DE1533672C

DE1533672C - Motor-driven demolition hammer

Info

Publication number: DE1533672C
Authority: DE
Inventors: Jack Arthur Bryan χ. Roll (V.St.A.)
Original assignee: Hughes Tool Co
Current assignee: Hughes Tool Co
Publication date: 1972-04-27

Description

ι 2ι 2

Die Erfindung betrifft einen motorisch angetriebe- die quer verlaufende Öffnung auf ihrer ganzen Länge nen Schlaghammer mit einer in einem Gehäuse weiter als die Stützachse, und ein nachgiebiges angeordneten Antriebswelle, um die herum im Ge- Bauelement greift derart an der Antriebswelle an, häuse ein axial zur Welle beweglicher, mit einem daß es die Stützachse in ihrer normalen Arbeits-Nocken verbundener Hammerbauteil angeordnet ist, 5 richtung hält. Diese Maßnahme trägt zur Verwobei ein Paar von Nockenrollen mit der Antriebs- ringerung von stoßartigen Belastungen der Nockenwelle in Verbindung steht und sich zum Zurück- rollen bei. . .
ziehen des Hammerbauteils und zum Spannen einer Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindie Welle umgebenden Feder entlang geneigter dung ist es vorgesehen, daß die quer verlaufende Flächen des Nockens bewegt, der an die geneigten io Öffnung an beiden Enden nach außen abgerundet ist. Flächen anschließende, in Axialrichtung der Welle Weiterhin empfiehlt es sich, daß zum Ausgleich verlaufende Schultern aufweist, die eine Bewegung der Belastung der beiden Nockenrollen die Stützdes Hammerbauteils in Längsrichtung des Werkzeugs achse faßartig ausgebildet ist und in der Mitte einen unter dem Druck der sich spannenden Feder er- größeren Querschnitt hat als an den Enden,
möglichen. . 15 Im folgenden wird die Erfindung an Hand der inThe invention relates to a motor-driven transverse opening along its entire length with a hammer in a housing further than the support axis, and a resilient drive shaft, around which the drive shaft engages in such a way an axial housing movable to the shaft, with a hammer component that is connected to the support axis in its normal working cam, holds 5 direction. This measure contributes to the interweaving of a pair of cam rollers with the drive reduction from shock loads on the camshaft and to rolling back. . .
pulling the hammer component and tensioning a spring surrounding the shaft along an inclined manure, it is provided that the transverse surfaces of the cam moved, which is rounded outward at the inclined opening at both ends. Adjacent surfaces, in the axial direction of the shaft, it is also advisable to have shoulders to compensate for the movement of the load on the two cam rollers which support the hammer component in the longitudinal direction of the tool is barrel-shaped and in the middle one under the pressure of the tensioning spring he has a larger cross-section than at the ends,
possible. . 15 In the following, the invention is based on the in

Werkzeuge dieser Art sind nicht nur für kleine der Zeichnung dargestellten AusführungsbeispieleTools of this type are not only for small embodiments shown in the drawing

motorgetriebene Bohrgeräte, sondern auch für näher erläutert. Es istmotorized drilling rigs, but also for further details. It is

Geräte bekanntgeworden, mit denen für schwere Fig. 1 ein Längsschnitt durch einen erfindungsge-Devices have become known with which, for heavy Fig. 1, a longitudinal section through an inventive

Arbeiten, wie beispielsweise für das Aufreißen von mäßen Schlaghammer,Work, such as for tearing open moderate hammer,

sehr harten Erdformationen, Felsen, Beton und 20 F i g. 2 eine in größerem Maßstab gezeigte Teil-Straßendecken, ausreichend kräftige Schläge ausgeübt ansieht, die das Zusammenwirken des Hammerbauwerden können. teils mit der Antriebsvorrichtung und der Federab-very hard earth formations, rocks, concrete and 20 F i g. 2 a partial road surface shown on a larger scale, sees the blows exerted sufficiently strong that the interaction of the hammer construction become be able. partly with the drive device and the spring

Für einen leistungsfähigen Hammer muß ein wir- Stützung zeigt,For a powerful hammer there must be a we- support showing

kungsvoller Mechanismus . verwendet werden, bei F i g. 3 eine in größerem Maßstab gezeigte Schnittdem ein größtmöglicher Teil der bei jedem Arbeits- 25 ansicht gemäß der Linie 3-3 von F i g. 2,
spiel in der Feder gespeicherten Energie auf das F i g. 4 eine in größerem Maßstab gezeigte Schnitt-Schlagelement der Hammervorrichtung übertragen ansieht gemäß der Linie 4-4 von F i g. 2,
werden kann. F i g. 5 eine schematisch im Aufriß gezeigteeffective mechanism. be used in FIG. Fig. 3 is a section, shown on a larger scale, showing as much of the work as possible along the line 3-3 of Fig. 3. 2,
play energy stored in the spring on the F i g. FIG. 4 shows a larger-scale sectional percussion element of the hammer device transferred along line 4-4 of FIG. 2,
can be. F i g. Figure 5 is one shown schematically in elevation

