DE1508701B2 - PNEUMATIC FOUNDRY FORMING MACHINE - Google Patents
PNEUMATIC FOUNDRY FORMING MACHINEInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
- B22C15/10—Compacting by jarring devices only
- B22C15/12—Compacting by jarring devices only involving mechanical gearings
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
3 43 4
41 und dem Rüttelkolben 121 verspannte Druckfeder bene Rüttelvorgang eingeleitet. Nach dem Rüttelvor-41 and the shaking piston 121 tensioned compression spring bene shaking process initiated. After the shaking
122 ab. gang werden durch die Kolben-Zylindereinheiten122 from. gear are through the piston-cylinder units
Um den Kolben 41 anzuheben, wird Druckluft in 156, 157 die Arretierstifte 152, 153 unter Vereine
unter dem Kolben 41 liegende Kammer 124 ein- schleißlatten 163, 164, die in den Boden des Kolbens
geleitet, während zur Betätigung des Rüttelmechanis- 5 41 eingelassen sind, eingefahren. Dadurch ist der
mus Druckluft durch einen Durchlaß 126 in den Formmaschinentisch gegen eine durch Kompression
Rütteltisch 43 eingeführt und dadurch eine über dem des pneumatischen Mediums in der Kammer 124 er-Rüttelkolben
121 liegende Kammer 127 unter Druck folgende Rückbewegung blockiert.
gesetzt wird. Der Luftdruck in der Kammer 127 be- Nach Beendigung des Preßvorganges und dem
wirkt das Anheben des Rütteltisches 42 und zugleich io Entlasten des Formmaschinentisches wird dieser
das Absenken des Rüttelkolbens 121 so lange, bis durch den in der Kammer 124 herrschenden Luftein
Durchlaß 128 in dem Rüttelkolben 121 mit einer druck leicht von den Anflachungen 154, 155 der Ar-Auslaßöffnung
129 in einem Flansch 42 überein- retierstifte 152, 153 abgehoben, so daß diese über die
stimmt. Durch die Abwärtsbewegung des Rüttelkol- Kolben-Zylindereinheiten 156, 157 wieder zurückgebens
121 wird die Druckfeder 122 gespannt, so daß 15 zogen werden können und der Formmaschinentisch
nach dem Absenken des Druckes in der Kammer 127 dadurch abgesenkt werden kann,
auf Grund des Auftretens von Druckluft durch den In dem Formmaschinentisch gemäß den F i g. 3
Auslaß 129 der Rüttelkolben 121 wieder nach oben und 4 ist eine andere erfindungsgemäße Verriegebeschleunigt
wird. Zugleich bewegt sich der Rüttel- lungsvorrichtung dargestellt. Der im Zusammenhang
tisch 43 abwärts, bis das untere Ende des Zylinders 20 mit den F i g. 1 und 2 beschriebene Rüttelmechanis-44
auf den Bund 120 des Rüttelkolbens 121 auftrifft mus ist bei dieser Ausführungsform identisch. Der
und dadurch ein Rüttelstoß entsteht. Dieser Vorgang den Formmaschinentisch bewegende Kolben 41, in
wiederholt sich, solange der Kammer 127 Druckluft den die Druckfeder 122 eingesetzt ist, ist abgesetzt
zugeführt wird. ausgebildet und besteht aus einem oberen zylin-In order to raise the piston 41, compressed air is admitted into 156, 157, the locking pins 152, 153 under associations under the piston 41 lying chamber 124, wear slats 163, 164, which are directed into the bottom of the piston, while for actuating the vibrating mechanism 5 41 are retracted. As a result, the compressed air is introduced through a passage 126 into the molding machine table against a vibrating table 43 by compression, thereby blocking a return movement under pressure above that of the pneumatic medium in the chamber 124 he vibrating piston 121.
