DE1528061B

DE1528061B - Device for cutting grooves in flexible, sheet-like or sheet-like material

Info

Publication number: DE1528061B
Authority: DE
Inventors: Richard Ross Newcomerstown Ohio Cornell (V.StA.)
Original assignee: Richard Cornell & Associates, Newcomerstown, Ohio (V.St.A.)

Description

starren Arbeitstisches angeordnete Gegenhalter in Der verbleibende Teil des Zuführabschnitts 12 istThe remaining part of the feed section 12 is arranged in counterholders in the rigid work table

Form von einen Kautschukbelag aufweisenden Rollen durch zwei in Längsrichtung orientierte mittlere Gevorhanden ist. Falls bei diesen Rollen durch den stellteile 20 und 21 abgestützt, die an einem Ende Kautschukbelag eine gewisse elastische Nachgiebig- mit der seitlichen Strebe 17 und an dem anderen keit vorhanden ist, wird auch eine etwas dünnere 60 Ende mit Gestellendteilen 22 bzw. 23 verbunden Platte oder Bahn gegen den starren Arbeitstisch ge- sind, die sich von den betreffenden Längsseitenteilen drückt, so daß die auf feste Schnitthöhe eingestellte 14 oder 15, an denen sie befestigt sind, seitlich ein-Nutenschneidvorrichtung in diesem Fall in die Be- wärts erstrecken. Ein Teil des Zuführabschnitts 12 schichtung einschneidet. des Tisches 11 kann zwischen den mittleren Gestell-In the form of rollers having a rubber covering by means of two central gaps oriented in the longitudinal direction is. If supported in these roles by the adjusting parts 20 and 21, at one end Rubber covering a certain elastic resilience with the side strut 17 and on the other is available, a slightly thinner 60 end is connected to frame end parts 22 and 23, respectively Plate or web are against the rigid work table, which are from the relevant longitudinal side parts presses, so that the set at a fixed cutting height 14 or 15, to which they are attached, laterally one-groove cutting device in this case extend into the inward direction. Part of the feed section 12 cuts in stratification. of the table 11 can be placed between the middle frame

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der 65 teilen 20 und 21, wenn es gewünscht wird, forteinleitend genannten Art zu schaffen, die es ermög- gelassen werden, um eine Arbeitsbucht 24 für die licht, beschichtetes nachgiebiges Material derart mit Bedienungsperson zu schaffen, damit sie sich dem Nuten zu versehen, daß bei einer Nutentiefe bis in freien Raum 19 besser nähern kann.The object of the invention is to share a device of 65 20 and 21, if desired, by way of introduction mentioned type, which make it possible to create a working bay 24 for the light, coated resilient material in such a way with the operator that they are aware of the To provide grooves that can approach better at a groove depth up to 19 in free space.

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Der Aufnahmeabschnitt 13 des Tisches 11 kann 45 nach unten und erstreckt sich verschiebbar durch in ähnlicher Weise mit in Längsrichtung orientierten Aufnahmebohrungen 48 in der Basis 42. Die Fühmittleren Gestellteilen 25 und 26 ausgeführt sein, die rungszapfen 47 verhindern eine Drehung der Tragan einem Ende mit der seitlichen Strebe 18 und an platte 45 um die senkrechte Achse der Schraubendem anderen Ende mit Gestellendteilen 28 bzw. 29 5 druckvorrichtung 46 während oder nach senkrechter verbunden sind, die sich von den betreffenden Seiten- Einstellung ihrer Höhe durch Drehung eines senkteilen 14 und 15, an welchen sie befestigt sind, seit- rechten Steuerhebels 50.The receiving portion 13 of the table 11 can 45 down and extends slidably through in a similar manner with longitudinally oriented receiving bores 48 in the base 42. The sensors Frame parts 25 and 26 be executed, the trunnion pin 47 prevent rotation of the Tragan one end to the side strut 18 and plate 45 around the vertical axis of the screw end other end with frame end parts 28 and 29 5 printing device 46 during or after vertical are connected, which lower parts from the relevant side adjustment of their height by turning a 14 and 15, to which they are attached, right-hand control lever 50.

