DE1529984A1 - Method and device for the production of extruded bodies with widenings and / or thickenings - Google Patents

Method and device for the production of extruded bodies with widenings and / or thickenings

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Description

"Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Strangkörpern mit Aufweitungen und/oder Verdickunven". "Method and device for the production of extruded bodies with Widenings and / or thickening ".

Die Erfindung betrifft eine Weiterbildung des Verfahrens und der Vorrichtung nach dem Patent--- (Patentanmeldung K-43 015 X/39a). The invention relates to a development of the method and the Device according to the patent --- (patent application K-43 015 X / 39a).

Das Hauptpatent betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Rohren mit Aufweitungen und/oder Verdickungen, insbesondere in mind stens einem Endbereich, aus im Strangpressverfahren verformbaren Werkstoff, insbesondere aus vorzugsweise thermoplastischem Kunststoff, wobei der in an sich bekannter Weise aus dem Extruder austretende Rohrstrang in noch verformbarem Zustand in den gewunschten Abstanden in den Aufweitungen und/oder Verdickungen entsprechenden Längen auf eine höhere Wanddicke gestaucht wird, und später die Aufweitung und/oder Weiterbearbeitung der Verdickung in an sich bekannter Veise erfolgt, vorzugsweise durch Einwirkung Über-bzw. Unterdruck in einer Matrize bzv. über einer Patrize, oder durch mechanische Bearbeitung oder durch Pressen in einer Form. The main patent relates to a method for producing pipes with widenings and / or thickenings, in particular in at least one end area, made of material that can be deformed in the extrusion process, in particular preferably thermoplastic plastic, which in a known manner from the extruder Exiting pipe string in the still deformable state at the desired distances corresponding in the widenings and / or thickenings Lengths is compressed to a greater wall thickness, and later the expansion and / or further processing the thickening takes place in a manner known per se, preferably by action About or. Negative pressure in a die or over a patrix, or by mechanical means Machining or pressing in a mold.

Die vorliegende Erfindung bildet das Verfahren und die Vorrichtung nach dem Hauptpatent dahingehend weiter, daB gemäß diesem Verfahren und dieser Vorrichtung neben Rohren nicht nur beliebige Hohiprofile, sondern auch beliebige Vollprofile mit Verdickungen versehen werden, denn es leuchtet ein, daß das Verfahren na@@ dem Hauptpatent lediglich durch Änderung der Düse des Extruders und gegebenenfalls der Kalibriereinriohtung ohne weiteres auch auf anuere Profile als Rohrprofile angewendet werden kann.The present invention forms the method and apparatus according to the main patent to the effect that according to this method and this device In addition to pipes, not only any hollow profiles, but also any solid profiles be provided with thickening, because it is obvious that the procedure na @@ dem Main patent only by changing the nozzle of the extruder and possibly the Kalibriereinriohtung easily applied to other profiles than pipe profiles can be.

Dementsprechend ermöglicht die Erfindung die Herstellung vieler, bisher nur im Spritzgußverfahren erzeugbaren Gegenstände auch im Strangpress-bzw. Extrusionsverfahren.Accordingly, the invention enables many to be manufactured to date Objects that can only be produced by injection molding, also by extrusion or. Extrusion process.

So kann gemäß der Erfindung beispielsweise eine Platte extrudiert werden, welche sowohl Längs- als auch Querrippen aufweist. Die Längsrippen werden dabei durch entsprechende Profilierung der Extrusionsdüse gebildet, während die Querrippen en veils durch Stauchung des aus der Duse austretenden Stranges erzeugt werden.For example, according to the invention, a plate can be extruded which has both longitudinal and transverse ribs. The longitudinal ribs are thereby through appropriate Profiling of the extrusion nozzle formed, while the transverse ribs en veils by compression of the strand emerging from the nozzle be generated.

Ein anderes Anwendungsbeispiel der vorliegenden Erfindung sind beispielsweise Kunststoffstäbe, die die den Enden Verdickungen aufweisen, invrelche Gelviilde eingeschnitten werden sollen. Ein weiteres Beispiel sind etwa Vierkanthohlprofile, welche zur Versteifung in bestimmten Abständen mit rund umlaufenden Querrippen versehen sind. Die Zahl dieser Beispiele läßt sich beliebig fortsetzen.Another application example of the present invention is, for example Plastic rods, which have thickened ends, incised inrelche Gelviilde should be. Another example are square hollow profiles, which are used for stiffening are provided with circumferential transverse ribs at certain intervals. The number these examples can be continued indefinitely.

