DE1511585A1 - Device for U-shaped folding of, in particular, foil blanks around packs - Google Patents

Device for U-shaped folding of, in particular, foil blanks around packs

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DE1511585A1 DE19661511585 DE1511585A DE1511585A1 DE 1511585 A1 DE1511585 A1 DE 1511585A1 DE 19661511585 DE19661511585 DE 19661511585 DE 1511585 A DE1511585 A DE 1511585A DE 1511585 A1 DE1511585 A1 DE 1511585A1
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Kurt Liedtke
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Focke and Pfuhl
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    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/06—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths
    • B65B11/28—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths in a curved path, e.g. on rotary tables or turrets
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

Vorrichtung zum U-förmigen Umlegen von insbesondere Folienzuschnitten um Packungen0 Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum U-förmigen Umlegen von Verpackungssuschnitten, insbesondere Bolienzuschnitten, um Packungen, vorzugsweise Zigarettenpackungen, Das Einschlagen von Zigarettenpackungen in Zellglasfolien wird mit Hilfe kontinuierlich arbeitender Folieneinschlag maschinen durchgeführt. Die Zigarettenpackungen durchlaufen hierbei mehrere Paltstationen, in denen die vorbereiteten Folienzuschnitte abschnittweise um die Packung herumgefaltet und schließlich gesiegelt werden. Der Einschlagprozeß beginnt gewöhnlich damit, daß ein Folienzuschnitt zunächst U-förmig um die Packung herumgelegt wird. Anschließend werden dann in mehreren Paltstationen die überstehenden Lappen des Folienzuschnitts auf die Zigarettenpackung gefaltet Die Erfindung befaßt sich mit einer Vorrichtung zum U-förmigen Umlegen von Folien, insbesondere Folienzuschnitten um vorzugsweise Zigarettenpackungen. Die Vorrichtung gemäß der Erfindung soll so ausgebildet sein, daß sie kontinuierlich arbeitet. Sie findet vorzugsweise zusammen mit voll kontinuierlichen Folieneinschlagmaschinen Anwendung. Device for U-shaped folding over of, in particular, foil blanks um Packungen0 The invention relates to a device for U-shaped folding of Packaging blanks, in particular Bolien blanks, to make packs, preferably Cigarette packs, The wrapping of cigarette packs in cellulose film is used carried out with the help of continuously operating film wrapping machines. the Cigarette packs pass through several palting stations in which they are prepared Foil blanks are folded around the pack in sections and finally sealed will. The wrapping process usually begins with a sheet blank first Is placed around the pack in a U-shape. Then in several palting stations folded the protruding flaps of the foil blank onto the cigarette pack the Invention relates to a device for U-shaped folding over of foils, in particular Foil cuts around preferably cigarette packs. The device according to Invention should be designed so that it operates continuously. she finds preferably used in conjunction with fully continuous film wrapping machines.

Die Vorrichtung gemäß der Erfindung ist gekennzeichnet durch einen Förderer mit zur Aufnahme von Packungen diew nenden Ausnehm@ngen, die durch Bolien, insbesondere durch Folienzuschnitte bedeckt sind, die sich beim Einführen der Packungen in die Ausnehmungen teilweise um die Packungen herumlegen.The device according to the invention is characterized by a Conveyors with the necessary recesses for receiving packs, which are made by Bolien, are covered in particular by foil blanks, which are when the packs are inserted partially around the packs in the recesses.

Die Polien, insbesondere vorbereitete Folienzusclinitte, werden auf einem vorzugsweise als Fördertrommel ausgebil deten Pörderer mitgenommen, derart, daß Ausnehmungen, die in Form und Größe an die Dimensionen von Zigarettenpackungen angepaßt sind, durch die Folienzuschnitte zumindest teilweise überdeckt werden. Die Zigarettenpackungen werden dann in Radialrichtung in die Ausnehmungen eingeführt, wo-. bei sich automatisch die Folienzuschnitte teilweise an, beziehungsweise um die Packung legen.The poles, in particular the prepared film sections, are opened taken along a conveyor preferably designed as a conveyor drum, in such a way that that recesses, which in shape and size to the dimensions of cigarette packs are adapted, are at least partially covered by the foil blanks. The cigarette packs are then inserted into the recesses in the radial direction, Where-. automatically partially on or around the foil blanks put the pack.