lieh einwärts erstrecken. Der Aufnahmeabschnitt 13 Eine Motorhalterung 51 ist auf der Schlittentragkann ebenfalls mit einer Arbeitsbucht 30, welche der platte 45 derart getragen, daß sie sich seitlich zu der Arbeitsbucht 24 in dem Zuführabschnitt 12 ähnlich io Vorrichtung 10 entlang der Tragplatte 45 bei Anist, versehen sein. sprechen auf Drehung eines Einstellhandgriffes 52lent extend inward. The receiving portion 13 A motor mount 51 is mounted on the sled support can also with a work bay 30, which the plate 45 carried so that they are laterally to the Working bay 24 in the feed section 12 similar to the device 10 along the support plate 45 at Anist, be provided. speak on rotation of an adjustment handle 52

Die zuvor beschriebenen Gestellteüe umfassen das verschiebt. Hierfür ist ein drehbarer Gewindeschaft obere oder Arbeitstischgestell, welches in einem 53 vorgesehen, der so gelagert ist, daß er sich in einer zweckmäßigen Arbeitsabstand über dem Boden an- festen Stellung in der Tragplatte 45 dreht und mit geordnet ist. Es ist gefunden worden, daß es er- 15 einem mit Gewinde versehenen bolzenartigen Teil 54 wünscht ist, ein unteres oder Absetzgestell mit in der Motorhalterung 51 im Eingriff steht, wie es einem ähnlichen Aufbaunetz etwas über dem Boden bekannt ist. . .
auszuführen und über eine Reihe nicht dargestellter Der in der Halterung 51 befestigte .Motor 55 hat senkrechter Teile mit dem oberen oder Abstützgestell eine Nutenschneidklingeneinrichtung 56, die an der zu verbinden, insbesondere an den Ecken und an 20 Motorweile 58 befestigt ist. Zähne 59 sind quer zu den Zwischenabschnitten der verschiedenen in Längs- der Schneidrichtung abgeschrägt, beispielsweise richtung und seitlich ausgerichteten Teile des Ar- durch gleichseitige Kanten 60, um die gewünschte beitstischgestells. Zweckentsprechende Füße sind Abschrägung bei der durch sie geschnittenen Nut zu selbstverständlich vorgesehen, um die Vorrichtung schaffen. Die Schneidklingeneinrichtung 56 hat vorauf dem Boden abzustützen. Ein solcher Fuß 31 ist 25 zugsweise Karbidspitzen 61, die durch einen geraden in Fig. 2 dargestellt, der nach unten stehend an Schaft 62 gehalten werden, um eine robuste scharfe einem sich in Längsrichtung erstreckenden Gestell- Schneidkante zu schaffen, die zum Schneiden mit seitenteil 32 des unteren Gestells befestigt ist. Eine der Faser, quer zur Faser, gleichzeitig mit der Faser starre Schneideinrichtungsabstützung, beispielsweise und quer zur Faser (beispielsweise bei Schichtholzein mit breiten Flanschen versehener Balken 34, der 30 ausführung) oder zum Schneiden durch faserfreies in F i g. 2 dargestellt ist, erstreckt sich seitlich zu der Material bzw. im wesentlichen faserfreies Material Vorrichtung und in der Mitte und unter dem Zwi- geeignet ist. Ein unterer Spänekasten 63 umschließt schenraum 19, und er ist vorzugsweise an den Längs- die Schneidklingeneinrichtung 56 unter der Höhe Seitenteilen des unteren Gestells, beispielsweise an des Arbeitstisches 11 durch zweckentsprechende Verdem Teil 32, befestigt. 35 bindung mit der Motorhalterung 51, so daß er mitThe frames described above include the shifts. For this purpose, a rotatable threaded shaft upper or work table frame is provided, which is provided in a 53 which is mounted in such a way that it rotates in a fixed position in the support plate 45 at an appropriate working distance above the floor and is also arranged. It has been found that it is desirable for a threaded bolt-like member 54 to have a lower or lowering rack engaged in the motor mount 51 as is known in a similar superstructure net somewhat above the ground. . .
The motor 55 fastened in the holder 51 has vertical parts with the upper or support frame and a groove cutting blade device 56 which is fastened to the motor shaft 58 to be connected, in particular to the corners and to the motor shaft 58. Teeth 59 are beveled transversely to the intermediate sections of the various in the longitudinal direction of the cutting direction, for example in the direction and laterally aligned parts of the work through equilateral edges 60, around the desired work table frame. Appropriate feet are naturally provided with chamfer in the groove cut through them in order to create the device. The cutting blade device 56 has to rest on the ground in advance. Such a foot 31 is 25 preferably carbide tips 61, which are represented by a straight one in FIG 32 of the lower frame is attached. One of the fibers, across the fiber, at the same time as the fiber, rigid cutter support, for example and across the fiber (for example, in the case of laminated wood, a beam 34 provided with wide flanges, of the type 30) or for cutting through fiber-free in FIG. 2, extends laterally to the material or substantially fiber-free material device and in the middle and below the intermediate is suitable. A lower chip box 63 encloses space 19, and it is preferably attached to the longitudinal, the cutting blade device 56 below the level of the side parts of the lower frame, for example to the work table 11 by means of appropriate Verdem part 32. 35 binding with the motor mount 51 so that it is with