is set. The air pressure in the chamber 127 is after completion of the pressing process and the lifting of the vibrating table 42 and at the same time relieving the pressure on the molding machine table, this is the lowering of the vibrating piston 121 until the air inlet 128 in the vibrating piston through the air inlet in the chamber 124 121 with a slight pressure lifted from the flats 154, 155 of the Ar outlet opening 129 in a flange 42 aligning retention pins 152, 153, so that this is correct over the. By the downward movement of the vibrating piston-cylinder units 156, 157 returning 121, the compression spring 122 is tensioned so that 15 can be pulled and the molding machine table can be lowered after the pressure in the chamber 127 has been reduced,
due to the occurrence of compressed air through the In the molding machine table according to FIGS. 3 outlet 129 of the shaking flask 121 is back up and 4 is another locking device according to the invention is accelerated. At the same time, the vibrating device is shown moving. The related table 43 down until the lower end of the cylinder 20 with the F i g. 1 and 2 described vibrating mechanism 44 on the collar 120 of the vibrating piston 121 is identical in this embodiment. Which and thereby a jolting shock occurs. This process, in which the piston 41 moves the molding machine table, is repeated as long as compressed air to which the compression spring 122 is inserted is fed to the chamber 127 in a detached manner. formed and consists of an upper cylindrical
Eine Stange 131, die sich von dem Rütteltisch 43 25 drischen Teil 173, der mit dem Flansch 42 verbunin den Flansch 42 erstreckt, verhindert, daß sich der den ist, und einem unteren Teil 174 mit einer Keil-Rütteltisch 43 gegenüber dem Flansch 42 dreht. Die verzahnung 175. Dem Kolben 41 entsprechend ist Stange ist am Rütteltisch 43 befestigt und erstreckt der ihm aufnehmende Zylinder 40 aus einem oberen sich durch eine Büchse 132 im Flansch 42. Zwischen Teil 177 und einem unteren Teil 178 ausgebildet, die dem Rütteltisch 43 und dem Flansch 42 befindet sich 30 ineinandergesteckt und über einen dazwischenlieeine Ausgleichfeder 133 auf der Stange 131. genden Flansch 179 verbunden sind. Der untere TeilA rod 131, which extends from the vibrating table 43 25 drischen part 173, which verbunin with the flange 42 the flange 42 extends, prevents the is, and a lower portion 174 with a wedge vibrating table 43 rotates relative to the flange 42. The toothing 175. The piston 41 is corresponding Rod is attached to the vibrating table 43 and extends the cylinder 40 receiving it from an upper one through a sleeve 132 in the flange 42. Between part 177 and a lower part 178 formed, the the vibrating table 43 and the flange 42 are nested 30 and over a leash in between Compensating spring 133 on the rod 131. lowing flange 179 are connected. The lower part
Der Zylinder 44 ist gegenüber dem Kolben 41 178 des Zylinders trägt einen Flansch 180, mit demThe cylinder 44 is opposite the piston 41 178 of the cylinder carries a flange 180 with the
durch eine Gleitdichtung 134 abgedichtet. Der KoI- er an einem ringförmigen äußeren Gehäuse 181 befe-sealed by a sliding seal 134. The basket is fastened to an annular outer housing 181
ben 41 gleitet in einem Zylinder 40 mit seitlichen stigt ist.ben 41 slides in a cylinder 40 with lateral stigt is.
Vorsprüngen 136, durch die sich vom Flansch 42 35 In einer Absetzung 182 des unteren Teiles 178 desProjections 136, through which from the flange 42 35 In a deposition 182 of the lower part 178 of the
ausgehende, in Büchsen 137 geführte Stangen 138 als Zylinders ist ein Tragring 183 aufgenommen, aufoutgoing rods 138 guided in bushes 137 as a cylinder, a support ring 183 is added
Drehsicherung des Flansches 42 gegenüber der gan- dem, in Umfangsrichtung drehbar,· ein innenverzahn·Anti-rotation lock of the flange 42 relative to the gander, rotatable in the circumferential direction, an internal toothing
zen Maschine erstrecken. Am oberen Rand des Zy- ter Ring 184 aufliegt. Die Verzahnung 186 des Rin·zen machine extend. Rests on the upper edge of the cy- ter ring 184. The toothing 186 of the ring
linders 40 ist ebenfalls eine Gleitdichtung 139 zur ges 184 entspricht der Keilverzahnung 175 am unte-Linders 40 is also a sliding seal 139 to the total 184 corresponds to the spline 175 on the lower
Abdichtung des Kolbens 41 vorgesehen. Der Kolben 40 ren Teil 174 des Kolbens 41, der in den Ring 184Sealing of the piston 41 is provided. The piston 40 ren part 174 of the piston 41, which is in the ring 184
41 ist im oberen Bereich des Zylinders 40 durch eine eingeschoben ist.41 is inserted in the upper area of the cylinder 40 through a.