Ein weiterer wesentlicher Vorschlag der Erfindung besteht darin , daß durch unsymmetrische Anordnung der Folienzuschnitte in Bezug auf die Ausnehmungen beim Einführen der Packungen in die Ausnehmungen nur ein Teil des U-Einschlages gebildet wird. Ein weiterer Teil des Folienzuschnitts wird auf der Fördertrommel gehalten, insbesendere durch Unterdruck, und legt sich beim Weitertransport an die freie, nach außen weisende Seite der Packung an, wobei dieser Teil des Folienzuschnitts während der Weiterbewegung der Fördertrommel relativ zu dieser festgehalten wird, insbesondere durch einen unter Saugluft stehenden Aufroller. weitere Einzelheiten der Erfindung werden enachfolgend anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näber erläutert. Es zeigt: Fig. 1: eine schematische Gesamtansicht der Vorrichtung, teilweise geschnitten, Fig. 2: einen Ausschnitt uer Vorrichtung gemäß Fig. bei veränderter Relativstellung einzelner Teile, Fig. 3: einen Ausschnitt der Fördertrommel gemäß Fig. 1 und 2 in Draufsicht, Fig. 4: einen Ausschnitt in Teilansicht und Draufsicht einer Fördertrommel anderer Ausführungsform mit Zangenpaar.Another essential proposal of the invention exists in this that by asymmetrical arrangement of the foil blanks in relation to the recesses when inserting the packs into the recesses only part of the U-shaped section is formed. Another part of the foil blank is placed on the conveyor drum held, especially by negative pressure, and lays on the onward transport free, outwardly facing side of the pack, this part of the foil blank is held in place relative to the conveyor drum while it continues to move, in particular by means of a reel that is under suction. more details of the invention are described below with reference to the exemplary embodiments shown in the drawings explained in more detail. It shows: FIG. 1: a schematic overall view of the device, partially sectioned, FIG. 2: a detail of the device according to FIG Relative position of individual parts, FIG. 3: a section of the conveyor drum according to 1 and 2 in plan view, FIG. 4: a detail in partial view and plan view a conveyor drum of another embodiment with a pair of tongs.

Die Vorrichtung @emä@ der Erfindung dient zum kontinuierlitzen U-förmigen Umlegen von Folienzuschnitten 10 um Pakkungen 11, insbesondere Zigarettenpackungen. Die Folienzuschnitte 10 werden aus einer Folie 10a gebildet, die von einer Bobine (nicht dargestellt) ko. mend kontinuierlich auf eine rotierende Fördertrommel 12 gegeben wird.The device @ emä @ of the invention is used for continuous U-shaped stranding Laying over of foil blanks 10 um packages 11, in particular Packets of cigarettes. The foil blanks 10 are formed from a foil 10a, from a bobbin (not shown) ko. mend continuously on a rotating one Conveyor drum 12 is given.

Zusammen mit der Folie 10a wird zugleich ein Aufreißstreifen 13 mit auf die Fördertrommel 12 bzw. auf die Folie 10a geleitet. Die Folie 10a sowie der Aufreißstreifen 13 werden durch ein Walzenpaar abgezogen, das aus einer Messerwalze 14 und einer Gegendruckwalze 15 besteht. Die Messerwalze hat ein Trennmesser 16, durch das bei jeder Umdrehung der Hesserwalze 14 eine Folienzuschnitt 10 von entsprechender Länge auf der Fördertrommel 12/abgeteilt wird.Together with the film 10a, a tear strip 13 is also included guided onto the conveyor drum 12 or onto the film 10a. The foil 10a as well as the Tear strips 13 are pulled off by a pair of rollers that consist of a knife roller 14 and a counter pressure roller 15 consists. The knife roller has a cutting knife 16, by a foil blank 10 of the corresponding with each revolution of the Hesser roller 14 Length on the conveyor drum 12 / is divided.

Zu diesem Zweck weist diese in entsprechendem Abstand angeordnete Gegenschneiden 39 auf.For this purpose, this is arranged at an appropriate distance Counterknives 39 on.

Die Fördertrommel 12 besitzt auf ihrem Mantel 17 mehrere, im Abstand voneinander angeordnete radiale Ausnehmungen 18, die je zur Aufnahme einer Packung 11 dienen. Die Ausnehmungen 18 sind, im Umfangsrichtung der Fördertrommel 12 gesehen, etwas breiter als die Packungen 11 und; in Achsrichtung der Fördertronunel gesehen, etwa so breit wie der Folienzuschnitt 10 (siehe insbesondere Fig. 3). Zwischen den in Umfangsrichtung aufeinanderfolgenden Ausnehmungen 18 ist der Mantel 17 der Fördertrommel 12 mit einer eine Vielzahl von Saugbohrungen aufweisenden Saugplatte 19 versehen. Die Saugbohrungen sind über Saugkanäle 20 an eine Unterdruckquelle angeschlossen. Die Zuführung von Saugluft zu den Saugkanälen 20 wird durch eine Steuernut 21 gesteuert, die in einer ortsfesten Steuerscheibe 22 angeordnet ist und über den in Fig. 1 durch gestrichelte Linien angedeuteten Bereich der Fördertrommel 12 wirksam wird.The conveyor drum 12 has several spaced apart on its jacket 17 mutually arranged radial recesses 18, each for receiving a pack 11 serve. The recesses 18 are seen in the circumferential direction of the conveyor drum 12, slightly wider than packs 11 and; seen in the axial direction of the conveyor roller, about as wide as the foil blank 10 (see in particular FIG. 3). Between In the circumferential direction successive recesses 18 is the jacket 17 of the conveyor drum 12 is provided with a suction plate 19 having a plurality of suction bores. The suction bores are connected to a vacuum source via suction channels 20. The supply of suction air to the suction channels 20 is replaced by a Controlled control groove 21, which is arranged in a stationary control disk 22 and over the area of the conveyor drum indicated by dashed lines in FIG. 1 12 takes effect.

Bei der Uebergabe der Folie 10a an die Fördertrommel, also im Bereich der Messerwalze 14, werden die Saugbohrungen 19 über die Steuernut 21 mit Unterdruck beaufschlagt. Dadurch wird die durch die Messerwjlze 14 und die Gegendruckwalze 15 zugeführte Folie 10a mit Auftreißfaden 13 erfaßt und bei der weiteren Umdrehung der Fördertrommel 12 mitgenoImen. Die Folie 10a legt sich nunmehr an den Mantel 17 und Saugplatte 19 der Fiirdertrommel 12 und überdeckt dabei die nachfolgenden Ausnehmungen 18. Unmittelbar hinter der Ausnehmung 18 wird jeweils der Trennschnitt durch das Trennmesser 16 zum Abtrennen eines Folienzuschnitts 10 durchgeführt.When the film 10a is transferred to the conveyor drum, that is to say in the area the knife roller 14, the suction bores 19 are via the control groove 21 with negative pressure applied. As a result, the through the knife roller 14 and the counter-pressure roller 15 fed film 10a is detected with tear thread 13 and during the further rotation of the conveyor drum 12. The film 10a now lies against the jacket 17 and suction plate 19 of the Fiirdertrommel 12 and covers the following Recesses 18. The separating cut is made immediately behind the recess 18 performed by the severing knife 16 for severing a foil blank 10.

Bei weiterer Umdrehung wird sodann eine Zigarettenpackung 11 jeweils in eine Ausnhhmung 18 radial eingeführt, wie in Fig. 1, Mitte, dargestellt. Die Packung 11 legt sich an die in Förderrichtung vorn liegende Begrenzungsfläche 18a der Ausnehmung 18, wobei sich der im Bereich der Ausnehmung 18 befindliche Teil des Folienzuschnitts 10 teilweise um die Packung herumlegt. Der auf der Saugplatte 19 aufliegende Teil des Folienzuschnitts wird weiterhin durch die Saugluft gestgehalten, bis in den Bereich eines ne-. ben der Fördertrommel 12 angeordneten Aufrollers 36.With a further rotation, a cigarette pack 11 is then in each case inserted radially into a recess 18, as shown in FIG. 1, center. the Pack 11 lies against the delimitation surface 18a which is at the front in the conveying direction of the recess 18, the part located in the region of the recess 18 being of the foil blank 10 partially wraps around the pack. The one on the suction plate 19 lying part of the foil blank is still through the Suction air held until in the range of a ne-. ben the conveyor drum 12 arranged Retractor 36.

Der Aufroller 36 besteht aus einer rotierend angetriebenen Walze, die ringsherum über Bohrungen mit Unterdruck beaufschlagt ist. Der durch die Fördertrommel 12 mitgeführte Folienzuschnitt 10 kommt im Bereich der SaugW platte 19 an dem Aufroller 36 zur Anlage, der gemäß PSeil 23 rotiert, Dadurch wird unter gleichzeitigem Abfall des Unterdrucks an der Saugplatte 19 der an dieser anliegende Teil des Folienzuschnitts 10 von der Fördertrommel 12 abgehoben und durch Aufroller 36 mitgeführt. Durch die gleichzeitige Weiterdrehung der Fördertrommel 12 legt sich der von der Fördertrommel 12 abgehobene Teil des Folienzuschnitts i10 auf die noch freie Außenseite der Packung 11, wie in Fig. 2 im einzelnen dargestellt.Durch die Weiterdrehung der Fördertrommel 12 wird schließlich der von dem Aufroller 36 gehaltene Teil des Folienzuschnitts 10 von diesem abgezogen, so daß der U-Einschlag nunmehr vollständig hergestellt ist.The reel 36 consists of a rotatingly driven roller, which is subjected to negative pressure all around via bores. The one through the conveyor drum 12 carried film blank 10 comes in the area of suction plate 19 on the reel 36 to the plant, which rotates according to PSeil 23, thereby causing waste at the same time of the negative pressure on the suction plate 19 is the part of the foil blank that is in contact with it 10 is lifted off the conveyor drum 12 and carried along by a retractor 36. Through the simultaneous further rotation of the conveyor drum 12 lies down from the conveyor drum 12 lifted part of the foil blank i10 onto the still free outside of the pack 11, as shown in detail in Fig. 2. By continuing to rotate the conveyor drum 12 finally becomes the part of the foil blank held by the reel-up 36 10 deducted from this, so that the U-shaped impact is now completely established is.

Die Packungen 11 mit dem U-förmig umgelegten Folienzuschnitt 10 werden bei Weiterbewegung der Fördertrommel 12 an eine horizontale Transportbahn 24 abgegeben, die mehrere in Ab-3? stand voneinander angeordnete Mitnehmer, besitzt. Diese Mitnehmer, die mit ihrem Ende an seitlich angeordneten Ketten38 befestigt sind, erfassen je eine Packung 11 mit Polienzuschnitt 10 auf der Rückseite und fördern die Packung einer weiteren Verpackungsmaschine zu.The packs 11 with the U-shaped folded foil blank 10 are delivered to a horizontal conveyor track 24 as the conveyor drum 12 moves further, the multiple in Ab-3? stood from each other arranged driver, owns. These drivers, those with their end on laterally arranged chains38 are attached, each grasp a pack 11 with pile 10 on the back and promote the pack to another packaging machine.

Die einzuschlagenden Packungen 11 werden bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung durch ein Zu-. führungsrad 26 zugeführt. Das Zuführungsrad rotiert synchron mit der Fördertrommel 12. Die Packungen werden/durch einzelne Mitnehmer 27 des Zuführungsrades 26 erfaßt, der-. art, daß im Bereich des geringsten Abstandes zwischen dem Zuführungsrad 26 und der Fördertrommel 12 Packungen 11 in eine gerade in dieser Stellung sich befindende Ausnehmung 18 eingeschoben werden. Der Abstand zwischen der Fördertrommel 12 und dem Zuführungsrad 26 ist entsprechend gewählt, so daß die Packung 11 bis auf den Grund der Ausnehmung 18 gedrückt wird. Bei der weiteren Rotation der Fördert trommel 12 und des Zuführungsrades 26 hebt sich dieses beziehungsweise heben sich die Mitnehmer 27 von der Pakkung 11 ab. Auf dem Zuführungsrad 26 werden die Packungen 11 nach außen durch eine Führungsechiene 28 gehalten.The packs 11 to be wrapped are in the illustrated embodiment the invention by an addition. Guide wheel 26 supplied. The feed wheel rotates synchronous with the conveyor drum 12. The packs are / by individual drivers 27 of the feed wheel 26 detected, the-. kind that in the area of the smallest distance between the feed wheel 26 and the conveyor drum 12 packs 11 in a straight line recess 18 located in this position can be inserted. The distance between the conveyor drum 12 and the feed wheel 26 is selected accordingly, so that the pack 11 is pressed to the bottom of the recess 18. In the further rotation of the conveyor drum 12 and the feed wheel 26 lifts this or the drivers 27 lift off from the package 11. On the feed wheel 26, the packs 11 are held on the outside by a guide rail 28.

Zur halterung und Sicherung der Packungen 11 in den Ausnehmungen 18 sind auf der Fördertrommel 12 Greifer 29 vorgesehen, und zwar ist jeder Ausnehmung 18 ein Greifer 29 zugeordnet Diese bestehen aus schwenkbar' gelagerten Armen 30, die an ihrem freien Ende mit einer hinter die Rückseite der Packungen 11 fassenden Greiferzunge 31 versehen sind. Die Greiferzunge faßt durch eine entsprechende radiale Öffnung 32 der Fördertrommel 12.For holding and securing the packs 11 in the recesses 18 12 grippers 29 are provided on the conveyor drum, each recess 18 associated with a gripper 29 These consist of pivotably mounted Poor 30, which at their free end with a behind the back of the pack 11 grasping Gripper tongue 31 are provided. The gripper tongue grasps through a corresponding radial Opening 32 of the conveyor drum 12.

Die Arme 30 sind in Richtung auf eine zurückgezogene Stellung der Greifer 29 durch eine Zugfeder 33 belastet.The arms 30 are toward a retracted position of the Gripper 29 is loaded by a tension spring 33.

Weiterhin ist an jedem Arm 30 eine Tastrolle 34 gelaget, die auf einer ortsfesten Kurvenscheibe 95 abläuft. Die Kurvenscheibe 35 ist so geformt, daß die Greifer 29 bei der Aufnahme der Packungen 11 in den Ausnehmungen 18 zum Eingriff kommen und daß die Packungen bei Übergabe an die Transportbahn 24 wieder freigegeben werden.Furthermore, a feeler roller 34 is mounted on each arm 30, which on a Fixed cam 95 expires. The cam 35 is shaped so that the Gripper 29 for engaging the packs 11 in the recesses 18 come and that the packs are released again when they are transferred to the conveyor track 24 will.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitet besonders einfach und zuverlässig und erlaubt einen voll kontinuierlichen Ablauf des U-förmigen Umlegen von Fblienzuschnitten und Packungen.The device according to the invention works particularly simply and reliably and allows a fully continuous sequence of U-shaped folding of sheet blanks and packs.

Die Fördertrommel 12 kann auch eine andere Ausführungsform gemäß Figur 4 haben, und zwar derart, daß die Folienzuschnitte 10 zwischen aufeinanderfolgenden Ausnehmungen 18 an einer Fördertrommel 12 mittels schwenkbarer Zangen 40 haltbar sind.The conveyor drum 12 can also have another embodiment according to FIG 4 have, in such a way that the film blanks 10 between successive Recesses 18 on a conveyor drum 12 can be held by means of pivotable tongs 40 are.

Die Zangen 40 werden mit Vorteil als Doppelzangen in Form eines Zangenpaares, wie in der Zeichnung dargestellt, ausgeführt Sie werden mittels einer nicht dargestellten Steuerkurve im richtigen Rhythmus verschwenkt.The pliers 40 are advantageously used as double pliers in the form of a pair of pliers, As shown in the drawing, they are executed by means of a not shown Control cam swiveled in the right rhythm.

Claims (1)

Ansprüche 1. Vorrichtung zum U-förmigen Umlegen von Verpackungs zuschnitten, insbesondere Folienzuschnitten, um Pakkungen, vorzugsweise Zigarettenpackungen, gekennzeich net durch einen Förderer (12) mit zur Aufnahme von Packungen (11) dienenden Ausnehmungen (18), die durch Folien, insbesondere durch Folienzuschnitte (10) bedeckt sind, die sirh beim Einführen der Packungen (11) in die Ausnehmungen (18) teilweise um die Packungen (11) herumlegen0 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die kontinuierlich zugeführte Folie (10a) vor dem Einführen der Packungen (11) in die Ausnehmungen (18), insbesondere bei Aufgabe der Folien (10a) auf den Förderer (12), in einzelne Folienzuschnitte (10) auftrenn-. bar ist. Claims 1. Device for U-shaped folding of packaging cut, in particular foil blanks to make packets, preferably cigarette packs, gekennzeich net by a conveyor (12) serving to receive packs (11) Recesses (18) covered by foils, in particular by foil blanks (10) are that sirh when inserting the packs (11) into the recesses (18) partially around the packs (11). 2. Device according to claim 1, characterized in that that the continuously fed film (10a) before the introduction of the packs (11) into the recesses (18), especially when the foils (10a) are fed onto the conveyor (12), separating into individual foil blanks (10). is cash. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet durch eine Fördertrommel (12) mit mehreren radialen Ausnehmung gen (18) zur Aufnahme je einer Packung (11). 3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized by a conveyor drum (12) with several radial recesses (18) for receiving one pack (11) each. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3 sowie gegebenenfalls nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Folienzuschnitte (10) zwischen aufeinanderfolgenden Ausnehmungen (18) an der Fördertrommel (12) haften, insbesondere durch Unterdruck. 4. Apparatus according to claim 3 and optionally according to claim 1 and 2, characterized in that the foil blanks (10) adhere to the conveyor drum (12) between successive recesses (18), especially by negative pressure. 5a Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche der Fördertrommel (12) im Bereich zwischen den radialen Ausnehmungen (18) perforiert und an Saugkanäle (20) zur Erzeugung eines Unterdruckes angeschlossen ist. 5a device according to claim 4, characterized in that the surface the conveyor drum (12) perforated in the area between the radial recesses (18) and is connected to suction channels (20) for generating a negative pressure. 6, Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Foliensuschnitte (10) unsymmetrisch auf den Ausnehmungen (18) liegen, derart, daß beim Einführen der Packungen (11) der Folienzuschnitt (10) nur teilweise, nämlich entsprechend dem die Ausnehmunger (18) überdeckenden Bereich, um die Packung (11) herumlegbar ist, während der im Bereich zwischen den Ausnehmungen (18) an der Pördertrommel (12) haftende Teil (2>) des Folienzuschnitts (10) festge-. halten ist. 6, device according to one or more of claims 1 to 5, characterized characterized in that the film cuts (10) asymmetrically on the recesses (18) lie in such a way that when the packs (11) are inserted, the foil blank (10) only partially, namely corresponding to the area covering the recesses (18), around the pack (11), while the one in the area between the recesses (18) part (2>) of the foil blank (10) adhering to the conveyor drum (12). hold is. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6 sowie gegebenenfalls nach einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, gekennzeichnet durch einen mit Unterdruck beaufschlagten Aufroller (36), durch den der an der Fördertrommel (12) haftende Teil des Folienzuschnitts (10) aufnehmbar und von dem der Foe lienzuschnitt (10) unter Weiterbewegung der Förder-. trommel (12) abziehbar ist.7. Apparatus according to claim 6 and optionally according to one or several of the further claims, characterized by one acted upon by negative pressure Reel (36) through the one adhering to the conveyor drum (12) Part of the foil blank (10) can be picked up and from which the foil blank (10) while moving the conveyor. drum (12) is removable. 8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Packungen (11) nach Einführen in eine Ausnehmung (18) durch einen be-. weglichen Greifer (29) in der Ausnehmung (18) erfaßbar sind.8. Device according to one or more of claims 1 to 7, characterized characterized in that the packs (11) after being inserted into a recess (18) through a loading. movable gripper (29) can be detected in the recess (18). 9o Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Greifer (29) vor Abgabe der Packungen (11) an einen weiteren Förderer (12) aus der Eingriffsstellung zurückbewegbar ist. 9o device according to claim 8, characterized in that the gripper (29) before delivery of the packs (11) to a further conveyor (12) from the engagement position is movable back. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Greifer (29) ein schwenkbar gelagerter, federbelasteter Arm (30) ist, der mit einer Tastrolle (34) auf einer Kurtenscheibe (35) zwecks Steuerung abläuft.10. Apparatus according to claim 9, characterized in that the gripper (29) is a pivotably mounted, spring-loaded arm (30) with a feeler roller (34) runs on a Kurtenscheibe (35) for the purpose of control. 11. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Packungen (11) durch ein Zuführungsrad (26) der Förddrtrommel (12) zuführbar sind, wobei der Abstand zwischen dem Zuführungerad (26) und der Fördertrommel (12) im Bereich der obergabe der Packungen (11) derart ist, daß die Pakkungen (11) in die Ausnehmung (18) der Fördertromrnel (12) einführbar sind, 12. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie (10a) zusammen mit Aufreißstreifen (13) der Fördertrommel (12) zuführbar ist.11. The device according to one or more of claims 1 to 10, characterized characterized in that the packs (11) through a feed wheel (26) of the conveyor drum (12) can be fed, the distance between the feed wheel (26) and the conveyor drum (12) in the area of the transfer of the packs (11) is such, that the packages (11) can be inserted into the recess (18) of the conveyor drum (12) are, 12. Device according to one or more of claims 1 to 11, characterized in that that the film (10a) can be fed to the conveyor drum (12) together with the tear strip (13) is. 13. Vorrichtung mindestens nach Anspruch 1, dadurchgekennzeichnet, daB die Folienzuschnitte (10) zwischen aufeinanderfolgenden Ausnehmungen (18) an der Fördertrommel (12) mittels schwenkbarer Zangen haltbar sind.13. The device at least according to claim 1, characterized in that that the foil blanks (10) between successive recesses (18) the conveyor drum (12) can be held by means of pivotable tongs.
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