DE1515906A1

DE1515906A1 - Plug-in arrangement

Info

Publication number: DE1515906A1
Application number: DE19651515906
Authority: DE
Inventors: Isacsson Sam Rune Manfred; Harre Kurt Johan Stausgaard
Original assignee: International Standard Electric Corp
Current assignee: International Standard Electric Corp
Priority date: 1964-11-27
Filing date: 1965-11-25
Publication date: 1970-03-26
Also published as: SE313343B

Description

Steckanordnung Die Erfindung betrifft eine Steckanordnung, insbesondere für die Fernmeldetechnik.Connector assembly The invention relates to a connector assembly, in particular for telecommunications technology.

Es sind ISteckanordnungen bekannt, bei denen das eine Steckerteil, vorzugsweise die LTesserleiste, um eine Achse an einem seiner beiden Enden geschwenkt wird zum Zwecke der Vereinigung oder Trennung der Kontakte. Der Nachteil dieser Anordnung liegt darin, dass die Kontakte nicht gleichzeitig, sondern nacheinander, nämlich von der Achse aus fortschreitend zum freien Ende hin in Kontakt gebracht ;=rerden. Das Trennen erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Ausserdem wird die.ufzuwendende Kraft immer grösser, je weiter die zu stekkenden Kontakte vom Drehpunkt entfernt sind. Gewöhnlich herrscht in den Gestellen der Vermittlungsämter Platzmangel, so dass der Steckvorgang vom Personal nur schwierig auszuführen is-@. Dabei kann es zur.: Verbiegen oder Wegbrechen der Kontaktmesser kommen, wodurch Kurzschlüsse oder Pehlschaltungen verursacht werden.I-plug arrangements are known in which one plug part, preferably the liner, pivoted about an axis at one of its two ends is used for the purpose of union or separation of contacts. The disadvantage of this Arrangement is that the contacts are not simultaneously, but one after the other, namely brought into contact progressively from the axis towards the free end ; = ground. Separation takes place in the reverse order. In addition, the The greater the force, the further the contacts to be plugged away from the fulcrum are. Usually there is a lack of space in the racks of the switching offices, like this that the plugging process is difficult to carry out by staff- @. It can zu .: Bending or breaking away of the contact blade, causing short circuits or Faulty circuits are caused.

Die Erfindung hat die Aufgabe, diese Nachteile zu vermeiden, was dadurch geschieht, dass ein verschiebbares Klemmstück an dem Federleistenteil vorgesehen ist zur Verschiebung in einer vorgegebenen Richtung, um dieses Federleistenteil mit einem Messerleistenteil rechtwinklig zur vorgegebenen Richtung zusammenzustecken. Gemäss einer Ausbildung nach der Erfindung ist das verschiebbare Klemmstück mit Schlitzen versehen, die zusammen mit den Stiften die Bewegung begrenzen.The invention has the task of avoiding these disadvantages, what thereby happens that a displaceable clamping piece is provided on the spring strip part is to shift in a predetermined Direction to this Spring strip part with a knife strip part at right angles to the specified direction put together. According to one embodiment of the invention, this is displaceable Provide the clamping piece with slots which, together with the pins, limit the movement.

Gemäss einer weiteren Ausbildung nach der Erfindung ist das Klemmstück mit Schlitzen versehen, die zusammen mit den Stiften im Steck erteil das Zusammenstecken der beiden Steckerteile bewirken. Gemäss einer weiteren Ausbildung nach der Erfindung sind die Stifte mit Rollen versehen.According to a further embodiment according to the invention, the clamping piece is provided with slots, which together with the pins in the plug grant the mating of the two connector parts. According to a further embodiment of the invention the pens are provided with rollers.

Gemäss einer wei-Leren Ausbildung nach d ,-r Erfindung wirken die Schlitze im Klemmstück derart mit den Stiften zusammen, dass die Kontakte in den J'teckertpilen durch das Klemmstück in seiner äusseren Endstellung oder in einem vorgegebenen Abstand zu dieser Endstellung aufg e trennt wer d:-n, urd dass die Kontakte verbunden werden zwisch:cra die:@@@ @T@z°c:eLenen Abstand und per vollständig eingeschobenen @-e ö_1;:;@g des Klemmstückes.According to a further embodiment according to the invention, they work Slots in the clamping piece together with the pins in such a way that the contacts in the J'teckertpilen through the clamping piece in its outer end position or in one specified distance to this end position on e separates d: -n, urd that the Contacts are connected between: cra die: @@@ @ T @ z ° c: eLenen distance and by completely inserted @ -e ö_1;:; @ g of the clamping piece.

