DE1529947B1 - Device for carrying out a process for the production of plastic molded parts from several liquid plastic components that polymerize rapidly when mixed with heat - Google Patents

Device for carrying out a process for the production of plastic molded parts from several liquid plastic components that polymerize rapidly when mixed with heat

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Description

Es zeigt Fig. 1 einen Senkrechtschnitt einer Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens zum Herstellen von Kunststoff-Formteilen, F i g. 2 eine teilweise Ansicht der Vorrichtung nach Fig. 1, von oben.1 shows a vertical section of a device for implementation a process for the production of plastic molded parts, F i g. 2 is a partial view of the device according to FIG. 1, from above.

Das Formwerkzeug 1 weist eine Einspritzkammer 2 und einen Formhohlraum 3 auf. Ein Einspritzkolben 4 dient zum Hineindrücken der weichplastischen Kunststoff-Mischung in den Formhohlraum 3. The mold 1 has an injection chamber 2 and a mold cavity 3 on. An injection piston 4 is used to push in the soft plastic mixture into the mold cavity 3.

Der Einspritzkolben4 ist in vertikaler Richtung bewegbar und aus dem Formwerkzeug 1 bzw. aus der Einspritzkammer 2 vollständig herausziehbar. The injection piston 4 is movable in the vertical direction and is off the molding tool 1 or from the injection chamber 2 can be completely withdrawn.

Die Behälter zum Aufnehmen und Polymerisierenlassen der Kunststoff-Mischung sind an beiden Seiten offene zylindrische Dosierbehälter 5. Sie sind auf einem horizontalen Drehtisch 6 stehend gehalten, der z. B. mittels einer Schaltklinke 7 schrittweise fortschaltbar ist. Mit an sich bekannten, nicht dargestellten Mitteln ist die schrittweise Fortschaltung des Drehtisches 6 so regulierbar, daß die Zeit des Transportes der Dosierbehälter 5 von der Füllstelle I, an der in sie die Kunststoff-Komponenten gleichzeitig einfließen, bis zu der Stelle II, an der sie mit ihrer zum weichplastischen Rohling polymerisierten Kunststoff-Mischung zwischen das Formwerkzeug 1 und den aus ihm herausgezogenen Einspritzkolben 4 eingefahren sind, der jeweils gewünschten Polymerisationsdauer der Kunststoffmischung entspricht. The containers for holding and allowing the plastic mixture to polymerize are cylindrical dosing tanks open on both sides 5. They are on a horizontal one Turntable 6 held upright, the z. B. gradually by means of a pawl 7 is switchable. With means known per se, not shown, this is gradual Switching the turntable 6 adjustable so that the time of transport of the Dosing container 5 from the filling point I, at which the plastic components flow in at the same time, up to point II, where they become soft plastic Polymerized plastic mixture between the molding tool 1 and the blank are retracted from it pulled out injection plunger 4, each desired Polymerization time corresponds to the plastic mixture.

Die Stillstandzeiten des Drehtisches 6 sind in jedem Falle mindestens so groß bemessen, wie es zur Ausführung des Spritzvorganges und der Wiederzurücknahme des leeren Dosierbehälters 5 aus dem Raum zwischen dem Formwerkzeugl und dem in seine in Fig. 1 gezeigte Ausgangsstellung zurückgezogenen Einspritzkolben 4 erforderlich ist. The downtimes of the turntable 6 are at least in any case dimensioned as large as it is necessary for the execution of the injection process and the withdrawal of the empty dosing container 5 from the space between the molding tool and the in its initial position shown in Fig. 1 retracted injection piston 4 required is.

Die Lage der zylindrischen Dosierbehälter 5 auf dem Drehtisch 6 ist an den Aufsetzstationen 8, 9 durch auf dem Drehtisch 6 fest angeordnete Anschläge 8 eindeutig bestimmt. Ferner ist an jeder Aufsetzstation 8, 9 des Drehtisches 6 ein dem Umfang der Dosierbehälter 5 entsprechender Magnetring 9 angeordnet, der in die Oberfläche des Drehtisches 6 ein- gelassen ist und mit dieser bündig abschließt. Hierdurch werden die Dosierbehälter 5 in der durch die Anschläge 8 bestimmten Lage mit ihrem unteren Ende so dicht an die Oberfläche des Drehtisches 6 angedrückt gehalten, daß die an der FüllstelleI in sie flüssig eingebrachten Kunststoff-Komponenten nicht unten ausfließen können. The position of the cylindrical dosing container 5 on the turntable 6 is at the placement stations 8, 9 by means of stops fixedly arranged on the turntable 6 8 clearly determined. Furthermore, at each placement station 8, 9 of the turntable 6 a magnetic ring 9 corresponding to the circumference of the dosing container 5 is arranged, the into the surface of the turntable 6 is calm and is flush with this. As a result, the metering containers 5 are in the position determined by the stops 8 held with its lower end so tightly pressed against the surface of the turntable 6, that the plastic components brought into it in liquid form at the filling point I do not can flow out below.

