DE1511033C

DE1511033C - Creasing device for pre-creasing folding lines in bag machines

Info

Publication number: DE1511033C
Authority: DE
Inventors: Willi 4501 Natrup-Hagen Niemeyer
Original assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Current assignee: Windmoeller and Hoelscher KG

Description

Die Erfindung betrifft Rillvorrichtungen bei im Querförderverfahren arbeitenden Sackmaschinen zum Einarbeiten von in Transportrichtung der Werkstücke verlaufenden Falzlinien, und zwar insbesondere der insgesamt vier Bodenfalzlinien der zum Bodenquadrat flach gefalteten Schlauchenden bei der Herstellung von Kreuzboden-Ventilsäcken und auch der zwei Bodenmittellinien.The invention relates to creasing devices in bag machines working in the cross-conveyor process Incorporation of fold lines running in the transport direction of the workpieces, in particular the a total of four bottom fold lines of the tube ends folded flat to the bottom square during manufacture of cross-bottom valve bags and also of the two bottom center lines.

Die bisher bekannten Rillvorrichtungen weisen für jede einzuarbeitende Falzlinie ein Räderpaar auf, dessen eines Rad am äußeren Umfang mit einem schneidenartigen Vorsprung versehen ist und dessen anderes Rad an seinem äußeren Umfang eine entsprechende Ringnut aufweist. Diese Vorrichtungen arbeiten jedoch nicht ganz zufriedenstellend, denn die erzeugten Falzlinien verlaufen nicht genau quer zur Längsachse der Werkstücke, obgleich die Drehachsen der Rillräder genau quer zur Transportrichtung liegen. Dies hat seinen Grund darin, daß das bei der Falzlinienbildung eingedrückte Material beim Einlaufen eines Werkstücks zwischen die Rillräder zu Spannungen in den dazwischenliegenden Schlauchbzw. Bodenteilen führt. Beim Weiterlauf des Werkstückes tritt eine Reaktion im Sinne einer Lockerung unter Querverziehung des Materials durch die Rillvorrichtungen auf, die gegen Ende wieder abnimmt, so daß das Werkstück nach dem Durchlaufen der Rillvorrichtungen in einem flachen, schräg liegenden Bogen verlaufende Falzlinien aufweist. Dies wirkt sich nachteilig bei der Herstellung der Sackböden aus und beeinträchtigt vor allem das gute Aussehen des fertigen und die exakte Raumform des gefüllten Sakkes, da die Kreuzböden bauchig sind und an ihren beiden Enden ungleiche Breite aufweisen.The previously known creasing devices have a pair of wheels for each fold line to be incorporated, one of which is provided with a blade-like projection on the outer periphery and of which other wheel has a corresponding annular groove on its outer circumference. These devices do not work completely satisfactorily, however, because the fold lines produced do not run exactly across to the longitudinal axis of the workpieces, although the axes of rotation of the scoring wheels are exactly transverse to the transport direction lie. The reason for this is that the material impressed during the formation of the fold lines Entry of a workpiece between the scoring wheels to tension in the hose or hose in between. Floor parts leads. When the workpiece continues to run, a reaction occurs in the sense of loosening while the material is cross-warped by the creasing device, which decreases again towards the end, so that the workpiece after passing through the creasing devices in a flat, inclined Has arc running fold lines. This has a disadvantageous effect in the manufacture of the bag bottoms and above all affects the good appearance of the finished and the exact shape of the filled sack, because the cross bottoms are bulbous and have unequal widths at both ends.

