DE1551414C3

DE1551414C3 - Device for direct heat exchange between a flowable solid material and a gaseous fluid

Info

Publication number: DE1551414C3
Application number: DE19671551414
Authority: DE
Inventors: Rudolph E. Oakland Calif. Futer (V.St.A.)
Original assignee: Motch & Merryweather Machinery Co Euclid Ohio (vsta); Motch and Merryweather Machinery Co
Current assignee: Motch & Merryweather Machinery Co Euclid Ohio (vsta); Motch and Merryweather Machinery Co
Priority date: 1966-05-26
Filing date: 1967-05-10
Publication date: 1974-12-05
Also published as: SE327714B; GB1154282A; DE1551414B2; DE1551414A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum unmittelbaren Wärmeaustausch zwischen einem fließfähigen festen Gut und einem gasförmigen Fluid und zum Fördern des Gutes über eine unbewegte Unterlage mit Hilfe des gasförmigen Fluids, welches zu diesem Zweck durch schräge, in die Förderrichtung weisende und über die Länge der Förderstrecke verteilte Durchlässe der Unterlage in eine größere Anzahl von Teilströmen zerlegt wird.The invention relates to a device for direct heat exchange between a flowable solid material and a gaseous fluid and for conveying the material over a stationary surface with the help of the gaseous fluid, which for this purpose by inclined, in the conveying direction Pointing passages of the substrate distributed over the length of the conveyor line in a larger number is broken down by partial flows.

··-■■ Die bekannten Vorrichtungen dieser Art haben den Nachteil, daß die Geschwindigkeit des Gutes sich bei der Förderung über die Förderstrecke nach·· - ■■ The known devices of this type have the disadvantage that the speed of the goods regarding the promotion via the conveyor line

ίο verhältnismäßig kurzer Zeit der des strömenden Fluids weitgehend nähert und demzufolge die Relativgeschwindigkeit zwischen dem Fluid und dem Gut verhältnismäßig klein ist. Da aber der Wärmeaustausch zwischen dem Fluid und dem Gut um so geringer ist, je näher die Geschwindigkeit des Gutes derjenigen des Fluids kommt, so ist der Wärmeaustausch nur im Anfangsteil der Förderstecke verhältnismäßig groß und nimmt mit abnehmender Relativgeschwindigkeit zwischen Fluid und Gut immer mehr ab.ίο the relatively short time of the flowing Fluids largely approximates and consequently the relative speed between the fluid and the good is relatively small. But since the heat exchange between the fluid and the good is all the less is, the closer the speed of the material comes to that of the fluid, so is the heat exchange relatively large only in the initial part of the conveyor line and increases with decreasing relative speed between fluid and good.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Wärmeaustausch zwischen Fluid und Gut zu verbessern, indem über die ganze Förderstrecke eine verhältnismäßig große Relativgeschwindigkeit zwischen Fluid und Gut gewährleistet wird.The invention is based on the object of improving the heat exchange between fluid and material, by having a relatively high relative speed between Fluid and good is guaranteed.

Die Erfindung besteht darin, daß im Verlaufe der Förderstrecke mehrere Staustellen vorgesehen sind, an welchen die Fördergeschwindigkeit des Gutes jeweils eine starke Abbremsung erfährt.The invention consists in that several stowage points are provided in the course of the conveyor line, at which the conveying speed of the goods experiences a strong deceleration.

Der Vorteil der Erfindung besteht darin, daß durch die wiederholte Abbremsung der Fördergeschwindigkeit des Gutes an den Staustellen die Relativgeschwindigkeit zwischen Fluid und Gut über die ganze Förderstrecke verhältnismäßig groß bleibt und demzufolge der Wärmeaustausch begünstigt wird.The advantage of the invention is that the repeated braking of the conveyor speed of the goods at the stowage points, the relative speed between the fluid and the goods via the entire conveying route remains relatively large and consequently the heat exchange is favored.

Die gewünschte Temperaturänderung des Gutes wird auf einer wesentlich kürzeren Förderstrecke und in wesentlich kürzerer Zeit erzielt als bisher.The desired temperature change of the goods is on a much shorter conveyor line and in achieved in a much shorter time than before.

