handwheel 62 which, by means of retaining rings 63, is axially immovable, but freely rotatable in the circumferential direction relative to the end of the boring bar 11 on the boring bar end is stored. The internal thread 64 has a slight inclination, but a large radius. The handwheel 62 can have an outer knurling in order to make it easier to hold it by hand. With the help of the handwheel, when the drill rod 11 is set in rotation with the aid of the drive head of the machine tool, the slide 26 can be displaced along its guide 24 by holding the handwheel 62 in place to set the worm 57 and, via this, the feed spindle 41 in rotation if the dog clutch sections 54, 55 are in engagement.

Gemäß F i g. 5 weist der Abschnitt 55 der Klauenkupplung im axialen Abstand einen Kragen 66 auf, der zusammen mit dem Klauenkupplungsabschnitt 55 auf einem mit achsparallelen Keüen und Keilnuten versehenen Abschnitt der Verlängerung 53 der Vorschubspindel 41 verschiebbar ist. Der mit den Keilen und Keimuten versehene Abschnitt ist mit 67 bezeichnet. Der Kragen 66 wird normalerweise mit Hilfe einer Feder 68 in F i g. 5 nach links vorgespannt und dadurch die Kupplungsabschnitte 54 und 55 in gegenseitigem Eingriff gehalten. Das andere Ende der Feder 68 stützt sich an einem Kegelrad 70 ab, das mit der Vorschubspindelverlängerung 53 drehfest verbunden ist. Bei 72 ist ein in die Kammer 44 ragender Schwenkarm 71 gelagert, der mittels eines seitlichen Stiftes 73 in die zwischen dem Kupplungsabschnitt 55 und dem Kragen 66 gebildete Nut ragt. Je nach Verschwenkungsrichtung des Schwenkarmes 71 wird die verschiebbare Einheit aus Kupplungsabschnitt 55 und Kragen 66 in oder außer Eingriff mit dem Kupplungsabschnitt 54 verschoben. Der Schwenkarm ist an seinem freien Ende abgewinkelt und steht mit der Stirnseite eines weiteren Kegelrades 75 in Berührung. Dieses Kegelrad ist mit Hilfe einer zylindrischen Nabe 76 in einer radialen Bohrung 77 des flachen Abschnittes 13 radial verschiebbar gelagert, so daß es wahlweise in und außer Eingriff mit dem mit der Verlängerung 53 der Vorschubspindel 41 drehfest verbundenen Kegelrad 70 gebracht werden kann. Die Nabe 76 ist mit einer Sechskantausnehmung versehen, in die ein Antriebsschlüssel 78 eingeschoben werden kann. According to FIG. 5, the section 55 of the claw coupling has a collar 66 at an axial distance, which, together with the claw coupling section 55, is displaceable on a section of the extension 53 of the feed screw 41 provided with axially parallel lobes and keyways. The section provided with the wedges and sprouts is denoted by 67. The collar 66 is normally closed by means of a spring 68 in FIG. 5 biased to the left and thereby held the coupling sections 54 and 55 in mutual engagement. The other end of the spring 68 is supported on a bevel gear 70 which is non-rotatably connected to the feed screw extension 53. At 72 a pivot arm 71 protruding into the chamber 44 is mounted, which by means of a lateral pin 73 protrudes into the groove formed between the coupling section 55 and the collar 66. Depending on the pivoting direction of the pivot arm 71, the displaceable unit comprising the coupling section 55 and collar 66 is moved into or out of engagement with the coupling section 54. The pivot arm is angled at its free end and is in contact with the face of a further bevel gear 75. This bevel gear is mounted radially displaceably with the aid of a cylindrical hub 76 in a radial bore 77 of the flat section 13, so that it can be brought into and out of engagement with the bevel gear 70 connected to the extension 53 of the feed screw 41 in a rotationally fixed manner. The hub 76 is provided with a hexagonal recess into which a drive key 78 can be inserted.