Um genau quer zur Werkstücklängsrichtung liegende Falzlinien zu erhalten, ist es bereits bekannt, an Stelle eines Rillräderpaares ein Vorbrechleistenpaar vorzusehen, dessen Vorbrechleisten je an den freien Enden eines Drehhebelpaares angelenkt sind. Mit einem Vorbrechleistenpaar läßt sich an sich zwar der weiter oben beschriebene, sich bei Verwendung eines Rillräderpaares ergebende Nachteil vermeiden, doch ergeben sich bei einem Vorbrechleistenpaar konstruktive Schwierigkeiten. In querfördernden Bodenlegemaschinen sind zur Herstellung jedes Bodens zwei Vorrill- bzw. -brechvorrichtungen erforderlich, nämlich eine für die beiden Bodenmittelfalzlinien und eine für die die Bodenseitenumschläge begrenzenden insgesamt vier Falzlinien. Die Anwendung der Vorbrechleisten für alle diese Falzlinien würde einen viel zu großen Aufwand bedingen. Außerdem besteht die Gefahr der Ausschußbildung durch Reißen zunächst der äußeren und fortschreitend auch der inneren Schlauchlagen durch das gleichzeitige Tätigwerden der Vorbrechleistenpaare auf ihrer ganzen Länge, da die Spannungen im Material zu groß werden. Weil nämlich jeweils beide Vorbrechleistenpaare gleichzeitig auf der ganzen Länge tätig werden, besteht keine Ausweichmöglichkeit für das Material, wodurch das erwähnte Reißen des Schlauchwerkstücks eintritt. Aus konstruktiven Gründen ist es auch nicht möglich, daß die Vorbrechleistenpaare nacheinander tätig werden, da bei dieser Ausführung eine zyklische Änderung der Winkelgeschwindigkeit der die Vorbrechleisten tragenden Drehhebel erforderlich wäre. Ein weiterer Nachteil der Vorbrechvorrichtung mit Vorbrechleistenpaaren besteht darin, daß hierbei große Massen bewegt werden müssen. Aus diesen Gründen haben Vorbrechvorrichtungen dieser Art kaum Eingang in die Praxis gefunden.In order to obtain fold lines that are exactly transverse to the longitudinal direction of the workpiece, it is already known instead of a pair of scoring wheels to provide a pair of pre-break bars whose pre-break bars each to the free ends of a rotary lever pair are articulated. With a pair of pre-break bars you can actually avoid the disadvantage described above when using a pair of scoring wheels, however, structural difficulties arise with a pair of pre-break bars. In transversely conveying floor planting machines two pre-creasing or breaking devices are required for the production of each base, namely one for the two bottom center fold lines and one for the bottom side envelopes delimiting a total of four fold lines. Using the pre-break bars for all of these crease lines would be a lot require too much effort. In addition, there is a risk of scrap formation due to tearing initially the outer and progressively also the inner hose layers through the simultaneous action the pairs of pre-break bars along their entire length, as the stresses in the material are too great. because namely, both pairs of pre-break bars are active simultaneously over the entire length no alternative for the material, which causes the aforementioned tearing of the hose workpiece. For structural reasons, it is also not possible that the pre-break bar pairs one after the other become active, because in this version there is a cyclical change in the angular speed of the pre-break bars bearing rotary lever would be required. Another disadvantage of the pre-breaker with Pre-break bar pairs consists in the fact that large masses have to be moved here. From these For reasons, pre-breaking devices of this type have hardly found their way into practice.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung der Nachteile der bekannten Vorbrechvorrichtungen" eine Rillvorrichtung zu schaffen, die auf einfache und sichere Weise das Vorrillen von genau senkrecht zur Längsachse der Sackwerkstücke verlaufenden Falzlinien ermöglicht. Dies wird bei einer Rillvorrichtung zum Vorrillen quer zur Längsachse der flachgelegten Schlauchwerkstücke verlaufender gerader Falzlinien bei im Querförderverfahren arbeitenden Sackmaschinen, wobei für jede Falzlinie zwei übereinander angeordnete rotierende Werkzeuge vorgesehen sind, von denen eines am Außenumfang eine umlaufende Nut und das andere am Außenumfang eine mit der Nut zusammenwirkende Schneide aufweist, erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Werkzeuge schraubengangförmig verwundene Nuten und Schneiden aufweisen.The invention is therefore based on the object, while avoiding the disadvantages of the known pre-breaking devices " to create a creasing device that allows pre-creasing in a simple and safe manner allows fold lines running exactly perpendicular to the longitudinal axis of the sack workpieces. This will be the case a grooving device for pre-grooving transversely to the longitudinal axis of the flattened tubular workpieces straight folding lines in bag machines working in the cross-conveyor process, whereby for each folding line two rotating tools arranged one above the other are provided, one of which is on the outer circumference one circumferential groove and the other on the outer circumference a cutting edge cooperating with the groove has, achieved according to the invention in that the tools helically twisted grooves and have cutting.

