DE1507975C

DE1507975C - Machine for tying a sausage casing

Info

Publication number: DE1507975C
Authority: DE
Inventors: Charles S Florham Park NJ Gartrell (VStA)
Original assignee: Linker Machines Ine , Newark, N J (V St A)
Publication date: 1972-04-06

Description

I 507 975I 507 975

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Abbinden einer Wursthülle, mit einer Vorrichtung zum Abschnüren der Hülle und einer Vorrichtung zum Herumlegen eines Bindfadens um die abgeschnürte Stelle, wobei die Vorrichtung zum Herumlegen des Bindfadens einen die Wursthülle umgebenden ringförmigen, mit rotierbaren Greifteilen zum Fassen des Bindfadens versehenen Umschlingungsteil und ein den um die Hülle geschlungenen Teil des Bindfadens nach einer bestimmten Anzahl von Umläufen der Greifteile abtrennendes innerhalb der von den umlaufenden Greifteilen beschriebenen Bahn angeordnetes bewegbares Schneidmesser umfaßt.The invention relates to a machine for tying a sausage casing, with a device for Tying off the sheath and a device for wrapping a string around the tied off Place, wherein the device for laying the string around a ring-shaped, surrounding the sausage casing, with rotatable gripping parts for gripping the string and a looping part the part of the twine wrapped around the sheath after a certain number of revolutions of the Gripping parts separating arranged within the path described by the rotating gripping parts includes movable cutting knife.

Eine bekannte Vorrichtung zum Abbinden von Wurstdärmen od. dgl. (deutsche Patentschrift 1187 513) umfaßt eine umlaufende Garnklemme zur Führung des Garns bei dessen Verknoten am Wurstdarm. Nachdem der Knoten fertiggestellt ist, wird das Knotenende des Garns durch ein rotierendes Scheibenmesser abgeschnitten, so daß das Garn in der Garnklemme bleibt, um die nächste Knotenbildung vorzubereiten. Bei der bekannten Vorrichtung wird der Schnitt durch das sich senkrecht zur Ebene der Bewegung des Garns bewegende Scheibenmesser, welches benachbart einem Garnschieber für die Zufuhr des Garns angeordnet ist, vorgenommen. Diese Anordnung und Schnittführung des Scheibenmessers erfordert eine genaue zeitliche Abstimmung der Bewegung des Scheibenmessers mit der umlaufenden Garnklemme, da sonst ein vor dem Abtrennen des Garns erfolgendes Fassen des Garns durch die Garnklemme nicht mit Sicherheit gewährleistet wäre. Ein solches zeitliches Aufeinanderabstimmen zweier bewegter Teile ist aber stets mit nicht geringem Aufwand verbunden. Die bekannte Vorrichtung hat den weiteren Nachteil, daß das durchzutrennende Garnende dem Schneiddruck nachgebend gehalten ist, da sich die Schneide des Scheibenmessers dem sich vorbeibewegenden Garnende von der Seite her nähert.A known device for tying sausage casings od. Like. (German patent 1187 513) includes a circumferential yarn clamp for guiding the yarn when it is knotted on the Sausage casings. After the knot is completed, the knot end of the yarn is rotated through a Cut the disc knife so that the twine stays in the twine clamp to make the next knot prepare. In the known device, the section through which is perpendicular to Plane of movement of the yarn moving disk knife, which is adjacent to a yarn pusher for the supply of the yarn is arranged, made. This arrangement and cutting of the circular knife requires precise timing of the movement of the circular knife with the rotating one Twine clamp, since otherwise the yarn will be grasped before the yarn is severed the twine clamp would not be guaranteed with certainty. Such a timing coordination two moving parts is always associated with not little effort. The known device has the further disadvantage that the end of the yarn to be severed yields to the cutting pressure is held because the cutting edge of the circular knife is the passing yarn end of the Side approaching.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art so zu gestalten, daß sie ein besonders einfaches und zuverlässiges Abtrennen des um die Wursthülle gewickelten Garns bzw. Bindfadens ermöglicht.The invention is based on the object of designing a device of the type mentioned at the outset in such a way that that it is a particularly simple and reliable separation of the wrapped around the sausage casing Allows yarn or twine.

Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß das Schneidmesser vor Beendigung der Umläufe der Greifteile in eine Stellung bewegbar ist, in welcher seine Schneide der Bewegungsrichtung des abzutrennenden Endes des Bindfadens entgegengerichtet angeordnet ist.The invention solves this problem in that the cutting knife before the end of the revolutions the gripping parts can be moved into a position in which its cutting edge corresponds to the direction of movement of the to be separated end of the string is arranged in the opposite direction.

Die Erfindung vermeidet also die Nachteile des Standes der Technik dadurch, daß das Schneidmesser bereits vor Beendigung der Umläufe der Greifteile in Stellung gebracht werden kann, so daß eine genaue zeitliche Abstimmung nicht erforderlich ist; ein besonders sicheres und zuverlässiges Durchtrennen des Bindfadens erreicht die Erfindung durch eine solche Anordnung der Schneide, daß der Bindfaden zum Durchtrennen mit der Winkelgeschwindigkeit der rotierenden Greifteile über die Schneide gezogen wird, so daß ein sicheres Durchtrennen auch noch bei verhältnismäßig stumpfer Schneide erzielbar ist.The invention thus avoids the disadvantages of the prior art in that the cutting knife can be brought into position before the end of the revolutions of the gripping parts, so that precise timing is not required; a particularly safe and reliable cutting of the twine achieved the invention by such an arrangement of the cutting edge that the twine for cutting through the cutting edge at the angular speed of the rotating parts to be gripped is pulled, so that a safe cutting even with a relatively blunt edge is achievable.

