DE1540329C

DE1540329C - Glass fiber reinforced plastic rod insulator

Info

Publication number: DE1540329C
Authority: DE
Inventors: Hans Dr Ing 8102 Mitten wald Marzahl
Original assignee: Rheinisch Westfälische Isolatoren Werke GmbH, 5200 Siegburg
Publication date: 1971-10-07

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen glasfaserverstärkten Kunststoff-Stabisolator, dessen im Innern des Isolators in Längsrichtung verlaufender, mit Kunststoff getränkter Glasfaserstrang an seinen Enden mit einer metallischen Armatur fest verbunden ist und in seiner ganzen Länge einschließlich der Verbindungsstellen zwischen Glasfaserstrang und Armaturen von Kunststoff umschlossen ist.The invention relates to a glass fiber reinforced plastic rod insulator, its inside of the insulator running in the longitudinal direction, soaked with plastic at its Ends with a metallic armature is firmly connected and in its entire length including the Connection points between the fiberglass strand and fittings is enclosed by plastic.

Bei glasfaserverstärkten Kunststoff-Stabisolatoren übernimmt der Glasfaserstrang die Übertragung der Zuglast, während der mit dem Glasfaserstrang fest vergossene und ihn umschließende, beispielsweise durch Gießharz gebildete Isolierkörper die zur Erfüllung der elektrischen Eigenschaften gewünschte äußere Form des Isolators aus Kunststoff bestimmt.In the case of fiberglass-reinforced plastic rod insulators, the fiberglass strand takes over the transmission of the Tensile load, while the firmly cast with the glass fiber strand and enclosing it, for example Insulating body formed by casting resin that is desired to meet the electrical properties determined outer shape of the insulator made of plastic.

Schwierigkeiten bereitet bei glasfaserverstärkten Kunststoff-Stabisolatoren die Verbindung der an den Isolatprenden erforderlichen metallischen Armatur mit dem Glasfaserstrang. Eine feste Verbindung zwischen diesen Teilen ist nicht nur im Hinblick auf die spätere Übertragung der Zuglast im Betrieb erforderlich, sondern ist auch nötig, damit der Glasfaserstrang während des Umpressens mit Kunststoff vorgespannt weiden kann.Difficulties are caused by the connection of the to the with fiberglass-reinforced plastic rod insulators Isolatprenden required metallic armature with the fiberglass strand. A solid connection between these parts is not only with regard to the later transfer of the tensile load during operation required, but is also necessary so that the glass fiber strand during the overmolding with plastic can graze biased.

Bei einer bekannten Ausführung (deutsche Auslegeschrift 1 035 237) wird der Glasfaserstrang aii seinen Enden von einer Buchse umschlossen, die eine sich konisch nach der Mitte des Isolators zu verjüngende zentrale Ausnehmung und ein äußeres Gewinde aufweist. Zur Verbindung des Glasfaserstranges mit dieser Buchse wird das in die Buchse eingreifende Ende des Glasfaserstranges durch Eintreiben eines Kegelstiftes aufgespleißt, so daß sich der Glasfaserstrang an die Wand der konischen Ausnehmung der Buchse anlegt. Nach dieser Verbindung von Glasfaserstrang und Buchse kann die mit einem entsprechenden Innengewinde versehene Armatur auf die Buchse aufgeschraubt werden.In a known embodiment (German Auslegeschrift 1 035 237) the glass fiber strand aii its ends are enclosed by a socket, one of which tapers conically towards the center of the insulator has central recess and an external thread. For connecting the fiberglass strand With this socket, the end of the glass fiber strand engaging in the socket is driven in a taper pin spliced so that the fiberglass strand on the wall of the conical Creates recess of the socket. After this connection of the fiber optic cable and socket, the with a fitting provided with a corresponding internal thread can be screwed onto the socket.

