DE1551937B1 - CYCLONE COMBUSTION CHAMBER FOR FINE GRAIN FUELS - Google Patents

CYCLONE COMBUSTION CHAMBER FOR FINE GRAIN FUELS

Info

Publication number
DE1551937B1
DE1551937B1 DE19671551937 DE1551937A DE1551937B1 DE 1551937 B1 DE1551937 B1 DE 1551937B1 DE 19671551937 DE19671551937 DE 19671551937 DE 1551937 A DE1551937 A DE 1551937A DE 1551937 B1 DE1551937 B1 DE 1551937B1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
combustion chamber
cyclone
cyclone combustion
dip tube
combustion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19671551937
Other languages
German (de)
Inventor
Jochen Magerfleisch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MAN AG
Original Assignee
MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG filed Critical MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
Publication of DE1551937B1 publication Critical patent/DE1551937B1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C9/00Combustion apparatus characterised by arrangements for returning combustion products or flue gases to the combustion chamber
    • F23C9/06Combustion apparatus characterised by arrangements for returning combustion products or flue gases to the combustion chamber for completing combustion
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C3/00Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber
    • F23C3/006Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber the chamber being arranged for cyclonic combustion
    • F23C3/008Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber the chamber being arranged for cyclonic combustion for pulverulent fuel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Zyklon-Brennkammer mit lotrechter Achse zur Verbrennung von festen, feinkörnigen Brennstoffen mit schräg tangential von oben erfolgender Zuführung des Brennstoff-Trägergas-Gemisches in die Brennkammer und axialer, durch ein in die Brennkammer hineinragendes Tauchrohr erfolgender Abführung der Verbrennungsgase aus der Brennkammer in ein in das Tauchrohr unter Freilassung eines ringförmigen Durchtritts für die Randzonenströme hineinragendes Reingas-Abströmrohr.The invention relates to a cyclone combustion chamber with vertical Axis for the combustion of solid, fine-grained fuels with inclined tangential The fuel-carrier gas mixture is fed into the combustion chamber from above and axial discharge through a dip tube protruding into the combustion chamber releasing the combustion gases from the combustion chamber into a dip tube a ring-shaped passage for the edge zone flows protruding clean gas discharge pipe.

Es ist durch die britische Patentschrift 520 322 ein Zyklon-Abscheider bekanntgeworden, bei welchem das die Gase aus dem Zyklon abführende Tauchrohr Auslaßöffnungen aufweist, durch die hindurch die Randströme dieses Rohres dem rotierenden Hauptstrom der Zyklonkammer erneut zugeführt werden. Außerdem sind bei dem Staub-Sammelapparat nach der USA.-Patentschrift 1735 298 die Auslaßöffnungen eines solchen Tauchrohres bereits kreisringförmig ausgebildet worden.It is a cyclone separator by British patent specification 520 322 became known, in which the gases discharged from the cyclone dip tube outlet openings has through which the edge currents of this tube the rotating main flow be fed back into the cyclone chamber. Also with the dust collector according to the USA patent specification 1735 298 the outlet openings of such a dip tube has already been made circular.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, zur Herabsetzung des Staubgehaltes der die Zyklon-Brennkammer verlassenden Rauchgase einen höchstmöglichen Abscheidegrad für verbrannte und unverbrannte Brennstoffteile bereits innerhalb der Zyklon-Brennkammer zu erreichen.The object underlying the invention is to reduce the dust content of the flue gases leaving the cyclone combustion chamber is as high as possible Degree of separation for burned and unburned fuel parts already within to reach the cyclone combustion chamber.

Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß zur verstärkten Rückführung der Randzonenströme aus dem Tauchrohr in den Hauptstrom der Brennkammer in dem ringförmigen Durchtritt zwischen Tauchrohr --und-Reingas-Abströmrohr die Schaufeln eines rotierenden Gebläserades angeordnet sind. Auf diese Weise erfolgt eine Unterstützung der aus dem Tauchrohr in den Hauptstrom der Brennkammer gerichteten Strömung und damit eine erhöhte Rückführung der insbesondere in der Randzone des Tauchrohres sich ansammelnden Verunreinigungen. Der Wirkungsgrad der Rauchgasreinigung wird dadurch beträchtlich erhöht. Die umlaufenden Lamellen des Gebläserades sind dabei unter Berücksichtigung der Wärmedehnungen mit hinreichendem Abstand zu dem Ausströmrohr und dem Absaugerohr in dem ringförmigen Durchtritt unterzubringen, um keine Verklemmungen entstehen zu lassen.According to the invention this is achieved in that the reinforced Return of the edge zone flows from the immersion tube into the main flow of the combustion chamber in the annular passage between the immersion pipe and the clean gas discharge pipe Blades of a rotating impeller are arranged. This is done in this way a support of the directed from the dip tube into the main flow of the combustion chamber Flow and thus an increased return of the especially in the edge zone of the Immersion tube accumulating impurities. The efficiency of the flue gas cleaning is thereby increased considerably. The rotating blades of the fan wheel are while taking into account the thermal expansion with a sufficient distance to the To accommodate the exhaust pipe and the suction pipe in the annular passage, in order to avoid deadlocks.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist zweckmäßig die koaxial zur Zyklon-Brennkammer angeordnete Welle des rotierenden Gebläserades in ihrem unteren Teil von einem unterhalb der Schlackenausfiußöffnung gelegenen, von einem Granulierbad umschlossenen Kühlschacht umgeben. Es können hierbei diese Welle und auch das Gebläserad mit einer Kühlung versehen sein, z. B. in Form eines eigenen Kühlkreislaufes. Außerdem können für den Aufbau des Gebläserades und der Lamellen hochtemperaturbeständige Werkstoffe Verwendung finden, mit denen die auftretenden Temperaturen ohne weiteres zu beherrschen sind.In a further embodiment of the invention, the coaxial is expedient to the cyclone combustion chamber arranged shaft of the rotating fan wheel in its lower Part of a granulating bath located below the slag outflow opening enclosed cooling shaft surrounded. This shaft and also the fan wheel can be used here be provided with cooling, e.g. B. in the form of its own cooling circuit. aside from that can be used for the construction of the fan wheel and the fins with high temperature resistance Find materials with which the temperatures that occur easily are to be mastered.

In vorteilhafter Weise werden somit die feinkörnigen Brennstoffteile, die beim ersten Durchlauf durch die Brennkammer nicht verbrannt oder nicht ausgeschleudert werden, immer wieder der Verbrennung und dem tangentialen Hauptstrom in der Brennkammer zugeführt, wodurch ein sehr hoher Abscheidegrad erreicht wird.In an advantageous manner, the fine-grain fuel parts, which are not burned or ejected during the first pass through the combustion chamber the combustion and the tangential main flow in the combustion chamber supplied, whereby a very high degree of separation is achieved.

In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise und in schematischer Darstellung veranschaulicht. Die Wände der Brennkammer 1 können aus Kühlrohren, Rückfallrohren und gegebenenfalls aus zwischen die Rohre eingeführten feuerfesten Baustoffen gebildet sein, während das Tauchrohr 2 in bekannter Weise aus Kühlrohren besteht. Das sich konisch nach unten verjüngende Reingas-Abströmrohr 3 ragt mit seinem unteren Ende unter Bildung eines ringförmigen Durchtritts 4 in das Tauchrohr 2 hinein. Der Durchtrittsquerschnitt 4 kann in Strömungsrichtung düsenartig erweitert sein. Mit 5 ist die Schlackenausflußöffnung bezeichnet, durch die hindurch die Schlacke und die ausgeschleuderten Grobteilchen in das Granulierbad 6 gelangen.The invention is shown by way of example and in schematic form in the drawing Illustration illustrated. The walls of the combustion chamber 1 can consist of cooling tubes, Fallback pipes and, if necessary, refractories inserted between the pipes Be formed building materials, while the dip tube 2 in a known manner from cooling tubes consists. The clean gas discharge pipe 3, which tapers conically downwards, also protrudes its lower end to form an annular passage 4 in the dip tube 2 in. The passage cross section 4 can expand like a nozzle in the flow direction be. 5 with the slag outflow opening is designated, through which the slag and the coarse particles thrown out pass into the granulating bath 6.

Die Beschickung der Brennkammer 1 erfolgt durch mehrere schräg tangential angeordnete Einströmkanäle 7, durch deren tange4tiale Komponente dem aus ihnen ausströmenden Brennstoff-Trägergas-Gemisch eine Rotationsströmung aufgezwungen wird.The combustion chamber 1 is charged through several inclined tangentially arranged inflow channels 7 , through whose angular component a rotational flow is imposed on the fuel-carrier gas mixture flowing out of them.

In dem ringförmigen Durchtritt 4 zwischen dem Reingas-Abströmrohr 3 und dem Tauchrohr 2 ist ein düsenähnliches, Schaufeln 8 aufweisendes Gebläserad 9 vorgesehen, das über eine Welle 10 und ein Getriebe 11 von einem Motor 12 angetrieben wird. Um die Welle 10 ist zweckmäßig ein Kühlschacht 13 gelegt. Durch die Schaufeln S -wird eine Steigerung der Rückströmung aus dem Tauchrohr 2 in die Brennkammer 1 bewirkt.In the annular passage 4 between the clean gas discharge pipe 3 and the immersion tube 2 is a nozzle-like impeller with blades 8 9 is provided, which is driven by a motor 12 via a shaft 10 and a transmission 11 will. A cooling duct 13 is expediently placed around the shaft 10. Through the shovels S - there will be an increase in the return flow from the immersion tube 2 into the combustion chamber 1 causes.

Claims (2)

Patentansprüche: 1. Zyklon-Brennkammer mit lotrechter Achse zur Verbrennung von festen, feinkörnigen Brennstoffen mit schräg tangential von oben erfolgender Zuführung des -Brennstoff-Trägergas-Gemisches in die Brennkammer und axialer, durch ein in die Brennkammer hineinragendes Tauchrohr erfolgender Abführung der Verbrennungsgase aus der Brennkammer in ein in das Tauchrohr unter Freilassung eines ringförmigen Durchtritts für die Randzonenströme hineinragendes Reingas-Abströmrohr, dadurch gekennzeichnet, daß zur verstärkten Rückführung der Randzonenströme aus dem Tauchrohr (2) in den Hauptstrom der Brennkammer (1) in dem ringförmigen Durchtritt (4) zwischen Tauchrohr (2) und Reingas-Abströmrohr (3) die Schaufeln (S) eines rotierenden Gebläserades (9) angeordnet sind. Claims: 1. Cyclone combustion chamber with a vertical axis for combustion of solid, fine-grained fuels with inclined tangential from above Feeding the fuel-carrier gas mixture into the combustion chamber and axially through a dip tube protruding into the combustion chamber for the discharge of the combustion gases from the combustion chamber into a into the dip tube leaving an annular one A clean gas discharge pipe protruding into the edge zone flows through it characterized in that for the increased return of the edge zone currents from the immersion tube (2) in the main flow of the combustion chamber (1) in the annular passage (4) between Immersion pipe (2) and clean gas discharge pipe (3) the blades (S) of a rotating fan wheel (9) are arranged. 2. Zyklon-Brennkammer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die koaxial zur Zyklon-Brennkammer (1) angeordnete Welle (10) des rotierenden Gebläserades (9) in ihrem unteren Teil von einem unterhalb der Schlackenausflußöffnung (5) gelegenen, vom Granulierbad (6) umschlossenen Kühlschacht (13) umgeben ist.2. cyclone combustion chamber according to claim 1, characterized in that that the coaxially to the cyclone combustion chamber (1) arranged shaft (10) of the rotating Fan wheel (9) in its lower part from one below the slag outflow opening (5) is surrounded by the granulating bath (6) enclosed cooling shaft (13).
DE19671551937 1967-08-17 1967-08-17 CYCLONE COMBUSTION CHAMBER FOR FINE GRAIN FUELS Pending DE1551937B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM0075183 1967-08-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1551937B1 true DE1551937B1 (en) 1971-08-26

Family

ID=7316199

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19671551937 Pending DE1551937B1 (en) 1967-08-17 1967-08-17 CYCLONE COMBUSTION CHAMBER FOR FINE GRAIN FUELS

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1551937B1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1735298A (en) * 1927-02-09 1929-11-12 American Blower Corp Apparatus for collecting dust particles
GB520322A (en) * 1939-02-16 1940-04-19 Arthur Bradley Osgood Centrifugal apparatus for separating dust from gases

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1735298A (en) * 1927-02-09 1929-11-12 American Blower Corp Apparatus for collecting dust particles
GB520322A (en) * 1939-02-16 1940-04-19 Arthur Bradley Osgood Centrifugal apparatus for separating dust from gases

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0111874B1 (en) A device for burning coal dust
DE69101389T2 (en) Solid and liquid or gaseous fuel burners.
EP0002054B1 (en) Apparatus for the heat treatment of pulverulent materials
DE69507971T2 (en) Burners for burning fuel
DE1476475C3 (en) Device for the afterburning of exhaust gases
DE2061980B2 (en) Plant for firing and / or sintering fine material
DE1551937B1 (en) CYCLONE COMBUSTION CHAMBER FOR FINE GRAIN FUELS
DE1551937C (en)
DE10349365A1 (en) Carburetted boilers for solid fuels, in particular for straw bales, with optimized exhaust gas values
EP0515365A1 (en) Burner with fuel gas recycling for free-flowing fuels
AT395757B (en) FIRING SYSTEM FOR SOLID FUELS
DE3621593C1 (en) Fluidised-bed reactor, in particular for a fluidised-bed furnace
DE3727006C2 (en)
DE1401920A1 (en) Vortex firing, in particular vortex melt firing
DE19743338A1 (en) Combustion plant
DE916568C (en) Cyclone burner
DE2525745C2 (en) Melting chamber firing with fly ash recirculation
DE1251139B (en) Cyclone type high force separator for fly ash and fly ash
DE918614C (en) Especially for cement u. Like. OEfen certain burners
DE972481C (en) Process for operating a furnace for fine-grain fuels and furnace for carrying out the process
DE966677C (en) Lying combustion chamber with ash removal device for dusty fuels
DE3502673A1 (en) AIR-BREATHING SOLID STRAIGHT DRIVE
AT126415B (en) Coal dust firing, especially for locomotives.
DE976408C (en) Melting chamber firing with a melting chamber enclosed by cooling tubes
DE1096532B (en) Vortex melt firing