Zur weiteren Erhöhung der Zuverlässigkeit der Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Maschine wird durch den erfindungsgemäßen Vorschlag erreicht, daß am Schneidmesser eine feststehende Schneidkante angeordnet ist, und daß der die Schneidkante aufweisende Teil des Schneidmessers in Schneidstellung in einem Einschnitt der Vorrichtung zum Abschnüren der Hülle unterstützend aufgenommen ist. Diese Ausführungsform ermöglicht insbesondere die vorteilhafte Ausbildung des Schneidmessers als dünne metallische Platte, wobei am freien Ende der Platte der die Schneidkante aufweisende Teil angeordnet ist.To further increase the reliability of the operation of the machine according to the invention achieved by the proposal according to the invention that a fixed cutting edge on the cutting knife is arranged, and that the part of the cutting knife having the cutting edge is in the cutting position is received supportively in an incision of the device for constricting the sheath. This embodiment enables in particular the advantageous design of the cutting knife as thin metallic plate, the part having the cutting edge being arranged at the free end of the plate is.

ίο Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in dem folgenden Teil der Beschreibung an Hand der Zeichnung beschrieben. Die Figuren der Zeichnung zeigen F i g. 1 eine perspektivische Ansicht der Maschine, F i g. 2 eine Draufsicht auf die Maschine gemäß Fig. 1,ίο An embodiment of the invention is in the The following part of the description is described using the drawing. The figures of the drawing show F i g. 1 is a perspective view of the machine, FIG. 2 shows a top view of the machine according to FIG Fig. 1,

Fig. 3 Einzelheiten der Vorrichtung zum Abtrennen des Bindfadens, in vergrößertem Maßstab,3 shows details of the device for severing the string, on an enlarged scale,

Fig. 4 bis 7 jeweils eine Vorderansicht der Vorrichtung zum Herumlegen eines Bindfadens in verschiedenen Drehstellungen der Greifteile,4 to 7 each show a front view of the device for laying a piece of string around in different rotational positions of the gripping parts,

Fig. 8 bis 10 jeweils Ausschnitte mit aufeinanderfolgenden Stadien bei der Betätigung der Greifteile und des Schneidmessers.FIGS. 8 to 10 each have sections with successive ones Stages in the operation of the gripping parts and the cutting knife.

Die in den F i g. 1 und 2 in ihrer Gesamtheit dargestellte Maschine weist einen sie stützenden Rahmend auf, welcher aus einem Gehäuse mit daran angeordneten Stützteilen besteht, wobei der Rahmen die Einzelteile der Maschine trägt. Eine Zuführeinrichtung B dient dazu, einen bestimmten Abschnitt einer gefüllten Wursthülle X an einer Abschnürvorrichtung C in die richtige Lage zu bringen, wobei letztere Einschnürteile D aufweist. Eine Vorrichtung £ zum Herumlegen des Bindfadens, im folgenden auch Abbindeeinrichtung genannt, ist dazu vorgesehen, um mit einem Faden bzw. einer Schnur 5 eine vorbestimmte Anzahl von Windungen um den eingeschnürten Abschnitt der Wursthülle zu legen, wobei die Schnur mit Hilfe einer Schnurführung F der Vorrichtung E zugeführt wird. Die Schnur durchläuft eine Spannvorrichtung G, welche die Schnur nach dem Tätigwerden der Abbindeeinrichtung spannt, um auf diese Weise die Schnurwindungen an der eingeschnürten Stelle festzuziehen. Die in Fig. 3 vergrößert dargestellte TrennvorrichtungH trennt die Schnur während des letzten Abschnitts des Arbeitszyklus der Abbindeeinrichtung E. Der Bedienungsperson steht die handbetätigbare Kupplung / zum Auslösen eines Arbeitsgangs der Maschine zur Verfügung. Eine Einstellvorrichtung/ dient zum Einstellen der Länge der abzuschnürenden Abschnitte. Die Maschine weist außerdem einen Antrieb auf, der über eine Übertragungseinrichtung die einzelnen Teile der Maschine antreibt. Schließlich sind noch Steuernocken vorgesehen, die den Antrieb der einzelnen Maschinenteile in der gewünschten Aufeinanderfolge steuern.The in the F i g. 1 and 2 shown in its entirety machine has a supporting frame which consists of a housing with support parts arranged thereon, the frame carrying the individual parts of the machine. A feed device B serves to bring a specific section of a filled sausage casing X into the correct position on a constriction device C, the latter having constriction parts D. A device £ for laying the twine around, also called the tying device in the following, is provided to place a predetermined number of turns around the constricted portion of the sausage casing with a thread or a cord 5, the cord with the aid of a cord guide F of Device E is supplied. The cord passes through a tensioning device G, which tensions the cord after the binding device has been activated, in order in this way to tighten the twists of the cord at the constricted point. The separating device H , shown enlarged in FIG. 3, separates the cord during the last section of the working cycle of the tying device E. The operator has the manually operated clutch / for triggering an operation of the machine. An adjusting device / is used to adjust the length of the sections to be constricted. The machine also has a drive which drives the individual parts of the machine via a transmission device. Finally, control cams are also provided which control the drive of the individual machine parts in the desired sequence.

Der Tragrahmen der Maschine umfaßt ein Gehäuse 30, welches im wesentlichen rechteckig ausgebildet ist und an seinem unteren Teil mit an den Ecken des Gehäuses befindlichen Füßen 32 versehen ist. Das Gehäuse 30 weist eine Deckwand 34 auf, welche mit einer Öffnung 36 versehen ist. Die Deckwand trägt mehrere Stützplatten zur Befestigung der verschiedenen Maschinenteile. Solche Stützplatten sind beispielsweise die Platten 40 und 42, wobei sich die Stützplatte 42 durch die Öffnung 36 erstreckt. Wie aus F i g. 1 ersichtlich, trägt die Deckwand 34 des Gehäuses 30 weiterhin eine feststehende vertikaleThe support frame of the machine comprises a housing 30 which is essentially rectangular is and is provided on its lower part with feet 32 located at the corners of the housing is. The housing 30 has a top wall 34 which is provided with an opening 36. The top wall carries several support plates for fastening the various machine parts. Such support plates are, for example, plates 40 and 42, with support plate 42 extending through opening 36. As shown in FIG. 1, the top wall 34 of the housing 30 still carries a fixed vertical one

Platte 46, welche die Spannvorrichtung G sowie einen Teil der Schnurführung F hält.Plate 46, which holds the tensioning device G and part of the cord guide F.