Ein wesentlicher Nachteil dieser bekannten Ausführung liegt darin, daß außer der Armatur noch zwei weitere Teile (Buchse und Kegelstift) zur Verbindung des Glasfaserstranges mit der Armatur erforderlich sind und daß zwei Gewinde (an der Buchse und an der Armatur): benötigt werden. Eine Vereinigung von Armatur und Buchse zu einem einzigen Bauteil ist bei der bekannten Ausführung deshalb nicht möglich, da dann das Ende des Glasfaserstranges zum Eintreiben des Kegelstiftes nicht mehr zugänglich ist. '■■'-.'■ A major disadvantage of this known design is that, in addition to the fitting, two other parts (socket and tapered pin) are required to connect the glass fiber strand to the fitting and that two threads (on the socket and on the fitting) are required. Combining armature and socket into a single component is therefore not possible in the known design, since the end of the glass fiber strand for driving in the tapered pin is then no longer accessible. '■■' -. '■

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen glasfaserverstärkten Kunststoff-Stabisolator zu entwickeln, bei dem die Verbindung von Glasfaser strang und Armatur mit einfacheren Mitteln und gleichzeitig sicherer erreicht wird. The invention is therefore based on the object of developing a fiberglass-reinforced plastic rod insulator in which the connection of fiberglass strand and fitting is achieved with simpler means and at the same time more safely.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß erfindungsgemäß die Armatur mit wenigstens einer Haftfläche versehen ist, an die der Glasfaserstrang mittels eines äußeren Klemmelementes andrückbar ist. This object is achieved in that the valve is provided with at least one adhesive surface according to the invention, to which the glass fiber strand by means of an outer clamping element is pressed.

Die Verwendung eines äußeren Klemmelementes ermöglicht ohne weitere Teile auf bequeme Weise die Herstellung einer festen Verbindung zwischen dem Glasfaserstrang und der Armatur. Die Sicherheit der Verbindung wird durch die an der Armatur vorgesehene Haftfläche gegenüber den bekannten Ausführungen noch wesentlich erhöht.The use of an outer clamping element enables the Establishing a permanent connection between the fiberglass strand and the fitting. The security of the Compared to the known designs, the connection is significantly increased by the adhesive surface provided on the fitting.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Haftfläche durch die aufgerauhte Wand einer muldenförmigen Ausnehmung der Armatur gebildet, und das Klemmelement weist die Form eines mit Ansätzen in Nuten der Armatur eingreifenden, die muldenförmige Ausnehmung schließenden Ringstückes auf. Dabei verjüngt sich zweckmäßig die aufgerauhte Wand der muldenförmigen Ausnehmung konisch nach dem äußeren Ende der Armatur hin. According to an advantageous embodiment of the invention, the adhesive surface is formed by the roughened wall of a trough-shaped recess of the fitting , and the clamping element is in the form of an annular piece engaging with lugs in grooves of the fitting and closing the trough-shaped recess. The roughened wall of the trough-shaped recess expediently tapers conically towards the outer end of the fitting.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die Haftilächen durch die beiden aufgerauhtenAccording to a further embodiment of the invention, the adhesive surfaces are roughened by the two

ίο Breitseiten eines sich keilförmig nach dem mittleren Teil des Isolators hin verjüngenden Ansatzes der Armatur gebildet, und das Klemmelement weist die Form einer zylindrischen oder leicht konischen, auf den Ansatz der Armatur und den aufgespleißten Glasfaserstrang aufschiebbaren Hülse auf, deren Innendurchmesser der Breite des keilförmigen Ansatzes der Armatur entspricht.ίο broadsides of one wedge-shaped after the middle one Formed part of the insulator tapering approach of the armature, and the clamping element has the Shape of a cylindrical or slightly conical, on the base of the fitting and the spliced glass fiber strand slide-on sleeve, the inner diameter of which is the width of the wedge-shaped extension of the Fitting corresponds.

