DE1551909A1

DE1551909A1 - Process and device for the uniform charging of mills in a pulverized coal furnace

Info

Publication number: DE1551909A1
Application number: DE19651551909
Authority: DE
Inventors: Knizia Dr-Ing Klaus
Original assignee: L&C Steinmueller GmbH
Current assignee: Hitachi Zosen Inova Steinmueller GmbH
Priority date: 1965-08-10
Filing date: 1965-08-10
Publication date: 1969-07-31
Also published as: GB1159977A

Description

527 Gummersbach 9.8.65527 Gummersbach 9.8.65

Pa 6518 •Li.VC. SteinmUller G.m.b.H. Rt/BoPa 6518 • Li.VC. SteinmUller G.m.b.H. Rt / Bo

PatentanmeldungPatent application

"Verfahren und Einrichtung zur gleichmäßigen Beschickung von Mühlen einer Kohlenstaubfeuerung"."Procedure and device for uniform Charging mills in a pulverized coal furnace ".

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zur gleichmäßigen Beschickung der Mühlen einer Kohlenstaubfeuerung. The invention relates to a method and a device for evenly feeding the mills of a pulverized coal furnace.

Die Rohkohle wird bei den seither üblichen Einrichtungen den Mühlen im allgemeinen durch senkrechte oder annähernd senkrechte Rohrleitungen zugeleitet, die oben in einem Trichter enden, in welchen die Kohle durch einen Bandfördere-r abgeworfen wird. Der Bandförderer entnimmt dabei die Kohle einem Kohlenbunker, der seinerseits entweder durch direkte Entleerung aus Waggons, durch Greifer oder durch irgendwelche sonstigen Fördereinrichtungen gefüllt wird. Bei dieser Art der Beschickung ist es unvermeidlich, daß die Rohkohlenzufuhr zur Mühle mengen- und heizwertmäßig schwankt. Diese Schwankungen setzen sich bis in die Brenner fort und erzeugen im Feuerraum eine ungleichmäßige Verbrennung. Nachteilig wirkt sich auch aus, wenn verschiede-9 0 9 8 31/0183The raw coal has been used in the facilities that have been used since then the mills generally fed through vertical or approximately vertical pipelines, the top in a Hopper ends in which the coal is transported by a belt conveyor is thrown off. The belt conveyor removes the Coal a coal bunker, which in turn either by direct emptying from wagons, by grab or by any other conveyors is filled. With this type of loading it is inevitable that the supply of raw coal to the mill in terms of quantity and calorific value fluctuates. These fluctuations continue into the burner and produce uneven combustion in the combustion chamber. There is also a disadvantage if different 9 0 9 8 31/0183

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ne Mühlen von verschiedenen Bunkern aus versorgt werden und das Rohkohlengeraisch Abweichungen in der Beschaffenheit aufweist.ne mills are supplied from different bunkers and the raw coal geraisch deviations in quality having.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Möglichkeit zu schaffen, die eine gleichmäßige Beschickung der Mühlen einer Kohlenstaubfeuerung sichert.It is the object of the invention to create a way of uniform charging of the mills of a pulverized coal furnace secures.

Nach der Erfindung wird jeder Mühle die Rohkohle durch ein eigenes Förderband zugeführt, dessen Beschickung durch eine Bandwaage laufend gewogen und auf ein bestimmtes Pördergewicht eingeregelt wird, wobei die Abweichung von einem vorgegebenen Sollwert als Impuls für die Regelung der Fördermenge benutzt wird. Durch diese Art der Beschickung wird erreicht, daß rein gewichtsmäßig jede Mühle mit großer Genauigkeit die Menge an Rohkohle erhält, die ihr zugedacht ist. Im allgemeinen wird man dabei allen Mühlen die gleiche Menge zuteilen. Es könnte natürlich auch sein, daß die Mühlen geregelt unterschiedlich beschickt werden.According to the invention, the raw coal is fed to each mill by its own conveyor belt, its feed is continuously weighed by a belt scale and adjusted to a specific conveyor weight, with the deviation is used by a specified setpoint as a pulse for regulating the flow rate. Through this way the loading is achieved that, purely by weight, each mill receives the amount of raw coal with great accuracy, which is intended for her. In general, all mills will be given the same amount. It could of course be that the mills are charged differently will.