An der mit II bezeichneten Stelle ist eine Schiebevorrichtung 10, 11 vorgesehen, die den dort mit dem weichplastisch gewordenen Kunststoff-Rohling ankommenden Dosierbehälter 5 unter Überwindung der Anzugkraft des Magnetringes 9 von dem Drehtisch 6 ab- und gegen eine Aufnahme 12 schiebt, die zwischen der Stirnfläche des in seiner Ausgangsstellung (Fig. 1) befindlichen, in vertikaler Richtung bewegbaren Einspritzkolbens 4 und der äußeren Stirnfläche der Einspritzkammer 2 des Formwerkzeugs 1 angeordnet ist. Bei dieser Stellung des Dosierbehälters 5 kann der Einspritzkolben 4 von unten her den weichplastischen Rohling aus dem Dosierbehälter 5 in die Einspritzkammer 2 ausschieben und den Spritzvorgang durchführen. At the point marked II is a sliding device 10, 11 is provided, which there with the plastic blank that has become soft incoming dosing container 5 while overcoming the attraction force of the magnetic ring 9 from the turntable 6 and pushes against a receptacle 12 between the end face of the in its starting position (Fig. 1), movable in the vertical direction Injection piston 4 and the outer end face of the injection chamber 2 of the mold 1 is arranged. In this position of the dosing container 5, the injection piston 4 from below the soft plastic blank from the dosing container 5 into the injection chamber 2 slide out and carry out the spraying process.

An der dem Einspritzkolben 4 zugewandten Außenfläche der Einspritzkammer 2 ist beim Ausführungsbeispiel ein Magnetring 5' vorgesehen. An diesen MagnetringS' wird der Dosierbehälter 5 mit seinem oberen Ende angedrückt, während der Einspritzkolben 4 seinen Arbeitshub ausführt. Beim Zurückziehen des Einspritzkolbens 4 in seine Ausgangsstellung hält der MagnetnngS' den Dosiergehälter 5 fest, so daß dieser im Wirkungsbereich der Schiebevorrichtung 10, 11 verbleibt. On the outer surface of the injection chamber facing the injection piston 4 2, a magnetic ring 5 'is provided in the exemplary embodiment. On this magnetic ring S ' the metering container 5 is pressed with its upper end, while the injection piston 4 executes its working stroke. When the injection plunger 4 is withdrawn into its The starting position holds the MagnetnngS 'the metering container 5 so that it is in the The range of action of the sliding device 10, 11 remains.

Die Schiebevorrichtung 10, 11 ist beim Ausführungsbeispiel hydraulisch betrieben und hat einen ein Greifwerkzeug 10 tragenden Antriebskolben 11. Das Greifwerkzeug 10, das den Dosierbehälter 5 nach beendetem Spritzvorgang wieder auf den Drehtisch 6 zurückholt, kann ein die Dosierbehälter 5 magnetisch oder zangenartig haltendes sein. The sliding device 10, 11 is hydraulic in the embodiment operated and has a gripping tool 10 carrying drive piston 11. The gripping tool 10, which puts the dosing container 5 back on the turntable after the injection process has ended 6 retrieves, the dosing container 5 can be held magnetically or in the manner of tongs be.

Claims (4)

