DE1510503A1 - Twisting, thread thickening and winding machine, especially for acrylic threads - Google Patents
Twisting, thread thickening and winding machine, especially for acrylic threadsInfo
- Publication number
- DE1510503A1 DE1510503A1 DE19651510503 DE1510503A DE1510503A1 DE 1510503 A1 DE1510503 A1 DE 1510503A1 DE 19651510503 DE19651510503 DE 19651510503 DE 1510503 A DE1510503 A DE 1510503A DE 1510503 A1 DE1510503 A1 DE 1510503A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- thread
- machine according
- spindle
- feeding
- furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/18—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by combining fibres, filaments, or yarns, having different shrinkage characteristics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/30—Moistening, sizing, oiling, waxing, colouring, or drying yarns or the like as incidental measures during spinning or twisting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/20—Combinations of two or more of the above-mentioned operations or devices; After-treatments for fixing crimp or curl
- D02G1/205—After-treatments for fixing crimp or curl
Description
Via del Follatio, 8, Triest, ItalienVia del Follatio, 8, Trieste, Italy
Giuseppe MASCI,Giuseppe MASCI,
Via Francesco Crispi, 5? Mailand, Italien,Via Francesco Crispi, 5? Milan, Italy,
Zwirn-, Fadenverdickungs- und Aufspulmaschine, insbesondere für Akrylfäden.Twisting , thread thickening and winding machine, in particular for acrylic threads.
Zwirnmaschinen mit einfachem,, mit in zv:ei Phasen erfolgendem oder mit doppeltem Drall, v.'elche geeignet sind, dem Faden bei jeder Drehung der Spindel eine bzw. zwei Drehungen zu erteilen, sind schon seit längerer Zeit bekannt. Im Falle von High Bulk-Akrylfäden wird der von solchen Maschinen behandelte und auf konische Röhrchen aufgewickelte Faden erst nachher in Stränge oder Schneller Umgewendelt, dann verdickt und schließlich aufgespult.Twisting machines with simple, with in two phases or with a double twist, which are suitable, the thread one or two turns with each turn of the spindle to grant have been known for a long time. In the case of high bulk acrylic thread, such machines treated thread wound on conical tubes only afterwards wound in strands or faster, then thickened and finally wound up.
Gegenstand der Erfindung ist eine Maschine, weiche den Faden gegebenenfalls gleichzeitig zwirnen,, verdicken und aufspulen kann, u.zw. ohne die Notwendigkeit, denselben zu haspeln.The invention relates to a machine which, if necessary, simultaneously twist the thread, thicken and can spool, u.zw. without the need to reel it.
Der Gegenstand der Erfindung besteht genauer gesagt aus einer Zwirn-, Fadenverdickungs- und Aufspulmaschine, vorzugsweise für akrylische High Bulk-Fäden, Die Maschine ist dadurch gekennzeichnet, daß auf einem Traggestell mehrere Komplexe angeordnet sind, von denen jeder im wesentlichen eine beliebige Vorrichtung zur Speisung des Fadens, ausMore precisely, the object of the invention consists of a twisting, thread thickening and winding machine, preferably for acrylic high bulk threads, the machine is characterized in that a plurality of complexes are arranged on a support frame, each of which is substantially any device for feeding the thread
008818/1338 bad original008818/1338 bad original
■ - ·2 -■ - · 2 -
Kelcher der zu behandelnde Faden austritt, sowie eine Fadenführ-unss- und eine Fadenzugvorrichtung;, einen rohrförmigen Ofen und eine beliebige Vorrichtung zur Aufnahme des verdickten Fadens umfaßt.Calyx the thread to be treated emerges, as well as a Fadenführ-usss- and a thread pulling device ;, a tubular Oven and any device for receiving the thickened thread.
In der Zeichnung sind schematisch einige beispielsweise "Ausführungsformen der Maschine gemäß der Erfindung dargestellt. In the drawing some are schematically for example "Shown embodiments of the machine according to the invention.