Jedes Ende 35 der Schneideinrichtungsabstützung der Schneidklingeneinrichtung 56 bewegbar ist. EinEach end 35 of the cutter support of the cutter blade assembly 56 is movable. A

34 erstreckt sich seitlich nach außen über die Längs- Saugrohr 64 steht mit dem Innern des Kastens 63 in34 extends laterally outward over the longitudinal suction pipe 64 stands with the interior of the box 63 in

Seitenteile des oberen und des unteren Gestells hin- Verbindung, um Späne und Staub aus diesem zuSide parts of the upper and lower frame to connect to chips and dust from this

aus. Jedes Ende 35 stützt eine sich senkrecht nach entfernen.out. Each end 35 supports itself vertically after removing.

oben erstreckende Runge 36 ab, die, wie in F i g. 2 40 Ein Bund 66 steht mit der starren Querstange 40upwardly extending stanchion 36 which, as shown in FIG. 2 40 A collar 66 stands with the rigid cross bar 40

dargestellt, mit der Außenfläche des Längsseiten- im Eingriff und kann entlang dieser 'verschiebbarshown, with the outer surface of the longitudinal side in engagement and can along this' slidable

teiles 14 oder 15 des oberen Gestells in Eingriff tritt eingestellt werden. Wie insbesondere in F i g. 3 dar-part 14 or 15 of the upper frame is engaged. As in particular in FIG. 3 dar-

und für größtmögliche Starrheit mit diesem, beispiels- gestellt, können zwei im Winkel gegenüberliegendeand for the greatest possible rigidity with this, for example, two can be at an angle opposite one another

weise durch eine Schweißung 38, verbunden ist. Stellbolzen 68 und 69 gelöst werden, um einen ver-wise by a weld 38 is connected. Adjusting bolts 68 and 69 can be loosened in order to

Das obere Ende jeder Runge 36 ist mit einer 45 schiebbaren Eingriff des Bundes 66 mit der Querzweckentsprechenden Einrichtung versehen, bei- stange 40 zu ermöglichen. Wenn jedoch der Bund spielsweise mit einer geteilten Klemme 39, um eine 66 wahlweise an einer Stellung artgeordnet ist, aus Querstange 40 in fester umdrehbarer Stellung auf- welcher er sich nicht bewegen soll, wird er durch zunehmen und zu halten. Die Querstange 40 über- Anziehen der Stellbolzen 68- und 69 in der gewünschspannt die Vorrichtung seitlich im Abstand über 50 ten Stellung festgelegt.The upper end of each stanchion 36 is provided with 45 slidable engagement of the collar 66 with transverse means for enabling by rod 40. However, if the covenant for example, with a split terminal 39, around a 66 is optionally articulated at one position Crossbar 40 in a fixed, rotatable position on which it should not move, it is through increase and hold. The cross rod 40 over tightening the adjusting bolts 68 and 69 in the desired tension the device set laterally at a distance of over 50 th position.