Patentansprüche: 1. Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens zum Herstellen von Kunststoff-Formteilen aus mehreren flüssigen, in Mischung schnell unter Wärmeentwicklung polymerisierenden Kunststoff-Komponenten durch Einspritzen der Mischung aus einem Behälter in einen Formhohlraum, bei dem die flüssigen Kunststoff-Komponenten in einem gewünschten Mengenverhältnis und in einer für die Herstellung eines einzigen Formteiles benötigten Menge gleichzeitig in den Behälter einfließen, während des Einfließens in den Behälter miteinander gemischt werden, und bei dem die Mischung vor dem Einspritzen in den Formhohlraum zu einem weichplastischen Rohling polymerisiert wird, nach Patentanmeldung P 15 29 945.3-16, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Behälter als an beiden Seiten offene, zylindrische Dosierbehälter (5) ausgebildet und mit einer Seite in Aufsetzstationen (8, 9) einer als schrittweise fortschaltbarer, horizontaler Drehtisch (6) ausgebildeten Fördervorrichtung stehend gehalten sind, wobei die Aufsetzstationen (8, 9) einen dem Umfang der Dosierbehälter (5) entsprechenden, in der Oberfläche des Drehtisches (6) angeordneten und mit dieser bündig abschließenden Magnetring (9) und einen die Stellung der Dosierbehälter (5) zum Magnetring (9) bestimmenden Anschlag (8) aufweisen, und daß die Dosierbehälter (5) durch eine Schiebevorrichtung (10, 11) zwischen einer Aufnahmeeinrichtung (12), die zwischen der Stirnfläche eines in vertikaler Richtung bewegbaren Einspritzkolbens (4) und der Außenfläche einer Einspritzkammer (2) angeordnet ist, und der der Aufnahmeeinrichtung (12) jeweils gegenüberliegenden Aufsetzstation (8, 9) horizontal verschiebbar sind. Claims: 1. Device for carrying out a method for the production of plastic molded parts from several liquid, mixed quickly Plastic components that polymerize with generation of heat by injection the mixture from a container into a mold cavity in which the liquid plastic components in a desired proportion and in one for the preparation of a single one The required amount of the molded part flow into the container at the same time, during the Flowing into the container are mixed together, and in which the mixture polymerized to a soft plastic blank before injection into the mold cavity is, according to patent application P 15 29 945.3-16, characterized in that several Container designed as a cylindrical metering container (5) open on both sides and with one side in set-up stations (8, 9) one as a step-by-step progressive, horizontal turntable (6) designed conveyor device are held upright, wherein the placement stations (8, 9) have a corresponding to the circumference of the dosing container (5), arranged in the surface of the turntable (6) and flush with it Magnet ring (9) and the position of the dosing container (5) in relation to the magnet ring (9) have determining stop (8), and that the metering container (5) by a sliding device (10, 11) between a receiving device (12) between the end face of a vertically movable injection piston (4) and the outer surface of a Injection chamber (2) is arranged, and that of the receiving device (12) respectively opposite placement station (8, 9) are horizontally displaceable. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der dem Einspritzkolben (4) zugewandten Außenfläche der Einspritzkammer (2) ein die Dosierbehälter (5) beim Zurückziehen des Einspritzkolbens (4) haltender Magnetring (5') angeordnet ist. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that on the the injection piston (4) facing outer surface of the injection chamber (2) a die Magnetic ring holding the dosing container (5) when the injection plunger (4) is withdrawn (5 ') is arranged. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiebevorrichtung (10, 11) ein die Dosierbehälter (5) magnetisch haltendes Greifwerkzeug (10) aufweist. 3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the sliding device (10, 11) has a gripping tool (10) which holds the dosing container (5) magnetically. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiebevorrichtung (10, 11) ein die Dosierbehälter (5) zangenartig haltendes Greifwerkzeug (10) aufweist. 4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the sliding device (10, 11) has a gripping tool (10) which holds the dosing container (5) in the manner of pliers. Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens zum Herstellen von Kunststoff-Formteilen aus mehreren flüssigen, in Mischung schnell unter Wärmeentwicklung polymerisierenden Kunststoff-Komponenten durch Einspritzen der Mischung aus einem Behälter in einen Formhohlraum, bei dem die flüssigen Kunststoff-Komponenten in einem gewünschten Mengenverhältnis und einer für die Herstellung eines einzigen Formteils benötigten Menge gleichzeitig in den Behälter einfließen, wäh- rend des Einfließens in den Behälter miteinander gemischt werden, und bei dem die Mischung vor dem Einspritzen in den Formhohlraum zu einem weichplastischen Rohling polymerisiert wird, nach Patentanmeldung P 1529 945.3-16. The invention relates to a device for carrying out a method for the production of plastic molded parts from several liquid, mixed quickly Plastic components that polymerize with generation of heat by injection the mixture from a container into a mold cavity in which the liquid plastic components in a desired proportion and one for making a single one The required amount of molded part flow into the container at the same time, while rend des Flowing into the container are mixed together, and in which the mixture polymerized to a soft plastic blank before injection into the mold cavity is, according to patent application P 1529 945.3-16. Es ist bereits eine Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoff-Formteilen