Figo 1 zeigt schaubildlich eine Teilansicht einer Ausführungsform der Maschine,Fig. 1 diagrammatically shows a partial view of an embodiment of the machine,
Fig» 2 einen Teilschnitt durch die Maschine gemäß Fig. l.: Fig» 3 eine Seitenansicht einer Einzelheit einer Variante der Fig-, 2, ■FIG. 2 shows a partial section through the machine according to FIG. : Fig. 3 shows a side view of a detail of a variant of Figs
Fig. h eine bauliche Einzelheit.,Fig. H a structural detail.,
Flg. 5 zeigt schaubildlich eine Teilrnsicht einer anderen
Ausführungsform der Maschine gemäß der Erfindung.
Fig„ β schaubildlich .eine Teilensicht einer weiteren Ausführungsform
der Maschine,
Fig» 7 eine bauliche Einzelheit der Fig. 5 und 6Flg. Figure 5 shows diagrammatically a partial view of another embodiment of the machine according to the invention. Fig. 3 is a diagrammatic view of a part of a further embodiment of the machine,
7 shows a structural detail of FIGS. 5 and 6
Gemäß Figo 1 trägt die doppelseitige Fadenverdickungsmaschine,, von welcher 'in Fig„ 1 jedoch nur eine Seito dargestellt ist, auf einem Stützgerüst 2 mehrere Komplexe. Jeder dieser Komplexe besteht aus einer Spindel 3 mit doppeltem Drall, auf welcher eine Spule 4 angeordnet ist,» aus einem schweineschwanzfürmigen^ von einer Stange 6 getragenen Fadenführer 5j aus einem Paar Zugzylindern 8 und 9i aus einem rohrförmigen!, mittels der Arme 12 ν cn den ihrerseits mit ihren Enden auf den Stangen lh aufliegenden Stangen 1.3 getragenen Ofen 1O5 aus einem weiteren schweineschv/anzförmigen.5 von einer Stange 15 getragenen Fadenführer H9 aus einem Zylinder 16., einem Zylinder 17According to FIG. 1, the double-sided thread thickening machine, of which only one side is shown in FIG. 1, carries several complexes on a support frame 2. Each of these complexes consists of a spindle 3 with a double twist, on which a bobbin 4 is arranged, "a pig-tail-shaped thread guide 5j carried by a rod 6, a pair of pulling cylinders 8 and 9i made of a tubular one, by means of the arms 12 ν cn the furnace 1O 5, in turn carried with their ends resting on the rods 1.3 on the rods lh, consists of a further pig-shaped thread guide H 9 carried by a rod 15 and consists of a cylinder 16, a cylinder 17
009818/1336 bad original 009818/1336 bad original
und schließlich aus einem gabelartigen Gesirrs.lQ. auf dein eine Spule 20 angeordnet ist„ Aus den Fig,- 1 und 2 kenn man ent nehmen, daß der von der Spindel 3 herkcmir.ence,. gefachte und mit doppeltem Drall gezwirnte Faden 7 durch das Zylinderpaar 8 und 9 hindurchgeht und in den rohrförmigen Ofen 10 eintritt. In diesem Ofen 10. der auf einer entsprechenden Temperatur gehalten wird,- zieht sich der Faden 7.-.· wenn es sich um Akrylfäden handelt, um etua 20-25$ zusammen.-; wodurch er sich verdickt. Nachdem er sich derart .verdickt hat.^gelangt der Faden 7,« indem er über die Zylinder 16 und 17 läuft, zur Spule 20, auf welche er aufgespult wird.and finally from a fork-like system. to your a coil 20 is arranged "from FIGS it can be seen that the herkcmir.ence ,. fanned and thread 7 twisted with a double twist passes through the pair of cylinders 8 and 9 and into the tubular Furnace 10 enters. In this oven 10. which is kept at a suitable temperature, the Thread 7 .-. · If it is acrylic thread, etua $ 20-25 together.-; whereby it thickens. After he has thickened itself in this way runs over the cylinders 16 and 17 to the bobbin 20 on which it is wound.
