DE1521196B2 - Process for the production of bimetal strips for storage material - Google Patents
Process for the production of bimetal strips for storage materialInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Bimetallstreifen für Lagermaterial aus einem Stahlband und einem Band aus einer Aluminiumlegielegierung mit Anteilen an Zinn, Kupfer, gegebenenfalls Nickel, Silicium und Eisen, durch Walzplattieren bei Temperaturen zwischen 95 und 320 °C unter gleichzeitiger Verringerung der Dicke des Aluminiumbandes. The invention relates to a method for producing bimetal strips for storage material from a Steel band and a band made of an aluminum alloy with tin, copper, if necessary Nickel, silicon and iron, by roll cladding at temperatures between 95 and 320 ° C below at the same time reducing the thickness of the aluminum strip.
In der britischen Patentschrift 798 360 ist ein solches Verfahren beschrieben. Die Vorveröffentlichung sagt aber nichts darüber aus, bei welchen Temperaturen des Stahlband den Plattierwalzen zugeführt werden soll, wenn das Band aus der Aluminiumlegierung eine ganz bestimmte Zusammensetzung hat.Such a method is described in British Patent 798 360. The pre-release but does not say anything about the temperatures at which the steel strip is fed to the plating rollers should be when the strip made of the aluminum alloy has a very specific composition.
Die deutsche Auslegeschrift 1 007 595 beschreibt ein Verfahren zum Herstellen von Verbundkörpern aus einem Band aus leicht rekristallisierbarem Eisen, einer weichen Laufschicht aus einer Aluminium-Zinn-Legierung und einer Zwischenverbundschicht aus einer aufplattierten harten Aluminiumlegierung. Hierbei soll das Verbundmaterial beim Walzen auf 450 bis 5000C erwärmt werden.The German Auslegeschrift 1 007 595 describes a method for producing composite bodies from a strip of easily recrystallizable iron, a soft running layer made of an aluminum-tin alloy and an intermediate composite layer made of a hard aluminum alloy that is plated on. Here, the composite material should be heated to 450 to 500 ° C. during rolling.
Aufgabe der Erfindung ist ein Verfahren der eingangs erwähnten Art, durch welches das Stahlband und das Band aus der Aluminiumlegierung so fest miteinander verbunden werden, daß sie ohne Schwierigkeiten zu einem Lager verformt werden können und daß ein solches Lager sehr starken Beanspruchungen standhält.The object of the invention is a method of the type mentioned at the outset, by which the steel strip and the aluminum alloy ribbon are so firmly bonded together that they can be easily can be deformed into a bearing and that such a bearing is very stressful withstands.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Stahlband mit einer Temperatur von 15 bis 4O0C den Plattierwalzen zugeführt wird, wenn als Aluminiumlegierung eine solche mit 4 bis 35% Zinn und 0,5 bis 2% Kupfer verwendet wird.This object is inventively achieved in that the steel strip having a temperature of 15 to 4O 0 C the cladding rollers is supplied, when one having 4 to 35% of tin and 0.5 to 2% copper is used as the aluminum alloy.
Besonders vorteilhaft ist das Verfahren, wenn für das Aluminiumband eine Legierung aus 4 bis 10% Zinn, 0,5 bis 2% Kupfer, 0,2 bis 2% Nickel, 0,2 bis 8 % Silicium, bis zu 0,7% Eisen, Rest Aluminium und Verunreinigungen verwendet wird.The method is particularly advantageous if an alloy of 4 to 10% for the aluminum strip Tin, 0.5 to 2% copper, 0.2 to 2% nickel, 0.2 to 8% silicon, up to 0.7% iron, the balance aluminum and Impurities is used.
Bei Verwendung einer Aluminiumlegierung mit 10 bis 35, vorzugsweise 18 bis 22% Zinn, 0,5 bis 2% Kupfer, Rest Aluminium und Verunreinigungen, die vorzugsweise nicht mehr als 0,5% betragen sollen, wird die Temperatur der Plattierwalzen am besten zwischen 95 und 175°C gehalten; wird eine Aluminiumlegierung mit 4 bis 10% Zinn, 0,5 bis 2% Kupfer, 0,2 bis 2% Nickel, 0,2 bis 8% Silicium, 0 bis 0,7% Eisen, Rest Aluminium und Verunreinigungen, die vorzugsweise nicht mehr als 0,5% betragen sollen, verwendet, so wird die Temperatur der PlattierwalzenWhen using an aluminum alloy with 10 to 35, preferably 18 to 22% tin, 0.5 to 2% Copper, the remainder aluminum and impurities, which should preferably not be more than 0.5%, the temperature of the plating rolls is best kept between 95 and 175 ° C; becomes an aluminum alloy with 4 to 10% tin, 0.5 to 2% copper, 0.2 to 2% nickel, 0.2 to 8% silicon, 0 to 0.7% Iron, the remainder aluminum and impurities, which should preferably not be more than 0.5%, is used, the temperature of the plating rolls is used
ίο am besten zwischen 120 und 3200C gehalten.ίο best kept between 120 and 320 0 C.
Es wurde ferner gefunden, daß es vorteilhaft ist, das Stahlband und das Band aus der Aluminiumlegierung unter einem solchen Druck zusammenzuwalzen, daß die Aluminiumlegierung auf 40 bis 70, vorzugsweise 50 bis 70%, ihrer ursprünglichen Dicke ausgewalzt wird.It has also been found that it is advantageous to use the steel band and the aluminum alloy band to roll together under such a pressure that the aluminum alloy is 40 to 70, preferably 50 to 70% of its original thickness is rolled out.
Gegebenenfalls kann das Band aus der Aluminiumlegierung vorgewärmt werden. Wird bei Verwendung einer Aluminiumlegierung mit 10 bis 35, vorzugsweiseIf necessary, the strip made of the aluminum alloy can be preheated. Will be used when an aluminum alloy of 10 to 35, preferably
so 18 bis 22% Zinn, 0,5 bis 2% Kupfer, Rest Aluminium und Verunreinigungen eine Temperatur von 23O0C nicht überschritten, so ist zum Schutz gegen Oxydation keine schützende Atmosphäre erforderlich. Wird eine Aluminiumlegierung mit 4 bis 10% Zinn, 0,5 bis 2% Kupfer, 0,2 bis 2% Nickel, 0,2 bis 8% Silicium, 0 bis 0,7% Eisen, Rest Aluminium und Verunreinigungen verwendet, so ist bis zu Temperaturen von 4250C keine schützende Atmosphäre zum Schütze gegen Oxydation erforderlich.as 18 to 22% tin, 0.5 to 2% copper, balance aluminum and impurities a temperature of 23O 0 C is not exceeded, to protect against oxidation no protective atmosphere is required. If an aluminum alloy with 4 to 10% tin, 0.5 to 2% copper, 0.2 to 2% nickel, 0.2 to 8% silicon, 0 to 0.7% iron, the remainder aluminum and impurities is used, then up to temperatures of 425 ° C. no protective atmosphere is required to protect against oxidation.
Weiterhin wurde gefunden, daß zur Verbindung mit den erfindungsgemäßen Aluminiumlegierungen besonders gut solche Stähle geeignet sind, die 0,08 bis 0,20% Kohlenstoff, 0,30 bis 0,90% Mangan, höchstens 0,04% Phosphor, höchstens 0,05% Schwefel, Rest Eisen enthalten.Furthermore, it has been found that especially for connection with the aluminum alloys according to the invention those steels are well suited, which are 0.08 to 0.20% carbon, 0.30 to 0.90% manganese, at most Contains 0.04% phosphorus, no more than 0.05% sulfur, the remainder iron.
Vor der Weiterverarbeitung zu Lagern ist es zweckmäßig, die Bimetallstreifen zu tempern, vorzugsweise
bei 230 bis 425 0C.
Die erfindungsgemäß hergestellten Bimetallstreifen können in an sich bekannter Weise zerschnitten und
zu Lagern geformt werden.Prior to further processing into bearings, it is advantageous to anneal the bimetallic strip, preferably at 230-425 0 C.
The bimetal strips produced according to the invention can be cut up in a manner known per se and shaped into bearings.
In der Zeichnung ist schematisch eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Das Stahlband 10 wird von der Rolle 12 abgewickelt, mit Hilfe eines Dampfentfetters 14 oder einer wäßrigen Lösung gereinigt, worauf seine Oberfläche mit einem Sandstrahlgebläse oder einer Drahtbürste 16 behandelt wird. Bei dieser Behandlung wird die Oberfläche nicht abgebrannt, sondern nur mechanisch abgetragen.An example embodiment of the invention is shown schematically in the drawing. That Steel strip 10 is unwound from roll 12, with the aid of a vapor degreaser 14 or an aqueous one Solution cleaned, whereupon its surface treated with a sandblasting blower or a wire brush 16 will. With this treatment, the surface is not burned off, but only mechanically removed.
Gleichzeitig wird das Band 18 aus Aluminiumlegierung von der Rolle 20 abgewickelt, in der Vorrichtung 22 gereinigt, und seine Oberfläche wird mit der Stahlbürste 24 behandelt. Hierbei kann der Druck der Bürste wegen der Weichheit der Aluminiumlegierung geringer sein als der Druck der Bürste zum Bearbeiten des Stahles.At the same time, the aluminum alloy strip 18 is unwound from the roll 20 in the device 22 is cleaned, and its surface is treated with the steel brush 24. The pressure of the Brush can be less than the pressure of the brush for processing because of the softness of the aluminum alloy of steel.
Soll das Band aus Aluminiumlegierung vorgewärmt werden, so wird hierzu die Heizvorrichtung 28 verwendet. If the aluminum alloy strip is to be preheated, the heating device 28 is used for this purpose.
Die beiden Bänder gelangen dann zusammen zwischen die Plattierwalzen 31, 30, die durch die Heizvorrichtung
34 auf die gewünschte Temperatur erwärmt werden.
Der Bimetallstreifen 33 kann aufgerollt, getempert und zu Lagern verformt werden.The two strips then come together between the plating rollers 31, 30, which are heated to the desired temperature by the heating device 34.
The bimetallic strip 33 can be rolled up, tempered and deformed into bearings.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (2)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US452057A US3300836A (en) | 1965-04-30 | 1965-04-30 | Method of making bimetallic bearing material |
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Publications (2)
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DE1521196A1 DE1521196A1 (en) | 1969-08-07 |
DE1521196B2 true DE1521196B2 (en) | 1974-02-07 |
Family
ID=27036630
Family Applications (1)
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Country Status (3)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0704545A1 (en) * | 1994-09-29 | 1996-04-03 | KOLBENSCHMIDT Aktiengesellschaft | Material for slide bearings |
Families Citing this family (1)
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- 1966-04-28 SE SE05770/66A patent/SE331016B/xx unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0704545A1 (en) * | 1994-09-29 | 1996-04-03 | KOLBENSCHMIDT Aktiengesellschaft | Material for slide bearings |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE1521196A1 (en) | 1969-08-07 |
JPS4815789B1 (en) | 1973-05-17 |
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