Vorteilhaft wird das erfindungsgemäße Verfahren so durchgeführt, daL bei thermoplastischem Kunststoff das Verdicken des Stranges vor Beendigung des Auspolymerisierens erfolgt.The method according to the invention is advantageously carried out in such a way that in the case of thermoplastics, the thickening of the strand before the end of polymerisation he follows.

Vorteilhaft wird das erfindungsgemäße Verfahren bei Erzeugung von Hohlprofilen mit innenliegenden Pippen oder Verdickungen so durchgeführt, daß der aus der : Extruder austretende Strang durch eine gekühlte Kalibrierbüchse geführt wird, in der er in wesentlichen auspolymerisiert und daß das Stauchen in dieser Büchse erfolgt.The method according to the invention is advantageous when producing Hollow profiles with internal piping or thickenings carried out so that the from the: Extruder exiting strand passed through a cooled calibration sleeve is in which it is polymerized to a large extent and that the upsetting in this Rifle takes place.

Vorteilhaft wird das erfindungsgemäße Verfahren so durchgeführt, daß das Stauchen durch Verringern der Geschwindigkeit der dem Extruder nachgeschalteten Abzugsvorrichtung für den fertigen Strang erfolgt.The method according to the invention is advantageously carried out in such a way that that upsetting by reducing the speed of those downstream of the extruder Take-off device for the finished strand takes place.

Vorteilhaft wird das erfindungsgemäße Verfahren alternativ so durchgeführt, daß das Stauchen durch Erhöhung der Ausbringgeschwindigkeit des Extruders bei konstanter Geschwindigkeit der Abziehvorrichtung erfolgt.Alternatively, the method according to the invention is advantageously carried out in such a way that that the upsetting by increasing the discharge speed of the extruder at a constant Speed of the puller takes place.

Vorteilhaft wird das erfindungsgemäße Verfahren bei Erzeugung von Hohlprofilen so durchgeführt, daß das Stauchen unter im Innern des Stranges herrschendem Uberdruck erfolgt.The method according to the invention is advantageous when producing Hollow profiles carried out so that the upsetting under prevailing inside the strand Overpressure takes place.

Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens dient vorteilhaft eine Vorrichtung mit einem Extruder, einer dieseb nachgeschalteten Kalibriereinrichtung, vorzugsweise einem diesem nachgeordneten Wasserbad und schließlich einer Abziehvorrichtung, elche mit einer automatisch wirkenden Einrichtung versehen ist, die in den gewünschten Abständen die Abziehgeschwindigkeit periodisch verringert, so daß in oder auf der Kalibriervorrichtung während der Zeit verrinerter Geschwindigkeit eine Stauchung des Stranges auftritt.To carry out the method according to the invention is advantageous a device with an extruder, this downstream calibration device, preferably a downstream water bath and finally a pulling device, elche is provided with an automatically acting device, which in the desired At intervals the peeling speed is periodically reduced so that in or on the Calibration device during the time of reduced speed a compression of the strand occurs.

Sollen Hohlprofile mit sich nach innen erstreckenden Verdickungen erzeugt werden, so ist die Kalibriervorrichtung vorteilhaft, eine den aus dem Extruder austretendem Strang umgebende, wassergekühlte entsprechend profilierte Büchse.Shall hollow profiles with inwardly extending thickenings are generated, the calibration device is advantageous, one from the extruder water-cooled, appropriately profiled bushing surrounding the emerging strand.

Bei der Erzeugung von Hohlprofilsträngen ist vorteilhaft, eine Leitung für ein Druckgas, vorzugsweise Luft vorgesehen, durch welche im Inneren des in der Büchse befindlichen Teiles des Stranges ein diesen an die BUchse anpressender Überdruck erzeugt wird.When producing hollow profile strands, a line is advantageous for a compressed gas, preferably air, through which inside the in the The part of the strand located in the bushing has an overpressure that presses it against the bushing is produced.

Sollen Hohlprofile mit sich nach auben erstreckenden Verdickungen erzeugt werden, so ist die Kalibriervorrichtung ein, vorzugsweise eane Verlängerung des Kanals der Extrusionsoffnung darstellender Dorn, dessen Profil gleich dem Innenprofil des Stranges ist.Shall hollow profiles with thickened areas extending outwards are generated, the calibration device is a, preferably an extension of the channel of the extrusion opening representing the mandrel, the profile of which is the same as the inner profile of the strand is.