Der Durchmesser und die Länge des Ofens 10 können je nach Belieben gewählt werden., u.zw.. auf Grund der Geschwir.diglrei des Fadens und der Temperatur des Ofens 'selbst, welch letztere..durch bekannte Systeme geregelt werden kann. Um die Verdickung des Fadens zu begünstigen- kenn ein Luft-Gas- oder Dampfstrom, in den Ofen eingeführt werden.. u,zw, mittels einer in Fig, 2 scLematisch dargestellten und mit 22 bezeichneten Leitung-The diameter and the length of the furnace 10 can be selected as desired., U.zw .. due to the Geschwir.diglrei of the thread and the temperature of the oven itself, which latter can be regulated by known systems. In order to favor the thickening of the thread, a stream of air, gas or steam can be introduced into the furnace .. u, zw, by means of a schematically illustrated in FIG. 2 and with 22 designated line
Gemäß einer in Fig., 3 dargestellten Variante der Erfindung kann die Zwirnmaschine statt mit doppeltem Drall auch' nur mit einfachem Drall arbeiten, während alle anderen oben beschriebenen baulichen Einzelheiten, sowie auch der Eetrieb unverändert bleiben In diesem Fall weist der gefachte, gezwirnte und von der auf der Spindel 3' angeordneten Spule 4; herkommende Faden 7' nur einen einfachen Drall auf. "According to a variant of the invention shown in Fig. 3, the twisting machine can only work with a single twist instead of double twist, while all other structural details described above, as well as the drive remain unchanged the bobbin 4 arranged on the spindle 3 '; coming thread 7 'only has a simple twist. "
Gemäß einer anderen., in dieser Figur nicht dargestellten Variante kann die erfindungsgemäße Zwirnmaschine auchAccording to another, not shown in this figure The twisting machine according to the invention can also be a variant
009818/1336 bad original009818/1336 bad original
des Typs mit einem in zwei Phasen erfolgenden Drall sein, wobei der in den Ofen eintretende Faden von einer Spindel herkommt, welche demselben bereits einen leichten Drall verliehen hat.be of the two-phase twist type, the thread entering the furnace coming from a spindle which already has a slight twist has awarded.
Gemäß einer weiteren, in Fig= 4 dargestellten Variante ist zwischen dem Zylinderpaar 8., 9 und dem rohrförmigen Ofen 10 eine kleine, entweder V/asser oder eine andere Flüssigkeit 26 enthaltende Wanne 25 vorgesehen,, wcfcei durch diese Flüssigkeit die Verdickung des Fadens erleichtert wird ο According to a further, in Fig variant illustrated = 4 8 between the pair of cylinders 9 and the tubular furnace 10 is a small, either V / ater or other liquid 26 containing tub 25 provided ,, facilitates wcfcei through this liquid, the thickening of the filament will ο
Der von dem Zylinderpaar 8., Q herkommende Faden 7 geht über die Zylinder 27, 28 durch die Flüssigkeit hindurch, worauf der Faden, wie bereits oben erläutert*, in den Ofen 10 eintritt.The thread 7 coming from the cylinder pair 8., Q goes through the liquid via the cylinders 27, 28, whereupon the thread, as already explained above *, in the oven 10 entry.
Aus der vorstehenden Beschreibung ergibt sich klar und deutlich, daß es durch die den Gegenstand der Erfindung bildende Zwirn-, Fadenverdickungs- und Aufspulmaschine möglich ist, die vorzugsweise akrylische High Bulk-Fäden gleichzeitig zu zwirnen, zu verdicken und aufzuspulen, u.zwo ohne daß es erforderlich ist, dieselben aufzuhaspeln Die Fäden können auch sehen im voraus gefärbt werden oder sie können sich im Rohzustand befinden.From the above description it is clear that the subject matter of the invention forming twisting, thread thickening and winding machine is possible, the preferably acrylic high bulk threads twisting, thickening and winding at the same time, and two without the need to wind them up The threads can also be colored in advance or see they can be in their raw state.