Bei den bisher verwendeten Werkzeugen der oben- Ansicht, die die Beweglichkeit der Rollenachse in genannten Art hat sich als Nachteil herausgestellt, 3° Querrichtung zur Erzielung eines Spiels zeigt,
daßFertigungsungenauigkeiten der Nockenfläche und ' Fig. 6 eine in größerem Maßstab gezeigte Schnittder die Nockenrollen mit der Antriebswelle verbin- ■ ansieht, aus der die normale Stellung der Rollenachse denden Elemente zu einer ungleichmäßigen Belastung bei Verwendung einer vergrößerten Öffnung zur der beiden Nockenrollen führen, welche die Leistung Aufnahme dieser Achse ersichtlich ist,
des Werkzeugs beeinflußt und seine Lebensdauer 35 F i g. 7 eine in größerem Maßstab gezeigte Schnittverringert, ansieht, die die Stellung der Achse der NockenrollenIn the case of the tools used up to now, the above view, which has shown the mobility of the roller axis in the type mentioned, to be a disadvantage, shows 3 ° transverse direction to achieve play,
that manufacturing inaccuracies of the cam surface and 'Fig. 6 shows a section on a larger scale which connects the cam rollers with the drive shaft, from which the normal position of the roller axis leads to an uneven load when using an enlarged opening to the two cam rollers, which the Power consumption of this axis can be seen,
of the tool and its service life 35 F i g. Figure 7 is a reduced section, shown on a larger scale, showing the position of the axis of the cam rollers

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen zeigt, wenn diese sich auf der geneigten NockenflächeThe invention has for its object to show when this is on the inclined cam surface

Schlaghammer der eingangs genannten Gattung der- aufwärts bewegen,Slap hammer of the type mentioned at the beginning of the move upwards,

art weiterzubilden, daß ein selbsttätiger Ausgleich der F i g. 8 eine in größerem Maßstab, gezeigte, der AnBelastung der Nockenrollen erreicht und damit eine 40 sieht 3 ähnliche Schnittansicht einer anderen Ausfühungleichmäßige Belastung der Nockenrollen vermie- rungsform der Rollenachse und der diese Achse abden werden kann. stützenden Öffnung undart to train that an automatic compensation of the F i g. 8 a larger scale, shown, the load of the cam rollers and thus a sectional view similar to FIG. 3 of another embodiment The load on the cam rollers is loosened from the roller axis and from this axis can be. supportive opening and

Diese Aufgabe soll erfindungsgemäß dadurch ge- Fig. 9 eine Schnittansicht gemäß der Linie 9-9According to the invention, this object is to be achieved by FIG. 9 is a sectional view along the line 9-9

löst werden, daß zur Verbindung der Nockenrollen von F i g. 8..solves that to connect the cam rollers of F i g. 8th..

mit der Antriebswelle eine diese Welle in der Nähe 45 Der in F i g. 1 dargestellte motorisch angetriebene des Nockens quer durchdringende Öffnung und eine Schlaghammer ist als Ganzes mit 10 und sein Gein dieser Öffnung beweglich angeordnete, an ihren häuse mit 12 bezeichnet. Der Schlaghammer 10 kann Enden mit den Nockenrollen versehene Stützachse durch einen beliebigen rotierenden Motor angetrievorgesehen sind und daß die Öffnung an ihren ben werden, wird aber vorzugsweise in Verbindung Enden weiter als die Stützachse ist, so daß · diese 50 mit einem weiter unten beschriebenen hydraulischen Achse eine Totgangbewegung in einer quer zur An- Motor verwendet. In diesem Falle kann ein Handtriebswelle verlaufenden Ebene ausführen kann. griff 14 in üblicher Weise ein nicht gezeigtes Steuer-with the drive shaft a shaft in the vicinity 45 of the in F i g. 1 shown motor-driven the cam's transverse penetrating opening and a hammer is as a whole with 10 and his gein this opening is movably arranged, denoted by 12 on its housing. The hammer 10 can The ends of the support shaft provided with the cam rollers are driven by any rotating motor are and that the opening will be at their ben, but is preferably connected Ends wider than the support axis, so that · this 50 with a hydraulic Axis a backlash movement in a transverse to the motor used. In this case a hand drive shaft can be used running plane can run. handle 14 in the usual way a not shown control