Die Zuführeinrichtung B, welche dazu dient, die Wursthülle in die richtige Lage zu bringen, ist auf der Deckwand 34 des Gehäuses 30 angeordnet. Sie weist einen länglichen Kanal 50 mit den Seitenwänden 52 und 54 und dem Boden 56 auf. The feed device B, which serves to bring the sausage casing into the correct position, is arranged on the top wall 34 of the housing 30. It has an elongated channel 50 with the side walls 52 and 54 and the bottom 56.

Die Stützplatte 40 weist oberhalb der Deckwand 34 eine runde Öffnung auf, in welcher eine rohrförmige, zylindrische Hülse 58 angeordnet ist, welche am deutlichsten in F i g. 3 gezeigt ist. Die Wursthülle erstreckt sich durch die Hülse 58 und den Kanal 50.The support plate 40 has a round opening above the top wall 34 in which a tubular, cylindrical sleeve 58 is arranged, which is most clearly shown in FIG. 3 is shown. The sausage casing extends through sleeve 58 and channel 50.

Die Abschnürvorrichtung C umfaßt Einschnürmittel D, die aus einem Paar von mit Einschnitten versehenen, sich überlappenden Platten 60, 62 bestehen, welche Aussparungen aufweisen, die zusammen einen Durchgang bilden, durch welchen die Wursthülle geführt wird, wobei die Einschnürmittel D unmittelbar vor der Hülse 58 angeordnet sind.The constriction device C comprises constriction means D, which consist of a pair of notched, overlapping plates 60, 62 which have recesses which together form a passage through which the sausage casing is passed, the constriction means D immediately in front of the sleeve 58 are arranged.

In der Stützplatte 42 ist eine Welle 64 drehbar gelagert, auf welcher die beiden Einschnürplatten 60 und 62 angeordnet sind, derart, daß diese Platten eine gemeinsame Drehachse aufweisen. Die mit Einschnitten versehenen Platten werden wie ein Paar Scherenmesser betätigt, und können aus Metall. Kunststoff od. dgl. bestehen. Die Platte 60, welche mit einem im wesentlichen V-förmig ausgebildeten Einschnitt versehen ist, ist mit einem Zahnrad 68 verbunden, welches an der Welle 64 befestigt ist; die Befestigungsplatte trägt einen Zapfen 72, welcher parallel zu der Welle 64 verläuft und auf dem ein Zahnrad 70 befestigt ist, wobei dieses Zahnrad mit dem Zahnrad 68 im Eingriff steht und ebenso wie dieses ausgebildet ist, so daß es in gleicher Weise aber dem Zahnrad 68 entgegengesetzt drehbar ist. Die Platte 62 weist eine Öffnung auf, durch welche die Welle 64 führt, so daß die Einschnürplatte 62 bei der Schwenkbewegung koaxial mit der Platte 60 geführt ist. Sie weist auch einen kreisbogenförmigen Schlitz auf, dessen Kurvenmittelpunkt in der gemeinsamen Drehachse der Platten 60 und 62 liegt. Der Zapfen 72 ragt durch den Schlitz, so daß die Platte 62 in bezug auf die Platte 60 schwenken kann und zwar auf Grund des Umlaufs des Zahnrads 70. Zu diesem Zweck ist an dem Zahnrad 70 ein Hebel 78 fest angeordnet, welcher sich mit dem Zahnrad 70 dreht und an seiner oberen Kante 80 mit einem an der Platte 62 angeordneten Stift 82 im Eingriff steht. Auf diese Weise wird, wenn sich das Zahnrad 68 dreht, das Zahnrad 70 mitbewegt, so daß der Hebel 78 mit seiner Kante 80 den Stift 82 schwenkt, was bewirkt, daß die Platte 62 gegenüber der Platte 60 entgegengesetzt geschwenkt wird.In the support plate 42, a shaft 64 is rotatably mounted on which the two constriction plates 60 and 62 are arranged such that these plates have a common axis of rotation. The ones with cuts Plates are operated like a pair of scissor knives, and can be made of metal. Plastic or the like. The plate 60, which is formed with a substantially V-shaped Notch is connected to a gear 68 which is fixed to the shaft 64; the mounting plate carries a pin 72 which runs parallel to the shaft 64 and on which a Gear 70 is attached, this gear being with the gear 68 in engagement and as well as this is designed so that it is rotatable in the same way but in the opposite direction to the gearwheel 68. The plate 62 has an opening through which the shaft 64 passes so that the constriction plate 62 is guided coaxially with the plate 60 during the pivoting movement. It also has an arcuate shape Slot, the center of the curve of which lies in the common axis of rotation of the plates 60 and 62. the Pin 72 protrudes through the slot so that plate 62 can pivot with respect to plate 60 and this is due to the rotation of the gear wheel 70. A lever 78 is attached to the gear wheel 70 for this purpose fixedly arranged, which rotates with the gear 70 and at its upper edge 80 with a of the plate 62 arranged pin 82 is in engagement. In this way, when the gear 68 rotates, the gear 70 moved so that the lever 78 pivots the pin 82 with its edge 80, which causes the plate 62 to pivot in the opposite direction to the plate 60.

