DE1546888B2

DE1546888B2 - Process for coating films made from alkenyl aromatic polymers

Info

Publication number: DE1546888B2
Application number: DE1546888A
Authority: DE
Inventors: William Robb Roy Park; Jerome Henry Stickelmeyer
Original assignee: Dow Chemical Co
Current assignee: Dow Chemical Co
Priority date: 1964-01-29
Filing date: 1964-01-29
Publication date: 1973-10-04
Also published as: NL140786B; DE1546888A1; NL6400704A

Description

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Die bei der Durchführung der Erfindung verwendete Dicke aufweist. Es können daher nach Aufbringung Haftmasse ist eine wäßrige Dispersion oder ein Latex oder gleichzeitig damit, jedoch vor dem Trocknen des eines Mischpolymeren mit drei wesentlichen Kompo- Latex in jedem Fall bekannte Abstreifvorrichtungen nenten. Die eine ist ein monovinylaromatisches Mono- verwendet werden, wie z. B. ein Abstreifmesser, meres, wie z. B. Styrol oder Vinyltoluol, Vinylxylol 5 Quetschwalzen oder ein ebener Luftstrom, der ge- und Vinyläthylbenzol. Die zweite Komponente des wohnlich als Luftmesser oder Luftrakel bezeichnet Copolymerensystems ist ein Acrylsäureester oder ein wird, um überschüssigen Latex zu entfernen.
Gemisch davon, welches bis zu etwa 14 Kohlenstoff- Nach der Aufbringung wird der erste oder Grundatomen in der Alkylgruppe aufweist. Die dritte Korn- überzug getrocknet, indem man ihn einem wannen ponente ist Acrylsäure, Itakonsäure oder Methacryl- io feuchten Luftstrom, Infrarotlampen oder ähnlichen säure oder Gemische davon und wird in das Mono- üblichen Mitteln aussetzt. Die bei der Durchführung merengemisch in Anteilen von etwa 0,25 bis etwa 12 % der vorliegenden Erfindung verwendeten Überzugseingearbeitet, massen müssen getrocknet werden, um einen imHas the thickness used in practicing the invention. It is therefore possible, after application of the adhesive, to be an aqueous dispersion or a latex or at the same time, but before the drying of a mixed polymer with three essential composite latex in any case known wiping devices. One is a monovinyl aromatic mono- can be used, such as. B. a doctor blade, meres, such. B. styrene or vinyl toluene, vinyl xylene 5 squeeze rollers or a flat stream of air, the ge and vinyl ethylbenzene. The second component of the copolymer system commonly known as an air knife or air knife is an acrylic acid ester or an acrylic acid ester to remove excess latex.
Mixture thereof which will have up to about 14 carbon upon application will have the first or basic atoms in the alkyl group. The third grain coating is dried by placing it in a tub component is acrylic acid, itaconic acid or methacrylic io moist air, infrared lamps or similar acid or mixtures thereof and is exposed in the mono-usual agents. The coating used in practicing the mixture of compounds in proportions of from about 0.25 to about 12% of the present invention must be dried in order to achieve an im