Gemäss einer weiteren Ausbildung nach der Erfindung werden die zwei Stellungen des Steckvorganges durch verschiedene Neigung der Schlitze im Klemmstück im Zusammenwirken mit den Stiften des '..-#esserleistenteiles erzielt.According to a further embodiment of the invention, the two Positions of the mating process due to different inclinations of the slots in the clamping piece achieved in cooperation with the pins of the '..- # esseriste part.

Gemäss einer weiteren Ausbildung nach der Erfindung steht die Neigung der Schlitze im Klemmstück zwischen der vollständig eingeschobenen Stellung und dem vorgegebenen Abstand von dieser Stellung des Klemmstückes im Verhältnis 1:5.According to a further embodiment according to the invention, the inclination is the slots in the clamp between the fully inserted position and the specified distance from this position of the clamping piece in a ratio of 1: 5.

Gemäss einer weiteren Ausbildung nach der Erfindung besteht das Steckerteil aus zwei U-förmigen Schienen, die mit einander zugekehrten Schenkeln zusammengenietet sind und zur Aufnahme von Steck sockeln dienen, wobei die Unterschiene mit Stiften versehen ist, auf denen das Klemmstück geführt wird. Gemäss einer weiteren Ausbildung nach der Erfindung ist das Stekkerteil mit einer abnehmbaren Platte versehen. Gemäss einer weiteren Ausbildung nach der Erfindung ist die Platte mit einem Vorsprung versehen, der in einen entsprechenden Schlitz im Gestell einer Vermittlung oder dergl. einsetzbar ist. Gemäss einer weiteren Ausbildung nach der Erfindung ist die Platte mit einer Schelle versehen, mit der das Kabel der Zuführungsdrähte zu den Stecksockeln festgelegt wird. Gemäss einer weiteren Ausbildung nach der Erfindung sind die zwei Schienen durch vernietete Abstandsbuchsen aneinander befestigt. Gemäss einer weiteren Ausbildung nach der Erfindung besteht das Steck erteil aus zwei U-förmigen Schienen, die mit in gleiche Richtung weisenden U-chenkeln :::ittels vernieteter Abstandsbuchsen aneinander befestigt sind und zur Aufnahme von Stecksockeln dienen. Die Ausbildung nach der Erfindung haz verschiedene Vorteile. Beim Einschieben des Klemmstückes ;:erden sämtliche Kontakte zu gleicher Zeit gesteckt bzw. beim Herausziehen getrennt. Dabei werden die beiden Steckerteile zwangsläufig so weit auseinander gedrückt, dass die Kontakte ele-Ltrisch unterbrochen sind" jedoch nicht so weit, dass das eine Steckerteil mechanisch vom anderen gelöst am Kabel herumhängt. Andererseits kann ein gelöster Stecker im Gestell in einem entsprechenden Schlitz abgehängt werden. Ein Verkanten beim Stechen ist ausgesäüossen und damit auch eine Beschädigung der Kontakte. Ein weiterer grosser Vorteil liegt in der wesentlich geringeren kraft (etwa ein Fünftel), die fär den Steckvorgang aufge;rendet -;;erden russ. Bei einer grossen Anzahl Kontakte können die erforderlichen Druck- oder Zugkräfte bei direkter Stekkung kaum in wünschenswerter Weise beherrscht werden. Die Erfindung wird an Hand von Zeichnungen beschrieben. In den Zeichnungen zeigt: Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Steckanordnung im aufgetrennten Zustand; Fig. 2 die Anordnung nach Fig. 1 im zusammengesteckten Zustand; Fig. 3 eine detaillierte Darstellung des Federleisten-Teiles; Fig. 4 eine detaillierte Darstellung des L.esserleisten-Teiles. Das Federleistenteil J besteht nach Fig. 1 und 3 aus einer jeweils U-förmigen, metallenen Oberschiene 1 und Unterschiene 2, die gleich lang sind und mit einander zugekehrten Schenkeln ineinanderpassen, da die Unterschiene schmaler als die Oberschiene ist, derart, dass beidseitig zwischen den Schenkeln der Schienen eine Nut entsteht. Die beiden Schienen 1 und 2 ,erden durch vernietete Abstandsbuchsen 3 zusammengehalten, die an beiden Enden der Schienen eingesetzt sind. An den kurzen Schenkeln der Unterschiene 2 sind aussen je zwei Stifte 4 angebracht. Wenn nötig, können die Stifte mit Rollen versehen sein. Die beiden Schienen sind jeweils mit drei rechtecr:igen Durchbrüchen 18 versehen, in die übliche Stecksockel 5 aus beispielsweise Kunststoff mit entsprechenden Anschlüssen 6 eingesetzt und auf geeignete Art befestigt werden, z.B. durch Festklemmen der Ansätze 7 zwischen den beiden Schienen. Die Anschlüsse 6 der beiden äusseren Stecksockel 5 sind nur durch Kreuze markiert (Fig. 3). Eine Platte 9, die senkrecht auf der Oberschiene steht, i---t mittels :;ci@rauen 8 an dieser befestigt. Auf der Platte 9 ist eine Schelle 10, z.B. aus Kunststoff, angebracht, mit der das Kabel gehalten wird, dessen Drähte mit den Anschlüssen der '#iteck::ockel verbunden sind. 7reiter ist die Plat-.ta 9 mit einem Vorsprung 11 versehen, deren Zweck noch beschrieben wird. Die Anordnung enthält ferner ein metallenes Klemmstück 12, das .zweimal um 90o abgebogen und am anderen Ende offen ist. In seinen Längsseiten'ist es mit Schlitzen 13 versehen, die parallel zum oberen Rand des Klemmstückes laufen. Diese nehmen die Stifte 4 in den Nuten zwischen den Schenkeln der Schienen 1 und 2 auf. Die Stifte bestimmen die Endstellungen des Klemmstückes 12. Ferner befinden sich in den Längsseiten jeweils zwei schräge Schlitze 14, die am unteren Rand in Öffnungen "a" auslaufen und in ihrem Verlauf zwei verschiedene Neigungswinkel