Die Abbindeeinrichtung E weist ein Umlaufteil 104 auf, welches drehbar auf der Hülse 58 angeordnet ist. Am Umlaufteil 104 ist ein angetriebenes Zahn^J rad 106 befestigt. Das Umlaufteil 104 weist ein Greifmittel auf, an welchem ein Hohlteil 108 vorgesehen ist. Wie aus Fig. 3 ersichtlich, ist das Hohlteil 108 in einer abgesetzten Bohrung 110 des Umlaufteils 104 gelagert, wobei sich die Bohrung parallel zu der Achse des Umlaufteils durch dieses hindurch erstreckt. Das Greifmittel weist ferner einen beweglichen Steuerhebel 122 auf, mit einem im Hohlteil 108 liegendem Kopfende 114. An dem Schaft des beweglichen Greifteils 112 ist ein Endstück 116 aufgeschraubt, welches über die Rückseite des Zahnrads 106 hinausragt. Eine Feder 118 ist innerhalb der Bohrung 110 vorgesehen und steht im Eingriff mit der Vorderseite des Endstückes 116, um das bewegliche Greifteil 112 in seine Greifstellung zu bringen.The binding device E has a rotating part 104 which is rotatably arranged on the sleeve 58. A driven tooth ^J wheel 106 is attached to the rotating part 104. The rotating part 104 has a gripping means on which a hollow part 108 is provided. As can be seen from FIG. 3, the hollow part 108 is mounted in a stepped bore 110 of the rotary part 104, the bore extending through the rotary part parallel to the axis thereof. The gripping means also has a movable control lever 122, with a head end 114 located in the hollow part 108. An end piece 116 is screwed onto the shaft of the movable gripping part 112 and projects beyond the rear side of the gearwheel 106. A spring 118 is provided within the bore 110 and engages the front of the end piece 116 to bring the movable gripping member 112 into its gripping position.

Das Umlaufteil 104 läuft während der Bewegung der Einschnürteile D in die und aus der Einschnürstellung mehrmals um die Wursthülle herum, wodurch eine bestimmte Anzahl von Windungen einer von dem Greifteil gehaltenen Schnur um den eingeschnürten Abschnitt der Wursthülle gelegt wird.During the movement of the constriction parts D into and out of the constriction position, the circulating part 104 runs several times around the sausage casing, as a result of which a certain number of turns of a cord held by the gripping part is placed around the constricted portion of the sausage casing.

Während des abschließenden Abschnitts dieses Arbeitsgangs wird das Greifteil durch einen im wesentlichen hakenförmigen Steuerhebel 122 in seine nichtgreifende Stellung gebracht. Der Steuerhebel 122 ist schwenkbar in einer Bohrung der Befestigungsplatte 40 angeordnet und ragt in den Zwischenraum zwischen der Befestigungsplatte 40 und den in gleicher Ebene liegenden Rückseiten des Umlaufteils 104 und des Zahnrads 106 hinein, so daß der Steuerhebel Zugang zu dem Endstück 116 der Greifteile hat. Der Steuerhebel 122 weist Abschrägungen 126, 128 (Fig. 8 bis 10) auf, und das Endstück 116 wird, wenn der Steuerhebel 122 in dessen Bewegungsbahn geschwenkt wird, an der Abschrägung 126 nach oben, am Steuerhebel 122 entlang und dann an der gegenüberliegenden Abschrägung des Steuerhebels auf Grund der Einwirkung der Feder 118 nach unten bewegt, so daß das Greifmittel während der Einwirkung des Steuerhebels 122 auf das Endstück 116 der Kraft der Feder 118 entgegengesetzt in seiner nichtgreifenden Stellung gehalten wird.During the final portion of this operation, the gripping part is essentially brought hook-shaped control lever 122 in its non-gripping position. The joystick 122 is pivotably arranged in a bore of the mounting plate 40 and protrudes into the space between the fastening plate 40 and the rear sides of the rotating part lying in the same plane 104 and gear 106 into it so that the control lever has access to the end piece 116 of the gripping parts has. The control lever 122 has bevels 126, 128 (FIGS. 8 to 10), and the end piece 116 is, when the control lever 122 is pivoted in its path of movement, on the bevel 126 at the top, along the control lever 122 and then on the opposite bevel of the control lever due to the action of the spring 118 is moved downwards, so that the gripping means during the action of the control lever 122 on the end piece 116 of the force of the spring 118 opposite in its non-grasping position is held.

Die Maschine weist eine Schnurführung F zur Führung der Schnur S bis zur Abbindeeinrichtung E auf. Die Schnur S wird von einem Schnurvorrat 144 auf einer von einer Stange 146 gehaltenen Spule abgezogen, läuft dann durch ein Bad 148, z. B. mit Wasser, und durch Ösen, Haken 150 od. dgl., welche am Boden des Flüssigkeitsbades befestigt sind. Von der an der Deckwand 34 befestigten Wanne mit dem Flüssigkeitsbad läuft die Schnur durch eine im wesentlichen hakenförmige Führung 152, welche an der Stützplatte 46 befestigt ist; danach wird die Schnur durch die Spannvorrichtung G um einen federnden Hakenteil 154 und einen eingeschnittenen Führungsteil 156 bis zu dem Greifmittel geführt.The machine has a cord guide F for guiding the cord S up to the tying device E. The line S is drawn from a line supply 144 on a spool held by a rod 146, then passes through a bath 148, e.g. B. with water, and through eyelets, hooks 150 or the like. Which are attached to the bottom of the liquid bath. From the tub with the liquid bath attached to the top wall 34, the cord runs through a substantially hook-shaped guide 152 which is attached to the support plate 46; then the cord is guided by the tensioning device G around a resilient hook part 154 and an incised guide part 156 as far as the gripping means.

Die Spannvorrichtung G ist an der Stützplatte 46 mit einem durch eine Bohrung in der Stützplatte 46 hindurchragenden Teil mittels der Mutter 159 befestigt. Auf der die Fadenführungsorgane tragenden Seite der Spannvorrichtung ist der die Spannmittel tragende Gewindebolzen mit einer Mutter 160 versehen, die an einer um den Bolzen gewundenen und gegen eine Beilagscheibe 164 drückenden Schraubenfeder 162 anliegt. Ein bewegliches Spannteil oder eine Platte 168 umgibt den länglichen Teil des feststehenden Bolzens und ist an der Scheibe 164 befestigt. Ein feststehendes Spannteil 170 ist ebenfalls an dem die Spannmittel tragenden länglichen Bolzen befestigt, wobei zwischen dem Spannteil und der Befestigungsplatte 46 ein Schraubenfederteil angeordnet ist. Die Schnur verläuft zwischen den Spannteilen 168 und 170 und dann, wie oben ausgeführt, um das federnde Führungsteil 154.The tensioning device G is fastened to the support plate 46 by means of the nut 159 with a part protruding through a bore in the support plate 46. On the side of the tensioning device carrying the thread guiding elements, the threaded bolt carrying the tensioning means is provided with a nut 160 which rests against a helical spring 162 wound around the bolt and pressing against a washer 164. A movable clamp or plate 168 surrounds the elongated portion of the fixed bolt and is attached to the washer 164. A fixed tensioning part 170 is also fastened to the elongated bolt carrying the tensioning means, a helical spring part being arranged between the tensioning part and the fastening plate 46. The cord runs between the tensioning parts 168 and 170 and then, as stated above, around the resilient guide part 154.