Ein typischer Polymerisationsansatz besteht aus wesentlichen kontinuierlichen Überzug zu ergeben. 55,2 Teilen Styrol, 35,2 Teilen Äthylacrylat, 5,8 Teilen 15 Gewöhnlich sollte der feuchte Überzug auf eine Temn-Butylacrylat, 3,8 Teilen Methacrylsäure und 0,75 Tei- peratur von etwa 50° C gebracht werden, bevor man len 2-Sulf äthylacrylat. Die monomeren Bestandteile das Wasser entweichen läßt, das sonst ein staubförmiger werden mit einander vermischt und während einer Zeit- und diskontinuierlicher Überzug entstehen kann. Die spanne von etwa 1 Stunde zu 150 Teilen Wasser Trocknungstemperatur sollte nicht so hoch sein, daß zugegeben, das auf einer Temperatur von 70°C ge- 20 eine Entorientierung des alkenylaromatischen Harzhalten wird und 1 °/₀ Kaliumpersulfat, bezogen auf das substrates auftritt. Ist der Film oder die Folie einmal Gewicht der Monomerenbeschickung, enthält. Das überzogen, abgekühlt und auf eine Vorratsrolle auf-Reaktionsgemisch wird während der gesamten Reak- gewickelt, so tritt keine Schwierigkeit bezüglich des tionsdauer, die etwa 9 Stunden beträgt, leicht gerührt. Klebens des überzogenen Produktes auf, wenn diesesA typical polymerization approach consists of giving essentially continuous coating. 55.2 parts of styrene, 35.2 parts of ethyl acrylate, 5.8 parts of 15 Usually the damp coating should be brought to a Temn-butyl acrylate, 3.8 parts of methacrylic acid and 0.75 parts temperature of about 50 ° C before len 2-sulf ethyl acrylate. The monomeric constituents allow the water to escape, which would otherwise be mixed with each other in dust form and may arise during a time and discontinuous coating. The range of about 1 hour to 150 parts of water, drying temperature should not be so high that is added, which is at a temperature of 70 ° C overall 20 is a disorientation of the alkenyl aromatic resin holding and 1 ° / ₀ potassium persulfate, based on the substrate occurs. Once the film or sheet contains weight of the monomer charge. The coated, cooled and on a supply roll on-reaction mixture is wound during the entire reaction, so there is no problem with the duration of the reaction, which is about 9 hours, gently stirred. Gluing the coated product on if this

Der zweite aufzubringende Überzug besteht aus 25 bei Temperaturen bis zu etwa 50 ⁰C gelagert wird,
einem Latex aus einem Vinylidenchlorid-Polymeren. Um gewünschte Eigenschaften zu erreichen, ist esThe second coating to be applied consists of 25 is ^{stored at temperatures up to about 50 0} C,
a latex made from a vinylidene chloride polymer. To achieve desired properties, it is

Wenn auch beliebige filmbildende Polymere aus notwendig, daß jeder der Überzüge die zu über-Vinylidenchlorid verwendet werden können, so werden ziehende Oberfläche vollständig bedeckt. In der dennoch vorzugsweise die normalerweise kristallinen Praxis weisen derartige Überzüge, wenn übliche Über-Copolymeren eingesetzt. Gewöhnlich enthalten der- 30 zugstechniken verwendet werden, eine Dicke an kornartige Copolymere wenigstens etwa 70 Gewichtspro- biniertem Überzug von wenigstens 0,0025 mm auf. zent Vinylidenchlorid, wobei der Rest vorwiegend Außerdem sind Überzüge, welche stärker als etwa aus Acrylnitril, Vinylchlorid und Alkylacrylat be- 1,27 mm sind, ohne spezielle Vorrichtungen und Mesteht. Copolymere mit der bevorzugten Zusammen- thoden schwierig zu trocknen. Vorzugsweise haben setzung besitzen eine geringe Wasserdampfdurch- 35 daher die kombinierten Überzüge eine Dicke von etwa lässigkeit, eine gute Zähigkeit, Klarheit, Dehnung 0,0025 bis 1,27 mm.Even if any film-forming polymers are made, each of the coatings must have the over-vinylidene chloride can be used, so the pulling surface is completely covered. In the however, preferably the normally crystalline practices have such coatings when common over-copolymers used. Usually the drawing techniques used contain a thickness of grain-like Copolymers have at least about 70 weight percentages of at least 0.0025 mm. cent vinylidene chloride, with the remainder predominantly also being coatings that are stronger than about made of acrylonitrile, vinyl chloride and alkyl acrylate are 1.27 mm, without special devices and mes is. Copolymers difficult to dry with the preferred combination. Preferably have As a result, the combined coatings have a thickness of approximately Permeability, good toughness, clarity, elongation 0.0025 to 1.27mm.

od. dgl., so daß sie besonders gut als biegsame Filme Die Gegenstände können erfindungsgemäß ent-or the like, so that they can be used particularly well as flexible films.

für Verpackungszwecke geeignet sind. Wenn auch weder auf einer oder auf beiden Oberflächen behandelt weniger als 70 Gewichtsprozent Vinylidenchlorid ver- werden, je nach dem Endzweck, für den der Gegenwendet werden können, so geschieht dies dennoch auf 40 stand verwendet werden soll. Nach der Behandlung Kosten einiger der vorstehend angegebenen Eigen- können die Gegenstände Aufdrucke aufgedruckt, geschaften, und zwar insbesondere auf Kosten der prägt oder aufgestempelt erhalten, gewöhnlich ohne Wasser- und Gasdurchlässigkeit. Das Acrylat wird den Schutz, die Heißverschweißbarkeit oder andere dazu verwendet, das polymere Material innerlich zu Eigenschaften zu beeinträchtigen. Die überzogenen plastifizieren oder zu erweichen, um seine Fähigkeit 45 Folien können in üblichen Einhüll- und Verpackungszu erhöhen, einen Latexfilm zu bilden, und die Heiß- maschinen ohne besondere Einwirkung auf den Überverklebbarkeit des Überzugs zu verbessern. Beispiels- zug verwendet werden.are suitable for packaging purposes. Even if neither treated on one or both surfaces less than 70 percent by weight vinylidene chloride will be used, depending on the end use for which the counterpart is used can be used, this will still be done on 40 stand. After treatment Cost of some of the property specified above, the items can be imprinted, traded, and in particular at the expense of the embossed or stamped received, usually without Water and gas permeability. The acrylate will be the protection, the heat sealability or others used to internally impair properties of the polymeric material. The overdone plasticize or soften to its ability 45 foils can be used in conventional wrapping and packaging to form a latex film, and the hot machines without any particular effect on over-gluing to improve the coating. Example train can be used.

weise wird ein geeigneter Latex durch Emulsions- In vorteilhafter Weise können andere Bestandteilewise, a suitable latex is emulsion- In advantageous way, other constituents can be used

polymerisation von 85 % Vinylidenchlorid, 13 % zu jedem Uberzugssystem vor seiner Aufbringung auf Acrylnitril und 2 °/o 2-Äthylhexylacrylat hergestellt. 50 den alkenylaromatischen harzartigen Formgegenstandpolymerization of 85% vinylidene chloride, 13% to each coating system prior to its application Acrylonitrile and 2% 2-ethylhexyl acrylate produced. 50 the alkenyl aromatic resinous molded article

Obgleich die obigen Polymermassen am einfachsten zugefügt werden. Typische Zusätze sind Farbstoffe, durch Copolymerisationsverfahren erhalten werden, Pigmente und Wachsfüllstoffe. Gewöhnlich sollen wurde gefunden, daß zur Verfügung stehende Latizes solche Zusätze etwa 10 Gewichtsprozent der polymeren vermischt werdden können, um zu einer Endmasse mit Bestandteile der Dispersion nicht überschreiten,
den gewünschten Eigenschaften zu kommen. Beispiels- 55 Zur weiteren Erläuterung wurde eine Anzahl verweise setzt sich ein solches Gemisch aus 90 Teilen des schiedener Latizes, wie im vorstehenden ausgeführt, vorstehend beschriebenen Latexes des ternären Poly- hergestellt. Die Zusammensetzungen dieser Latizes meren und 10 Teilen Feststoff eines Latexes zusam- sind in Tabelle I aufgeführt. Die Latizes wurden aus men, der durch Emulsionspolymerisation von 20% 35- bis 50⁰/„igen Feststoffdispersionen in Wasser auf Vinylchlorid und 80 % Vinylidenchlorid hergestellt 60 der Oberfläche einer 0,0025 mm dicken orientierten wurde. Andere geeignete Gemische sind für den Polystyrolfolie abgeschieden, die durch eine Sprüh-Fachmann offensichtlich. entladungsbehandlung hydrophil gemacht worden war,Although the above polymer compositions are the easiest to add. Typical additives are dyes obtained by copolymerization processes, pigments and wax fillers. Usually it has been found that available latices such additives can be mixed about 10 percent by weight of the polymer in order not to exceed a final composition with constituents of the dispersion,
to get the properties you want. EXAMPLE 55 For further explanation, a number of references are made, such a mixture is made up of 90 parts of the different latexes, as stated above, of the latex of the ternary poly described above. The compositions of these latexes and 10 parts of solid of a latex together are listed in Table I. The latexes were from men who prepared by emulsion polymerization of 20% 35 to 50 ⁰ / "weight solids dispersions in water to vinyl chloride and vinylidene chloride 60 80% of the surface of a 0.0025 mm thick was oriented. Other suitable mixtures are deposited for the polystyrene sheet, which would be apparent to one skilled in the art of spraying. discharge treatment had been made hydrophilic,

Jeder Überzug dieses Verfahrens kann durch be- und ergab einen Überzug von etwa 0,0025 mm Dicke, kannte Überzugstechniken wie Bürsten, Sprühen, Auf- wobei anschließend bei einer Temperatur von etwa 50 walzen, Tauchen oder andere Maßnahmen auf- 65 bis etwa 90° C getrocknet worden war. Die überzogene gebracht werden. Zur Beibehaltung gleichmäßig repro- Folie wurde dann einem Klebtest unterworfen. Der duzierbarer Eigenschaften und Charakteristiken ist es Klebtest bestand darin, daß man die überzogene Folie wesentlich, daß jeder Überzug eine etwa gleichmäßige unter einem Druck von etwa 70 g/cm² während etwaEach coating of this process can be applied and produced a coating of about 0.0025 mm thickness, known coating techniques such as brushing, spraying, then rolling at a temperature of about 50, dipping or other measures on 65 to about 90 ° C had been dried. The coated will be brought. In order to maintain uniformity, the repro film was then subjected to an adhesion test. The manageable properties and characteristics of the adhesive test consisted in making the coated film essential that each coating was approximately uniform under a pressure of about 70 g / cm ² for about

16 Stunden in direktem Kontakt brachte. Verschiedene Proben der Folie, die den Klebtests unterzogen wurden, wurden bei bestimmten Temperaturen gehalten, und nachdem ein Zeitraum von 16 Stunden verstrichen war, wurde der Druck von den Folienproben entfernt, und sie wurden leicht mit der Hand auseinandergeblättert. Wenn sich die Proben frei auseinandertrennten, trat kein Kleben auf. Dies ist in der16 hours brought in direct contact. Various samples of the film that were subjected to the adhesive test were held at certain temperatures and after a period of 16 hours had passed the pressure was removed from the film samples and they were easily peeled apart by hand. When the samples separated freely, sticking did not occur. This is in the

Tabelle I unter der Spalte »Kleben bei 35° C« durch das Wort »kein« bezeichnet. Nach dem Trocknen wurde ein zweiter Überzug über den ersten Überzug in identischer Weise aufgebracht. Der zweite Latex wurde durch Emulsionspolymerisation von 85% Vinylidenchlorid, 10 % Acrylnitril und 5% Butylacrylat hergestellt. Der Latex enthielt 35% polymere Feststoffe.Table I under the column "Bonding at 35 ° C." is denoted by the word "none". After drying a second coating was applied over the first coating in an identical manner. The second latex was made by emulsion polymerization of 85% vinylidene chloride, 10% acrylonitrile and 5% butyl acrylate manufactured. The latex contained 35% polymer solids.

Table I.