Jede Staustelle besteht vorteilhaft aus einem oberhalb und im Abstand von der Unterlage und quer zur Förderrichtung angeordneten Staubrett. Die gegen das Staubrett prallenden und dadurch abgebremsten Gutteilchen haben, wenn sie wieder auf die Unterlage zurückfallen, in Förderrichtung annähernd die Geschwindigkeit Null, so daß bei erneuter Förderung durch den Fluidstrom die Relativgeschwindigkeit groß ist und bis zur nächsten Staustelle nicht unter einen bestimmten Wert sinkt.Each stowage point advantageously consists of one above and at a distance from the base and across the Dust board arranged in the conveying direction. Those crashing against the dust board and thereby slowed down Good particles have, when they fall back onto the substrate, approximately in the conveying direction Velocity zero, so that the relative velocity when the fluid flow is again conveyed is large and does not drop below a certain value until the next traffic jam.

Das Staubrett ist vorteilhaft entgegen der Förderrichtung geneigt, und sein unterer Randstreifen ist entgegen der Förderrichtung abgewinkelt, wodurch die Abbremsung des Gutes begünstigt wird.The dust board is advantageously inclined against the conveying direction, and its lower edge strip is angled against the conveying direction, which promotes the braking of the goods.

Jede Staustelle kann aber auch aus wenigstens einem entgegen der Förderrichtung gerichteten Gasstrahl bestehen, der ebenfalls ein Abbremsen des in seinen Bereich gelangenden Gutes bewirkt.However, each stagnation point can also consist of at least one gas jet directed counter to the conveying direction exist, which also causes a braking of the goods coming into its area.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung können an den Staustellen sowohl Staubretter als auch entgegen der Förderrichtung gerichtete Gasstrahlen vorgesehen sein, wobei die Gasstrahlen aus den Staubrettern austreten. Dadurch wird bei empfindlichen Gut ein zu hartes Aufprallen des Gutes auf die Staubretter verhindert.According to a further embodiment of the invention, both dust savers as well as gas jets directed counter to the conveying direction, the gas jets from step out of the dust rescuers. In the case of sensitive goods, this results in too hard an impact of the goods on the dust savers prevented.

Die Unterlage ist vorteilhaft an den Staustellen in Abschnitte derart unterteilt, daß der Anfang eines jeden folgenden Abschnittes tiefer liegt als das Ende des vorhergehenden Abschnittes, so daß die Abschnitte durch eine Stufe getrennt sind.The base is advantageously divided into sections at the stowage sites in such a way that the beginning of each following section is lower than the end of the previous section, so that the sections are separated by a step.

Bei dieser Ausführungsform der Unterlage sind dieIn this embodiment of the pad are

Staubretter an den Staustellen derart angeordnet, daß das auf die Staubretter aufprallende Gut auf den Anfang des jeweils anschließenden Abschnittes fällt.Dust savers are arranged at the stowage sites in such a way that the goods that hit the dust savers are at the beginning of the subsequent section falls.

Die Staustellen können aber auch dadurch gebildet sein, daß die Abschnitte der Unterlage mit wechselnder Förerrichtung untereinander liegen, so daß die Übergabestellen zwischen den Abschnitten der Unterlage die Staustellen bilden, an denen die Fördergeschwindigkeit des Gutes auf Null sinkt, da die Förderrichtung wechselt. ..The stowage points can also be formed by the fact that the sections of the pad with changing Conveying direction lie one below the other, so that the transfer points between the sections of the pad form the stowage points at which the conveying speed of the goods drops to zero, as the conveying direction changes. ..

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung bildet die Unterlage die Wandung einer zylindrischen Wirbelkammer, durch die das Gut auf schraubenlinienförmigem Weg von ihrem Aufgabeende zum Austragsende gefördert wird. In dem in Abwärtsrichtung überströmten Teil der Wandung ist parallel zur Längsachse der Kammer eine Stufe vorgesehen, hinter der die Wandung radial nach außen zurückspringt, und ein Staubrett erstreckt sich parallel zur Stufe und im Abstand von dieser.According to a further embodiment of the invention, the base forms the wall of a cylindrical one Vortex chamber, through which the material on a helical path from the end of the feed is funded at the end of the event. In the part of the wall overflowing in the downward direction is A step is provided parallel to the longitudinal axis of the chamber, behind which the wall radially outwards springs back and a dust board extends parallel to and spaced from the step.

Das am Aufgabeende der Wirbelkammer aufgegebene Gut wird auf seinem schraubenlinienförmigen Weg bei jedem Umlauf um die Achse der Wirbelkammer einmal durch das Staubrett abgebremst, so daß die Relativgeschwindigkeit zwischen dem durch die Durchlässe der Unterlage eingeblasenen Fluid und dem Gut während der gesamten Förderstrecke verhältnismäßig groß bleibt.The material given up at the end of the feed of the vortex chamber is on its helical shape Path braked once by the dust board with each revolution around the axis of the vortex chamber, so that the relative speed between the fluid injected through the passages of the support and the goods remain relatively large during the entire conveying route.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung beispielsweise und schematisch dargestellt. Es zeigtIn the drawing, the subject matter of the invention is shown schematically and by way of example. It indicates

F i g. 1 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung, bestehend aus hintereinander angeordneten waagerechten Abschnitten der Unterlage,F i g. 1 is a plan view of a device consisting of horizontal ones arranged one behind the other Sections of the document,

F i g. 2 einen Schnitt nach Linie 2-2 in F i g. 1,F i g. 2 shows a section along line 2-2 in FIG. 1,

F i g. 3 einen Schnitt durch eine der zwischen den Abschnitten angeordneten Staustellen,F i g. 3 shows a section through one of the stowage locations arranged between the sections,

Fig.4 einen Schnitt durch eine Staustelle anderer Ausführungsform,4 shows a section through a stowage point of others Embodiment,

Fig.5 und6 Längsschnitte durch Vorrichtungen mit gegenläufig hintereinander angeordneten Ab-. schnitten der Unterlage,Fig. 5 and 6 longitudinal sections through devices with oppositely arranged one behind the other. cut the pad,

F i g. 7 eine Draufsicht auf in Zickzackform hintereinander angeordnete Abschnitte der Unterlage,F i g. 7 shows a plan view of sections of the base arranged one behind the other in a zigzag shape;

Fig. 8 eine Seitenansicht einer als Wirbelkammer ausgebildeten Vorrichtung,
: F i g. 9 einen Schnitt nach Linie 9-9 in F i g. 8,8 shows a side view of a device designed as a vortex chamber,
: F i g. 9 shows a section along line 9-9 in FIG. 8th,

Fig. 10 einen Schnitt nach Linie 10-10 in Fig. 8.FIG. 10 shows a section along line 10-10 in FIG. 8.

Bei der Ausführungsform gemäß den Fig.l bis 3 ist eine Unterlage 10, über die hinweg das fließfähige feste Gut durch ein gasförmiges Fluid gefördert wird, in mehrere hintereinander angeordnete Abschnitte A, B, C, D .. .X unterteilt, von denen jeder aus einer flachen, waagerechten Platte besteht, die quer zur Förderrichtung angeordnete schlitzartige Durchlässe 11 für das gasförmige Fluid aufweist, deren in Förderrichtung hintere Ränder derart nach unten gedrückt sind, daß die aus diesen Durchlässen austretenden Gasstrahlen möglichst parallel zur Oberfläche der Unterlage gerichtet sind, d. h. einen sehr kleinen Winkel mit dieser Oberfläche bilden. Jeder folgende Abschnitt liegt niedriger als der vorhergehende. Am Abgabeende eines jeden Abschnittes erstreckt sich eine senkrechte Wand 12 nach unten und endet vorteilhaft in einem geringen Abstand oberhalb des folgenden Abschnittes, so daß ein Gasdurchlaß 13 (siehe F i g. 3) entsteht, der einen Gasstrahl austreten läßt, durch den die aus den Durchlässen 11 austretenden Gasstrahlen in ihrer Wirkung unterstützt werden. Bei kurzen Abschnitten können die Durchlässe 13 die Durchlässe 11 ersetzten. Von den Längsrändern der Abschnitte A bis Af erstrecken sich Seitenwände 14 nach oben. Unterhalb der Unterlage 10 ist eine Gaskammer 15 gebildet, der das gasförmige Fluid" unter Druck zugeführt wird und aus der es durch die Durchlässe 11 und 13 in Teilströme unterteilt ausströmt. Dieses gasförmige Fluid, beispielsweise Luft,In the embodiment according to FIGS. 1 to 3, a base 10, over which the flowable solid material is conveyed by a gaseous fluid, is divided into several successively arranged sections A, B, C, D .. .X, each of which consists of a flat, horizontal plate which has slot-like passages 11 for the gaseous fluid arranged transversely to the conveying direction, the rear edges of which are pressed down in the conveying direction in such a way that the gas jets emerging from these passages are directed as parallel as possible to the surface of the support, ie make a very small angle with this surface. Each subsequent section is lower than the previous one. At the discharge end of each section, a vertical wall 12 extends downward and ends advantageously at a small distance above the following section, so that a gas passage 13 (see FIG. 3) is created which allows a gas jet to exit through which the the gas jets exiting the passages 11 are supported in their effect. In the case of short sections, the passages 13 can replace the passages 11. Side walls 14 extend upward from the longitudinal edges of sections A to Af. A gas chamber 15 is formed below the base 10, to which the gaseous fluid "is supplied under pressure and from which it flows out through the passages 11 and 13 divided into partial flows. This gaseous fluid, for example air,

ίο wird von einem Kompressor 16 durch eine Leitung 17 der Gaskammer 15 zugeführt. In die Leitung 17 ist eine Behandlungskammer 18 eingeschaltet, die als Wärmeaustauscher ausgebildet ist und eine Rohrschlange enthält, durch die durch Zu- und Ableitungen 19 Heiz- oder Kühlmittel geleitet wird. In der Kammer 18 kann das Fluid auch befeuchtet oder entfeuchtet werden, wenn der Feuchtigkeitsgehalt des zu behandelnden Gutes geändert werden soll.ίο is from a compressor 16 through a line 17 of the gas chamber 15 is supplied. In the line 17, a treatment chamber 18 is turned on, which as Heat exchanger is formed and contains a coil through which through inlet and outlet lines 19 heating or cooling medium is conducted. In the chamber 18, the fluid can also be moistened or dehumidified if the moisture content of the items to be treated is to be changed.

Oberhalb des Aufgabeendes des ersten Abschnit-Above the end of the first section

ao tes/4 ist ein Fülltrichter 20 vorgesehen, der vorteilhaft eine kontrollierte Aufgabe des Gutes auf den ersten Abschnitt A ermöglicht. Hinter dem Abgabeende des letzten Abschnittes X nimmt ein Trichter 22 das über die Unterlage 10 geförderte Gut auf.ao tes / 4, a hopper 20 is provided, which advantageously enables the goods to be fed onto the first section A in a controlled manner. Behind the delivery end of the last section X , a funnel 22 picks up the goods conveyed via the substrate 10.

Dort, wo das Gut von dem Abgabeende des einen Abschnittes auf das tiefer liegende Aufgabeende des nächsten Abschnittes abgegeben wird, ist eine Staustelle dadurch gebildet, daß an den Seitenwänden 14 ein Staubrett 23 befestigt ist, durch welches die Fördergeschwindigkeit des von dem strömenden Fluid mitgenommenen Gutes jeweils eine starke Abbrem-^ sung erfährt. Auch am Ende des letzten Abschnittes X kann ein solches Staubrett 23' vorgesehen sein. Der mittlere Teil 24 des Staubrettes ist, wie F i g. 3 zeigt, schräg entgegen der Förderrichtung geneigt und am oberen Ende 25 entgegen der Förderrichtung hohlgewölbt, um den Fluidstrom aufzufangen. Der untere Rand 26 des Staubrettes ist gegenüber dem Mittelteil 24 rechtwinklig nach unten abgebogen, so daß er mit der Oberfläche des vorgeordneten Abschnittes einen spitzen Winkel bildet und das geförderte Gut auffängt. Das von dem vorhergehenden Abschnitt abgegebene Gut S fällt von dem Staubrett und insbesondere von seinem abgewinkelten unteren Rand 26 etwa senkrecht nach unten auf die Aufgabezone 27 des nächsten tiefer gelegenen Abschnittes, wie bei 5'gezeigt.Where the material is delivered from the delivery end of one section to the lower-lying feed end of the next section, a stowage point is formed in that a dust board 23 is attached to the side walls 14 through which the conveying speed of the material carried along by the flowing fluid each experiences a strong deceleration. Such a dust board 23 'can also be provided at the end of the last section X. The middle part 24 of the dust board is, as shown in FIG. 3 shows, inclined obliquely against the conveying direction and hollow arched at the upper end 25 counter to the conveying direction in order to absorb the fluid flow. The lower edge 26 of the dust board is bent downwards at right angles with respect to the central part 24, so that it forms an acute angle with the surface of the preceding section and catches the conveyed material. The good S discharged from the previous section falls from the dust board and in particular from its angled lower edge 26 approximately vertically downwards onto the feed zone 27 of the next lower section, as shown at 5 '.

Die Gasdurchlässe 11' sind so dicht hintereinander angeordnet, daß die aus ihnen austretenden Gas-The gas passages 11 'are arranged so closely one behind the other that the gas escaping from them

50, strahlen eine geschlossene, angenähert parallel zur Oberfläche der Unterlage 10 strömende Fluidschicht bilden.50, emit a closed fluid layer flowing approximately parallel to the surface of the base 10 form.

. Aus dem Fülltrichter 20 auf die Aufgabezone 27 des Abschnittes A fallende Gutteilchen werden von dem Fluidstrom erfaßt und mit steigender Geschwindigkeit an das Abgabeende des Abschnittes A gefördert. Dabei kommen sie allseitig mit dem Fluid in Berührung. Vom Abgabeende des Abschnittes A aus fliegen die Teilchen gegen das Staubrett 23 und fallen von diesem auf die Aufgabezone 27 des nächsten Abschnittes B, wie es die Teilchen 5' in F i g. 3 zeigen. Die auf diese Weise abgebremsten Teilchen werden auf dem nächsten Abschnitt wieder beschleunigt,-wobei die Relativgeschwindigkeit zwischen dem. Good particles falling from the hopper 20 onto the feed zone 27 of section A are caught by the fluid flow and conveyed to the discharge end of section A at increasing speed. They come into contact with the fluid on all sides. From the discharge end of section A , the particles fly against the dust board 23 and fall from this onto the feed zone 27 of the next section B, as the particles 5 'in FIG. 3 show. The particles decelerated in this way are accelerated again on the next section, with the relative speed between the

S5 Fluidstrom und den Teilchen und demzufolge der Wärmeaustausch groß ist.S5 fluid flow and the particles and consequently the heat exchange is large.

Die Ausbildung der Staustelle gemäß Fig.4 unterscheidet sich von derjenigen gemäß F i g. 3 im we-The formation of the stowage point according to Figure 4 differs differs from that according to FIG. 3 in the

5 65 6

sentlichen dadurch, daß das Gut bereits durch am förmig verlaufen. Jeder Abschnitt weist wiederumessential in that the goods already run through am shaped. Each section points in turn

Ende des der Staustelle vorgeordneten Abschnittes eine darunter angeordnete Gaskammer auf, der dasAt the end of the section upstream of the stowage point, a gas chamber arranged below that supports the

durch schräg gegen die Förderrichtung gerichtete Fluid durch eine Zuleitung 61 unter Druck zugeführtsupplied through a feed line 61 under pressure by fluid directed obliquely against the conveying direction

Gasstrahlen abgebremst wird, die aus in der Unter- wird. Die Gasdurchlässe 62 der einzelnen AbschnitteGas jets is slowed down, which is from in the sub. The gas passages 62 of the individual sections

lage 10 a des vorgeordneten Abschnittes vorgesehe- 5 sind in zwei Reihen angeordnet, wobei die Reihenlocation 10 a of the upstream section provided 5 are arranged in two rows, the rows

nen Gasdurchlässen 28 austreten. Außerdem sind gegeneinander versetzt sind und die schlitzförmigenNEN gas passages 28 emerge. In addition, they are offset from one another and are slit-shaped

Gasdurchlässe 29 in dem Staubrett 30 vorgesehen, Durchlässe der einen Reihe teilweise zwischen dieGas passages 29 provided in the dust board 30, passages of a row partially between the

die aus einer auf der Rückseite des Staubrettes 30 der anderen Reihe ragen. Oberhalb der Aufgabezonewhich protrude from one on the back of the dust board 30 of the other row. Above the feed zone

angeordneten Gaskammer 31 mit Gaszuleitung 32 eines jeden Abschnittes ist eine Haube 64 vorgese-arranged gas chamber 31 with gas supply line 32 of each section, a hood 64 is provided

gespeist werden. Das Staubrett 30 ist ähnlich dem io hen, in die das Abgabeende des vorgeordneten Ab-be fed. The dust board 30 is similar to the io hen, in which the submission end of the preceding member

Staubrett 24 in F i g. 3 hohlgewölbt. Im Bereich der schnittes mündet und die an der Staustelle Spritzver-Dust board 24 in FIG. 3 concave. In the area of the cut and the injection molding

Hohlwölbung sind die Gasdurchlässe 29 angeordnet. luste verhindert.The gas passages 29 are arranged in a hollow arch. loss prevented.

Das obere Ende 25a ist wie bei der Ausführungs- Die Vorrichtung gemäß den Fig.8 bis 10 besteht form gemäß F i g. 3 entgegen der Förderrichtung ge- aus einer Wirbelkammer mit zylindrischer Wand 65. neigt und hohlgewölbt, während der untere Rand 15 Die Achse der Wirbelkammer liegt im wesentlichen 26 α abgewinkelt ist. Die aus den Gasdurchlässen 29 waagerecht. Die Stirnwände 66 und 67 der Kammer austretenden Gasstrahlen verzögern die Geschwin- weisen Mittelöffnungen 68 und 69 auf. Nahe der digkeit der den vorgeordneten Abschnitt verlassen- einen Stirnwand 66 ist in der zylindrischen Wand 65, den Gutteilchen, so daß diese bereits vor Auf treffen und zwar auf derjenigen Seite der Wirbelkammer, auf das Staubrett 30 nach unten abgelenkt und abge- 20 auf der das auf schraubenlinienförmigem Wege von bremst werden. Die Gasdurchlässe 28 am Ende des ihrem Aufgabeende zum Austragsende strömende vorgeordneten Abschnittes und die Gasdurchlässe 29 Fluid abwärts fließt, eine Einlaßöffnung 70 für das im Staubrett können wahlweise oder zusammen vor- zu behandelnde Gut vorgesehen, die von einem Füllgesehen sein und sind vor allem dann angebracht, trichter 71 her beschickt wird. Nahe der anderen wenn es sich um empfindliches Gut handelt. 25 Stirnwand 67 ist die zylindrische Wand 65 durch eineThe upper end 25a is as in the embodiment. The device according to FIGS. 8 to 10 is in the form according to FIG. 3 against the conveying direction from a vortex chamber with a cylindrical wall 65. inclines and vaulted, while the lower edge 15, the axis of the vortex chamber lies essentially 26 α is angled. The from the gas passages 29 horizontally. The gas jets emerging from the end walls 66 and 67 of the chamber retard the speed of the central openings 68 and 69. Close to the tightness of the upstream section, an end wall 66 is in the cylindrical wall 65, the good particles, so that they already meet before on, on that side of the vortex chamber, on the dust board 30 downward and deflected 20 on the that are braked in a helical way. The gas passages 28 at the end of the upstream section flowing from their feeding end to the discharge end and the gas passages 29 fluid flowing downwards, an inlet opening 70 for the material to be treated in the dust board can optionally or together be provided, which are seen as a filling and are above all attached , funnel 71 is fed here. Close to the others when it comes to sensitive goods. 25 end wall 67 is the cylindrical wall 65 by a

Bei der Ausführungsform gemäß F i g. 5 liegen die Austragsöffnung 72 unterbrochen, an die sich eine aufeinanderfolgenden Abschnitte 36, 37 und 37 α mit tangentiale Austragsleitung 73 anschließt. Entlang wechselnder Förderrichtung untereinander. Die Gas- der Wirbelkammer erstreckt sich eine Gaskammer durchlässe 11 d des obersten waagerechten Abschnit- 74, der das Fluid unter Druck durch die Leitung 75 tes 36 werden von einer darunter angeordneten Gas- 30 zugeführt wird. In Umfangsrichtung der Wirbelkamkammer 15 d gespeist. Vom Abgabeende dieses Ab- mer erstreckt sich die Gaskammer nur so weit, wie schnittes 36 wird das Gut auf den darunterliegenden Gasdurchlässe 76 beispielsweise im unteren Viertel Abschnitt 37 abgegeben, der Gasdurchlässe 38 auf- der Wand 65 vorgesehen sind. Die durch die Gasweist, die von einer Gaskammer 41 gespeist werden. durchlässe 76 in das Innere der Wirbelkammer aus-Der Abschnitt 37 verläuft in einem Bogen von sei- 35 tretenden Teilströme des Fluid sind derart geneigt, nem im wesentlichen lotrecht verlaufenden Aufga- daß ein Gasstrom in Richtung des Pfeiles 77 entsteht, beende 39 aus, in dessen Bereich die Gasdurchlässe Das durch die Einlaßöffnung 70 etwa tangential in nach unten gerichtet sind, so daß die den obersten den Fluidstrom zugeführte Gut wird von diesem entAbschnitt 36 verlassenden Gutteilchen 5" nach unten lang der Innenseite der Wand 65 mitgerissen und umgelenkt und anschließend über den Abschnitt 37 40 mehrere Male auf einer schraubenförmigen Bahn in zur Förderrichtung des obersten Abschnittes 36 herumbewegt. Es tritt am Ende der Wirbelkammer entgegengesetzter Richtung beschleunigt werden. Die zusammen mit einem Teil des Fluids oder mit dem Seitenwände 40 des Abschnittes 37 schließen an die gesamten Fluid durch die Austragsöffnung 72 aus Seitenwände 14 d des obersten Abschnittes 36 an. der Wirbelkammer wieder aus.In the embodiment according to FIG. 5, the discharge opening 72 is interrupted and is followed by successive sections 36, 37 and 37 α with a tangential discharge line 73. Along alternating conveying direction among each other. The gas chamber extends to the vortex chamber, a gas chamber, passages 11 d of the uppermost horizontal section 74, to which the fluid under pressure through the line 75 is supplied from a gas 30 arranged below. In the circumferential direction of the vortex chamber 15 d fed. From the dispensing end of this dispenser, the gas chamber extends only as far as the section 36 the material is dispensed onto the gas passages 76 underneath, for example in the lower quarter section 37, the gas passages 38 are provided on the wall 65. Which points through the gases fed from a gas chamber 41. Passages 76 into the interior of the swirl chamber - the section 37 runs in an arc, and the partial flows of the fluid that emerge are inclined in such a way that a gas flow in the direction of the arrow 77 is created, end 39 in the area of which is the gas passages that are directed approximately tangentially downwards through the inlet opening 70, so that the material supplied to the uppermost fluid stream is carried along by this ent Section 37 40 moved around several times on a helical path in the conveying direction of the uppermost section 36. It occurs at the end of the vortex chamber to be accelerated in the opposite direction the discharge opening 72 from side walls 14 d of the uppermost section 36 on. the vortex chamber off again.

Vom Abschnitt 37 gelangen dann die Gutteilchen auf 45 Innerhalb der Wirbelkammer ist eine gewölbteFrom section 37, the good particles then reach 45. Inside the vortex chamber there is a curved one

den dritten Abschnitt 37 a, auf dem sie wiederum in Platte 78 derart an der Wandung 65 angebracht, daßthe third section 37 a, on which it is in turn attached to the wall 65 in plate 78 in such a way that

entgegengesetzter Richtung erneut beschleunigt wer- ' sie sich vom oberen Teil der Wirbelkammer, wo siein the opposite direction they are accelerated again from the upper part of the vortex chamber, where they

den und schließlich in einen Trichter 43 gelangen. ohne Absatz an die zylindrische Wand 65 anschließt,which and finally arrive in a funnel 43. adjoins the cylindrical wall 65 without a shoulder,

Die Ausführungsform gemäß F i g. 6 unterscheidet mit stärkerer Wölbung als die Wandung 65 nach unsich von derjenigen gemäß Fig.5 im wesentlichen 50 ten erstreckt und am unteren Rande eine Stufe dadadurch, daß die aufeinanderfolgenden Abschnitte durch bildet, daß von diesem unteren Rand der ge-45 und 46 geradlinig verlaufen und in gleich großen wölbten Platte 78 eine Wand 79 an die zylindrische Winkeln gegenüber der Waagerechten nach unten ge- Wand 65 der Wirbelkammer zurückspringt. Die neigt sind. Das zu behandelnde Gut wird über einen Platte 78 bildet so einen Teil der Wandung der Wir-Fülltrichter 55 dem Aufgabeende des ersten Ab- 55 belkammer, an der in Richtung des Pfeiles 80 (s. schnittes 45 zugeführt und fällt vom Abgabeende des Fig. 10) der mit Gut versetzte Fluidstrom entlang-Abschnittes 46 in einen Abgabetrichter 56. Das vom streicht. In einiger Entfernung vom unteren Ende der ersten Abschnitt 45 auf den zweiten Abschnitt 46 Platte 78 ist ein Staubrett 81 durch Stehbleche 83 befallende Gut wird in seiner Geschwindigkeit an der festigt, das schräg gegen den Fluidstrom gestellt ist Übergabestelle auf Null abgebremst und auf dem un- 60 und einen unteren radial nach außen gerichteten teren Abschnitt 46 erneut beschleunigt, wobei die Randstreifen 82 aufweist. Das Staubrett 81 und die Relativgeschwindigkeit zwischen dem strömenden Platte 78 erstrecken sich im Bereich zwischen der Fluid und den Gutteilchen auch auf den unteren Ab- Einlaßöffnung 70 und der Austragsöffnung 72. Soschnitt 46 verhältnismäßig groß ist. wohl im Bereich der Einlaßöffnung 70 als auch derThe embodiment according to FIG. 6 differs with a stronger curvature than the wall 65 according to insecure from that according to Figure 5 essentially 50 th extends and at the bottom a step thereby, that the successive sections through forms that from this lower edge of the ge-45 and 46 extend in a straight line and in curved plate 78 of the same size, a wall 79 adjoins the cylindrical Wall 65 of the swirl chamber springs back downward at angles relative to the horizontal. the tend to be. The material to be treated is over a plate 78 thus forming part of the wall of the we-filling funnel 55 at the end of the feed of the first labeling chamber, where in the direction of arrow 80 (see Fig. Section 45 is supplied and falls from the delivery end of FIG. 10) the fluid flow offset with good along -section 46 into a dispensing funnel 56. The strokes. Some distance from the bottom of the first section 45 on the second section 46 plate 78 is a dust board 81 attacked by standing plates 83 The speed at which it is placed obliquely against the flow of fluid is strengthened Transfer point braked to zero and on the un- 60 and a lower radially outwardly directed lower section 46 accelerated again, wherein the edge strip 82 has. The dust board 81 and the Relative speed between the flowing plate 78 extend in the area between the Fluid and the good particles also on the lower discharge inlet opening 70 and the discharge opening 72. Soschnitt 46 is relatively large. probably in the area of the inlet opening 70 as well as the