Damit die Spannvorrichtung gesteuert werden kann, ist diese mit einem Druckstift 174 ausgestattet. Über den am Druckstift 174 befestigten Hebel 178, der mit einer einstellbaren Sicherungsschraube 180 in seiner Lage gehalten werden kann, ist es möglich,The clamping device is equipped with a pressure pin 174 so that it can be controlled. Via the lever 178 attached to the pressure pin 174, which is secured with an adjustable locking screw 180 can be held in place, it is possible

5 65 6

eine vom Hebel 178 abgefühlte Bewegung auf den Bedienungsperson die Stoßstange 260 durch einena movement sensed by the lever 178 on the operator pushes the bumper 260 through a

Druckstift und damit auf die Scheibe 164 zu über- kurzen Stoß auf einen Knopf 264, bezogen auf diePush pin and thus on the disk 164 too short impact on a button 264, based on the

tragen, mit der der Druckstift durch eine Axial- Darstellung gemäß Fig. 2, nach rechts. Dieser kurzewear, with which the pressure pin through an axial illustration according to FIG. 2, to the right. This short one

bohrung in dem die Spannmittel tragenden Bolzen Stoß auf die Stoßstange bewirkt, daß der Hebel 256Bore in the bolt carrying the clamping means. Impact on the bumper causes the lever 256

zusammenwirkt. 5 im Uhrzeigersinn um seinen Schwenkpunkt schwenkt,cooperates. 5 pivots clockwise around its pivot point,

Die Trennvorrichtung H, welche die Schnur S, wodurch das untere Ende des Hebels 256 über einenThe separator H, which the cord S, whereby the lower end of the lever 256 over a

nachdem diese um den eingeschnürten Abschnitt der Betätigungsanschlag den Antrieb ankuppelt. Zur Be-after it couples the drive around the constricted section of the actuation stop. For loading

Wursthülle gewunden wurde, abschneidet, ist ver- tätigung des Hebels 256 kann an Stelle der Stoß-The sausage casing has been wound, cuts off, the lever 256 can be actuated instead of the push

größert in Fig. 3 dargestellt. Die Hülse58 weist stange260 auch ein elektrisch betriebener Hub-shown enlarged in Fig. 3. The sleeve58 has rod260 also an electrically operated lifting

an ihrem unteren Bereich eine horizontale axiale io magnet vorgesehen sein.a horizontal axial io magnet may be provided at its lower region.

innere Aussparung 190 auf, in welcher eine dünne Die Einstellvorrichtung J ist verstellbar, damit die federnde metallische Schneidplatte 192 geführt ist, Bedienungsperson die gewünschte Länge der Wurstweiche eine Gleitbewegung zwischen der in ausge- abschnitte bestimmen kann. Es weist ein Teil 270 zogenen Linien gezeigten Ruhestellung und der in (Fig. 2) auf, welches einen sich nach oben öffnengestrichelten Linien dargestellten Schneidstellung 15 den V-Einschnitt 272 aufweist, so daß eine besteausführen kann. Die Schneidplatte 192 weist ein im hende Einschnürung in dem V-förmigen Einschnitt wesentlichen hakenförmiges Schneiden-Ende 194 mit aufgenommen werden kann. Dieses Teil 270 erstreckt der Schneidkante 196 auf. In Schneidstellung gelangt sich nach oben, ausgehend von einem im wesentdas Ende 194 in den engen Einschnitt 86, welcher liehen U-förmigen Teil 274, welches an den Wänden in der Platte 62 vorgesehen ist. Die Platte 62 ist in 20 52 und 54 des Kanals 50 angeordnet ist. Das Teil ihre Ruhelage zurückgekehrt, bevor die Schneid- 274 bewirkt, daß die Einstellvorrichtung 7 in jede platte 192 in ihre Schneidstellung versetzt wird und beliebige Stellung an den Seitenwänden 52 und 54 das federnde Ende 194 wird in der Schneidstellung des Kanals geschoben werden kann,
von dem Einschnitt 86 aufgenommen und drückt An der einen Seite des Teils 274 befindet sich eine gegen die Platte 60, so daß diese die Schneidplatte 25 mit Hand verstellbare Einstellschraube 276, mittels 192 in ihrer Schneidstellung unterstützt. Auf diese welcher das Richtmittel J an einer vorbestimmten Weise kann ein wirksamer Schneidevorgang an der Stelle an der Seitenwand 52 befestigt werden kann; Schnittkante 196 zuverlässig erfolgen. Selbstverständ- zur genauen Einstellung weist die Seitenwand eine lieh ist es möglich, die Schneide 192 derart stabil die Längen der Abschnitte anzeigende Skala auf.
auszubilden, daß ein Unterstützen durch besondere 30 Der Antrieb umfaßt den in F i g. 2 gestrichelt anEinschnitte nicht erforderlich ist. gedeuteten Elektromotor 282. Während die Maschineinner recess 190, in which a thin adjustment device J can be adjusted so that the resilient metal cutting plate 192 is guided and the operator can determine the desired length of the sausage switch, a sliding movement between the cut-out sections. It has a part 270 of the rest position shown in solid lines and that in (Fig. 2), which has a cutting position 15 shown in broken lines opening upward, the V-incision 272, so that one can best perform. The cutting tip 192 has an essentially hook-shaped cutting end 194 that can be accommodated in the constriction in the V-shaped incision. This part 270 extends onto the cutting edge 196. In the cutting position, the U-shaped part 274, which is provided on the walls in the plate 62, goes upwards, starting from essentially one end 194 in the narrow incision 86. The plate 62 is arranged in 20 52 and 54 of the channel 50. The part has returned to its rest position before the cutting 274 causes the adjustment device 7 to be moved into its cutting position in each plate 192 and any position on the side walls 52 and 54, the resilient end 194 can be pushed into the cutting position of the channel,
taken up by the incision 86 and presses. On one side of the part 274 there is one against the plate 60, so that it supports the cutting plate 25 manually adjustable adjusting screw 276 by means of 192 in its cutting position. In this way, which directing means J in a predetermined manner, an effective cutting operation can be attached to the location on the side wall 52; Cut edge 196 take place reliably. It goes without saying that for precise adjustment the side wall has a scale that stably indicates the lengths of the sections.
train that a support by special 30 The drive comprises the in F i g. 2 dashed lines at incisions is not required. interpreted electric motor 282. While the machine

In der Deckwand 34 des Gehäuses sind zwei Füh- in Betrieb ist, läuft der Motor ununterbrochen. DerIn the top wall 34 of the housing are two sensors in operation, the engine runs continuously. the

rungsteile 198 fest angeordnet, zwischen denen ein Motor weist eine Riemenscheibe 286 auf, welchetion parts 198 fixedly arranged, between which a motor has a pulley 286, which

Block 200 geführt ist, sowie eine Feder 202, welche über einen Riemen 288 eine weitere RiemenscheibeBlock 200 is guided, as well as a spring 202, which via a belt 288 another pulley

an der Stützplatte 40 anliegt und in eine Aussparung 35 290 antreibt, welche auf der Steuerwelle 226 ange-rests on the support plate 40 and drives into a recess 35 290, which is attached to the control shaft 226

des Gleitblocks 200 ragt und diesen nach rückwärts ordnet ist.of the sliding block 200 protrudes and this is arranged to the rear.

drückt. Die Schneidplatte weist einen Lochschlitz Die Betätigung der erfindungsgemäßen Vorrich-204 auf, welcher den Kopf einer Schraube 206 auf- tung erfolgt in der Weise, daß bei Beginn der Inbenimmt, die in den Block 200 eingeschraubt ist und triebnahme die Einschnürplatten völlig geöffnet sind, deren Schaft in dem engen Rückteil des Lochschlitzes 40 Die Bedienungsperson schiebt die vorgefüllte Wurst-204 angeordnet ist, so daß der Kopf 206 die Schneid- hülle durch die geöffneten Einschnürteile D und platte 192 gegen den Gleitblock 200 hält. Am rück- durch die Hülle 58, bis die vorher eingeschnürte wärtigen Bereich des Blocks 200 befindet sich ein Stelle in dem V-förmigen Einschnitt des Teils 270 Stift mit einem kleinen Ansatz 210, der durch eine der Einstellvorrichtung / aufgenommen wird. Durch Öffnung an der Rückseite der Schneidplatte 192 ragt 45 Betätigung des Hebels 178 wird das Spannteil 168 und den rückwärtigen Teil der Schneide nach oben von dem Spannteil 170 weg nach vorn geschoben, durchbiegt, wodurch die Schneide flach gegen die so daß die Schnur 5 lose ist. Sie wird jedoch von den Bodenfläche der Aussparung 190 angedrückt wird. Greifmitteln 108,114 erfaßt, wie in Fig. 4 gezeigt. Der hintere Teil des Gleitblocks 200 weist eine Aus- Selbstverständlich befindet sich die Schneidplatte 192 sparung auf, in welcher ein Rollenstößel 212 ange- 50 der Trennvorrichtung zu diesem Zeitpunkt in ihrer ordnet ist, dessen Rolle an einer abgeschrägten zurückgezogenen Stellung.presses. The cutting plate has a perforated slot. The actuation of the device 204 according to the invention, which has the head of a screw 206, takes place in such a way that at the beginning of the operation that is screwed into the block 200 and the constriction plates are completely open Shaft in the narrow rear part of the perforated slot 40 The operator pushes the pre-filled sausage 204, which is arranged, so that the head 206 holds the cutting sleeve against the sliding block 200 through the opened constriction parts D and plate 192. At the back through the sheath 58 until the previously constricted wärtigen area of the block 200 there is a point in the V-shaped incision of the part 270 pin with a small projection 210 which is received by one of the adjustment devices /. Through the opening on the back of the cutting plate 192 protrudes 45 actuation of the lever 178, the clamping part 168 and the rear part of the cutting edge is pushed upwards away from the clamping part 170 and deflected, whereby the cutting edge is flat against the so that the cord 5 is loose . However, it is pressed against the bottom surface of the recess 190. Gripping means 108,114 detected, as shown in FIG. The rear part of the sliding block 200 has a recess in which a roller tappet 212 is of course located in which a roller plunger 212 of the separating device is arranged in its position at this point in time, its roller in a sloping retracted position.

Fläche 214 einer länglichen Leiste 216 anliegt, welche Wenn die vorgefüllte Wursthülle derart angeordeine geführte Auf- und Abbewegung ausführt und net ist, daß ein neuer Abbindevorgang vorgenommen von einer nicht dargestellten Feder nach unten ge- werden kann, drückt die Bedienungsperson die Stoßdrückt wird. Die Bewegung der Leiste 216 ist über 55 stange 260 nach vorn, um so die Kupplung I für umlaufende Nocken mit der Antriebswelle gekoppelt; eine Umdrehung auszulösen, demzufolge auf die abhängig von ihrer Stellung wird die Schneide 192 Antriebswelle der Maschine durch geeignete Steuerbewegt, mittel eine Umdrehung übertragen wird. Ein mit Surface 214 of an elongated strip 216 rests, which when the pre-filled sausage casing carries out a guided up and down movement and is net that a new binding process can be carried out by a spring (not shown) down, the operator presses the push. The movement of the bar 216 is via 55 rod 260 forwards so as to couple the coupling I for rotating cams with the drive shaft; trigger a rotation, according to which, depending on its position, the cutting edge 192 drive shaft of the machine is moved by suitable control means, one rotation is transmitted. One with