StyrolStyrene Vinyl-
toluolVinyl-
toluene Methyl-
acrylatMethyl-
acrylate Äthyl-
acrylatEthyl-
acrylate n-Butyl-
acrylatn-butyl
acrylate Isobutyl-
acrylatIsobutyl
acrylate 2-Äthyl-
hexyl-
acrylat2-ethyl
hexyl
acrylate Acryl
säureacrylic
acid Meth
acryl
säureMeth
acrylic
acid Ita-
con-
säureIta-
con
acid Kleben
bei
35°CAdhere
at
35 ° C Heiß-Hot- Bei
spielat
game ver-
schwei-
ßungver
sweat
ßung 55,255.2 35,235.2 5,85.8 3,83.8 keinno 2,54 cm2.54 cm 11 45,245.2 45,245.2 5,85.8 3,83.8 keinno 370370 22 40,240.2 50,250.2 5,85.8 3,83.8 keinno 294294 33 53,053.0 37,437.4 5,85.8 3,83.8 keinno 238238 44th 54,854.8 38,738.7 6,06.0 0,50.5 keinno 165165 55 54,054.0 38,138.1 5,95.9 2,02.0 keinno 212212 66th 51,851.8 36,636.6 5,75.7 5,95.9 keinno 214214 77th 50,850.8 35,935.9 5,65.6 7,77.7 keinno 286286 88th 49,949.9 35,235.2 5,55.5 9,49.4 keinno 157157 99 53,053.0 37,437.4 5,85.8 3,83.8 keinno 197197 1010 53,053.0 5,85.8 37,437.4 3,83.8 keinno 266266 1111th 53,053.0 43,243.2 3,83.8 keinno 139139 1212th 53,053.0 5,85.8 37,437.4 3,83.8 keinno 149149 1313th 53,053.0 37,437.4 5,85.8 3,83.8 keinno 130130 1414th ■ 55,2■ 55.2 38,938.9 2,02.0 3,93.9 keinno 276276 15 ^: 15 ^: 54,054.0 38,038.0 4,14.1 3,93.9 keinno 201201 1616 51,851.8 36,636.6 7,97.9 3,73.7 keinno 198198 1717th 50,850.8 35,935.9 9,79.7 3,63.6 keinno 260260 1818th 530530 37,437.4 5,85.8 3,83.8 keinno 269269 1919th 53m/p53m / p 37,437.4 5,85.8 3,83.8 kienkien 244244 2020th 152152

Table II

Vinyliden
chloridVinylidene
chloride AcrylnitrilAcrylonitrile VinylchloridVinyl chloride Methyl-
acrylatMethyl-
acrylate Methyl-
methacrylatMethyl-
methacrylate ÄthylacrylatEthyl acrylate n-Butylacrylatn-butyl acrylate 2-Äthylhexyl-
acrylat2-ethylhexyl-
acrylate 9797 33 9090 1010 8989 1111th 8585 1515th 8080 2020th 8686 66th 88th 8585 88th 77th 8585 1010 55 7575 2020th 55 8888 1010 22 8585 1010 55 8888 1010 22 8585 1010 55 8888 1010 22 8888 1010 22 8585 1313th 22 8585 1212th 33 8585 11 "11 " 44th 8585 1010 55 8080 1010 1010 8888 1010 22 8787 1111th 22 8686 1212th 22 8686 1111th 33 8585 1313th 22