Schließlich besteht eine andere zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung darin, daß die Haftilächen durch die beiden wellig ausgebildeten Breitseiten eines Ansatzes der Armatur gebildet sind und das Klemmelement als eine auf den Ansatz und den aufgespleißten Glasfaserstrang aufschiebbare und durch Radialdruck verfonnbare Hülse ausgebildet ist.Finally, another expedient embodiment of the invention is that the adhesive surfaces are formed by the two wavy broad sides of an approach of the valve and that Clamping element as one that can be pushed onto the approach and the spliced glass fiber strand and through Radial pressure formable sleeve is formed.

Einzelheiten der Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung einiger in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele hervor. Es zeigtDetails of the invention can be found in the following description of some of those shown in the drawing Embodiments emerge. It shows

Fig. I einen Teilschnitt durch einen erfindungsgemäßen Isolator gemäß einem ersten Ausführungs-Fig. I is a partial section through an inventive Isolator according to a first embodiment

example,

Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II der Fig. 1, ·Fig. 2 shows a section along the line II-II of Fig. 1, ·

' Fig. 3 einen Teilschnitt durch ein zweites Ausführungsbeispiel, 'Fig. 3 is a partial section through a second embodiment,

Fi:¹;. 4 einen Schnitt längs der Linie IV-IV der Fig. 3,Fi: ¹ ;. 4 shows a section along the line IV-IV of FIG. 3,

Fig. 5 einen Teilschnitt durch ein drittes-Ausführungsbeispiel der Erfindung,5 shows a partial section through a third exemplary embodiment the invention,

Fig. 6 einen Schnitt längs der Linie VI-VI der Fi g. 5.6 shows a section along the line VI-VI of FIG. 5.

Der in den F i g. 1 und 2 nur in seinen zum Verständnis der Erfindung wesentlichen Teilen dargestellte glasfaserverstärkte Kunststoff-Stabisolator enthält einen im Innern des Isolators in Längsrichtung verlayfenden, mit Kunststoff getränkten Glasfaserstrang 1, der an seinen beiden Enden mit einer metallischen Armatur 2 fest verbunden und in seiner ganzen Länge einschließlich der Verbindungsstellen zwischen Glasfaserstrang und Armatur von Kunst stoff 3 (beispielsweise Gießharz) umschlossen ist. The in the F i g. 1 and 2 only in its essential for understanding the invention parts illustrated glass fiber reinforced plastic rod insulator includes a verlayfenden in the interior of the insulator in the longitudinal direction, impregnated with plastic glass fiber strand 1 which firmly connected at both ends with a metallic fitting 2 and in its entire length including the connection points between the fiberglass strand and the fitting of plastic 3 (for example, cast resin) is enclosed.

Die Armatur 2 ist in ihrem unteren Teil 2 a mit einer muldenförmigen Ausnehmung 4 versehen, deren aufgerauhte Wand sich nach dem äußeren Ende der Armatur hin konisch verjüngt. Der untereThe fitting 2 is provided in its lower portion 2 a with a trough-shaped recess 4, the roughened wall conically tapered towards the outer end of the fitting. The lower Teil 2 α der Armatur 2 ist ferner mit zwei in Längsrichtung der Armatur verlaufenden Nuten 5 α und 5 b versehen.Part 2 α of the fitting 2 is also provided with two grooves 5 α and 5 b running in the longitudinal direction of the fitting.

Zur Festlegung des Glasfaserstranges 1 an der Armatur 2 dient ein Klemmelement 6, das die Form eines die muldenförmige Ausnehmung 4 schließenden Ringstückes aufweist und mit zwei Ansätzen 6 a und 6 ft in die Nuten Sa, Sb eingreift. Die Innenwand des Klemmelementes 6 ist zylindrisch oder leicht konisch ausgebildet. To fix the glass fiber strand 1 to the fitting 2, a clamping element 6 is used, which has the shape of an annular piece closing the trough-shaped recess 4 and engages with two lugs 6 a and 6 ft in the grooves Sa, Sb . The inner wall of the clamping element 6 is cylindrical or slightly conical.