Der Hebel 256 der Kupplung I, der mit seinem der Antriebswelle drehbarer Steuernocken bewegtThe lever 256 of clutch I, which moves with its control cam rotatable on the drive shaft

unterhalb der Deckwand 34 des Gehäuses befind- 60 im ersten Viertel seiner Umdrehung die Einschnür-located below the top wall 34 of the housing 60 in the first quarter of its turn the constriction

lichen Ende mit der Antriebsvorrichtung zusammen- platten 60 und 62 in ihre Einschnürstellung, währendplate 60 and 62 together with the drive device in their constricted position, while

wirkt, steht an seinem oberen Ende mit dem freien bei dem zweiten und dritten Viertel dieser Umdre-acts, stands at its upper end with the free at the second and third quarter of this turn

Ende der Stoßstange 260 in Verbindung, welche hung die Platten in ihrer Einschnürstellung gehaltenEnd of the bumper 260 in connection, which hung the panels held in their constricted position

beweglich in einer Hülse gehalten ist, die in eine werden. Während des letzten Viertels der Umdre-is movably held in a sleeve that will be in a. During the last quarter of the turn

Öffnung der Stützplatte 40 und auch durch die öff- 65 hung kehren die Platten in ihre volle offene StellungOpening the support plate 40 and also through the opening 65 return the plates to their fully open position

nung einer zusätzlichen, an der Deckwand 34 des zurück und behalten diese Lage bei, während dietion of an additional, on the top wall 34 of the back and maintain this position while the

Gehäuses 30 angeordneten Stützplatte 262 geführt ist. Antriebswelle die ausgelöste Umdrehung und damitHousing 30 arranged support plate 262 is guided. Drive shaft the triggered rotation and thus

Um die Kupplung in Gang zu setzen, bewegt die einen Arbeitsgang vollendet.In order to set the clutch in motion, it moves an operation to completion.

Hülle gewunden wird. Außerdem wickelt sich die Schnur, da sie naß ist, sehr fest um die Hülle. Inzwischen hat sich das Greifmittel in seine nichtgreifende Lage über das eine Ende der SchnurShell is wound. In addition, the String, as it is wet, very tightly around the cover. In the meantime has the means of grasping into its non-grasping Lay over one end of the string

Wie aus einem Vergleich mit den Fig. 4. und 6 kommend nach unten, sich quer zu den sich von dem hervorgeht, wickelt die Abbindeeinrichtung während eingeschnürten Abschnitt der Wursthülle auf das der drei Umdrehungen die Schnur 5 dreimal um den Führungsteil 156 zu erstreckenden. Teil der Schnur eingeschnürten Abschnitt der. Hülle, während diese erstreckend, und weiterhin ist zu diesem Zeitpunkt gleichzeitig eingeschnürt wird, und wenn die. Ein- 5 die Schnur noch gespannt, so daß sie eng um die schnürplatten in ihre volle Offenstellung zurückgekehrt sind, dann hat das Greifmittel die im linken Abschnitt in Fig. 6 in gestrichelten Linien angedeutete Stellung erreicht. Diese. Stellung nimmtAs coming down from a comparison with FIGS. 4 and 6, transversely to the shown, the binding device winds during the constricted section of the sausage casing on the of three revolutions to extend the cord 5 three times around the guide part 156. Part of the cord constricted section of the. Sheath while this is extending and continuing at this point is constricted at the same time, and if the. A 5 the cord is still taut so that it is snug around the lace plates have returned to their fully open position, then the gripping means has the one in the left Section reached in Fig. 6 in dashed lines indicated position. This. Takes a position

das Greifmittel nach drei und drei Viertel Umdre- io hinausbewegt, und während es sich noch in seiner hungen ein. Während der ersten drei Viertel der nichtgreifenden Stellung befindet, bewegt es sich ersten Umdrehung des umlaufenden Teils 104> wo- nach unten über den sich von der Hülle auf das nach dieses die in Fig. 5 gezeigte Stellung hat, wird Führungsteil 156 zu erstreckenden Teil der Schnur die Schnur 5 entspannt gehalten, so daß. das die und bringt dann dieses Stück Schnur in Eingriff mit Schnur fassende Teil 350, welches zum_: Erzeugen 15 dem Schaft 112 und führt es nach unten in die in einer verstärkten Schnurspannung dient, sich von der F i g. 7 angedeutete im wesentlichen vertikale Stel· Stellung in Fig. 4 in die Stellung gemäß Fig. 5 lung. Mittlerweile hat die. nockenbetätigte, vertikal bewegt, während es die Schnur aus dem Schnurvorrat bewegliche Stange 216 die Schneidplatte 192 nach 144 zieht. vorn gebracht und das freie Ende der Schneide be-the gripping means moved out after three and three quarters of a turn, and while it is still in its grip. During the first three quarters of the non-gripping position, it moves the first turn of the revolving part 104> down over which from the shell to the position shown in FIG. 5 after this, the guide part 156 becomes part of the Cord the cord 5 held relaxed so that. the and then brings this piece of cord into engagement with cord grasping portion 350 which is used to _: create 15 the shaft 112 and guide it down into which serves in increased cord tension, shown in FIG. The essentially vertical position indicated in FIG. 7 in FIG. 4 into the position according to FIG. 5. Meanwhile the. cam actuated, moved vertically as the cord from the cord supply movable rod 216 pulls the cutting plate 192 to 144. brought forward and the free end of the cutting edge