bekannt, bei der eine Mischung aus mehreren flüssigen, polymerisierenden Kunststoff-Komponenten aufnehmende, an beiden Seiten offene zylindrische Behälter in einem schrittweise fortschaltbaren, sich um eine zur Achse eines die Mischung aus dem Behälter in einem Formhohlraum drückenden Einspritzkolbens parallelen Achse drehbaren Drehtisch gehalten und durch den Drehtisch in eine Arbeitsstellung zwischen dem Einspritzkolben und der Form bewegbar sind. Mit dieser Vorrichtung kann aber das Verfahren nach dem Hauptpatent nicht durchgeführt werden. It is already a device for producing plastic molded parts known in which a mixture of several liquid, polymerizing plastic components receiving, on both sides open cylindrical container in one step indexable to one to the axis of the mixture from the container in one Mold cavity pressing injection plunger held parallel axis rotatable turntable and through the turntable into a working position between the injection piston and the shape are movable. With this device, however, the method according to the Main patent will not be carried out. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die bei Verwendung einfacher, beiderseits offener, immer wieder verwendbarer Behälter sicherstellt, daß die Behälter, die wegen des anfänglich flüssigen Zustandes der Kunststoffmischung auf der Fördervorrichtung stehend angeordnet sein müssen, mit ihrer unteren offenen Stirnseite flüssigkeitsdicht anliegen. The invention is therefore based on the object of a device to create the simpler when used, more open on both sides, more usable again and again Container ensures that the container, because of the initially liquid state the plastic mixture must be arranged upright on the conveyor, with their lower open end face in a liquid-tight manner. Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens der eingangs genannten Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß mehrere Behälter als an beiden Seiten offene, zylindrische Dosierbehälter ausgebildet und mit einer Seite in Aufsetzstationen einer als schrittweise fortschaltbarer, horizontaler Drehtisch ausgebildeten Fördervorrichtung stehend gehalten sind, wobei die Aufsetzstationen einen dem Umfang der Dosierbehälter entsprechenden, in der Oberfläche des Drehtisches angeordneten und mit dieser bündig abschließenden Magnetring und einen die Stellung der Dosierbehälter zum Magnetring bestimmenden Anschlag aufweisen, und daß die Dosierbehälter durch eine Schiebevorrichtung zwischen einer Aufnahmeeinrichtung, die zwischen der Stirnfläche eines in vertikaler Richtung bewegbaren Einspritzkolbens und der Außenfläche einer Einspritzkammer angeordnet ist, und der der Aufnahmevorrichtung jeweils gegenüberliegenden Aufsetzstation horizontal verschiebbar sind. This object is achieved in a device for carrying out a method of the type mentioned at the outset according to the invention in that several containers designed as a cylindrical dosing container open on both sides and with a Side in mounting stations one as a step-by-step, progressive, horizontal turntable trained conveying device are held upright, with the placement stations one in the surface of the turntable corresponding to the circumference of the dosing container arranged and flush with this magnetic ring and one the position the dosing container have the stop determining the magnetic ring, and that the dosing container by a sliding device between a receiving device between the End face of an injection plunger that can be moved in the vertical direction and the outer face an injection chamber is arranged, and that of the receiving device in each case opposite Aufsetzstation are horizontally displaceable. Nunmehr ist das eingangs erwähnte Verfahren fortlaufend durchführbar, indem die Dosierbehälter, in die die flüssigen Kunststoff-Komponenten gleichzeitig einfließen, die hierzu notwendige stehende Lage einnehmen und unten flüssigkeitsdicht verschlossen sind und aus ihnen der weichplastische Rohling auf einfache Weise durch den Einspritzkolben in die Einspritzkammer ausgeschoben werden kann. The method mentioned at the beginning can now be carried out continuously, by the dosing container, in which the liquid plastic components at the same time flow in, take the necessary standing position and liquid-tight at the bottom are closed and from them the soft plastic blank in a simple manner the injection piston can be pushed out into the injection chamber. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist an der dem Einspritzkolben zugewandten Außenfläche der Einspritzkammer ein die Dosierbehälter beim Zurückziehen des Einspritzkolbens haltender Magnetring angeordnet. In a further embodiment of the invention, the injection piston facing outer surface of the injection chamber a the dosing container when retracting of the injection plunger holding the magnetic ring. Die Schiebevorrichtung kann ein die Dosierbehälter magnetisch oder zangenartig haltendes Greifwerkzeug aufweisen. The sliding device can be magnetic or the dosing container Have gripping tool holding pliers. Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Beispiels näher erläutert. The invention is illustrated below with reference to one in the drawing Example explained in more detail.
DE19651529947 1965-02-18 1965-02-18 Device for carrying out a method for producing plastic molded parts from several liquid plastic components which polymerize rapidly when mixed with heat generation Expired DE1529947C2 (en)

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DEG0042880 1965-02-18

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DE1529947B1 true DE1529947B1 (en) 1972-09-14
DE1529947C2 DE1529947C2 (en) 1976-06-16

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