Diese Bauweise gestattet einen Belastungsausgleich „ventil zur Steuerung einer einem hydraulischen Mozwischen den Nockenrollen. Die Vergrößerungen der tor 18 von einer geeigneten Quelle zugeführten hy-Enden der Öffnung im Verhältnis zu den Enden der 55 draulischen Flüssigkeit aufweisen.
Stützachse gestattet eine Bewegung der Achse in Der Motor 18 treibt eine Welle 20 an, die mil einer Querebene, so daß in der Bewegung der Nok- einem Paar von sich an einer Nockenfläche entlangkenrollen relativ zum Nocken, ein Spiel vorhanden bewegenden Nockenrollen 22 versehen ist. Eine Feist. Dieses Spiel ermöglicht es, daß die Nockenrollen, der 30 dient dazu, einen Hammerbauteil 24 nach unmittelbar nachdem die Feder im größtmöglichen 60 unten in schlagartigen Eingriff mit einem Stößel 32 Maße zusammengedrückt ist, sich schnell nach vor- od. dgl. zu bringen. Beim Drehen der Welle 20 bewärts und über die axialen Schultern der Nocken wegen sich die Nockenrollen 22 an der Nockenfläche hinaus bewegen. Auf diese Weise wird durch das entlang, die, wie am besten aus Fig. 1,2 und 4 ervorhandene Spiel jede gegenseitige Behinderung von sichtlich, für jede Nockenrolle 22 aus einer geneigten Nocken und Nockenrollen beim Entspannen der 65 Fläche 34 und einer axialen Schulter 36 besteht. Hier-Feder vermieden und eine größtmögliche Fe'der- durch wird der Hammerbauteil 24 gegen die Feder leistung erzielt. - 30 gedrückt, preßt diese zusammen und wird an-This design allows a load compensation valve to control a hydraulic motor between the cam rollers. The enlargements of the gate 18 from a suitable source supplied hy ends of the opening in relation to the ends of the 55 hydraulic fluid.
The motor 18 drives a shaft 20 which is in a transverse plane so that a pair of cam rollers 22 moving along a cam surface relative to the cam are provided with clearance in the movement of the cam. A Feist. This play enables the cam rollers, which is used to move a hammer component 24 to the front or the like immediately after the spring is compressed to the greatest possible extent in abrupt engagement with a plunger 32 below. As the shaft 20 rotates on and over the axial shoulders of the cams, the cam rollers 22 move on the cam surface as well. In this way, through the play, as best shown in FIGS. 1, 2 and 4, any mutual hindrance is evident for each cam roller 22 from an inclined cam and cam rollers when the surface 34 is relaxed and an axial shoulder 36 consists. Here spring avoided and the greatest possible spring through the hammer component 24 is achieved against the spring performance. - Pressed 30, presses it together and is

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist schließend freigegeben, wobei die Feder 30 eineAccording to a further feature of the invention is released closing, the spring 30 a

schlagartige Bewegung des Hammerbauteils in Längsrichtung hervorruft. causes sudden movement of the hammer component in the longitudinal direction.

Die Antriebsfeder 30 dient als den Hammerbauteil 24 abstützende und dessen Drehung entgegenwirkende Einrichtung. Der Hammerbauteil 24 ist im Gehäuse 12 so angeordnet, daß er eine begrenzte Axialbewegung relativ zur Antriebswelle 20 ausführen kann. Wenn die Nockenrollen 22 sich auf den geneigten Nockenflächen 34 des Nockens 26 aufwärts bewegen, bewegt sich der Hammerbauteil 24 aufwärts und spannt die Feder 30, bis die Nockenrollen 22 sich über die Schulterkanten bewegt haben, so daß die Feder 30 den Hammerbauteil 24 schlagartig nach unten bewegen kann. Wenn die .Nockenrollen 22 sich auf den geneigten Flächen 34 aufwärts bewegen, versuchen sie naturgemäß den Nocken 26 und" den Hammerbauteil 24 in einer Richtung und nach ihrer Bewegung über die Schulter 36 diesen Bauteil in der entgegengesetzten Richtung zu drehen.The drive spring 30 serves as the hammer component 24 supporting and counteracting its rotation Furnishings. The hammer member 24 is arranged in the housing 12 so that it has a limited Axial movement relative to the drive shaft 20 can perform. When the cam rollers 22 are on the As the inclined cam surfaces 34 of the cam 26 move upward, the hammer member 24 moves upward and biases the spring 30 until the cam rollers 22 have moved over the shoulder edges, so that the spring 30 can move the hammer component 24 abruptly downwards. When the. Cam rollers 22 move upward on the inclined surfaces 34, naturally try the cams 26 and " the hammer component 24 in one direction and, after moving over the shoulder 36, this component to rotate in the opposite direction.