Die Herstellung des Isolators geschieht folgendermaßen: Zunächst wird der Glasfaserstrang 1 üi die muldenförmige Ausnehmung 4 der Armatur 2 eingelegt. Anschließend wird das Klemmelement 6 inThe manufacture of the insulator is done as follows: First, the fiberglass strand 1 is the Trough-shaped recess 4 of the fitting 2 is inserted. Then the clamping element 6 in

axialer Richtung mit Druck in die Armatur 2 eingeschoben, wobei die Ansätze 6 α und 6 b in die Nuten 5 α und 5 b gleiten und eine Führung gewährleisten. Dadurch wird der Glasfaserstrang 1 fest an die als Haftfläche wirkende aufgerauhte Wand der Ausnehmung 4 angepreßt. Der Glasfaserstrang wird dann mit Kunststoff, beispielsweise Gießharz, getränkt. Noch vor dem gänzlichen Aushärten des Kunststoffes wird der Glasfaserstrang mit Hilfe der an beiden Enden vorgesehenen Armaturen 2 in einer Form vorgespannt und dann unter Vakuum mit dem das äußere Profil des Isolators bildenden Kunststoff umgössen.in the axial direction pushed into the valve 2 with pressure, the lugs 6 α and 6 b slide into the grooves 5 α and 5 b and ensure a guide. As a result, the glass fiber strand 1 is pressed firmly against the roughened wall of the recess 4, which acts as an adhesive surface. The fiberglass strand is then impregnated with plastic, for example cast resin. Before the plastic has completely hardened, the glass fiber strand is pre-tensioned in a mold with the aid of the fittings 2 provided at both ends and then encapsulated under vacuum with the plastic forming the outer profile of the insulator.

Bei dem in den F i g. 3 und 4 dargestellten zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist die Armatur 2 mit einem sich keilförmig nach dem mittleren Teil des Isolators hin verjüngenden Ansatz 2 b versehen, dessen beide Breitseiten 2 c und 2 d aufgerauht sind. Das Klemmelement wird bei diesem Ausführungsbeispiel durch eine zylindrische oder leicht konische Hülse 7 gebildet, deren Innendurchmesser der Breite des keilförmigen Ansatzes 2 b der Armatur 2 entspricht (vgl. Fig. 4). Die Schmalseiten des Ansatzes 2 b sind — wie F i g. 4 zeigt — der inneren Kontur des Klemmelementes 7 angepaßt.In the case of the FIG. 3 and 4 shown second embodiment of the invention, the armature 2 is provided with a wedge-shaped tapering towards the central part of the insulator projection 2 b , the two broad sides 2 c and 2 d of which are roughened. In this exemplary embodiment, the clamping element is formed by a cylindrical or slightly conical sleeve 7, the inner diameter of which corresponds to the width of the wedge-shaped projection 2 b of the fitting 2 (cf. FIG. 4). The narrow sides of the approach 2 b are - as F i g. 4 shows - the inner contour of the clamping element 7 adapted.

Die Herstellung dieses Isolators geschieht folgendermaßen: Der Glasfaserstrang 1 wird mit seinen beiden aufgespleißten gleichen Teilen 1 α und 1 & an die Breitseiten 2 c und 2 d des keilförmigen Ansatzes 2 b der Armatur 2 angelegt. Dann wird das hülsenförmige Klemmelement 7 auf das gespleißte Ende des Glasfaserstranges 1 aufgeschoben, wobei es durch den Ansatz 2 b der Armatur 2 eine gute Führung hat (vgl. Fig. 4). Die weitere Herstellung (Tränkung, Vorspannen und Umpressen bzw. Umgießen des Glasfaserstranges) erfolgt dann in der bereits erläuterten Weise.The manufacture of this insulator is carried out as follows: The fiberglass strand 1 is applied with its two spliced equal parts 1 α and 1 & to the broad sides 2 c and 2 d of the wedge-shaped extension 2 b of the fitting 2. Then the sleeve-shaped clamping element 7 is pushed onto the spliced end of the glass fiber strand 1, with it being guided well by the shoulder 2 b of the fitting 2 (see FIG. 4). The further production (impregnation, prestressing and pressing or casting around the glass fiber strand) then takes place in the manner already explained.

