DE1511900A1

DE1511900A1 - Device for labeling objects

Info

Publication number: DE1511900A1
Application number: DE19661511900
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Pechmann
Original assignee: H Strunck and Co
Current assignee: H Strunck and Co
Priority date: 1966-12-14
Filing date: 1966-12-14
Publication date: 1970-02-05

Description

Vorrichtung zum Etikettieren von Gegenstanden. Device for labeling objects.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Etikettieren von Gegenstunden mit einem feststehenden Magazin für die Etiketten, einer die @tiketten an die Gegenstände @nlegenden Etikettierwälze sowie einem bewegbaren Transportglied, das die Etiketten vom Magazin auf die Walze oder dieser vorgeschaltete Rollen oder dgl. bringt.The invention relates to a device for labeling opposite hours with a fixed magazine for the labels, one for the @labels on the objects @nlegend labeling roller and a movable transport member that holds the labels from the magazine to the roller or this upstream rollers or the like. Brings.

Der Erfindung liegt die aufgabe zu Grunde, eine derartige Vorrichtung so auszubilden, dass die Ubergabe des Etikettes vom Magazin dlii' die nachgeschaltete Rolle oder walze duf möglichst einfache und schnelle Weise erfolgt. Ausserdem soll die Vorrichtung in ihrem Aufbau einfach und übersichtlich sowie wenig störanfällig sein.The invention is based on the object of such a device to train so that the transfer of the label from the magazine dlii 'the downstream Roll or roller is done as simply and quickly as possible. Also should the structure of the device is simple and clear and not prone to failure be.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, dass das Transportglied etwa plattenförmig ausgebildet ist und an seiner dem Etikettenstapel und der Walze bzw. Rolle zugekehrten Seite Saugöifnungen aufweist und mit den Saugöffnungen in seiner einen Endlage an dem Jeweils ersten Etikett des Stapels und in seinerzweiten Endlage etwa tangential an der Walze, wolle oder dgl. unter Zwischenschaltung des zu transportierenden Etikettes anliegt. Dabei kann das plattenförmige Transportglied auch mit Saugnäpfen aus vorzugsweise gummielastischen Material versehen sein, wobei die Saugnäpte in Richtung auf den kettenstapel vorstehen. Diese Saugnäpfe sind vorteilhaft auch an eine Unterdruckquelle anschliessbar. Gegebenenfalls kann es aber auch ausreichen, die Saugnäpfe an eine Luftzufuhr anzuschliessen. In diesem Fall würde also das Ansaugen des jeweils ersten Etikettes durch Andrücken der Saugnäpfe am Etikett erfolgen. Bei abnahme des Etiketts vom plattenförmigen Transportglied durch die Rolle oder Walze würde ein Luftstoss in die Saugnäpfe hinein das Lösen des Etiketts von diesem erleichtern.To solve this problem, the invention proposes that the transport member is approximately plate-shaped and on its the stack of labels and the roller or role facing side suction openings and with the suction openings in its one end position on the respective first label of the stack and in its second End position approximately tangential to the roller, wool or the like. With the interposition of the label to be transported is applied. The plate-shaped transport member also be provided with suction cups made of preferably rubber-elastic material, wherein the suction cups towards the chain stacks protrude. These Suction cups can advantageously also be connected to a vacuum source. Possibly but it can also be sufficient to connect the suction cups to an air supply. In In this case, the first label would be sucked in by pressing it on the suction cups on the label. When removing the label from the plate-shaped The transport link through the roller or platen would cause a blast of air into the suction cups make it easier to detach the label from it.

Das plattenförmige Transportglied kann schwenkbdr und/oder längsverschiebbar angeordnet seine Dabei ist es vorteilhaft, es an der der aufnehmenden Walze oder Rolle abgekehrten Seite des Magazins anzubringen.The plate-shaped transport member can be pivoted and / or displaced longitudinally It is advantageous to place it on the receiving roller or To be attached to the roll on the opposite side of the magazine.

