DE1528969C3

DE1528969C3 - Slurry pump

Info

Publication number: DE1528969C3
Application number: DE19661528969
Authority: DE
Inventors: Adolf 2873 Bockholzberg Baehrs
Original assignee: DIEDRICH BAEHRS LANDMASCHINEN INHABER ADOLF BAEHRS 2873 BOOKHOLZBERG
Current assignee: DIEDRICH BAEHRS LANDMASCHINEN INHABER ADOLF BAEHRS 2873 BOOKHOLZBERG
Priority date: 1966-01-28
Filing date: 1966-04-20
Publication date: 1974-04-11
Also published as: DE1528969A1; DE1528969B2

Description

3 43 4

gesehenen Maßnahmen nicht ausreichen, größere Die in den F i g. 1 und 2 der Übersichtlichkeit we-Feststoffbrocken in die Pumpe zu saugen bzw. zu gen weggelassenen Einbuchtungen und Fräsnocken ziehen, ist in Weiterbildung der Erfindung vorgese- der Förderschnecke sind in den F i g. 3 und 4 dargehen, daß die seitliche Einlaßöffnung im Rohr durch stellt, letztere auch in Fig. 5. Dabei ist zu berückeine entsprechend dem Rohrausschnitt geformte, an 5 sichtigen, daß die Darstellung der Fig. 2, nach der einer Seite der Öffnung angelenkte Klappe ver- sich nur etwas mehr als eine Windung der Förderschließbar und ein Gestänge zum fernbetätigten Öff- schnecke 10 im Bereich der Einlaßöffnung 18 befinnen und Schließen der Klappe vorgesehen ist. Auf det, lediglich schematisch zu verstehen ist; tatsächdiese Weise kann auch sperriges Fördergut in die lieh befinden sich gewöhnlich drei bis vier Schnek-Rohröffnung hineingepreßt und gegebenenfalls auch io kenwindungen im Bereich der Öffnung 18 (vgl. dabei vorzerkleinert werden. Fig. 1).Measures seen are not sufficient, larger The in the F i g. 1 and 2 we solid lumps for clarity To suck into the pump or to pull indentations and milling cams that have been omitted is provided in a further development of the invention. The screw conveyors are shown in FIGS. 3 and 4 show, that the side inlet opening in the tube is through, the latter also in Fig. 5. It is to be taken into account shaped according to the pipe section, see at 5 that the representation of FIG. 2, according to the The flap hinged to one side of the opening only closes a little more than one turn of the conveyor and a linkage for the remotely operated opening screw 10 is located in the area of the inlet opening 18 and closing the flap is provided. On det is to be understood only schematically; actually this Bulky goods can also be transported in the borrowed three to four screw tube openings pressed in and possibly also io kenwindungen in the area of the opening 18 (cf. are pre-shredded in the process. Fig. 1).

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel Die Fräsnocken 30 bestehen aus Umfangsrandabder Erfindung zu deren Veranschaulichung darge- schnitten der Förderschnecke 10, welche durch seitstellt, und zwar zeigt liehe Einschnitte 31 abgetrennt und hochgebogenIn the drawings, an exemplary embodiment is shown. The milling cams 30 consist of peripheral edge strips Invention to illustrate the screw conveyor 10, which is provided by, namely, shows incisions 31 separated and bent up

Fig. 1 eine Schemaansicht der erfindungsgemäßen 15 sind (Fig. 5). In Drehrichtung der FörderschneckeFig. 1 is a schematic view of the 15 of the present invention (Fig. 5). In the direction of rotation of the screw conveyor

Güllepumpe im Betriebszustand, 10 (s. Pfeil) folgt hinter dem Fräsnocken 30 die Ein-Slurry pump in the operating state, 10 (see arrow), behind the milling cam 30, the input

Fig. 2 einen schematischen Schnitt durch das buchtung 32, die ebenfalls randseitig aus der Förder-Laufrad nebst Förderschnecke und das diese umge- schnecke 10 herausgeschnitten ist. Ihre in den F i g. 3 bende Rohr, und 4 dargestellte, etwa sinusartige Form hat sich alsFig. 2 is a schematic section through the indentation 32, which is also at the edge of the conveyor impeller together with the screw conveyor and that this screw 10 has been cut out. Your in the F i g. 3 bende tube, and 4 shown, approximately sinusoidal shape has been shown as

F i g. 3 einen Querschnitt durch die Förder- 20 zweckmäßig erwiesen. Der Ausschnitt kann jedochF i g. 3 a cross-section through the conveyor 20 has proven to be useful. However, the cutout can

schnecke und das sie umgebende Rohr gemäß der Li- auch jede andere Gestalt haben, welche den »Klauen-the snail and the pipe surrounding it, according to the Li, also have any other shape which

nie H-II in Fig. 2, jedoch in geschlossenem Zustand effekt« gewährleistet. Bei einer Förderschnecke 10never H-II in Fig. 2, but in the closed state effect «guaranteed. With a screw conveyor 10

der Klappe, . mit einem Durchmesser von 135 mm können diethe flap,. with a diameter of 135 mm, the

F i g. 4 einen entsprechenden Schnitt bei geöffneter Fräsnocken 30 beispielsweise eine Breite von etwaF i g. 4 shows a corresponding section with the milling cam 30 open, for example a width of approximately

Klappe und 25 30 mm bei einer Tiefe von .etwa 15 mm haben, wäh-Flap and 25 30 mm with a depth of about 15 mm, while

F i g. 5 einen vertikalen Ausschnitt der Förder- rend die Einbuchtungen *32 sich über etwa einenF i g. 5 shows a vertical section of the conveyor rend the indentations * 32 extending over approximately one

schnecke mit der Darstellung eines Fräsnockens. Viertel-Kreis erstrecken und eine größte radialeworm with the representation of a milling cam. Quarter-circle extend and one largest radial

F i g. 1 verdeutlicht die Arbeitsweise der Gülle- Tiefe von etwa 40 mm haben.F i g. 1 shows how the slurry works with a depth of around 40 mm.

pumpe im Betriebszustand. Vom Pumpengehäuse 1, . In Drehrichtung der Förderschnecke 10 gesehen in dem das Laufrad rotiert, erstreckt sich nach oben 30 ist zwischen den ersten und zweiten Schienen 14 eine das Wellengehäuse 4, welches die zum Motor füh- viertelkreisförmig gebogene Reibwand 33 angeordrende Antriebswelle umschließt. Nach unten hin ist net, deren Höhe derjenigen der Einlaßöffnung 18 an das Pumpengehäuse 1 ein Rohr 9 angeschlossen, entspricht. Sie wirkt mit mehreren Fräsnocken 30 das die mit dem Laufrad der Pumpe angetriebene und Einbuchtungen 32 zusammen, von denen beiFörderschnecke 10 umschließt und dessen Einlaß- 35 spielsweise je eine innerhalb jeder Windung der Föröffnung durch die Klappe 19 (deren Fernbetätigung derschnecke vorgesehen ist, jedoch beispielsweise jein Fig. 1 weggelassen ist) größtenteils verschließbar weils um 120° versetzt, wie dies Fig. 4 andeutet,
ist. Die Einlaßöffnung 18 kann mit einer Klappe 19pump in operating state. From the pump housing 1,. As seen in the direction of rotation of the screw conveyor 10 in which the impeller rotates, a shaft housing 4 extends upwards 30 between the first and second rails 14 and encloses the drive shaft, which is arranged in a quarter-circle shape leading to the motor. Towards the bottom is net, the height of which corresponds to that of the inlet opening 18 connected to a pipe 9 on the pump housing 1. It interacts with several milling cams 30 that are driven by the pump impeller and indentations 32, of which the screw conveyor 10 encloses and whose inlet 35, for example, one within each turn of the conveyor opening through the flap 19 (the remote control of which the screw is provided, but for example each Fig. 1 is omitted) largely closable because it is offset by 120 °, as Fig. 4 indicates,
is. The inlet opening 18 can be provided with a flap 19

Das Laufrad fördert in das Steigrohr?, welches verschlossen werden, die dem etwa halbkreisförmi-The impeller conveys into the riser pipe? Which are closed, which is the approximately semicircular

sich in einer Förderleitung fortsetzt, die im darge- 4° gen Ausschnitt der Öffnung 18 im Rohr 9 entspricht,continues in a delivery line which corresponds to the opening 18 in the pipe 9 in the 4 ° opposite section,

stellten Beispiel zu einem Jauchewagen führt. Vor Die Fig. 1, 2 und 4 zeigen die Klappe in geöffnetem,presented example leading to a manure wagon. Before Figs. 1, 2 and 4 show the flap in the open,

dem Anschluß der Förderleitung kann durch UmIe- F i g. 3 in geschlossenem Zustand. Sie ist mittelsthe connection of the delivery line can be done by UmIe- F i g. 3 when closed. It is by means of

gen einer schematisch angedeuteten Klappe der For- Scharnieren 20 an einer Seite der Öffnung 18 ange-a schematically indicated flap of the for-hinges 20 on one side of the opening 18

derstrom in eine Spritzdüse umgeleitet werden, durch lenkt. Dabei ist die durchgehende Scharnierwelle 21the flow to be diverted into a spray nozzle, by deflects. The continuous hinge shaft 21 is here

die bei Beginn des Pumpvorganges zunächst der flüs- 45 an den Scharnierteilen der Klappe 19 befestigt undwhich, at the beginning of the pumping process, is initially attached to the flü- 45 on the hinge parts of the flap 19 and

sige Inhalt der Jauchegrube auf die feste Schwimm- setzt sich im Gestänge 22 mit dem KulissenschieberThe content of the cesspool on the fixed floating settles in the linkage 22 with the slide gate

decke gespritzt werden kann, so daß die erforderliche 23 fort, so daß die Klappe mit einem nicht darge-ceiling can be sprayed, so that the required 23 continues, so that the flap with a not shown

Durchmischung erfolgt. stellten Handhebel fernbedient werden kann. DieMixing takes place. hand lever can be operated remotely. the

F i g. 2 zeigt nur den unteren Teil der Güllepumpe Unterkante der Klappe 19 ist bei 24 teilweise abgemit dem Pumpengehäuse 1, der Antriebswelle 2 und 50 schrägt, so daß auch in geschlossenem Zustand etwas dem Pumpenlaufrad 3 sowie der vom Rohr 9 um- Flüssigkeit eintreten kann. ""
schlossenen Förderschnecke 10. Schematisch darge- Die in manchen Fällen zweckmäßigen Wurfschaustellt ist ferner noch die Lagerung 5 der Antriebs- fein 25 sind am Umfang der Förderschnecke 10 verweile 2 im Wellengehäuse 4, die Schaufeln 6 des Lauf- teilt zwischen benachbarten Schneckengängen beferades 3, die Säugöffnung 8 im Pumpengehäuse 1 und 55 stigt. Sie erstrecken sich von der Welle 11 über etwa die Verbindung 12 zwischen der Antriebswelle 2 und die halbe Breite der Schneckengänge auswärts, und der Welle 11 der Förderschnecke 10, die am anderen zwar nicht ganz radial, sondern etwas nach rückwärts Ende in der Bodenwand 13 des Rohres 9 gelagert (im Drehsinne) abgewinkelt, um ein Festsetzen des ist. Fördergutes zu verhüten.F i g. 2 shows only the lower part of the slurry pump. The lower edge of the flap 19 is at 24 partially mitigated with the pump housing 1, the drive shaft 2 and 50, so that even when the pump is closed, the pump impeller 3 as well as the liquid from the pipe 9 can enter. ""
closed screw conveyor 10. Schematically shown. The in some cases expedient throwing display is also the bearing 5 of the drive fine 25 are on the circumference of the screw conveyor 10, 2 in the shaft housing 4, the blades 6 of the running parts beferades 3, the Suction opening 8 in the pump housing 1 and 55 stigt. They extend from the shaft 11 over approximately the connection 12 between the drive shaft 2 and half the width of the screw flights outwards, and the shaft 11 of the screw conveyor 10, which at the other end is not completely radial, but somewhat backwards in the bottom wall 13 of the Tube 9 mounted (in the sense of rotation) angled to set the is. To prevent the conveyed goods.

Im Inneren des Rohres 9 und in dessen Längsrich- 60 Ferner kann es sich empfehlen, die Förder-In the interior of the tube 9 and in its longitudinal direction 60 it may also be advisable to use the conveyor

tung sind Schienen 14 befestigt, die mit der Förder- schnecke 10 etwas unterhalb der Unterkante desThe device is attached to rails 14 which, with the screw conveyor 10, are slightly below the lower edge of the

schnecke 10 zusammenwirkende Schneiden bilden. Laufrades 3 enden zu lassen (also anders, als F i g. 2Form a screw 10 cooperating cutting edges. To let the impeller 3 end (different from Fig. 2

Unmittelbar oberhalb der Einlaßöffnung 18 im zeigt). Der Zwischenraum zwischen Schnecke undImmediately above the inlet opening 18 in FIG. The space between the snail and

Rohr 9 sind die Schienen 14 durch einen umlaufen- Laufrad wirkt bei ungleichmäßiger Förderung — die den Fräsring 15 unterbrochen, dessen Dicke derjeni- 65 insbesondere bei hohem Feststoffbrockenanteil ein-Tube 9 are the rails 14 by a revolving impeller acts with uneven promotion - the the milling ring 15 is interrupted, the thickness of which

gen der Schienen 14 entspricht, und der ebenso wie tritt — ausgleichend und somit dämpfend auf diegene of the rails 14 corresponds, and as well as occurs - balancing and thus damping on the

diese mit der Förderschnecke 10 schneidend zusam- entsprechend stoßweise Belastung der Pumpe undthis intersecting with the screw conveyor 10, correspondingly intermittent loading of the pump and

menwirkt, jedoch unter einem spitzen Schneidwinkel. des Antriebsmotors.men acts, but at an acute cutting angle. of the drive motor.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. For pumping liquid manure from a manure pit serving liquid manure thick matter pump, whose Impeller through a central suction opening from one extending in the axial direction of the impeller and with this driven screw conveyor conveyed material is fed, the screw conveyor being of a concentric, at least a tube having a side inlet opening is surrounded, inside which cutting elements are attached, which cooperate with the screw conveyor, characterized in that that in the area of the inlet opening (18) the screw conveyor (10) is provided at the edge with indentations (32), which are larger Grasp chunks of thick matter in the manner of a claw and use them as cutting edges Split the side edges of the inlet opening.

2. Pump according to claim 1, characterized in that each turn of the screw conveyor (10) an indentation (32) is provided, but in a different angular position.

3. Pump according to claim 1 or 2, characterized by on the outer edge of the screw conveyor (10) formed milling cams (30), which are made of laterally separated, preferably after consist of curved edge sections of the screw conveyor at the top.

4. Pump according to claim 3, characterized in that in each case a milling cam (30) in Direction of rotation of the screw conveyor (10) is arranged in front of each indentation (32).

5. Pump according to claims 1 to 4, characterized in that between the courses the screw conveyor (10) throwing blades (25) are arranged, which extend over half of the Extend worm thread width and are slightly curved or inclined backwards.

6. Pump according to claims 1 to 5, characterized in that on the inner wall of the At least one milling ring (15) is attached to the pipe (9) concentrically to the axis of the screw conveyor (10) which surrounds the worm with little play and forms a milling device with it.

7. Pump according to claims 1 to 6, with extending in the longitudinal direction of the tube, in which Internally attached cutting bars, characterized by one between the first and second rails following the inlet opening (18) in the direction of rotation of the screw conveyor (10) (14) arranged friction wall ■ (33), the height of which corresponds approximately to the height of the inlet opening.

8. Pump according to claims 1 to 7, characterized in that the screw conveyor (10) ends a little below the lower edge of the impeller (3).

9. Pump according to claims 1 to 8, characterized in that the side inlet opening (18) of the tube (9) by a correspondingly shaped tube cutout on one Side of the inlet opening (18) hinged flap (19) closable and a linkage (22, 23) for Remote opening and closing of the flap is provided.

From the German utility model 1 926 074 is one for pumping liquid manure from a manure pit serving liquid manure thick matter pump known, the impeller through a central suction opening of a conveying material extending in the axial direction of the impeller and driven by the screw conveyor is fed, the screw conveyor from a concentric, at least one lateral inlet opening owning tube is surrounded, in its

ίο Inside cutting elements are attached, wheche with the screw conveyor interact.

This pump has generally proven itself in operation. Difficulties arise, however, if the manure to be pumped only has a small proportion of water and, above all, large coherent Contains solid or matted lumps in front of the inlet opening of the screw conveyor Pipe are sucked, but not taken by the screw conveyor because of their size and therefore block the inlet. For the blockages that result from this, food remains are particularly important from hay, straw or silage.

The invention is therefore based on the object of also the large-volume and / or long-fiber chunks to make processing by a slurry pump of the type described above accessible.

According to the invention, the conveyor screw is in the region of the inlet opening to solve this task Provided with indentations on the edge, which grasp larger chunks of thick matter in the manner of a claw ~ 'u «d on the side edges designed as cutting edges the inlet opening. It was found that in this way also largest coherent Chunks and tangles are quickly pre-shredded by the high-speed screw conveyor and thus be included in the funding. It is particularly advantageous on the outer edge of the Conveyor worm designed milling cams to be provided, which are made of laterally separated, upwardly curved There are edge sections of the screw conveyor. These milling cams take hold of the inlet opening sucked chunks at the edge and pull them so far that they are in the preferably immediately subsequently arranged indentation slide and be grasped by this.

The comminution of the solid lumps is promoted according to a further feature of the invention, that on the inner wall of the tube - and expediently directly above the inlet opening - At least one milling ring is attached concentrically to the axis of the screw conveyor, which the Surrounds the worm with little play and with this (similar to the cutting rails) a milling device forms. Between the first and second, in the direction of rotation of the screw conveyor on the inlet opening following rails can also be arranged a friction wall, the height of which is approximately the height of the inlet opening is equivalent to. It can be smooth or corrugated and is also used to crush the separated Lump of solids.

In some cases it can be advisable to arrange throwing vanes between the worm flights, which extend over about half the worm flight width and are slightly curved or inclined backwards. The throwing blades throw the material to be conveyed outwards again and again into the effective zones of the cutting rails.
In the event that the