Das Ausführungsbeispiel gemäß den F i g. 3 und 4 läßt sich in verschiedenen Punkten abwandeln. So können beispielsweise die Breitseiten 2 c und 2 d des Ansatzes 2 b der Armatur eine konvex oder konkav gekrümmte Form erhalten. Es ist ferner möglich, statt eines keilförmigen Ansatzes 2 b die Armatur 2 ■ mit einem im Querschnitt sternförmigen Ansatz zu versehen, wobei dann der Glasfaserstrang 1 in eine entsprechende Zahl von Teilen aufgespleißt wird. In allen Fällen wird jedoch die Verjüngung des Ansatzes der Armatur beibehalten, um das Aufschieben des Klemmelementes zu erleichtern und die Festigkeit der Verbindung zu erhöhen.The embodiment according to FIGS. 3 and 4 can be modified in various points. For example, the broad sides 2 c and 2 d of the attachment 2 b of the fitting can have a convex or concave curved shape. It is also possible, instead of a wedge-shaped projection 2 b the valve to be provided with a star-shaped in cross section approach 2 ■, and then the glass fiber strand 1 in a corresponding number is spliced parts. In all cases, however, the tapering of the attachment of the fitting is retained in order to make it easier to push on the clamping element and to increase the strength of the connection.

Die Fig. 5 und 6 zeigen schließlich ein Ausführungsbeispiel, bei dem die Armatur 2 mit einem Ansatz 2 c versehen ist, dessen Breitseiten 2/ und "2 g wellig ausgebildet sind. Auf den wiederum in zwei Teile la und Ib aufgespleißten Glasfaserstrang 1 läßt sich ein hülsenförmiges Klemmelement 8 aufschieben, das durch Druck quer zu seiner Längsrichtung in der aus der Zeichnung ersichtlichen Weise verformbar ist.FIGS. 5 and 6, finally, show an embodiment, in which the valve 2 with a projection 2c provided whose broadsides 2 / and "2 g are formed wavy. At the fanned out again in two parts la and Ib glass fiber strand 1 can be Slide on a sleeve-shaped clamping element 8 which can be deformed by pressure transversely to its longitudinal direction in the manner shown in the drawing.

Claims

Patent claims:

1. Glass fiber-reinforced plastic rod insulator, the length of which inside the insulator runs in the longitudinal direction, soaked with plastic, is firmly connected at its ends to a metal fitting and is enclosed in its entire length, including the connection points between the glass fiber strand and fittings, characterized in, that the fitting (2) is provided with at least one adhesive surface (e.g. 4, 2 c, 2 d, 2 /, 2 g) to which the glass fiber strand (1) is attached by means of an external clamping element (e.g. 6, 7, 8) can be pressed.

2. Insulator according to claim 1, characterized in that the adhesive surface is formed by the roughened wall of a trough-shaped recess (4) of the fitting (2) and the clamping element (6) is in the form of a lugs (6 a, 6 b) in grooves (5 a, 5 b) the valve engaging, the trough-shaped recess closing ring piece.

3. Isolator according to claim 2, characterized in that the roughened wall of the Trough-shaped recess (4) tapers conically towards the outer end of the fitting (2).

4. Insulator according to claim 1, characterized in that the adhesive surfaces are formed by the two roughened broad sides (2 c, 2 d) of a wedge-shaped approach tapering towards the central part of the insulator (2 b) of the armature (2) and that Clamping element (7) has the shape of a cylindrical or slightly conical sleeve which can be pushed onto the attachment of the fitting and the spliced glass fiber strand (1 a, 1 b) , the inner diameter of which corresponds to the width of the wedge-shaped attachment of the fitting.

5. Insulator according to claim 1, characterized in that the adhesive surfaces are formed by the two wavy broad sides (2 /, 2 g) of a projection (2 e) of the fitting (2) and the clamping element (8) as one on the projection and the spliced glass fiber strand (1 a, 1 b) is designed to be slidable and deformable by radial pressure.

1 sheet of drawings