Laufbüchse 140 geführt. Der Ring 184 ist durch Kolben-ZylindereinheitenLiner 140 out. The ring 184 is by piston-cylinder units
Wie aus F i g. 2 zu erkennen ist, umgibt den Zylin- 188, 189, die auf Vorsprüngen 190, 191 des Gehäu-As shown in FIG. 2 can be seen, surrounds the cylinder 188, 189, which on projections 190, 191 of the housing
der 40 ein kastenartiger Rahmen mit Platten 142, ses 181 montiert sind, um einen bestimmten Winkel,of 40 a box-like frame with plates 142, ses 181 are mounted at a certain angle,
143, die eine Verriegelungsvorrichtung 144, 145 auf- 45 der etwa einer halben Zahnteilung der Keilverzah-·143, which have a locking device 144, 145 on approximately half a tooth pitch of the spline ·
nehmen. Die Verriegelungsvorrichtung besteht im nung 175 entspricht, drehbar. Kolbenstangen 192,to take. The locking device consists in the voltage 175, rotatable. Piston rods 192,
wesentlichen aus zwei zylindrischen Gehäusen 148, 193 der Kolben-Zylindereinheiten 188, 189 erstrek-essentially from two cylindrical housings 148, 193 of the piston-cylinder units 188, 189 extending
149, die durch Schrauben 150 an seitlichen Vor- ken sich durch Dichtungen 194 in entsprechenden149, which by means of screws 150 on the side fronts through seals 194 in corresponding
sprängen des Zylinders 40 befestigt sind. Jedes der Öffnungen im unteren Teil 178 des Zylinders. Diejump of the cylinder 40 are attached. Each of the openings in the lower portion 178 of the cylinder. the
zylindrischen Gehäuse 148, 149 bildet mit einer 50 Kolbenstangen sind bei 195 und 196 mit dem Ringcylindrical housing 148, 149 forms with a 50 piston rods are at 195 and 196 with the ring
Büchse 151 eine Führung für verschiebliche Arretier- 184 verbunden. Durch gleichzeitige Ausdehnung derBushing 151 a guide for sliding locking 184 connected. By simultaneous expansion of the
stifte 152, 153 mit je einer horizontalen Anflachung Kolben-Zylindereinheit 188 und Zurückziehung derpins 152, 153 each with a horizontal flattening piston-cylinder unit 188 and retraction of the
154, 155. Die Arretierstifte 152, 153 sind durch KoI- Kolben-Zylindereinheit 189 kann der Ring 184,154, 155. The locking pins 152, 153 are through KoI piston-cylinder unit 189, the ring 184,
ben-Zylindereinheiten 156, 157, die an Verschluß- wenn er frei von dem unteren Teil 174 des Kolbensben-cylinder units 156, 157 which are attached to locking when free from the lower part 174 of the piston
platten 158 der Gehäuse 148, 149 befestigt sind, be- 55 41 ist, in eine Stellung gedreht werden, die in F i g. 4plates 158 of the housings 148, 149 are attached, being 55 41 is rotated to a position shown in FIG. 4th
tätigbar. Kolbenstangen der Kolben-Zylindereinhei- gestrichelt und mit 198 bezeichnet ist. In dieser ge-active. Piston rods of the piston-cylinder unit are shown in dashed lines and denoted by 198. In this
ten 156, 157 sind bei 159 mit den Arretierstiften ver- strichelt eingezeichneten Stellung blockiert er das Ab-th 156, 157 are at 159 with the locking pins dashed position shown it blocks the Ab-
bunden. senken des Kolbens 41 und damit des Formmaschi-bound. lowering the piston 41 and thus the molding machine
Im Betrieb wird der Kammer 124 unter dem KoI- nentisches.In operation, the chamber 124 is located under the column table.
ben 41 durch einen Einlaß 160 Druckluft zugeführt, 60 Zur Betätigung des Formmaschinentisches gemäßben 41 compressed air supplied through an inlet 160, 60 for actuating the molding machine table according to
die über eine Ausnehmung 161 zwischen dem KoI- den F i g. 3 und 4 wird Druckluft in eine Kammerwhich via a recess 161 between the column F i g. 3 and 4 is compressed air into a chamber
ben 41 und dem Zylinder 40 neben den Arretierstif- 124 unterhalb des den Formmaschinentisch bewe-ben 41 and the cylinder 40 next to the locking pin 124 below the molding machine table.