Der Umlaufteil 104 führt während, der ersten drei 20 findet sich in dem Einschnitt 66 der inzwischen in Viertel der Umdrehung der Antriebswelle drei Um- die Ruhelage zurückgekehrten Platte 62. Nach dem drehungen aus, wobei die Abstimmung der Bcwegun- . Erfassen der Schnur durch das Greifmittel bewegt gen über eine Übertragungsvorrichtung bewirkt wird. sich dieses in seine Endstellung gemäß Fig. 10 und Am Ende der drei Umdrehungen, des Umlaufteils 104 bewirkt dadurch, daß das zwischen dem Greifmittel beginnen die. Einschnürplatten in ihre volle Offen- 25 und der Wursthülle befindliche Stück der Schnur stellung zurückzukehren. Die Abbindevorrichtung über die Schneidkante der Schneide läuft, so daß wickelt während der drei Umdrehungen die Schnur 5 die Schnur durchgeschnitten und ein neues Stück dreimal um den eingeschnürten Abschnitt der Wurst- Schnur schon wieder nachgefaßt wird. Kurz vor Be-. hülle, während diese gleichzeitig eingeschnürt wird. endigung des Arbeitsgangs bewegt sich die Stange 216 Während der ersten drei Viertel der ersten Umdre- 30 nach unten, die Feder 202 drückt die Schneidplatte hung des Umlaufteils 104 wird die Schnur S ent- 192 zurück. Nun hat die Kupplung für eine Umspannt gehalten. Nach den ersten drei Vierteln der drehung das Ende ihres Umlaufs erreicht und alle ersten Umdrehung des Teils 104 werden die Spann- Teile drehen sich nicht mehr. Auf diese Weise wurde mittel betätigt, um die Platte 168 auf die Platte 170 ein bestimmter' Abschnitt der Wursthülle eingezuzudrücken, damit die Schnur fest zwischen diesen 35 schnürt und eine bestimmte Länge Schnur fest um Platten gefaßt wird. Vor dieser Bewegung der Platte die Hülle gewickelt. .The rotating part 104 leads during the first three 20 is found in the notch 66 of the plate 62, which has meanwhile returned to the rest position in a quarter of the rotation of the drive shaft. After the rotations, the coordination of the Bcwegun-. Detecting the cord moved by the gripping means is effected via a transmission device. this is in its end position according to FIG. 10 and at the end of the three revolutions, the rotating part 104 causes the start between the gripping means. Constriction plates to return to their full open 25 and the sausage casing located piece of the cord position. The binding device runs over the cutting edge of the cutting edge, so that the cord 5 winds the cord during the three revolutions and a new piece is already grasped three times around the constricted section of the sausage cord. Shortly before loading. envelope, while this is constricted at the same time. At the end of the operation, the rod 216 moves. During the first three quarters of the first rotation, the spring 202 presses the cutting plate of the rotating part 104, the cord S is produced 192 back. Now the clutch has held for a spanning. After the first three quarters of the rotation has reached the end of its rotation and every first rotation of the part 104, the clamping parts will no longer rotate. In this way, means was actuated to press the plate 168 onto the plate 170 a certain section of the sausage casing, so that the cord is tightly tied between these 35 and a certain length of cord is gripped tightly around the plates. Before this movement of the plate, the sheath is wrapped. .

168 konnte die Schnur lose in den Zwischenraum Die Bedienungsperson kann die Hülle wieder vor-168 the cord could loosely enter the space in between.

zwischen den Platten 168 und 170 durchgeführt wer- schieben, um die zuletzt vorgenommene Einschnüden. Während der nachfolgenden Anzahl von Um- rung in den Einschnitt des Teils 270 zu bringen drehungen der Abbindeeinrichtung kann die Schnur 40 und die oben beschriebenen Vorgänge können nicht von der Schnurzuführeinrichtung abgewickelt wiederholt werden,
werden. Die Schnur wird von der Spannvorrichtung
gehalten und gespannt und während das Greifmittel
sich dreht, wird die Schnur um die Wursthülle gewunden. Nach den ersten drei Vierteln der ersten 45
Umdrehung des Teils 104 ist gerade so viel Schnur
vorhanden, um dieselbe eng um den eingeschnürten
Abschnitt der Wursthülle mit der gewünschten Anzahl von Umwicklungen zu führen.between the plates 168 and 170 to be carried out to the last cut. During the subsequent number of turns in the incision of the part 270, rotations of the tying device can repeat the cord 40 and the above-described operations cannot be repeated unwound from the cord feeder,
will. The cord is from the jig
held and tense and while the gripping means
turns, the cord is wound around the sausage casing. After the first three quarters of the first 45
Rotation of part 104 is just that much string
present, around the same tightly around the constricted
To guide section of the sausage casing with the desired number of wraps.

F i g. 8 ist eine graphische Darstellung der Lage 50 des Steuerhebels 122, wenn dieser sich außerhalb der Bahn des Betätigungsendes 116 des Greifmittels befindet. Durch die (nicht gezeigte) Nockensteuerung wird der Steuerhebel während des letzten Viertels der letzten Umdrehung der Abbindeeinrichtung in 55 die in Fig. 9 gezeigte Stellung gebracht, in der dasF i g. 8 is a graphic representation of the layer 50 of the control lever 122 when it is outside the path of the actuating end 116 of the gripping means is located. The cam control (not shown) controls the joystick during the final quarter the last rotation of the binding device in 55 brought the position shown in Fig. 9, in which the

Claims

Claims: Gripping means is moved forward so that when it assumes the position indicated in broken lines in FIG. 6, it begins to release the cord. 60 During the last quarter of the last rotation of the tying device, the control lever 122 causes the gripping device to be moved forward so that it begins to release the line. While the tying device continues to perform the last quarter 65 in its last rotation, which represents the last section of the operation of the tying device, the gripping means moves from above

1. Machine for tying off a sausage casing with a device for tying off the casing and a device for wrapping string around the pinched area, wherein the Device for laying the twine around a ring-shaped surrounding the sausage casing, with rotatable gripping parts for gripping the string provided with a looping part and a Part of the twine wrapped around the cover after a certain number of revolutions the gripping parts separating arranged within the path described by the rotating gripping parts movable cutting knife, characterized in that the cutting knife (192) before the end of the revolutions the gripping parts (108, 114) can be moved into a position in which its cutting edge corresponds to the direction of movement of the end of the string (5) to be separated is arranged in the opposite direction.

.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the cutting knife (192) has a fixed cutting edge (196) is arranged,

and that the part (194) of the cutting knife having the cutting edge is supported in the cutting position in an incision (86) of the device for tying off (60,62) the casing (X) .

1010

3. Machine according to claim 2, characterized in that the cutting knife (192) is designed as a thin metallic plate, at the free end of which the part (194) having the cutting edge is arranged.

For this purpose 2 sheets of drawings