Wie am besten aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich, ist die Feder 30 an einem Ende am Gehäuse 12 und am anderen Ende am Hammerbauteil 24 befestigt. Vorzugsweise sind die Enden der Feder 30 in mit Gewinde versehenen Teilen 40 und 42 des Hammerbauteils 24 und des Gehäuses eingeschraubt. Es wurde gefunden, daß diese Art einer Gewindebefestigung der Feder 30 den Hammerbauteil 24 sicher an der Feder festhält.As best seen in Figs. 1 and 2, the spring 30 is at one end on the housing 12 and attached to the hammer component 24 at the other end. Preferably the ends of the spring 30 are in with Threaded parts 40 and 42 of the hammer member 24 and the housing. It It has been found that this type of threaded attachment of the spring 30 to the hammer member 24 securely the spring holds on.

Bei dem Schlaghammer nach der Erfindung ist eine bewegliche Stützachse 44 als Verbindung der Nockenrollen 22 mit der Antriebswelle 20 vorgesehen. Da die Nockenrollen 22 bei ihrer Drehbewegung entlang dem Nocken 26 die Feder zusammendrücken müssen, sind sie bei den auftretenden Antriebskräften und Geschwindigkeiten großen Beanspruchungen und Stoßen ausgesetzt. Wie aus den Fig. 1,3 und 4 ersichtlich ist, erstreckt sich die bewegliche Achse 44 durch eine die Welle 20 quer durchsetzende Öffnung 46. Die Achse 44 ist vorzugsweise faßförmig gewölbt bzw. in der Mitte im Durchmesser etwas größer als an ihren die Nockenrollen 22 abstützenden Enden. Dies gestattet es der Achse 44, sich in der öffnung 46 so zu bewegen, daß sich die Belastungen an den Nockenrollen 22 ausgleichen und kleinere Fertigungstoleranzen der Nockenflächen oder der Verbindungen der Nockenrollen 22 mit der Welle 20 kompensiert werden können. Ein weiterer Vorteil dieser Ariordnung besteht darin, daß durch sie künstlich ein Endspiel oder toter Gang hervorgerufen wird, so daß der Nocken 26 und daher, auch der Hammerbauteil 24 schneller freigegeben werden können, wenn die Nockenrollen 22 über die axial ausgerichteten Schultern hinwegrollen. Auf Grund der faßförmigen Form der Achse 44 können sich diese Achse und daher auch die Nockenrollen 22 um die Längsachse der Antriebswelle 20 drehen. Auf diese Weise dreht sich die aus den Rollen und der Achse 44 bestehende Einheit, wenn die Nockenrollen an der geneigten Fläche 34 des Nockens aufwärts rollen, derart, daß sie in Drehrichtung der Antriebswelle 20 zurückbleibt. Wenn die Rollen jedoch die axial ausgerichteten Schultern 36 erreichen und sich daher nicht langer auf der geneigten Fläche des Nockens nach oben bewegen, ist keine Kraftkomponente vorhanden, die sie veranlassen würde, hinter der Antriebswelle zurückzubleiben. Die Rollen werden, wenn sie die axial ausgerichteten Schultern 36 erreicht haben, im Gegenteil dazu veranlaßt, sich relativ zur Bewegungsrichtung der Antriebswelle 20 vorwärts zu bewegen. Dieser gewollte tote Gang ermöglicht es, daß sich die Rollen 22 schneller über die axial ausgerichteten Schultern 36 hinwegbewegen, so daß der Hammerbauteil schnell freigegeben wird, die Antriebsfeder 30 ihre größte Beschleunigungskraft ausüben kann und die gespeicherte Kraft dieser Feder in der größtmöglichen Weise ausgenutzt wird. Dieser künstliche tote Gang hindert die Rollen daran, sich lediglich an den Schultern 36 abwärts zu bewegen, wodurch sich die Feder 30 über eine dem halben Rolldurchmesser entsprechende Strecke mit entsprechendem Leistungsabfall auseinander wickeln könnte.In the percussion hammer according to the invention, a movable support axis 44 is used as a connection Cam rollers 22 are provided with the drive shaft 20. Since the cam rollers 22 in their rotational movement have to compress the spring along the cam 26, they are the driving forces that occur and speeds exposed to great stresses and impacts. As from the 1, 3 and 4, the movable axis 44 extends through a shaft 20 transversely penetrating opening 46. The axis 44 is preferably arched barrel-shaped or in the middle in diameter somewhat larger than at their ends supporting the cam rollers 22. This allows the axis 44 to to move in the opening 46 so that the loads on the cam rollers 22 are balanced and smaller manufacturing tolerances of the cam surfaces or the connections of the cam rollers 22 with the Wave 20 can be compensated. Another advantage of this arrangement is that through they artificially created an end game or dead gear so that the cam 26 and therefore, too the hammer member 24 can be released more quickly when the cam rollers 22 over the axially Roll your shoulders in alignment. Due to the barrel-shaped shape of the axis 44 can this axis and therefore also the cam rollers 22 rotate about the longitudinal axis of the drive shaft 20. on in this way the unit consisting of the rollers and the axle 44 rotates when the cam rollers roll upward on the inclined surface 34 of the cam so that they are in the direction of rotation of the drive shaft 20 remains. However, when the rollers reach the axially aligned shoulders 36 and themselves therefore no longer moving up the inclined surface of the cam is not a force component present, which would cause them to lag behind the drive shaft. The roles will when they have reached the axially aligned shoulders 36, on the contrary, causes them to move relatively to move the direction of movement of the drive shaft 20 forward. This deliberate dead walk is made possible it that the rollers 22 move faster over the axially aligned shoulders 36 away, so that the hammer component is quickly released, the drive spring 30 its greatest acceleration force can exercise and the stored force of this spring is used to the greatest possible extent. This artificial backlash prevents the rollers from tapering downwards only at the shoulders 36 move, whereby the spring 30 moves over a distance corresponding to half the roll diameter could unwind a corresponding drop in performance.

Um den künstlichen toten Gang zu vergrößern, kann bei einer Ausführungsform der neuen Vorrichtung die in der Antriebswelle 20 vorgesehene, die Achse 44 aufnehmende öffnung 46 von ihrer Mitte aus nach ihren beiden Enden in einer Querebene (siehe F i g. 3 und 5) abgerundet sein, so daß sich eine für ein »Taumeln« geeignete Form der öffnung ergibt. Diese abgerundete öffnung 46 gestattet es der Achse 44 und den Nockenrollen 22, sich an der Stelle, an der die Feder am meisten zusammenge- . as drückt wird, schnell vorwärts zu bewegen, bevor sie die axial gerichteten Schultern 36 des Nockens erreichen. Hierdurch wird eine gegenseitige Behinderung von Nocken und Nockenrollen vermieden, so daß dem Hammerbauteil 24 die größtmögliche Geschwindigkeit und Wucht erteilt und die größtmögliche Leistung aus der Feder 30 erzielt werden können. In F i g. 5 ist in vollausgezogenen Linien die normale Stellung der Achse 44 und in gestrichelten Linien die extreme Außenstellung gezeigt, welche die Achse 44 zum Erzielen dieses toten Gangs bzw. dieser Schnappwirkung einnehmen kann. Die Größe des erforderlichen toten Gangs hängt natürlich in gewissem Grade von der Biegsamkeit der Feder ab, wenn diese in der in Fig. 1 und 2 gezeigten Weise den Hammerbauteil abstützt.In order to enlarge the artificial backlash, in one embodiment of the new device the opening 46 provided in the drive shaft 20 and receiving the axis 44 from its center be rounded off after both ends in a transverse plane (see F i g. 3 and 5), so that results in a shape of the opening suitable for "tumbling". This rounded opening 46 allows the Axis 44 and the cam rollers 22, are located at the point where the spring comes together most. he pushes is to move forward quickly before they reach the axially directed shoulders 36 of the cam. This creates a mutual hindrance of cams and cam rollers avoided, so that the hammer component 24 the greatest possible speed and given momentum and the greatest possible performance from the spring 30 can be achieved. In Fig. 5 is the normal position of the axis 44 in full lines and in dashed lines Lines show the extreme outer position, which the axis 44 to achieve this dead gear or this Can take snap action. The size of the dead passage required depends of course in to a certain extent on the flexibility of the spring when it is in the manner shown in Figs supports the hammer component.

Ferner kann bei einem anderen, am besten in den F i g. 8 und 9 gezeigten Ausführungsbeispiel die öffnung 46' so dimensioniert sein, daß sie an ihren Enden in einer durch die Längsachse der Antriebswelle gelegten Ebene etwas größer als der Durchmesser ist, den die Achse 44' an ihren Enden in einer Ebene hat, die durch die Längsachse der Antriebswelle hindurchgeht. Dies dient an Stelle einer faßförmigen Ausbildung der Achse dazu, der Achse 44' eine Bewegung zum Ausgleichen der Belastung jeder Nockenrolle zu gestatten.Furthermore, in another, best shown in FIGS. 8 and 9 the opening 46 'be dimensioned so that they are at their ends in a through the longitudinal axis of the drive shaft Laid plane is slightly larger than the diameter that the axis 44 'at its ends in a Has plane that passes through the longitudinal axis of the drive shaft. This serves in place of a barrel-shaped one Forming the axis for this, the axis 44 'a movement to balance the load of each Allow cam roller.

In Fig. 6 ist ein anderes Ausführungsbeispiel gezeigt. Aus dieser Figur ist die normale Stellung der "Achse 44" in einer an ihren Enden sich nach außen erweiternden öffnung 46" zu ersehen, die mit übertrieben großem Durchmesser dargestellt ist. Diese normale Stellung ist die Stellung, in der sich die Achse 44' befindet, bevor die Nockenrollen mit der Nockenfläche in Berührung gekommen sind und sich an der geneigten Nockenfläche 34 des Nockens 26 nach oben zu bewegen beginnen. Wie bereits zuvor erwähnt, werden, sobald die Nockenrollen die geneigten Flächen 34 berühren, diese Rollen und die Achse 44" in Drehrichtung der Welle 20 hinter dieser zurückbleiben, da die Enden der öffnung 46" nach außen erweitert sind. Unter der Annahme, daß die öffnung 46" einen größeren Durchmesser als die Achse 44" hat, kann diese normale Stellung derAnother embodiment is shown in FIG. From this figure, the normal position of "axle 44" is in an outward direction at its ends widening opening 46 "can be seen, which is shown with an exaggerated large diameter. This normal position is the position in which the axis 44 'is before the cam rollers with the Cam surface have come into contact and are on the inclined cam surface 34 of the cam 26 start moving upwards. As mentioned earlier, once the cam rollers become the inclined Contact surfaces 34, these rollers and the axis 44 ″ in the direction of rotation of the shaft 20 behind this remain behind as the ends of the opening 46 "are flared outward. Assuming that the opening 46 ″ has a larger diameter than the axis 44 ″, this normal position of the

Achse 44" bezüglich der öffnung 46" am besten aus F i g. 6 ersehen werden. Zu diesem Zeitpunkt wird die Achse 44" sich in der öffnung 46" auf Grund des größenmäßigen Unterschiedes zwischen dieser öffnung und dieser Achse in eine vom Nocken entfernt liegende Stellung bewegen. Sobald jedoch die Nockenrollen 22 mit der geneigten Fläche 34 des Nockens Berührung haben, werden die Achse 44" und die.Nockenrollen 22 sich in eine in Drehrichtung der Antriebswelle nacheilende Stellung bewegen. Die Achse 44" bewegt sich dann in der vergrößerten Öffnung 46" in die in F i g. 7 gezeigte Stellung. Da die Nockenrollen 22 und die Achse 44" nicht starr mit der Antriebswelle 20 verbunden sind, können sie sich aus der in F i g. 6 gezeigten Stellung in die in F i g. 7 gezeigte Stellung bewegen, wenn die Rollen die Nockenfläche 34 berühren, wodurch eine geringe zeitliche Verzögerung erreicht wird, die eine schlagartige Beanspruchung der Nockenrollen bei Beginn ihrer Aufwärtsbewegung an der geneigten Nockenfläche 34 verhindert. In Verbindung mit der vergrößerten öffnung 46" wird ein Stift 50 verwendet, der in der Antriebswelle 20 in deren Längsachse angeordnet ist (siehe Fig. 1,6 und 7). Der Stift50 wirkt mit einer Einkerbung 52 der Achse 44" zusammen und dient dazu, diese Achse in der vergrößerten öffnung 46" radial auszurichten und die Achse mit Hilfe einer Feder 54 (F i g. 1) nachgiebig in ihre normale, in Fig. 6 gezeigte Stellung zu drücken.Axis 44 ″ with respect to opening 46 ″ best from FIG. 6 can be seen. At this point it will the axis 44 "is located in the opening 46" due to the difference in size between this opening and move this axis to a position remote from the cam. However, as soon as the Cam rollers 22 are in contact with the inclined surface 34 of the cam, the axis 44 " and the cam rollers 22 move into a position lagging behind in the direction of rotation of the drive shaft. The axis 44 "then moves in the enlarged opening 46" into the position shown in FIG. 7 position shown. Since the cam rollers 22 and the axle 44 ″ are not rigidly connected to the drive shaft 20, you can refer to the in F i g. 6 into the position shown in FIG. 7 move position when the Roll the cam surface 34 contact, whereby a small time delay is achieved, the one sudden stress on the cam rollers at the beginning of their upward movement on the inclined Cam surface 34 prevented. A pin 50 is used in conjunction with the enlarged opening 46 ″, which is arranged in the drive shaft 20 in its longitudinal axis (see FIGS. 1, 6 and 7). The pen50 cooperates with a notch 52 of the axis 44 "and serves to increase this axis in the Align opening 46 ″ radially and the axis flexible with the aid of a spring 54 (FIG. 1) to their normal position shown in FIG.

Der Hammerbauteil weist ein Schlagelement 28 auf, welches, wenn es sich unter der "Wirkung der Antriebsfeder 30 bei Freigabe des Hammerbauteils beschleunigt nach unten bewegt, auf einen Stößel 32 auftrifft. Ein einen Teil des Gehäuses 12 bildendes Ansatzstück 60 umfaßt das untere Ende des Hammerbauteils und hält dadurch den Stößel in seiner Stellung. An dem Ansatzstück 60 können Vorrichtungen 62 zur lösbaren Halterung des eigentlichen Schlaghammers so vorgesehen sein, daß der Stößel auf den Kopf dieses Hammers einwirkt. Vorzugsweise sind das Gehäuse 12 und seine Abschlußteile sowie das Ansatzstück 60 und das Motorgehäuse 67 mittels Schrauben 69, Muttern 72 und stoßdämpfenden Federn 74 miteinander verbunden.The hammer component has a striking element 28 which, when it is under the "action of the Drive spring 30, when the hammer component is released, is moved downward in an accelerated manner, onto a plunger 32 hits. An extension piece 60 forming part of the housing 12 comprises the lower end of the hammer member and thereby holds the plunger in its position. Devices can be attached to the extension piece 60 62 can be provided for releasably holding the actual hammer so that the plunger acts on the head of this hammer. Preferably, the housing 12 and its termination parts as well as the extension piece 60 and the motor housing 67 by means of screws 69, nuts 72 and shock-absorbing Springs 74 interconnected.

Bei dem in F i g. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel kann Druckmittel durch einen Teil des Gehäuses hindurchfließen, wenn die Vorrichtung Unter Bedingungen arbeitet, die es wünschenswert erscheinen lassen, Druckmittel aus dem Motor 18 zu Kühl- oder Schmierzwecken durch das Gehäuse zu leiten. Hierfür können eine Einlaßöffnung 76 und eine Auslaßöffnung 78 im Gehäuse vorgesehen sein, an die geeignete, beispielsweise zum Motor 18 führende Druckmittelleitungen angeschlossen sind, so daß Druckmittel durch eine Kühlkammer 82 des Geräts strömen kann. Um zu verhindern, daß der Druck des Druckmittels die Stoßwirkung des Hammers ungünstig . beeinflußt, ist am Hammerbauteil eine sich teleskopisch um die Antriebswelle 20 herum erstreckende Verlängerung 80 vorgesehen. Der Außendurchmesser der Verlängerung 80 hat die gleiche Größe wie der Außendurchmesser des Schlagelements 28, wodurch Volumenänderungen vermieden werden und bei der Hin- und Herbewegung des Hammerbauteils 24 in dieser Kammer ein hydraulischer Ausgleich in der Kühlkammer 82 erzielt wird. Sowohl die Verlängerung 80 als auch das Schlagelement 28 sind durch O-Ringe gegenüber der Kammer 82 abgedichtet.In the case of the FIG. 1 embodiment shown can pressure medium through part of the housing flow therethrough when the device is operating under conditions which appear desirable let to direct pressure medium from the motor 18 for cooling or lubrication purposes through the housing. Therefor an inlet opening 76 and an outlet opening 78 can be provided in the housing to which suitable, For example, to the engine 18 leading pressure medium lines are connected so that Pressure medium can flow through a cooling chamber 82 of the device. To prevent the pressure of the pressure medium, the impact of the hammer is unfavorable. influenced, there is a self on the hammer component Extension 80 extending telescopically around the drive shaft 20 is provided. The outside diameter of extension 80 is the same size as the outside diameter of the striking element 28, which avoids volume changes and prevents the Hammer component 24 in this chamber, hydraulic compensation in the cooling chamber 82 is achieved. Both the extension 80 and the striking element 28 are opposed to the chamber by O-rings 82 sealed.

Wie aus F i g. 1 ersichtlich, kann der Hammerbauteil eine Schmierkammer 84 einschließen, die mit einem geeigneten Schmiermittel für die Nockenflächen und die Nockenrollen 22 gefüllt sein kann. Über ein mit der Einlaßöffnung 88 des hydraulischen Motors in Verbindung stehendes Rohr 86 kann Druckmittel durch die Kammer 84 geleitet werden, welches durch die Antriebswelle 20 nach unten über einen Durchlaß 90 gepumpt wird. Der Rückfluß des Druckmittels oder der Flüssigkeit aus der Kammer 84 erfolgt über einen Durchlaß 92 und einen koaxial zum Rohr 86 angeordneten ringförmigen Kanal 94, durch den die Flüssigkeit dem Auslaß 96 des Motors zugeleitet wird.As shown in FIG. 1, the hammer member may include a lubrication chamber 84 that is associated with a suitable lubricant for the cam surfaces and the cam rollers 22 may be filled. Via a pipe 86 communicating with the inlet port 88 of the hydraulic motor Pressure medium can be passed through the chamber 84, which through the drive shaft 20 downwards is pumped through a passage 90. The reflux of the pressure medium or the liquid from the chamber 84 takes place via a passage 92 and an annular channel arranged coaxially with the tube 86 94 through which the liquid is fed to the outlet 96 of the motor.

Dadurch, daß der Hammerbauteil 24 an der Antriebsfeder 30 abgestützt ist, widersteht die Antriebsfeder nachgiebig einer Drehung des Nockens 26 und des Hammerbauteils 24, ohne daß dabei die Längsbewegung des Hammerbauteils durch das Vorhandensein von Zwangsführungen, wie Nuten oder Federn, behindert wird. Die Abstützung des Hammerbauteils 24 durch die Antriebsfeder 30 trägt dazu bei, daß von der Antriebsfeder 30 eine maximale Leistung abgegeben werden kann, weil der Nocken 26 sich in einem gewissen Maße schnell aus der Bewegungsbahn der Nockenrollen herausbewegen kann, bevor diese die axial ausgerichteten Schultern 36 passieren. Zusätzlich dazu verringert die Abstützung des Hammerbauteils an der Feder auch die auf die Nockenrollen 22 bei deren Aufwärtsbewegung auf den geneigten Nockenflächen 34 ausgeübte Stoßbeanspruchung. Die Berührung zwischen Nockenrollen 32 und der Nockenfläche ist also eher elastisch als starr. Dies ist für eine Vorrichtung der hier in Frage kommenden - Art, bei der die Nockenrollen sich nicht ständig in Berührung mit dem Nocken befinden, von erheblicher Bedeutung.In that the hammer member 24 is supported on the drive spring 30, the drive spring resiliently resists rotation of the cam 26 and of the hammer component 24 without the longitudinal movement of the hammer component being affected by the presence is hindered by positive guides such as grooves or tongues. The support of the hammer component 24 by the drive spring 30 contributes to the fact that the drive spring 30 has maximum power can be released because the cam 26 is to a certain extent quickly out of the path of movement of the cam rollers can move out before it touches the axially aligned shoulders 36 happen. In addition, the support of the hammer component on the spring also reduces that on the Impact load exerted on the inclined cam surfaces 34 as they move upward. The contact between cam rollers 32 and the cam surface is therefore more elastic as rigid. This is for a device of the type in question here, in which the cam rollers are not constantly in contact with the cam, of considerable importance.

Claims

Patent claims:

1. Impact hammer with a drive shaft arranged in a housing, around which the im Housing a hammer component that is axially movable to the shaft and connected to a cam wherein a pair of cam rollers are in communication with the drive shaft and to retract the hammer component and to tension a spring surrounding the shaft moved along inclined surfaces of the cam, which adjoins the inclined surfaces, in Axial direction of the shaft has shoulders which move the hammer component in the longitudinal direction of the tool under the

55 'enable pressure of the relaxing spring, characterized in that to connect the cam rollers (22) to the drive shaft (20), this shaft is nearby of the cam (34, 36) transversely penetrating opening (46) and one movable in this opening arranged support shaft (44, 44 ") provided at their ends with the cam rollers (22) and that the opening (46, 46 ") is wider at its ends than the support axis (44, 44") is, so that this axis is a lost motion in a transverse to the drive shaft (20) Level can perform.

2. Impact hammer according to claim 1, characterized

characterized in that the transverse opening (46 ") is wider than that over its entire length Support axis (44 ") and that a flexible component (50) on the drive shaft (20) in such a way attacks that it presses the support axis (44 ") in its normal working direction.

3. Percussion hammer according to claim 1, characterized in that the transverse opening

opening (46.46 ") is rounded outward at both ends.

4. Impact hammer according to claim 1, characterized in that to compensate for the load of the two cam rollers (22), the support axis (44) is barrel-shaped and in the Middle has a larger cross-section than at the ends.

For this purpose 2 sheets of drawings