Trotzdem wurde festgestellt, daß es rnrnchmal angezeigt sein kann, wenn man, statt den Faden gleichzeitig zu zwirnen, zu verdicken und aufzuspulen, so vorgeht, daß .derselbe gleichzeitig nur verdickt und aufgespult wird» Gemäß einiger- Varianten der Erfindung ist daher eine Maschine vorgesehen, auf welcher nur die beiden oben genannten Operationen, d.h. das Verdicken und das Aufspulen des Fadens vor sich gehen. Eine solche Maschine ist z.B.,Even so, it was found that it sometimes appears can be if, instead of twisting, thickening and winding the thread at the same time, one proceeds in such a way that .the same is only thickened and wound up at the same time » According to some variants of the invention, a machine is therefore provided on which only the two above-mentioned Operations, i.e. the thickening and winding of the thread are going on. Such a machine is e.g.
009818/1336009818/1336
in Figo 5 dargestellte Während zum großen Teil das unter Eezugnahnie auf die Fig. 1 und 2 Gesagte gültig bleibt kenn der Pig.. 5 entnommen werden, daß der Faden 7 von der Spindel J51 gespeist .wird., wobei dieser Fad.en sowohl einfach gezwirnt oder auch gefacht sein kann.While for the most part the with reference to FIGS. 1 and 2, what has been said remains valid know the Pig .. 5 it can be seen that the thread 7 of the Spindle J51 is fed. This thread is both simple can be twisted or ply.
Gemäß einer anderen, in Fig. 6 dargestellten Variante weist die Maschine oben, anstelle einer Spule £0 für jeden Komplex eine zylindrische Spule y$ auf-, wobei jedoch die anderen baulichen Einzelheiten unverändert bleiben»According to another variant shown in FIG. 6, the machine has a cylindrical coil y $ for each complex instead of a coil £ 0, but the other structural details remain unchanged »
Gemäß einer weiteren, in Fig= J veranschaulichten Variante .weist die Maschine nach Fig. 5 oder nach Fig. 6 unten anstelle der Spindel j51 für jeden Komplex eine Spule J2 auf, u.zwo unter Eeibehaltung sämtlicher übrigen bauli-chen Einzelheiten.According to a further variant illustrated in FIG. J , the machine according to FIG. 5 or according to FIG. 6 below has a reel J2 for each complex instead of the spindle j51, while all other structural details are retained.
Gemäß einer anderen, in der Figur nicht dargestellten Variante der Erfindung weist die Maschine unten anstelle einer Spule für jeden Komplex eine zylindrische Spule "ä la defiler" oder "ä la derouler" auf.According to another, not shown in the figure As a variant of the invention, the machine has a cylindrical coil at the bottom instead of a coil for each complex "à la defiler" or "à la derouler".
Gemäß einer weiteren und nur im oberen Teil der Fig« 6 schematisch veranschaulichten Variante weist die Maschine oben anstelle einer Spule 20 oder einer zylindrischen Spule J5j5 für jeden Komplex einen Strang 3*8 auf, welcher mittels einer Haspel 39 erhalten wird.According to another and only in the upper part of FIG schematically illustrated variant has the machine at the top instead of a coil 20 or a cylindrical Spool J5j5 on a strand 3 * 8 for each complex, which is obtained by means of a reel 39.