a/. und P aufweisen. Die Schlitze 14 sind so angeordnet, dass sich die Stifte 4 über dem geschlossenen Ende der Schlitze 14 befinden, wenn das Klemmstück 12 zwischen den Schienen 1 und 2 ganz eingeschoben ist (Fig. 2). Ist es dagegen ganz herausgezogen, wie dies Fig. 1 zeigt, so stehen die Stifte 4 über den Öffnungen "a" der Schlitze 14. Das 1,1esserleistenteil P ist entsprechend Fig. 1 und 4 ähnlich konstruiert, d.h. zwei U-förmige, metallene Schienen 21 und 22 sind durch zwei vernietete Abstandsbuchsen 15 zusammengehalten, nur dass hier die Schenkel der Schienen in die gleiche Richtung zeigen. Stecksockel 24, die beispielsweise aus Kunststoff hergestellt und mit Anschlüssen 25 versehen sind, sind auch hier in rechteckigen Öffnungen 23 der Schienen in oben geschilderter ;yeise befestigt. Die Anschlüsse 25 sind in Fig. 4 nur in einem Sockel angedeutet, während in den anderen beiden ihre Stellung durch kreuze markiert ist. Auch hier sind zwischen den Schienen 21 und 22 Stifte 16 eingesetzt, die mit Rollen 17 aus geeignetem Laterial, z9B. Kunststoff, versehen sind. Die Rollen 17 sind so angebracht, dass, wenn das 2ederleistenteil mit herausgezogenem Klemmstück 12 gegen das T,-#esserleistenteil geführt wird, wobei sich alle Kontaktmesser und -federn gegenüberliegen, sie genau vor die Öffnung "a." kommen. Werden nun die Rollen 17 in die Öffnungen "a" des Klemmstückes 12 gesteckt, so kommen die Messer- und Federleisten in Eingriff. Dann wird das Klemmstück 12 hineingedrückt (nach links), so dass die beiden Steckerteile im rechten Winkel zur Bewegungsrichtung des Klemmstückes zusammengezogen werden. Im Abschnitt 20 der Schlitze 14 (Fig. 3) haben die Schlitze einen Neigungswinkel d gegen die Horizontale. Der Winkel oC ist so gewählt, dass der elektr3 sehe Kontakt zwischen den Steckerteilen noch nicht hergestellt wird, wenn der Abschnitt 20 der Schlitze 14 mit den Rollen 17 in Eingriff steht. Sobald das Klemmstück 12 entsprechend der Zeichnung weiter nach links geschoben wird, so werden die Steckerteile genau recht- winklig dazu dicht zusammengezogen und alle Kontakte kommen gleich- zeitig paarweise in Eingriff. Die für diesen Vorgang am Klemmstück 12 aufzuwendende Kraft ist verhältnismässig bering und wirkt sehr gleichmässig. Ein angemessenes Verhältnis ist 1:5, das erzielt wird, wenn der Winkel P ungefähr 11o beträgt. Die Endstellung ist er- reicht, wenn die Rollen 17 am inneren Erde der Schlitze 14 anstos- sen. Zum Auftrennen der teckvorrichtung wird das Klemmstück 12 einfach nach rechts herausgezogen, wobei die elektrischen Kontakte getrennt sinc ? sobald die Roller. den Abschnitt 20 der schlitze 14 durch- laufen. Das hat den praktischen Vorteil, dass eine Schaltvorrich- tung, zTB. eine Relaisgruppe, elektrisch abgeschaltet vrerden kann, ohne .a die Steckerteile voneinander zu trennen, d.h. ein- fach durch Herausziehen des Klemmstücks 12 in seine äusserste Stel- lung. Mit dem Klemmstück in dieser äusseren Stellung können die beiden Steckerteile leicht voneinander entfernt -.:erden durch Einführen des Vorsprunges 11 in einen passenden Schlitz eines Relaisgestelles oder dergl., in dem die Steckvorrichtung angeordnet ist. Daher ist es möglich, z.B. in Prüfschaltungen, den Stecker schnell unterzubringen, ohne ihn am Kabel herumhängen zu lassen.According to a further embodiment according to the invention, the plug part consists of two U-shaped rails which are riveted together with facing legs and serve to accommodate plug-in sockets, the lower rail being provided with pins on which the clamping piece is guided. According to a further embodiment according to the invention, the plug part is provided with a removable plate. According to a further embodiment according to the invention, the plate is provided with a projection which can be inserted into a corresponding slot in the frame of an exchange or the like. According to a further embodiment according to the invention, the plate is provided with a clamp with which the cable of the supply wires to the plug-in bases is fixed. According to a further embodiment according to the invention, the two rails are fastened to one another by riveted spacer sleeves. According to a further embodiment according to the invention, the plug part consists of two U-shaped rails which are fastened to one another with U-legs pointing in the same direction and which are used to hold sockets. The training according to the invention has various advantages. When inserting the clamping piece;: earth all contacts plugged in at the same time or separated when pulled out. The two connector parts are forced so far apart that the contacts are electrically interrupted "but not so far that one connector part hangs on the cable mechanically detached from the other. On the other hand, a detached connector can be hung in a corresponding slot in the frame A tilting when piercing is exäüossen and thus also damage to the contacts. Another big advantage is the significantly lower force (about a fifth) that expended for the plugging process - ;; grounding soot. With a large number of contacts the required compressive or tensile forces can hardly be controlled in a desirable way with direct plugging in. The invention is described with reference to drawings, in