Der zweite Überzug wurde zu einem klaren zusammenhängenden Überzug getrocknet. Die kombinierte Uberzugsdicke betrug 0,0025 mm. Als Ergebnis wurde ein klarer glänzender biegsamer Film erhalten. Das Heißverkleben wurde in einer üblichen Weise in einer Schweißeinspannklemme, dessen Klemmen auf eine Temperatur von etwa 85° C erhitzt waren, bei einem Druck von etwa 0,35 kg/cm² und einer Verweilzeit von etwa 1 Sekunde durchgeführt. Die Heißverschweißung wurde dann durch Auseinanderziehen des Verschlusses, d. h. durch Zuganwendung bei 90°C auf die Oberfläche des Verschlusses, geprüft. In Tabelle I bedeuten die Zahlen in den Spalten unter den Namen der Monomeren Teile, die bei dem Monomerengemisch verwendet wurden. Ferner ist eine Heißsiegelfestigkeit angegeben, die bei Verschweißungen bestimmt wurde, welche auf einer handelsüblichen Heißsiegelvorrichtung hergestellt wurden, die nicht für Präzisionsverschluß modifiziert war.The second coating was dried to a clear, coherent coating. The combined coating thickness was 0.0025 mm. As a result, a clear, glossy, flexible film was obtained. The heat sealing was carried out in a conventional manner in a welding clamp, the clamps of which were heated to a temperature of about 85 ° C, at a pressure of about 0.35 kg / cm ² and a dwell time of about 1 second. The heat seal was then tested by pulling the closure apart, ie by applying tension at 90 ° C. to the surface of the closure. In Table I, the numbers in the columns under the names of the monomers represent parts which were used in the monomer mixture. Also reported is a heat seal strength determined from welds made on a commercially available heat sealer that was not modified for precision closure.

Während des Auf bringens des ersten Latexüberzuges trat im wesentlichen kein nachteiliges Schäumen auf. Nach dem Trocknen des ersten Überzugs wurde für die vinylaromatische acrylatüberzogene Folie keine Neigung zum Haften an Arbeitsoberflächen, wie Walzen u. dgl., beobachtet, mit denen sie in Kontakt kam.Substantially no deleterious foaming occurred during the application of the first latex coating. After the first coat dried, the vinyl aromatic acrylate coated film did not become Tendency to stick to work surfaces, such as rollers and the like, observed with which they are in contact came.

Ähnliche Ergebnisse, zu denen ein hohes Ausmaß an Haftung des oberen Überzugs auf den Grundüberzug gehört, werden erhalten, wenn Latizes mit denSimilar results showing a high level of topcoat adhesion to the basecoat are obtained when latices with the

ίο in Tabelle II angegebenen Zusammensetzungen als Vinylidenchlorid enthaltender Mischpolymerlatex in Kombination mit den Grundüberzugslatex-Zusammensetzungen der Tabelle I verwendet werden. Die Zahlen in Tabelle II geben Gewichtsteile des polymerisierten monomeren Bestandteils in der Polymerzusammensetzung wieder.ίο compositions given in Table II as Interpolymer latex containing vinylidene chloride in combination with the base coat latex compositions of Table I can be used. The numbers in Table II indicate parts by weight of the polymerized monomeric component in the polymer composition again.

In ähnlicher Weise können andere alkenylaromatische harzartige Filme und Formgegenstände leicht zu heißverklebbaren überzogenen Gegenständen durchSimilarly, other alkenyl aromatic resinous films and molded articles can easily to heat-sealable coated objects

ao Anwendung von Latexmassen gemäß der Erfindung verarbeitet werden.ao application of latex compositions are processed according to the invention.

309540/349309540/349

Claims

1 to apply 2 coatings in order to make alkenyl aromatic foils patent claims: below the temperature at which they shrink, that is, to make them essentially sealable

1. A method for coating by up to temperatures of 50 to 60 ⁰ C to tack-free pretreatment made hydrophilic films of 5 hold. A latex composition of the alkenyl aromatic polymer, in particular the polystyrene-butadiene type, is used as the adhesive layer for the cover styrene, with an adhesive layer of vinyl aromatic layer on the alkenyl aromatic film, table copolymers and a cover layer of In technical practice, this is a sticky measure -Vinylidene chloride copolymers, which are applied as an aqueous material, which makes the production of coated objects dispersions, io difficult because the coating is characterized before application that a copolymer of 40 to 60 as the binder of the weldable and generally tack-free top adhesive layer The layer should not come into contact with a roller or similar supporting weight percent of a vinylaromatic connector, so that 35 to 50 percent by weight of an acrylic acid - any mechanical defects in the final upper alkyl ester (with up to about 14 carbon atoms in 15 area) are prevented this port t layer of the alkyl group) and 0.25 to 10 percent by weight excludes the possibility of taking up a single coated acrylic acid, itaconic acid or methacrylic acid film on a supply roller. It also applies what, after drying, these elastomeric styrene-butadiene latex compositions are relatively layered with a vinylidene chloride copolymer unstable unless a fairly high proportion of at least 70 percent by weight vinylidene chloride of one or more surfactants is applied to them. is set. When applying the coating with high