Die Aufgabe an das Förderband, die dem von der Bandwaage kommenden Impuls entsprechend gesteuert werden muß, kann auf verschiedene Weise erfolgen. Besonders bewährt hat sich die Zuteilung durch einen Trommelzuteiler, wobei die zuzuteilende Menge sowohl durch Änderung der Schräglage des Trommelzuteilers als auch -was in den meisten Fällen bequemer ist- durch Änderung der Drehzahl des Trommelzuteilers möglich ist. Es gehören somit zu jeder Mühle ein Förderband, eine Bandwaage zur Kontrolle und Regelung derThe task on the conveyor belt, which must be controlled according to the pulse coming from the belt scale, can done in different ways. Allocation by means of a drum allocator has proven particularly useful, with the The amount to be allocated both by changing the inclination of the drum allocator and what in most cases It is more convenient - it is possible to change the speed of the drum feeder. It therefore belongs to every mill Conveyor belt, a belt scale to control and regulate the

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aufgegebenen Brennstoffmenge und ein Trommelzuteiler als Auf gärvorrichtung.abandoned amount of fuel and a drum feeder as a fermentation device.

Um Unterschiede in der Zusammensetzung des Brennstoffgeraisches auszugleichen, ist es zweckmäßig, daß alle Trommelzuteiler von einem gemeinsamen Verteilbunker aus beschickt werden. Das läßt sich umso leichter ermöglichen, als die Länge des Förderbandes auf die in der Zeiteinheit geförderte Menge und damit auf die Beschickung der MUhIe keinen Einfluß hat. Man kann daher jede Mühle so aufstellen, wie es für die Versorgung der zugehörigen Brenner am zweckmäßigsten ist und die verschiedene Entfernung von einem gemein» samen Verteilbunker durch verschiedene Länge des Förderbandes auegleichen. Eine weitere Möglichkeit ist dadurch gegeben, daß man die Förderstrecken zwischen Bunker und Trommeln verschieden lang ausführt. Auch hierdurch wird an der Zuteilung nichts geändert, sofern man nur den Böschungswinkel am Eintritt in die Trommel bei allen Trommeln gleich hält.In order to compensate for differences in the composition of the fuel equipment, it is advisable that all drum dispensers are fed from a common distribution bunker will. This can be made all the easier as the length of the conveyor belt does not depend on the amount conveyed in the unit of time and thus on the loading of the MUhIe Has influence. You can therefore set up every mill as it is most expedient for the supply of the associated burner and the various distances from a common » equalize the distribution bunker by using different lengths of the conveyor belt. Another possibility is through this given that the conveyor lines between bunker and drums are of different lengths. This too is nothing changed in the allocation, as long as one only changes the angle of repose at the entrance to the drum at all Keeps drumming the same.

Durch diese Ungebundenheit in Bezug auf die Anordnung der Mühlen ergibt sich der weitere Vorteil, daß der Verteilbunker zylinderförmig ausgebildet und mit ein'ein Rührwerk versehen werden kann. Durch dieses Rührwerk wird der in dem Bunker befindliche Brennstoff ständig gemischt, so daß eine gewisse Gleichförmigkeit der Mischung des Brennstoffes bei allen Mühlen gewährleistet ist. Die Vergleichmäßigung des Heizwertes bei einer Mischung mit Messung ι dieses mittleren Heizwertes kann zu einer Automatik derThis independence with regard to the arrangement of the mills results in the further advantage that the distribution bunker is cylindrical and has an agitator can be provided. The fuel in the bunker is constantly mixed by this agitator, see above that a certain uniformity of the mixture of the fuel is guaranteed in all mills. The equalization of the calorific value in a mixture with measurement ι this mean calorific value can lead to an automatic

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Steuerung des Luftüberschusses führen.Lead control of excess air.