dem Zwischenraum 19 zwischen den in Längsrich- An dem Bund 66 ist ein Gegenhalter in Form tung ausgerichteten Füßen in aufnehmenden Teilen eines einstellbaren" Steuerschuhs- 70 nach unten des Arbeitstisches 11, und sie erstreckt sich zwischen stehend angeordnet. Der Steuerschuh 70 hat einen den gegenüberliegenden Rungen 36 senkrecht auf- Gewindeschaft 71, der in einen Vorsprung 72 einwärts zu der Schneideinrichtungsabstützung 34. Der 55 geschraubt ist, welcher sich von dem Bund 66 nach Zweck der Querstange 40 wird nachstehend im ein- außen erstreckt. Eine Verriegelungsmutter 73 an dem zelnen beschrieben. Schaft 71 hält den Schuh 70 in der senkrechten aus-the gap 19 between the longitudinal direction to the collar 66 is a counter holder in the form device aligned feet in female parts of an adjustable "control shoe 70 down of the work table 11, and it extends between standing arranged. The control shoe 70 has one the opposite stanchions 36 perpendicular to the threaded shaft 71, which in a projection 72 inward to the cutter support 34. The 55 is screwed which extends from the collar 66 afterwards Purpose of the crossbar 40 is hereinafter extended inwardly. A lock nut 73 on the individually described. Shank 71 holds the shoe 70 in the vertical

Ein einstellbarer Schlitten 41 ist von dem Abstütz- gewählten Stellung mit Bezug auf den Bund 66.An adjustable slide 41 is in the position selected for support with respect to the collar 66.

balken 34 getragen. Die Basis 42 des Schlittens 41 Ein oberer Spänekasten 74 ist an der Querstangebeam 34 supported. The base 42 of the carriage 41. An upper chip box 74 is on the crossbar

steht mit dem oberen Flansch 43 des Abstützbalkens 60 40 getragen und umfaßt im wesentlichen den Schuhis supported by the upper flange 43 of the support beam 60 40 and substantially encompasses the shoe

34 im Eingriff und kann in ausgewählten Stellungen 70 und den Bereich nahe der Schneidklingeneinrich-34 in engagement and can be in selected positions 70 and the area near the cutting blade device

entlang des Balkens 34 durch Schraubenklemmen 44 tung 56 über der Höhe des Arbeitstisches 11. Einalong the beam 34 through screw terminals 44 device 56 above the height of the work table 11. A

verriegelt werden. Eine Schlittentragfläche 45 ist von Saugrohr 75 steht mit dem Inneren des Kastens 74be locked. A sled support surface 45 is from suction tube 75 stands with the interior of the box 74

der Basis 42 getragen und mit Bezug auf sie einstell- in Verbindung, um Späne und Staub aus ihm zuthe base 42 and adjustably connected with respect to it to remove chips and dust from it

bar bewegbar. Die Schlittentragplatte 45 ist mit Bezug 65 entfernen.bar movable. The carriage support plate 45 must be removed with reference 65.

auf die Basis 42 durch eine Schraubendruckvorrich- Eine elastische Abstützeinrichtung 78 überspannt tung 46 senkrecht bewegbar. Eine Mehrzahl von den Zwischenraum 19. Die elastische Abstützeinrich-An elastic support means 78 spanned onto the base 42 by a screw pressure device device 46 vertically movable. A plurality of the intermediate space 19. The elastic support device

Führungszapfen 47 steht von der Schlittentragplatte tung 78 ruht auf Flanschen 79 und 80 der seitlichenGuide pin 47 is from the carriage support plate device 78 rests on flanges 79 and 80 of the side

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Streben 17 und 18, derart, daß sie im wesentlichen Steuerschuh 70 gedreht, um seine senkrechte Stellung in der gleichen Ebene bzw. auf der gleichen Höhe einzustellen, und zwar durch Schrauben des Gewie der Zuführabschnitt 12 und der Aufnahme- windeschaftes 71 abwärts aus dem Vorsprung 72, abschnitt 13 des Arbeitstisches 11 liegt. In der un- bis der Abstand zwischen dem Schuh 70 und der mittelbaren Nähe der Schneidklingeneinrichtung 56 5 höchsten Spitze der Schneidklingeneinrichtung 56 ist ein Schneidschlitz 81 in der elastischen Abstütz- genau gleich der Dicke der dekorativen Verkleidung einrichtung 78 gebildet, durch welchen sich die 87 ist, die als Schicht mit der Basis 85 der Platte 86 Schneidklingeneinrichtung 56 erstrecken kann. Zu- verbunden ist. Oftmals hat die Verkleidung eine folge der seitlichen Einstellbarkeit der Schneid- Dicke von nicht mehr als 0,05 oder 0,075 mm, so klingeneinrichtung 56 ist die elastische Abstütz- io daß es erforderlich ist, jeden Zahn 59 der Schneideinrichtung 78 vorzugsweise aus einer Mehrzahl von klingeneinrichtung 56 zu messen, damit keiner der Längssegmenten gebildet, beispielsweise den Seg- Zähne sich näher zu dem Steuerschuh 70 erstreckt, menten 78^4, 78 B und 78 C, um eine seitliche An- als die Dicke der dekorativen Verkleidung 87 beordnung des Segments 78 B zu ermöglichen, welches trägt. Die Stellung des Schuhes 70 wird durch Anden Schneidschlitz 81 enthält. Die Funktion der 15 ziehen der Verriegelungsmutter 73 gegen den Vorelastischen Abstützeinrichtung 78 ergibt sich aus der sprung 72 beibehalten.Struts 17 and 18 such that they are essentially rotated control shoe 70 in order to adjust its vertical position in the same plane or at the same height, namely by screwing the feeder section 12 and the receiving screw shaft 71 downwards from the projection 72, section 13 of the work table 11 is located. In the un- to the distance between the shoe 70 and the immediate vicinity of the cutting blade device 56 5 highest point of the cutting blade device 56, a cutting slot 81 is formed in the elastic support device 78 exactly equal to the thickness of the decorative cladding device 78 through which the 87 is which may extend as a layer with the base 85 of the plate 86 cutting blade assembly 56. To- is connected. Often times the cladding has a lateral adjustability of the cutting thickness of no more than 0.05 or 0.075 mm, so the blade device 56 is the resilient support that it is necessary to make each tooth 59 of the cutting device 78 preferably from a plurality of blade devices 56 to measure so that none of the longitudinal segments are formed, for example the Seg teeth extends closer to the control shoe 70, menten 78 ^ 4, 78 B and 78 C, to a lateral arrangement of the segment 78 than the thickness of the decorative lining 87 B to enable which one carries. The position of the shoe 70 is contained by Andean cutting slot 81. The function of pulling the locking nut 73 against the pre-elastic support device 78 results from the jump 72 maintained.

nachfolgenden Beschreibung der Arbeitsweise der Bei der so eingestellten Vorrichtung 10 wird die Nutenschneidvorrichtung 10 noch deutlicher. nachgiebige Platte 86 auf dem Zuführabschnitt 12 Zunächst wird die Schneidklingeneinrichtung 56 des Arbeitstisches angeordnet, wobei eine Kante sich seitlich zu der Vorrichtung 10 bewegt, bis sie in dem 20 gegen die Führungseinrichtung 83 legt, und während gewünschten Abstand von der Längsführungseinrich- diese Kante in Berührung mit der Führungseinrichtung 83 liegt, die an dem Gestell oder an der Quer- rung 83 bleibt, wird die Platte 86 durch nicht darstange 40, wie es dargestellt ist, befestigt sein kann. gestellte zweckentsprechende Mittel in Richtung Auf diese Weise liegt, wenn die Kante der Tafel mit gegen den Aufnahmeabschnitt 13 geschoben oder der Führungseinrichtung 83 in Berührung tritt, wenn 25 angetrieben. Wenn die Vorderkante der Platte 86 den sie über die Schneidklingeneinrichtung 56 bewegt Zuführabschnitt 12 verläßt, wird sie von der elastiwird, der durch die Klingen hervorgerufene Schnitt sehen Abstützeinrichtung 78 abgestützt. Nachdem in einem gesteuerten Abstand einwärts der Kante die Vorderkante der Platte 86 sich über etwa die der Tafel. Aus vorstehendem ist ersichtlich, daß Hälfte des Zwischenraums 19 bewegt hat, berührt durch Verschieben der Basis 42 entlang des Flan- 3° die Verkleidung den Steuerschuh 70 und die Hintersches 43 des Abstützbalkens 34 eine Grobeinstellung seite der Tafel 86, d. h., die Basis 85 tritt mit der der seitlichen Stellung der Schneidklingeneinrichtung Schneidklingeneinrichtung 56 in Berührung. Wenn 56 geschaffen ist, die durch die Riegelklemmen 44 der anfänglich in Eingriff tretende Teil des Steueraufrechterhalten werden kann. Feineinstellung wird schuhes 70 etwas abgeschrägt ist, ist gefunden wordann dadurch erhalten, daß der Einstellhandgriff 52 35 den, daß der Durchgang der Vorderkante der Platte gedreht wird, um die Motorhalterung 51 mit Bezug an dem Schuh vorbei und in Richtung gegen den auf die Schlittentragplatte 45 seitlich zu verschieben, Aufnahmeabschnitt 13 erleichtert ist.
die mit Bezug auf die Basis 42 seitlich festgelegt ist. Wenn die abgeschrägte Nut in die Basis 85 ge-Es ist zu bemerken, daß ungleich wie bei einer ge- schnitten wird, schafft die elastische Abstützeinrichwöhnlichen Säge der Abstand nicht zu der Seite der 40 tung 78 einen Ausgleich für die Änderung der Dicke Klingeneinrichtung 56 zum Ausgleich für die Ker- der Basis 85. Wenn das Basismaterial dicker wird als bung gemessen wird, sondern statt dessen zu der der Abstand zwischen dem Arbeitstisch 11 und dem Spitze der Schneidklingeneinrichtung 56 gemessen obersten Zahn der Schneidklingeneinrichtung 56, bewird, um die Kerbung um die Biegungslinie zu zen- wegt sich die Abstützeinrichtung 78 elastisch nach trieren. 45 unten von dem Steuerschuh 70 weg, um einen unWenn die Schneidklingeneinrichtung 56 dann seit- gehinderten Durchgang der Platte 86 zuzulassen, lieh und senkrecht eingestellt ist, wird der Bund 66 wenn diese von dem Schuh 70 nach unten abgelenkt entlang der Querstange 40 verschoben, bis der Steuer- wird. Selbstverständlich muß die Platte 86 selbst in schuh 70 senkrecht über der Schneidklingeneinrich- gewissem Ausmaß nachgiebig sein, um sich ohne tung 56 angeordnet ist, und die Bolzen 68 und 69 50 Verklemmen an der Mitte des Zwischenraums 19 in werden dann angezogen, um diese Stellung beizu- dem erforderlichen Ausmaß nach unten zu biegen behalten. Nach dieser seitlichen Einstellung wird der bzw. niederdrücken zu lassen.The following description of the mode of operation of the device 10 adjusted in this way, the groove cutting device 10 becomes even clearer. resilient plate 86 on the feed section 12 First, the cutting blade device 56 of the work table is arranged, with one edge moving laterally to the device 10 until it lies against the guide device 83 in the 20, and this edge is in contact at the desired distance from the longitudinal guide device with the guide device 83, which remains on the frame or on the cross-member 83, the plate 86 can be fastened by means of a non-support rod 40, as shown. provided appropriate means in the direction In this way, when the edge of the panel is pushed against the receiving portion 13 or the guide device 83 comes into contact when 25 is driven. When the front edge of the plate 86 leaves the feed section 12, being moved over the cutting blade device 56, it is supported by the support device 78 that is elastic, the cut produced by the blades. After being a controlled distance inward of the edge, the leading edge of the panel 86 extends over about that of the panel. From the above it can be seen that half of the space 19 has moved, touching the panel by moving the base 42 along the flange 3 °, the control shoe 70 and the rear arm 43 of the support beam 34 a coarse adjustment side of the panel 86, ie, the base 85 occurs with that of the lateral position of the cutting blade assembly, the cutting blade assembly 56 is in contact. When 56 is created the latch clamps 44 can maintain the initially engaged portion of the control. Fine adjustment is slightly tapered shoe 70 is found by turning the adjustment handle 52 35 so that the passage of the leading edge of the plate is rotated around the motor mount 51 with respect to the shoe and towards the carriage support plate 45 to move laterally, receiving portion 13 is facilitated.
which is set laterally with respect to the base 42. Note that when the beveled groove is cut into the base 85 unevenly, the resilient support conventional saw the clearance not to the side of the device 78 compensates for the change in the thickness of the blade device 56 Compensation for the ker- der base 85. If the base material becomes thicker than bung, but instead measured the distance between the work table 11 and the tip of the cutting blade device 56, the top tooth of the cutting blade device 56 is used to make the notch around the The support device 78 moves elastically towards the center of the bending line. 45 downward away from the control shoe 70 in order to allow a laterally obstructed passage of the plate 86, borrowed and set vertically, the collar 66 is displaced along the transverse rod 40 when it is deflected downward from the shoe 70 the tax will. Of course, the plate 86 itself in shoe 70 must be resilient to some extent vertically above the cutting blade assembly in order to be positioned without device 56, and the bolts 68 and 69 50 jamming at the center of the gap 19 in FIG - keep bending down to the required extent. After this lateral adjustment, the or is depressed.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