2. The method according to claim 1, characterized in that there is a noticeable tendency to speed shows that the aqueous coating of the adhesive layer foams at the point of application, which is often the cause at a temperature of about 50 ° C to below gives unevenly thick coatings. Antider Desorientation temperature of the stretched film 25 foaming agents can be used, but tend to be is dried. to adversely affect the physical properties of the final products.

The invention creates a protective and / or hot

seal coating process for alkenyl aromatic fo-

30 lien, which makes contact with the coated film a similar or different surface as well as a separation from it without damaging the one or

The invention relates to a method for allowing over other surfaces.

drawing of films from alkenyl aromatic polymers Furthermore, the invention provides an easy to

for protection and / or heat sealing, in particular on non-stick adhesive coating that is used for an alkenyl aromatic film. a subsequently applied protection and / or

The invention is particularly useful for consisting of a heat seal coating for alkenyl aromatic films Pieces of existing solid styrene polymer films or sheets. an aqueous dispersion can be applied. Such a polymer which essentially comprises a coating process according to the invention

may have a linear molecular configuration or a cross-linked form made hydrophilic by a pretreatment, is generally used here as films made of alkenyl aromatic polymers, in particular from alkenyl aromatic compounds, polystyrene, with an adhesive layer made of vinyl that contains at least about 50 percent by weight of aromatic copolymers and a top layer of at least one polymerized alkenylaromatic vinylidene chloride copolymer, which is applied as an aqueous dispersion compound or from monomers of the general 45 sions, consists in that the formula Ar - CR == CH ₂ contains, in the R water binder the adhesive layer is a copolymer of substance or a methyl radical and Ar is an aromatic 40 to 60 percent by weight of a vinyl aromatic radical, preferably of the benzene series, with 6 to 10 carbon compounds, in particular styrene, 35 to 50 percent by weight of carbon atoms (including the carbon atoms percent of an acrylic acid alkyl ester s (with up to about any ring substituent on the aromatic 50-14 carbon atoms in the alkyl group) and about nucleus). Thermoplastic poly 0.25 to about 10 percent by weight acrylic acid, itaconomers and copolymers of styrene and polymeric acid or, preferably, methacrylic acid can be used and copolymers of α-methylstyrene, vinyltoluene, whereupon, after this layer has dried, the various mono- and dichlorostyrenes and vinylidene chloride copolymer with at least 70 Gear dimethylstyrenes, including the copolymers 55 weight percent vinylidene chloride is applied,
thereof with such materials as vinylidene chloride surfaces of alkenyl aromatic resin films

and acrylonitrile, as well as graft copolymers with others, are known by various means in the art polymeric substances (such as other treatment methods made hydrophilic. In all elastomeric Polymers) can be used. in general, any treatment that

Oriented alkenylaromatic resinous films 60 make ethylene better printable that an alkenylu. The like. Offer great difficult-aromatic resin-like surfaces more hydrophilic when they are heat-sealed opportunities. As the temperature of the film is increased, will. Typical treatment methods are Oberbis the heat sealing occurs, takes place before the connection surface sulfonation, surface chlorination, spray dung the opposite surfaces use shrink-discharge techniques and similar electronic fastening and deforming the body to be sealed. These 65 acts as well as flame treatment. The upper leader too unsightly and undesirable surface treatment must be sufficient to prevent the aqueous Sealed with insufficient strength, which in all-polymer dispersion the surface of the film are equally unusable. It is known to be double-moderately moisturized.