ITachfolgend ist anhand der beiliegenden Zeichnung ein vorteilhaftes Beispiel der Erfindung beschrieben : In der Zeichnung stellt 1 die Austrittsoffnung eines.The following is an advantageous one based on the accompanying drawing Example of the invention described: In the drawing, 1 represents the outlet opening one.

Extruders dar. Diese Öffnung ist vierkantig und besitzt im Innern einen kleinen vierkantigen Kern 2, so daß aus dem Extruder ein Vierkanthohlprofil extrudiert wird.Extruder. This opening is square and has inside a small square core 2, so that from a square hollow profile to the extruder is extruded.

Nach vorn ist der Kern zu einem Kalibrierdorn 3 verlRngert.The core is extended to the front to form a calibration mandrel 3.

Hinter dem Kern kann eine Kühlvorrichtung für den austretenden Strang beispielsweise in Form einer Brause 4 vorgesehen sein. Noch weiter im Abstand ~ vom Extruder ist eine Abziehvorrichtung 5 vorgesehen, welche aus federnd gelagerten vom Getriebe 6 angetriebenen Rollen 7'besteht. Die federnde Lagerung der Rollen 7 sollen es den Rollen ermöglichen, über die im Abstand im Hohlprofil vorgesehenen Verdickungen 8 hinweg zu steigen, so daB diese das Abziehen des profilierten Stranges 9 nicht verhindern.A cooling device for the exiting strand can be installed behind the core be provided in the form of a shower 4, for example. Even further in the distance ~ a pulling device 5 is provided from the extruder, which consists of resiliently mounted from the gear 6 driven rollers 7 'exists. The resilient mounting of the rollers 7 should make it possible for the rollers to use the spacing provided in the hollow profile Thickenings 8 to rise away, so that this pulling off the profiled strand 9 do not prevent.

Das Getriebe 6 zeichnet sich durch einen stufenvweisen Steuermechanismus aus, welcher entsprechend den gewünschten Abständen der Verdickungen 8 von dem Profilstrang 9 die Geschwindigkeit der Abziehvorrichtung 6 verringert. Auf diese Weise tritt, wenn die Abziehgesfhwindigkeit verringert ist, mehr Merkstoff aus der Extrudedüse 1 aus, als abgezogen. ird. Dadurch staucht sich dieser Vlerkstoff zu einem Wulst, der die Verdickung daratellt. In der Zeichnung ist die Vorrichtung gerade in einem Zustand dargestellt, in welchem die Abziehvorrichtung wieder auf die normale Abziehgeschxvindigkeit heraufgesdaltet wurde und die Erzeugung einer Verdickung gerade beendet ist.The transmission 6 is characterized by a stepwise control mechanism from which, according to the desired spacing of the thickenings 8 from the profile strand 9 the speed of the puller 6 is reduced. In this way, as the withdrawal speed is decreased, more material comes out of the extrusion nozzle 1 off than deducted. earth. This compresses this non-ferrous material into a bead, of the thickening daratellt. In the drawing is the device just shown in a state in which the puller is back on the normal withdrawal rate has been increased and the generation of a Thickening has just ended.

Claims (10)