Selbstverständlich können zwecks Verbesserung der erfindungsgemäßen Zwirn-, Fadenverdickungs- und /.ufspulmaschine außer äen oben beschriebenen auch noch weitere Abänderungen vorgenommen werden, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.Of course, in order to improve the twisting, thread thickening and winding machine according to the invention, other modifications besides the ones described above can also be made without departing from the scope of the invention.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT2364164 | 1964-11-05 | ||
IT5301764 | 1964-11-05 | ||
IT20265 | 1965-01-12 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1510503A1 true DE1510503A1 (en) | 1970-04-30 |
Family
ID=27272477
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19651510503 Pending DE1510503A1 (en) | 1964-11-05 | 1965-10-27 | Twisting, thread thickening and winding machine, especially for acrylic threads |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3525205A (en) |
BE (1) | BE671822A (en) |
DE (1) | DE1510503A1 (en) |
FR (1) | FR1455499A (en) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2039273B2 (en) * | 1970-08-07 | 1978-05-24 | Rosenkranz & Co Gmbh, 4050 Moenchengladbach | Method and device for shrinking running yarns |
DE2130759C2 (en) * | 1971-06-22 | 1982-12-30 | Hacoba Textilmaschinen Gmbh & Co Kg, 5600 Wuppertal | Device for continuous treatment, in particular shrinking, of textile thread or yarn material |
FR2414568A1 (en) * | 1978-01-13 | 1979-08-10 | Asa Sa | METHOD AND DEVICE FOR THE TREATMENT OF PARTLY STRETCHED MULTIFILAMENTARY CHEMICAL YARNS |
JPS6017856B2 (en) * | 1976-05-25 | 1985-05-07 | 貞彰 高木 | Method and device for forming three-dimensional curl filament |
IT1104491B (en) * | 1977-12-30 | 1985-10-21 | Palitex Project Co Gmbh | METHOD AND DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF THREADS OR YARNS VOLUMINIZED IN PARTICULAR VERY VOLUMINIZED |
FR2583028B1 (en) * | 1985-06-11 | 1987-07-31 | Ic Acbf Sa | DEVICE FOR ADJUSTING THE TENSION OF A WIRE DURING DIFFERENT PROCESSING OPERATIONS WHICH IT UNDERGOES DURING ITS MANUFACTURE. |
FR2732043B1 (en) * | 1995-03-24 | 1997-04-25 | Icbt Valence | PERFECTIONED MACHINE ALLOWING TO PERFORM, CONTINUOUSLY, TWISTING OR WIRING OF WIRES FOLLOWING AN ADDITIONAL HEAT TREATMENT |
FR2835261B1 (en) * | 2002-01-31 | 2004-03-26 | Rieter Icbt | DEVICE FOR CONTINUOUS WIRING AND FIXING OF WIRES FOLLOWED BY COMPLEMENTARY HEAT TREATMENT |
FR2857985B1 (en) * | 2003-07-22 | 2006-02-10 | Rieter Icbt | MACHINE FOR WIRING / TORSIONING AND CONTINUOUS FIXING OF WIRES |
ITUB20153354A1 (en) * | 2015-09-02 | 2017-03-02 | Ratti Luino S R L | MACHINE AND PROCEDURE FOR THE REALIZATION OF YARN, IN TECHNICAL PARTICULARS. |
DE102018005732A1 (en) * | 2018-07-20 | 2020-01-23 | Saurer Technologies GmbH & Co. KG | Thread tension influencing device for a twisting or cabling machine |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2459345A (en) * | 1945-03-14 | 1949-01-18 | American Viscose Corp | Method of drying fibrous material |
US2453984A (en) * | 1947-10-27 | 1948-11-16 | Wingfoot Corp | Production of thread |
US2803108A (en) * | 1954-01-04 | 1957-08-20 | Universal Winding Co | Methods of processing textile yarns |
US2859472A (en) * | 1955-10-05 | 1958-11-11 | Allied Chem | Apparatus for reducing shrinkage and creep of thermoplastic yarns |
GB921583A (en) * | 1958-05-13 | 1963-03-20 | Ici Ltd | A process for the manufacture of improved false-twist-crimped bulked filament yarn |
US3001355A (en) * | 1959-06-08 | 1961-09-26 | Deering Milliken Res Corp | Method and apparatus for processing yarn |