Auch bei der Ausführungsform gemäß F i g. 7 sind 65 Austragsöffnung 72 macht daher das Gut mehrereAlso in the embodiment according to FIG. 7 are 65 discharge opening 72 therefore makes the good several

die Abschnitte 57, 58, 59 der Unterlage mit wech- Umläufe in der Wirbelkammer, ohne daß es durchthe sections 57, 58, 59 of the pad with alternating circulations in the vortex chamber without it being through

selnder Förderrichtung untereinander angeordnet, die vom Staubrett 81 gebildete Staustelle abgebremstSelnder conveying direction arranged one below the other, the stowage point formed by the dust board 81 braked

wobei die Abschnitte von oben gesehen Zickzack- wird, wodurch einerseits die anfängliche Beschleuni-where the sections become zigzag seen from above, whereby on the one hand the initial acceleration

gung des Gutes und andererseits die Abgabe des Gutes aus der Wirbelkammer erleichtert werden.supply of the goods and, on the other hand, the delivery of the goods from the vortex chamber are facilitated.

Die schraubenlinienförrnigen Umlaufbahnen des Gutes in der Wirbelkammer sind in F i g. 8 durch die Pfeile 84 angedeutet. Im Bereich der Platte 78 undThe helical orbits of the goods in the vortex chamber are shown in FIG. 8 through the Arrows 84 indicated. In the area of plate 78 and

des Staubrettes 81 wird das Gut während jedes Umlaufes abgebremst und fällt vom Randstreifen 82 des Staubrettes 81 wieder in den aus den Durchlässen austretenden Fluidstrom zurück, um erneut beschleu-5 nigt zu werden.of the dust board 81, the material is braked during each revolution and falls from the edge strip 82 of the Dust board 81 back into the fluid flow emerging from the passages in order to accelerate again need to be.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for direct heat exchange between a flowable solid material and a gaseous fluid and for conveying the goods over a stationary base Help of the gaseous fluid, which for this purpose by inclined, pointing in the conveying direction and passages of the substrate distributed over the length of the conveyor line into a larger one Number of partial flows is broken down, characterized in that in the course of the Conveyor line several stowage points are provided, at which the conveying speed of the Good experiences a strong deceleration.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that each stagnation point consists of an above and a dust board arranged at a distance from the base (10) and transversely to the conveying direction (23) exists.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the dust board (23) opposite inclined to the conveying direction and its lower edge strip (26) opposite to the conveying direction is angled.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that each stowage point from at least consists of a gas jet directed against the conveying direction.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the gas jets from the Dust savers (30) arranged at stagnation sites emerge.

6. The device according to claim 1, characterized in that the base (10) at the stowage sites is divided into sections (A to X) such that the beginning (27) of each subsequent section is lower than the end of the preceding section.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that dust savers at the stowage sites are arranged so that the on the dust saver (23) impinging on the beginning of the each subsequent section falls.

8. Apparatus according to claim 6, characterized in that the sections (36, 37 or 45, 46 or 57 to 59) of the substrate lie one below the other with alternating conveying direction.

9. Apparatus according to claim 1, characterized in that the base is the wall (65) forms a cylindrical vortex chamber, through which the material on a helical Away from their task end to the discharge end is promoted that in the downward direction A step (79) is provided parallel to the longitudinal axis of the chamber over the flowed over part (78) of the wall behind which the wall jumps back radially outward, and that there is a dust shelter (81) extends parallel to and at a distance from the step.