DE1533065A1

DE1533065A1 - Method of cleaning cobalt

Info

Publication number: DE1533065A1
Application number: DE19661533065
Authority: DE
Inventors: Rutsch Dr Werner
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1966-05-03
Filing date: 1966-05-03
Publication date: 1969-12-04
Also published as: DE1533065B2; BE697445A

Description

DUISBURG COPPER HUT Duisburg, April 28, 1966 Method of cleaning cobalt.

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reinigung von Kobalt von Kupferverunreinigungen und Wiedergewinnung des Kupfers·The present invention relates to a method for purifying cobalt from copper impurities and recovering the Copper

Es ist bekannt_v Kupfer von Kobalt naßmetallurgisch zu trennen. ύ So wird z.B. aus der bei der Verhüttung von zentralafrikanischen Co/Cu-Erzen anfallenden Legierung, bestehend aus 50 - 60% Co₁ 10 - 15 % Cu und 30 - 35 % Fe₅ mit 10 %-iger Schwefelsäure das Kobalt und Eisen herausgelöst, während das Kupfer zum größten Teil ungelöst bleibt. Aus dieser Lösung fällt man das Eisen mit Chlorkalk und Soda. Die abfiltrierte Lösung enthält etwa 32 - 36 g/l Co, das man mit Soda als Karbonat fällte (V. Tafel, Lehrbuch der Metallhüttenkunde, Bd₉ III. Leipzig 195²I, S. 164).It is known to separate _v copper cobalt naßmetallurgisch. ύ For example, cobalt and iron are dissolved out of the alloy produced during the smelting of Central African Co / Cu ores, consisting of 50 - 60% Co ₁ 10 - 15 % Cu and 30 - 35 % Fe _{5 with 10% sulfuric acid} while most of the copper remains undissolved. The iron is precipitated from this solution with chlorinated lime and soda. The filtered solution contains about 32-36 g / l Co, which was precipitated as carbonate with soda (V. Tafel, Lehrbuch der Metallhüttenkunde, Vol. ₉ III. Leipzig 195 ² I, p. 164).

Ferner ist bekannt„ aus den Lösungen der chlorierend gerösteten Sulfiderze das Kupfer durch metallisches Eisen und das Kobalt nach Entfernung des Eisens mittels Kalkmilch als Hydroxid zu fällen.It is also known “from the solutions of the chlorinated roasted Sulphide ores add the copper by means of metallic iron and the cobalt after removal of the iron by means of milk of lime as hydroxide felling.

Ebenso ist bekannt, Kupfer«Kobalt elektrolytisch zu trennen, wobei zu Anoden vergossene Legierungen mit etwa 20 % Cu, 10 % Fe und 65 % Co in einen Elektrolyten eingehängt werden, der mehr als 3 g/l freie Säure enthält. Bei Stromdurchgang losen sich nur Kobalt und Eisen, während das Kupfer als Schlamm zurückbleibt «.It is also known to electrolytically separate copper and cobalt, alloys cast to form anodes with about 20 % Cu, 10 % Fe and 65 % Co being suspended in an electrolyte which contains more than 3 g / l free acid. When a current passes through, only cobalt and iron dissolve, while the copper remains as sludge «.

Es ist weiterhin bekannt (Katanga) _c. z.B. eine Lösung mit 15 g/l Cu und 5-6 g/l Co mit Kalkmilch auf einen pH von 3,5 - 3*8 einzustellen und mit hoher Stromdichte unter Verwendung von Bleianoden bis auf einen Gehalt von etwa 1 g/l CuIt is also known (Katanga) _c . For example, adjust a solution with 15 g / l Cu and 5-6 g / l Co with milk of lime to a pH of 3.5-3 * 8 and with a high current density using lead anodes up to a content of about 1 g / l Cu

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"· Gt ^mm "· Gt ^mm

zu elektrolysieren. Weiterer KaJkmilchzusacz bringt den pll-Vert auf 5_CO - 5,5 und fällt das Kupfer bis auf 0,2 g/l aus. Diesen Rest zementiert man mit Kobaltspänen. (V_r Tafel, Lehrbuch der Metellhüttenkunde, Bd. III, Leipzig Ϊ95Ί, S. lf>5).to electrolyze. Another KaJkmilchzusacz brings the PLL Vert to 5 _C O - 5.5, and the copper coat of up to 0.2 g / l of. This remainder is cemented with cobalt chips. (V _r panel, Textbook of Metellhüttenkunde, Vol. III, Leipzig Ϊ95Ί, S. lf> 5).