Bei Druckfeuerungen herrscht innerhalb des Fördersystems ein geringer Überdruck. Der Brennstoff muß in diesen Fällen an einer Stelle so in das Fördersystem hineingebracht werden, daß diese Stelle auch während des Einbringens nach außen luftdicht abgeschlossen bleibt. Dafür gibt es verschiedene Möglichkeiten. Man kann beispielsweise das ganze Fördersystem einkapseln und die Kohle durch den Bunkerauslauf in das Fördersystem eintreten lassen. Die Abdichtung wird in diesem Fall durch die über dem Auslauf liegende Kohlensäule bewirkt. Die Kohle kann aber auch durch das Förderband in einen geschlossenen Raum hineingefördert werden, der nach außen hin luftdicht abgeschlossen ist. Da die Auflagerung des Fördergutes auf dem Förderband über die Breite ungleichmäßig ist, sind hierbei die üblichen Abdichtungen nicht verwendbar. Es wird vorgeschlagen, über den abzudichtenden Durchtrittsquerschnitt eine größere Anzahl von frei hängenden, an unteren Ende beschwerten, nachgiebigen Bändern anzubringen, die in mehreren Reihen hintereinander angeordnet sind, so daß eine Reihe jeweils den oberhalb des Fördergutes frei bleibenden Eintrittsquerechnitt abdeckt. Gegebenenfalls kann man die Abdichtung auch verdoppeln und zwischen den beiden Teilabdichtungen Luft oder Gas mit den gewünschten Überdruck zuführen.In the case of pressurized firing, this prevails within the conveyor system a slight overpressure. In these cases, the fuel must be brought into the conveyor system at one point that this point remains hermetically sealed to the outside even during the introduction. Therefore there is various possibilities. For example, you can encapsulate the entire conveyor system and pass the coal through the Allow the bunker outlet to enter the conveyor system. In this case, the seal is made by the overflow causes lying column of coal. However, the coal can also be conveyed into a closed space by the conveyor belt, which is airtight from the outside is. Since the material to be conveyed is supported on the conveyor belt unevenly across the width, the usual seals cannot be used here. It is suggested, A larger number of freely hanging, weighted down at the lower end over the passage cross-section to be sealed, to attach resilient tapes, which are arranged in several rows one behind the other, so that one row at a time covers the cross-section of the inlet that remains free above the conveyed material. If necessary, the seal can also be doubled and air or gas can be supplied with the desired overpressure between the two partial seals.

In den Abbildungen ist eine zur Durchführung des erfindungsgeaäßen Verfahrene geeignete Einrichtung schematisch dargestellt, und zwar zeigenIn the figures, a device suitable for carrying out the method according to the invention is shown schematically, namely by showing it

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Fig, 1 einen Schnitt durch einen mittleren Förderstrang bei vollkommen abgekapseltem Fördersystem, 1 shows a section through a central conveyor line with a completely encapsulated conveyor system,

¹¹ 2 eine Draufsicht mit vier Fördersträngen> " 3 einen Längsschnitt durch die Aufgabestelle, " k einen Querschnitt durch einen Förderstrang mit Abdichtung. ¹¹ 2 a plan view with four conveyor strands>"3 a longitudinal section through the feed point," k a cross-section through a conveyor string with a seal.

Die Anlage besteht aus einem Bunker 1, vier Austragvorrichtungen 2, 1.2, 22, 32, vier Trommelzuteilern 3, 13, 23, 33, vier Förderbändern k, Ik₁ 2k, Jk und vier Mühlen 5, 15, 25, 35. In die Förderbänder sind Bandwaagen 6, 16, 26, eingebaut. Der Bunker hat an seinem unteren Ende vier Auslauföffnungen 7, 17, 27, 37, aus denen der Brennstoff den Austragvorrichtungen 2, 12, 22, 32 zufällt. Jede Austragvorrichtung läuft aus in eine Rutsche 18 (Fig. l), über die die Kohle dem Trommelzuteiler zugeleitet wird. Im Trommelzuteiler 13 wird der durch die Austragvorrichtung bewirkte ungleichmäßige Zufluß in einen aus dem Rohr austretenden gleichmäßigen Strom verwandelt und gelangt in dieser Form auf das Förderband Ik. Dort wird durch die Bandwaage 16 die Fördermenge kontrolliert und bei Abweichungen der Fördermenge von einem eingestellten Sollwert werden entsprechende Regelimpulse auf den Antriebsmotor des Trommelzuteilers 13 gegeben. Das Förderband Ik wirft am Ende in einem gleichmäßigen Strahl die vorgeschriebene Menge pro Zeiteinheit in die MUhIe 15 ab.The system consists of a bunker 1, four discharge devices 2, 1.2, 22, 32, four drum allocators 3, 13, 23, 33, four conveyor belts k, Ik ₁ 2k, Jk and four mills 5, 15, 25, 35. In the Belt scales 6, 16, 26 are installed on conveyor belts. The bunker has four outlet openings 7, 17, 27, 37 at its lower end, from which the fuel flows to the discharge devices 2, 12, 22, 32. Each discharge device runs out into a chute 18 (FIG. 1) through which the coal is fed to the drum dispenser. In the drum dispenser 13, the uneven inflow caused by the discharge device is converted into a uniform flow emerging from the pipe and arrives in this form on the conveyor belt Ik. There, the delivery rate is controlled by the belt scale 16 and, if the delivery rate deviates from a set target value, corresponding control pulses are sent to the drive motor of the drum allocator 13. At the end, the conveyor belt Ik throws the prescribed amount per unit of time into the MUhIe 15 in a uniform jet.

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Für die Wirkung der Einrichtung ist es nicht erforderlich, daß die Förderbänder 4, 14, 24, 34, wie in Fig. 2 dargestellt, gleich lang sind. An der Zuteilmenge und der Gleichmäßigkeit der Zuteilung würde sich nichts ändern, wenn die Mühlen weiter auseinandergezogen und durch verschieden lange Förderbänder mit den TrommelZuteilern verbunden wären. Um zu erreichen, daß das Fördergut aus dem Bunker in möglichst gleichmäßiger Zusammensetzung durch die vier Austrittsöffnungen 7, 17. 27, 37 austritt, kann es zweckmäßig sein, ein Rührwerk im Bunker anzuordnen.For the device to work, it is not necessary that the conveyor belts 4, 14, 24, 34, as shown in FIG. 2, are the same length. The allocation amount and the uniformity of allocation would not change if the Mills would be pulled apart and connected to the drum dispensers by conveyor belts of different lengths. Around To achieve that the conveyed material emerges from the bunker in the most uniform possible composition through the four outlet openings 7, 17, 27, 37, it can be useful to to arrange an agitator in the bunker.

Bei der Förderung in einen unter geringem Unterdruck stehenden Raum muß die Abdichtung sich selbsttätig dem wechselnden Querschnitt des auf dem Förderband lagernden Fördergutes anpassen. Diese Anpassung wird in einfacher Weise dadurch erreicht, daß über den Förderbändern 4, 14, 24, 34 vor und hinter der Aufgabestelle Streifen aus nachgiebigem Stoff 9, 19 bzw. 29, 39 aufgehängt werden, die an ihren unteren Enden durch Gewichte beschwert sind. Diese Streifen legen sich mit ihren beschwerten Enden auf das Förderband bzw. auf das Fördergut auf und ergeben, insbesondere wenn sie in mehreren Reihen hintereinander angeordnet sind, eine einfache, aber ausreichende Abdichtung. Die Bänder selbst werden an der Aufgabestelle seitlich in Rillen 28, 38 geführt, so daß die ganze Aufgabestelle gegenüber dem abgekapselten Teil des Fördersystems luftdicht abgeschlossen ist. Man kann auch mehrere Bänder-Reihen mit Abstand hintereinander schalten und in die zwischen den Abdichtungen liegende Räume Luft unter einem Druck einleiten, der um ein weniges über dem im Innern des Fördersystems, herrschenden Druck liegt. 909831/0183When conveying in a room under a slight negative pressure, the seal must automatically change Adjust the cross-section of the material to be conveyed on the conveyor belt. This adjustment is made in a simple manner achieved that over the conveyor belts 4, 14, 24, 34 in front of and behind the feed point strips of flexible Fabric 9, 19 or 29, 39 are hung, which are weighted at their lower ends by weights. These strips lie with their weighted ends on the conveyor belt or on the conveyed goods and arise, especially when they are arranged in several rows one behind the other, a simple but sufficient seal. The tapes themselves are guided laterally in grooves 28, 38 at the feed point, so that the entire feed point is hermetically sealed from the encapsulated part of the conveyor system is. You can also connect several rows of tapes one behind the other at a distance and into the one between the seals Introduce rooms with air at a pressure a little higher than that prevailing inside the conveyor system Pressure lies. 909831/0183

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Claims

. Ib 5 ι aus. Ib 5 ι off

*- 7 - 9.8.65* - 7 - 9.8.65

Pa 6518 Rt/BoPa 6518 Rt / Bo

Patentansprüche 'J Verfahr·» zur gleichmäßigen Beschickung der Mühlen Claims' J Verfahr · »for uniform feeding of the mills

einer Kohlenstaubfeuerung, dadurch gekennzeichnet, daßa pulverized coal furnace, characterized in that

t ■ -"."■■t ■ - "." ■■

jeder Mühle die Rohkohle durch ein eigenes Förderband zugeführt wird/ dessen Beschickung durch eine Bandwaage laufend gewogen und auf ein bestimmtes Fördergewicht elnge- ! regelt wird« wobei die Abweichung von einem vorgegebenenthe raw coal is fed to each mill by its own conveyor belt / whose feed is continuously weighed by a belt scale and adjusted to a certain conveying weight ! is regulated «whereby the deviation from a specified

Sollwert als Impuls benutzt wird. =Setpoint is used as a pulse. =

2.) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß2.) The method according to claim 1, characterized in that dem Förderband die Rohkohle durch einen Trommelzuteiler Ithe raw coal through a drum feeder I to the conveyor belt

'- ■ j

zugeteilt wird, wobei die zugeteilte Menge durch die Band- !is allocated, the allocated amount being determined by the band-!

waage gesteuert wird.is controlled.

; 3.) Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekenn- \ ; 3.) Method according to claims 1 and 2, characterized by \

zeichnet, daß die Regelung der vom Trommelzuteiler an das jindicates that the regulation of the drum feeder to the j

Förderband abgegebenen Fördermlttelmenge durch Ändern der .Conveyor belt dispensed amount of conveying material by changing the.

I Schräglage des Trcame!zuteilers erfolgt.I Leaning of the Trcame!

%.) Verfahren nach den Ansprüchen 1 und"2_s dadurch gekennzeichnet, daß dl« Drehzahl des Trommelzuteilers von der Bandwaage gesteuert wird.%.) The process according to claims 1 and "2 _s characterized in that dl" rotational speed of the Trommelzuteilers is controlled by the belt scale.

5«) Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß alle Trommelzuteiler von einem gemeinsamen Verteilbunker aus beschickt werden.5 «) Method according to claims 1 to 4, characterized in that all drum allocators from a common Distribution bunker can be fed from.

6.) Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeich-6.) Device for carrying out the process according to a or more of claims 1 to 5, characterized in that

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net, daß jeder Mühle (5, 15,. 25, 35) ein Förderband (4, 14, 24, 34) zugeordnet ist, mit einer Bandwaage (6, 16, 26, 36), die die Beschickung des Förderbandes laufend wiegt, sowie einer Regelvorrichtung, die mit einer Aufgabevorrichtung für das Band gekoppelt ist und ihren Impuls aus der Abweichung des Meßergebnisses der Bandwaage von einem vorgegebenen Sollwert erhält.net that each mill (5, 15,. 25, 35) has a conveyor belt (4, 14, 24, 34) is assigned, with a belt scale (6, 16, 26, 36), which constantly weighs the loading of the conveyor belt, as well as a control device, which with a feed device is coupled for the belt and receives its pulse from the deviation of the measurement result of the belt scale from a predetermined target value.

7.) Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Förderband (4, 14, 24, 34) ein Trommelziiteiler (3, 13, 23, 33) als Aufgabevorrichtung zugeordnet ist.7.) Device according to claim 6, characterized in that that each conveyor belt (4, 14, 24, 34) has a drum divider (3, 13, 23, 33) is assigned as the feed device.

Θ.) Einrichtung nach den Ansprüchen 6 und 7, mit gemeinsamem Verteilbunker (l) für mehrere Trommelzuteiler, dadurch gekennzeichnet, daß der Verteilbunker zylinderförmig ausgebildet und mit einem Rührwerk versehen ist.Θ.) Device according to claims 6 and 7, with a common distribution bunker (l) for several drum allocators, thereby characterized in that the distribution bunker is cylindrical and provided with an agitator.

9.) Einrichtung nach den Ansprüchen 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Gesamteinrichtung, bestehend z.B. aus Austragvorrichtung (12), Trommelzuteiler (13), Förderband (14) und Einlauf zur Mühle (15) luftdicht gekapselt ist, wobei der Bunkerinhalt den Abschluß des eingeschlossenen Raumes nach außen bildet.9.) Device according to claims 6 to 8, characterized in that the overall device, e.g. Discharge device (12), drum dispenser (13), conveyor belt (14) and inlet to the mill (15) is encapsulated in an airtight manner, with the contents of the bunker form the closure of the enclosed space to the outside.

10.) Einrichtung nach den Ansprüchen 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Förderband (14) in einen geschlossenen Raum hineingeführt ist, der nach außen hin luftdicht abgeschlossen ist.10.) Device according to claims 6 to 8, characterized in that the conveyor belt (14) in a closed Space is introduced, which is hermetically sealed to the outside.

11.) Einrichtung zum Abdichten des Förderraumes, gekennzeichnet durch eine größere Anzahl von frei hängenden, am unteren Ende beschwerten, nachgiebigen Bändern (9, 19, 29, 39), die in mehreren Reihen hintereinander angeordnet11.) Device for sealing the conveying chamber, characterized by a large number of freely hanging, on lower end weighted, resilient strips (9, 19, 29, 39), which are arranged in several rows one behind the other

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sind, so daß eine Reihe jeweils den oberhalb des Fördergutes frei bleibenden Eintrittsquerschnitt abdeckt.so that a row covers the inlet cross-section remaining free above the conveyed material.

12.) Einrichtung nach den Ansprüchen 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß aus dem das Fürderband (14) umgebenden mit dem Mühleneinlauf (20) luftdicht verbundenen, unter leichtem Überdruck stehenden Gehäuse (21) an der Aufgabestelle für das Förderband (14) unterhalb des Auslaufendes des Trommelzuteilers (13) ein Raum ausgespart ist, der mit der Außenluft in Verbindung steht und vor und hinter der Aufgabestelle gegen das Förderband durch am Ende mit Gewichten beschwerten Streifen aus nachgiebigem Stoff (9, bzw. 29, 39) gegen die Seitenwände durch das Förderband umgreifende Fiihrungsrillen (28, 38) abgedichtet ist.12.) Device according to claims 6 to 8, characterized characterized in that the conveyor belt (14) surrounding the mill inlet (20) is connected airtightly below slightly overpressure housing (21) at the feed point for the conveyor belt (14) below the outlet end of the drum dispenser (13) a space is recessed, which is in communication with the outside air and in front of and behind the Feed point against the conveyor belt by means of strips of flexible material weighted at the end with weights (9, or 29, 39) against the side walls by the conveyor belt encompassing guide grooves (28, 38) is sealed.

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