Patent-bzvr. Schutzansprüche 1. Verfahren zur Herstellung von Strangpresskörpern unit sich quer zur Aussrittsrichtung des Stranges aus der Strambpressvorrichtung erstreckenden Aufweitungen und/oder Verdickungen aus im Strangpressverfahren verformbarem Werkstoff, insbesondere aus vorzugsweise therrnoplastischem Kunststoff, bei welche der in an sich bekannter Weise aus der Strangpressvorrichtung austretende Werkstoffstrang in noch verformbarem Zustand in den gewünschten Abstanden in den Aufweitungen und/oder Verdickungen entsprechenden Längen durch Stauchung mit den erwünschten Aufweitungen und/oder Verdikkungen versehen wird, nach Patent... (Patentanmeldung K 43 015 X/39 a). Patent or Claims for protection 1. Process for the production of extruded bodies unit extends transversely to the exit direction of the strand from the extrusion device extending widenings and / or thickenings made of deformable in the extrusion process Material, in particular preferably made of thermoplastic plastic, in which the strand of material emerging from the extrusion device in a manner known per se in the still deformable state in the desired spacings in the widenings and / or Thickenings of corresponding lengths by upsetting with the desired widenings and / or thickenings are provided, according to patent ... (patent application K 43 015 X / 39 a). 2. Verfahren, nach Anspruch 1, dadurcn Qekennzeichnet, daß bei thermoplastischem Kunststoff das Verdicken des Stranges vor Beendigung des Auspolymerisierens erfolgt.2. The method according to claim 1, dadurcn Qekitems that with thermoplastic Plastic the strand is thickened before the end of polymerisation. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der aus dem Extruder austretende Strangdurcheinegekühlte Kalibrierbüchse geführt wird, in der er im wesentlichen auspolymerisiert, und daß das Stauchen in dieser Büchse erfolgt.3. The method according to claim 2, characterized in that the from the strand emerging from the extruder is passed through a cooled calibration sleeve, into which he polymerized essentially, and that the upsetting takes place in this sleeve. 4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daB das Stauchen durch Verringern der Geschwindigkeit der dem Extruder nachgeschalteten Abzugavorrichtung für den fertigen Strang erfolgt.4. The method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that upsetting by reducing the speed of those downstream of the extruder Take-off device for the finished strand takes place. 5. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Stauchen durch Erhöhung der Ausbringgeschwindigkeit des Extruders bei konstanter Geschwindigkeit der Abziehvorrichtung erfolgt.5. The method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that upsetting by increasing the discharge speed of the extruder at a constant Speed of the puller takes place. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Stauchen unter im Innern des Stranges herrschendem Überdruck erfolgt.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that that the upsetting takes place under the overpressure prevailing inside the strand. 7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 6, mit einem Extruder, einer diesem nachgeschalteten Kalibriereinriohtung, vorzugsweise einem dieser nachgeordneten l/asserbad und schließlich einer Abziehvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daB die Abziehvorrichtung mit einer automatisch wirkenden Einrichtung Versehen ist, welche in den gewünschten Abständen die Abgegebenenfalls ziehgeschwindigkeit periodisch verringert, so daß, in oder auf der Kalibriervorrichtung, während der Zeit verringerter Geschwindigkeit eine Stauchung des Stranges auftritt.7. Device for performing the method according to one of the claims 1 to 6, with an extruder, a calibration device downstream of this, preferably one of these downstream water baths and finally a pulling device, characterized in that the pulling device has an automatically acting Means by mistake, which are given at the desired intervals pulling speed periodically reduced so that, in or on the calibration device, a compression of the strand occurs during the period of reduced speed. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kalibriervorrichtung eine den aus dem Extruder austretenden Strang umgebende wassergekühlte entsprechend profilierte Buchse ist.8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the calibration device a correspondingly water-cooled strand surrounding the strand emerging from the extruder profiled socket is. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8 zur Erzeugung von Hohlprofilsträngen, dadurch gekennzeichnet, daß eine Leitung fUr ein Druckgas, vorzugsweise Luft, vorgesehen ist, durch welche im Inneren des in der Buchse befindlichen Teiles des Stranges ein diesen an die Buchse anpressender Überdruck erzeugt wird.9. Apparatus according to claim 8 for the production of hollow profile strands, characterized in that a line for a compressed gas, preferably air, is provided is through which inside the part of the strand located in the socket an overpressure that presses them against the socket is generated. 10. Vorrichtung nach Anspruch 7 zur Erzeugung von Hohlprofilsträngen, dadurch gekennzeichnet, daß die Kalibriereinrichtung ein vorzugsweise eine Verlängerung des Kerns der Extruderöffnung darstellender Dorn iat, dessen Profil gleich dem Innenprofil des Stranges ist.10. The device according to claim 7 for the production of hollow profile strands, characterized in that the calibration device is preferably an extension of the core of the extruder opening representing the mandrel, the profile of which is equal to the inner profile of the strand is.
DE19611529984 1961-02-25 1961-11-30 Method and device for the production of extruded bodies with widenings and / or thickenings Pending DE1529984A1 (en)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0021417A1 (en) * 1979-06-30 1981-01-07 Victroplas Limited Method and apparatus for plastic extrusion and thereby produced elongated members

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SE301707B (en) 1968-06-17
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