which: Fig. 1 shows a perspective view of a plug-in arrangement in the separated state; Fig. 2 shows the arrangement according to Fig. 1 in the assembled state; FIG. 3 shows a detailed illustration of the spring strip T. hurry; Fig. 4 shows a detailed representation of the lower bar part. The slat part J consists of Fig. 1 and 3 of a U-shaped, metal upper rail 1 and lower rail 2, which are the same length and fit into each other with facing legs, since the lower rail is narrower than the upper rail, so that both sides between the Legs of the rails create a groove. The two rails 1 and 2 are held together by riveted spacer sleeves 3 which are inserted at both ends of the rails. Two pins 4 are attached to the outside of the short legs of the lower rail 2. If necessary, the pins can be provided with rollers. The two rails are each provided with three right-angled openings 18, into which the usual plug-in bases 5 made of, for example, plastic with corresponding connections 6 are inserted and fastened in a suitable manner, for example by clamping the lugs 7 between the two rails. The connections 6 of the two outer sockets 5 are only marked by crosses (Fig. 3). A plate 9, which is perpendicular to the top rail, i --- t by means of:; ci @ rough 8 attached to this. A clamp 10, for example made of plastic, is attached to the plate 9, with which the cable is held, the wires of which are connected to the connections of the '#iteck :: ockel. 7reiter, the platform .ta 9 is provided with a projection 11, the purpose of which will be described later. The assembly also includes a metal clamp 12 which is bent 90o twice and is open at the other end. In its long sides it is provided with slots 13 which run parallel to the upper edge of the clamping piece. These take the pins 4 in the grooves between the legs of the rails 1 and 2. The pins determine the end positions of the clamping piece 12. There are also two inclined slots 14 in each of the longitudinal sides, which terminate at the lower edge in openings "a" and in their course two different angles of inclination a /. and P. The slots 14 are arranged so that the pins 4 are located above the closed end of the slots 14 when the clamping piece 12 is fully inserted between the rails 1 and 2 (FIG. 2). On the other hand, if it is completely pulled out, as shown in FIG. 1, the pins 4 stand over the openings "a" of the slots 14. The 1.1 knife-edge part P is constructed similarly to FIGS. 1 and 4, ie two U-shaped, metal ones Rails 21 and 22 are held together by two riveted spacer sleeves 15, except that here the legs of the rails point in the same direction. Plug-in bases 24, which are made, for example, of plastic and are provided with connections 25, are also fastened in the above-described manner in rectangular openings 23 of the rails. The connections 25 are only indicated in a base in FIG. 4, while their position is marked by crosses in the other two. Here, too, pins 16 are inserted between the rails 21 and 22, which are connected to rollers 17 made of suitable material, e.g. Plastic. The rollers 17 are attached in such a way that when the 2 leather strip part with the clamping piece 12 pulled out is guided against the T, - # esser strip part, with all contact blades and springs facing each other, they are exactly in front of the opening "a." come. If the rollers 17 are now inserted into the openings "a" of the clamping piece 12, the knife and spring strips come into engagement. Then the clamping piece 12 is pressed in (to the left) so that the two plug parts are drawn together at a right angle to the direction of movement of the clamping piece. In the section 20 of the slots 14 (FIG. 3), the slots have an angle of inclination d with respect to the horizontal. The angle oC is chosen so that the electrical contact between the plug parts is not yet established, when portion 20 of slots 14 engages rollers 17 stands. As soon as the clamping piece 12 continues according to the drawing is pushed to the left, the connector parts are exactly right pulled tightly together at an angle and all contacts come at times engaged in pairs. The one for this process on the clamping piece The force to be applied is relatively ringing and has a great effect evenly. A reasonable ratio is 1: 5, which is achieved when the angle P is about 11o. The end position is is sufficient if the rollers 17 abut the inner earth of the slots 14 sen. The clamping piece 12 is simple to disconnect the plug-in device pulled out to the right, with the electrical contacts separated sinc? as soon as the scooter. the section 20 of the slots 14 through to run. This has the practical advantage that a switching device tung, zTB. a relay group that can be electrically switched off, without .a separating the connector parts from each other, ie one fold by pulling out the clamping piece 12 in its outermost position lung. With the clamping piece in this outer position, the two connector parts can easily be removed from one another by inserting the projection 11 into a suitable slot of a relay frame or the like, in which the connector is arranged. It is therefore possible, for example in test circuits, to accommodate the connector quickly without letting it hang around on the cable.

In diesem Zusammenhang ist zu ergänzen, dass die an der Oberschiene 1 mittels Schrauben 8 befestigte Platte 9 beim Verbinden der einzelnen Drähte des Kabels mit den Anschlüssen 6 zweckmässig entfernt wird, um das Arbeiten zu erleichtern. Danach wird sie wieder angeschraubt und das Kabel mit der Schelle 10 an der Platte befestigt. Die Messer- und Federleisten der beiden Steckerteile können gegeneinander vertauscht sein, so dass das Steckerteil J mit dem Klemmstück 12 die Messerleisten enthält ünd das andere die Federleisten. Oder die Steckvorrichtung ist so konstruiert, dass_das Klemmstück am Steckerteil P angeordnet ist, was praktisch dem vorher Gesagten gleichkommt.In this context it should be added that the one on the head rail 1 by means of screws 8 fixed plate 9 when connecting the individual Wires of the cable with the connectors 6 is conveniently removed to start working to facilitate. Then it is screwed back on and the cable with the clamp 10 attached to the plate. The male and female connectors of the two connector parts can be interchanged so that the plug part J with the clamping piece 12 contains the male connectors and the other contains the female connectors. Or the connector is constructed in such a way that the clamping piece is arranged on the plug part P, which is practical equals what has been said before.

Claims

Claims 1. Plug-in arrangement, characterized in that a displaceable clamping piece (12) on the spring strip part (J) is provided for displacement in a predetermined direction to this spring slat part (J) with a L: esseriste part (P) to be plugged together at right angles to the given direction.

2. Connector arrangement according to claim 1, characterized in that the displaceable clamping piece (12) is provided with slots (13), which together with the pins (4) the Betregung limit.

3. Connector arrangement according to claim 1 and 2, characterized in that the clamping piece (12) is provided with slots (14) which together with the pins (16) in the plug part (P) cause the two plug parts (J and P) to be plugged together.

4. Plug arrangement according to claim 3, characterized in that the pins (16) are provided with rollers (17).

5. Connector arrangement according to claim 3 and 4, characterized characterized in that the slots (14) in the clamping piece (12) in such a way with the pins (16) cooperate so that the contacts give into the plug (J, P) through the clamping piece (12) in its outer end position or at a predetermined distance from this End position are separated, and that the contacts are connected between this predetermined distance and the fully inserted position of the clamping piece (12).

6. Connector arrangement according to claim 3 to 5, characterized in that the two positions of the mating process due to different inclinations of the slots (14) in the clamping piece (12) in cooperation with the pins (16) of the Lesser strip part (P) can be achieved. 7th

Plug arrangement according to claim 3 to 6, characterized characterized in that the inclination of the slots (14) in the clamping piece (12) between the fully retracted position and the specified distance from this position of the clamping piece (12) has a ratio of 1: 5. B.

Connector arrangement according to claim i and 2, characterized in that the plug part (J) consists of two U-shaped rails (1, 2), which are riveted together with facing legs and to accommodate plug-in bases (5), and that the bottom rail (2 :) with pins (4) is provided on which the clamping piece (12) is guided.

9. Connector arrangement according to claim 1 and 8, characterized in that the plug part (J) with a removable plate (9) is provided,

10. Connector arrangement according to claim 1 and 9, characterized characterized in that the plate (9) is provided with a projection (11) which in a corresponding slot in the frame of an exchange or the like. Usable is.

11. Plug arrangement according to claim 1 and 9, 10, characterized in that the plate (9) is provided with a clamp (10) with which the cable of the feed wires to the socket (5) is set.

12. Connector arrangement according to claim 8, characterized characterized in that the two rails (1, 2) are secured by riveted spacer sleeves (3) are attached to each other.

13. Plug arrangement according to claim 1, characterized in that the plug part (F) consists of two U-shaped rails (21, 22) which are attached to each other with legs pointing in the same direction by means of riveted spacer sleeves (15) and for receiving S. 'Plug sockets (24) are used. Title: Plug and Socket Device Plug-in arrangement List of terms used Reference original language t3 / E translation E / D sign J socket female connector part) plug P plug knife strip part @ parts 1 flanged upper strip U-shaped upper rail 2 flanged lower strip U-shaped lower rail `3 eyelet rivet riveted spacer sleeve 4 pin pin 5 socket block socket 6 socket tabs, connectors 7 projection approach 8 screw screw 9 plate plate 10 clamp clamp 11 projection projection 12 clamping member clamp piece 13 slot slot 14 slot slot 15 eyelet rivet riveted spacer sleeve 16 pin pin 17 roller roll 18 aperture breakthrough 19th 20 serving section 21 flanged etrip U-shaped rail 22 flanged strip U-shaped rail 23 opening; .opening 24 block socket 25 tabs connectors