the transition area between the two material layers

Claim: including the coating material in the case of differences in thickness in the case of the carrier or base material, the device for cutting grooves is not damaged.

Resilient, plate-shaped or web-shaped material. To solve this problem, a device is material in which a work table with one of the types mentioned in the introduction and one under the recess is characterized by an ordered groove cutting device in the recess of the work table is arranged with itself after elastic support device.
through the recess extending above the invention achieves that inde-

Tools is provided and at the above io depending on the plate thickness a cutting into the of the work table and the grooving device coating material does not take place. Continue to be On the opposite side, a counter-holder ahgeord- ensures that the cut is always straight net is characterized in that cut is and always relative to the same point runs in the recess (19) of the work table (11) to the coating material. this will an elastic support device (78) ängeord- 15 possible in that the plate on the side on which net is. the coating material is firmly attached to the

Counterholder rests, so that with a thickness

change does not shift the plate, but

the elastic support device, which is in the Aus-20 taking the work table is arranged.

The invention relates to a device for The invention will be described below with reference to the

Cutting grooves in compliant, plate or drawing explained for example:
web-shaped material, in which a work table with F i g. 1 is a plan view of a preferred Auseiner recess as well as a guide form of a device according to the invention arranged under the recess with groove cutting device according to FIG. 25, with which the method according to the invention extending through the recess can be carried out;
witness is provided and at the above the Ar- F i g. Fig. 2 is an enlarged scale

work table and the groove cutting device opposite-sectional view along line 2-2 of FIG. 1;
overlying a counter holder is arranged. Fig. 3 is a sectional view taken along line 3-3 of Fig

Plate or sheet material, for which Fig. 2, wherein such devices are to be used through the device, is shown walking workpiece;
for example a material with a base from FIG. Figure 4 is a cross-sectional view taken along line 4-4

Laminated wood, fiberboard or the like with a thickness equal to that of FIG. 3.

for example about 3.6 to 7.5 mm with a connection. The drawing shows a device according to FIG

garment layer made from a flexible, thin fur- 35 invention generally denoted by the reference numeral 10, a decorative film or the like, whose thickness draws. To ensure the accuracy that is about one tenth the thickness of the base. In order for the Araus performed by this device Such material requires multi-level parts machining, it is preferred that lying surfaces with uninterrupted upper the device carried on a rigid frame area (table tops, kitchen furniture, etc.) is 40. As in Fig. 1 shown, the frame supports the it is necessary to start along corresponding lines in work table 11, which is generally in a feeder Cut grooves into the material of the base, the section 12 and a receiving section 13 "below Reach as close as possible to the coating, is divided. The long edges of these two sections after which the plate or web along this line 12, 13 of the work table are both bent on the long sides can be, with the frame parts 14 and 15 supported by the coating 45. Side struts The outer surface shown remains uninterrupted. 17 and 18 extend between the longitudinal side case The groove formation results in a problem sharing 14 and 15. The side struts 17 and 18 from the fact that the thickness of the base are to an extent longitudinally spaced that fluctuates in the range of the thickness of the coating from each other and support the opposite and located. This means that when the passage gap 50 facing edges of the feed section 12 and the groove cutting device has a constant width, the receiving section 13 of the work table 11 if thinner plates occur in the coating, they are essentially of the same height and separate is cut. through a gap or an open space 19,

It is a device of the type mentioned in the introduction, which is located between the side frame parts 14 and 15 Art known in which the above a particularly 55 extends laterally.