Wird der Antriebsschlüssel 78 eingeführt und mit diesem das Kegelrad 75 in F i g. 5 nach unten gedrückt, so gelangt dieses Kegelrad in Eingriff mit dem Kegelrad 70, während gleichzeitig über den Schwenkarm 71 der Kupplungsabschnitt 55 außer Eingriff mit dem Kupplungsabschnitt 54 gedrückt wird. F i g. 5 zeigt die entkuppelte Stellung. In dieser Stellung kann die Vorschubspindel 41 über den Antriebsschlüssel 78 direkt, d.h. unter Umgehung des Untersetzungsgetriebes, in Drehung versetzt werden. Man erhält dadurch also einen Schnellvorschub für den Werkzeugschlitten 26. Wird der Antriebsschlüssel 78 aus der Nabe 76 herausgezogen, so sorgt die Feder 68 selbsttätig dafür, daß die beiden Kegelräder 70 und 75 außer Eingriff gelangen, während die Klauenkupplungsabschnitte 54, 55 zur Wirkung gebracht werden, so daß der weitere Vorschub des Schlitttens 26 nur mit Hilfe des Handrades 62 von der Drehbewegung des Antriebskopfes der Werkzeugmaschine abgeleitet werden kann.If the drive key 78 is inserted and the bevel gear 75 in FIG. 5 pressed down, so this bevel gear comes into engagement with the bevel gear 70, while at the same time via the Swing arm 71 of the coupling section 55 is pressed out of engagement with the coupling section 54 will. F i g. 5 shows the uncoupled position. In this position, the feed spindle 41 can use the drive key 78 can be set in rotation directly, i.e. bypassing the reduction gear. This gives a rapid advance for the tool slide 26. If the drive key 78 pulled out of the hub 76, the spring 68 automatically ensures that the two bevel gears 70 and 75 come out of engagement while the dog clutch sections 54, 55 are brought into action are, so that the further advance of the carriage 26 only with the help of the handwheel 62 of the rotary movement of the drive head of the machine tool can be derived.

Zur Erleichterung des Zusammenbaus weist die Kammer 44 eine rückwärtige öffnung 80 auf, die durch einen Stöpsel 81 verschlossen ist.To facilitate assembly, the chamber 44 has a rear opening 80 which is closed by a plug 81.

Um die Arbeit der Bedienungsperson zu erleichtern und die Notwendigkeit zu umgehen, daß während des Vorschubs des Werkezugschlittens 26 stets das Handrad 62 gegen Mitdrehen gehalten werden muß, kann in dem Handrad 62 ein seitlicher Vorsprung 83 mit einem Schlitz 84 vorgesehen sein, in dem der Schenkel 85 eines rechtwinklig abgebogenen Anschlagteils 86 schwenkbar mit Hilfe von in Nuten 89 des Schenkels eingreifende Sperrkugeln 87 gelagert ist, die durch Federn in Querbohrungen 88 in Eingriffsstellung vorgespannt sind. Das Anschlagteil 86 kann von der Bedienungsperson erfaßt oder zur Anlage an ein Widerlager gebracht werden, wobei bei Überschreiten vorbestimmter Drehmomente das Anschlagteil 86 selbsttätig aus einer in den Fig. 4 und 8 gezeigten Kupplungsstellung heraustreten und das Handrad 62 freigeben kann.To make the operator's job easier and to avoid the need for that during of the advance of the tool slide 26, the handwheel 62 must always be held against turning must, a lateral projection 83 with a slot 84 can be provided in the handwheel 62, in that of the legs 85 of a stop part 86 bent at right angles can be pivoted with the aid of grooves 89 of the leg engaging locking balls 87 are mounted, which are spring-loaded into transverse bores 88 in Engagement position are biased. The stop member 86 can be detected by the operator or to System to be brought to an abutment, with the exceeding of predetermined torques Stop part 86 automatically emerge from a coupling position shown in FIGS. 4 and 8 and the handwheel 62 can release.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for drilling conical holes with a drill rod attached to one in the drive head a machine tool insertable around a holder perpendicular to the axis of rotation Axis is tiltable, can be clamped in the chosen inclination and freely cantilever is supported and in which a feed spindle is rotatably mounted with a nut along the boring bar yerfahrbaren tool slide cooperates and from one with the Drill rod revolving around the axis of rotation of the drive head as a function of the drive part the relative rotational movement of the boring bar can be driven to a non-rotating part, characterized in that a handwheel (62) is used as the drive part, which on the end of the boring bar (11) on the holder side, coaxial with it, immediately before a fork of the holder (12) is mounted freely rotating, in which fork the drill rod (11) with a flat portion (13) engages and as an adjustment device for the inclination therein transverse axes (19, 20) and a clamping screw (22) are provided for clamping, and that the Handwheel (62) for transmitting the drive movement to the tool slide (26) has an internal thread (64) has, in which a pinion (65) engages, which, on the same axis as a Screw (57) seated, drives a worm wheel (52) connected to the feed spindle (41).

2. Device according to claim 1, characterized in that that the worm wheel (52) is freely rotatably mounted on the feed spindle (41), the feed spindle has a bevel gear (70) and one axially displaceable from the outside with the feed spindle revolving unit (55, 66) which can either be coupled to the worm wheel (52) or pivoted into one position is, in which an externally rotatable bevel gear (75) as a drive gear in engagement with the on the Feed spindle (41) seated bevel gear (70) arrives.