Gemäss einem weiteren wesentlichen Vorschlag der Erfindung kann das plattenförmige Transportglied unterteilt sein, wobei beide Teile um eine parallel zum Jeweils ersten Etikett verlaufende achse gegeneinander verschwenkbar sind. Zweckmässig ist die anordnung dabei so getroffen, das der Walze, Rolle oder dgl. zugeordnete Endbereich der Platte gegenüber der feststehenden Restplatte verschwenkbar ist.According to a further essential proposal of the invention, this can be divided plate-shaped transport member, with both parts parallel to one the axis running towards the first label in each case can be pivoted relative to one another. Appropriate the arrangement is made so that the roller, role or the like. Associated End region of the plate can be pivoted relative to the fixed rest of the plate.

Der Sinn dieser Maßnahme besteht darin, zu vermeiden, dass beim Abheben des ersten Etiketts vom Etikettenstapel durch die Platte das jeweile darunter befindliche Etikett mitgenommen wird. Pit dieser Möglichkeit ist deshalb zu rechnen, weil die einzelnen Etiketten im Stapel dicht aneinander gepresst sind, so dass, sobald das erste Etikett durch das Transportglied wegbewegt wird, gewissermassen ein SogA entsteht, der auch das nächstfolgende und gegebenenfalls sogar weitere Etiketten mitnehmen kann. Bei UNterteilung der Platte hingegen besteht die Möglichkeit, zunächst die beiden relativ gegeneinander verschwenkbaren Teile Bo einzustellen, läss sie in einer Ebene liegen.The point of this measure is to avoid that when taking off of the first label from the stack of labels through the plate the one below Label is taken. Pit this possibility is to be expected because the individual labels in the stack are pressed tightly together so that as soon as the the first label is moved away by the transport link, to a certain extent a SogA is created, who also take the next label and possibly even more labels with them can. If the plate is subdivided, however, there is the possibility, first set the two parts Bo which can be pivoted relative to one another, let them lie in one plane.

Alsdann wird die Platte bzw. erden die Saugnäpfe zur Anlage am ersten Etikett gebracht, Danach wird ein Teil des plattenförmigen Transportgliedes, und zwar vorzugsweise der der Walze, Rolle oder dgl. zugekehrte Teil, abgeschwenkt, also vom Etikettenstapel wegbewegt, wobei der Bereich des Etikettes, der an diesem Plattenteil anliegt, mitgenommen wird. auf diese Weise gelangt Luft zwischen das erste, abzuhubende Etikett und das zweite Etikett, das zunächst noch im Magazin verbleibt. Es entsteht also sozusagen ein Druckausgleich. Dieser verhindert eine Mitnahme des nächstfolgenden Etikettes, wenn im unmittelbaren Anschluss an diese Schwenkbewegung des einen Teils des Transportgliedes dieses in seiner Gesamtheit vom Etikettenstapel abgehoben wird. Dabei ist es gleichgültig, ob die Platte oder dgl. mit dem Etikett vor Erreichen ihrer zweiten Endlage an der Walze, Rolle oder dgl. die Winkellage der beiden sie bildenden Teile beibehalt oder aber ob das zuvor abgeschwenkte Teil wieder zur(ickbewegt wird, so dass Transportglied und Etikett in einer Ebene verlaufen.Then the plate or the suction cups are grounded to rest on the first Label brought, then part of the plate-shaped transport link, and although preferably the part facing the roller, roller or the like, swiveled away, So moved away from the stack of labels, the area of the label on this Plate part rests, is taken. this way air gets between the first label to be lifted and the second label that is still in the magazine remains. So, so to speak, there is a pressure equalization. This prevents one Take the next label with you, if immediately following this Pivoting movement of one part of the transport member this in its entirety is lifted from the stack of labels. It does not matter whether the plate or Like. With the label before reaching its second end position on the roller, role or Like. Retains the angular position of the two parts forming it or whether that was done before The swiveled-away part is moved back so that the transport link and label run in one plane.

Weiterhin ist es möglich, die Platte an ihrer dem zu transportieren den Etikett abgekehrten Seite mit Fortsätzen tu versehen, die in eine schwenkbar angebrachte Führung eingreift, wobei Platte sowie Fortsätze gegenUber diesen Führung längsverschiebbar sind.It is also possible to transport the plate on its The side facing away from the label is provided with extensions that can be pivoted into one Attached guide engages, with plate and extensions opposite this guide are longitudinally displaceable.

Gemäss einem weiteren Vorschlag der Erfindung ist es zweckmässig, der @tikettierwalze eine Leimtrommel vorzuschalten, deren Mantelfläche eraiche grösseren Durchmessers aufweist, die mit einer Beleimungs-@rrichtung zusammenwirken und die Etiketten aufnehmen. Zwischen den plattenförmigen Transportglied und Lelmrolle kann ein Zwischenzylinder angeordnet sein, der zur Halterung der Etiketten mit Greifern und/oder Saugöffnungen versehen ist. Vorteilhaft ist der Leimtrommel und/oder der Etikettierwalze ein Druckwerk zugeordnet.According to a further proposal of the invention, it is expedient to to connect a glue drum in front of the @labeling roller, the outer surface of which is larger Has diameter that cooperate with a gluing @ rrichtung and the Pick up labels. Between plate-shaped transport link and an intermediate cylinder can be arranged to hold the labels is provided with grippers and / or suction openings. The glue drum is advantageous and / or a printing unit is assigned to the labeling roller.

Die Vorrichtung gemäss der Erfindung weist unter anderem den Vorteil auf, dass das plattenförmig ausgebildete Transportglied flächig oder - bei der Verwendung von Saugnäpfen - mit einer Vielzahl von Punkten auf den gröbsten Teil der Fläche des jeweils ersten Etikettes aufgelegt wird, so dass dessen einwandfreie Mitnahme in jedem Fall gewährleistet ist. Da das Etikett br einen grossen Teil seiner Fläche während des Transports am Transportglied anliegt, sind irgendwelche Lageveränderungen des Etiketts oder andere Schwierigkeiten während des Transports vom Magazin zur nachgeschalteten Walze oder Rolle nicht zu befürchten.The device according to the invention has, inter alia, the advantage on that the plate-shaped transport member is flat or - when in use by suction cups - with a multitude of points on the coarsest part of the surface of the first label is placed so that it can be taken along properly is guaranteed in any case. Since the label covers a large part of its surface rests on the transport link during transport, are any changes in position of the label or other difficulties during transport from the magazine to the downstream roller or roller is not to be feared.

Wenn vorstehend davon ausgegangen wird, dass die Etiketten unter Verwendung einer Walze an die Gegenstände angelegt werden, so soll dadurch die Möglichkeit nicht ausgeschlossen sein, auch andere Andrückmittel Zu verwenden D. h, also1 dass die Erfindung nicht ausdrücklich auf eine Vorrichtung rnit einem als Walce ausgebildeten Andrückmittel beschränkt iste In der Zeichnung sind drei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt, Es zeigen: Fig. 1 eine Etikettiervorrichtung in Draufsicht, Fig. 2 einen Ausschnitt aus einer zweiten Ausführungsform, ebenfalls in Draufsicht, Fig. 3 eine entsprechende Darstellung einer vierten Ausführungsform, Fig. 4 eine Seitenansicht des zugehörigen Transportgliedes.If it is assumed above that the labels are being used a roller are placed on the objects, so this should allow the possibility It cannot be ruled out that other pressing means may also be used, i.e.1 that the invention does not expressly refer to a device with a roller designed as a roller Pressure means is limited in the drawing are three embodiments of the The invention is shown, FIG. 1 shows a labeling device in plan view, 2 shows a section from a second embodiment, also in plan view, 3 shows a corresponding representation of a fourth embodiment, Fig. 4 is a side view of the associated transport link.

Das Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 1 besteht irn wesentlichen aus einem feststehenden Etikettenmagazin 10 mit darin angeordneten Etikettenstapel 11, einem mit Greifern 12 versehenen Zylinder 13, einer Leim trommel 14 und der eigentlichen Etikettiertrommel 15. Die zu etikettierenden Gegenstände 16 werden auf einem Förderer 17 in Richtung des Pfeiles 18 an der Etikettiertrommel 15 vorbeigeführt. Latztere rotiert in Richtung des Pfeiles 19.The embodiment according to FIG. 1 essentially consists of a stationary label magazine 10 with a stack of labels 11 arranged therein, a cylinder 13 provided with grippers 12, a glue drum 14 and the actual Labeling drum 15. The objects 16 to be labeled are on a conveyor 17 moved past the labeling drum 15 in the direction of arrow 18. Latztere rotates in the direction of arrow 19.

An jenem Ende des Magazins 10, an dem die Etiketten entnommen werden, ist eine Platte 20 schwenkbar angebracht. Sie trägt an ihrer dem Etikettenstapel 11 abgekehrten Seite Fortsätze 21, die mit einer Führung 22 dieser gegenüber in Längsrichtung derselben verschiebbar verbunden ist. Die Führung 22 wird von einer Halterung 23 getragen, die um die Achse 24 schwenkbar ist. Letztere ist am Magazin 10 an der dem Zylinder 13 abgekehrten Seite desselben angebracht.At that end of the magazine 10 from which the labels are removed, a plate 20 is pivotably mounted. She carries the stack of labels on her 11 facing away from the projections 21, which with a guide 22 opposite this in The longitudinal direction of the same is slidably connected. The guide 22 is of a Bracket 23 carried, which is pivotable about the axis 24. The latter is on the magazine 10 attached to the cylinder 13 facing away from the same side.

Die Platte 20 ist an ihrer dem Etikettenstapel 11 zugekehrten Seite mit Öffnungen, also beispielsweise Bohrungen versehen die in. geeigneter Weise an eine einen Unterdruck erzeugende Pumpe oder dgl angeschlossen sind. Die Anordnung kann dabei so getroffen sein, dass die Ver bindung zwischen der Platte 20 und der Saugpumpe unmittelbar durch einen Schlauch oder dgl. erfolgt. Es ist aber auch denkbar, die Ver-: bindung der die Fortsätze 21 und die Führung 22 herzustellen.The plate 20 is on its side facing the stack of labels 11 with openings, for example bores, which are provided in a suitable manner a vacuum generating pump or the like are connected. The order can be made so that the connection between the plate 20 and the United Ver Suction pump takes place directly through a hose or the like. But it is also conceivable the connection of the extensions 21 and the guide 22 to produce.

0> Zur Entnahme eines Etiketts aus dem Stapel 11 wird die Platte 20 auf das jeweils erste Etikett des STapels aufgelegt, also in jene Lage gebracht die in der Zeichnung ausgezogen dargestellt ist. Alsdann ero folgt eine Sehwenkbewegung der Platte 20 etwa in Richtung das Pfeiles 25. Dabei dreht sich die aus d,en Teilen 20, 21, 22 und 23 bestehende Gesamtanordnung um die Welle 24. Auf Grund der bereits erwähnten Saugöffnungen an der Platte 20 wird im Verlauf der Schwenkbewegung in Richtung des Pfeiles 25 das erste Etikett vom Stapel 11 abgehoben und aus dem Magazin 1Q herausgenommen. Nach Beendigung oder gegebenenfalls auch bereits im Verlauf der Schwenkbewegung 25 erfolgt dann eine Verschiebung der Platte 20 in Richtung des Pfeiles 26, Dabei gleiten die Fortsätze 21, die die Plattte 20 tragan, innerhalb der Führung 22. D. h. also, dass Halterung 23 und Führung 22 an dieser Verschiebung xn-Richtung des Pfeiles 26 nicht teilnehmen. In der Endlage, die sich aus der Schwenkbewegung in Richtung des Pfeiles 25 und der linearen Verschiebung in Richten des Pfeiles 26 erfikgt, liegt der Endbereich 20a de-r Platte 20 eta tangential am Zylinder 133+ an, so dass dieser das von der Platte 20 getragene Etikett lla abnehmen kann.0> To remove a label from the stack 11, the plate 20 placed on the first label of the stack, i.e. brought into that position which is shown in solid lines in the drawing. Then ero follows a panning movement the plate 20 approximately in the direction of the arrow 25. It turns the overall arrangement around shaft 24, consisting of d, en parts 20, 21, 22 and 23. Due to the suction openings already mentioned on the plate 20, in the course of the Pivoting movement in the direction of arrow 25 lifts the first label off the stack 11 and taken out from the magazine 1Q. After completion or possibly also A displacement of the plate then already takes place in the course of the pivoting movement 25 20 in the direction of arrow 26, the extensions 21 sliding the plates 20 tragan, within the tour 22. D. h. So that bracket 23 and guide 22 on this displacement xn direction of the arrow 26 does not participate. In the end position, resulting from the pivoting movement in the direction of arrow 25 and the linear displacement in the direction of the arrow 26, the end region 20a of the plate 20 eta is tangential on the cylinder 133+, so that this the label 11a carried by the plate 20 can decrease.

Dies erfolgt mittels der bereits erwähnten Greifer 12. Zusätzlich kann der-Zylinder 13, der in Richtung des Pfeils 27 rotiert, an seiner Mantelfläche mit Saugbehrungen versehen sein. Genauso gut ist es möglich, auf die Greifer 12 völlig zu verzichten und das Etikett nur mitteils Saugöffnungen, die am Zylinder 13 angebracht sind, zu halten. Dabei ist es gegebenenfalls eine Frage der Steuerung der Saugwirkung an der Platte 20 einerseits und am Zylinder 13 andererseits, um eine Gewähr dafür zu erzielen, dass der rotierende ylinder 13 das Etikett lla auch tatsächlich von der Platte 20 abziehen kann. In Fig. 1 der Zeichnung ist die Endstellung, in welcher die Platte 20 das Etikett lla an den Zylinder 13 übergibt, strichpunktiert dargestellt.This is done by means of the already mentioned grippers 12. In addition can the cylinder 13, which rotates in the direction of arrow 27, on its outer surface be provided with suction holes. It is just as well possible to use the grippers 12 To do without completely and the label only with some suction openings on the cylinder 13 are appropriate to keep. It may be a question of control the suction on the plate 20 on the one hand and on the cylinder 13 on the other hand to to ensure that the rotating ylinder 13 also has the label 11a can actually peel off the plate 20. In Fig. 1 of the drawing is the end position, in which the plate 20 transfers the label 11a to the cylinder 13, dash-dotted lines shown.

Nach der Übernahme des Etiketts lla durch den Zylinder 13 wird die Platte 20 zunächst in Richtung des Pfeiles 28 zurückgefahren und alsdann entgegen der Richtung des Pfeiles 25 wieder in ihre Ausgangslage, die in der Zeichnung ausgezogen dargestellt ist, zurückgeschwenkt, @@ das nächete Etikett dem Stapel 11 su entnehmen. Selbstverst&ndlich können die beiden Bewegungen sich auch überlagern.After the takeover of the label lla by the cylinder 13, the Plate 20 is first moved back in the direction of arrow 28 and then in the opposite direction the direction of arrow 25 back to its original position, which is drawn in the drawing is shown, swiveled back, @@ the next label on the stack 11 see below. Of course, the two movements can also overlap.

Vom Zylinder 13 wird das Etikett auf die Leimrolle 14 übergeben, die in Richtung des Pfeiles 29 rotiert. Die Mantelfläche der Rolle 14 ist abgesetzt ausgebildet, so dass zwei Bereiche 14a grösseren Durchmessers vorhanden sind, die jeweils das auf dem Zylinder 13 befindliche Etikett mitnehmen. Diese Bereiche 14a und 14b wirken, bevor sie im Laufe der Rotation in Richtung des pfeils 29 mit dem auf dem Zylinder 13 befindlichen Etikett in Berührung kämmen, mit einer Rolle 30 zusammen, auf die über eine Zwischenrolle 31 Leim aus einem Vorratsbehälter 32 gegeben wird. D. h., dass die Mantelfläche der Leimrolle 14 in den Bereichen 14a und 14b mit Leim versehen ist. Das auf dem Zylinder 13 haftende Etikett wird also durch den Leim mit der Rolle 14 verbunden und von dieser mitgenommen und vom Zylinder 13 abgezogen.From the cylinder 13, the label is transferred to the glue roll 14, which rotates in the direction of arrow 29. The outer surface of the roller 14 is offset formed, so that two areas 14a of larger diameter are present, the take the label on the cylinder 13 with you. These areas 14a and 14b act before they rotate in the direction of arrow 29 with the Comb the label on the cylinder 13 with a roller 30 together, on which glue from a storage container 32 is applied via an intermediate roller 31 will. This means that the outer surface of the glue roll 14 in the areas 14a and 14b is provided with glue. The label adhering to the cylinder 13 is therefore through the glue connected to the roller 14 and carried along by this and by the cylinder 13 deducted.

Die Zeichnung lässt erkennen, dass auf den Bereich grösseren Durch messers in ein Etikett lib vorhanden ist. Dieses Etikett wird dann von der eigentlichen Etikettierwalze 15 übernommen, die ebenfalls mit. greifern und/oder Saugöffnungen versehen ist Diese Etikettierwalze 15 legt das Etikett, wie bei ilc dargestellt an den zu etikettierenden Artikel 16 an. Dieser führt während des Etikettiervorganges eine Rotationsbewegung um seine Längsachse aus. der Leimrolle 14 ist ein Druckwerk 33 zugeordnet, das aus einem rotierenden Arm 34 besteht, dessen freies Ende eine Stampelwalze oder @gl. 35 trägt. Mittels dieses Druckwerkes 33 ist es möglich, das jeeils auf der Leimrolle 14 vorbeitransportierte Etikett mit einem Aufruck zu versehen.The drawing shows that the area has a larger diameter knife is present in a label lib. This label is then used by the actual Labeling roller 15 taken over, which is also with. grippers and / or suction openings This labeling roller 15 places the label, as shown at ilc to the article 16 to be labeled. This leads during the labeling process a rotational movement about its longitudinal axis. the glue roll 14 is a printing unit 33 assigned, which consists of a rotating arm 34, the free end of which is a Stamping roller or @gl. 35 carries. By means of this printing unit 33 it is possible that to provide each label transported past on the glue roll 14 with a print.

Das Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 2 entspricht in vielen wesentlichen Teilen, dem gemäss Fig. 1, so dass für jeweils gleiche Teile auch gleiche, um 100 höhere Bezugszeichen verwendet sind. Im Etikettenmagazin 110 ist der Etikettenstapel 111 angeordnet. Die um die Achse 124 schwenkbare Platte 120 ist hier jedoch in zwei Teile 120a und 120b unterteilt, wobei das Teil 120b um eine Achse 138 gegenüber dem Teil 120a verschwenkbar ist. Diese Vorrichtung wird in der Weise benutzt, dass zunächst die Platte 120 in der üblichen Weise an das jeweils erste Etikett des Etikettenstapels 111 angelegt wird. Dabei liegen also die beiden Teile 120a und 120b in einer Ebene, wie das in der Zeichnung ausgezogen dargestellt ist. Alsdann erfolgt eine Verschwenkung des Teiles 120b in die in der Zeichnung gestrichelt dargestellte Lage, wobei der dem verschwenkbaren Teil 120b zugeordnete Bereich des Etikettes bereits vom Etikettenstapel abgezogen wird. Aladann-erfolgt die Bewegung der gesamten Platte 120 in Richtung auf den in der Zeichnung nicht dargestellten Zylinder, der das Etikett von der Platte übernimmt.The embodiment according to FIG. 2 corresponds in many essentials Parts, according to FIG. 1, so that for the same parts also the same, around 100 higher reference numerals are used. The label stack is in the label magazine 110 111 arranged. The plate 120, which is pivotable about the axis 124, is here in two, however Parts 120a and 120b are divided, with part 120b being opposed about an axis 138 the part 120a is pivotable. This device is used in such a way that first the plate 120 in the usual way on the first label of the stack of labels 111 is applied. The two parts 120a and 120b are in one plane, as shown in solid lines in the drawing. A pivoting then takes place of the part 120b in the position shown in dashed lines in the drawing, the the area of the label assigned to the pivotable part 120b already from the label stack is deducted. Then the entire plate 120 is moved in the direction onto the cylinder (not shown in the drawing) that removes the label from the plate takes over.

Die Steuerung des Teiles 120b der Platte 120 kann durch einen Zugbolzen oder sonstwie in geeigneter Weise erfolgen, der an dem Auge 136 angreift Die Schwenkbewegung kann dabei durch einen Anschlag 137 begrenzt sein. Selbstverständlich ist das Teil 120b auch mit Saugoeffnungen versehen, wobei die Verbindung an eine einen Unterdruck. erzeugende Pumpe durch einen besonderen Anschluss für. das Teil 120b hergestellt sein kann.The control of the part 120b of the plate 120 can be through a draw bolt or in some other suitable manner that engages the eye 136. The pivoting movement can be limited by a stop 137. Of course the part is 120b also provided with suction openings, the connection to a negative pressure. generating pump through a special connection for. the part 120b is produced can be.

Das Ausführungsbeispiel gem&ss Fig. 3 und 4 stimmt in seinem grundsätzlichen Aufbau mit dem gemäss Fig. 2 iiberein. Demzufolge sind für gleiche Teile auch gleiche, -jeweils um 100 höhere Bezugszeichen verwendet worden. Im Etikettenmagazin 210 ist der Etikettenstapel 211 angeordnet. Die um eine Achse 224 schwenkbare Platte 220 besteht aus zwei Teilen 220a und 220b. Letzteres ist um eine Achse 238 gegenüber dem Teil 220a verschwenkbar. Am Auge 236 greift eine Zugstange oder dgl. an. Die Schwenkbewegung des Plattenteiles 220b wird durch einen Anschlag 237 begrenzt.The embodiment according to FIGS. 3 and 4 is fundamentally correct The structure is identical to that according to FIG. Accordingly, for the same parts there are also the same, - each 100 higher reference numerals are used been. In the label magazine 210 the stack of labels 211 is arranged. The plate pivotable about an axis 224 220 consists of two parts 220a and 220b. The latter is opposite about an axis 238 the part 220a pivotable. A pull rod or the like engages the eye 236. the Pivoting movement of the plate part 220b is limited by a stop 237.

Die Benutzung erfolgt in der gleichen Weise wie beim ausführungsbeispiel gemäss Fig. 2. Der einzige wesentliche Unterschied besteht darin, dass beide Teile 220a und 220b der Platte 220 mit Saugnäpfen 240 versehen sind, die sich in der einen Endstellung der Teile, wie es in Fig. 3 dargestellt ist, gegen das jeweils erste Etikett des Stapels 211 legen. alsdann wird zunächst das Teil 220b in die in der Zeichnung gestrichelt dargestellte Lage verschwenkt, wobei der dem verschwenkten Teil 220b zugeordnete Bereich des jeweils ersten Etikettes bereits vom Etikettenstapel III abgezogen wird. Alsdann erfolgt die Bewegung der gesamten Platte 220 durch Verschwenken um die Achse 224 und gSf.-durch eine zusätzliche lineare VErschiebung, bis das freie Ende der Platte 220, also etwa deren Teil 220b in den Bereich der nachgeschalteten Rolle oder Walze kommt, die das Etikett übernimmt.It is used in the same way as in the exemplary embodiment according to FIG. 2. The only essential difference is that both parts 220a and 220b of the plate 220 are provided with suction cups 240, which are in one End position of the parts, as shown in Fig. 3, against the respective first Place label of stack 211. then the part 220b is first in the Drawing swiveled position shown in dashed lines, the swiveled Part 220b assigned area of the first label in each case from the label stack III is deducted. The entire plate 220 is then moved by pivoting around the axis 224 and possibly by an additional linear shift until the free End of the plate 220, that is to say about its part 220b in the area of the downstream Roll or roller comes that takes over the label.

Die Saugnäpfe 240 können dabei ebenfalls an eine Unterdruckquellean geschlossen sein. Weiterhin besteht auch die Möglichkeit, eine Verbindung zwischen den Saugnäpfen 240 und der Aussenluft oderggf. auch einer Uberdruckquelle vorzusehen, damit in dem Augenblick, in. dem das Etikett von der nachgeschalteten Rolle oder Walze übernommen wird, die Saugwirkung der Teile 240. aufhört. Dasselbe, also die Verbindbarkeit der Saugöffnungen mit der atmosphäre oder einer besonderen Druckluftquelle, ist auch bei den Ausführungsbeispielen gemäss Fig. 1 und 2 möglich.The suction cups 240 can also be connected to a vacuum source be closed. There is also the option of establishing a connection between the suction cups 240 and the outside air or possibly. also to provide an overpressure source, so at the moment in. which the label from the downstream Role or roller is taken over, the suction of the parts 240. ceases. The same thing, So the connectivity of the suction openings with the atmosphere or a special one Compressed air source is also possible in the exemplary embodiments according to FIGS. 1 and 2.

Seibstverständlich kann die Vorrichtung auch so ausgebildet sein, dass die Platte 220 in einzelne Teile aufgelöst ist, von denen jeweils jedes einen oder mehrere Saugnäpfe 240 trägt. Entscheidend ist nur, dass die Saugnäpfe 240 oder die Saugöffnungen plattenförmig, also im wesentlichen in einer Ebene angeordnet sind.Of course, the device can also be designed in such a way that that the plate 220 is broken up into individual parts, each of which is one or multiple suction cups 240 carries. It is only important that the suction cups 240 or the suction openings are plate-shaped, that is to say arranged essentially in one plane are.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Device for labeling of Objects that have a fixed magazine for the labels, one for the labels on the labeling roller and a movable transport member, that want the labels from the magazine to the roller or this upstream or Like. Brings, is provided, characterized in that the transport member (20, 1 @ 20, 220) is plate-shaped and on its the stack of labels (11, 111, 211) and the roller or

Roller (13> facing side suction openings (240) and with the suction openings in its one end position on the respective first label of the stack (11, 111, 211) and in its second end position roughly tangential to the roller, roller or the like (13) with the interposition of the label (11a) to be transported is present.

2. Device according to claim 1, characterized in that the plate-shaped Transport link (220) with suction cups (240> preferably made of rubber-elastic material is provided which protrude in the direction of the stack of labels (211).

3. Apparatus according to claim L or 2, characterized in that the suction opening or suction cups (240) can be connected to air at normal or excess pressure are.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized by @ ichnet, that the plate-shaped transport member (20, 120, 220) is pivotable and / or longitudinally displaceable is appropriate.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the plate-shaped transport member (20, 120), (220) is divided and both Parts (12Qa, 120b; 220a, 220b) running around a parailel to the respective first label axis (138, 238) are pivotable relative to each other.

6. The device according to claim 4, characterized in that the Roller, roller or the like associated end area (120t, 220b) of the plate (120, 220) relative to the rest of the plate (120a, 220a) is pivotable.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that ddss the plate (20) on its side facing away from the label to be transported is provided with extensions (21) which are inserted into a pivotably mounted guide (22) engages and plate (20) and extensions (21) relative to this guide (22) are longitudinally displaceable are.

8. Device according to claim 1, characterized1 that the labeling roller (15) a glue drum (14) is connected upstream, the outer surface areas of which are larger Diameter (14a, 14b), which with a gluing device (30, 31, 2) cooperate and pick up the labels.

9. Device according to claim 8, characterized in that between Plate (20) and glue drum (14) an intermediate cylinder (13) is arranged, which for Holding the labels with grippers (12) and / or suction openings is provided.

10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the Leimtroibihel (14) and / or the labeling roller (15) a printing unit (33) assigned.

L e r s e i t e