ao Es ist zwar eine Vorrichtung zur Herstellung schraubenförmig gerillter Schläuche oder Rohre aus auf einem feststehenden Dorn gewickelten bandförmigen Material bekannt, das von einer mit schraubenförmigen Rillen versehenen Gewindefassung von einem Dorn abgezogen wird und dessen Rillen durch ein im Anschluß an die Gewindefassung angeordnetes feststehendes Mittel zusammengeschoben werden, wobei die Gewindefassung zwei- oder mehrgängig ausgebildet ist. Diese Vorrichtung löst aber eine andere als die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe und betrifft ein anderes Fachgebiet. Diese vorbekannte Einrichtung vermittelt dem Fachmann auf dem Gebiete der Sackmaschinenherstellung keine Anregung, wie in flachgelegte Schlauchwerkstücke gerade Falzlinien erzeugt werden können.ao It is indeed a device for making helically grooved hoses or pipes Known band-shaped material wound on a stationary mandrel, which is formed by a helical Grooved threaded socket is pulled from a mandrel and its grooves through a fixed means arranged in connection with the threaded socket are pushed together, wherein the threaded socket is designed with two or more threads. However, this device solves another object than that on which the invention is based and relates to a different technical field. This Previously known device does not provide a person skilled in the art of bag machine manufacture Suggestion on how straight fold lines can be created in flat hose workpieces.

Dadurch, daß die Werkzeuge der Vorrichtung nach der Erfindung schraubengangförmig verwundene Nuten und Schneiden aufweisen, verlagern sich die Eingriffsstellen der Nuten und Schneiden bei jedem Umlauf entsprechend der Querverziehung der Schlauchwerkstücke in Achsrichtung der Werkzeuge. Die Erfindung geht also einen grundsätzlich anderen Weg als die bekannte Vorbrechvorrichtung mit Vorbrechleistenpaaren, die vermeiden soll, daß sich das Material querverziehen kann. Nach der Erfindung wird das Querverziehen des Materials in Kauf genommen und durch die Verlagerung der Eingriffsstellen zwischen Nuten und Schneiden der Verlauf der Falzlinien der Materialverschiebung entsprechend gesteuert, so daß die Sackwerkstücke nach dem Durchlaufen der Rillvorrichtungen Falzlinien aufweisen, die sich genau senkrecht zu ihrer Längsachse erstrecken. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung können die Werkzeuge aus radial an einer Stelle aufgetrennten Profilringen bestehen, die an scheibenförmigen Werkzeugträgern unter Zwischenschaltung der gewünschten Steigung entsprechender Abstandhalter befestigt sind.Because the tools of the device according to the invention have helically twisted grooves and cutting edges, the points of engagement of the grooves and cutting edges are shifted with each revolution corresponding to the transverse distortion of the hose workpieces in the axial direction of the tools. The invention So goes a fundamentally different way than the known pre-breaking device with pairs of pre-breaking bars, which is to avoid that the material can warp transversely. According to the invention the transverse distortion of the material accepted and the shifting of the points of engagement between Grooving and cutting the course of the fold lines is controlled according to the material displacement, so that the sack workpieces have folding lines after passing through the creasing devices, the extend exactly perpendicular to their longitudinal axis. In a further embodiment of the invention can the tools consist of profile rings separated radially at one point, which are attached to disk-shaped Tool carriers with the interposition of the desired pitch of appropriate spacers are attached.

Die Erfindung ist in der nachstehenden Beschreibung an Hand der Zeichnung näher erläutert, in der ein Ausführungsbeispiel dargestellt ist. Die Zeichnung zeigt die Ansicht einer Rillvorrichtung zum Einarbeiten der die Bodenseitenumschläge begrenzenden Falzlinien in Werkstücktränsportrichtung.The invention is explained in more detail in the following description with reference to the drawing, in which an embodiment is shown. The drawing shows the view of a creasing device for incorporation the fold lines delimiting the bottom side envelopes in the workpiece transport direction.

Die Rillvorrichtung umfaßt zwei Rillräderpaare 43, 44 und 45, 46, deren eines Rad 43 bzw. 45 auf einer Welle 47 und deren anderes Rad 44 bzw. 46 auf einer Welle 48 undrehbar, aber axial verschieb-The scoring device comprises two pairs of scoring wheels 43, 44 and 45, 46, one of which has wheels 43 and 45, respectively a shaft 47 and its other wheel 44 or 46 on a shaft 48 non-rotatable, but axially displaceable

bar gelagert ist. Zwischen den Rillrädern 43 und 45 ist auf der Welle 47 eine Förderscheibe 52 und zwischen den Rillrädern 44 und 46 auf der Welle 48 eine Förderscheibe 53 vorgesehen. Die Rillräder und die Förderscheiben übernehmen den Transport der Schlauchwerkstücke durch die Rillvorrichtung und rotieren mit einer der Transportgeschwindigkeit der Sackwerkstücke entsprechenden Umfangsgeschwindigkeit. Jedes Rillrad trägt an seiner der Förderscheibe abgewandten Seite eine Scheibe 9 bzw. 10 mit einer Ringnut 11 bzw. 12. In jede Ringnut 11 bzw. 12 greift eine strichliert eingezeichnete Rolle ein, die vorzugsweise drehbar am Ende eines Armes 14 bzw. 15 gelagert ist. Die Arme 14 des Rillräderpaares 43, 44 sind auf dem Ende je eines Rohres 16 bzw. 17 und die Arme 15 des anderen Rillräderpaares 45, 46 auf dem Ende je einer Stange 18 bzw. 19 festgeklemmt. is stored in cash. Between the scoring wheels 43 and 45 on the shaft 47 is a conveyor disk 52 and between a conveyor disk 53 is provided for the grooving wheels 44 and 46 on the shaft 48. The scoring wheels and the Conveyor disks take over the transport of the hose workpieces through the creasing device and rotate at a peripheral speed corresponding to the transport speed of the bagged workpieces. Each scoring wheel carries a disk 9 or 10 on its side facing away from the conveyor disk with an annular groove 11 or 12. A roller drawn in dashed lines engages in each annular groove 11 or 12 a, which is preferably rotatably mounted at the end of an arm 14 or 15. The arms 14 of the pair of scoring wheels 43, 44 are on the end of a tube 16 or 17 and the arms 15 of the other pair of scoring wheels 45, 46 clamped on each end of a rod 18 and 19, respectively.

Die Rohre 16, 17 sind in einer Seitenwand 20 des Maschiriengestells axial verschiebbar gelagert, an ihrem den Armen 14 abgekehrten Ende mit einem Gewinde versehen und in den Armen eines Joches 50 mit je zwei Ringmuttern 22 befestigt. Die Stange 18 ist durch das Rohr 16 und die Stange 19 durch das Rohr 17 gleitend hindurchgeführt. An ihrem den Armen 15 abgekehrten, mit einem Gewindezapfen versehenen Ende sind die Stangen mit zwei Muttern 23 in den Armen eines zweiten Joches 51 befestigt. In dem Mittelteil der Joche 50, 51 ist je eine Büchse 25, 26 mit einem Bund drehbar eingesetzt, von denen die eine, z. B. die Büchse 25, innen mit Rechtsgewinde und die andere innen mit Linksgewinde versehen ist. Auf der dem Bund gegenüberliegenden Seite des Joches ist je ein mit einem Ansatz versehener gerändelter Ring 27 auf den Büchsen befestigt, so daß diese in axialer Richtung in den Jochen festliegen, aber zwecks Einsteilens der Einzel-Grundeinstellung jedes Rillräderpaares drehbar sind. Normalerweise sind sie an der Drehung jedoch durch je eine gerändelte Druckschraube 28 gehindert.The tubes 16, 17 are mounted axially displaceably in a side wall 20 of the machine frame their end remote from the arms 14 provided with a thread and in the arms of a yoke 50 fastened with two ring nuts 22 each. The rod 18 is through the tube 16 and the rod 19 through the tube 17 is slidably passed therethrough. On her arms 15 facing away, with a threaded pin At the end provided, the rods are fastened with two nuts 23 in the arms of a second yoke 51. In the middle part of the yokes 50, 51 a sleeve 25, 26 is rotatably inserted with a collar, of which the one, e.g. B. the sleeve 25, inside with right-hand thread and the other inside with left-hand thread is. On the side of the yoke opposite the collar there is a knurled one provided with a shoulder Ring 27 attached to the bushes so that they are fixed in the axial direction in the yokes, but are rotatable for the purpose of setting the individual basic setting of each pair of scoring wheels. Usually however, they are prevented from rotating by a knurled pressure screw 28 each.

Mit dem Rechts- und Linksgewinde der Büchsen 25, 26 sitzen die Joche 50, 51 auf den entsprechenden, mit Rechts- bzw. Linksgewinde versehenen Teilen einer Spindel 49, die in der Seitenwand 20 des ■Maschinengestells mit einem zylindrischen, gewindefreien Teil drehbar gelagert und durch zwei Stellringe 31 gegen axiale Bewegung gesichert ist. An ihrem vorderen Ende trägt die Spindel ein verstiftetes Handrad 32.With the right-hand and left-hand thread of the sleeves 25, 26, the yokes 50, 51 sit on the corresponding, with right or left-hand thread provided parts of a spindle 49, which is in the side wall 20 of the ■ Machine frame with a cylindrical, thread-free part rotatably supported by two adjusting rings 31 is secured against axial movement. The spindle has a pinned one at its front end Hand wheel 32.

Dreht man das Handrad 32 und damit die Spindel, so wandern die Joche 50 und 51 infolge des Rechtsbzw. Linksgewindes in entgegengesetzte Richtungen. Mit ihnen bewegen sich die Rohre 16, 17 sowie die Stangen 18, 19 und nehmen das Rillräderpaar 43, 44 nach der einen Richtung und das Rillräderpaar 45, 46 nach der anderen Richtung mit. Das Rechtsund das Linksgewinde besitzen gleiche Steigungen, so daß diese Bewegungen um jeweils gleiche Beträge nach beiden Seiten hin erfolgen. Bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel hat eine Rechtsdrehung eine Vergrößerung des Abstandes zwischen den Rillräderpaaren zur Folge. Dabei sind die Joche am weitesten voneinander entfernt, wenn die Rillräderpaare am nächsten zusammenstehen und umgekehrt.If you turn the handwheel 32 and thus the spindle, the yokes 50 and 51 move as a result of the right or right. Left-hand thread in opposite directions. The tubes 16, 17 and the rods 18, 19 move with them and take the pair of scoring wheels 43, 44 in one direction and the pair of scoring wheels 45, 46 in the other direction. The legal and the left-hand threads have the same pitch, so that these movements by the same amount take place on both sides. In the described embodiment, a clockwise rotation has a The result is an increase in the distance between the pairs of scoring wheels. The yokes are the widest away from each other when the pairs of scoring wheels are closest together and vice versa.

Will man das eine oder das andere Rillräderpaar für sich allein verstellen, so löst man die entsprechende gerändelte Druckschraube 28 und kann dann durch Drehen an dem entsprechenden gerändelten Ring 27 die betreffende Büchse 25 bzw, 26 in ihrem Joch 50 bzw. 51 verdrehen, so daß nur dieses eine Joch und damit nur das betreffende eine Rillräderpaar seitlich verschoben wird. Diese Einstellung braucht nur einmal beim Zusammenbau der Vorrichtung zu erfolgen, um die Rillräderpaare auf den gleichen Abstand von einer Symmetrielinie 39 zu bringen. Die Rillräder 43 bis 46 sind zweiteilig ausgebildet. Jedes Rillrad besteht aus einem Werkzeugträger 54 und einem Werkzeug 55 bzw. 56, 57 oder 58. Die Werkzeuge bestehen aus einem radial aufgeschnittenen Ring, dessen äußerer Umfang entweder schneidenförmig ausgebildet ist (Werkzeuge 55 und 57) oder dessen äußerer Umfang eine entsprechende Nut besitzt. Alle Ringe sind schraubengangförmig ver-If you want to adjust one or the other pair of scoring wheels for yourself, you solve the corresponding one knurled pressure screw 28 and can then be turned on the corresponding knurled Ring 27 rotate the relevant sleeve 25 or, 26 in its yoke 50 or 51, so that only this one Yoke and thus only the relevant pair of scoring wheels is moved laterally. This setting only needs to be done once when assembling the device in order to put the scoring wheel pairs on the same To bring distance from a line of symmetry 39. The scoring wheels 43 to 46 are designed in two parts. Each scoring wheel consists of a tool carrier 54 and a tool 55 or 56, 57 or 58. The Tools consist of a radially cut ring, the outer circumference of which is either cutting edge is formed (tools 55 and 57) or the outer circumference of a corresponding groove owns. All rings are connected in a helical

ao wunden. Die Steigung wird dadurch festgelegt, daß die Werkzeuge unter Zwischenschaltung einer unterschiedlichen Anzahl von Tellerfedern an die Werkzeugträger angeschraubt sind. Wie in der Zeichnung dargestellt, können zwischen den Köpfen der Befesti-ao wounds. The slope is determined by the fact that the tools with the interposition of a different one Number of disc springs are screwed onto the tool carrier. Like in the drawing shown, can between the heads of the fastening

as gungsschrauben und den Werkzeugen ebenfalls Tellerfedern vorgesehen sein.as well as the screws and the tools Disc springs may be provided.

Der Umfang der Werkzeuge entspricht dem Transportweg pro Arbeitstakt der Maschine. Bei dem gewählten Ausführungsbeispiel wird ein strichpunktiert dargestelltes Schlauchwerkstück 59 in die Zeichenebene hineintransportiert. Die Bodenseitenumschläge des Schlauchwerkstücks, die durch die Einarbeitung von Rillinien festgelegt werden, sind mit 60 und 61 bezeichnet. Da die Rillräderpaare im Arbeitstakt der Maschine rotieren, brauchen sie nicht bei der Verarbeitung von Schlauchwerkstücken mit anderen Schlauchbreitsn ausgetauscht zu werden. Die Schraubenganghöhe ist auf einen Mittelwert eingestellt, so daß Schlauchwerkstücke aus verschiedenen Materialien und mit unterschiedlicher'Lagenzahl verarbeitet werden können.The scope of the tools corresponds to the transport route per work cycle of the machine. With the chosen one The exemplary embodiment is a hose workpiece 59 shown in dash-dotted lines in the plane of the drawing transported in. The bottom side envelopes of the hose workpiece created by the incorporation are defined by crease lines are denoted by 60 and 61. Since the scoring wheel pairs in the work cycle of the Rotate machine, they do not need when processing hose workpieces with others Hose widths to be exchanged. The screw pitch is set to an average value so that hose workpieces made of different materials and can be processed with different numbers of layers.

Claims

Patent claims:

1. Grooving device for pre-grooving transversely to the longitudinal axis of the flattened tubular workpieces running straight fold lines in bag machines working in the cross-conveyor process, whereby for each fold line two superposed rotating tools are provided, of which one on the outer circumference has a circumferential groove and the other on the outer circumference one with the groove having cooperating cutting edge, characterized in that the work witnesses (55 to 58) twisted helically Have grooves (56, 58) and cutting edges (55, 57).

2. creasing device according to claim 1, characterized in that the tools from radially a point separated profile rings (55 to 58) exist, which on disk-shaped tool carriers (54) attached with the interposition of the desired pitch of appropriate spacers are.

1 sheet of drawings