ten 152, 153 hindurchtritt. Dadurch wird der Rüttel- genden Kolbens 41 eingeleitet und dieser dadurchth 152, 153 passes through. As a result, the vibrating piston 41 is initiated and this thereby
tisch 43 zusammen mit der Modellplatte angehoben angehoben. Dabei gleitet die Keilverzahnung 175 in und mit einem nicht dargestellten Formkasten ver- 65 der Innenverzahnung 186 des Ringes 184. Sobald dietable 43 raised together with the model plate. The spline 175 slides in and the internal toothing 186 of the ring 184 is connected to a molding box (not shown). As soon as the
einigt. Nach dem Einfüllen von Formsand in den Keilverzahnung 175 die Verzahnung 186 des Ringesagree. After pouring molding sand into the spline 175, the toothing 186 of the ring
Formkasten wird durch Zuführung von Druckluft zu 184 nach oben verlassen hat, kann dieser in Um-Molding box is left up to 184 by supplying compressed air, this can be turned
dem Durchlaß 126 der vorstehend bereits beschrie- fangsrichtung in die mit 198 bezeichnete Stellung ge-the passage 126 in the direction already described above into the position designated by 198
dreht werden. Der Kolben 41 sitzt in blockiertem Zustand über einen Verschleißring 201, der im Boden des Kolbens 41 eingelassen ist, auf dem Ring 184 auf.be rotated. In the blocked state, the piston 41 sits on the ring 184 via a wear ring 201 which is let into the bottom of the piston 41.
Nach Beendigung des Preßvorganges zum Verdichten des Formsandes bewirkt der in der Kammer 124 herrschende Luftdruck ein leichtes Anheben des Kolbens 41, so daß der Ring 184 wieder in eine Stellung gebracht werden kann, in der die Keilverzahnung 175 in die Innenverzahnung 186 des Ringes 184 eingefahren werden kann. Danach kann der Formmaschinentisch abgesenkt werden.After completion of the pressing process to compact the molding sand, the air pressure prevailing in the chamber 124 causes the piston 41 to rise slightly so that the ring 184 can be brought back into a position in which the splines 175 are retracted into the internal teeth 186 of the ring 184 can. The molding machine table can then be lowered.
Claims (4)
tisch, dessen Hubbewegung die Modellplatte und Im Sinne einer raschen Arbeitsweise sind pneumaden Formkasten zu einer Formeinheit zusammen- tische Systeme dem hydraulischen System vorzuzieführt und der während des Preßvorganges in an- io hen. Vollpneumatische Maschinen, bei denen eine gehobener Stellung blockierbar ist, gekenn- Gegeneinanderbewegung von Preßhaupt und Eormzeichnet durch pneumatische Betätigung maschinentisch erfolgt, wurden jedoch bisher nicht der Kolben-Zylinder-Anordnung (40, 41) und ausgeführt, da auf Grund der Kompressibilität des durch eine mechanische Verriegelungsvorrich- pneumatischen Druckmittels auch nach Blockierung tung (144, 145; 175, 184) für die Blockierung des 15 der Druckmittelzuführung stets ein Nachgeben des angehobenen Formmaschinentisches (43). Formmaschinentisches und somit infolge des be-1. Foundry molding machine with press head and stroke is relatively large, moreover a considerable amount of liquid is required and moved by a pressure-medium-actuated piston-cylinder 5 borrowed. It has been recognized as being more economical to carry out the arrangement and therefore in the direction of executing shorter stroke paths of the molding machine table that can be raised on the press head,
table, the stroke movement of which is the model plate and systems that are combined with pneumatic molding boxes to form a molding unit are to be brought into front of the hydraulic system and that during the pressing process continue to work. Fully pneumatic machines, in which a raised position can be blocked, marked countermovement of the press head and Eormzeich by pneumatic actuation of the machine table, but were not previously the piston-cylinder arrangement (40, 41) and executed, because due to the compressibility of the by a mechanical locking device pneumatic pressure medium also after blocking device (144, 145; 175, 184) for the blocking of the pressure medium supply always a yielding of the raised molding machine table (43). Molding machine table and thus due to the loading
den sandgefüllten Formkasten während des Preßvor- F i g. 4 einen Schnitt der Linie 4-4 in F i g. 3.Molding sand with the help of a press head acting 55 embodiment of a molding machine table is compressed along compressive forces. Here it is necessary to follow the line 3-3 in FIG. 4,
the sand-filled molding box during the Preßvor- F i g. 4 shows a section along the line 4-4 in FIG. 3.
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Legal Events
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---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |