DE152836C

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Publication number: DE152836C
Application number: DENDAT152836D
Authority: DE
Also published as: DE160311C

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Den Gegenstand dieser Erfindung bildet eine zum Glätten von Garnen bestimmte Vorrichtung, bei welcher radial um eine gemeinsame Achse angeordnete Burst- bezw. Glättwalzen um ihre eigene Achse und um ihre gemeinsame Achse in der Richtung des Garnlaufes gedreht und während ihrer Glättarbeit beheizt werden, um eine hohe Glättwirkung zu erreichen.The subject of this invention is one intended for smoothing yarns Device, in which radially arranged around a common axis burst BEZW. Smoothing rolls around their own axis and around their common axis in the direction of the The yarn path is rotated and heated during its smoothing work to achieve a high smoothing effect to reach.

ο Auf der beiliegenden Zeichnung ist diese Vorrichtung veranschaulicht.ο This device is illustrated in the accompanying drawing.

Fig. ι zeigt einen Querschnitt und
Fig. 2 eine Vorderansicht derselben.
Fig. 3 ist ein im Schnitt dargestellter Grundriß der Bürstvorrichtung.Fig. Ι shows a cross section and
Fig. 2 is a front view of the same.
Fig. 3 is a sectional plan view of the brush device.

Fig. 4 ist ein Grundriß der Glättvorrichtung. Fig. 5 ist ein Querschnitt, welcher die Anordnung der Bürstenwalzen zeigt.Fig. 4 is a plan view of the smoothing device. Fig. 5 is a cross section showing the arrangement the brush rollers shows.

Fig. 6 ist ein durch die Glättwalzen geo führter Querschnitt im vergrößerten Maßstab. Fig. 7 ist ein Querschnitt im vergrößerten Maßstab durch einen der Dampfzylinder und veranschaulicht die Anordnung der darin angebrachten Zahnräder zum Antrieb der Achsen für die Glättwalzen.Fig. 6 is a geo through the smoothing rollers guided cross-section on an enlarged scale. Fig. 7 is a cross-section, on an enlarged scale, through one of the steam cylinders and illustrates the arrangement of the gears mounted therein for driving the axles for the smoothing rollers.

Fig. 8 und 9 sind schematische Darstellungen, welche die Arbeitsweise der Bürstbezw. Glättwalzen veranschaulichen.8 and 9 are schematic representations showing the operation of the Bürstbezw. Illustrate smoothing rollers.

Die Bürstvorrichtung besitzt folgende Einrichtung. The brush device has the following arrangement.

Zwei Dampfzylinder 1 und 2 werden von in Lagern 3 und 2>^a des Maschinengestelles ruhenden hohlen Drehachsen 4 und 4^a getragen. Beide Zylinder werden von der Riemscheibe 5, welche auf der Hohlachse 4Two steam cylinders 1 and 2 are supported by hollow axes of rotation 4 and 4 ^a resting in bearings 3 and 2> ^{a of} the machine frame. Both cylinders are driven by the pulley 5, which is on the hollow axle 4

festsitzt, in der Laufrichtung des Fadens gedreht, wie es durch Pfeile in Fig. 1 angedeutet ist.is fixed, rotated in the running direction of the thread, as indicated by arrows in FIG is.

In den einander gegenüberliegenden Stirnflächen dieser Zylinder 1 und 2 sind bei geeigneter Abdichtung hohle Achsen 6 drehbar gelagert, welche zur Aufnahme der Bürstenwalzen 7 (Fig. 3 und 5) dienen und an einem ihrer Enden innerhalb des Dampfzylinders Zahnrädchen 8 tragen, die mit einem auf der hohlen Drehachse 4^a festgekeilten Zahnrad 9 in Eingriff stehen. Vermittels der auf der Drehachse 4^a sitzenden Riemscheibe 5^a, welche in entgegengesetzter Richtung zur Riemscheibe S gedreht wird, erhalten die mit dem Zahnrad 9 in Eingriff stehenden und auf den hohlen Achsen 6 befestigten Zahnräder 8 eine mit der Laufrichtung des Garnes gleichsinnige Drehung, also drehen sie sich in derselben Richtung wie die beiden Zylinder 1 und 2 (Fig. 5, 6 und 7). Zylinder 2 und die sich in entgegengesetzter Richtung zu demselben drehende Hohlachse 4^a sind gegeneinander abgedichtet (Fig. 3).In the opposite end faces of these cylinders 1 and 2, hollow axles 6 are rotatably mounted with a suitable seal, which serve to accommodate the brush rollers 7 (Fig. 3 and 5) and wear at one of their ends within the steam cylinder gears 8, which with a the hollow axis of rotation 4 ^a wedged gear 9 are in engagement. By means of on the rotation axis 4 ^a seated Riemscheibe 5 ^a, which is rotated in the opposite direction to Riemscheibe S, receive the stationary and with the gear 9 in mesh mounted on the hollow axles 6 gears 8 the same direction with the running direction of the yarn twist, so they rotate in the same direction as the two cylinders 1 and 2 (Fig. 5, 6 and 7). Cylinder 2 and the hollow axle 4 ^a rotating in the opposite direction to the same are sealed against each other (FIG. 3).

Durch die hohlen Drehachsen 4 und 4^a führt eine Spindel 10, die an den beiden mit der Dampfleitung 11 verbundenen Enden achsial ausgebohrt ist, und, es stehen diese Bohrungen durch Löcher 12 mit dem Innern der Dampf zylinder 1, 2 in Verbindung. Der Dampf tritt zunächst durch das eine, (linke) Ende der hohlen Spindel 10 in den ersten Dampfzylinder 1 und geht von hier aus durch die hohlen Achsen 6 unter Erwärmung der Bürstenwalzen nach dem zweiten Zylinder 2, von wo er durch das andere (rechte) hohle Ende der Spindel 10 weitergeleitet wird.Through the hollow axes of rotation 4 and 4 ^a leads a spindle 10, which is axially drilled out at the two ends connected to the steam line 11, and there are these holes through holes 12 with the interior of the steam cylinder 1, 2 in connection. The steam first passes through one (left) end of the hollow spindle 10 into the first steam cylinder 1 and from here it goes through the hollow shafts 6 with heating of the brush rollers to the second cylinder 2, from where it passes through the other (right) hollow end of the spindle 10 is passed on.

Claims

The smoothing device (FIGS. 4, 6 and 7) differs from the brushing device only in that instead of the brush rollers 7, conical smoothing sleeves 13 are arranged on each of the hollow axes 6, the number of which can be selected according to the circumstances. The yarn threads fed by a tensioning device (FIGS. 8 and 9) reach the brush rollers 7, which are shown in two positions by I, II, III, IV in FIGS. 8 and 9, and around their common with the steam cylinders I and 2 Rotate the axis and at the same time be rotated at high speed in the running direction of the threads about their own axes 6 (Fig. 5); this results in an extremely effective work, which results from the drying of the previously sized respectively during twisting. dyed yarn threads. The yarn threads then pass through a further tensioning device 14 and, in a similar manner to the brushing device, over the front rows of smoothing rollers 13 rotating around the common axis and around their own axes (indicated in two positions I to VI in FIGS. 8 and 9 ) one or two smoothing devices, which, heated by the steam, give the yarn threads a high shine and give them a round shape due to the alternately inverted arrangement of the cones (Fig. 4). Pa τ ε ν τ - A ν s ρ κ ü c η ε:

1. Device for brushing and smoothing yarns, characterized in that the burst and smoothing rollers (7, 13) to achieve a high burst and smoothing effect with a radial arrangement around one common axis around this and around its own axis in the direction of the thread run rotate and be heated while working.

2. A device according to claim 1, characterized in that the brush and smoothing rollers sit on hollow axles (6) which are mounted in two hollow cylinders (1, 2) are, which heating steam by means of the axially drilled ends of one of the Hollow cylinders (1, 2) common axis (10) is fed.

1 sheet of drawings.