NL124936C (en) * | 1960-01-12 | |||
FR1349425A (en) * | 1962-12-06 | 1964-01-17 | Improvements in heat treatment machines for textile yarns | |
US3166881A (en) * | 1963-07-22 | 1965-01-26 | Chavanoz Moulinage Retorderie | Apparatus and process for the manufacture of highly crimped yarns by false twist |
US3383850A (en) * | 1965-08-06 | 1968-05-21 | Ratti Michele | Method for fixing one or more previously twisted or coiled yarns or the like during unwinding thereof, particularly applicable to alteration of textureized yarn |
US3333409A (en) * | 1966-07-11 | 1967-08-01 | Chavanoz Moulinage Retorderie | Process for producing high bulk stretch yarns |
-
1965
- 1965-10-27 DE DE19651510503 patent/DE1510503A1/en active Pending
- 1965-11-03 FR FR37048A patent/FR1455499A/en not_active Expired
- 1965-11-04 BE BE671822D patent/BE671822A/xx unknown
-
1968
- 1968-03-04 US US710088A patent/US3525205A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3525205A (en) | 1970-08-25 |
FR1455499A (en) | 1966-04-01 |
BE671822A (en) | 1966-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1510503A1 (en) | Twisting, thread thickening and winding machine, especially for acrylic threads | |
EP0498171B1 (en) | Method and apparatus for producing a yarn by the centrifugal spinning method | |
DE1801481B2 (en) | Yarn processing - to convert staple into twisted yarn - in a continuous process incorporating spinning doubling and double tw | |
DE861737C (en) | Method and device for twisting the individual threads of a running thread bundle one after the other on the spindles of a ring twister | |
DE1660400C3 (en) | Process for the production of compact multifilament yarns | |
DE1760460C (en) | ||
DE604624C (en) | Method and device for the production of a chain tree in cross winding | |
DE449229C (en) | Method and tufting machine for the production of flat lace braids on the single strand teasing machine | |
DE1060298B (en) | Process for winding endless, fully synthetic threads in stretch twisting | |
AT132304B (en) | Arrangement of the yarn pay-off bobbins on two-for-one twisting spindles | |
DE669055C (en) | Process for the further processing of after-treated and dried rayon on the spinning bobbin or in the cake | |
AT102818B (en) | Process for the production of yarn from spun glass threads. | |
DE1535185A1 (en) | Note gate | |
DE507349C (en) | Process for twisting continuously spun rayon threads | |
AT215334B (en) | Process for the production of thin yarns from coconut fibers or the like. | |
DE854244C (en) | Process and thread guide for piecing artificial thread sheets | |
DE551793C (en) | Method and device for post-treating artificial silk threads | |
AT127771B (en) | Process for twisting continuously spun synthetic threads. | |
AT126441B (en) | Method and machine for the production of a mixed yarn. | |
DE710808C (en) | Method of making a composite artificial thread | |
DE687782C (en) | Yarn guide device for Koetz winding machines | |
DE575615C (en) | Process for the production and aftertreatment of rayon, in particular viscose or copper silk, using the spool spinning process | |
DE1510606C (en) | Alternate rotation method | |
DE574468C (en) | Device for receiving the web produced during the change of the pots on spinning pot spinning machines | |
DE2217240A1 (en) | METHOD FOR CREATING A THREAD RESERVE ON A WINDING REEL IN TEXTILE MACHINES WITH EMERGENCY UNINTERRUPTED THREAD DRAW, E. SPINDLELESS FINE SPINNING MACHINES AND MACHINES SIMILAR TO THEM, AND ALSO A DEVICE FOR CARRYING OUT THIS PROCESS |