Bei den oben geschilderten Verfahren handelt es sich in allen Fallen um naßmetallurgische Verfahren, die unzweckmäßig sind, wenn es sich darum handelt, das Kupfer aus Kobaltlegierungen, die mehr als 90 % Co enthalten, abzutrennen.The processes outlined above are in all cases wet metallurgical processes, which are unsuitable when it comes to separating the copper from cobalt alloys which contain more than 90% Co.

Es wurde nun überraschenderweise gefunden, daß man Kobalt von Kupfer ausreichend reinigen kann, wenn man das kupferhaltige Kobalt in schmelzflüssigem Zustande mit Blei behandelt, für einen innigen Kontakt, z.B. durch wiederholtes Durchsickern des zwischendurch entkupferten Bleies durch das schmelzflussige Kobalt, sorgt, und das sich als untere Schicht absetzende kupferhaltige, flüssige Blei abtrennt·It has now surprisingly been found that cobalt from Copper can be sufficiently cleaned if the copper-containing cobalt is treated in a molten state with lead, for an intimate contact, e.g. through repeated seepage of the lead, which has been decoppered in between, through the molten Cobalt, and the copper-containing, separates liquid lead

Aus der kupferhaltigen Bleischmelze kann in bekannter Weise das Kupfer wiedergewonnen werden (V. Tafel, Lehrbuch der Metallhüttenkunde, Bd. JI, Leipzig I95)_t ?. 137 ff und DAS 1 199 003).From the copper-containing lead melt (textbook on metallurgy, Vol. JI, Leipzig I95 V. panel) can in a known manner are recovered copper _t?. 137 ff and DAS 1 199 003).

example

Kobaltlegierungen mit Kupfer gehalt en von 0,0*1 - 5,0 % wurden mit Blei in oben genannter Weis· behandelt« (fach der BIeiwäsche betrugen die Cu-Restgehalte im Kobalt weniger als 0,005 ^* Di· Kobaltgehalte im Waschblei betrugen zwischen 0,01 und 0,36 %. Die Bleigehalt· im Kobalt lagen zwischen 0,64 und 0,82 %. Das im gereinigten Kobalt zurückbleibende Bl«i wird durch Einleiten von gasförmigem Chlor als Bleichlorid ohne meßbare Kobaltverluste verflüchtigt· Gegebenenfalle im Kobalt in geringer Menge vorliegendes Eisen und Nickel werden bei der angewandten Arbeitsweise vom Chlor nicht angegriffen.Cobalt alloys with copper contents of 0.0 * 1 - 5.0 % were treated with lead in the above-mentioned way The lead content in the cobalt was between 0.64 and 0.82%. The blood remaining in the purified cobalt is volatilized as lead chloride by the introduction of gaseous chlorine without measurable cobalt losses The amount of iron and nickel present are not attacked by the chlorine in the method used.

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Claims

Claim 1 tt

Process for cleaning cobalt from copper impurities and recovery of the copper, characterized in that the copper-containing cobalt is in a molten state with Lead treated for intimate contact, e.g. by repeated Leakage of the copper that may have been decoppered in between Lead through the liquid cobalt, which separates as the lower layer, the copper-containing liquid lead and recovers the copper from this in a known manner.

Claim 2 11

Process according to Claim 1, characterized in that the residual lead content in the cobalt is reduced by introducing chlorine gas volatilized as lead chloride.

DK 13β

809849 / Q447